ماشین ساخت کود

تنظیم دستگاه ساخت کود ارگانیک نیازمند در نظر گرفتن جنبه‌های زیر است:

1. ‌سیستم تخمیر: شامل نوار نقاله خوراک‌دهی، بو زدای بیولوژیکی، میکسر، دستگاه بالابر و چرخش و سیستم کنترل خودکار الکتریکی و غیره، که برای فرآیند تخمیر کود ارگانیک استفاده می‌شود.
2. سیستم خشک‌کن: عمدتاً شامل نوار نقاله، خشک‌کن درام، خنک‌کن، فن جریانی القایی، کوره هوای گرم و سایر تجهیزات است که برای حذف رطوبت اضافی از مواد استفاده می‌شود.
3. سیستم حذف بو و گرد و غبار: شامل محفظه ته‌نشینی، محفظه حذف گرد و غبار و غیره، که به طور مؤثر انتشار بو و گرد و غبار را در طول فرآیند تولید کاهش می‌دهد.
4. سیستم خردایش‌: شامل آسیاب مواد نیمه‌تر جدید، آسیاب زنجیری یا آسیاب قفسی، نوار نقاله و غیره، که برای خرد کردن ماده تخمیر شده به اندازه مناسب استفاده می‌شود.
5. سیستم دسته‌ای: شامل سیستم دسته‌بندی الکترونیکی، خوراک‌دهنده دیسکی، الک لرزشی و غیره، برای تنظیم نسبت مواد اولیه مختلف بر اساس نیاز.
6. سیستم مخلوط‌کن: شامل میکسر افقی یا میکسر دیسکی، الک لرزشی، نوار نقاله متحرک و غیره، به منظور اطمینان از اختلاط یکنواخت مواد.
7. سیستم گرانولاسیون‌: می توان از دستگاه پلت‌سازی کود ارگانیک با دیسک حلقوی، گرانولاتور کاسه‌ای، گرانولاتور دیسکی، دستگاه گرانولاتور چرخشی، دستگاه گرانولاتور دو غلتکی و غیره برای تبدیل مواد مخلوط به گرانول استفاده کرد.
8. سیستم خنک‌کننده و خشک‌کن: از خشک‌کن چرخشی، خنک‌کننده درام و سایر تجهیزات برای خنک و خشک کردن گرانول‌ها پس از گرانولاسیون استفاده کنید.
9. سیستم غربالگری: عمدتاً توسط دستگاه غربال‌گری درام انجام می‌شود که با طبقه‌بندی اندازه ذرات، کیفیت محصولات نهایی را تضمین می‌کند.
10. سیستم بسته‌بندی محصول نهایی‌: شامل ترازو بسته‌بندی کمی الکترونیکی، سیلو، دستگاه دوخت خودکار و غیره، به منظور تحقق بسته‌بندی کاملاً خودکار خط تولید کود ارگانیک.

پیشنهادات مشخص برای انتخاب و پیکربندی تجهیزات:

• ‌تجهیزات تخمیر: ماشین‌های برگشت کمپوست از نوع حوضچه‌ای و چرخ‌دنده‌ای برای محیط‌های تخمیر مختلف مناسب هستند. ماشین‌های برگشت کمپوست از نوع حوضچه‌ای برای محیط‌های تخمیر متعارف مناسب‌اند، در حالی که ماشین‌های برگشت کمپوست چرخ‌دنده‌ای برای محیط‌های تخمیر با دهانه‌های بزرگ و عمق زیاد مناسب هستند. ماشین‌های برگشت کمپوست لیفتراک برای عملیات چندمنظوره مناسب‌اند و دارای ویژگی‌های تحرک بالا و تطبیق‌پذیری هستند.
• ‌تجهیزات خردایش: آسیاب‌های نیمه‌تر جدید، آسیاب‌های زنجیری و آسیاب‌های قفسی برای نیازهای خردایش مواد مختلف مناسب هستند.
• ‌تجهیزات میکس: مخلوط‌کن‌های افقی و مخزنی برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب هستند تا همگنی مواد را تضمین کنند.
• ‌تجهیزات گرانوله‌سازی‌: دستگاه‌های مختلف ساخت گرانول کود برای نیازهای گوناگون گرانول‌سازی مناسب هستند.
• ‌تجهیزات بسته‌بندی: ترازوهای کمی‌سنجی بسته‌بندی الکترونیکی و دستگاه‌های دوخت خودکار کیسه، بسته‌بندی کارآمد محصولات نهایی را تضمین می‌کنند.

