โรงงานผลิตปุ๋ยหมักในประเทศเยอรมนี

ริชิ แมชชีนเนอรี่

ตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจและเทคนิคหลัก

ตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจและเทคนิคหลักของโรงงานผลิตปุ๋ยหมักในโครงการประเทศเยอรมนีแสดงในตารางต่อไปนี้.

ไม่.	รายการ	จำนวน
1	พื้นที่อาคารทั้งหมด	2,401 ตารางเมตร
2	พื้นที่ดินทั้งหมด	9,012 ตารางเมตร
ในหมู่พวกเขา	โรงผลิต	2,401 ตารางเมตร
	ลานเก็บวัตถุดิบ โรงเก็บสินค้าสำเร็จรูป	3,611 ตารางเมตร

ริชิ แมชชีนเนอรี่

แผนผลิตภัณฑ์และตัวชี้วัดทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์

แผนผลิตภัณฑ์สำหรับโรงงานผลิตปุ๋ยหมักในเยอรมนีโครงการนี้มีดังนี้:

ชื่อสินค้า	ผลผลิตประจำปี
ปูนซีเมนต์ป่น	แปดสิบล้านตัน

ผลิตภัณฑ์ขี้เถ้าของโครงการนี้ถูกบรรจุในถุง หลังจากการหมักและการทำให้แห้งแล้ว จะถูกนำไปใช้ในดินเพื่อการเกษตรและสอดคล้องกับข้อกำหนดมาตรฐานของมาตรฐานการควบคุมมลพิษจากตะกอนเกษตรของเยอรมัน ข้อกำหนดสำหรับดัชนีผลิตภัณฑ์แต่ละรายการแสดงในตารางด้านล่าง.

ขีดจำกัดความเข้มข้นของมลพิษในผลิตภัณฑ์ตะกอน

การจัดประเภทตัวชี้วัด	ขีดจำกัดของมลพิษ
ลักษณะและกลิ่น	ผลิตภัณฑ์ตะกอนจากพื้นที่ระดับ A (ที่ดินเพาะปลูก สวน พืชไร่)	ผลิตภัณฑ์กากตะกอนระดับ B (สวน, ทุ่งหญ้า, ที่ดินเพาะปลูกที่ไม่มีพืชกินได้)
ปริมาณความชื้น/%	≤60
พีเอช	5.5~8.5
ขนาดอนุภาค/มิลลิเมตร	≤10
สารอินทรีย์ (บนพื้นฐานแห้ง)/%	≥20
อัตราการตายของไข่พยาธิตัวกลม/%	≥95
ค่าแบคทีเรียโคลิฟอร์มในอุจจาระ	≥0.01
แคดเมียมทั้งหมด (บนพื้นฐานแห้ง) (มิลลิกรัมต่อกิโลกรัม)	<3	<15
รวมปรอท (บนฐานแห้ง) (มิลลิกรัมต่อกิโลกรัม)	<3	<15
ตะกั่วทั้งหมด (ในสภาพแห้ง) (มิลลิกรัมต่อกิโลกรัม)	<300	<1000
โครเมียมรวม (บนพื้นฐานแห้ง) (มิลลิกรัม/กิโลกรัม)	<500	<1000
อาร์เซนิกทั้งหมด (บนพื้นฐานแห้ง) (มิลลิกรัมต่อกิโลกรัม)	<30	<75
นิกเกิลทั้งหมด (บนพื้นฐานแห้ง) (มิลลิกรัมต่อกิโลกรัมก)	<100	<200
สังกะสีทั้งหมด (บนพื้นฐานแห้ง) (มิลลิกรัมต่อกิโลกรัม)	<1200	<3000
ทองแดงทั้งหมด (บนพื้นฐานแห้ง) (มิลลิกรัม/กิโลกรัม)	<500	<1500
น้ำมันแร่ (ในสภาพแห้ง) (มิลลิกรัม/กิโลกรัม)	<500	<3000
เบนโซ(อะ)ไพรีน (บนพื้นฐานแห้ง) (มิลลิกรัมต่อกิโลกรัม)	<2	<3
สารไฮโดรคาร์บอนอะโรมาติกหลายวงแหวน (บนพื้นฐานแห้ง) (มิลลิกรัมต่อกิโลกรัม)	<5	<6

ริชิ แมชชีนเนอรี่

วัตถุดิบหลักและวัตถุดิบเสริมตลอดจนปริมาณการใช้ต่อปี

วัตถุดิบหลักและวัตถุดิบเสริมตลอดจนปริมาณการใช้ต่อปีที่ใช้ในโรงงานผลิตปุ๋ยหมักแห่งนี้ในประเทศเยอรมนีได้แสดงไว้ในตารางต่อไปนี้:

