پروژه کارخانه کود شیمیایی

کارخانه تولید کمپوست در آلمان

کارخانه تولید کمپوست در آلمان

این پروژه توسط یک آبجوسازی آلمانی سرمایه‌گذاری و ساخته شد.

دولت آلمان همواره کشاورزان را از طریق سیاست‌های کشاورزی ارگانیک به استفاده از کودهای ارگانیک و کاهش مصرف کودهای شیمیایی تشویق کرده است. همچنین یارانه‌ها و بودجه‌های مالی برای حمایت از تولید و کاربرد کودهای ارگانیک، به‌ویژه یارانه‌های کشاورزی ارگانیک، فراهم می‌کند.

در پاسخ به سیاست ملی آلمان، کارفرمای پروژه “پروژه پایگاه کمپوست کود بیو-آلی” را با مساحت کل ۹۰۱۲ متر مربع و مساحت ساختمانی ۲۴۰۱ متر مربع احداث کرد.

پروژه کارخانه تولید کمپوست در آلمان از فضولات طیور و دام، باقیمانده‌های غذایی و لجن؛ باقیمانده‌های آبجوسازی و گلوله‌های فیلتر؛ لجن و باکتری‌های تخمیر از تصفیه‌خانه‌های فاضلاب شهری به‌عنوان مواد اولیه و کمکی استفاده می‌کند و سالانه ۸۰ میلیون تن کلینکر کمپوست و ۲۰۰۰ تن گرانول کود ارگانیک تولید می‌کند.

شایان ذکر است که اگرچه این پروژه عمدتاً بر کمپوستینگ مبتنی است، مشتری همچنین دستگاه FZLH250 ما را خریداری کرده است. گرانول‌ساز کود ارگانیک تجهیزاتی با ظرفیت خروجی ۱–۱.۵ تن در ساعت. بر اساس بازخورد مشتری، در فرآیند تولید واقعی، گرانولاسیون در حال حاضر تنها به صورت آزمایشی استفاده می‌شود. بنابراین، خروجی گرانولاسیون در مجموع خروجی پروژه لحاظ نشده است.

محتوای ساخت‌وساز

محتوای اصلی ساخت‌وساز پروژه شامل گلخانه‌های تولیدی، محوطه‌های خشک‌کن، ساختمان‌های اداری و غیره و همچنین احداث تأسیسات پشتیبان مرتبط با امور عمومی مانند تأمین آب و زهکشی است. این پروژه در مجموع ۲۰ کارمند دارد که هیچ‌یک در محل پروژه اسکان داده نشده‌اند و سالانه ۳۰۰ روز و روزانه ۸ ساعت کار می‌کنند.

وضعیت ساخت کارخانه تولید کمپوست در آلمان در جدول زیر نشان داده شده است.

موردنام ساختمانمحتوای اصلی مهندسی
مهندسی اصلیگلخانهٔ تولیدبرای تخمیر کمپوست سه گلخانهٔ تولید وجود دارد.
انبار مواد اولیه، انبار محصول نهاییانبار، انبار محصول نهایی
ساختمان جامعدفتر
آزمایشگاهباکتری‌های تولید و تخمیر
مهندسی عمومیمنبع تغذیهتأمین برق شهرداری
تأمین آبتأمین آب شهری
زه‌کشیپس از تصفیه فاضلاب خانگی در یک مخزن سپتیک سه‌سطحی تا حصول استانداردها، این فاضلاب برای آبیاری کوه‌ها و جنگل‌های اطراف پروژه مجدداً استفاده خواهد شد و تخلیه نخواهد شد.
مهندسی حفاظت محیط زیستکنترل نویزکاهش نویز، کاهش لرزش، عایق صوتی کارگاه و سایر اقدامات
کنترل گاز ضایعاتیگلخانهٔ تولیدبوی تولیدشده در فرایند تخمیر و چرخش کمپوست از طریق یک فن فشار منفی به مجموعه‌ای یکپارچه از تجهیزات فیلتراسیون و تصفیهٔ بیولوژیکی هدایت شده و سپس از طریق لولهٔ خروجی ۱۵ متری تخلیه می‌شود؛ گردوغبار تولیدشده در محوطه، اسپری خوشبوکننده و غربالگری در کارگاه گرانولاسیون پس از تصفیه با پاشش آب و کاهش گردوغبار به‌صورت نامنظم تخلیه می‌شود.
انبار مواد خام
پالایش فاضلابفاضلاب خانگیفاضلاب خانگی در یک مخزن سپتیک سه‌سطحی تصفیه می‌شود تا استانداردها را برآورده کند و برای آبیاری کوه‌ها و جنگل‌های اطراف پروژه مجدداً استفاده می‌شود و تخلیه نمی‌شود.
آب باران اولیهسوله تولید، محوطه مواد خام و انبار پروژه همگی محصور شده‌اند و کانال‌های مهار آب‌روشی در اطراف ساختمان‌ها تعبیه شده است. آب باران اولیه پس از ته‌نشینی در کانال مهار، به برکه جنوبی تخلیه می‌شود.
مدیریت پسماندهای جامدکود ارگانیک بدون درجهبه‌عنوان مواد اولیه برای تولید بازیافت شده است
پسماند خانگیتوسط اداره بهداشت جمع‌آوری و حمل شده است

