مشروع مصنع الأسمدة

مصنع إنتاج الأسمدة العضوية في تايلاند

مصنع إنتاج الأسمدة العضوية في تايلاند

هذا مصنع لإنتاج الأسمدة العضوية في تايلاند استثمرته شركة تايلاند للأسمدة. وقد تم بناؤه في عام 2019 وتتولى تنفيذه شركة RICHI MACHINERY.

بعد الانتهاء من مشروع التحول التقني هذا، ستضيف الشركة العميلة 5 موظفين، بإجمالي 25 موظفًا بعد اكتمال التحول التقني، و300 يوم إنتاج في السنة، وتطبيق نظام العمل لمدة 8 ساعات في وردية واحدة. لا يعيش الموظفون في منطقة المصنع.

محتوى الإنشاءات

وفقًا لاحتياجات العملاء، فإن محتوى بناء مصنع إنتاج الأسمدة العضوية في تايلاند هو كما يلي:

التصنيف الهندسيالاسم الهندسيمحتوى البناء الرئيسي وحجمه
الهندسون الحاليونهندسة التحول التقني
الهندسة الرئيسيةورشة التخميرتقع في منتصف المصنع، بمساحة بناء تبلغ 1,600 متر مربع، وتستخدم للتخميرتضيف ورشة التخمير شفاطات تجميع الغازات وأجهزة التحفيز الضوئي وغيرها من الأجهزة لجمع الروائح ومعالجتها
ورشة عمل الشماليقع في شمال وشرق المصنع، 1، بمساحة بناء تبلغ 1,400 متر مربع. يستخدم للخلط والتحبيب والقياس والتعبئة والتغليفتم تجهيز ورشة العمل الشمالية بمجمعات الغبار الحلزونية ومجمعات الغبار الكيسية لمعالجة غبار عملية الإنتاج
ورشة عمل الغربتقع على الجانب الغربي من المصنع، وتبلغ مساحة المبنى 1،000 متر مربع. ويستخدم للتجفيف والخلط والتحبيب وما إلى ذلك، ويوجد في هذه الورشة فرن التجفيف الذي يعمل بالفحم وغلاية الماء الساخن التي تعمل بالفحمفي الورشة الغربية، يتم تحويل فرن التجفيف الذي يعمل بالفحم إلى فرن تجفيف يعمل بالغاز، ويتم تحويل غلاية الماء الساخن التي تعمل بالفحم إلى غلاية ماء ساخن تعمل بالغاز، ويتم تركيب موقد منخفض النيتروجين لتقليل انبعاثات أكسيد النيتروجين، ويتم تركيب مجمع غبار كيس لمعالجة غبار عملية الإنتاج وغبار التجفيف والتبريد
هندسة التخزين والنقل1 مستودع للمواد الخام, يقع في شمال المصنع، لتخزين المواد الخام، بمساحة بناء 2400 م2/
1 مستودع المنتجات النهائية, تقع في شمال المصنع، لتخزين المنتجات، وتبلغ مساحة البناء 1400 م2/
3 مستودعات, تقع في الغرب والجنوب الشرقي من المصنع، لتخزين المنتجات، وما إلى ذلك، وتبلغ مساحة البناء 1200 م2. /
مبنى التخزين1 مبنى، 2 طابق، مساحة المبنى 740 م2. يقع في وسط وشرق المصنع، ويستخدم لتخزين المواد الخام/
الهندسة المساعدةالمكتب1 مبنى، يقع في وسط وشرق المصنع، مساحة المبنى 300 م2. /
غرفة الاتصالات1 مبنى، يقع في جنوب المصنع، مساحة المبنى 20 م2. /
المقصف1 مبنى، يقع في الجنوب الغربي من المصنع، مساحة المبنى 350 م2. إضافة مصيدة الشحوم وجهاز تنقية دخان الزيت، تم بناء مصيدة الشحوم، وسيتم بناء جهاز تنقية دخان الزيت
الحمام1، وتقع في الجنوب الغربي من المصنع، وتبلغ مساحة البناء 50 م2. يتم توفير الماء الساخن عن طريق غلاية الماء الساخن بالغاز في الورشة الغربية
غرفة التوزيع1، يقع في الشمال الشرقي من المصنع، بمساحة بناء 20 م2/
ورشة عمل الصيانة1، يقع في الشمال الشرقي من المصنع، وتبلغ مساحة البناء 40 م2/

المؤشرات الفنية والاقتصادية الرئيسية

المؤشرات الفنية والاقتصادية الرئيسية لـ مصنع إنتاج الأسمدة العضوية في مشروع تايلاند ما يلي:

لا يوجد.البندالكميةالملاحظات
1إجمالي مساحة الأرض23333.3m2لن يتم إضافة أي مساحة أرض إضافية إلى هذا المشروع
2مساحة المبنى10520m2لن يتم إضافة أي مساحة بناء إضافية إلى هذا المشروع
3الطاقة الإنتاجية السنوية10,000 طنلا توجد طاقة إنتاجية إضافية
4عدد أيام العمل في السنة300dلا يوجد وقت إنتاج إضافي
5عدد ساعات الإنتاج في السنة2400hلا يوجد وقت إنتاج إضافي
6عدد الموظفين255 موظفين إضافيين

قائمة المعدات الرئيسية

معدات تصنيع الأسمدة الرئيسية لمصنع إنتاج الأسمدة العضوية في مشروع إنتاج الأسمدة العضوية في تايلاند موضحة في الجدول أدناه.

لا يوجد.المشروع الحاليمشروع التحسين التقني
اسم المعداتالكميةاسم المعداتالكميةعملية الاستخدام
1آلة تحبيب الأسمدة القرصية1شعلة نيتروجين منخفضة النيتروجين2فرن التجفيف بالغاز
2ماكينة خلط الأسمدة4مجمّع الغبار الكيسي النبضي6معالجة غبار عملية الإنتاج
3آلة الغربلة الدوارة3فاصل حلزوني عالي الكفاءة2معالجة غبار التجفيف وغبار التغذية
4قالب الخاتم آلة تحبيب السماد العضوي4التحلل الضوئي بالأشعة فوق البنفسجية1معالجة غاز نفايات التخمير
5آلة الغربلة الاهتزازية3مروحة السحب15/
6آلة تحبيب الأسمدة الأسطوانية1فرن التجفيف بالغاز2التجفيف
7أسطوانة التجفيف1جهاز تنقية دخان الزيت1معالجة غاز نفايات أبخرة زيت المقصف
8أسطوانة التبريد1غلاية الماء الساخن بالغاز1توفير التدفئة للحمام
9ماكينة تعبئة وتغليف القياس الأوتوماتيكية4
10ماكينة خياطة الحقائب4
11مولد البخار2
12ضاغط هواء5
13آلة كسارة الأسمدة2
14الفاحص الثانوي1
15ماكينة الختم الحراري3
16الحزام الناقل10
17فرن تجفيف يعمل بالفحم2
18غلاية الماء الساخن التي تعمل بالفحم1

ملحوظة: فرن التجفيف الذي يعمل بالفحم وفرن التجفيف الذي يعمل بالغاز هي معدات غير قياسية مصنوعة من الطوب الحراري.

استهلاك المواد الخام الرئيسية

بالنسبة للعملاء، نظرًا لأن المواد الخام مثل بقايا السكر وبقايا الفطريات الصالحة للأكل ورماد الخشب متاحة بسهولة أكبر، وبعد الحساب من قبل شركة العميل، تكون تكلفة الاستثمار أقل.

ولذلك، بعد الانتهاء من مشروع مصنع إنتاج الأسمدة العضوية في تايلاند، سيتخلص العملاء من المواد الخام مثل القش وروث الماشية والدواجن واستخدام مواد خام مثل بقايا السكر وبقايا الفطريات الصالحة للأكل ورماد الخشب بدلاً من ذلك. وبالإضافة إلى ذلك، فإن استخدام هذه المواد الخام الجديدة لإنتاج الأسمدة العضوية له تأثير ضئيل على البيئة.

سيولد مشروع التحويل التقني استهلاكاً سنوياً إضافياً من الكهرباء يبلغ 30,000 كيلوواط/ساعة سنوياً، والتي سيتم توفيرها من محطة إمداد الطاقة المحلية.

لا يوجد.الاسمالاستهلاك السنويالملاحظات
1بقايا السكر7,500tالمحتوى المائي 40% ~ 50%
2بقايا الفطريات الصالحة للأكل3,000tالمحتوى المائي 60% ~ 70%
3رماد الخشب2,500tالمحتوى المائي 20% ~ 30%
4الغاز الطبيعي253,000m3/

التصميم العام

يقوم مشروع مصنع إنتاج الأسمدة العضوية في تايلاند بشكل أساسي بتحويل فرن التجفيف الأصلي الذي يعمل بالفحم إلى فرن تجفيف يعمل بالغاز؛ ويتم تغيير المرجل الذي يعمل بالفحم إلى مرجل ماء ساخن يعمل بالغاز، ويقع في ورشة العمل الغربية؛ وتضاف معدات حماية البيئة بالقرب من الوصلة المنتجة للتلوث: يضاف جهاز لجمع ومعالجة الروائح فوق كومة التخمير في ورشة التخمير، وتضاف معدات جمع الغبار وإزالة الغبار إلى النقطة المنتجة للغبار في ورشة الإنتاج؛ ويضيف المقصف جهاز مصيدة الشحوم وجهاز تنقية أبخرة الزيت.

