
โรงงานผลิตปุ๋ยหมักในประเทศเยอรมนี
ประเทศที่ติดตั้ง
เยอรมนี
กำลังการผลิต
1-1.5 ตันต่อชั่วโมง
การลงทุนในโครงการ
$350,000
ประเภทสินค้า
เม็ด

โครงการนี้ได้รับการลงทุนและก่อสร้างโดยโรงเบียร์จากประเทศเยอรมนี.
รัฐบาลเยอรมันได้ส่งเสริมให้เกษตรกรใช้ปุ๋ยอินทรีย์และลดการใช้ปุ๋ยเคมีมาโดยตลอดผ่านนโยบายเกษตรอินทรีย์ นอกจากนี้ยังมีการให้เงินอุดหนุนและเงินทุนสนับสนุนการผลิตและการใช้ปุ๋ยอินทรีย์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเงินอุดหนุนสำหรับเกษตรอินทรีย์.
เพื่อตอบสนองต่อนโยบายแห่งชาติของเยอรมนี ลูกค้าโครงการได้ก่อสร้าง “โครงการฐานการหมักปุ๋ยชีวภาพอินทรีย์” ซึ่งมีพื้นที่ทั้งหมด 9,012 ตารางเมตร และพื้นที่ก่อสร้าง 2,401 ตารางเมตร.
โรงงานผลิตปุ๋ยหมักในเยอรมนีใช้มูลสัตว์ปีกและปศุสัตว์, เศษอาหารและตะกอน, ของเสียจากโรงเบียร์และโคลนกรอง, ตะกอนและแบคทีเรียจากการหมักจากโรงบำบัดน้ำเสียในครัวเรือนเป็นวัตถุดิบและวัสดุเสริม และผลิตปูนเม็ดปุ๋ยหมัก 80 ล้านตันและเม็ดปุ๋ยอินทรีย์ 2,000 ตันต่อปี.
ควรกล่าวเพิ่มเติมว่าแม้ว่าโครงการนี้จะเน้นไปที่การทำปุ๋ยหมักเป็นหลัก แต่ลูกค้ายังได้ซื้อ FZLH250 ของเราด้วย เครื่องอัดเม็ดปุ๋ยอินทรีย์ อุปกรณ์ที่มีกำลังการผลิต 1-1.5 ตันต่อชั่วโมง ตามข้อมูลจากลูกค้า ในกระบวนการผลิตจริง การทำเม็ด (granulation) ถูกใช้เป็นเพียงกระบวนการทดลองเท่านั้น ดังนั้น ปริมาณการผลิตที่ได้จากการทำเม็ดจึงไม่รวมอยู่ในปริมาณการผลิตทั้งหมดของโครงการ.
RICHI เครื่องจักร
เนื้อหาการก่อสร้าง
เนื้อหาการก่อสร้างหลักของโครงการประกอบด้วยโรงเรือนเพาะปลูกสีเขียว โรงงานอบแห้ง อาคารสำนักงาน และอื่น ๆ รวมถึงการก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกสนับสนุนที่เกี่ยวข้องสำหรับงานสาธารณูปโภค เช่น ระบบ급น้ำและระบายน้ำ โครงการมีพนักงานทั้งหมด 20 คน ไม่มีใครพักอาศัยอยู่ในโครงการ ทำงาน 300 วันต่อปี และ 8 ชั่วโมงต่อวัน.
สถานะการก่อสร้างของโรงงานผลิตปุ๋ยหมักในโครงการประเทศเยอรมนีแสดงในตารางต่อไปนี้.
| รายการ | ชื่ออาคาร | เนื้อหาหลักทางวิศวกรรม | ||
| วิศวกรรมหลัก | โรงเรือนเพาะปลูกเพื่อการผลิต | มีโรงเรือนผลิต 3 แห่งสำหรับการหมักปุ๋ย | ||
| ลานเก็บวัตถุดิบ โรงงานเก็บสินค้าสำเร็จรูป | คลังสินค้า, คลังสินค้าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป | |||
| อาคารครบวงจร | สำนักงาน | |||
| ห้องปฏิบัติการ | การผลิตและแบคทีเรียการหมัก | |||
| วิศวกรรมสาธารณะ | แหล่งจ่ายไฟ | การจัดหาพลังงานไฟฟ้าของเทศบาล | ||
| การจัดหาน้ำ | ระบบประปาของเทศบาล | |||
| การระบายน้ำ | หลังจากน้ำเสียจากครัวเรือนได้รับการบำบัดในถังบำบัดสามระดับเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานแล้ว จะนำกลับมาใช้ใหม่สำหรับการชลประทานภูเขาและป่าไม้รอบโครงการ และจะไม่ปล่อยทิ้ง | |||
| วิศวกรรมสิ่งแวดล้อม | การควบคุมเสียงรบกวน | การลดเสียงรบกวน, การลดการสั่นสะเทือน, การกันเสียงในโรงงาน และมาตรการอื่น ๆ | ||
| การควบคุมก๊าซเสีย | โรงเรือนเพาะปลูกเพื่อการผลิต | กลิ่นเหม็นที่เกิดจากการหมักและการพลิกกองปุ๋ยหมักจะถูกส่งไปยังชุดอุปกรณ์กรองและฟอกชีวภาพแบบรวมศูนย์ผ่านพัดลมแรงดันลบเพื่อทำการบำบัด จากนั้นจึงปล่อยออกทางท่อระบายอากาศสูง 15 เมตร ส่วนฝุ่นที่เกิดจากพื้นที่ปิดล้อม การฉีดพ่นน้ำยาดับกลิ่น และการคัดกรองในโรงงานผลิตเม็ดปุ๋ย จะถูกปล่อยออกในลักษณะไม่เป็นระเบียบหลังจากผ่านการบำบัดด้วยระบบฉีดพ่นน้ำเพื่อลดฝุ่นแล้ว | ||
| โรงเก็บวัตถุดิบ | ||||
| การบำบัดน้ำเสีย | น้ำเสียจากครัวเรือน | น้ำเสียจากครัวเรือนได้รับการบำบัดในถังบำบัดสามระดับเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน และนำกลับมาใช้ใหม่สำหรับการชลประทานภูเขาและป่าไม้รอบโครงการ และไม่ถูกปล่อยทิ้ง | ||
| น้ำฝนเริ่มต้น | โรงผลิต โรงเก็บวัตถุดิบ และคลังสินค้าของโครงการทั้งหมดถูกปิดล้อมไว้ และมีคูระบายน้ำรอบอาคารเพื่อดักจับน้ำฝน น้ำฝนแรกจะถูกปล่อยลงสู่บ่อน้ำทางทิศใต้หลังจากตกตะกอนในคูระบายน้ำแล้ว. | |||
| การจัดการขยะมูลฝอย | ปุ๋ยอินทรีย์ที่ไม่มีคุณภาพ | นำกลับมาใช้ใหม่เป็นวัตถุดิบในการผลิต | ||
| ขยะภายในประเทศ | รวบรวมและขนส่งโดยกรมสุขาภิบาล | |||
RICHI เครื่องจักร
ตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจและเทคนิคหลัก
ตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจและเทคนิคหลักของโรงงานผลิตปุ๋ยหมักในโครงการประเทศเยอรมนีแสดงในตารางต่อไปนี้.