شاخص‌های اصلی اقتصادی و فنی

شاخص‌های اصلی اقتصادی و فنی پروژه کارخانه تولید کمپوست در آلمان در جدول زیر نشان داده شده است.

خیر.موردمقدار
1مساحت کل ساختمان۲۴۰۱ متر مربع
2مساحت کل زمین۹۰۱۲ متر مربع
در میان آنهاسوله تولید۲۴۰۱ متر مربع
انبار مواد اولیه، انبار محصول نهایی۳۶۱۱ متر مربع

طرح محصول و شاخص‌های فنی محصول

برنامه محصول برای این پروژه کارخانه تولید کمپوست در آلمان به شرح زیر است:

نام محصولتولید سالانه
کلینکر کمپوست۸۰ میلیون تن

محصولات کلینکر کمپوست این پروژه در کیسه بسته‌بندی می‌شوند. پس از تخمیر و آب‌زدایی، برای زمین‌های کشاورزی استفاده می‌شوند و با الزامات استاندارد آلمانی کنترل آلاینده‌های لجن کشاورزی مطابقت دارند. الزامات مربوط به هر شاخص محصول در جدول زیر نشان داده شده است.

محدوده‌های غلظت آلاینده‌ها در محصولات لجن:

طبقه‌بندی شاخصمحدودیت آلاینده
ظاهر و بومحصولات لجن سطح A (زمین‌های کشت‌شده، باغ‌ها، چراگاه‌ها)محصولات لجن سطح B (باغ‌ها، چراگاه‌ها، اراضی کشت‌شده بدون محصولات خوراکی)
محتوای رطوبت/۱ تی‌پی‌تیحداکثر ۶۰
پی‌اچ5.5~8.5
اندازه ذره/میلی‌مترده یا کمتر
مادهٔ آلی (بر مبنای خشک)/%≥۲۰
مرگ‌ومیر تخم آскаریس/%≥۹۵
میزان باکتری‌های کلیفرم مدفوعیبیشتر یا مساوی ۰٫۰۱
کادمیوم کل (بر مبنای خشک) (میلی‌گرم بر کیلوگرم)کمتر از ۳کمتر از ۱۵
مجموع جیوه (بر مبنای خشک) (میلی‌گرم بر کیلوگرم)کمتر از ۳کمتر از ۱۵
مجموع سرب (بر مبنای خشک) (میلی‌گرم بر کیلوگرم)کمتر از ۳۰۰کمتر از ۱۰۰۰
کروم کل (بر مبنای خشک) (میلی‌گرم بر کیلوگرم)کمتر از ۵۰۰کمتر از ۱۰۰۰
آرسنیک کل (بر مبنای خشک) (میلی‌گرم بر کیلوگرم)کمتر از ۳۰کمتر از ۷۵
مجموع نیکل (بر مبنای خشک) (میلی‌گرم بر کیلوگرم) کمتر از ۱۰۰کمتر از ۲۰۰
مجموع روی (بر مبنای خشک) (میلی‌گرم بر کیلوگرم) زیر ۱۲۰۰کمتر از ۳۰۰۰
مجموع مس (بر مبنای خشک) (میلی‌گرم بر کیلوگرم) کمتر از ۵۰۰زیر ۱۵۰۰
روغن اوره (بر مبنای خشک) (میلی‌گرم بر کیلوگرم) کمتر از ۵۰۰کمتر از ۳۰۰۰
بنزو(a)پیرن (بر مبنای خشک) (میلی‌گرم بر کیلوگرم) کمتر از ۲کمتر از ۳
هیدروکربن‌های آروماتیک چندحلقه‌ای (بر مبنای خشک) (میلی‌گرم بر کیلوگرم) کمتر از ۵کمتر از ۶

مواد اولیه اصلی و مواد کمکی و مصرف سالانه

مواد اولیه اصلی و مواد کمکی و میزان مصرف سالانه آنها در این پروژه کارخانه تولید کمپوست در آلمان در جدول زیر نشان داده شده است:

خیر.نام مادهٔ خام و کمکیمصرف سالانهاظهارات
1مدفوع دام۱.۳ میلیون تن در سالمادهٔ اصلی خریداری‌شده از خارج، دارای رطوبت حدود ۳۰۱TP3T است.
2بافته‌های غذایی و باقیمانده بیوگاز۳۵ ۱۰۰۰ تن در سال به‌عنوان مادهٔ اصلی، خریداری‌شده از خارج، با رطوبت حدود ۵۴۱TP3T
3بقایای کارخانه آبجوسازی و گلوله‌ی فیلتر۳۳۵٬۰۰۰ تن در سال به‌عنوان مادهٔ اصلی، خریداری‌شده از خارج، با رطوبت حدود ۵۴۱TP3T
4لجن از تصفیه‌خانه‌های فاضلاب خانگی۱۵٬۰۰۰ تن در سال یک مادهٔ کمکی است که به‌صورت خارجی خریداری می‌شود. جمع‌آوری، حمل‌ونقل، نگهداری، تصفیه و دفع لجن از تصفیه‌خانهٔ فاضلاب خانگی درگیر در پروژه باید مطابق مقررات محلی باشد.
5باکتری‌های تخمیر۱۰ تن در سال فرهنگ آزمایشگاهی
6دئودورانت۱۵۰ تن در سال خرید خارجی
7کیسه‌های بسته‌بندی۵۰٬۰۰۰ قطعه/ا خرید خارجی

ترکیب مواد اولیه و نتایج آزمون‌ها

مواد خام این کارخانه تولید کمپوست در آلمان شامل فضولات طیور و دام، باقیمانده‌های غذایی و باقیمانده‌های بیوگاز؛ باقیمانده‌های آبجوسازی و لجن فیلتر؛ لجن تصفیه‌خانه فاضلاب شهری و باکتری‌های تخمیر است که جزو پسماندهای جامد عمومی محسوب می‌شوند. نتایج آزمون ترکیب مواد خام لجن پروژه (باقیمانده‌های غذایی و باقیمانده‌های بیوگاز؛ باقیمانده‌های آبجوسازی و لجن فیلتر؛ لجن تصفیه‌خانه فاضلاب شهری و غیره) در جدول زیر به تفصیل ارائه شده است.

خیر.محتوای مواد خام لجنحداکثر محتوای مجاز (بر اساس لجن خشک) (میلی‌گرم بر کیلوگرم)
مورد(میلی‌گرم بر کیلوگرم)
1کادمیوم کلکمتر از ۲.۵5خاک اسیدی (pH کمتر از ۶.۵)
2مجموع جیوه25
3مجموع سرب48.3300
4کروم کل55600
5مجموع آرسنیک۹٫۵75
6مجموع نیکل16.8100
7مجموع روی1442000
8مجموع مس71.3800
9بور6.18150
10روغن معدنی0.233000
11بنزوپیرن0.283
12پی‌اچ3.75/
13کلسیم قابل تبادل۶٫۰۱ سانتی‌مول (۱/۲ کلسیم+)/کیلوگرم/
14سولفیدی2.25/
15یون کلراید۰٫۱۸۴ گرم بر کیلوگرم/
16محتوای آب54.00%/
17مادهٔ آلی۳۹٫۱۲/

از داده‌های فوق می‌توان دریافت که اجزای لجن مورد استفاده در این پروژه، الزامات استانداردهای آلمانی “مقررات انتشار آلاینده‌ها برای تصفیه‌خانه‌های فاضلاب شهری” را برآورده می‌کنند.

طبق مقررات محلی، کلیه انواع مواد خام لجن منتقل‌شده توسط این پروژه باید پیش از ورود به کارخانه از نظر ترکیب آزمایش شوند و هر یک از اجزای لجن باید مطابق با استانداردهای انتشار آلاینده‌های تصفیه‌خانه فاضلاب شهری محلی باشد.

فهرست اصلی دستگاه‌های ساخت کود کمپوست

اصلی ماشین ساخت کودموارد استفاده در این پروژه کارخانه تولید کمپوست در آلمان در جدول زیر نشان داده شده است.

خیر.نام تجهیزاتمدل مشخصاتمقدارهدف
1تانک کمپوست نوارییک در دو در پنجاه10واکنش‌های تخمیری، آب‌زدایی، رسیدن
2اسکلت فلزی خشک‌کن خورشیدی/1تراکم مواد و آب‌زدایی
3سیستم تهویهکی‌اس‌آر۱۰۰1خشک‌سازی و تخمیر در دمای بالا مواد خام
4تجهیزات از بین بردن بو و حفاظت از محیط زیست/1واکنش تخمیری و از بین بردن بو
5دستگاه خردکن عمودی کودال‌پی۳۰1مواد خردشده
6ترازو بسته‌بندی کمیام‌سی‌اس-بی‌زی1اندازه‌گیری و بسته‌بندی خودکار
7لیفتراکپی‌دبلیو ۵۰2تناسب‌بندی و چرخش مواد خام
8تراشایکس جی اف دی ۲۶۰۰1آب‌زدایی مواد خام، تخمیر هوازی
9لیفتراکسه تی2چیدمان، بارگیری و تخلیه محصول نهایی
10خشک‌کن کود/1خشک کردن
11حوضهٔ ذخیره‌ای/2000فاضلاب را جمع‌آوری کنید تا از نشت و آلودگی محیط زیست جلوگیری شود.
12ماشین گرانوله‌سازی کود ارگانیکاف‌زد‌ال‌اچ۲۵۰1مواد تخمیری را به گرانول تبدیل کنید.

