مصنع الأسمدة العضوية في بيلاروسيا

ريتشي ماشينري

حلول المنتجات الرئيسية

يتم عرض حلول المنتجات لمشروع مصنع الأسمدة العضوية في بيلاروسيا في الجدول أدناه:

لا.	خطة المنتج	الإنتاج السنوي
1	الأسمدة العضوية الحيوية (الصلبة)	20,000 طن/سنة

ريتشي ماشينري

المؤشرات الفنية لجودة الأسمدة العضوية

يجب أن تفي جودة منتجات مصنع الأسمدة العضوية في بيلاروسيا بالمعايير التالية:

لا.	البند	مؤشر
1	معيار الجودة	“معيار الصناعة الزراعية - المواد الخام للأسمدة العضوية”
2	المظهر	بني أو بني رمادي، مسحوقي، حبيبي أو حبيبي
3	الرائحة	بدون رائحة
4	نسبة كتلة المادة العضوية (على أساس التجفيف)، %	≥ 45
5	إجمالي العناصر الغذائية (على أساس التجفيف بالفرن)، %	≥5.0
6	نسبة كتلة الماء (عينة طازجة)، %	≤30
7	الرقم الهيدروجيني	5.5~8.5

ريتشي ماشينري

استهلاك المواد الخام والمواد المساعدة الرئيسية

يوضح الجدول التالي استهلاك المواد الخام والمواد المساعدة والطاقة لمشروع مصنع الأسمدة العضوية في بيلاروسيا:

لا.	اسم المادة	السعة التخزينية القصوى في المصنع طن/ساعة	الاستهلاك السنوي طن/سنة	ملاحظات
1	روث الماشية	5000	15000	السيارات، نقل الصهاريج
2	قش	1000	5000	تم شراؤها من الخارج،,
3	عامل البكتيريا EM	20	20	25 كجم/برميل
4	أكياس التغليف	/	800,000	تستخدم لتعبئة الأسمدة العضوية، 25 كجم/كيس
5	زيت التشحيم	0.3	0.3	10 كجم/برميل
6	الكهرباء	20,000 كيلوواط ساعة/سنة		شبكة الإمداد بالطاقة المحلية
7	الماء	2997 م3/سنة		شبكة إمدادات المياه المحلية

المواد الخام والمواد المساعدة:

بكتيريا EM: البكتيريا EM هي بكتيريا مركبة، وتشمل كائنات دقيقة مفيدة من خمس فئات من الكائنات الدقيقة: البكتيريا الضوئية، والبكتيريا اللاكتية، والخميرة، والأكتينوميسيتات موجبة الجرام، والبكتيريا الخيطية القائمة على التخمير. وهي بكتيريا هوائية متوسطة وعالية الحرارة جيدة في تحلل البروتين الخام والدهون والسليلوز واللجنين.

يمكنها تسريع عملية التخمير والنضج، وتحويل العناصر الغذائية الجزيئية الكبيرة مثل النيتروجين والفوسفور والبوتاسيوم في المواد المخمرة إلى عناصر غذائية جزيئية صغيرة سريعة المفعول ومفيدة لامتصاص المحاصيل، وتشكيل كمية كبيرة من الدبال والعناصر النزرة. وفي الوقت نفسه، لديها القدرة على إزالة الروائح وتحسين البيئة.

تبلغ كفاءة إزالة البكتيريا EM لغاز كبريتيد الهيدروجين حوالي 80%، وتبلغ كفاءة إزالة الأمونيا 70-90%. للأسمدة المخمرة تأثيرات في تقليل سعة التربة، وزيادة نشاط التربة، وتقوية الجذور، والحد من الأمراض التي تنتقل عن طريق التربة، وزيادة غلة المحاصيل وجودتها.

ريتشي ماشينري

تصميم عملية تصنيع الأسمدة العضوية في بيلاروسيا

بناءً على المواد الخام للعميل وأنواع المنتجات ومتطلبات العملية، قمنا في النهاية بتخصيص عملية الأسمدة العضوية لمشروع مصنع الأسمدة العضوية في بيلاروسيا على النحو التالي:

(1) سحق القش:

يتم إرسال القش المشترى إلى مطحنة الأسمدة لتكسيره.