| ไม่. | รายการ | จำนวน |
| 1 | พื้นที่อาคารทั้งหมด | 2,401 ตารางเมตร |
| 2 | พื้นที่ดินทั้งหมด | 9,012 ตารางเมตร |
| ในหมู่พวกเขา | โรงผลิต | 2,401 ตารางเมตร |
| ลานเก็บวัตถุดิบ โรงงานเก็บสินค้าสำเร็จรูป | 3,611 ตารางเมตร |
RICHI เครื่องจักร
แผนผลิตภัณฑ์และตัวชี้วัดทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์
แผนผลิตภัณฑ์สำหรับโรงงานผลิตปุ๋ยหมักในเยอรมนีโครงการนี้มีดังนี้:
| ชื่อสินค้า | ผลผลิตประจำปี |
| ปูนซีเมนต์ป่น | แปดสิบล้านตัน |
ผลิตภัณฑ์ขี้เถ้าของโครงการนี้ถูกบรรจุในถุง หลังจากกระบวนการหมักและทำให้แห้งแล้ว ผลิตภัณฑ์จะถูกนำไปใช้ในดินเพื่อการเกษตรและสอดคล้องกับข้อกำหนดมาตรฐานของมาตรฐานการควบคุมมลพิษจากตะกอนเกษตรของเยอรมัน ข้อกำหนดสำหรับดัชนีผลิตภัณฑ์แต่ละรายการแสดงในตารางด้านล่าง.
ขีดจำกัดความเข้มข้นของมลพิษในผลิตภัณฑ์ตะกอน
| การจัดประเภทตัวชี้วัด | ขีดจำกัดของมลพิษ | |
| ลักษณะและกลิ่น | ผลิตภัณฑ์ตะกอนจากพื้นที่ระดับ A (ที่ดินเพาะปลูก สวน พืชน้ำ) | ผลิตภัณฑ์กากตะกอนระดับ B (สวน, ทุ่งหญ้า, ที่ดินเพาะปลูกที่ไม่มีพืชกินได้) |
| ปริมาณความชื้น/% | ≤60 | |
| พีเอช | 5.5~8.5 | |
| ขนาดอนุภาค/มิลลิเมตร | ≤10 | |
| อินทรียวัตถุ (บนพื้นฐานแห้ง)/% | ≥20 | |
| อัตราการตายของไข่พยาธิตัวกลม/% | ≥95 | |
| ค่าแบคทีเรียโคลิฟอร์มในอุจจาระ | ≥0.01 | |
| แคดเมียมทั้งหมด (บนพื้นฐานแห้ง) (มิลลิกรัมต่อกิโลกรัม) | <3 | <15 |
| รวมปรอท (บนพื้นฐานแห้ง) (มิลลิกรัมต่อกิโลกรัม) | <3 | <15 |
| ตะกั่วทั้งหมด (ในสภาพแห้ง) (มิลลิกรัมต่อกิโลกรัม) | <300 | <1000 |
| โครเมียมรวม (บนพื้นฐานแห้ง) (มิลลิกรัม/กิโลกรัม) | <500 | <1000 |
| อาร์เซนิกทั้งหมด (บนพื้นฐานแห้ง) (มิลลิกรัม/กิโลกรัม) | <30 | <75 |
| นิกเกิลทั้งหมด (บนพื้นฐานแห้ง) (มิลลิกรัมต่อกิโลกรัมก) | <100 | <200 |
| สังกะสีทั้งหมด (บนพื้นฐานแห้ง) (มิลลิกรัมต่อกิโลกรัม) | <1200 | <3000 |
| ทองแดงทั้งหมด (บนพื้นฐานแห้ง) (มิลลิกรัม/กิโลกรัม) | <500 | <1500 |
| น้ำมันแร่ (ในสภาพแห้ง) (มิลลิกรัม/กิโลกรัม) | <500 | <3000 |
| เบนโซ(อะ)ไพรีน (บนพื้นฐานแห้ง) (มิลลิกรัมต่อกิโลกรัม) | <2 | <3 |
| สารไฮโดรคาร์บอนอะโรมาติกหลายวงแหวน (บนพื้นฐานแห้ง) (มิลลิกรัมต่อกิโลกรัม) | <5 | <6 |
RICHI เครื่องจักร
วัตถุดิบหลักและวัตถุดิบเสริมตลอดจนปริมาณการใช้ต่อปี
วัตถุดิบหลักและวัตถุดิบเสริมตลอดจนปริมาณการใช้ต่อปีที่ใช้ในโรงงานผลิตปุ๋ยหมักแห่งนี้ในประเทศเยอรมนีได้แสดงไว้ในตารางต่อไปนี้:
| ไม่. | ชื่อวัตถุดิบและวัสดุเสริม | การใช้งานประจำปี | ข้อสังเกต |
| 1 | มูลสัตว์เลี้ยง | 1.3 ล้านตันต่อปี | วัสดุหลัก, ซื้อจากภายนอก, ความชื้นประมาณ 30% |
