проект завода по производству удобрений

Завод по производству компоста в Германии

Завод по производству компоста в Германии

Этот проект был проинвестирован и построен немецкой пивоваренной компанией.

Правительство Германии всегда поощряло фермеров использовать органические удобрения и сокращать использование химических удобрений с помощью политики органического сельского хозяйства. Оно также предоставляет финансовые субсидии и финансирование для поддержки производства и применения органических удобрений, особенно субсидии для органического сельского хозяйства.

В соответствии с национальной политикой Германии заказчик проекта построил “базу компостирования биоорганических удобрений” общей площадью 9012 кв. м и площадью застройки 2401 кв. м.

На заводе по производству компоста в Германии в качестве сырья и вспомогательных материалов используются фекалии, пищевые отходы и осадки домашнего скота и птицы, отходы пивоваренных заводов и фильтрационный шлам, осадок и бактерии брожения из очистных сооружений бытовых стоков. Ежегодно здесь производится 80 миллионов тонн компостного клинкера и 2000 тонн гранул органических удобрений.

Стоит отметить, что хотя проект в основном основан на компостировании, заказчик также приобрел наш FZLH250 гранулятор органических удобрений оборудование производительностью 1-1,5 т/ч. По отзывам клиентов, в реальном производственном процессе грануляция в настоящее время используется только в качестве экспериментального процесса. Поэтому производительность грануляции не включена в общую производительность проекта.

Содержание строительства

Основное строительство проекта включает в себя производственные теплицы, сушильные дворы, офисные здания и т.д., а также строительство соответствующих вспомогательных объектов для общественных работ, таких как водоснабжение и дренаж. В проекте занято 20 сотрудников, ни один из которых не проживает на территории проекта, работая 300 дней в году по 8 часов в день.

Состояние строительства завода по производству компоста в Германии представлено в следующей таблице.

АртикулНазвание зданияОсновное инженерное содержание
Главная инженерияПроизводственная теплицаИмеется 3 производственные теплицы для ферментации компоста
Сарай на сырьевом дворе, склад готовой продукцииСклад, склад готовой продукции
Комплексное строительствоОфис
ЛабораторияБактерии для производства и ферментации
Общественное проектированиеЭлектропитаниеМуниципальное электроснабжение
ВодоснабжениеГородское водоснабжение
ДренажПосле того как бытовые стоки будут очищены в трехуровневом септике в соответствии со стандартами, они будут повторно использоваться для орошения гор и лесов вокруг проекта и не будут сбрасываться в канализацию.
Инженерная защита окружающей средыКонтроль шумаСнижение уровня шума, вибрации, звукоизоляция цехов и другие меры
Контроль отходящих газовПроизводственная теплицаЗловоние, возникающее в процессе ферментации и превращения компоста, направляется в единый комплекс оборудования для биологической фильтрации и очистки через вентилятор отрицательного давления для обработки, а затем выводится через 15-метровую выхлопную трубу; пыль, образующаяся в результате ограждения, распыления дезодорантов и просеивания в цехе грануляции, выводится неорганизованно после обработки распылением воды и уменьшением пыли
Сарай на сырьевом дворе
Очистка сточных водБытовые стокиБытовые стоки очищаются в трехуровневом септике в соответствии со стандартами и повторно используются для орошения гор и лесов вокруг проекта, и не сбрасываются.
Первоначальная дождевая водаПроизводственный цех, сырьевой двор и склад проекта огорожены, а вокруг зданий устроены перехватывающие канавы. Первоначальная дождевая вода после отстаивания в перехватывающей канаве сбрасывается в южный пруд.
Управление твердыми отходамиНеквалифицированное органическое удобрениеПовторное использование в качестве сырья для производства
Бытовые отходыСбор и транспортировка осуществляется санитарной службой

Основные экономические и технические показатели

Основные экономические и технические показатели проекта "Завод по производству компоста в Германии" представлены в следующей таблице.

Нет.АртикулКОЛ-ВО
1Общая площадь здания2401m2
2Общая площадь земель9012m2
Среди нихПроизводственный сарай2401m2
Сарай на сырьевом дворе, склад готовой продукции3611m2

План выпуска продукции и технические показатели продукции

План производства компоста в Германии выглядит следующим образом:

Название продуктаГодовая производительность
Компостный клинкер80 миллионов тонн

Продукты компостного клинкера этого проекта упакованы в мешки. После ферментации и обезвоживания они используются для сельскохозяйственных угодий и соответствуют стандартным требованиям Немецкого стандарта по контролю загрязнителей сельскохозяйственного осадка. Требования к каждому показателю продукции приведены в таблице ниже.

