Fabrica de compost în Germania

MAȘINI RICHI

Principalii indicatori economici și tehnici

Principalii indicatori economici și tehnici ai proiectului de fabricare a compostului în Germania sunt prezentați în tabelul următor.

Nu.	Articolul	QTY
1	Suprafața totală a clădirii	2401m2
2	Suprafața totală a terenului	9012m2
Printre acestea	Șopron de producție	2401m2
	Șopron pentru materii prime, depozit pentru produse finite	3611m2

MAȘINI RICHI

Planul produsului și indicatorii tehnici ai produsului

Planul de produs pentru acest proiect al fabricii de compost din Germania este următorul:

Numele produsului	Producția anuală
Compost Clinker	80 de milioane de tone

Produsele de compost clinker ale acestui proiect sunt ambalate în saci. După fermentare și deshidratare, acestea sunt utilizate pentru terenurile agricole și respectă cerințele standard ale standardului german de control al poluanților din nămolurile agricole. Cerințele pentru fiecare indice de produs sunt prezentate în tabelul de mai jos.

Limitele de concentrație ale poluanților în produsele din nămol：

Clasificarea indicatorilor	Limita poluantului
Aspect și miros	Produse din nămol de nivel A (terenuri cultivate, grădini, pășuni)	Produse din nămol de nivel B (grădini, pășuni, terenuri cultivate fără culturi comestibile)
Conținutul de umezeală/%	≤60
PH	5.5~8.5
Dimensiunea particulelor/mm	≤10
Materie organică (pe o bază uscată)/%	≥20
Mortalitatea ouălor de Ascaris/%	≥95
Valoarea bacteriilor coliforme fecale	≥0.01
Cadmiu total (pe bază uscată) (mg/kg)	＜3	＜15
Mercur total (pe bază uscată) (mg/kg)	＜3	＜15
Plumb total (pe bază uscată) (mg/kg)	＜300	＜1000
Crom total (pe bază uscată) (mg/kg)	＜500	＜1000
Arsenic total (pe bază uscată) (mg/kg)	＜30	＜75
Nichel total (pe bază uscată) (mg/kg g)	＜100	＜200
Zinc total (pe bază uscată) (mg/kg)	＜1200	＜3000
Cupru total (pe bază uscată) (mg/kg)	＜500	＜1500
Ulei de minereu (pe bază uscată) (mg/kg)	＜500	＜3000
Benzo(a)piren (pe bază uscată) (mg/kg)	＜2	＜3
Hidrocarburi aromatice policiclice (pe bază uscată) (mg/kg)	＜5	＜6

MAȘINI RICHI

Principalele materii prime și auxiliare și utilizarea anuală

Principalele materii prime și auxiliare și utilizarea anuală utilizate în acest proiect al fabricii de compost din Germania sunt prezentate în tabelul următor:

Nu.	Denumirea materiilor prime și auxiliare	Utilizare anuală	Observații
1	Excremente de animale	1,3 milioane t/a	Material principal, achiziționat din exterior, conținutul de umiditate este de aproximativ 30%
2	Reziduuri alimentare și reziduuri de biogaz	35 10,000 t/a	ca material principal, achiziționat din exterior, cu un conținut de umiditate de aproximativ 54%
3	Reziduuri de fabricare a berii și nămol de filtrare	335,000 t/a	ca material principal, achiziționat din exterior, cu un conținut de umiditate de aproximativ 54%
4	Nămol de la stațiile de epurare a apelor uzate menajere	15,000 t/a	este un material auxiliar, achiziționat din exterior. Colectarea, transportul, depozitarea, tratarea și eliminarea nămolului de la stația de epurare a apelor uzate menajere implicate în proiect trebuie să respecte reglementările locale
5	Bacterii de fermentare	10t/a	cultură de laborator
6	Deodorant	150t/a	achiziționate extern
7	Saci de ambalare	50,000 bucăți/a	achiziționate extern

MAȘINI RICHI

Compoziția materiei prime și rezultatele testelor

Materiile prime ale acestui proiect de fabricare a compostului în Germania sunt materiile fecale provenite de la păsări de curte și animale, reziduurile alimentare și reziduurile de biogaz; reziduurile de la fabricile de bere și nămolul de filtrare; nămolul de la stațiile de epurare a apelor uzate menajere și bacteriile de fermentare, care sunt deșeuri solide generale. Rezultatele testelor privind compoziția materiilor prime de nămol din proiect (reziduuri alimentare și reziduuri de biogaz; reziduuri de fabrică de bere și nămol de filtrare; nămol de stație de epurare a apelor uzate menajere etc.) sunt detaliate în tabelul de mai jos.