تجهیزات خط تولید کود ارگانیک لجن، مجموعه‌ای کامل از تجهیزات فرآیندی است که ضایعات ارگانیک مانند لجن را به کود ارگانیک تبدیل می‌کند. این تجهیزات نقش مهمی در حفاظت از محیط زیست و بهره‌برداری از منابع ایفا می‌کند.

در ادامه، مروری مختصر بر تجهیزات خط تولید کود ارگانیک لجن ارائه می‌شود.

ماشین‌های تولید کود لجن عمدتاً شامل چندین قطعه کلیدی مانند تجهیزات پیش‌پردازش مواد اولیه، تجهیزات تخمیر، تجهیزات فرآوری عمیق و تجهیزات کمکی هستند.

• تجهیزات پیش‌تصفیه مواد خام مسئول طبقه‌بندی، خرد کردن، غربالگری و سایر عملیات بر روی مواد خام آلی مانند لجن است تا ناخالصی‌ها و اجسام خارجی بزرگ را حذف کرده و مواد خام مناسبی را برای مراحل بعدی فرآیند فراهم آورد.
  تجهیزات رایج در این مرحله شامل خوراک‌دهنده‌ها، خردکن‌ها و مخلوط‌کننده‌ها هستند که می‌توانند یکنواختی و اندازه ذرات مواد اولیه را مطابق با نیازهای تخمیر تضمین کنند.
• تجهیزات تخمیر بخش اصلی خط تولید کود ارگانیک لجن است. این تجهیزات با استفاده از تخمیر میکروارگانیسم‌ها، مواد اولیهٔ ارگانیک را به کودهای ارگانیک پایدار تبدیل می‌کند.
  تجهیزات رایج مورد استفاده در تخمیر شامل کمپوست‌سازها، مخازن تخمیر درام چرخشی و مخازن تخمیر است.
  این تجهیزات با کنترل شرایطی مانند دما، رطوبت و میزان اکسیژن، رشد و تکثیر میکروارگانیسم‌ها را ترویج می‌دهند و در نتیجه تجزیه و تبدیل مواد آلی را تسریع می‌کنند.
• در طول فرآیند تخمیر، از یک دستگاه برگرداننده کمپوست یا همزن به طور گسترده برای برگرداندن کمپوست یا هم زدن مواد استفاده می‌شود تا یکنواختی و کارایی تخمیر تضمین شود.
• تجهیزات فرآوری عمیق عمدتاً برای فرآوری بیشتر مواد آلی تخمیری به کودهای آلی دانه‌ای یا پودری استفاده می‌شوند. تجهیزات مورد استفاده در این مرحله شامل گرانول‌سازها، خردکن‌ها و دستگاه‌های بسته‌بندی است.
  گرانولاتور می‌تواند ماده را به ذرات یکنواخت از نظر اندازه فشرده کند، در حالی که خردکن برای خرد کردن مجدد ذراتی که اندازه آن‌ها با نیازمندی‌های ذرات مطابقت ندارد، استفاده می‌شود.
  ماشین بسته‌بندی مسئول بسته‌بندی کود ارگانیک نهایی برای نگهداری، حمل‌ونقل و فروش است.
• تجهیزات کمکی نیز در خط تولید کود ارگانیک لجن نقش مهمی ایفا می‌کنند. این تجهیزات شامل گردگیرها، دستگاه‌های آب‌گیری، نوار نقاله‌ها و غیره هستند که برای تضمین بهداشت محیط تولید، بهبود بهره‌وری و تحقق انتقال روان مواد به کار می‌روند.
  برای مثال، گردگیر می‌تواند آلودگی گرد و غبار را در فرآیند تولید حذف کند و خشک‌کن می‌تواند محتوای آب ماده را کاهش دهد تا کارایی پردازش بعدی بهبود یابد.

به طور خلاصه، دستگاه تولید کود از لجن یک سیستم تولید کامل است. این دستگاه با استفاده از فرآیندها و تجهیزات علمی، ضایعات آلی مانند لجن را به کود آلی با کیفیت بالا تبدیل می‌کند و بدین ترتیب از منابع ضایعات بهره می‌برد و به حفاظت از محیط زیست کمک می‌کند.