| 2 | เศษอาหารและกากก๊าซชีวภาพ | 35 10,000 ตันต่อปี | เป็นวัสดุหลัก ซื้อจากภายนอก มีปริมาณความชื้นประมาณ 54% |
| 3 | กากเบียร์และโคลนกรอง | 335,000 ตันต่อปี | เป็นวัสดุหลัก ซื้อจากภายนอก มีปริมาณความชื้นประมาณ 54% |
| 4 | ตะกอนจากโรงบำบัดน้ำเสียชุมชน | 15,000 ตันต่อปี | เป็นวัสดุเสริมที่จัดซื้อจากภายนอก การเก็บรวบรวม การขนส่ง การจัดเก็บ การบำบัด และการกำจัดตะกอนจากโรงบำบัดน้ำเสียจากครัวเรือนที่เกี่ยวข้องกับโครงการนี้ต้องเป็นไปตามข้อบังคับท้องถิ่น |
| 5 | แบคทีเรียหมัก | 10 ตันต่อปี | วัฒนธรรมในห้องปฏิบัติการ |
| 6 | ระงับกลิ่นกาย | 150 ตันต่อปี | ซื้อจากภายนอก |
| 7 | ถุงบรรจุภัณฑ์ | 50,000 ชิ้น/ต่อเดือน | ซื้อจากภายนอก |
RICHI เครื่องจักร
ส่วนประกอบของวัตถุดิบและผลการทดสอบ
วัตถุดิบของโรงงานผลิตปุ๋ยหมักในเยอรมนีโครงการนี้คือ มูลสัตว์ปีกและปศุสัตว์, เศษอาหารและกากไบโอแก๊ส; กากจากโรงเบียร์และโคลนกรอง; ตะกอนจากโรงบำบัดน้ำเสียครัวเรือนและแบคทีเรียหมัก ซึ่งเป็นของเสียทั่วไป ผลการทดสอบองค์ประกอบของวัตถุดิบตะกอนโครงการ (เศษอาหารและกากไบโอแก๊ส; กากจากโรงเบียร์และโคลนกรอง; ตะกอนจากโรงบำบัดน้ำเสียครัวเรือน ฯลฯ) มีรายละเอียดในตารางด้านล่าง.
| ไม่. | เนื้อหาของวัตถุดิบตะกอน | ปริมาณสูงสุดที่อนุญาต (ตามตะกอนแห้ง) (มิลลิกรัมต่อกิโลกรัม) | ||
| รายการ | (มิลลิกรัมต่อกิโลกรัม) | |||
| 1 | แคดเมียมทั้งหมด | <2.5 | 5 | ดินเป็นกรด (ค่าพีเอช<6.5) |
| 2 | รวมปรอท | 2 | 5 | |
| 3 | รวมทั้งหมด | 48.3 | 300 | |
| 4 | โครเมียมทั้งหมด | 55 | 600 | |
| 5 | อาร์เซนิกทั้งหมด | 9.5 | 75 | |
| 6 | นิกเกิลทั้งหมด | 16.8 | 100 | |
| 7 | สังกะสีทั้งหมด | 144 | 2000 | |
| 8 | ทองแดงทั้งหมด | 71.3 | 800 | |
| 9 | โบรอน | 6.18 | 150 | |
| 10 | น้ำมันแร่ | 0.23 | 3000 | |
| 11 | เบนโซไพรีน | 0.28 | 3 | |
| 12 | พีเอช | 3.75 | / | |
| 13 | แคลเซียมที่แลกเปลี่ยนได้ | 6.01 โมล (1/2Ca+)/กิโลกรัม | / | |
| 14 | ซัลไฟด์ | 2.25 | / | |
| 15 | ไอออนคลอไรด์ | 0. 184 กรัม/กิโลกรัม | / | |
| 16 | ปริมาณน้ำ | 54.00% | / | |
| 17 | สารอินทรีย์ | 39. 12 | / | |
จากข้อมูลข้างต้น สามารถเห็นได้ว่าส่วนประกอบของตะกอนที่ใช้ในโครงการนี้ตรงตามข้อกำหนดของมาตรฐานการปล่อยมลพิษของเยอรมันสำหรับโรงงานบำบัดน้ำเสียในเมือง.
ตามข้อบังคับท้องถิ่น วัตถุดิบตะกอนทุกประเภทที่ขนส่งโดยโครงการนี้ต้องได้รับการทดสอบองค์ประกอบก่อนเข้าสู่โรงงาน และส่วนประกอบของตะกอนแต่ละชนิดต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานการปล่อยมลพิษของโรงบำบัดน้ำเสียชุมชนท้องถิ่น.
RICHI เครื่องจักร
รายการเครื่องจักรหลักสำหรับการผลิตปุ๋ยหมัก
หลัก เครื่องทำปุ๋ยที่ใช้ในโรงงานผลิตปุ๋ยหมักในโครงการนี้ที่ประเทศเยอรมนีแสดงในตารางต่อไปนี้.