سیستم تأمین آب و زهکشی

تأمین آب

آب مصرفی در این پروژه تولید کمپوست در آلمان عمدتاً از شبکه آب شهری تأمین می‌شود. آب مصرفی در این پروژه عمدتاً برای تأمین نیازهای زندگی کارکنان است. در این پروژه ۲۰ نفر کارمند حضور دارند که هیچ‌یک در کارخانه غذا نمی‌خورند یا اقامت ندارند و سالانه ۳۰۰ روز کار می‌کنند. مصرف آب کارکنان ۱۵۵ لیتر در روز به ازای هر نفر محاسبه شده و مصرف آب برای امور زندگی ۳٫۱ متر مکعب در روز (۹۳۰ متر مکعب در سال) است.

زه‌کشی

این پروژه از سیستم منحرف‌کننده آب باران و فاضلاب استفاده می‌کند و فاضلاب پروژه عمدتاً از فاضلاب خانگی تأمین می‌شود. پروژه یک مخزن بازیافت آب در خروجی فاضلاب چاه سپتیک نصب می‌کند و فاضلاب تصفیه‌شده توسط چاه سپتیک سوم را به مخزن بازیافت آب جمع‌آوری می‌کند.

آب تصفیه‌شده برای آبیاری کوه‌ها و جنگل‌های اطراف پروژه استفاده می‌شود. مخزن آب بازیافتی با یک لوله نازک و سخت PVC به شبکه تأمین آب کوه‌ها و جنگل‌ها متصل شده و کلیدهای لازم در آن نصب شده‌اند. وقتی نیاز به آبیاری باشد، کافی است کلید را روشن کنید. بنابراین، پس از تصفیه فاضلاب خانگی پروژه در سپتیک تانک درجه سوم به منظور حصول استانداردهای “استاندارد کیفیت آب آبیاری کشاورزی”، این آب برای آبیاری کوه‌ها و جنگل‌های اطراف پروژه مجدداً استفاده می‌شود و به خارج تخلیه نمی‌گردد.

بارش اولیه پروژه ۴۲۱۰ متر مکعب در سال است. گلخانه تولیدی، محوطه مواد اولیه و انبار پروژه همگی محصور شده‌اند. در اطراف ساختمان‌ها کانال‌های مهار باران وجود دارد. آب بارش اولیه پس از ته‌نشینی از طریق کانال مهار به برکه جنوبی تخلیه می‌شود.

سیستم تأمین برق

تأمین برق پروژه کارخانه تولید کمپوست در آلمان از طریق شبکه برق شهری انجام می‌شود و مصرف سالانهٔ آن ۸۰۰٬۰۰۰ کیلووات‌ساعت است. هیچ بویلر یا ژنراتوری نصب نشده است.

طراحی فرآیند کمپوست‌سازی

بر اساس مواد اولیه و الزامات فرآیند مشتری، ما فرآیند کمپوست‌سازی و تولید کود ارگانیک را به شرح زیر برای مشتری طراحی کردیم:

(۱) حیاط

مواد خام لجن (بقایای غذایی و لجن؛ بقایای آبجوسازی و گلوله‌ی فیلتر؛ لجن از تصفیه‌خانه‌های فاضلاب شهری و غیره با رطوبت ۵۴۱TP3T) با کامیون‌های بونکر بسته به محوطه‌ی کارخانه منتقل و مستقیماً در گلخانه‌ی حفاظت از محیط زیست تخلیه می‌شوند. این گلخانه به سقف متحرک خورشیدی و دیوارهای حائل اطراف آن مجهز است.

هنگامی که مواد اولیه لجن وارد کارخانه می‌شوند، دئودورانت به آنها اضافه می‌شود و پس از خشک کردن طبیعی به مدت ۴-۵ روز (بسته به شرایط آب و هوایی)، محتوای رطوبت به ۳۰ تا ۴۰ درصد کاهش می‌یابد. رطوبت کود دام و طیور هنگام ورود به کارخانه حدود ۳۰ درصد است و نیازی به خشک‌کردن ندارد. محوطهٔ انبار در سوله‌ای با سقف نورگذر و محصور از هر طرف قرار گرفته است، بنابراین گرد و غبار تولید نمی‌شود. مواد خام لجن در معرض نور خورشید قرار می‌گیرند تا رطوبت آن‌ها کاهش یابد و این فرآیند باعث تولید بو می‌شود.