Концентрационные пределы загрязняющих веществ в продуктах осаждения:

Классификация показателейПредел загрязнителя
Внешний вид и запахПродукция из осадка (обрабатываемые земли, сады, пастбища)B-уровень (сады, пастбища, обрабатываемые земли без съедобных культур) иловые продукты
Содержание влаги/%≤60
PH5.5~8.5
Размер частиц/мм≤10
Органическое вещество (на сухой основе)/%≥20
Смертность яиц аскариды/%≥95
Значение фекальных колиформных бактерий≥0.01
Общий кадмий (на сухой основе) (мг/кг)<3<15
Общее количество ртути (на сухой основе) (мг/кг)<3<15
Общее количество свинца (на сухой основе) (мг/кг)<300<1000
Общий хром (на сухой основе) (мг/кг)<500<1000
Общий мышьяк (на сухой основе) (мг/кг)<30<75
Общее количество никеля (на сухой основе) (мг/кг г) <100<200
Общий цинк (на сухой основе) (мг/кг) <1200<3000
Общая медь (на сухой основе) (мг/кг) <500<1500
Рудное масло (на сухой основе) (мг/кг) <500<3000
Бензо(а)пирен (на сухой основе) (мг/кг) <2<3
Полициклические ароматические углеводороды (на сухой основе) (мг/кг) <5<6

Основные сырьевые и вспомогательные материалы и их годовое использование

Основные сырьевые и вспомогательные материалы и их годовой расход, используемые в проекте завода по производству компоста в Германии, представлены в следующей таблице:

Нет.Наименование сырья и вспомогательных материаловГодовое использованиеПримечания
1Экскременты домашнего скота1,3 млн т/годОсновной материал, закупленный на стороне, содержание влаги около 30%
2Пищевые отходы и остатки биогаза35 10,000 т/год в качестве основного материала, закупаемого на стороне, с содержанием влаги около 54%
3Пивоваренные отходы и фильтровальная грязь335 000 т/год в качестве основного материала, закупаемого на стороне, с содержанием влаги около 54%
4Осадок очистных сооружений бытовых сточных вод15 000 т/год вспомогательный материал, приобретаемый за рубежом. Сбор, транспортировка, хранение, обработка и утилизация осадка очистных сооружений бытовых сточных вод, участвующих в проекте, должны соответствовать местным нормам и правилам
5Бактерии брожения10 т/год лабораторная культура
6Дезодорант150 т/год приобретенные за рубежом
7Упаковочные пакеты50,000 шт/год приобретенные за рубежом

Состав сырья и результаты испытаний

Сырьем для данного проекта по производству компоста в Германии являются фекалии домашней птицы и скота, пищевые отходы и остатки биогаза, остатки пивоваренного завода и фильтрационный шлам, осадок очистных сооружений бытовой канализации и бактерии брожения, которые представляют собой общие твердые отходы. Результаты испытаний состава илового сырья проекта (пищевые остатки и остатки биогаза; остатки пивоваренного завода и фильтрационный шлам; осадок очистных сооружений бытовых сточных вод и т. д.) подробно представлены в таблице ниже.

Нет.Содержание сырья в осадкеМаксимально допустимое содержание (на основе сухого осадка) (мг/кг)
Артикул(mg/kg)
1Общий кадмий<2.55Кислая почва (PH<6,5)
2Общее количество ртути25
3Общее количество свинца48.3300
4Общий хром55600
5Общий мышьяк9,575
6Всего никеля16.8100
7Общий цинк1442000
8Всего меди71.3800
9Бор6.18150
10Минеральное масло0.233000
11Бензопирен0.283
12pH3.75/
13Обменный кальций6,01кмоль (1/2Ca+)/кг/
14Сульфид2.25/
15Хлорид-ион0. 184 г/кг/
16Содержание воды54.00%/
17Органическое вещество39. 12/

Из приведенных выше данных видно, что компоненты осадка, используемые в данном проекте, соответствуют требованиям немецких “Норм выбросов загрязняющих веществ для городских очистных сооружений”.

