พื้นที่ใช้สอยของอุปกรณ์สายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์มีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับปริมาณการผลิตต่อปี โดยทั่วไปแล้ว ข้อกำหนดด้านพื้นที่ใช้สอยของโรงงานแปรรูปปุ๋ยอินทรีย์มีดังนี้:

• โรงงานที่มีกำลังการผลิต 5,000 ตันต่อปี จำเป็นต้องครอบคลุมพื้นที่ 1,000 ถึง 1,500 ตารางเมตร;
• โรงงานที่มีกำลังการผลิต 10,000 ตันต่อปี จำเป็นต้องครอบคลุมพื้นที่ 1,500 ถึง 2,000 ตารางเมตร;
• โรงงานที่มีกำลังการผลิต 20,000 ตันต่อปี จำเป็นต้องครอบคลุมพื้นที่ 2,000 ถึง 2,500 ตารางเมตร;
• โรงงานที่มีกำลังการผลิต 30,000 ตันต่อปี จำเป็นต้องครอบคลุมพื้นที่ 3,000 ถึง 3,500 ตารางเมตร;
• โรงงานที่มีกำลังการผลิต 50,000 ตันต่อปี จำเป็นต้องครอบคลุมพื้นที่ 5,000 ถึง 6,000 ตารางเมตร.

เมื่อวางแผนโรงงาน พื้นที่หลักที่ต้องพิจารณา ได้แก่ การจัดวางโรงงานหมัก โรงงานผลิต โรงงานผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และสำนักงาน ในส่วนของการกำหนดอุปกรณ์ สามารถแบ่งชุดอุปกรณ์ปุ๋ยอินทรีย์แบบสมบูรณ์ออกเป็นอุปกรณ์ปุ๋ยอินทรีย์ชนิดผงและอุปกรณ์ปุ๋ยอินทรีย์ชนิดเม็ดตามกระบวนการผลิต.

• อุปกรณ์ปุ๋ยอินทรีย์ชนิดผงโดยทั่วไปประกอบด้วยอุปกรณ์หลัก เช่น เครื่องพลิก, ถังเก็บแบบฟอร์คลิฟท์, เครื่องบด, เครื่องร่อน, เครื่องบรรจุอัตโนมัติ และสายพานลำเลียง.
• อุปกรณ์ปุ๋ยอินทรีย์ชนิดเม็ดมีความซับซ้อนมากขึ้น ครอบคลุมหลายขั้นตอน เช่น เครื่องพลิก, โรงเก็บสินค้าแบบไซโล, เครื่องบด, เครื่องผสม, เครื่องทำเม็ด, เครื่องอบแห้ง, เครื่องทำความเย็น, เครื่องคัดขนาด, เครื่องบรรจุอัตโนมัติ, และสายพานลำเลียง.

โรงงานแปรรูปปุ๋ยขนาด 1-20 ตันต่อชั่วโมง มีราคาโดยปกติอยู่ระหว่าง 100,000 ถึง 1,600,000 ดอลลาร์สหรัฐ.

ในความเป็นจริง การกำหนดราคานั้นไม่ซับซ้อน คุณเพียงแค่ต้องชี้แจงกระบวนการผลิตและกำลังการผลิตต่อปีเพื่อกำหนดช่วงราคาคร่าวๆ ควรสังเกตว่าการใช้ชุดอุปกรณ์สายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์จะขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ เช่น วัตถุดิบในการผลิต กระบวนการผลิต และกำลังการผลิตต่อปี ดังนั้น การผสมผสานอุปกรณ์เฉพาะจึงจำเป็นต้องสื่อสารตามสถานการณ์จริง.