ماشین ساخت کود مورد نیاز برای فرآوری کود مرغی ارگانیک عمدتاً شامل انواع زیر است:

• ‌تجهیزات پیش‌تصفیه: کود مرغی نیاز به پیش‌فرآوری دارد تا ناخالصی‌ها و مواد خارجی از آن جدا شوند. این مرحله معمولاً به دستگاه‌های خردکن، مانند خردکن مواد نیمه‌مرطوب، نیاز دارد که می‌تواند کود مرغی را به اندازه ذرات مناسب برای تخمیر و گرانولاسیون بعدی خرد کند.
• تجهیزات تخمیر: واکنش تخمیر یک پیوند کلیدی در تولید کود ارگانیک است. تجهیزات تخمیر انواع مختلفی دارند، از جمله چرخاننده‌های تخمیر و مخازن تخمیر. چرخاننده‌های تخمیر می‌توانند به‌طور منظم کود مرغ را برگردانند تا یکنواختی و نفوذپذیری هوا در فرایند تخمیر تضمین شود؛ در حالی که مخازن تخمیر می‌توانند در یک محیط بسته تخمیر بی‌هوازی را انجام دهند و با عمل میکروارگانیسم‌ها مواد آلی موجود در کود مرغ را به هوموس پایدار تبدیل کنند.
• تجهیزات گرانولاسیون‌: پس از اتمام فرایند تخمیر، کود مرغی باید وارد مرحله گرانوله‌سازی شود. تجهیزات گرانوله‌سازی عمدتاً شامل گرانولاتورهای کود هستند. این نوع تجهیزات می‌تواند کود مرغی تخمیرشده را به کود آلی گرانوله‌شده تبدیل کند تا نگهداری و حمل‌ونقل آن آسان‌تر شود.
• تجهیزات غربالگری: در طول فرآیند گرانولاسیون، لازم است ذرات غربالگری شوند تا ذرات نامنطبق حذف شده و کیفیت محصول نهایی تضمین گردد.
• تجهیزات خشک‌کن: برای بهبود بیشتر کیفیت کود ارگانیک، انجام عملیات خشک‌کردن ضروری است. تجهیزات خشک‌کردن مانند خشک‌کن‌ها می‌توانند رطوبت کود ارگانیک را تا سطح مناسبی کاهش دهند.
• تجهیزات سرمایشی: کود ارگانیک خشک‌شده باید خنک شود تا از تخریب آن به‌دلیل دمای بالا جلوگیری شود. تجهیزات خنک‌کننده می‌توانند دمای کود ارگانیک را به سطح مناسبی کاهش دهند.
• تجهیزات بسته‌بندی: در نهایت، کود ارگانیک باید بسته‌بندی شود، مانند استفاده از دستگاه‌های بسته‌بندی خودکار کمی، تا وزن دقیق هر کیسه کود ارگانیک برای فروش و حمل‌ونقل آسان تضمین شود.
• تجهیزات انتقال‌: در فرآیند تولید، از تجهیزات انتقال مانند نوار نقاله و نوار نقاله با زاویه بزرگ برای تضمین روان بودن سیستم انتقال، محافظت از ذرات و کاهش ارتفاع کارخانه و در نتیجه کاهش سرمایه‌گذاری در زیرساخت استفاده می‌شود.

ماشین ساخت کود مرکب عمدتاً برای تولید کودهای مرکب استفاده می‌شود. فرآیند آن شامل بارگذاری مواد اولیه، مخلوط‌سازی مواد اولیه، گرانوله‌سازی مواد اولیه، خشک‌کردن گرانول‌ها، خنک‌کردن گرانول‌ها، درجه‌بندی گرانول‌ها، پوشش‌دهی محصول نهایی و بسته‌بندی نهایی محصول است.