В соответствии с местными правилами, все виды илового сырья, транспортируемого в рамках данного проекта, должны проходить проверку на состав перед поступлением на завод, а каждый компонент ила должен соответствовать требованиям стандартов выбросов загрязняющих веществ, установленных местными городскими очистными сооружениями.

Основной компост удобрения делая машины список

Главный машина для производства удобренийиспользуемые в проекте завода по производству компоста в Германии, приведены в следующей таблице.

Нет.Название оборудованияСпецификация моделиКОЛ-ВОНазначение
1Полосатый резервуар для компоста1×2×5010Ферментация, обезвоживание, созревание
2Солнечный сушильный сарай железная рама структура/1Навал и обезвоживание материала
3Система вентиляцииQSR1001Высокотемпературная дегидратация и ферментация сырья
4Оборудование для дезодорации и защиты окружающей среды/1Ферментация и дезодорация
5Вертикальная дробилка для удобренийLP301Дробленые материалы
6Количественная шкала упаковкиLCS-BZY1Автоматическое измерение и упаковка
7Вилочный погрузчикPW502Дозирование и обработка сырья
8Токарный станокXGFD26001Обезвоживание сырья, аэробная ферментация
9Вилочный погрузчик3T2Штабелирование, погрузка и разгрузка готовой продукции
10Сушилка для удобрений/1Сушка
11Водохранилище/2000Собирайте сточные воды, чтобы предотвратить утечку и загрязнение окружающей среды
12машина для гранулирования органических удобренийFZLH2501Переработка ферментированных материалов в гранулы

Система водоснабжения и водоотведения

Водоснабжение

Вода, используемая в проекте завода по производству компоста в Германии, в основном поступает из городского водопровода. Вода используется в основном для проживания сотрудников. В этом проекте задействовано 20 сотрудников, никто из которых не ест и не остается на заводе, а работают они 300 дней в году. Потребление воды сотрудниками рассчитывается как 155 л/чел/день, а потребление воды на проживание - 3,1 м3/день (930 м3/год).

Дренаж

В проекте предусмотрена система отвода дождевой и сточной воды, а сточные воды в основном поступают из бытовых стоков. Проект предусматривает установку резервуара для повторного использования воды на выходе сточных вод из септика и сбор сточных вод, очищенных в третичном септике, в резервуар для повторного использования воды.

Очищенные сточные воды используются для орошения окружающих гор и лесов. Резервуар для повторного использования воды подключается к горному и лесному водопроводу с помощью тонкой жесткой ПВХ-трубы, и устанавливаются необходимые выключатели. Когда требуется полив, достаточно включить выключатель. Таким образом, после очистки бытовых сточных вод проекта в третичном септике в соответствии со стандартами “Стандарта качества воды для сельскохозяйственного орошения”, они повторно используются для орошения окружающих гор и лесов проекта и не сбрасываются.

Начальное количество осадков в проекте составляет 4210 м3/год. Производственная теплица, сырьевой двор и склад проекта огорожены. Вокруг зданий имеются перехватывающие канавы. Первоначальные дождевые воды после осаждения через перехватывающую канаву отводятся в южный пруд.

Система электропитания

Энергоснабжение завода по производству компоста в рамках проекта в Германии осуществляется от городской электросети с годовым потреблением электроэнергии 800 000 кВт/ч. Котлы и генераторы не установлены.

Разработка процесса компостирования

Основываясь на требованиях заказчика к сырью и технологическому процессу, мы разработали для него следующий процесс компостирования и производства органических удобрений:

(1) Двор

Шламовое сырье (пищевые отходы и осадки, отходы пивоваренных заводов и фильтрующий шлам, осадки очистных сооружений и т.д., влажностью 54%) доставляется на территорию завода закрытыми самосвалами и непосредственно выгружается в природоохранную теплицу. Экологическая теплица оборудована крышей и коффердамами вокруг нее.

Дезодорант добавляется в иловое сырье при поступлении на завод, а влажность снижается до 30%-40% после естественной сушки в течение 4-5 дней (корректируется в зависимости от погодных условий). Влажность помета домашнего скота и птицы при поступлении на завод составляет около 30%, и сушка не требуется. Складской двор расположен в светопропускающем навесе и окружен со всех сторон, поэтому пыль не образуется. Сырье для ила подвергается воздействию солнечного света для удаления влаги, в процессе воздействия выделяется запах.