(2) الخلط:

أضف روث الماشية والدواجن، وعامل البكتيريا EM، والقش المسحوق، وما إلى ذلك، بنسب متناسبة، وقلّب المزيج واخلطه. آلة خلط الأسمدة. يحتوي روث الماشية والدواجن على نسبة عالية من الماء، لذلك لا يتم إضافة الماء أثناء عملية الخلط. أثناء عملية الخلط، وبسبب الرطوبة العالية لروث الماشية والدواجن، لا يتولد أي غبار.

(3) التكديس:

تتم هذه العملية في حقل التسميد. بعد التكديس المستمر لمدة 7-10 أيام، يتم التحكم في الرطوبة. لا يتم توليد مياه صرف صحي أثناء عملية التخمير العادية. سبتمبر وأكتوبر هما موسمان ممطران، ويزداد محتوى الرطوبة في المواد الخام.

يتم توليد كمية صغيرة من المادة المرتشحة في المرحلة المبكرة من عملية التسميد الطبيعي. تتدفق المادة المرتشحة إلى خزان تجميع المرشحات من خلال الأخدود المحدد للتخزين المؤقت ويتم إعادة استخدامها لإنتاج المواد المختلطة.

(4) التخمير السمادي:

بعد التحكم في الماء، يتم تخزين المواد الخام وتخميرها في كومة في منطقة التخمير. الطول غير محدود، ويتم عمل ثقوب للهواء في الكومة باستخدام عصا. عندما ترتفع درجة حرارة الكومة إلى 50 درجة مئوية، يتم قلب الكومة مرة واحدة في اليوم. إذا تجاوزت درجة حرارة الكومة 65 درجة مئوية، يتم قلبها مرة أخرى، ويتم التحكم في درجة الحرارة لتبقى أقل من 70 درجة مئوية. تتولد رائحة خفيفة أثناء عملية القلب.

في الوقت نفسه ، يمكن أن يؤدي قلب الكومة إلى تعزيز تبخر الماء في مادة التخمير الصلبة. بعد تبخر الماء، يبلغ محتوى الرطوبة حوالي 25%. تستغرق مدة التخمير الأولى حوالي 12 إلى 15 يومًا، وتستغرق مدة التخمير الثانية 12-15 يومًا. عندما تنتج الفطريات البيضاء في الكومة، تكون المادة رخوة، ولا توجد رائحة أصلية للمادة، يكون التخمير قد اكتمل.

يعتمد التخمير على تقنية التخمير الدوار، التي تستخدم عوامل ميكروبية EM لتحلل رائحة البراز في ظروف هوائية، وفي الوقت نفسه تحلل المواد العضوية الجزيئية الكبيرة في براز الماشية والدواجن إلى مركبات جزيئية صغيرة يسهل على النباتات امتصاصها.

تؤدي الكمية الكبيرة من الحرارة المتولدة أثناء عملية التخمير إلى تبخر الماء الموجود في البراز وتجفيفه، مع تحقيق الغرض المتمثل في قتل البكتيريا الضارة. بعد إضافة سلالات ميكروبية، يمكن إزالة حوالي 98% من NH3 و H2S المنتجة في بداية التخمير. مع زيادة وقت التخمير، ينخفض تركيز الغازات الكريهة الرائحة تدريجياً. بعد وصول التخمير إلى الساعة 72، تصبح الغازات الكريهة الرائحة غير متطايرة بشكل أساسي.

(5) التكسير والغربلة:

سحق وغربلة السماد العضوي المخمر.

(6) التجفيف:

يتم تسخين وتجفيف السماد العضوي المسحوق والمغربل بواسطة آلة تجفيف السماد. يستخدم المجفف في مشروع مصنع السماد العضوي في بيلاروسيا التسخين الكهربائي لتوفير مصدر الحرارة.

(7) التحبيب:

يتم معالجة السماد العضوي المجفف إلى حبيبات بواسطة آلة تحبيب السماد العضوي.

(8) التغليف:

يتم تعبئة الأسمدة العضوية الحبيبية باستخدام معدات تعبئة الأسمدة وتنتظر البيع.