ไม่.	ชื่อวัตถุดิบและวัสดุเสริม	การใช้งานประจำปี	ข้อสังเกต
1	มูลสัตว์เลี้ยง	1.3 ล้านตันต่อปี	วัสดุหลัก, ซื้อจากภายนอก, ความชื้นประมาณ 30%
2	เศษอาหารและกากก๊าซชีวภาพ	35 10,000 ตันต่อปี	เป็นวัสดุหลัก ซื้อจากภายนอก มีปริมาณความชื้นประมาณ 54%
3	กากเบียร์และโคลนกรอง	335,000 ตันต่อปี	เป็นวัสดุหลัก ซื้อจากภายนอก มีปริมาณความชื้นประมาณ 54%
4	ตะกอนจากโรงบำบัดน้ำเสียชุมชน	15,000 ตันต่อปี	เป็นวัสดุเสริมที่จัดซื้อจากภายนอก การเก็บรวบรวม การขนส่ง การจัดเก็บ การบำบัด และการกำจัดตะกอนจากโรงบำบัดน้ำเสียชุมชนที่เกี่ยวข้องกับโครงการนี้ต้องเป็นไปตามข้อบังคับท้องถิ่น
5	แบคทีเรียหมัก	10 ตันต่อปี	วัฒนธรรมในห้องปฏิบัติการ
6	ระงับกลิ่นกาย	150 ตันต่อปี	ซื้อจากภายนอก
7	ถุงบรรจุภัณฑ์	50,000 ชิ้น/เดือน	ซื้อจากภายนอก

ริชิ แมชชีนเนอรี่

ส่วนประกอบของวัตถุดิบและผลการทดสอบ

วัตถุดิบของโรงงานผลิตปุ๋ยหมักในเยอรมนีโครงการนี้คือ มูลสัตว์ปีกและปศุสัตว์ เศษอาหาร และกากก๊าซชีวภาพ; กากจากโรงเบียร์และโคลนกรอง; ตะกอนจากโรงบำบัดน้ำเสียครัวเรือนและแบคทีเรียหมัก ซึ่งเป็นของเสียทั่วไป ผลการทดสอบองค์ประกอบของวัตถุดิบตะกอนโครงการ (เศษอาหารและกากก๊าซชีวภาพ; กากจากโรงเบียร์และโคลนกรอง; ตะกอนจากโรงบำบัดน้ำเสียครัวเรือน ฯลฯ) มีรายละเอียดในตารางด้านล่าง.

ไม่.	เนื้อหาของวัตถุดิบตะกอน		ปริมาณสูงสุดที่อนุญาต (ตามตะกอนแห้ง) (มิลลิกรัม/กิโลกรัม)
	รายการ	(มิลลิกรัมต่อกิโลกรัม)
1	แคดเมียมทั้งหมด	<2.5	5	ดินเป็นกรด (ค่าพีเอช<6.5)
2	รวมปรอท	2	5
3	รวมทั้งหมด	48.3	300
4	โครเมียมทั้งหมด	55	600
5	อาร์เซนิกทั้งหมด	9.5	75
6	นิกเกิลทั้งหมด	16.8	100
7	สังกะสีทั้งหมด	144	2000
8	ทองแดงทั้งหมด	71.3	800
9	โบรอน	6.18	150
10	น้ำมันแร่	0.23	3000
11	เบนโซไพรีน	0.28	3
12	พีเอช	3.75	/
13	แคลเซียมที่แลกเปลี่ยนได้	6.01 โมล (1/2Ca+)/กิโลกรัม	/
14	ซัลไฟด์	2.25	/
15	ไอออนคลอไรด์	0. 184 กรัม/กิโลกรัม	/
16	ปริมาณน้ำ	54.00%	/
17	สารอินทรีย์	39. 12	/

จากข้อมูลข้างต้น สามารถเห็นได้ว่าส่วนประกอบของตะกอนที่ใช้ในโครงการนี้ตรงตามข้อกำหนดของมาตรฐานการปล่อยมลพิษของเยอรมันสำหรับโรงงานบำบัดน้ำเสียในเมือง.

ตามข้อบังคับท้องถิ่น วัตถุดิบตะกอนทุกประเภทที่ขนส่งโดยโครงการนี้ต้องได้รับการทดสอบองค์ประกอบก่อนเข้าสู่โรงงาน และส่วนประกอบของตะกอนแต่ละชนิดต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานการปล่อยมลพิษของโรงบำบัดน้ำเสียชุมชนท้องถิ่น.

ริชิ แมชชีนเนอรี่

รายการเครื่องจักรหลักสำหรับผลิตปุ๋ยหมัก

หลัก เครื่องทำปุ๋ยที่ใช้ในโรงงานผลิตปุ๋ยหมักในโครงการนี้ที่ประเทศเยอรมนีแสดงในตารางต่อไปนี้.