(۲) تخمیر

فرآیند کمپوست‌سازی این پروژه از روش “کمپوست‌سازی هوازی” استفاده می‌کند. فرآیند کامل کمپوست‌سازی شامل چهار مرحله است: دمای پایین، دمای متوسط، دمای بالا و خنک‌سازی. دمای کمپوست‌سازی معمولاً ۵۰ تا ۶۰ درجه سانتی‌گراد است و می‌تواند تا ۷۰ تا ۸۰ درجه سانتی‌گراد نیز برسد. فرآیند کمپوست‌سازی عمدتاً شامل دو مرحله تخمیر است: تخمیر اولیه و تخمیر ثانویه.

① تخمیر اولیه

فرآیند اصلی تخمیر این پروژه کارخانه تولید کمپوست در آلمان در سالن تولید انجام می‌شود و مواد مخلوط به طور یکنواخت در کارگاه پراکنده می‌شوند. در مرحله اولیه کمپوست‌سازی، به مدت ۱ تا ۳ روز، از آنجایی که مواد حاوی اکسیژن می‌توانند نیازهای میکروارگانیسم‌ها را برآورده کنند، میکروارگانیسم‌های هوازی ابتدا مواد فاسدشدنی را تجزیه کرده و سپس مواد مغذی کربن/نیتروژن موجود در ماده آلی تجزیه‌شده را جذب می‌کنند. بخشی از مواد مغذی برای تکثیر باکتری‌ها استفاده می‌شود و بقیه مواد مغذی به دی‌اکسید کربن و آب تجزیه شده و در حین آن گرما آزاد می‌شود تا دمای توده را افزایش دهد.

وقتی دما بین ۲۵ تا ۴۵ درجه سانتی‌گراد باشد، میکروارگانیسم‌های میان‌دما نسبتاً فعال هستند؛ با افزایش بیشتر دمای توده، وقتی دما به ۴۵ تا ۶۵ درجه سانتی‌گراد می‌رسد، میکروارگانیسم‌های گرما‌دوست مانند ترموفیل‌ها و اکتی‌نومیست‌ها به‌تدریج غالب می‌شوند، تجزیه انجام می‌شود و هوموس شروع به تشکیل می‌کند.

تجربه نشان داده است که وقتی دمای کمپوست به مدت سه روز بالای ۶۰ درجه سانتی‌گراد باشد، تخم‌های انگل و عوامل بیماری‌زا در مواد از بین می‌روند و هدف کمپوست بی‌ضرر محقق می‌شود. فرایند افزایش تدریجی دما از دمای پایین به دمای بالا، فرایند کمپوست بی‌ضرر است.

وقتی کمپوست به مدت ۱۰ روز در دمای بالا (۴۵ تا ۶۵ درجه سانتی‌گراد) نگهداری شود، پاتوژن‌ها، تخم‌ها و غیره همگی از بین می‌روند. فرآیند اصلی تخمیر (شامل برگرداندن کمپوست) این پروژه کارخانه کود شیمیایی ۱۵ تا ۲۰ روز طول می‌کشد. پس از تخمیر اصلی، محتوای رطوبت ماده به حدود ۳۲۱TP3T کاهش می‌یابد.

② برگشت کمپوست

وقتی دمای کمپوست به بیش از ۶۰ درجهٔ سانتی‌گراد می‌رسد، آن را به مدت ۴۸ ساعت نگه دارید قبل از زیر و رو کردن کمپوست (اما وقتی دما از ۷۰ درجهٔ سانتی‌گراد فراتر رود، کمپوست باید فوراً زیر و رو شود. دمای کمپوست نباید از ۷۰ درجهٔ سانتی‌گراد تجاوز کند، در غیر این صورت میکروارگانیسم‌های مفید غیرفعال یا حتی از بین می‌روند).

هنگام زیر و رو کردن کمپوست، مطمئن شوید که کمپوست را به‌طور یکنواخت و کامل زیر و رو می‌کنید و مواد لایهٔ زیرین را تا حد امکان به بخش بالایی کمپوست منتقل می‌کنید تا تجزیهٔ کامل صورت گیرد. تعداد دفعات زیر و رو کردن بستگی به فرآیند کمپوست‌سازی دارد.

به‌طور کلی، کمپوست را می‌توان هر ۲ تا ۵ روز یک‌بار برگرداند تا اکسیژن تأمین شود، گرما پخش گردد و مواد به‌طور یکنواخت تخمیر شوند. در این پروژه کارخانه تولید کمپوست در آلمان از یک دستگاه برگرداننده کمپوست برای این کار استفاده می‌شود. اگر در حین تخمیر مشخص شود که مواد بیش از حد خشک هستند، باید هنگام برگرداندن کمپوست به‌موقع آب‌پاشی شود تا تخمیر به‌خوبی پیش رود. محتوای اکسیژن توده بین ۵ تا ۱۵۱ تی‌پی‌ام حفظ می‌شود. محتوای اکسیژن به صورت حجم تهویه بیان می‌شود.