| ไม่. | ชื่ออุปกรณ์ | แบบจำลองสเปค | จำนวน | วัตถุประสงค์ |
| 1 | ถังหมักปุ๋ยแบบแถบ | 1×2×50 | 10 | การหมัก, การทำให้แห้ง, การสุก |
| 2 | โครงสร้างโครงเหล็กสำหรับโรงเรือนอบแห้งพลังงานแสงอาทิตย์ | / | 1 | การกองวัสดุและการลดความชื้น |
| 3 | ระบบระบายอากาศ | QSR100 | 1 | การทำให้แห้งและการหมักวัตถุดิบที่อุณหภูมิสูง |
| 4 | อุปกรณ์กำจัดกลิ่นและอุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อม | / | 1 | การหมักและการกำจัดกลิ่น |
| 5 | เครื่องบดปุ๋ยแนวตั้ง | แอลพี30 | 1 | วัสดุที่ถูกบด |
| 6 | เครื่องชั่งบรรจุภัณฑ์เชิงปริมาณ | LCS-BZY | 1 | การวัดและบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ |
| 7 | รถยก | พีดับบลิว50 | 2 | การผสมสัดส่วนวัตถุดิบและการขึ้นรูป |
| 8 | เครื่องกลึง | XGFD2600 | 1 | การลดความชื้นของวัตถุดิบ, การหมักแบบใช้ออกซิเจน |
| 9 | รถยก | 3 เทราไบต์ | 2 | การซ้อน การบรรจุ และการขนถ่ายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป |
| 10 | เครื่องอบปุ๋ย | / | 1 | การอบแห้ง |
| 11 | อ่างเก็บน้ำ | / | 2000 | รวบรวมน้ำเสียเพื่อป้องกันการรั่วไหลและมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม |
| 12 | เครื่องอัดเม็ดปุ๋ยอินทรีย์ | FZLH250 | 1 | แปรรูปวัสดุที่หมักแล้วให้เป็นเม็ด |
RICHI เครื่องจักร
ระบบประปาและระบายน้ำ
การจัดหาน้ำ
น้ำที่ใช้ในโรงงานผลิตปุ๋ยหมักในโครงการนี้ที่ประเทศเยอรมนีส่วนใหญ่มาจากระบบประปาของเทศบาล น้ำที่ใช้ในโครงการนี้ส่วนใหญ่ใช้เพื่อการดำรงชีวิตของพนักงานมีพนักงาน 20 คนในโครงการนี้ ไม่มีใครกินหรือพักอยู่ในโรงงานและทำงาน 300 วันต่อปี การใช้น้ำของพนักงานคำนวณเป็น 155 ลิตร/คน/วัน และการใช้น้ำเพื่อการดำรงชีวิตคือ 3.1 ลูกบาศก์เมตร/วัน (930 ลูกบาศก์เมตร/ปี).
การระบายน้ำ
โครงการนี้ใช้ระบบระบายน้ำฝนและน้ำเสียแยกจากกัน โดยน้ำเสียจากโครงการส่วนใหญ่มาจากน้ำเสียในครัวเรือน โครงการได้ติดตั้งถังเก็บน้ำใช้ซ้ำที่ทางออกของน้ำเสียจากถังบำบัดน้ำเสีย และรวบรวมน้ำเสียที่ผ่านการบำบัดจากถังบำบัดน้ำเสียขั้นที่สามเข้าสู่ถังเก็บน้ำใช้ซ้ำ.
น้ำเสียที่ผ่านการบำบัดแล้วจะถูกนำไปใช้ในการชลประทานภูเขาและป่าไม้โดยรอบ ถังเก็บน้ำนำกลับมาใช้ใหม่เชื่อมต่อกับแหล่งน้ำภูเขาและป่าไม้ด้วยท่อพีวีซีแข็งขนาดบาง และมีการติดตั้งสวิตช์ที่จำเป็นไว้เรียบร้อยแล้ว เมื่อต้องการชลประทาน เพียงเปิดสวิตช์เท่านั้นดังนั้น หลังจากที่น้ำเสียภายในโครงการได้รับการบำบัดในถังบำบัดขั้นสุดท้ายตามมาตรฐาน “มาตรฐานคุณภาพน้ำสำหรับการชลประทานทางการเกษตร” แล้ว จะนำกลับมาใช้ใหม่สำหรับการชลประทานภูเขาและป่าไม้โดยรอบของโครงการ และจะไม่ปล่อยทิ้งลงสู่แหล่งน้ำสาธารณะ.
ปริมาณน้ำฝนเริ่มต้นของโครงการคือ 4210 ลูกบาศก์เมตรต่อปี โรงเรือนผลิต สนามเก็บวัตถุดิบ และคลังสินค้าของโครงการทั้งหมดถูกปิดล้อม มีคูน้ำกักเก็บรอบอาคาร น้ำฝนเริ่มต้นจะถูกปล่อยลงสู่บ่อน้ำทางทิศใต้หลังจากตกตะกอนผ่านคูน้ำกักเก็บ.
ระบบจ่ายไฟฟ้า
แหล่งจ่ายไฟของโรงงานผลิตปุ๋ยหมักในโครงการประเทศเยอรมนีได้รับการจัดหาจากระบบไฟฟ้าของเทศบาล โดยมีปริมาณการใช้ไฟฟ้าต่อปี 800,000 กิโลวัตต์ชั่วโมง ไม่มีการติดตั้งหม้อไอน้ำหรือเครื่องกำเนิดไฟฟ้า.
RICHI เครื่องจักร
การออกแบบกระบวนการทำปุ๋ยหมัก
ตามความต้องการของวัตถุดิบและกระบวนการผลิตของลูกค้า เราได้ออกแบบกระบวนการหมักปุ๋ยและกระบวนการผลิตปุ๋ยอินทรีย์สำหรับลูกค้าไว้ดังนี้:
(1) ลาน
วัตถุดิบตะกอน (เศษอาหารและตะกอน; ของเสียจากโรงเบียร์และตะกอนกรอง; ตะกอนจากโรงบำบัดน้ำเสียชุมชน ฯลฯ ที่มีปริมาณความชื้น 54%) ถูกขนส่งเข้าสู่พื้นที่โรงงานโดยรถบรรทุกดั๊มพ์ปิด และขนถ่ายโดยตรงเข้าสู่โรงเรือนป้องกันสิ่งแวดล้อม โรงเรือนป้องกันสิ่งแวดล้อมนี้ติดตั้งหลังคาโปร่งแสงและล้อมรอบด้วยเขื่อนกั้นน้ำ.