ريتشي ماشينري

قائمة آلات الأسمدة الحيوية الرئيسية

السيرة الذاتية الرئيسية آلة صنع الأسمدةيتم عرض المواد المستخدمة في مشروع مصنع الأسمدة العضوية في بيلاروسيا في الجدول أدناه:

لا.	وحدة الإنتاج الرئيسية	العملية الرئيسيةs	اسم معدات الإنتاج	الكمية	معلمات منشأة الإنتاج		وقت التشغيل (ساعة)
					اسم المعلمة	قيمة التصميم
1	وحدة تخمير السماد العضوي	التخمير	خزان التخمير	1	/	/	7200
			آلة الخراطة	1	/	/	7200
2	وحدة التحبيب	الفحص	آلة الفرز	1 وحدة	/	/	2400
3		التجفيف	آلة التجفيف	1 وحدة	/	/	2400
4		السحق	آلة تكسير الأسمدة	1 وحدة	/	/	2400
5		التحبيب	آلة تحبيب الأسمدة العضوية	1 وحدة	/	/	2400
6		التعبئة	آلة التعبئة	1 وحدة	/	/	2400
8	وحدة مشتركة	معالجة الغازات العادمة	مرشح الكيس	1 وحدة	/	/	2400
9			برج إزالة الروائح الكريهة البيولوجي	1 وحدة	/	/	7200
10			منفاخ	2 وحدة	/	/	/

ريتشي ماشينري

تحليل توازن المياه

1- استخدام المياه

① المياه المنزلية:

يبلغ عدد العمال في مشروع مصنع الأسمدة العضوية في بيلاروسيا 20 شخصًا. في حالة عدم وجود مطعم، يبلغ استهلاك المياه 60 لترًا (يومًا · شخصًا)، وبالتالي يبلغ استهلاك المياه 1.2 متر مكعب/يومًا؛ ويبلغ معامل الصرف 0.8، وبالتالي يبلغ الصرف المنزلي لموظفي المشروع 0.96 متر مكعب/يومًا. تتم معالجة مياه الصرف الصحي المنزلية في خزان للصرف الصحي ويتم تنظيفها بانتظام وإعادة استخدامها لإنتاج السماد المختلط دون تصريفها.

② المياه المرتشحة:

بعد دخول روث الماشية والدواجن إلى منطقة المصنع، يتم تفريغه وخلطه في منطقة التسميد. بعد الانتهاء من الخلط، يُترك لمدة أسبوع تقريبًا ثم يدخل منطقة التخمير لمعالجته. بسبب تأثير الجاذبية، يتم إنتاج كمية صغيرة من المادة المرتشحة أثناء عملية التكديس. تحتوي المادة المرتشحة على مواد عضوية غنية. يتم جمع المادة المرتشحة الناتجة وإعادة استخدامها في الإنتاج دون تصريفها. تبلغ كمية المادة المرتشحة الناتجة حوالي 0.5% من كمية السماد الطازج.

يبلغ الاستهلاك السنوي من روث الماشية والدواجن في هذا المشروع حوالي 15000 طن، وبالتالي تبلغ كمية المياه المرتشحة الناتجة حوالي 75 م3/سنة، 0.25 م3/يوم). يخطط المشروع لإنشاء حوض تجميع مرشح بحجم 4 م 3 لجمع المياه المرتشحة الناتجة عن عملية الإنتاج. تتدفق المياه المرتشحة إلى حوض تجميع المرشح من خلال الأخدود المحدد للتخزين المؤقت، ويتم إعادة استخدامها لإنتاج السماد المختلط دون تصريف خارجي.

③ المياه اللازمة للتخمير والتسميد:

أثناء عملية التخمير، يتم رش الماء للخلط حسب الحالة، ويبلغ استهلاك الماء 10 م3/يوم. وبناءً على ذلك، يبلغ استهلاك الماء السنوي 2997 م3/سنة. ويأتي جزء صغير من الماء المستخدم في عملية التخمير في هذا المشروع من مياه الرشح الناتجة عن روث الماشية والدواجن ومياه الصرف الصحي المنزلية المعالجة، ويأتي معظمه من شبكة مياه الصنبور المحلية.