تجهیزات مورد نیاز برای فرآوری کود شیمیایی مرکب عمدتاً شامل انواع زیر است:

1. تجهیزات مخلوط‌کن مواد اولیه: برای آماده‌سازی اوره، نیترات آمونیوم، کلرید آمونیوم، سولفات آمونیوم، فسفات آمونیوم و سایر مواد اولیه در نسبت معین.
2. تجهیزات مخلوط‌کن مواد اولیه: مواد اولیهٔ آماده‌شده را به‌طور یکنواخت هم بزنید تا یکنواختی محتوای کارایی کود در کل گرانول‌های کودی بهبود یابد.
3. تجهیزات گرانوله‌سازی مواد اولیه: مواد خام مخلوط را برای گرانوله‌سازی به گرانولاتور ارسال کنید. گرانولاتورهای رایج شامل گرانولاتورهای درام، گرانولاتورهای دیسکی و گرانولاتورهای اکستروژن هستند.
4. کود تجهیزات خشک‌کن پلت: دانه‌های حاصل از گرانوله‌ساز را به خشک‌کن ارسال کنید تا رطوبت آن‌ها از بین برود و استحکام دانه‌ها افزایش یابد.
5. کود تجهیزات خنک‌کننده پلت: دمای گرانول‌های کود خشک بسیار بالا است و به‌راحتی توده‌توده می‌شوند. گرانول‌های خنک‌شده به‌راحتی بسته‌بندی، نگهداری و حمل می‌شوند.
6. تجهیزات درجه‌بندی پلت: کالیبره‌سازی ذرات برای تضمین یکنواختی محصول.
7. تجهیزات پوشش‌دهی محصول نهایی‌: یک لایه عامل پوشش‌دهنده به سطح بیرونی ذرات اضافه کنید تا ذرات گردتر و زیباتر شوند که برای نگهداری طولانی‌مدت مناسب است.
8. تجهیزات بسته‌بندی: بسته‌بندی خودکار، صرفه‌جویی در نیروی کار و بسته‌بندی دقیق‌تر.

چه تجهیزات دست‌کاری کودی برای فرآوری کود NPK لازم است؟ تجهیزات مورد نیاز برای فرآوری کود NPK عمدتاً شامل موارد زیر است:

1. سیستم تناسب‌بندی: برای اندازه‌گیری دقیق مواد اولیه مختلف به منظور اطمینان از اینکه نسبت نیتروژن، فسفر و پتاسیم با نیازهای تولید مطابقت دارد.
2. خردکن: مواد انباشته‌شده در مواد اولیه را به ذرات مناسب برای فرآوری خرد کنید.
3. ماشین مخلوط‌کن کود: مواد خام خردشده را به‌طور کامل مخلوط کنید تا یکنواختی کود تضمین شود. مخلوط‌کننده‌های رایج شامل مخلوط‌کننده‌های افقی دو شفت و مخلوط‌کننده‌های دیسکی هستند.
4. ماشین پلت‌ساز کود: تبدیل مواد اولیه مخلوط به کودهای گرانولی با استفاده از اکستروژن، غلتک‌زنی و سایر روش‌ها.
5. تجهیزات خشک‌کن: حذف آب اضافی تولید شده در طول فرآیند گرانولاسیون برای سخت‌تر و پایدارتر کردن ذرات کود.
6. تجهیزات سرمایشی: ذرات کود خشک را خنک کنید تا در حین نگهداری یا حمل و نقل دچار تخریب نشوند.
7. تجهیزات غربالگری: ذرات بدون صلاحیت را حذف کنید تا کیفیت محصول تضمین شود. تجهیزات غربالگری رایج شامل ماشین‌های غربالگری چرخشی و ماشین‌های غربالگری لرزشی است.
8. ‌تجهیزات بسته‌بندی‌: دانه‌های کود به‌صورت کمی بسته‌بندی می‌شوند تا نگهداری و فروش آن‌ها آسان باشد. تجهیزات رایج بسته‌بندی شامل دستگاه‌های بسته‌بندی خودکار و دستگاه‌های پرس و بسته‌بندی هستند.