น้ำหอมจะถูกเติมลงในวัตถุดิบของกากตะกอนเมื่อเข้าสู่โรงงาน และปริมาณความชื้นจะถูกปรับลดลงเหลือ 30%-40% หลังจากการตากแห้งตามธรรมชาติเป็นเวลา 4-5 วัน (ปรับตามสภาพอากาศ)ปริมาณความชื้นของมูลสัตว์เลี้ยงและมูลสัตว์ปีกเมื่อเข้าสู่โรงงานอยู่ที่ประมาณ 30% และไม่จำเป็นต้องทำการตากแห้ง ลานเก็บวัตถุดิบถูกจัดตั้งไว้ในโรงเรือนโปร่งแสงและล้อมรอบทุกด้านเพื่อป้องกันฝุ่นไม่ให้ฟุ้งกระจาย วัตถุดิบที่เป็นกากจะถูกนำไปตากแดดเพื่อลดความชื้น ซึ่งกระบวนการตากแดดนี้จะก่อให้เกิดกลิ่น.
(2) การหมัก
การหมักปุ๋ยหมักของโครงการนี้ใช้วิธีการหมักแบบใช้ออกซิเจน (aerobic composting fermentation) กระบวนการหมักปุ๋ยหมักสมบูรณ์ประกอบด้วย 4 ขั้นตอน ได้แก่ ขั้นตอนอุณหภูมิต่ำ ขั้นตอนอุณหภูมิปานกลาง ขั้นตอนอุณหภูมิสูง และขั้นตอนการระบายความร้อน อุณหภูมิในการหมักปุ๋ยหมักอยู่ในช่วง 50~60℃ และสามารถสูงถึง 70~80℃ ได้ กระบวนการหมักปุ๋ยหมักประกอบด้วยกระบวนการหมักหลัก 2 ขั้นตอน ได้แก่ การหมักขั้นต้น (primary fermentation) และการหมักหลังการหมัก (post-fermentation).
① การหมักขั้นต้น
การหมักหลักของโรงงานผลิตปุ๋ยหมักในโครงการนี้ที่ประเทศเยอรมนีดำเนินการในโรงผลิต โดยวัสดุที่ผสมแล้วจะถูกกระจายให้ทั่วในโรงงาน ในระยะเริ่มต้นของการหมักเป็นเวลา 1-3 วัน เนื่องจากวัสดุที่มีออกซิเจนสามารถตอบสนองความต้องการของจุลินทรีย์ได้ จุลินทรีย์ชนิดใช้ออกซิเจนจะย่อยสลายวัสดุที่เน่าเสียก่อน จากนั้นจึงดูดซับสารอาหารคาร์บอน/ไนโตรเจนจากสารอินทรีย์ที่สลายตัวแล้วสารอาหารบางชนิดถูกใช้สำหรับการสืบพันธุ์ของแบคทีเรีย และสารอาหารที่เหลือจะถูกย่อยสลายเป็นคาร์บอนไดออกไซด์และน้ำ พร้อมกับปล่อยความร้อนออกมาเพื่อเพิ่มอุณหภูมิของกอง.
เมื่ออุณหภูมิอยู่ที่ 25-45℃ จุลินทรีย์เมโซฟิลิกจะมีความเคลื่อนไหวค่อนข้างมาก; เมื่ออุณหภูมิของกองวัสดุเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง เมื่ออุณหภูมิอยู่ที่ 45-65℃ จุลินทรีย์เทอร์โมฟิลิก เช่น เทอร์โมฟิลส์ และแอคติโนมัยซีตีส์ จะค่อยๆ ครองสัดส่วนมากขึ้น ทำการย่อยสลาย และเริ่มเกิดฮิวมัส.
การปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่า เมื่ออุณหภูมิของการหมักสูงกว่า 60℃ เป็นเวลาสามวัน ไข่ของปรสิตและเชื้อโรคในวัสดุสามารถถูกทำลายได้ ทำให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการหมักที่ไม่เป็นอันตราย กระบวนการเพิ่มอุณหภูมิจากอุณหภูมิต่ำไปสู่อุณหภูมิสูงอย่างค่อยเป็นค่อยไป คือกระบวนการหมักที่ไม่เป็นอันตราย.
เมื่อปุ๋ยหมักถูกควบคุมให้อยู่ในอุณหภูมิสูง (45~65℃) เป็นเวลา 10 วัน เชื้อโรค ไข่ และสิ่งมีชีวิตที่เป็นอันตรายทั้งหมดจะถูกทำลาย. กระบวนการหมักหลัก (รวมถึงการพลิกปุ๋ยหมัก) ของนี้ โครงการโรงงานปุ๋ย ใช้เวลา 15-20 วัน หลังจากการหมักหลัก ความชื้นของวัสดุจะลดลงเหลือประมาณ 32%.
② การพลิกกองปุ๋ยหมัก
เมื่ออุณหภูมิของปุ๋ยหมักสูงขึ้นเกิน 60℃ ให้คงไว้เป็นเวลา 48 ชั่วโมง ก่อนที่จะพลิกปุ๋ยหมัก (แต่เมื่ออุณหภูมิเกิน 70℃ ปุ๋ยหมักต้องพลิกทันที อุณหภูมิของปุ๋ยหมักไม่ควรเกิน 70℃ มิฉะนั้นจะทำให้จุลินทรีย์ที่มีประโยชน์หยุดการเจริญเติบโตหรืออาจตายได้).
เมื่อพลิกกองปุ๋ยหมัก ควรพลิกให้ทั่วถึงและสม่ำเสมอ และพลิกวัสดุชั้นล่างขึ้นมาด้านบนให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้เพื่อให้เกิดการย่อยสลายอย่างสมบูรณ์ จำนวนครั้งในการพลิกขึ้นอยู่กับกระบวนการหมัก.