ไม่.	ชื่ออุปกรณ์	แบบจำลองสเปค	จำนวน	วัตถุประสงค์
1	ถังหมักปุ๋ยแบบแถบ	1×2×50	10	การหมัก, การทำให้แห้ง, การสุก
2	โครงสร้างโครงเหล็กสำหรับโรงเรือนอบแห้งพลังงานแสงอาทิตย์	/	1	การกองวัสดุและการลดความชื้น
3	ระบบระบายอากาศ	QSR100	1	การทำให้แห้งและการหมักวัตถุดิบที่อุณหภูมิสูง
4	อุปกรณ์กำจัดกลิ่นและอุปกรณ์ป้องกันสิ่งแวดล้อม	/	1	การหมักและการกำจัดกลิ่น
5	เครื่องบดปุ๋ยแนวตั้ง	แอลพี30	1	วัสดุที่ถูกบด
6	เครื่องชั่งบรรจุภัณฑ์เชิงปริมาณ	LCS-BZY	1	การวัดและบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ
7	รถยก	พีดับบลิว50	2	การผสมสัดส่วนวัตถุดิบและการขึ้นรูป
8	เครื่องกลึง	XGFD2600	1	การลดความชื้นของวัตถุดิบ, การหมักแบบใช้ออกซิเจน
9	รถยก	3 เทราไบต์	2	การซ้อน การบรรจุ และการขนถ่ายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
10	เครื่องอบปุ๋ย	/	1	การอบแห้ง
11	อ่างเก็บน้ำ	/	2000	รวบรวมน้ำเสียเพื่อป้องกันการรั่วไหลและมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม
12	เครื่องอัดเม็ดปุ๋ยอินทรีย์	FZLH250	1	แปรรูปวัสดุที่หมักแล้วให้เป็นเม็ด

ริชิ แมชชีนเนอรี่

ระบบประปาและระบายน้ำ

การจัดหาน้ำ

น้ำที่ใช้ในโรงงานผลิตปุ๋ยหมักในโครงการนี้ที่ประเทศเยอรมนีส่วนใหญ่มาจากระบบประปาของเทศบาล น้ำที่ใช้ในโครงการนี้ส่วนใหญ่ใช้เพื่อการดำรงชีวิตของพนักงาน มีพนักงาน 20 คนในโครงการนี้ ไม่มีใครกินหรือพักอยู่ในโรงงานและทำงาน 300 วันต่อปี การใช้น้ำของพนักงานคำนวณเป็น 155 ลิตร/คน/วัน และการใช้น้ำเพื่อการดำรงชีพคือ 3.1 ลูกบาศก์เมตร/วัน (930 ลูกบาศก์เมตร/ปี).

การระบายน้ำ

โครงการนี้ใช้ระบบระบายน้ำฝนและน้ำเสียแยกจากกัน โดยน้ำเสียจากโครงการส่วนใหญ่มาจากน้ำเสียในครัวเรือน โครงการได้ติดตั้งถังเก็บน้ำรีไซเคิลที่ทางออกของน้ำเสียจากถังบำบัดน้ำเสีย และรวบรวมน้ำเสียที่ผ่านการบำบัดจากถังบำบัดน้ำเสียขั้นสุดท้ายเข้าสู่ถังเก็บน้ำรีไซเคิล.

น้ำเสียที่ผ่านการบำบัดแล้วจะถูกนำไปใช้ในการชลประทานภูเขาและป่าไม้โดยรอบ ถังเก็บน้ำที่นำกลับมาใช้ใหม่จะเชื่อมต่อกับแหล่งน้ำจากภูเขาและป่าไม้ด้วยท่อพีวีซีแข็งขนาดบาง และมีการติดตั้งสวิตช์ที่จำเป็นไว้เรียบร้อยแล้ว เมื่อต้องการชลประทาน เพียงเปิดสวิตช์เท่านั้น ดังนั้น หลังจากที่น้ำเสียภายในโครงการได้รับการบำบัดในถังบำบัดขั้นสุดท้ายตามมาตรฐาน “มาตรฐานคุณภาพน้ำสำหรับการชลประทานทางการเกษตร” แล้ว จะนำกลับมาใช้ใหม่สำหรับการชลประทานภูเขาและป่าไม้โดยรอบของโครงการ และจะไม่ปล่อยทิ้งลงสู่แหล่งน้ำสาธารณะ.

ปริมาณน้ำฝนเริ่มต้นของโครงการคือ 4210 ลูกบาศก์เมตรต่อปี โรงเรือนผลิต สนามเก็บวัตถุดิบ และคลังสินค้าของโครงการทั้งหมดถูกปิดล้อม มีคูน้ำกักเก็บรอบอาคาร น้ำฝนเริ่มต้นจะถูกปล่อยลงสู่บ่อน้ำทางทิศใต้หลังจากตกตะกอนผ่านคูน้ำกักเก็บ.

ระบบจ่ายไฟฟ้า

แหล่งจ่ายไฟของโรงงานผลิตปุ๋ยหมักในโครงการประเทศเยอรมนีได้รับการจ่ายไฟจากระบบไฟฟ้าของเมือง โดยมีปริมาณการใช้ไฟฟ้าต่อปีอยู่ที่ 800,000 กิโลวัตต์ชั่วโมง ไม่มีการติดตั้งหม้อไอน้ำหรือเครื่องกำเนิดไฟฟ้า.