ด้านล่างนี้ เราจะแนะนำชุดอุปกรณ์ที่ใช้งานร่วมกันบ่อยเพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับคุณ:

• การผสมผสานการตั้งค่าสูง: รวมถึงเครื่องพลิกปุ๋ยหมักรางต่อเนื่อง, ถังป้อนอัตโนมัติ, หน้าจอเลื่อน, เครื่องบดวัสดุแบบกึ่งเปียก, เครื่องผสมแนวนอน, เครื่องทำเม็ด, เครื่องอบแห้ง, เครื่องทำความเย็น, หน้าจอคัดขนาด, เครื่องเคลือบฟิล์ม, เครื่องบรรจุอัตโนมัติ และสายพานลำเลียง เป็นต้น.
• การรวมการกำหนดค่ามาตรฐาน: เครื่องอบแห้งอุจจาระ, เครื่องพลิกปุ๋ยหมัก, เครื่องบดวัสดุแบบกึ่งเปียก, เครื่องผสมแนวนอน, เครื่องทำเม็ด, เครื่องอบแห้ง, เครื่องทำความเย็น, เครื่องคัดกรองแบบถัง, เครื่องเคลือบฟิล์ม, อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ และสายพานลำเลียง เป็นต้น.

ราคาของอุปกรณ์โรงงานปุ๋ยเคมีมีความแตกต่างกันขึ้นอยู่กับรูปแบบการติดตั้ง การติดตั้งแบบกลาง ๆ จะประกอบด้วยเครื่องบดวัสดุแบบครึ่งเปียก, เครื่องผสมแนวนอน, เครื่องทำเม็ด, เครื่องอบแห้ง, เครื่องทำความเย็น, เครื่องคัดกรองแบบถัง, อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ และสายพานลำเลียง เป็นต้น ในขณะที่การติดตั้งแบบต่ำอาจครอบคลุมเพียงเครื่องบดวัสดุแบบครึ่งเปียก, เครื่องผสมแนวนอน, เครื่องทำเม็ด/เครื่องคัดกรองแบบถัง, อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ และสายพานลำเลียง เป็นต้น ราคาที่แน่นอนจำเป็นต้องต่อรองเพิ่มเติมตามการติดตั้งจริงและกำลังการผลิต.

กระบวนการผลิตของโรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์ประกอบด้วยขั้นตอนหลักดังต่อไปนี้:

• การเตรียมก่อนการแปรรูป: จัดหมวดหมู่, บด และคัดกรองวัตถุดิบอินทรีย์ (เช่น มูลสัตว์เลี้ยงและสัตว์ปีก, ขยะจากครัว, ฟาง, เป็นต้น) เพื่อกำจัดสิ่งสกปรกและวัตถุแปลกปลอมขนาดใหญ่เพื่อให้ได้วัตถุดิบที่มีคุณภาพสำหรับการแปรรูปในขั้นตอนต่อไป.
• การหมัก: ใส่วัตถุดิบอินทรีย์ที่ผ่านการเตรียมเบื้องต้นแล้วลงในกองหมักและหมักโดยเติมแบคทีเรีย ควบคุมอุณหภูมิและการระบายอากาศ ในระหว่างกระบวนการหมัก จุลินทรีย์จะย่อยสลายสารอินทรีย์และเปลี่ยนให้เป็นปุ๋ยอินทรีย์ที่เสถียร.
• การบด: บดวัตถุดิบอินทรีย์ที่หมักแล้วให้ละเอียดเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของการทำเม็ดและเพิ่มอัตราการใช้ประโยชน์ของปุ๋ย.
• การผสม: ผสมวัตถุดิบออร์แกนิกที่บดแล้วเพื่อควบคุมปริมาณน้ำและอัตราส่วนของสารอาหารให้เหมาะสม เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความคงตัวของปุ๋ย.
• การเม็ด: วัตถุดิบอินทรีย์ที่ผสมกันจะถูกขึ้นรูปโดยเครื่องเม็ดปุ๋ยอินทรีย์เพื่อผลิตเม็ดปุ๋ยอินทรีย์ที่ตรงตามมาตรฐานแห่งชาติ.
• การคัดกรอง: คัดกรองปุ๋ยอินทรีย์เม็ดเพื่อเลือกอนุภาคที่มีขนาดตามข้อกำหนดต่างๆ เพื่อปรับปรุงคุณภาพและอัตราการใช้ประโยชน์ของปุ๋ย.
• การอบแห้ง: อบแห้งอนุภาคที่ร่อนแล้วเพื่อกำจัดน้ำส่วนเกินและให้ได้ตามข้อกำหนดมาตรฐานเกี่ยวกับปริมาณความชื้นของปุ๋ยอินทรีย์.
• การระบายความร้อน: ระบายความร้อนวัสดุเม็ดแห้งเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของอนุภาคเหมาะสมสำหรับการเก็บรักษาและการประกันคุณภาพ.
• ‌บรรจุภัณฑ์‌: บรรจุปุ๋ยเม็ดที่เย็นแล้วเพื่อการเก็บรักษา การขนส่ง และการขายที่สะดวก‌.