Nu.	Conținutul de materii prime din nămol		Conținutul maxim admisibil (pe baza nămolului uscat) (mg/kg)
	Articolul	（mg/kg）
1	Cadmiu total	＜2.5	5	Sol acid (PH＜6,5)
2	Mercur total	2	5
3	Plumb total	48.3	300
4	Crom total	55	600
5	Arsenic total	9.5	75
6	Nichel total	16.8	100
7	Zinc total	144	2000
8	Total cupru	71.3	800
9	Bor	6.18	150
10	Ulei mineral	0.23	3000
11	Benzopiren	0.28	3
12	pH	3.75	/
13	Calciu schimbabil	6,01cmol (1/2Ca+)/kg	/
14	Sulfură	2.25	/
15	Ion clorură	0. 184g/kg	/
16	Conținutul de apă	54.00%	/
17	Materie organică	39. 12	/

Din datele de mai sus, se poate observa că componentele nămolului utilizate în acest proiect îndeplinesc cerințele “Standardelor germane privind emisiile poluante pentru stațiile de epurare a apelor uzate urbane”.

În conformitate cu reglementările locale, toate tipurile de materii prime de nămol transportate prin acest proiect trebuie să fie testate pentru compoziție înainte de a intra în fabrică, iar fiecare componentă a nămolului trebuie să îndeplinească cerințele standardelor de emisii poluante ale stației locale de epurare a apelor uzate urbane.

MAȘINI RICHI

Lista principală a mașinilor de fabricat îngrășăminte din compost

Principalul mașină de fabricat îngrășăminteutilizate în acest proiect al fabricii de compost din Germania sunt prezentate în tabelul următor.

Nu.	Nume echipament	Model de specificație	QTY	Scop
1	Rezervor de compostare Strip	1×2×50	10	Fermentare, deshidratare, coacere
2	Solar de uscare Shed Structura cadru de fier	/	1	Stivuirea și deshidratarea materialelor
3	Sistem de ventilație	QSR100	1	Deshidratarea la temperaturi ridicate și fermentarea materiilor prime
4	Deodorizare și echipamente de protecție a mediului	/	1	Fermentare și dezodorizare
5	Mașină verticală de zdrobit îngrășăminte	LP30	1	Materiale concasate
6	Scala cantitativă de ambalare	LCS-BZY	1	Măsurare și ambalare automată
7	Stivuitor	PW50	2	Proporționarea și întoarcerea materiei prime
8	Mașină de strunjit	XGFD2600	1	Deshidratarea materiei prime, fermentare aerobă
9	Stivuitor	3T	2	Stivuirea, încărcarea și descărcarea produselor finite
10	uscător de îngrășăminte	/	1	Uscare
11	Rezervor	/	2000	Colectați apele uzate pentru a preveni scurgerile și poluarea mediului
12	mașină de granulat îngrășăminte organice	FZLH250	1	Transformarea materialelor fermentate în granule

MAȘINI RICHI

Sistemul de alimentare cu apă și de canalizare

Alimentarea cu apă

Apa utilizată în acest proiect al fabricii de compost din Germania provine în principal din rețeaua municipală de alimentare cu apă. Apa utilizată în cadrul proiectului este în principal pentru traiul angajaților. Există 20 de angajați în acest proiect, dintre care niciunul nu mănâncă sau nu stă în fabrică și lucrează 300 de zile pe an. Consumul de apă al angajaților este calculat la 155L/persoană/zi, iar consumul de apă pentru locuință este de 3,1m3/d (930m3/a).

Drenaj

Proiectul adoptă un sistem de deviere a apelor pluviale și a apelor uzate, iar apele uzate ale proiectului provin în principal din apele uzate menajere. Proiectul înființează un rezervor de reutilizare a apei la ieșirea apelor reziduale din fosa septică și colectează apele reziduale tratate de fosa septică terțiară în rezervorul de reutilizare a apei.