ริชิ แมชชีนเนอรี่

การออกแบบกระบวนการทำปุ๋ยหมัก

ตามความต้องการของวัตถุดิบและกระบวนการของลูกค้า เราได้ออกแบบกระบวนการหมักปุ๋ยและกระบวนการผลิตปุ๋ยอินทรีย์สำหรับลูกค้าไว้ดังนี้:

(1) สนาม

วัตถุดิบตะกอน (เศษอาหารและตะกอน; ของเสียจากโรงเบียร์และโคลนกรอง; ตะกอนจากโรงบำบัดน้ำเสียชุมชน ฯลฯ ที่มีปริมาณความชื้น 54%) ถูกขนส่งเข้าสู่พื้นที่โรงงานโดยรถบรรทุกดั๊มพ์ปิด และขนถ่ายลงโดยตรงไปยังโรงเรือนป้องกันสิ่งแวดล้อม โรงเรือนป้องกันสิ่งแวดล้อมนี้ติดตั้งหลังคาโปร่งแสงและล้อมรอบด้วยเขื่อนกั้นน้ำ.

น้ำหอมจะถูกเติมลงในวัตถุดิบของกากตะกอนเมื่อเข้าสู่โรงงาน และปริมาณความชื้นจะถูกปรับลดลงเหลือ 30%-40% หลังจากการตากแห้งตามธรรมชาติเป็นเวลา 4-5 วัน (ปรับตามสภาพอากาศ) ปริมาณความชื้นของมูลสัตว์และมูลสัตว์ปีกเมื่อเข้าสู่โรงงานอยู่ที่ประมาณ 30% และไม่จำเป็นต้องทำการตากแห้ง ลานเก็บวัตถุดิบถูกจัดตั้งไว้ในโรงเรือนโปร่งแสงและล้อมรอบทุกด้านเพื่อป้องกันฝุ่นละออง การตากแดดวัตถุดิบของเหลวจะช่วยลดความชื้น และกระบวนการตากแดดนี้จะก่อให้เกิดกลิ่น.

(2) การหมัก

การหมักปุ๋ยแบบหมักของโครงการนี้ใช้วิธีการหมักแบบใช้ออกซิเจน (aerobic composting fermentation) กระบวนการหมักปุ๋ยที่สมบูรณ์ประกอบด้วย 4 ขั้นตอน ได้แก่ ขั้นตอนอุณหภูมิต่ำ ขั้นตอนอุณหภูมิปานกลาง ขั้นตอนอุณหภูมิสูง และขั้นตอนการระบายความร้อน อุณหภูมิในการหมักปุ๋ยโดยทั่วไปอยู่ที่ 50~60℃ และสามารถสูงถึง 70~80℃ ได้ กระบวนการหมักปุ๋ยประกอบด้วยกระบวนการหมักหลัก 2 ขั้นตอน ได้แก่ การหมักขั้นต้น (primary fermentation) และการหมักหลังการหมัก (post-fermentation).

① การหมักขั้นต้น

การหมักหลักของโรงงานผลิตปุ๋ยหมักในโครงการนี้ที่ประเทศเยอรมนีดำเนินการในโรงผลิต โดยวัสดุที่ผสมแล้วจะถูกกระจายให้ทั่วในโรงงาน ในระยะเริ่มต้นของการหมักเป็นเวลา 1-3 วัน เนื่องจากวัสดุที่มีออกซิเจนสามารถตอบสนองความต้องการของจุลินทรีย์ได้ จุลินทรีย์ชนิดใช้ออกซิเจนจะย่อยสลายวัสดุที่เน่าเสียก่อน จากนั้นจึงดูดซับสารอาหารคาร์บอน/ไนโตรเจนจากสารอินทรีย์ที่สลายตัวแล้ว สารอาหารบางชนิดถูกใช้สำหรับการสืบพันธุ์ของแบคทีเรีย และสารอาหารที่เหลือจะถูกย่อยสลายเป็นคาร์บอนไดออกไซด์และน้ำ พร้อมกับปล่อยความร้อนออกมาเพื่อเพิ่มอุณหภูมิของกอง.

เมื่ออุณหภูมิอยู่ที่ 25-45℃ จุลินทรีย์เมโซฟิลิกจะมีความเคลื่อนไหวค่อนข้างมาก; เมื่ออุณหภูมิของกองยังคงเพิ่มขึ้น เมื่ออุณหภูมิอยู่ที่ 45-65℃ จุลินทรีย์เทอร์โมฟิลิก เช่น เทอร์โมฟิลส์และแอคติโนมัยซีตีส์จะค่อยๆ ครอบงำ ทำการย่อยสลาย และเริ่มเกิดฮิวมัส.

การปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่า เมื่ออุณหภูมิของปุ๋ยหมักสูงกว่า 60℃ เป็นเวลาสามวัน ไข่ของปรสิตและเชื้อโรคในวัสดุสามารถถูกทำลายได้ ทำให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการหมักปุ๋ยที่ไม่เป็นอันตราย กระบวนการเพิ่มอุณหภูมิจากต่ำไปสูงอย่างค่อยเป็นค่อยไปคือกระบวนการหมักปุ๋ยที่ไม่เป็นอันตราย.