③ پس از تخمیر

بر اساس تخمیر، با کاهش دمای کمپوست، میکروارگانیسم‌های میان‌دما دوباره فعال می‌شوند و کمپوست وارد دومین مرحله تخمیر می‌شود. این دوره را می‌توان مرحله پس از تخمیر یا بلوغ نامید. این امر به تجزیه مواد آلی سخت‌تجزیه به مواد آلی نسبتاً پایدار مانند هوموس و اسیدهای آمینه کمک می‌کند که بازده کود را به طور چشمگیری بهبود می‌بخشد. با کمک برگرداندن توده، این فرایند به طور کلی در ۱۵ تا ۲۰ روز انجام می‌شود.

ویژگی‌های کمپوست ارگانیک رسیده عبارتند از: دمای کمپوست در مرحله نهایی به طور طبیعی کاهش می‌یابد، دیگر مگس‌ها را جذب نمی‌کند، فاقد بو است، بافت آن نرم است، حجم آن کاهش یافته، رنگ آن قهوه‌ای تیره یا قهوه‌ای سیاه است و تخم‌ها از بین رفته‌اند؛ با در نظر گرفتن گروه کلیفرم مدفوعی به عنوان شاخص ارزیابی، احتمال وجود پاتوژن‌ها نیز زمانی که مقدار کلیفرم مدفوعی بین 0.01 تا 0.1 باشد، بسیار کم است؛ محتوای رطوبت کود ارگانیک رسیده کمتر از ۳۰۱TP3T است و فرآیند پس از تخمیر در کارگاه انجام می‌شود.

(۳) گرانولاسیون و غربالگری

کود رسیده توسط دستگاه گرانول‌سازی پلت کمپوست گرانوله شده و توسط دستگاه الک‌زنی کود غربالگری می‌شود؛ کود نامنطبق پس از غربالگری جمع‌آوری شده و مجدداً وارد فرآیند گرانوله‌سازی می‌شود.

(۴) خشک‌کردن

گلوله‌های نهایی در دستگاه خشک‌کن کود مرغ خشک می‌شوند و سپس پس از نمونه‌برداری و تأیید کیفیت، در انبار نگهداری، بسته‌بندی و به فروش می‌رسند.

تحلیل عقلانیت چیدمان کارخانه کود شیمیایی

جهت باد در منطقه‌ای که پروژه کارخانه تولید کمپوست در آلمان در آن واقع شده است، در تمام طول سال شمالی است. کمربندهای سبز اطراف پروژه ایجاد شده‌اند و تمامی فضاهای مسکونی و اداری در سمت باد قرار دارند.

محوطه مواد اولیه و گلخانه تولید این پروژه به‌طور کامل محصور شده‌اند و مواد اولیه‌ای که وارد پروژه می‌شوند با مواد خوشبوکننده اسپری می‌شوند تا میزان بوی تولیدشده توسط پروژه کاهش یابد. در عین حال، بوی تولیدشده در فرایند تخمیر و برگشت پیله‌ها از طریق یک فن فشار منفی به مجموعه‌ای از تجهیزات فیلتراسیون و تصفیه بیولوژیکی هدایت شده و سپس از طریق یک لوله خروجی ۱۵ متری دفع می‌شود.

یک ناحیه وسیع فضای سبز در مرز پروژه برای زیباسازی محیط در نظر گرفته شده است و در عین حال می‌تواند بوها را جذب کرده و بدین ترتیب تأثیر آن‌ها را بر محیط اطراف کاهش دهد. پس از اتخاذ تدابیر فوق، بوی تولیدشده در طول دوره بهره‌برداری پروژه تأثیر اندکی بر اتاق‌های مسکونی و اداری در منطقه کارخانه خواهد داشت.

منطقه پروژه به‌طور فشرده چیده شده است؛ از ورودی و خروجی، انبار مواد اولیه و مواد کمکی مختلف، جریان نیمه‌محصولات در هر فرایند تا انبار و تحویل محصولات، به‌گونه‌ای که نیمه‌محصولات در هر مرحله بتوانند به‌صورت متوالی گردش کنند و شرکت بتواند در توسعه آینده به‌طور منطقی از منابع زمین استفاده نماید.

در عین حال، مطابق با مشخصات طراحی مربوطه، سطح حفاظت در برابر حریق تعیین شده و مسیرهای فرار حریق مشخص می‌شوند. از منظر حفاظت از محیط زیست، چیدمان کلی منطقه تأسیسات پروژه بسیار منطقی است.