โดยทั่วไป ปุ๋ยหมักสามารถพลิกกลับได้ครั้งละ 2-5 วัน เพื่อให้ได้ออกซิเจน ระบายความร้อน และทำให้วัสดุหมักอย่างสม่ำเสมอ โรงงานผลิตปุ๋ยหมักในเยอรมนีโครงการนี้ใช้เครื่องพลิกปุ๋ยหมักเพื่อพลิกปุ๋ยหมัก หากพบว่าวัสดุแห้งเกินไปในระหว่างการหมัก ควรฉีดน้ำให้ทันเวลาเมื่อพลิกปุ๋ยหมักเพื่อให้การหมักเป็นไปอย่างราบรื่นปริมาณออกซิเจนของน้ำหนักกองถูกควบคุมให้อยู่ระหว่าง 5-15% ปริมาณออกซิเจนแสดงเป็นปริมาตรของการระบายอากาศ.
③ หลังการหมัก
จากการหมัก เมื่ออุณหภูมิของปุ๋ยหมักลดลง จุลินทรีย์ชนิดเมโซฟิลิกจะเริ่มกลับมาทำงานอีกครั้ง และปุ๋ยหมักจะเข้าสู่การหมักครั้งที่สอง ช่วงเวลานี้สามารถเรียกว่าช่วงหลังการหมักหรือช่วงการบ่ม ซึ่งเอื้อต่อการย่อยสลายของสารอินทรีย์ที่ย่อยสลายได้ยากให้เป็นสารอินทรีย์ที่ค่อนข้างเสถียร เช่น ฮิวมัสและกรดอะมิโน ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของปุ๋ยได้อย่างมากด้วยความช่วยเหลือจากการพลิกกอง ปุ๋ยสามารถย่อยสลายได้โดยทั่วไปภายใน 15-20 วัน.
ลักษณะของปุ๋ยหมักอินทรีย์ที่สมบูรณ์คือ: อุณหภูมิของปุ๋ยหมักจะลดลงตามธรรมชาติในระยะหลัง ไม่ดึงดูดแมลงวัน ไม่มีกลิ่น เนื้อสัมผัสอ่อนนุ่ม ปริมาตรลดลง มีสีน้ำตาลเข้มหรือดำน้ำตาล และไข่ของแมลงตายแล้ว; โดยใช้กลุ่มโคลิฟอร์มในอุจจาระเป็นดัชนีการประเมิน ความเป็นไปได้ของการมีเชื้อโรคก็ต่ำมากเช่นกันเมื่อค่าโคลิฟอร์มในอุจจาระอยู่ที่ 0.1-0.01;ปริมาณความชื้นของปุ๋ยอินทรีย์ที่สุกแล้วน้อยกว่า 30% และกระบวนการหมักหลังการหมักดำเนินการในโรงงาน.
(3) การทำเม็ดและการคัดขนาด
ปุ๋ยที่สุกแล้วจะถูกทำให้เป็นเม็ดโดยเครื่องทำเม็ดปุ๋ยหมักและคัดกรองโดยเครื่องคัดกรองปุ๋ย; ปุ๋ยที่ไม่ผ่านเกณฑ์หลังการคัดกรองจะถูกเก็บรวบรวมและนำกลับเข้าสู่กระบวนการทำให้เป็นเม็ดอีกครั้ง.
(4) การทำให้แห้ง
เม็ดอาหารสำเร็จรูปจะถูกนำไปอบแห้งในเครื่องอบแห้งมูลไก่ จากนั้นจึงนำไปเก็บรักษา บรรจุหีบห่อ และจำหน่ายหลังจากผ่านการสุ่มตัวอย่างและตรวจสอบคุณภาพแล้ว.
RICHI เครื่องจักร
การวิเคราะห์ความสมเหตุสมผลของการจัดวางโรงงานปุ๋ย
ทิศทางลมในพื้นที่ที่ตั้งของโรงงานผลิตปุ๋ยหมักในโครงการประเทศเยอรมนีนั้น เป็นทิศเหนือตลอดทั้งปี มีการจัดตั้งแนวพื้นที่สีเขียวรอบโครงการ และพื้นที่อยู่อาศัยและสำนักงานทั้งหมดอยู่ในทิศทางที่รับลม.
ลานวัตถุดิบและโรงเรือนผลิตของโครงการนี้ถูกปิดล้อมอย่างสมบูรณ์ และวัตถุดิบที่เข้าสู่โครงการจะถูกฉีดพ่นด้วยสารดับกลิ่นเพื่อลดปริมาณกลิ่นที่เกิดจากโครงการ ในขณะเดียวกัน กลิ่นที่เกิดจากการหมักและการพลิกกองจะถูกนำเข้าสู่ชุดอุปกรณ์กรองและฟอกชีวภาพผ่านพัดลมแรงดันลบเพื่อทำการบำบัดและกำจัดกลิ่น จากนั้นจึงปล่อยออกผ่านท่อระบายอากาศสูง 15 เมตร.
มีการวางแผนที่จะปลูกพื้นที่สีเขียวขนาดใหญ่บริเวณขอบเขตของโครงการเพื่อเสริมความสวยงามให้กับสิ่งแวดล้อม และในขณะเดียวกันก็สามารถดูดซับกลิ่นได้ จึงช่วยลดผลกระทบของกลิ่นต่อสิ่งแวดล้อมโดยรอบ หลังจากดำเนินมาตรการข้างต้นแล้ว กลิ่นที่เกิดขึ้นระหว่างช่วงดำเนินงานของโครงการจะส่งผลกระทบต่อห้องพักอาศัยและห้องทำงานในพื้นที่โรงงานเพียงเล็กน้อย.
พื้นที่โครงการถูกจัดวางอย่างกระชับ ตั้งแต่ทางเข้าและทางออก การจัดเก็บวัตถุดิบและวัสดุเสริมต่าง ๆ การไหลของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปในแต่ละกระบวนการ ไปจนถึงการจัดเก็บและส่งมอบผลิตภัณฑ์ เพื่อให้ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปในแต่ละขั้นตอนสามารถหมุนเวียนได้ตามลำดับ และสะดวกต่อการที่บริษัทจะใช้ทรัพยากรที่ดินอย่างเหมาะสมในอนาคต.