نقش‌های مشخص این تجهیزات در فرآیند تولید کودهای NPK به شرح زیر است:

• ‌سیستم دسته‌ای: اطمینان حاصل کنید که مواد اولیهٔ مختلف به نسبت مناسب مخلوط شوند تا محتوای تغذیه‌ای کود حفظ شود.
• آسیاب کود: با گلوله‌های موجود در مواد اولیه مقابله کرده و یکنواختی مواد اولیه را بهبود بخشید.
• تجهیزات مخلوط‌کن کود: تأمین اختلاط یکنواخت کودها که بر کیفیت گرانولاسیون تأثیر می‌گذارد.
• ماشین گرانوله‌سازی کود: مواد خام مخلوط را به کودهای گرانولی تبدیل کنید. انتخاب گرانولاتور بر شکل و کیفیت کود تأثیر خواهد گذاشت.
• ‌تجهیزات خشک‌کن: حذف رطوبت در فرآیند گرانوله‌سازی و بهبود پایداری کود.
• ‌تجهیزات سرمایشی: از تخریب کودها به‌دلیل تغییرات دما در حین انبارداری و حمل‌ونقل جلوگیری کنید.
• ‌تجهیزات غربالگری: ذرات فاقد صلاحیت را حذف کنید تا کیفیت محصول تضمین شود.
• تجهیزات بسته‌بندی: کودها را به‌صورت کمی بسته‌بندی کنید تا نگهداری و فروش آن‌ها آسان باشد.

با انتخاب و استفاده صحیح از این دستگاه‌های تولید کود، می‌توان اطمینان حاصل کرد که کود تولیدشده NPK از کیفیت و رقابت‌پذیری بالایی برخوردار باشد.

با توسعه مداوم کشاورزی ارگانیک، تجهیزات کودسازی به‌عنوان ابزاری مهم در تولید کودها توجه روزافزونی را به خود جلب کرده است. با این حال، در بازار برندها و مدل‌های متعددی از دستگاه‌های تولید کود وجود دارد.

چگونه دستگاه ساخت کود را متناسب با نیازهای خود انتخاب کنیم؟ در ادامه به چند جنبه‌ای که هنگام خرید تجهیزات کودسازی باید به آن‌ها توجه کنید، معرفی می‌شوند.

1. فرآیند تولید کود را درک کنید

قبل از خرید دستگاه تولید کود، باید فرآیند تولید کود را درک کنید. مواد اولیه و فرآیندهای تولید کود مختلف به تجهیزات متفاوتی نیاز دارند، بنابراین باید بر اساس نیازهای خود تجهیزات مناسب را انتخاب کنید.

در عین حال، شما همچنین باید ظرفیت تولید و پارامترهای فنی تجهیزات، مانند حجم پردازش، بهره‌وری تولید، مصرف انرژی و غیره را درک کنید تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات می‌توانند نیازهای تولید را برآورده کنند.

2. یک تولیدکنندهٔ قابل‌اعتماد تجهیزات تولید کود انتخاب کنید

انتخاب یک تولیدکنندهٔ قابل‌اعتماد دستگاه‌های ساخت کود که با کیفیت و خدمات پس از فروش تجهیزات مرتبط است، بسیار مهم است. توصیه می‌شود تولیدکننده‌ای با شهرت و اعتبار مناسب انتخاب شود. می‌توانید از طریق اینترنت، نمایشگاه‌ها و سایر کانال‌ها به قدرت و اعتبار تولیدکننده پی ببرید.

در عین حال، شما همچنین باید سیاست خدمات پس از فروش سازنده را درک کنید تا مطمئن شوید که در صورت بروز مشکل با تجهیزات، بتوان آن را به‌موقع حل کرد.

3. سهولت استفاده و قابلیت نگهداری تجهیزات را در نظر بگیرید.

آسانی استفاده و قابلیت نگهداری تجهیزات تولید کود نیز از عواملی هستند که باید در نظر گرفته شوند.

تجهیزاتی با عملکرد ساده می‌تواند هزینه‌های نیروی کار را کاهش دهد و بهره‌وری تولید را بهبود بخشد؛ در حالی که تجهیزاتی که نگهداری آن‌ها آسان است، می‌تواند هزینه‌های نگهداری و زمان توقف را کاهش دهد. بنابراین توصیه می‌شود تجهیزاتی با طراحی معقول، ساختار ساده و نگهداری آسان انتخاب شود.

4. به دوام و قابلیت اطمینان تجهیزات توجه کنید.

محیط کاری ماشین‌آلات کود نسبتاً سخت است، بنابراین دوام و قابلیت اطمینان تجهیزات بسیار مهم است.