چشم‌انداز ساخت خطوط تولید کمپوست و کود ارگانیک در آلمان چگونه است؟

پتانسیل بسیار خوبی برای ساخت کارخانه کمپوست‌سازی و تولید کود ارگانیک در آلمان وجود دارد. دلایل اصلی عبارتند از تأکید آلمان بر حفاظت از محیط زیست و توسعه پایدار، رشد سریع کشاورزی ارگانیک و حمایت سیاست‌گذاری دولت از مدیریت پسماند و اقتصاد چرخشی. در ادامه تحلیل دقیقی از این پتانسیل ارائه می‌شود:

پیش‌زمینه کشاورزی و حفاظت از محیط زیست آلمان

آلمان یکی از بزرگ‌ترین اقتصادهای اروپا است که از کشاورزی توسعه‌یافته، به‌ویژه دامداری و زراعت در مقیاس وسیع، برخوردار است که حجم زیادی از پسماندهای کشاورزی (مانند کود حیوانی دام و طیور و بقایای محصولات زراعی) تولید می‌کند.

دولت آلمان اهمیت زیادی برای حفاظت از محیط زیست و توسعه پایدار قائل است و متعهد به کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای، ترویج اقتصاد چرخشی و کشاورزی ارگانیک است.

تولید کمپوست و کود ارگانیک با سیاست حفاظت از محیط زیست آلمان همسو است، می‌تواند به‌طور مؤثر پسماندهای کشاورزی را پردازش کند، آلودگی محیط زیست را کاهش دهد و منبعی پایدار از کود برای کشاورزی فراهم آورد.

تقاضای بازار

  • رشد کشاورزی ارگانیک: آلمان یکی از بزرگ‌ترین بازارهای مواد غذایی ارگانیک در اروپا است، مساحت کشاورزی ارگانیک سال به سال در حال افزایش است و تقاضا برای کود ارگانیک همچنان رو به رشد است.
  • ترجیح مصرف‌کننده: مصرف‌کنندگان آلمانی پذیرش بالایی نسبت به غذای ارگانیک دارند که این امر توسعه کشاورزی ارگانیک را ترویج کرده و در نتیجه تقاضا برای کود ارگانیک را افزایش داده است.
  • نیازهای مدیریت پسماند: مقررات سخت‌گیرانه زیست‌محیطی آلمان، مزارع و شرکت‌های فرآوری مواد غذایی را ملزم می‌کند تا پسماندهای ارگانیک را به‌درستی مدیریت کنند. کمپوست‌سازی و تولید کود ارگانیک راه‌های مؤثری برای حل این مشکل هستند.

حمایت سیاستی

سیاست کشاورزی مشترک اتحادیه اروپا (CAP): به‌عنوان عضوی از اتحادیه اروپا، آلمان از حمایت مالی این اتحادیه برای کشاورزی ارگانیک و پروژه‌های حفاظت از محیط‌زیست بهره‌مند می‌شود.

سیاست ملی آلمان:

  • قانون اقتصاد چرخشی: استفاده از پسماندها به‌عنوان منبع را تشویق کنید. کمپوست‌سازی و تولید کود ارگانیک از اجزای مهم اقتصاد چرخشی هستند.
  • طرح حفاظت از اقلیم: دولت آلمان اهداف سخت‌گیرانه‌ای برای کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای تعیین کرده است. کمپوست‌سازی و تولید کود ارگانیک می‌تواند گازهای گلخانه‌ای مانند متان تولیدشده در هنگام تجزیهٔ پسماندهای ارگانیک را کاهش دهد.
  • یارانه‌های کشاورزی ارگانیک: دولت برای تشویق کشاورزان به استفاده از کودهای ارگانیک، یارانه‌هایی برای کشاورزی ارگانیک در نظر می‌گیرد.
  • مقررات مدیریت پسماند: آلمان مقررات سخت‌گیرانه‌ای در مورد مدیریت پسماندهای کشاورزی دارد. کمپوست‌سازی و تولید کود ارگانیک راه‌حل‌های دوستدار محیط‌زیست هستند که با این مقررات مطابقت دارند.

امکان‌سنجی فناوری و تولید

  • فناوری پیشرفته کمپوست‌سازی و تولید کود ارگانیک: آلمان در زمینه فناوری حفاظت از محیط زیست و فناوری کشاورزی از پیشگامان جهان است و فناوری کمپوست‌سازی و تولید کود ارگانیک در آن بسیار پیشرفته است.
  • اتوماسیون و هوش: آلمان دارای پایه صنعتی قوی است و خطوط تولید می‌توانند تا حد زیادی خودکار و هوشمند باشند تا بهره‌وری تولید را بهبود بخشند.
  • استفاده از محصولات جانبی: محصولات جانبی (مانند بیوگاز) تولیدشده در حین تولید کمپوست و کودهای آلی را می‌توان برای بهبود منافع اقتصادی بیشتر به کار گرفت.