ในขณะเดียวกัน ตามข้อกำหนดการออกแบบที่เกี่ยวข้อง ระดับการป้องกันอัคคีภัยจะถูกกำหนดและทางเดินไฟจะถูกจัดตั้งขึ้น จากมุมมองของการปกป้องสิ่งแวดล้อม การจัดวางโดยรวมของพื้นที่โรงงานของโครงการมีความสมเหตุสมผลมาก.
RICHI เครื่องจักร
แนวโน้มของการสร้างสายการผลิตปุ๋ยหมักและปุ๋ยอินทรีย์ในประเทศเยอรมนีเป็นอย่างไร?
มีแนวโน้มที่ดีมากสำหรับการก่อสร้างโรงงานผลิตปุ๋ยหมักและปุ๋ยอินทรีย์ในประเทศเยอรมนี สาเหตุหลัก ได้แก่ การให้ความสำคัญกับการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการพัฒนาอย่างยั่งยืนของเยอรมนี การพัฒนาอย่างรวดเร็วของเกษตรอินทรีย์ และการสนับสนุนนโยบายของรัฐบาลสำหรับการจัดการขยะและเศรษฐกิจหมุนเวียน ต่อไปนี้คือการวิเคราะห์อย่างละเอียดเกี่ยวกับแนวโน้มนี้:
ภูมิหลังด้านการเกษตรและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของเยอรมนี
เยอรมนีเป็นหนึ่งในประเทศที่มีเศรษฐกิจใหญ่ที่สุดในยุโรป มีเกษตรกรรมที่พัฒนาแล้ว โดยเฉพาะการเลี้ยงสัตว์และการเพาะปลูก ซึ่งมีขนาดใหญ่มาก และก่อให้เกิดของเสียทางการเกษตรจำนวนมาก (เช่น มูลสัตว์เลี้ยงและสัตว์ปีก, ซากพืช).
รัฐบาลเยอรมันให้ความสำคัญอย่างยิ่งต่อการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการพัฒนาที่ยั่งยืน และมุ่งมั่นที่จะลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก ส่งเสริมเศรษฐกิจหมุนเวียนและเกษตรอินทรีย์.
การผลิตปุ๋ยหมักและปุ๋ยอินทรีย์สอดคล้องกับนโยบายการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของเยอรมนี สามารถบำบัดของเสียทางการเกษตรได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม และจัดหาแหล่งปุ๋ยที่ยั่งยืนสำหรับการเกษตร.
ความต้องการของตลาด
- การเติบโตของเกษตรอินทรีย์ เยอรมนีเป็นหนึ่งในตลาดอาหารออร์แกนิกที่ใหญ่ที่สุดในยุโรป พื้นที่การเกษตรออร์แกนิกเพิ่มขึ้นทุกปี และความต้องการปุ๋ยอินทรีย์ก็เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง.
- ความชอบของผู้บริโภค: ผู้บริโภคชาวเยอรมันมีความยอมรับในอาหารออร์แกนิกในระดับสูง ซึ่งส่งเสริมการพัฒนาเกษตรอินทรีย์ และส่งผลให้เกิดความต้องการปุ๋ยอินทรีย์เพิ่มขึ้น.
- ความต้องการในการจัดการของเสีย: กฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดของเยอรมนีกำหนดให้ฟาร์มและบริษัทแปรรูปอาหารต้องจัดการขยะอินทรีย์อย่างเหมาะสม การทำปุ๋ยหมักและการผลิตปุ๋ยอินทรีย์เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการแก้ไขปัญหานี้.
การสนับสนุนนโยบาย
นโยบายเกษตรร่วมของสหภาพยุโรป (CAP): ในฐานะสมาชิกของสหภาพยุโรป เยอรมนีได้รับประโยชน์จากการสนับสนุนทางการเงินของสหภาพยุโรปสำหรับโครงการเกษตรอินทรีย์และการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม.
นโยบายแห่งชาติของเยอรมนี:
- กฎหมายเศรษฐกิจหมุนเวียน ส่งเสริมการใช้ทรัพยากรจากของเสีย. การทำปุ๋ยหมักและการผลิตปุ๋ยอินทรีย์เป็นส่วนประกอบที่สำคัญของเศรษฐกิจหมุนเวียน.
- แผนการคุ้มครองสภาพภูมิอากาศ: รัฐบาลเยอรมันได้กำหนดเป้าหมายการลดการปล่อยมลพิษที่เข้มงวด การผลิตปุ๋ยหมักและปุ๋ยอินทรีย์สามารถลดก๊าซเรือนกระจก เช่น มีเทน ที่เกิดขึ้นระหว่างการย่อยสลายของขยะอินทรีย์.
- เงินอุดหนุนการเกษตรอินทรีย์: รัฐบาลให้เงินอุดหนุนแก่เกษตรกรเพื่อส่งเสริมการเกษตรอินทรีย์ โดยสนับสนุนให้ใช้ปุ๋ยอินทรีย์.
- ข้อบังคับการจัดการขยะ: เยอรมนีมีข้อบังคับที่เข้มงวดเกี่ยวกับการจัดการของเสียทางการเกษตร การทำปุ๋ยหมักและการผลิตปุ๋ยอินทรีย์เป็นวิธีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและสอดคล้องกับข้อบังคับ.
เทคโนโลยีและความเป็นไปได้ในการผลิต
- เทคโนโลยีการผลิตปุ๋ยหมักที่สมบูรณ์และปุ๋ยอินทรีย์: เยอรมนีเป็นผู้นำระดับโลกในด้านเทคโนโลยีการปกป้องสิ่งแวดล้อมและเทคโนโลยีการเกษตร และเทคโนโลยีการผลิตปุ๋ยหมักและปุ๋ยอินทรีย์มีความเจริญก้าวหน้าอย่างมาก.
