مصنع الأسمدة العضوية في بيلاروسيا

ماكينات RICHI

حلول المنتجات الرئيسية

يوضح الجدول أدناه حلول المنتجات الخاصة بمشروع مصنع الأسمدة العضوية في بيلاروسيا:

لا يوجد.	خطة المنتج	الناتج السنوي
1	سماد عضوي حيوي (صلب)	20,000 طن/طن

ماكينات RICHI

المؤشرات الفنية لجودة الأسمدة العضوية

يجب أن تفي جودة المنتج في مشروع مصنع الأسمدة العضوية في بيلاروسيا بالمعايير التالية:

لا يوجد.	البند	المؤشر
1	معيار الجودة	“معيار الصناعة الزراعية - المواد الخام للأسمدة العضوية”
2	المظهر	بني أو بني-رمادي، مسحوقي، حبيبي أو حبيبي أو حبيبي
3	الرائحة	لا توجد رائحة
4	جزء كتلة المادة العضوية (على أساس التجفيف)، %	≥ 45
5	إجمالي المغذيات (على أساس مجفف بالفرن)، %	≥5.0
6	جزء كتلة الماء (العينة الطازجة)، %	≤30
7	الأس الهيدروجيني	5.5~8.5

ماكينات RICHI

استهلاك المواد الخام الرئيسية والمواد المساعدة الرئيسية

ويوضح الجدول التالي استهلاك المواد الخام والمواد المساعدة والطاقة لمصنع الأسمدة العضوية في مشروع بيلاروسيا:

لا يوجد.	اسم المادة	السعة التخزينية القصوى في المصنع t/أ	الاستهلاك السنوي طن/طن من الاستهلاك السنوي	الملاحظات
1	روث الماشية	5000	15000	السيارات، النقل بالصهاريج
2	قش	1000	5000	تم شراؤها من الخارج,
3	عامل البكتيريا الكهرومغناطيسية	20	20	25 كجم/برميل
4	أكياس التعبئة والتغليف	/	800,000	تستخدم لتعبئة الأسمدة العضوية، 25 كجم/كيس
5	زيت التشحيم	0.3	0.3	10 كجم/برميل
6	الكهرباء	20,000 كيلووات/ساعة/ساعة		شبكة إمداد الطاقة المحلية
7	المياه	2997 م3/أ		شبكة إمدادات المياه المحلية

المواد الخام والمواد المساعدة:

البكتيريا الكهرومغناطيسية: البكتيريا الكهرومغناطيسية هي بكتيريا مركبة، تشمل كائنات دقيقة مفيدة من خمس فئات من الكائنات الحية الدقيقة: البكتيريا الضوئية، وبكتيريا حمض اللاكتيك، والخميرة، والبكتيريا الشعاعية موجبة الجرام، والبكتيريا الخيطية القائمة على التخمير. وهي بكتيريا هوائية هوائية متوسطة وعالية الحرارة جيدة في تحليل البروتين الخام والدهون والسليلوز واللجنين.

ويمكنها تسريع التخمير والإنضاج، وتحويل المغذيات الجزيئية الكبيرة مثل النيتروجين والفوسفور والبوتاسيوم في المواد المخمرة إلى مغذيات صغيرة جزيئية سريعة المفعول مفيدة لامتصاص المحاصيل، وتشكيل كمية كبيرة من الدبال والعناصر النزرة. وفي الوقت نفسه، لديها القدرة على إزالة الروائح الكريهة وتحسين البيئة.

وتبلغ كفاءة إزالة البكتيريا المخمرة لكبريتيد الهيدروجين حوالي 80%، وتبلغ كفاءة إزالة الأمونيا 70-90%. وتتميز الأسمدة المخمرة بتأثيرات تقليل سعة التربة، وزيادة نشاط التربة، وتقوية الجذور، والحد من الأمراض التي تنقلها التربة، وزيادة إنتاجية المحاصيل وجودتها.

ماكينات RICHI

تصميم تصميم عملية مصنع الأسمدة العضوية في بيلاروسيا تصميم مصنع الأسمدة العضوية

استنادًا إلى المواد الخام للعميل وأنواع المنتجات ومتطلبات العملية الخاصة بالعميل، قمنا أخيرًا بتخصيص عملية الأسمدة العضوية لمشروع مصنع الأسمدة العضوية في بيلاروسيا على النحو التالي:

(1) سحق القش:

يتم إرسال القش الذي تم شراؤه إلى مطحنة السماد لسحقه.