رقابت و چالش‌ها

  • رقابت بازار: اگرچه بازار کود ارگانیک آلمان به سرعت رشد کرده است، برخی شرکت‌های داخلی و بین‌المللی وارد این بازار شده‌اند و احتمال تشدید رقابت وجود دارد.
  • هزینه سرمایه‌گذاری اولیه: ساخت کارخانه تولید کود ارگانیک و کمپوست در آلمان نیازمند سرمایه‌گذاری اولیه مشخصی است که شامل تأمین تجهیزات، انتقال فناوری و ساخت کارخانه می‌شود.
  • پایداری تأمین مواد اولیه: عملکرد پایدار خط تولید به تأمین مداوم پسماندهای کشاورزی وابسته است و لازم است روابط همکاری بلندمدت با مزارع، شرکت‌های فرآوری مواد غذایی و غیره برقرار شود.
  • الزامات سخت‌گیرانه حفاظت از محیط زیست: آلمان الزامات حفاظت از محیط زیست بسیار بالایی دارد، و کارخانه تولید کود ارگانیکنیاز به رعایت استانداردهای مربوطه در زمینه انتشار آلاینده‌ها و مقررات تصفیه پسماندها.

مزایای اقتصادی

  • هزینه‌ها و مزایا: زباله‌های کشاورزی به‌عنوان مادهٔ خام هزینهٔ پایینی دارند، در حالی که کمپوست و کود ارگانیک با قیمت بالایی فروخته می‌شوند، به‌ویژه در مناطقی که کشاورزی ارگانیک توسعه یافته است، با حاشیه سود بالا.
  • تقاضای پایدار بازار: با ترویج کشاورزی ارگانیک، تقاضای بازار برای کمپوست و کود ارگانیک همچنان افزایش خواهد یافت.
  • پتانسیل صادرات: کود کمپوست و کود ارگانیک آلمانی نه تنها می‌تواند نیاز داخلی را تأمین کند، بلکه می‌تواند به سایر کشورهای اتحادیه اروپا نیز صادر شود.

پیشنهادات توسعه

  • تحقیقات بازار: پیش از سرمایه‌گذاری، لازم است تحقیقی دقیق در مورد بازار کمپوست و کودهای آلی در هر ایالت آلمان انجام شود تا تقاضا، رقابت و حمایت‌های سیاست‌گذاری درک گردد.
  • مدل همکاری: با مزارع محلی، شرکت‌های فرآوری مواد غذایی یا شرکت‌های مدیریت پسماند همکاری کنید تا تأمین مواد اولیه و کانال‌های فروش را تضمین کنید.
  • فناوری حفاظت از محیط زیست: از فناوری پیشرفته حفاظت از محیط زیست استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود خط تولید با مقررات حفاظت از محیط زیست آلمان مطابقت دارد.
  • ساخت برند: از طریق صدور گواهی (مانند گواهی ارگانیک) و ترویج برند، رقابت‌پذیری محصولات در بازار را بهبود بخشید.

پتانسیل بسیار خوبی برای ساخت کارخانه تولید کود ارگانیک و کمپوست در آلمان وجود دارد، به‌ویژه با توجه به سیاست‌های حفاظت از محیط‌زیست، کشاورزی ارگانیک و اقتصاد چرخشی، تقاضای بازار همچنان افزایش خواهد یافت.

با این حال، سرمایه‌گذاران باید به‌طور کامل چالش‌هایی مانند رقابت بازار، سرمایه‌گذاری اولیه و الزامات حفاظت از محیط زیست را در نظر بگیرند و یک طرح کسب‌وکار معقول تدوین کنند تا از عملکرد موفقیت‌آمیز پروژه اطمینان حاصل شود. با بهره‌گیری از مزایای فناوری آلمان و حمایت‌های سیاست‌گذاری، انتظار می‌رود خطوط تولید کمپوست و کود ارگانیک به پروژه‌ای سرمایه‌گذاری تبدیل شوند که هم از نظر اقتصادی و هم از نظر زیست‌محیطی سودمند باشد.

اگر به پروژه ساخت کارخانه تولید کمپوست در آلمان علاقه‌مند هستید، برای پشتیبانی فنی در زمینه کمپوست ارگانیک با ماشین‌آلات RICHI تماس بگیرید. کارخانه فرآوری کود طراحی، پیکربندی تجهیزات، چیدمان خط تولید، راهکارهای مهندسی عمران، و غیره!

روی آن کلیک کن!
تماس با ما

تماس با ما

    شکل محصول:

    مواد اولیه اصلی:

    حرکت به بالا