- ระบบอัตโนมัติและปัญญาประดิษฐ์: เยอรมนีมีฐานอุตสาหกรรมที่แข็งแกร่ง และสายการผลิตสามารถทำงานได้โดยอัตโนมัติและมีความชาญฉลาดสูงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต.
- การใช้ประโยชน์จากผลพลอยได้ ผลพลอยได้ (เช่น ก๊าซชีวภาพ) ที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิตปุ๋ยหมักและปุ๋ยอินทรีย์สามารถนำไปใช้ประโยชน์เพิ่มเติมเพื่อเพิ่มผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจได้.
การแข่งขันและความท้าทาย
- การแข่งขันทางการตลาด: แม้ว่าตลาดปุ๋ยอินทรีย์ของเยอรมนีจะเติบโตอย่างรวดเร็ว แต่บริษัทท้องถิ่นและต่างประเทศบางแห่งได้เข้ามาแข่งขัน และอาจมีการแข่งขันที่รุนแรงขึ้น.
- ต้นทุนการลงทุนเริ่มต้น: การก่อสร้างโรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์และปุ๋ยหมักในประเทศเยอรมนีต้องใช้เงินลงทุนจำนวนหนึ่ง ซึ่งรวมถึงการจัดซื้ออุปกรณ์ การนำเทคโนโลยีมาใช้ และการก่อสร้างโรงงาน.
- ความเสถียรของการจัดหาวัตถุดิบ: การดำเนินงานที่มั่นคงของสายการผลิตขึ้นอยู่กับการจัดหาวัสดุเหลือใช้ทางการเกษตรอย่างต่อเนื่อง และจำเป็นต้องสร้างความสัมพันธ์ความร่วมมือระยะยาวกับฟาร์ม บริษัทแปรรูปอาหาร และอื่นๆ.
- ข้อกำหนดการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมอย่างเคร่งครัด: ประเทศเยอรมนีมีข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมที่สูงมาก และ โรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์ต้องปฏิบัติตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษที่เกี่ยวข้องและข้อบังคับการจัดการของเสีย.
ประโยชน์ทางเศรษฐกิจ
- ต้นทุนและประโยชน์: ของเสียทางการเกษตรมีต้นทุนต่ำในฐานะวัตถุดิบ ในขณะที่ปุ๋ยหมักและปุ๋ยอินทรีย์มีราคาขายสูง โดยเฉพาะในพื้นที่ที่มีการพัฒนาเกษตรอินทรีย์ ซึ่งให้อัตรากำไรสูง.
- ความต้องการของตลาดที่มั่นคง ด้วยการส่งเสริมการเกษตรอินทรีย์ ความต้องการของตลาดสำหรับปุ๋ยหมักและปุ๋ยอินทรีย์จะยังคงเติบโตต่อไป.
- ศักยภาพในการส่งออก: ปุ๋ยหมักและปุ๋ยอินทรีย์จากเยอรมนีไม่เพียงแต่สามารถตอบสนองความต้องการในท้องถิ่นได้เท่านั้น แต่ยังส่งออกไปยังประเทศอื่น ๆ ในสหภาพยุโรปได้อีกด้วย.
ข้อเสนอแนะในการพัฒนา
- การวิจัยตลาด: ก่อนการลงทุน จำเป็นต้องทำการวิจัยอย่างละเอียดเกี่ยวกับตลาดปุ๋ยหมักและปุ๋ยอินทรีย์ในแต่ละรัฐของเยอรมนี เพื่อทำความเข้าใจความต้องการ การแข่งขัน และการสนับสนุนด้านนโยบาย.
- แบบจำลองความร่วมมือ: ร่วมมือกับฟาร์มท้องถิ่น, บริษัทแปรรูปอาหาร หรือบริษัทจัดการขยะเพื่อให้แน่ใจว่ามีวัตถุดิบเพียงพอและมีช่องทางการขาย.
- เทคโนโลยีการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม: ใช้เทคโนโลยีการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมขั้นสูงเพื่อให้แน่ใจว่าสายการผลิตปฏิบัติตามข้อบังคับการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของเยอรมัน.
- การสร้างแบรนด์: ปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ในตลาดผ่านการรับรอง (เช่น การรับรองออร์แกนิก) และการส่งเสริมแบรนด์.
มีแนวโน้มที่ดีมากสำหรับการสร้างโรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์และปุ๋ยหมักในประเทศเยอรมนี โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อได้รับการขับเคลื่อนจากนโยบายการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม การเกษตรอินทรีย์ และเศรษฐกิจหมุนเวียน ความต้องการของตลาดจะยังคงเติบโตต่อไป.
อย่างไรก็ตาม นักลงทุนจำเป็นต้องพิจารณาอย่างรอบด้านต่อความท้าทายต่าง ๆ เช่น การแข่งขันในตลาด การลงทุนเริ่มต้น และข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม พร้อมทั้งจัดทำแผนธุรกิจที่เหมาะสมเพื่อให้โครงการดำเนินไปอย่างประสบความสำเร็จ โดยอาศัยข้อได้เปรียบด้านเทคโนโลยีและการสนับสนุนเชิงนโยบายของเยอรมนี สายการผลิตปุ๋ยหมักและปุ๋ยอินทรีย์จึงมีแนวโน้มที่จะกลายเป็นโครงการลงทุนที่ก่อให้เกิดประโยชน์ทั้งทางเศรษฐกิจและสิ่งแวดล้อม.
หากคุณสนใจในการสร้างโรงงานผลิตปุ๋ยหมักในโครงการประเทศเยอรมนี โปรดติดต่อ RICHI Machinery เพื่อรับการสนับสนุนทางเทคนิคเกี่ยวกับอินทรีย์ โรงงานแปรรูปปุ๋ย การออกแบบ, การกำหนดค่าอุปกรณ์, การจัดวางสายการผลิต, การแก้ปัญหาทางวิศวกรรมโยธา, เป็นต้น!