วัตถุดิบที่จำเป็นสำหรับการผลิตปุ๋ยอินทรีย์และปุ๋ยผสมมีดังต่อไปนี้:

วัตถุดิบสำหรับปุ๋ยอินทรีย์

(1) วัตถุดิบจากพืช:

• ฟางพืช: เช่น ฟางข้าวโพด ฟางข้าวสาลี เป็นต้น วัตถุดิบเหล่านี้อุดมไปด้วยเซลลูโลสและสารอินทรีย์.
• เศษวัสดุเหลือใช้จากพืช: เช่น ใบไม้ที่ร่วง กิ่งไม้ที่ตายแล้ว เป็นต้น วัสดุเหล่านี้สามารถนำมาแปรสภาพเป็นปุ๋ยอินทรีย์คุณภาพสูงได้หลังจากผ่านกระบวนการหมัก.

(2) วัตถุดิบจากสัตว์:

• มูลสัตว์และมูลสัตว์ปีก: เช่น มูลวัว มูลสุกร มูลไก่ เป็นต้น มูลสัตว์เหล่านี้สามารถกำจัดเชื้อโรคและไข่แมลงได้หลังจากผ่านการย่อยสลายและหมักอย่างสมบูรณ์แล้ว.
• สารตกค้างจากสัตว์: เช่น ซากที่เหลือจากการฆ่าสัตว์ เป็นต้น สามารถนำมาใช้ทำปุ๋ยอินทรีย์ได้หลังจากการแปรรูปเฉพาะ.

(3) วัตถุดิบอื่น ๆ:

• ขยะในครัวเรือน: เช่น ขยะจากห้องครัว เป็นต้น.
• ตะกอนเมือง: เช่น ตะกอนแม่น้ำ, ตะกอนท่อระบายน้ำ, เป็นต้น.

วัตถุดิบปุ๋ยเคมีผสม

ปุ๋ยเคมีประกอบด้วยวัตถุดิบหลายชนิด ในบรรดาธาตุอาหารหลักสามชนิด ได้แก่ ไนโตรเจน ฟอสฟอรัส และโพแทสเซียม วัตถุดิบสำหรับไนโตรเจน ได้แก่ แอมโมเนียมคลอไรด์ แอมโมเนียมไนเตรต ยูเรีย เป็นต้น วัตถุดิบสำหรับฟอสฟอรัส ได้แก่ ไดแอมโมเนียมฟอสเฟต ซุปเปอร์ฟอสเฟตหนัก ซุปเปอร์ฟอสเฟต เป็นต้น และวัตถุดิบสำหรับโพแทสเซียม ได้แก่ โมโนโพแทสเซียมฟอสเฟต เถ้าไม้ โพแทสเซียมคลอไรด์ โพแทสเซียมซัลเฟต เป็นต้น.

ปุ๋ยผสมมีธาตุอาหารหลายชนิด และปริมาณธาตุอาหารทั้งหมดยังสูงเป็นพิเศษ ซึ่งสามารถตอบสนองธาตุอาหารหลักของพืชได้พร้อมกัน.

• วัตถุดิบไนโตรเจน: เช่น แอมโมเนียมคลอไรด์, แอมโมเนียมไนเตรต, ยูเรีย, เป็นต้น.
• วัตถุดิบฟอสฟอรัส: เช่น ไดแอมโมเนียมฟอสเฟต, ซุปเปอร์ฟอสเฟตหนัก, ซุปเปอร์ฟอสเฟต, เป็นต้น.
• วัตถุดิบโพแทสเซียม: เช่น โมโนโพแทสเซียมฟอสเฟต, เถ้าไม้, โพแทสเซียมคลอไรด์, โพแทสเซียมซัลเฟต, เป็นต้น.