เมื่อปุ๋ยหมักถูกควบคุมให้อยู่ในอุณหภูมิสูง (45~65℃) เป็นเวลา 10 วัน เชื้อโรค ไข่ และสิ่งมีชีวิตที่เป็นอันตรายทั้งหมดจะถูกทำลาย. กระบวนการหมักหลัก (รวมถึงการพลิกปุ๋ยหมัก) ของนี้ โครงการโรงงานปุ๋ย ใช้เวลา 15-20 วัน หลังจากการหมักหลัก ความชื้นของวัสดุจะลดลงเหลือประมาณ 32%.

② การพลิกกองปุ๋ยหมัก

เมื่ออุณหภูมิของปุ๋ยหมักสูงขึ้นเกิน 60℃ ให้คงไว้เป็นเวลา 48 ชั่วโมง ก่อนที่จะพลิกปุ๋ยหมัก (แต่เมื่ออุณหภูมิเกิน 70℃ ต้องพลิกปุ๋ยหมักทันที อุณหภูมิของปุ๋ยหมักไม่ควรเกิน 70℃ มิฉะนั้นจะทำให้จุลินทรีย์ที่มีประโยชน์หยุดการเจริญเติบโตหรืออาจตายได้).

เมื่อพลิกกองปุ๋ยหมัก ควรพลิกให้ทั่วถึงและสม่ำเสมอ และพลิกวัสดุชั้นล่างขึ้นมาไว้ด้านบนให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้ เพื่อให้เกิดการย่อยสลายอย่างสมบูรณ์ จำนวนครั้งในการพลิกขึ้นอยู่กับกระบวนการหมัก.

โดยทั่วไป ปุ๋ยหมักสามารถพลิกกลับได้ครั้งละ 2-5 วัน เพื่อให้ได้ออกซิเจน ระบายความร้อน และทำให้วัสดุหมักอย่างสม่ำเสมอ โรงงานผลิตปุ๋ยหมักในเยอรมนีโครงการนี้ใช้เครื่องพลิกปุ๋ยหมักเพื่อพลิกปุ๋ยหมัก หากพบว่าวัสดุแห้งเกินไปในระหว่างการหมัก ควรฉีดน้ำให้ทันเวลาเมื่อพลิกปุ๋ยหมักเพื่อให้การหมักเป็นไปอย่างราบรื่น ปริมาณออกซิเจนของน้ำหนักกองถูกควบคุมให้อยู่ระหว่าง 5-15% ปริมาณออกซิเจนแสดงเป็นปริมาตรของการระบายอากาศ.

③ หลังการหมัก

จากการหมัก เมื่ออุณหภูมิของปุ๋ยหมักลดลง จุลินทรีย์ชนิดเมโซฟิลิกจะเริ่มกลับมาทำงานอีกครั้ง และปุ๋ยหมักจะเข้าสู่การหมักครั้งที่สอง ช่วงนี้อาจเรียกว่าช่วงหลังการหมักหรือช่วงการบ่ม ซึ่งเอื้อต่อการย่อยสลายของอินทรียวัตถุที่ย่อยสลายได้ยากให้เป็นอินทรียวัตถุที่ค่อนข้างเสถียร เช่น ฮิวมัสและกรดอะมิโน ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของปุ๋ยอย่างมาก ด้วยความช่วยเหลือจากการพลิกกอง ปุ๋ยสามารถย่อยสลายได้โดยทั่วไปภายใน 15-20 วัน.

ลักษณะของปุ๋ยหมักอินทรีย์ที่สมบูรณ์คือ: อุณหภูมิของปุ๋ยหมักจะลดลงตามธรรมชาติในระยะหลัง, ไม่ดึงดูดแมลงวัน, ไม่มีกลิ่น, เนื้อสัมผัสอ่อนนุ่ม, ปริมาณลดลง, มีสีน้ำตาลเข้มหรือดำน้ำตาล, และไข่ของแมลงตาย; โดยใช้กลุ่มโคลิฟอร์มในอุจจาระเป็นดัชนีการประเมิน, ความเป็นไปได้ของการมีเชื้อโรคก็ต่ำมากเมื่อค่าโคลิฟอร์มในอุจจาระอยู่ที่ 0.1-0.01; ปริมาณความชื้นของปุ๋ยอินทรีย์ที่สุกแล้วน้อยกว่า 30% และกระบวนการหลังการหมักดำเนินการในโรงงาน.

(3) การทำเม็ดและการร่อน

ปุ๋ยที่สุกแล้วจะถูกทำให้เป็นเม็ดโดยเครื่องทำเม็ดปุ๋ยหมักและคัดกรองโดยเครื่องคัดกรองปุ๋ย; ปุ๋ยที่ไม่ผ่านเกณฑ์หลังการคัดกรองจะถูกเก็บรวบรวมและนำกลับเข้าสู่กระบวนการทำให้เป็นเม็ดอีกครั้ง.