يفي التصميم بسلاسة تدفق العملية، ويعكس سهولة تجميع غاز النفايات ونقله، وهو مناسب للمعالجة؛ وبعد اتخاذ تدابير المعالجة الفعالة، فإن غاز نفايات الإنتاج وضوضاء تشغيل المعدات ليس لها تأثير يذكر على المكتب ومنطقة المعيشة؛ التصميم العام معقول بشكل أساسي.

مشروع تايلاند تدفق عملية تصنيع الأسمدة العضوية في مشروع تايلاند

بعد اكتمال التحويل التقني، يكون تدفق العملية لمصنع إنتاج الأسمدة العضوية في مشروع تايلاند على النحو التالي:

تدفق عملية الإنتاج في ورشة الشمال:

  1. الخلط: استخدم الخلاط لخلط بقايا السكر وبقايا الفطريات الصالحة للأكل في ورشة التخمير.
  2. التخمير: ورشة التخمير هي ورشة مستقلة ذات هيكل خرساني مضاد للتسرب على الأرض. التخمير هو تخمير في درجة حرارة الغرفة. التخمير هو التخمير من النوع المفتوح، والذي يتم تدويره مرة واحدة يوميًا بواسطة آلة خلط الأسمدة. يتبنى هذا المشروع شكل التخمير الثانوي، مدة التخمير الأولى 20-30 يومًا، والثانية 10 أيام. تتم معالجة الرائحة عن طريق التحفيز الضوئي بالأشعة فوق البنفسجية لإنتاج مصابيح النفايات.
  3. الخلط: تُنقل المواد المخمرة إلى الورشة الشمالية ويتم خلطها بآلة خلط الأسمدة ورماد النبات.
  4. الفحص: يتم نقل المواد التي تم تقليبها إلى الغربال الاهتزازي بواسطة الحزام الناقل لغربلتها، ويتم إرجاع الجسيمات الكبيرة للتخمير. يتم إرسال الجسيمات التي تفي بالمتطلبات إلى آلة التحبيب بواسطة الحزام الناقل للتحبيب.
  5. التحبيب: يتم التحبيب باستخدام ماكينة صنع حبيبات الأسمدة العضوية ذات القالب الحلقي. تستخدم ماكينة تكوير الأسمدة دوران أسطوانة القالب الحلقي لتوليد قوة البثق بين جزيئات المادة لتكوين كريات السماد العضوي.
  6. الفحص: يتم غربلة المنتجات المذكورة أعلاه باستخدام شاشة مسطحة، ويتم إرجاع الجسيمات الصغيرة إلى ماكينة تصنيع كريات الأسمدة لإعادة التحبيب. يتم فحص الجسيمات التي تفي بالمتطلبات (حجم الجسيمات 3-5 مم).
  7. الفحص والقياس والتعبئة والتغليف والتخزين: يتم فحص المادة العضوية من السماد الحيوي، ويتم قياس المؤهل منها بواسطة آلة تعبئة الأسمدة وتعبئتها وتخزينها، ويتم إرجاع المنتجات غير المؤهلة للتخمير.

عملية الإنتاج في الورشة الغربية:

  1. الخلط: في ورشة التخمير، يتم خلط بقايا السكر وبقايا الفطريات الصالحة للأكل بواسطة خلاط.
  2. التخمير: ورشة التخمير هي ورشة مستقلة ذات هيكل خرساني مضاد للتسرب على الأرض. يتم التخمير في درجة حرارة الغرفة. التخمير مفتوح ويتم تشغيل الخلاط مرة واحدة في اليوم. يعتمد هذا المشروع شكل التخمير الثانوي. مدة التخمير الأولى 20-30 يومًا والثانية 10 أيام. تتم معالجة الرائحة بواسطة التحفيز الضوئي بالأشعة فوق البنفسجية لإنتاج مصابيح النفايات.
  3. الخلط: تُنقل المواد المخمرة إلى الورشة الغربية بواسطة آلة خلط الأسمدة وتخلط مع رماد النباتات.
  4. الفحص: يتم نقل المواد المقلّبة إلى الغربال الاهتزازي بواسطة حزام ناقل للغربلة. يتم إرجاع الجسيمات الكبيرة للتخمير. يتم نقل الجسيمات التي تفي بالمتطلبات إلى آلة التحبيب بواسطة حزام ناقل للتحبيب.
  5. التحبيب: يتم استخدام آلة تحبيب الأسمدة العضوية من النوع الجديد من النوع الحلقي ومحبب القرص للتحبيب على التوالي. وتحت تأثير قوة الطرد المركزي، والاحتكاك والجاذبية، بالإضافة إلى تماسك ومرونة المادة نفسها، يتم ربط النوى الكروية ببعضها البعض وتتشكل تدريجيًا أثناء الحركة.
  6. التجفيف: يتم نقل المواد إلى المجفف بواسطة حزام ناقل. ويأتي مصدر الحرارة للتجفيف من فرن التجفيف الذي يستخدم الغاز الطبيعي كوقود. يلامس الهواء الساخن السماد العضوي مباشرة، ويتم تجفيف السماد الحيوي تحت تأثير الحرارة.
  7. الفحص: يتم غربلة السماد الحيوي المجفف بواسطة غربال اهتزازي، ويتم إرجاع الجسيمات الصغيرة إلى آلة حبيبات السماد العضوي. يتم فحص الجسيمات التي تفي بالمتطلبات (حجم الجسيمات حوالي 3 مم) وتعبئتها بعد التبريد.
  8. الفحص والقياس والتعبئة والتغليف والتخزين: يتم فحص المواد العضوية من السماد الحيوي، ويتم قياس المؤهل منها بواسطة آلة قياس أوتوماتيكية وتعبئتها وتخزينها، ويتم إرجاع المنتجات غير المؤهلة للتخمير. تم وضع غلاية الماء الساخن بالغاز في الجانب الجنوبي من الورشة الغربية لتوفير الماء الساخن للحمام، وتم تكوين موقد منخفض النيتروجين.

ما هي احتمالية بناء مصنع لإنتاج الأسمدة العضوية في تايلاند؟


إن احتمال بناء مشروع مصنع الأسمدة في تايلاند متفائلة نسبيًا. وفيما يلي تحليل لعدة عوامل رئيسية:

العوامل المواتية:

  • دعم السياسات: تروج الحكومة التايلاندية بنشاط للزراعة العضوية، وتشجع استخدام وإنتاج الأسمدة العضوية من خلال الإعانات والتخفيضات الضريبية وغيرها من السياسات، وتوفر بيئة سياسية جيدة لهذه الصناعة.
  • نمو الطلب في السوق: ومع زيادة اهتمام المستهلكين بسلامة الأغذية وحماية البيئة، يستمر الطلب على المنتجات الزراعية العضوية في الارتفاع، وهو ما يؤدي بدوره إلى زيادة الطلب على الأسمدة العضوية.
  • تعزيز الوعي البيئي: يولي المجتمع التايلاندي اهتمامًا متزايدًا بحماية البيئة. وقد حظيت الأسمدة العضوية، باعتبارها منتجات صديقة للبيئة تقلل من استخدام الأسمدة الكيميائية وتحسن صحة التربة، بمزيد من الاهتمام.
  • مؤسسة زراعية: تتمتع تايلاند بزراعة متطورة وطلب كبير على الأسمدة الكيماوية. وتتمتع الأسمدة العضوية بمساحة سوقية واسعة كبديل.
  • مواد خام غنية: وقد طورت تايلاند تربية الحيوانات والزراعة، كما أن المواد الخام اللازمة لإنتاج الأسمدة العضوية (مثل روث الماشية والدواجن ومخلفات المحاصيل) متوفرة بشكل كافٍ.
  • الميزة الجغرافية: تقع تايلاند في وسط جنوب شرق آسيا، وهي ملائمة للتصدير إلى الدول المجاورة.

التحديات التي تواجه بدء تشغيل مصنع لإنتاج الأسمدة العضوية في تايلاند:

  • المنافسة في السوق: يتسم سوق الأسمدة العضوية بتنافسية عالية، ويحتاج الداخلون الجدد إلى مواجهة المنافسة من الشركات القائمة.
  • القيود التقنية: بعض الشركات لديها تكنولوجيا إنتاج متخلفة، مما قد يؤثر على جودة المنتج والقدرة التنافسية في السوق.
  • توعية المستهلكين: يفتقر بعض المزارعين إلى الوعي بالأسمدة العضوية، مما قد يؤثر على قبولها وترويجها في السوق.

إذا كنت مهتمًا ببناء مصنع لإنتاج الأسمدة العضوية في مشروع تايلاند، فلا تتردد في الاتصال ب RICHI Machinery للحصول على الدعم الفني في مجال الأسمدة العضوية مصنع معالجة الأسمدة التصميم، وتهيئة المعدات، وتخطيط خط الإنتاج، والحلول الهندسية المدنية، وما إلى ذلك!

انقر فوقها!
اتصل بنا

اتصل بنا

    شكل المنتج :

    المواد الخام الرئيسية :

    انتقل إلى الأعلى