(2) Ферментация

В данном проекте используется метод аэробной ферментации компоста. Полный процесс компостирования состоит из четырех этапов: низкая температура, средняя температура, высокая температура и охлаждение. Температура компостирования обычно составляет 50~60℃, и может достигать 70~80℃. Процесс компостирования в основном включает в себя два процесса ферментации: первичную ферментацию и постферментацию.

① Первичная ферментация

Основная ферментация на этом заводе по производству компоста в Германии осуществляется в производственном сарае, а смешанные материалы равномерно распределяются в цеху. На начальном этапе компостирования, в течение 1-3 дней, поскольку кислородсодержащие материалы могут удовлетворить потребности микроорганизмов, аэробные микроорганизмы сначала разлагают скоропортящиеся материалы, а затем поглощают углеродные/азотные питательные вещества из разложившейся органики. Часть питательных веществ используется для размножения бактерий, а оставшиеся питательные вещества разлагаются на углекислый газ и воду, выделяя при этом тепло для повышения температуры кучи.

При температуре 25-45℃ мезофильные микроорганизмы относительно активны; по мере повышения температуры кучи, когда температура достигает 45-65℃, термофильные микроорганизмы, такие как термофилы и актиномицеты, постепенно доминируют, разлагаются, и начинает образовываться гумус.

Практика доказала, что при температуре компостирования выше 60℃ в течение трех дней яйца паразитов и болезнетворные микроорганизмы в материале могут быть убиты, что позволяет достичь цели безвредного компостирования. Процесс постепенного повышения температуры от низкой до высокой является процессом безвредного компостирования.

Когда компост выдерживается при высокой температуре (45~65℃) в течение 10 дней, патогенные микроорганизмы, яйца и т.д. погибают. Основной процесс ферментации (включая переворачивание компоста) в этом проект завода по производству удобрений занимает 15-20 дней. После основной ферментации содержание влаги в материале снижается примерно до 32%.

② Переработка компоста

Когда температура компоста поднимется выше 60℃, выдержите его в течение 48 часов, прежде чем переворачивать (но если температура превышает 70℃, компост нужно переворачивать немедленно. Температура компоста не должна превышать 70℃, иначе это приведет к спячке или даже гибели полезных микроорганизмов).

При переворачивании компоста следите за тем, чтобы он равномерно и тщательно перемешивался, а материалы нижнего слоя как можно больше перекладывались в верхнюю часть компоста для полного разложения. Количество переворачиваний зависит от процесса компостирования.

Как правило, компост можно переворачивать раз в 2-5 дней, чтобы обеспечить доступ кислорода, отвести тепло и добиться равномерного брожения материалов. На этом заводе по производству компоста в Германии для переворачивания компоста используется машина. Если во время ферментации материал окажется слишком сухим, необходимо своевременно распылять воду при переворачивании компоста, чтобы обеспечить равномерную ферментацию. Содержание кислорода в массе кучи поддерживается в пределах 5-15%. Содержание кислорода выражается в объеме вентиляции.

③ Постферментация

По мере снижения температуры компоста мезофильные микроорганизмы вновь начинают проявлять активность, и компост вступает во вторую ферментацию. Этот период можно назвать стадией постферментации или старения. Это способствует разложению трудноразлагаемой органики на относительно стабильные органические вещества, такие как гумус и аминокислоты, что значительно повышает эффективность удобрения. При помощи переворачивания кучи она обычно разлагается за 15-20 дней.

Характеристики зрелого органического компоста следующие: температура компоста естественным образом снижается на поздней стадии, он больше не привлекает мух, нет запаха, текстура мягкая, объем уменьшается, он темно-коричневый или черно-коричневый, а яйца мертвы; если взять фекальную колиформную группу в качестве показателя оценки, то вероятность присутствия патогенов также очень мала, когда фекальная колиформная группа составляет 0.1-0,01; содержание влаги в зрелом органическом удобрении составляет менее 30%, а процесс постферментации осуществляется в цеху.

(3) Гранулирование и просеивание

Зрелое удобрение гранулируется на машине для производства компостных гранул и просеивается на машине для просеивания удобрений; неквалифицированное удобрение после просеивания собирается и снова поступает в процесс гранулирования.