(4) การทำให้แห้ง

เม็ดอาหารสำเร็จรูปจะถูกนำไปอบแห้งในเครื่องอบแห้งมูลไก่ จากนั้นจึงนำไปเก็บรักษา บรรจุหีบห่อ และจำหน่ายหลังจากผ่านการสุ่มตัวอย่างและตรวจสอบคุณภาพแล้ว.

ริชิ แมชชีนเนอรี่

การวิเคราะห์ความสมเหตุสมผลของการจัดวางโรงงานปุ๋ย

ทิศทางลมในพื้นที่ที่ตั้งของโรงงานผลิตปุ๋ยหมักในโครงการประเทศเยอรมนีนั้น เป็นทิศเหนือตลอดทั้งปี มีการจัดตั้งแนวพื้นที่สีเขียวรอบโครงการ และพื้นที่อยู่อาศัยและสำนักงานทั้งหมดอยู่ในทิศทางที่ลมจะพัดผ่าน.

ลานวัตถุดิบและโรงเรือนผลิตของโครงการนี้ถูกปิดล้อมอย่างสมบูรณ์ และวัตถุดิบที่เข้าสู่โครงการจะถูกฉีดพ่นด้วยสารดับกลิ่นเพื่อลดปริมาณกลิ่นที่เกิดจากโครงการ ในขณะเดียวกัน กลิ่นที่เกิดจากการหมักและการพลิกกองจะถูกนำเข้าสู่ชุดอุปกรณ์กรองและฟอกชีวภาพผ่านพัดลมแรงดันลบเพื่อบำบัดและกำจัดกลิ่น จากนั้นจึงปล่อยออกผ่านท่อระบายอากาศสูง 15 เมตร.

มีการวางแผนที่จะปลูกพื้นที่สีเขียวขนาดใหญ่บริเวณขอบเขตของโครงการเพื่อเสริมความสวยงามให้กับสิ่งแวดล้อม และในขณะเดียวกันก็สามารถดูดซับกลิ่นได้ จึงช่วยลดผลกระทบของกลิ่นต่อสิ่งแวดล้อมโดยรอบ หลังจากดำเนินมาตรการข้างต้นแล้ว กลิ่นที่เกิดขึ้นระหว่างช่วงดำเนินงานของโครงการจะส่งผลกระทบต่อห้องพักอาศัยและห้องทำงานภายในบริเวณโรงงานเพียงเล็กน้อย.

พื้นที่โครงการถูกจัดวางอย่างกระชับ ตั้งแต่ทางเข้าและทางออก การจัดเก็บวัตถุดิบและวัสดุเสริมต่างๆ การไหลของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปในแต่ละกระบวนการ ไปจนถึงการจัดเก็บและส่งมอบผลิตภัณฑ์ เพื่อให้ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปในแต่ละขั้นตอนสามารถหมุนเวียนตามลำดับได้อย่างต่อเนื่อง และสะดวกต่อการที่บริษัทจะใช้ทรัพยากรที่ดินอย่างเหมาะสมในการพัฒนาในอนาคต.

ในขณะเดียวกัน ตามข้อกำหนดการออกแบบที่เกี่ยวข้อง ระดับการป้องกันอัคคีภัยจะถูกกำหนดและทางเดินสำหรับไฟจะถูกจัดตั้งขึ้น จากมุมมองของการปกป้องสิ่งแวดล้อม การจัดวางโดยรวมของพื้นที่โรงงานของโครงการมีความสมเหตุสมผลมาก.

ริชิ แมชชีนเนอรี่

แนวโน้มของการสร้างสายการผลิตปุ๋ยหมักและปุ๋ยอินทรีย์ในประเทศเยอรมนีเป็นอย่างไร?

มีแนวโน้มที่ดีมากสำหรับการก่อสร้างโรงงานผลิตปุ๋ยหมักและปุ๋ยอินทรีย์ในประเทศเยอรมนี สาเหตุหลัก ๆ ได้แก่ การให้ความสำคัญกับการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการพัฒนาอย่างยั่งยืนของเยอรมนี การพัฒนาอย่างรวดเร็วของเกษตรอินทรีย์ และการสนับสนุนนโยบายของรัฐบาลต่อการจัดการขยะและเศรษฐกิจหมุนเวียน ต่อไปนี้คือการวิเคราะห์อย่างละเอียดเกี่ยวกับแนวโน้มนี้:

ภูมิหลังด้านการเกษตรและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของเยอรมนี

เยอรมนีเป็นหนึ่งในประเทศที่มีเศรษฐกิจใหญ่ที่สุดในยุโรป มีเกษตรกรรมที่พัฒนาแล้ว โดยเฉพาะการเลี้ยงสัตว์และการเพาะปลูก ซึ่งมีขนาดใหญ่มาก และก่อให้เกิดของเสียทางการเกษตรจำนวนมาก (เช่น มูลสัตว์เลี้ยงและสัตว์ปีก, ซากพืช).