Apa uzată tratată este utilizată pentru irigarea munților și pădurilor din jur. Rezervorul de apă reutilizată este conectat la alimentarea cu apă a munților și pădurilor cu o țeavă subțire din PVC dur și sunt setate comutatoarele necesare. Atunci când este nevoie de irigare, este suficient să porniți comutatorul. Prin urmare, după ce apele uzate menajere ale proiectului sunt tratate în fosa septică terțiară pentru a îndeplini standardele “Standardului de calitate a apei pentru irigații agricole”, acestea sunt reutilizate pentru irigarea munților și pădurilor din jurul proiectului și nu sunt evacuate.

Precipitațiile inițiale ale proiectului sunt de 4210m3/a. Sera de producție, curtea de materii prime și depozitul proiectului sunt toate închise. Există șanțuri de interceptare în jurul clădirilor. Apa de ploaie inițială este evacuată în iazul din sud după sedimentare prin șanțul de interceptare.

Sistem de alimentare

Alimentarea cu energie electrică a fabricii de compost din cadrul proiectului din Germania este asigurată de rețeaua electrică municipală, cu un consum anual de energie de 800 000 kWh. Nu sunt instalate cazane sau generatoare.

MAȘINI RICHI

Proiectarea procesului de compostare

Pe baza materiei prime și a cerințelor de proces ale clientului, am proiectat procesul de compostare și procesul de producție a îngrășămintelor organice pentru client, după cum urmează:

(1) Curte

Materiile prime din nămol (reziduuri alimentare și nămol; reziduuri de fabrică de bere și nămol de filtrare; nămol de la stațiile de epurare a apelor uzate menajere etc., cu un conținut de umiditate de 54%) sunt transportate în zona fabricii cu basculante închise și descărcate direct în sera de protecție a mediului. Sera de protecție a mediului este echipată cu un acoperiș solar și cu cofferdams în jurul acesteia.

Deodorantul se adaugă la materiile prime din nămol atunci când acestea intră în fabrică, iar conținutul de umiditate este redus la 30%-40% după uscare naturală timp de 4-5 zile (ajustat în funcție de condițiile meteorologice). Conținutul de umiditate al gunoiului de grajd al animalelor și păsărilor de curte este de aproximativ 30% atunci când intră în fabrică și nu este necesară uscarea. Parcul de depozitare este amenajat într-o magazie care transmite lumina și este înconjurat pe toate părțile, astfel încât nu se generează praf. Materiile prime de nămol sunt expuse la lumina soarelui pentru a elimina umiditatea, iar procesul de expunere va produce miros.

(2) Fermentare

Fermentația de compostare a acestui proiect adoptă metoda “fermentării aerobe de compostare”. Procesul complet de compostare constă din patru etape: temperatură scăzută, temperatură medie, temperatură ridicată și răcire. Temperatura de compostare este în general de 50 ~ 60 ℃ și poate ajunge până la 70 ~ 80 ℃. Procesul de compostare include în principal două procese de fermentare: fermentarea primară și postfermentarea.

① Fermentația primară

Fermentația principală a acestui proiect de fabrică de compost din Germania se realizează în magazia de producție, iar materialele amestecate sunt răspândite uniform în atelier. În stadiul inițial al compostării, timp de 1-3 zile, deoarece materialele care conțin oxigen pot satisface nevoile microorganismelor, microorganismele aerobe descompun mai întâi materialele perisabile și apoi absorb nutrienții carbon/azot din materia organică descompusă. Unii nutrienți sunt utilizați pentru reproducerea bacteriilor, iar nutrienții rămași sunt descompuși în dioxid de carbon și apă, eliberând în același timp căldură pentru a crește temperatura grămezii.

Când temperatura este de 25-45 ℃, microorganismele mezofile sunt relativ active; pe măsură ce temperatura mormanului continuă să crească, când temperatura este de 45-65 ℃, microorganismele termofile, cum ar fi termofilele și actinomicetele, domină treptat, sunt descompuse și începe să se formeze humus.