(4) Сушка

Готовые гранулы сушат в машине для сушки куриного помета, затем помещают на склад, упаковывают и продают после отбора проб и квалификации.

Анализ рациональности размещения завода по производству удобрений

Направление ветра в районе, где расположен проект завода по производству компоста в Германии, круглый год северное. Вокруг проекта созданы зеленые пояса, а жилые и офисные помещения расположены с подветренной стороны.

Сырьевой двор и производственная теплица этого проекта полностью огорожены, а сырье, поступающее в проект, опрыскивается дезодорантами для подавления запаха, генерируемого проектом. В то же время запах, возникающий при ферментации и вращении кучи, направляется в комплекс оборудования для биологической фильтрации и очистки через вентилятор отрицательного давления для обработки и дезодорации, а затем выводится через 15-метровую выхлопную трубу.

На границе проекта планируется высадить большую площадь зеленых насаждений, чтобы украсить окружающую среду, и в то же время они могут поглощать запахи, тем самым уменьшая их воздействие на окружающую среду. После принятия вышеуказанных мер запахи, возникающие в период эксплуатации проекта, практически не влияют на жилые и офисные помещения в заводской зоне.

Территория проекта компактно расположена, начиная от въезда и выезда, складирования сырья и различных вспомогательных материалов, потока полуфабрикатов в каждом процессе и заканчивая складированием и доставкой продукции, так что полуфабрикаты на каждом этапе могут циркулировать последовательно, и это удобно для компании, чтобы разумно использовать земельные ресурсы в будущем развитии.

В то же время, согласно соответствующим проектным спецификациям, определяется уровень противопожарной защиты и устанавливаются пожарные проезды. С точки зрения охраны окружающей среды, общая планировка заводской территории проекта очень разумна.

Каковы перспективы строительства линий по производству компоста и органических удобрений в Германии?

В Германии есть очень хорошие перспективы для строительства завода по производству компоста и органических удобрений и компоста. Основными причинами этого являются акцент на защите окружающей среды и устойчивом развитии Германии, быстрое развитие органического сельского хозяйства, а также поддержка правительством политики управления отходами и циркулярной экономики. Ниже приводится подробный анализ этих перспектив:

Сельское хозяйство и охрана окружающей среды Германии

Германия - одна из крупнейших экономик Европы, с развитым сельским хозяйством, особенно животноводством и растениеводством, которые имеют большие масштабы и производят большое количество сельскохозяйственных отходов (таких как навоз скота и птицы, растительные остатки).

Правительство Германии придает большое значение защите окружающей среды и устойчивому развитию и стремится к сокращению выбросов парниковых газов, развитию циркулярной экономики и органического сельского хозяйства.

Производство компоста и органических удобрений соответствует политике Германии в области охраны окружающей среды, позволяет эффективно перерабатывать сельскохозяйственные отходы, снижать загрязнение окружающей среды и обеспечивать устойчивый источник удобрений для сельского хозяйства.

Рыночный спрос

  • Рост органического сельского хозяйства: Германия является одним из крупнейших рынков органических продуктов питания в Европе, площади органического сельского хозяйства увеличиваются с каждым годом, а спрос на органические удобрения продолжает расти.
  • Потребительские предпочтения: Немецкие потребители высоко ценят экологически чистые продукты питания, что способствует развитию органического сельского хозяйства и, в свою очередь, стимулирует спрос на органические удобрения.
  • Потребности в утилизации отходов: Строгие экологические нормы Германии требуют от фермерских хозяйств и предприятий пищевой промышленности правильной утилизации органических отходов. Компостирование и производство органических удобрений - эффективные способы решения этой проблемы.

Политическая поддержка

Единая сельскохозяйственная политика ЕС (ЕСХП): Являясь членом Европейского союза, Германия получает финансовую поддержку от ЕС для органического сельского хозяйства и проектов по защите окружающей среды.