รัฐบาลเยอรมันให้ความสำคัญอย่างยิ่งต่อการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการพัฒนาที่ยั่งยืน และมุ่งมั่นที่จะลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก ส่งเสริมเศรษฐกิจหมุนเวียนและการเกษตรอินทรีย์.

การผลิตปุ๋ยหมักและปุ๋ยอินทรีย์สอดคล้องกับนโยบายการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของเยอรมนี สามารถบำบัดของเสียทางการเกษตรได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม และจัดหาแหล่งปุ๋ยที่ยั่งยืนสำหรับการเกษตร.

ความต้องการของตลาด

• การเติบโตของเกษตรอินทรีย์ เยอรมนีเป็นหนึ่งในตลาดอาหารออร์แกนิกที่ใหญ่ที่สุดในยุโรป พื้นที่การเกษตรออร์แกนิกเพิ่มขึ้นทุกปี และความต้องการปุ๋ยอินทรีย์ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง.
• ความชอบของผู้บริโภค: ผู้บริโภคชาวเยอรมันมีความยอมรับในอาหารออร์แกนิกในระดับสูง ซึ่งได้ส่งเสริมการพัฒนาเกษตรอินทรีย์ และส่งผลให้เกิดความต้องการปุ๋ยอินทรีย์เพิ่มขึ้น.
• ความต้องการในการจัดการของเสีย: กฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดของเยอรมนีกำหนดให้ฟาร์มและบริษัทแปรรูปอาหารต้องจัดการกับของเสียอินทรีย์อย่างถูกต้อง การทำปุ๋ยหมักและการผลิตปุ๋ยอินทรีย์เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการแก้ไขปัญหานี้.

การสนับสนุนนโยบาย

นโยบายเกษตรร่วมของสหภาพยุโรป (CAP): ในฐานะสมาชิกของสหภาพยุโรป เยอรมนีได้รับประโยชน์จากการสนับสนุนทางการเงินของสหภาพยุโรปสำหรับโครงการเกษตรอินทรีย์และการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม.

นโยบายแห่งชาติของเยอรมนี:

• กฎหมายเศรษฐกิจหมุนเวียน ส่งเสริมการใช้ทรัพยากรจากของเสีย. การทำปุ๋ยหมักและการผลิตปุ๋ยอินทรีย์เป็นส่วนประกอบที่สำคัญของเศรษฐกิจหมุนเวียน.
• แผนการคุ้มครองสภาพภูมิอากาศ: รัฐบาลเยอรมันได้กำหนดเป้าหมายการลดการปล่อยมลพิษที่เข้มงวด การผลิตปุ๋ยหมักและปุ๋ยอินทรีย์สามารถลดก๊าซเรือนกระจก เช่น ก๊าซมีเทน ที่เกิดขึ้นระหว่างการย่อยสลายของขยะอินทรีย์.
• เงินอุดหนุนการเกษตรอินทรีย์: รัฐบาลให้เงินอุดหนุนแก่เกษตรกรเพื่อส่งเสริมการเกษตรอินทรีย์ โดยสนับสนุนให้ใช้ปุ๋ยอินทรีย์.
• ข้อบังคับการจัดการขยะ: เยอรมนีมีข้อบังคับที่เข้มงวดเกี่ยวกับการจัดการของเสียทางการเกษตร การทำปุ๋ยหมักและการผลิตปุ๋ยอินทรีย์เป็นวิธีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและสอดคล้องกับข้อบังคับ.

เทคโนโลยีและความเป็นไปได้ในการผลิต

• เทคโนโลยีการผลิตปุ๋ยหมักที่สมบูรณ์และปุ๋ยอินทรีย์: เยอรมนีเป็นผู้นำระดับโลกด้านเทคโนโลยีการปกป้องสิ่งแวดล้อมและเทคโนโลยีการเกษตร และเทคโนโลยีการผลิตปุ๋ยหมักและปุ๋ยอินทรีย์มีความก้าวหน้าอย่างมาก.
• ระบบอัตโนมัติและปัญญาประดิษฐ์: เยอรมนีมีฐานอุตสาหกรรมที่แข็งแกร่ง และสายการผลิตสามารถทำงานได้โดยอัตโนมัติและมีความชาญฉลาดสูงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต.
• การใช้ประโยชน์จากผลพลอยได้ ผลพลอยได้ (เช่น ไบโอแก๊ส) ที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิตปุ๋ยหมักและปุ๋ยอินทรีย์สามารถนำไปใช้ประโยชน์เพิ่มเติมเพื่อเพิ่มผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจได้.