توصیه می‌شود ماشین‌آلات کارخانه کود شیمیایی از مواد و فرآیندهای باکیفیت بالا ساخته شوند تا در برابر محیط‌های سخت مانند دماهای بالا، رطوبت زیاد و خوردگی شدید مقاومت کنند. علاوه بر این، کیفیت اجزای اصلی و قطعات سایشی دستگاه نیز باید مورد توجه قرار گیرد.

5. عملکرد هزینه–فایدهٔ دستگاه‌های مختلف کود را مقایسه کنید.

هنگام خرید دستگاه کوددهی، لازم است کارایی هزینهٔ تجهیزات مختلف را نیز مقایسه کنید. قیمت تجهیزات برندها و مدل‌های گوناگون به‌طور چشمگیری متفاوت است، بنابراین باید مناسب‌ترین دستگاه را متناسب با بودجهٔ خود انتخاب کنید.

در عین حال، باید عمر مفید و هزینه نگهداری تجهیزات را نیز در نظر بگیرید تا مقرون‌به‌صرفه‌ترین تجهیزات را انتخاب کنید.

هنگام خرید دستگاه ساخت کود، جنبه‌های زیادی وجود دارد که باید به آن‌ها توجه کرد. شما باید فرآیند تولید کود را درک کنید، یک تولیدکننده قابل‌اعتماد انتخاب کنید، سهولت استفاده و قابلیت نگهداری تجهیزات را در نظر بگیرید، به دوام و قابلیت اطمینان دستگاه توجه کنید و عملکرد هزینهٔ تجهیزات مختلف را مقایسه کنید.

فقط زمانی که همه این جنبه‌ها رعایت شوند، می‌توانید یک دستگاه کودسازی را انتخاب کنید که متناسب با نیازهای شما باشد و از توسعه کشاورزی ارگانیک به‌طور قوی حمایت کند.

تفاوت اصلی بین دستگاه ساخت کود ارگانیک و دستگاه ساخت کود مرکب در فرآیند تولید، مواد اولیه مورد استفاده، پیکربندی تجهیزات و ماهیت محصول نهایی نهفته است. در ادامه تفاوت‌های مشخص بین این دو نوع دستگاه آورده شده است:

1. مواد اولیه تولید

دستگاه کود ارگانیک: تولید کود ارگانیک عمدتاً از پسماندهای آلی مانند کاه محصولات زراعی، کود حیوانی دام و طیور، پسماندهای فرآوری مواد غذایی، پسماندهای آلی شهری و غیره استفاده می‌کند. این مواد اولیه حاوی مقدار زیادی ماده آلی هستند و پس از فرایندهای تخمیر، کمپوست‌سازی و سایر عملیات به کود ارگانیک تبدیل می‌شوند.

دستگاه تولید کود شیمیایی مرکب: تولید کود شیمیایی مرکب از مواد خام معدنی مانند کود فسفاته، کود نیتروژنی، کود پتاسیم و غیره و همچنین برخی افزودنی‌های شیمیایی استفاده می‌کند. کود شیمیایی مرکب معمولاً از طریق سنتز شیمیایی یا مخلوط‌سازی به‌دست می‌آید؛ در این روش، اجزای مختلف کود در نسبت‌های معین با هم ترکیب می‌شوند تا کودی با چندین عنصر مغذی حاصل شود.

2. فرآیند تولید

فرآیند تولید کود ارگانیک: فرآیند تولید کود ارگانیک معمولاً شامل مراحل زیر است: پیش‌پردازش مواد اولیه (مانند خرد کردن، تنظیم رطوبت)، تخمیر/کمپوست‌سازی، الک کردن، خشک کردن، گرانوله‌سازی و غیره. از آنجا که جزء اصلی کود ارگانیک مادهٔ آلی است، فرآیند تخمیر اهمیت ویژه‌ای دارد و برای تسریع تجزیهٔ مادهٔ آلی به تجهیزات کمپوست‌سازی، تجهیزات تخمیر و غیره نیاز است.

فرآیند تولید کود شیمیایی مرکب: فرآیند تولید کود شیمیایی مرکب بیشتر بر واکنش‌های شیمیایی یا اختلاط مکانیکی متمرکز است. فرآیندهای اصلی شامل آماده‌سازی مواد اولیه، خشک‌کردن، گرانوله‌سازی، خنک‌کردن، غربالگری، پوشش‌دهی و غیره است. اجزای کود شیمیایی مرکب می‌توانند از طریق اختلاط مکانیکی یا سنتز شیمیایی تولید شوند.