Национальная политика Германии:

  • Закон о циркулярной экономике: Поощряйте использование ресурсов отходов. Компостирование и производство органических удобрений - важные компоненты циркулярной экономики.
  • План защиты климата: Правительство Германии установило жесткие требования по сокращению выбросов. Компостирование и производство органических удобрений позволяют сократить выбросы парниковых газов, таких как метан, образующийся при разложении органических отходов.
  • Субсидии на органическое сельское хозяйство: Правительство выделяет субсидии на органическое сельское хозяйство, чтобы стимулировать фермеров использовать органические удобрения.
  • Правила обращения с отходами: В Германии действуют строгие правила обращения с сельскохозяйственными отходами. Компостирование и производство органических удобрений - это экологически безопасные решения, соответствующие нормам.

Технология и производственная целесообразность

  • Зрелая технология компостирования и производства органических удобрений: Германия является мировым лидером в области технологий защиты окружающей среды и сельскохозяйственных технологий, а технология производства компоста и органических удобрений является очень развитой.
  • Автоматизация и интеллект: Германия обладает мощной промышленной базой, а производственные линии могут быть высокоавтоматизированными и интеллектуальными для повышения эффективности производства.
  • Утилизация побочных продуктов: Побочные продукты (например, биогаз), образующиеся при производстве компоста и органических удобрений, могут быть использованы для повышения экономической выгоды.

Конкуренция и вызовы

  • Конкуренция на рынке: Несмотря на то, что рынок органических удобрений в Германии быстро развивается, на него вышли некоторые местные и международные компании, и конкуренция может усилиться.
  • Первоначальные инвестиционные затраты: Строительство завода по производству органических удобрений и компоста в Германии требует определенных капиталовложений, включая закупку оборудования, внедрение технологий и строительство завода.
  • Стабильность поставок сырья: Стабильная работа производственной линии зависит от постоянных поставок сельскохозяйственных отходов, поэтому необходимо установить долгосрочные отношения сотрудничества с фермерскими хозяйствами, предприятиями пищевой промышленности и т.д.
  • Строгие требования к охране окружающей среды: В Германии чрезвычайно высокие требования к охране окружающей среды, и завод по производству органических удобренийнеобходимо соблюдать соответствующие нормы выбросов и правила переработки отходов.

Экономические выгоды

  • Стоимость и преимущества: Сельскохозяйственные отходы имеют низкую стоимость в качестве сырья, в то время как компост и органические удобрения продаются по высокой цене, особенно в районах, где развито органическое сельское хозяйство, с большой нормой прибыли.
  • Стабильный спрос на рынке: С развитием органического сельского хозяйства спрос на компост и органические удобрения на рынке будет продолжать расти.
  • Экспортный потенциал: Немецкий компост и органические удобрения могут не только удовлетворить местный спрос, но и экспортироваться в другие страны ЕС.

Предложения по развитию

  • Исследование рынка: Прежде чем инвестировать, необходимо провести детальное исследование рынка компоста и органических удобрений в каждой земле Германии, чтобы понять спрос, конкуренцию и политическую поддержку.
  • Модель сотрудничества: Сотрудничайте с местными фермерскими хозяйствами, предприятиями пищевой промышленности или компаниями по переработке отходов, чтобы обеспечить поставки сырья и каналы сбыта.
  • Технология защиты окружающей среды: Использование передовых технологий защиты окружающей среды гарантирует, что производственная линия соответствует немецким нормам защиты окружающей среды.
  • Создание бренда: Повышение конкурентоспособности продукции на рынке путем сертификации (например, органической сертификации) и продвижения бренда.

Существует очень хорошая перспектива для строительства завода по производству органических удобрений и компоста в Германии, особенно под влиянием политики защиты окружающей среды, органического сельского хозяйства и циркулярной экономики, спрос на рынке будет продолжать расти.

Однако инвесторам необходимо в полной мере учитывать такие проблемы, как конкуренция на рынке, первоначальные инвестиции и требования к охране окружающей среды, а также разработать разумный бизнес-план, чтобы обеспечить успешное функционирование проекта. Ожидается, что благодаря использованию технологических преимуществ Германии и политической поддержке линии по производству компоста и органических удобрений станут инвестиционным проектом, приносящим как экономическую, так и экологическую выгоду.

Если вы заинтересованы в строительстве завода по производству компоста в Германии, обращайтесь в компанию RICHI Machinery за технической поддержкой по органическим завод по переработке удобрений проектирование, комплектация оборудования, планировка производственных линий, инженерно-строительные решения и т.д.!

нажимайте!
связаться с нами

Свяжитесь с нами

    Форма продукта :

    Основное сырье :

    Прокрутить вверх