(2) الخلط:

يُضاف روث الماشية والدواجن، وعامل بكتيريا EM، والقش المسحوق، وما إلى ذلك بالتناسب ويقلب ويخلط ماكينة خلط الأسمدة. يحتوي روث الماشية والدواجن على محتوى مائي كبير، لذلك لا يتم إضافة الماء أثناء عملية الخلط. أثناء عملية الخلط، وبسبب الرطوبة العالية لروث الماشية والدواجن، لا يتولد أي غبار.

(3) التكديس:

يتم تنفيذ هذه العملية في حقل التسميد. بعد التكديس المستمر لمدة 7-10 أيام، يتم التحكم في الرطوبة. لا تتولد مياه الصرف الصحي أثناء عملية التخمير العادية. سبتمبر وأكتوبر هما موسمان ممطران، ويزداد محتوى الرطوبة في المواد الخام.

يتم توليد كمية صغيرة من المادة المرتشحة في المرحلة المبكرة من التسميد الطبيعي. تتدفق المادة المرتشحة إلى خزان تجميع المادة المرتشحة من خلال الأخدود المحدد للتخزين المؤقت ويعاد استخدامها لإنتاج المواد المختلطة.

(4) تخمير السماد العضوي:

بعد التحكم في المياه، يتم تخزين المواد الخام وتخميرها في كومة في منطقة التخمير. الطول غير محدود، ويتم عمل فتحات هواء في الكومة بعصا. عندما ترتفع درجة حرارة الكومة إلى 50 درجة مئوية، يتم قلب الكومة مرة واحدة في اليوم. إذا تجاوزت درجة حرارة الكومة 65 درجة مئوية، يتم قلبها مرة أخرى، ويتم التحكم في درجة الحرارة تحت 70 درجة مئوية. تتولد كمية صغيرة من الرائحة أثناء عملية التقليب.

وفي الوقت نفسه، يمكن أن يؤدي تقليب الكومة إلى تعزيز تبخر الماء في مادة التخمير الصلبة. بعد تبخر الماء، يكون محتوى الرطوبة حوالي 25%. يستغرق وقت التخمير الأول حوالي 12 إلى 15 يومًا، ووقت التخمير الثاني من 12 إلى 15 يومًا. عندما يتم إنتاج الفطريات البيضاء في الكومة، وتكون المادة رخوة، ولا توجد رائحة أصلية للمادة، يكون التخمير قد اكتمل.

وتعتمد عملية التخمير على تقنية التخمير الدوراني التي تستخدم العوامل الميكروبية الكهرومغناطيسية لتحلل رائحة البراز في الظروف الهوائية، وفي الوقت نفسه تحلل المادة العضوية الجزيئية الكبيرة في براز الماشية والدواجن إلى مركبات منخفضة الجزيئات يسهل على النباتات امتصاصها.

تعمل الكمية الكبيرة من الحرارة المتولدة أثناء عملية التخمير على تبخير الماء الموجود في البراز وتجفيفه، مع تحقيق الغرض من قتل البكتيريا الضارة. بعد إضافة السلالات الميكروبية، يمكن إزالة حوالي 98% من NH3 وH2S المنتجة في بداية التخمير. ومع زيادة وقت التخمير، ينخفض تركيز الغازات الكريهة الرائحة تدريجيًا. وبعد أن يصل التخمير إلى الساعة 72، تصبح الغازات الكريهة الرائحة غير متطايرة في الأساس.

(5) التكسير والغربلة:

سحق وغربلة السماد العضوي المخمر.

(6) التجفيف:

يتم تسخين السماد العضوي المسحوق والمفروز وتجفيفه بواسطة آلة تجفيف الأسمدة. يستخدم المجفف في مشروع مصنع الأسمدة العضوية هذا في مشروع بيلاروسيا التدفئة الكهربائية لتوفير مصدر الحرارة.

(7) التحبيب:

تتم معالجة السماد العضوي المجفف إلى حبيبات بواسطة آلة تحبيب السماد العضوي.

(8) التعبئة والتغليف:

يتم تعبئة السماد العضوي المحبب بمعدات تعبئة الأسمدة في أكياس الأسمدة وينتظر البيع.