2. الصرف

يعتمد تصريف مياه الصرف الصحي على مبدأ “تحويل مياه الأمطار ومياه الصرف الصحي”. يتم جمع المياه المتسربة من روث الماشية والدواجن في المشروع وإعادة استخدامها للتخمير والتسميد. يتم معالجة مياه الصرف الصحي المنزلية في خزانات الصرف الصحي وتنظيفها بانتظام وإعادة استخدامها لإنتاج السماد المختلط دون تصريف خارجي.

ريتشي ماشينري

 تخطيط المصنع

وفقًا للتضاريس واتجاه الرياح والطرق والظروف الطبيعية الأخرى لموقع المصنع، ووفقًا لمبادئ التخطيط المعقول والتقسيم الوظيفي والعمليات المنظمة وتقليل الاستحواذ على الأراضي، ووفقًا لمتطلبات وظائف عملية الإنتاج، قمنا بتصميم مصنع العميل إلى ثلاث مناطق وظيفية: منطقة التسميد والتخمير، ومنطقة الإنتاج والمعالجة، ومنطقة التخزين والمكاتب.

وفقًا لتصميم المخطط، يقع المدخل والمخرج الرئيسيان للمصنع على الجانب الغربي، وتقع منطقة التسميد والتخمير على الجانب الغربي من الورشة، وتقع منطقة الإنتاج والمعالجة على الجانب الشرقي من الورشة، وتقع منطقة المكاتب في الزاوية الشمالية الشرقية من الورشة.

التصميم العام للإنتاج والحياة في الورشة يساعد على توفير الطاقة والأنابيب، وتقليل الخسائر، وتوفير الأراضي، وتسهيل الإدارة. يتم معالجة غاز العادم بواسطة مرافق معالجة حماية البيئة ويفي بمعايير الانبعاثات، مما له تأثير ضئيل على البيئة المحيطة.

باختصار، بعد اتخاذ تدابير كافية لحماية البيئة، فإن مصنع الأسمدة العضوية في مشروع بيلاروسيا يتمتع بتصميم معقول للغاية من منظور حماية البيئة.

ريتشي ماشينري

تدابير حماية البيئة

تتمثل تدابير حماية البيئة التي اتخذتها مصنع الأسمدة العضوية في مشروع بيلاروسيا فيما يلي:

معالجة مياه الصرف الصحي	يتم فصل مياه الأمطار عن مياه الصرف الصحي. يتم معالجة مياه الصرف الصحي المنزلية الناتجة عن المشروع في خزان للصرف الصحي، ثم يتم تنظيفها بانتظام وإعادة استخدامها لإنتاج السماد المختلط دون تصريفها.
معالجة الغازات العادمة	يتم معالجة الروائح الناتجة عن الخلط والتخزين والتخمير وما إلى ذلك عن طريق إنشاء ورشة عمل مغلقة لجمع الغازات العادمة في الورشة تحت ضغط سلبي. بعد جمع الغازات العادمة، تدخل إلى برج إزالة الروائح البيولوجي للمعالجة ويتم تصريفها من خلال أنبوب عادم يبلغ ارتفاعه 15 مترًا.
	يتم وضع غطاء لجمع الغاز فوق الكسارة والمنخل والمطحنة لجمع ومعالجة الغبار المتولد في المنطقة ثم تصريفه من خلال أنبوب عادم يبلغ ارتفاعه 15 مترًا.
التحكم في الضوضاء	عزل الصوت في المصنع، وتقليل اهتزاز المعدات، وعزل الصوت.
التخلص من النفايات الصلبة	يتم تنظيف النفايات المنزلية ونقلها بانتظام من قبل إدارة الصرف الصحي المحلية؛ ويتم جمع الغبار الذي يتم تجميعه بواسطة جامع الغبار العام للنفايات الصلبة وإعادة استخدامه في خط الإنتاج، ويتم بيع مواد التغليف المستعملة إلى قسم إعادة تدوير المواد. يتم جمع النفايات الخطرة وزيوت التشحيم المستعملة وبراميل الزيت وتخزينها مؤقتًا في غرفة التخزين المؤقتة للنفايات الخطرة، ثم يتم تسليمها إلى وحدات مؤهلة للتخلص منها. تقع غرفة التخزين المؤقتة للنفايات الخطرة في الركن الشمالي الغربي من المستودع، وهي مجهزة بمعالجة ضد التسرب وحماية من أشعة الشمس والرياح والمطر.