Practica a demonstrat că, atunci când temperatura de compostare este mai mare de 60 ℃ timp de trei zile, ouăle de paraziți și agenții patogeni din material pot fi uciși, atingând scopul compostării inofensive. Procesul de creștere treptată a temperaturii de la o temperatură scăzută la o temperatură ridicată este procesul de compostare inofensivă.

Când compostul este menținut la o temperatură ridicată (45~65 ℃) timp de 10 zile, agenții patogeni, ouăle etc. sunt uciși. Procesul principal de fermentare (inclusiv întoarcerea compostului) al acestui proiect de fabrică de îngrășăminte durează 15-20 de zile. După fermentația principală, conținutul de umiditate al materialului scade la aproximativ 32%.

② Transformarea compostului

Când temperatura compostului crește la peste 60 ℃, mențineți-o timp de 48 de ore înainte de a întoarce compostul (dar când temperatura depășește 70 ℃, compostul trebuie întors imediat. Temperatura compostului nu trebuie să depășească 70 ℃, altfel microorganismele benefice vor adormi sau chiar vor muri).

Atunci când răsturnați compostul, asigurați-vă că răsturnați compostul uniform și complet și că răsturnați materialele din stratul inferior în partea superioară a compostului cât mai mult posibil pentru o descompunere completă. Numărul de răsturnări depinde de procesul de compostare.

În general, compostul poate fi întors o dată la 2-5 zile pentru a furniza oxigen, a disipa căldura și a face ca materialele să fermenteze uniform. Această fabrică de producere a compostului din Germania utilizează o mașină de întoarcere a compostului pentru a întoarce compostul. În cazul în care se constată că materialul este prea uscat în timpul fermentării, ar trebui să se pulverizeze apă în timp util atunci când se întoarce compostul pentru a asigura o fermentare lină. Conținutul de oxigen din greutatea grămezii este menținut între 5-15%. Conținutul de oxigen este exprimat ca volum de ventilație.

③ Post-fermentare

Pe baza fermentației, pe măsură ce temperatura compostului scade, microorganismele mezofile încep să redevină active, iar compostul intră în a doua fermentație. Această perioadă poate fi numită etapa de postfermentare sau de îmbătrânire. Aceasta favorizează descompunerea materiei organice care este dificil de descompus în materie organică relativ stabilă, cum ar fi humusul și aminoacizii, ceea ce îmbunătățește considerabil eficiența fertilizării. Cu ajutorul întoarcerii grămezii, aceasta poate fi în general descompusă în 15-20 de zile.

Caracteristicile compostului organic matur sunt următoarele: temperatura compostului scade în mod natural în ultima etapă, nu mai atrage muștele, nu are miros, textura este moale, volumul este redus, este maro închis sau maro negru, iar ouăle sunt moarte; luând grupul coliform fecal ca indice de evaluare, posibilitatea prezenței agenților patogeni este, de asemenea, foarte mică atunci când valoarea coliformului fecal este de 0.1-0,01; conținutul de umiditate al îngrășământului organic matur este mai mic de 30%, iar procesul de postfermentare se realizează în atelier.

(3) Granulare și criblare

Îngrășământul matur va fi granulat de mașina de fabricare a peletelor de compost și filtrat de mașina de filtrare a îngrășămintelor; îngrășământul necalificat după filtrare va fi colectat și reintrodus în procesul de granulare.

(4) Uscare

Peletele finite sunt uscate într-o mașină de uscare a gunoiului de grajd, apoi depozitate, ambalate și vândute după ce au fost eșantionate și calificate.

MAȘINI RICHI

Analiza raționalității amenajării fabricii de îngrășăminte

Direcția vântului în zona în care este amplasată fabrica de compost din Germania este nordică pe tot parcursul anului. În jurul proiectului sunt amplasate centuri verzi, iar zonele de locuit și de birouri sunt toate în direcția vântului.

Curtea de materii prime și sera de producție a acestui proiect sunt complet închise, iar materiile prime care intră în proiect sunt pulverizate cu deodoranți pentru a suprima cantitatea de miros generată de proiect. În același timp, mirosul generat de fermentare și de întoarcerea grămezii este condus către un set de echipamente de filtrare și purificare biologică printr-un ventilator cu presiune negativă pentru tratare și dezodorizare, apoi este evacuat printr-o țeavă de evacuare de 15 m.