ลักษณะและสถานการณ์การใช้งานของปุ๋ยอินทรีย์และปุ๋ยเคมีผสม

• ปุ๋ยอินทรีย์: ส่วนใหญ่ทำมาจากซากสัตว์และพืช และมูลสัตว์ ซึ่งอุดมไปด้วยสารอินทรีย์ สามารถปรับปรุงโครงสร้างของดิน และเพิ่มความอุดมสมบูรณ์ของดินได้ การใช้ปุ๋ยอินทรีย์สามารถปล่อยสารอาหารออกมาอย่างช้า ๆ ซึ่งเหมาะสำหรับการให้ปุ๋ยในระยะยาว และเหมาะสำหรับพืชต่าง ๆ.
• ‌ปุ๋ยผสม ประกอบด้วยสารอาหารหลายชนิด มีปริมาณสารอาหารรวมสูง ให้ผลทางปุ๋ยที่คงที่และยาวนาน ปุ๋ยเคมีผสมมักทำเป็นเม็ด ซึ่งสะดวกในการเก็บรักษาและใช้ เหมาะสำหรับพืชที่ต้องการเสริมสารอาหารหลายชนิดอย่างรวดเร็ว.

โดยทั่วไป ฟาร์มเพาะพันธุ์มักจำเป็นต้องสร้างสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ขนาดเล็ก ปัจจุบัน สายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ขนาดเล็กได้กลายเป็นตัวเลือกที่ได้รับความนิยมจากนักลงทุนหลายคน เนื่องจากมีเกณฑ์การลงทุนที่ค่อนข้างต่ำ และสามารถให้ผลตอบแทนระยะยาวและมั่นคง.

โดยเฉพาะสำหรับฟาร์มเพาะพันธุ์ขนาดเล็ก สายการผลิตประเภทนี้ถือเป็นทางเลือกที่ดีสำหรับการสร้างวงจรนิเวศ เมื่อเลือก ควรพิจารณาผู้ผลิตอุปกรณ์ปุ๋ยอินทรีย์มืออาชีพ ซึ่งไม่เพียงแต่ให้บริการวางแผนและออกแบบโรงงาน การติดตั้งและการทดสอบระบบเท่านั้น แต่ยังช่วยคุณในการกำหนดสูตรผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอีกด้วย.

ต่อไป มาดูงบประมาณค่าใช้จ่ายในการลงทุนสำหรับสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ขนาดเล็กกัน.

• สำหรับสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ที่มีกำลังการผลิตต่อปี 1,000 ถึง 5,000 ตัน คาดว่าจะต้องใช้เงินลงทุนประมาณ 50,000 ถึง 150,000 ดอลลาร์สหรัฐ;
• หากเพิ่มกำลังการผลิตประจำปีเป็น 10,000 ถึง 20,000 ตัน การลงทุนด้านอุปกรณ์จะอยู่ที่ประมาณ 100,000 ถึง 200,000 ดอลลาร์สหรัฐ;
• สำหรับสายการผลิตที่มีกำลังการผลิตต่อปี 30,000 ถึง 50,000 ตัน การลงทุนในอุปกรณ์ที่จำเป็นจะอยู่ที่ประมาณ 150,000 ถึง 500,000 ดอลลาร์สหรัฐ.
• สำหรับสายการผลิตที่มีกำลังการผลิต 100,000 ตันต่อปี การลงทุนด้านอุปกรณ์อาจสูงถึง 200,000 ถึง 800,000 ดอลลาร์สหรัฐ.

ควรสังเกตว่างบประมาณเหล่านี้จะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิตที่คุณเลือก ในขณะเดียวกัน สายการผลิตยังมีสองประเภท: เม็ดและผง โดยปกติแล้วราคาของเม็ดจะสูงกว่าผงเล็กน้อย.

ตัวอย่างเช่น สำหรับลูกค้าที่เพิ่งเริ่มต้นลงทุนในสายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ขนาดเล็ก สายการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ที่มีกำลังการผลิตปีละ 5,000 ถึง 10,000 ตันก็มักจะเพียงพอแล้ว ยกตัวอย่างเช่น หากมีสุกร 5,000 ตัว จะผลิตปุ๋ยอินทรีย์ได้ประมาณ 7,000 ตันต่อปี.