ماكينات RICHI

قائمة ماكينات الأسمدة الحيوية الرئيسية

السيرة الذاتية الرئيسية ماكينة صنع الأسمدةالمستخدمة في مشروع مصنع الأسمدة العضوية في بيلاروسيا موضحة في الجدول أدناه:

لا يوجد.	وحدة الإنتاج الرئيسية	العمليات الرئيسيةs	اسم معدات الإنتاج	الكمية	معلمات منشأة الإنتاج		وقت التشغيل (ساعة)
					اسم المعلمة	قيمة التصميم
1	وحدة تخمير السماد العضوي	التخمير	خزان التخمير	1	/	/	7200
			ماكينة خراطة	1	/	/	7200
2	وحدة التحبيب	الفحص	ماكينة الفرز	1 وحدة	/	/	2400
3		التجفيف	آلة التجفيف	1 وحدة	/	/	2400
4		التكسير	آلة كسارة الأسمدة	1 وحدة	/	/	2400
5		التحبيب	آلة تحبيب السماد العضوي	1 وحدة	/		2400
6		التعبئة	ماكينة التعبئة والتغليف	1 وحدة	/	/	2400
8	وحدة مشتركة	معالجة غازات النفايات	فلتر الكيس	1 وحدة	/	/	2400
9			برج إزالة الروائح الكريهة الحيوية	1 وحدة	/	/	7200
10			منفاخ	2 وحدة	/	/	/

ماكينات RICHI

تحليل التوازن المائي

1. استخدام المياه

① المياه المنزلية:

تبلغ حصة العمالة في مصنع الأسمدة العضوية في مشروع بيلاروسيا 20 شخصًا. وفي حالة عدم وجود مقصف، يبلغ استهلاك المياه 60 لتر/(د - شخص)، وبالتالي فإن استهلاك المياه هو 1.2 م3/يوم؛ ومعامل الصرف هو 0.8، وبالتالي فإن الصرف المنزلي لموظفي المشروع هو 0.96 م3/يوم. تتم معالجة مياه الصرف الصحي المنزلي في خزان للصرف الصحي ويتم تنظيفها بانتظام وإعادة استخدامها لإنتاج السماد العضوي المختلط دون تصريفها.

② المادة المرتشحة:

بعد دخول روث الماشية والدواجن إلى منطقة المصنع، يتم تفريغه وخلطه في منطقة التسميد. بعد اكتمال الخلط، يُترك ليقف لمدة أسبوع تقريبًا ثم يدخل إلى منطقة التخمير لمعالجة التخمير. وبسبب تأثير الجاذبية، ستنتج كمية صغيرة من المادة المرتشحة أثناء عملية التكديس. تحتوي المادة المرتشحة على مادة عضوية غنية. يتم جمع المادة المرتشحة الناتجة وإعادة استخدامها للإنتاج دون تصريفها. وتبلغ كمية المادة المرتشحة الناتجة حوالي 0.51 تيرابايت 4 تيرابايت من كمية السماد الطازج.

يبلغ الاستهلاك السنوي من روث الماشية والدواجن في هذا المشروع حوالي 15,000 طن، وبالتالي فإن كمية المادة المرتشحة الناتجة حوالي 75 م3/ أ، 0.25 م3/يوم). يخطط المشروع لإنشاء حوض تجميع السوائل المرشحة بحجم 4 م3 لتجميع السوائل المرتشحة الناتجة أثناء عملية الإنتاج. تتدفق المادة المرتشحة إلى حوض تجميع المادة المرتشحة من خلال الأخدود المحدد للتخزين المؤقت، ويعاد استخدامها لإنتاج السماد العضوي المختلط دون تصريف خارجي.

③ ماء للتخمير والتسميد:

أثناء تخمير السماد العضوي، يتم رش المياه للخلط وفقًا للحالة، ويبلغ استهلاك المياه 10 م3/يوم. وبناءً على ذلك، يتم حساب الاستهلاك السنوي للمياه ليكون 2997 م3/يوم. يأتي جزء صغير من المياه المستخدمة في التخمير والتسميد في هذا المشروع من رشح روث الماشية والدواجن ومياه الصرف الصحي المنزلية المعالجة، ويأتي معظمها من شبكة مياه الصنبور المحلية.