O suprafață mare de vegetație este planificată să fie plantată la limita proiectului pentru a înfrumuseța mediul și, în același timp, poate absorbi mirosurile, reducând astfel impactul mirosurilor asupra mediului înconjurător. După luarea măsurilor de mai sus, mirosul generat în timpul perioadei de funcționare a proiectului are un impact redus asupra camerelor de locuit și de birou din zona fabricii.

Zona proiectului este amenajată compact, de la intrarea și ieșirea, depozitarea materiilor prime și a diferitelor materiale auxiliare, fluxul de produse semifabricate în fiecare proces până la depozitarea și livrarea produselor, astfel încât produsele semifabricate în fiecare etapă să poată circula în succesiune și este convenabil pentru companie să utilizeze în mod rezonabil resursele de teren în dezvoltarea viitoare.

În același timp, în conformitate cu specificațiile de proiectare relevante, se determină nivelul de protecție împotriva incendiilor și se stabilesc pasajele de incendiu. Din punctul de vedere al protecției mediului, aspectul general al zonei centrale a proiectului este foarte rezonabil.

MAȘINI RICHI

Care este perspectiva construirii de linii de producție de compost și îngrășăminte organice în Germania?

În Germania există perspective foarte bune pentru construirea unei fabrici de compost, de îngrășăminte organice și de compost. Principalele motive includ accentul pus de Germania pe protecția mediului și dezvoltarea durabilă, dezvoltarea rapidă a agriculturii ecologice și sprijinul acordat de guvern politicii de gestionare a deșeurilor și economiei circulare. Următoarea este o analiză detaliată a acestei perspective:

Agricultura germană și contextul protecției mediului

Germania este una dintre cele mai mari economii din Europa, cu o agricultură dezvoltată, în special creșterea animalelor și cultivarea plantelor, care sunt la scară largă, generând o cantitate mare de deșeuri agricole (cum ar fi gunoiul de grajd al animalelor și al păsărilor, reziduurile vegetale).

Guvernul german acordă o mare importanță protecției mediului și dezvoltării durabile și s-a angajat să reducă emisiile de gaze cu efect de seră, să promoveze economia circulară și agricultura ecologică.

Producția de compost și îngrășământ organic este în conformitate cu politica de protecție a mediului din Germania, poate trata eficient deșeurile agricole, poate reduce poluarea mediului și poate oferi o sursă durabilă de îngrășământ pentru agricultură.

Cererea pieței

• Creșterea agriculturii ecologice: Germania este una dintre cele mai mari piețe de alimente ecologice din Europa, zona de agricultură ecologică crește de la an la an, iar cererea de îngrășăminte ecologice continuă să crească.
• Preferințele consumatorilor: Consumatorii germani au un grad ridicat de acceptare a alimentelor ecologice, ceea ce a promovat dezvoltarea agriculturii ecologice și, la rândul său, a stimulat cererea de îngrășăminte ecologice.
• Necesitățile de gestionare a deșeurilor: Reglementările stricte de mediu din Germania impun fermelor și companiilor de prelucrare a alimentelor să gestioneze în mod corespunzător deșeurile organice. Compostarea și producția de îngrășăminte organice sunt modalități eficiente de a rezolva această problemă.

Sprijin pentru politici

Politica agricolă comună (PAC) a UE: Ca membru al Uniunii Europene, Germania beneficiază de sprijinul financiar al UE pentru agricultura ecologică și proiectele de protecție a mediului.

Politica națională germană:

• Legea privind economia circulară: Încurajarea utilizării deșeurilor ca resurse. Compostarea și producția de îngrășăminte organice sunt componente importante ale economiei circulare.
• Planul de protecție a climei: Guvernul german a stabilit obiective stricte de reducere a emisiilor. Compostarea și producția de îngrășăminte organice pot reduce gazele cu efect de seră, cum ar fi metanul produs în timpul descompunerii deșeurilor organice.
• Subvenții pentru agricultura ecologică: Guvernul oferă subvenții pentru agricultura ecologică pentru a încuraja fermierii să utilizeze îngrășăminte ecologice.
• Reglementări privind gestionarea deșeurilor: Germania are reglementări stricte privind tratarea deșeurilor agricole. Compostarea și producția de îngrășăminte organice sunt soluții ecologice care respectă reglementările.