การแข่งขันและความท้าทาย

• การแข่งขันทางการตลาด: แม้ว่าตลาดปุ๋ยอินทรีย์ของเยอรมนีจะเติบโตอย่างรวดเร็ว แต่บริษัทท้องถิ่นและต่างประเทศบางแห่งได้เข้ามาแข่งขันแล้ว และอาจมีการแข่งขันที่รุนแรงขึ้น.
• ต้นทุนการลงทุนเริ่มต้น: การก่อสร้างโรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์และปุ๋ยหมักในประเทศเยอรมนีต้องใช้เงินลงทุนจำนวนหนึ่ง ซึ่งรวมถึงการจัดซื้ออุปกรณ์ การนำเทคโนโลยีมาใช้ และการก่อสร้างโรงงาน.
• ความเสถียรของแหล่งวัตถุดิบ: การดำเนินงานที่มั่นคงของสายการผลิตขึ้นอยู่กับการจัดหาวัสดุเหลือใช้ทางการเกษตรอย่างต่อเนื่อง และจำเป็นต้องสร้างความสัมพันธ์ความร่วมมือระยะยาวกับฟาร์ม บริษัทแปรรูปอาหาร และอื่นๆ.
• ข้อกำหนดการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมอย่างเคร่งครัด: ประเทศเยอรมนีมีข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมที่สูงมาก และ โรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์ต้องปฏิบัติตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษที่เกี่ยวข้องและข้อบังคับการจัดการของเสีย.

ประโยชน์ทางเศรษฐกิจ

• ต้นทุนและประโยชน์: ของเสียทางการเกษตรมีต้นทุนต่ำในฐานะวัตถุดิบ ในขณะที่ปุ๋ยหมักและปุ๋ยอินทรีย์มีราคาขายสูง โดยเฉพาะในพื้นที่ที่มีการพัฒนาเกษตรอินทรีย์ ซึ่งให้อัตรากำไรสูง.
• ความต้องการของตลาดที่มั่นคง ด้วยการส่งเสริมการเกษตรอินทรีย์ ความต้องการของตลาดสำหรับปุ๋ยหมักและปุ๋ยอินทรีย์จะยังคงเติบโตต่อไป.
• ศักยภาพในการส่งออก: ปุ๋ยหมักและปุ๋ยอินทรีย์จากเยอรมนีไม่เพียงแต่สามารถตอบสนองความต้องการในท้องถิ่นได้เท่านั้น แต่ยังส่งออกไปยังประเทศอื่น ๆ ในสหภาพยุโรปได้อีกด้วย.

ข้อเสนอแนะในการพัฒนา

• การวิจัยตลาด: ก่อนการลงทุน จำเป็นต้องทำการวิจัยอย่างละเอียดเกี่ยวกับตลาดปุ๋ยหมักและปุ๋ยอินทรีย์ในแต่ละรัฐของเยอรมนี เพื่อทำความเข้าใจความต้องการ การแข่งขัน และการสนับสนุนจากนโยบาย.
• แบบจำลองความร่วมมือ: ร่วมมือกับฟาร์มท้องถิ่น, บริษัทแปรรูปอาหาร หรือบริษัทจัดการขยะเพื่อให้แน่ใจว่ามีวัตถุดิบเพียงพอและมีช่องทางการขาย.
• เทคโนโลยีการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม: ใช้เทคโนโลยีการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมขั้นสูงเพื่อให้แน่ใจว่าสายการผลิตปฏิบัติตามข้อบังคับการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของเยอรมัน.
• การสร้างแบรนด์: ปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ในตลาดผ่านการรับรอง (เช่น การรับรองออร์แกนิก) และการส่งเสริมแบรนด์.

มีแนวโน้มที่ดีมากสำหรับการสร้างโรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์และปุ๋ยหมักในประเทศเยอรมนี โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อได้รับการขับเคลื่อนจากนโยบายการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม การเกษตรอินทรีย์ และเศรษฐกิจหมุนเวียน ความต้องการของตลาดจะยังคงเติบโตต่อไป.

อย่างไรก็ตาม นักลงทุนจำเป็นต้องพิจารณาอย่างรอบด้านต่อความท้าทายต่าง ๆ เช่น การแข่งขันในตลาด การลงทุนเริ่มต้น และข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม พร้อมทั้งจัดทำแผนธุรกิจที่เหมาะสมเพื่อให้โครงการดำเนินไปอย่างประสบความสำเร็จ ด้วยการใช้ประโยชน์จากข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยีและการสนับสนุนด้านนโยบายของเยอรมนี สายการผลิตปุ๋ยหมักและปุ๋ยอินทรีย์จึงมีแนวโน้มจะกลายเป็นโครงการลงทุนที่ก่อให้เกิดประโยชน์ทั้งทางเศรษฐกิจและสิ่งแวดล้อม.

หากคุณสนใจในการสร้างโรงงานผลิตปุ๋ยหมักในเยอรมนี โปรดติดต่อ RICHI Machinery เพื่อรับการสนับสนุนทางเทคนิคเกี่ยวกับอินทรีย์ โรงงานแปรรูปปุ๋ย การออกแบบ, การกำหนดค่าอุปกรณ์, การจัดวางสายการผลิต, การแก้ปัญหาทางวิศวกรรมโยธา, เป็นต้น!