2. الصرف

يعتمد تصريف مياه الصرف الصحي مبدأ “تحويل مياه الأمطار ومياه الصرف الصحي”. يتم جمع السوائل المرتشحة من روث الماشية والدواجن في المشروع وإعادة استخدامها للتخمير والتسميد. تتم معالجة مياه الصرف الصحي المنزلية في خزانات الصرف الصحي وتنظيفها بانتظام وإعادة استخدامها لإنتاج السماد العضوي المختلط دون تصريف خارجي.

ماكينات RICHI

 تخطيط المصنع

ووفقًا للتضاريس واتجاه الرياح والطرق والظروف الطبيعية الأخرى لموقع المصنع، ووفقًا لمبادئ التخطيط المعقول والتقسيم الوظيفي والعمليات المنظمة وتقليل حيازة الأراضي، ووفقًا لمتطلبات وظائف عملية الإنتاج، قمنا بتصميم مصنع العميل إلى ثلاث مناطق وظيفية: منطقة التسميد والتخمير، ومنطقة الإنتاج والمعالجة، ومنطقة التخزين والمكاتب.

ووفقًا لتصميم المخطط، يقع المدخل والمخرج الرئيسي للمصنع في الجانب الغربي، وتقع منطقة التسميد والتخمير في الجانب الغربي من الورشة، وتقع منطقة الإنتاج والمعالجة في الجانب الشرقي من الورشة، وتقع منطقة المكاتب في الركن الشمالي الشرقي من الورشة.

ويساعد التصميم العام للإنتاج والحياة في الورشة على توفير الطاقة وخطوط الأنابيب وتقليل الفاقد وتوفير الأراضي وتسهيل الإدارة. تتم معالجة غاز العادم من خلال مرافق معالجة حماية البيئة ويفي بمعايير الانبعاثات، مما يؤثر قليلاً على البيئة المحيطة.

وباختصار، بعد اتخاذ تدابير كافية لحماية البيئة، فإن مشروع مصنع الأسمدة العضوية في بيلاروسيا لديه تخطيط خطة معقولة جدًا من منظور حماية البيئة.

ماكينات RICHI

تدابير حماية البيئة

فيما يلي تدابير حماية البيئة التي اتخذها مشروع مصنع الأسمدة العضوية في بيلاروسيا:

معالجة مياه الصرف الصحي	يتم فصل مياه الأمطار عن مياه الصرف الصحي. تتم معالجة مياه الصرف الصحي المنزلية من المشروع في خزان للصرف الصحي ثم يتم تنظيفها بانتظام وإعادة استخدامها لإنتاج السماد العضوي المختلط دون تصريفها.
معالجة غازات النفايات	تتم معالجة الرائحة الناتجة عن الخلط والتخزين والتخمير وما إلى ذلك عن طريق إنشاء ورشة مغلقة لتجميع غاز النفايات في الورشة تحت ضغط سلبي. بعد تجميع غاز النفايات، يدخل إلى برج إزالة الروائح البيولوجية للمعالجة ويتم تصريفه من خلال أنبوب عادم بارتفاع 15 مترًا.
	يتم وضع غطاء تجميع الغاز فوق الكسارة والمنخل والمحبب لتجميع ومعالجة الغبار المتولد في المنطقة ثم تفريغه من خلال أنبوب عادم بارتفاع 15 مترًا.
التحكم في الضوضاء	عزل الصوت في المصنع، والحد من اهتزاز المعدات، وعزل الصوت.
التخلص من النفايات الصلبة	يتم تنظيف النفايات المنزلية ونقلها بانتظام بواسطة قسم الصرف الصحي المحلي؛ ويتم جمع الغبار الذي يجمعه جامع الغبار من النفايات الصلبة العامة وإعادة استخدامه في خط الإنتاج، ويتم بيع نفايات مواد التعبئة والتغليف إلى قسم إعادة تدوير المواد. يتم جمع النفايات الخطرة ومخلفات زيوت التشحيم وبراميل الزيوت وتخزينها مؤقتًا في غرفة التخزين المؤقت للنفايات الخطرة، ثم تسليمها إلى الوحدات المؤهلة للتخلص منها. تقع غرفة التخزين المؤقت للنفايات الخطرة في الزاوية الشمالية الغربية من المستودع وهي مجهزة بمضادات التسرب والحماية من أشعة الشمس والرياح والأمطار.