Tehnologia și fezabilitatea producției

• Tehnologie matură de compostare și producție de îngrășăminte organice: Germania este un lider mondial în domeniul tehnologiei de protecție a mediului și al tehnologiei agricole, iar tehnologia de producere a compostului și a îngrășămintelor organice este foarte avansată.
• Automatizare și inteligență: Germania are o bază industrială puternică, iar liniile de producție pot fi foarte automatizate și inteligente pentru a îmbunătăți eficiența producției.
• Utilizarea subproduselor: Subprodusele (cum ar fi biogazul) generate în timpul producției de compost și îngrășăminte organice pot fi utilizate în continuare pentru a îmbunătăți beneficiile economice.

Concurență și provocări

• Concurența pe piață: Deși piața germană a îngrășămintelor organice a crescut rapid, unele companii locale și internaționale au intrat pe piață, iar concurența se poate intensifica.
• Costul investiției inițiale: Construcția unei fabrici de îngrășăminte organice și compost în Germania necesită o anumită investiție de capital, inclusiv achiziționarea de echipamente, introducerea tehnologiei și construcția fabricii.
• Stabilitatea aprovizionării cu materii prime: Funcționarea stabilă a liniei de producție depinde de furnizarea continuă de deșeuri agricole și este necesar să se stabilească relații de cooperare pe termen lung cu fermele, companiile de prelucrare a alimentelor etc.
• Cerințe stricte de protecție a mediului: Germania are cerințe extrem de ridicate privind protecția mediului și instalație de producție de îngrășăminte organicetrebuie să respecte standardele relevante privind emisiile și reglementările privind tratarea deșeurilor.

Beneficii economice

• Costuri și beneficii: Deșeurile agricole au un cost scăzut ca materie primă, în timp ce compostul și îngrășământul organic sunt vândute la un preț ridicat, în special în zonele în care agricultura ecologică este dezvoltată, cu o marjă mare de profit.
• Cerere stabilă pe piață: Odată cu promovarea agriculturii ecologice, cererea de piață pentru compost și îngrășăminte ecologice va continua să crească.
• Potențial de export: Compostul și îngrășămintele organice germane pot satisface nu numai cererea locală, ci pot fi exportate și în alte țări ale UE.

Sugestii de dezvoltare

• Cercetare de piață: Înainte de a investi, este necesar să se efectueze o cercetare detaliată a pieței compostului și a îngrășămintelor organice în fiecare stat din Germania pentru a înțelege cererea, concurența și sprijinul politic.
• Model de cooperare: Cooperați cu fermele locale, companiile de prelucrare a alimentelor sau companiile de gestionare a deșeurilor pentru a asigura aprovizionarea cu materii prime și canalele de vânzare.
• Tehnologia de protecție a mediului: Utilizați tehnologii avansate de protecție a mediului pentru a vă asigura că linia de producție respectă reglementările germane privind protecția mediului.
• Construirea mărcii: Îmbunătățirea competitivității pe piață a produselor prin certificare (cum ar fi certificarea ecologică) și promovarea mărcii.

Există o perspectivă foarte bună pentru construirea unei fabrici de îngrășăminte organice și compost în Germania, în special datorită politicilor de protecție a mediului, agriculturii organice și economiei circulare, cererea de pe piață va continua să crească.

Cu toate acestea, investitorii trebuie să ia în considerare pe deplin provocări precum concurența pe piață, investițiile inițiale și cerințele de protecție a mediului și să formuleze un plan de afaceri rezonabil pentru a asigura funcționarea cu succes a proiectului. Prin valorificarea avantajelor tehnologice ale Germaniei și a sprijinului politic, se preconizează că liniile de producție de compost și îngrășăminte organice vor deveni un proiect de investiții cu beneficii economice și de mediu.

Dacă sunteți interesat de construirea unei fabrici de compost în Germania, nu ezitați să contactați RICHI Machinery pentru asistență tehnică privind produsele organice instalație de prelucrare a îngrășămintelor proiectare, configurare echipamente, layout linii de producție, soluții de inginerie civilă etc.!