3. تفاوت‌های تجهیزات

ماشین کود ارگانیک: چرخاننده کمپوست، مخزن تخمیر، گرانول‌ساز، خشک‌کن، دستگاه الک، دستگاه بسته‌بندی و غیره.

ماشین کود شیمیایی مرکب: سیستم توزین، گرانول‌ساز، خنک‌کن، دستگاه پوشش‌دهی، دستگاه الک، دستگاه بسته‌بندی و غیره.

4. محصول نهایی

کود ارگانیک: کود ارگانیک عمدتاً شامل مواد آلی است که معمولاً غنی از هیوموس، عناصر کمیاب و ترکیبات بهبوددهنده خاک می‌باشد و یک کود طبیعی است. این کود دارای اثر کوددهی آهسته است که می‌تواند ساختار خاک را بهبود بخشد و فعالیت میکروبی خاک را افزایش دهد.

کود شیمیایی مرکب: اجزای اصلی کود شیمیایی مرکب، عناصر اصلی مورد نیاز گیاهان مانند نیتروژن، فسفر و پتاسیم هستند. اثر کوددهی آن سریع است و می‌تواند به‌سرعت عناصر مورد نیاز گیاهان را تأمین کند. کود شیمیایی مرکب دارای محلول‌پذیری بالا است و برای جبران سریع عناصر در خاک مناسب است.

5. الزامات حفاظت از محیط زیست

ماشین ساخت کود ارگانیک: در تولید کود ارگانیک، فرآوری مواد اولیه نسبتاً سخت‌گیرانه است، به‌ویژه انتشار گازها در طول فرآیند تخمیر باید مطابق استانداردهای حفاظت از محیط‌زیست باشد. در طول فرآیند تخمیر مقدار مشخصی بو تولید می‌شود، بنابراین به سیستم تهویه مناسب و تأسیسات تصفیه بو نیاز است.

ماشین ساخت کود مرکب: از آنجا که تولید کود مرکب شامل واکنش‌های شیمیایی است، گاهی ممکن است برخی گازهای شیمیایی یا گازهای ضایعاتی تولید شوند و الزامات حفاظت از محیط زیست نیز بالا است. لازم است اطمینان حاصل شود که در طول فرآیند تولید، استانداردهای مناسب برای تصفیه و انتشار گازهای ضایعاتی وجود داشته باشد.

6. چرخه تولید

کود ارگانیک: چرخه تولید طولانی است، به‌ویژه فرآیند تخمیر زمان‌بر است و معمولاً چندین هفته طول می‌کشد تا مواد اولیه به محصول نهایی تبدیل شوند.

کود شیمیایی مرکب: چرخه تولید کود شیمیایی مرکب کوتاه است و مراحل مخلوط‌سازی، گرانوله‌سازی، خشک‌کردن، خنک‌کردن و غیره را می‌توان در مدت کوتاهی انجام داد و محصول نهایی معمولاً ظرف چند ساعت تا یک روز تولید می‌شود.

خلاصه

ماشین ساخت کود ارگانیک: عمدتاً پسماندهای ارگانیک را فرآوری کرده و از طریق تخمیر، کمپوست‌سازی و غیره آن‌ها را به کود ارگانیک تبدیل می‌کند و بر حفاظت از محیط زیست و بهبود خاک تأکید دارد. فرآیند تولید نسبتاً پیچیده است و چرخهٔ آن طولانی است.

ماشین ساخت کود مرکب: عمدتاً از مواد اولیه کود معدنی برای تولید کود مرکب از طریق واکنش‌های شیمیایی و فرآوری مکانیکی استفاده می‌کند. فرآیند تولید سریع است و بر تأمین سریع عناصر غذایی گیاه تمرکز دارد.

معیار انتخاب این دو نوع تجهیزات عمدتاً به نیازهای تولید، منابع مواد اولیه و انواع کودهای مورد نیاز بستگی دارد.

شرکت ریچی ماشینری یک تولیدکننده اصلی و متخصص در زمینه تولید تجهیزات تولید کود ارگانیک، کود مرکب و کود مخلوط است. کیفیت محصولات عالی و خدمات پس از فروش بی‌نقص است. برای مشاوره و مذاکره دعوت به عمل می‌آید!