مصنع معالجة الأسمدة العضوية في كوريا

ماكينات RICHI

خطة المنتج

بعد الانتهاء، سيتمكن مصنع معالجة الأسمدة العضوية بطاقة 4 أطنان/ساعة في مشروع كوريا من إنتاج 10,000 طن من الأسمدة العضوية سنويًا. وترد خطة الإنتاج السنوية المحددة في الجدول أدناه:

لا يوجد.	فئة الصناعة	اسم المنتج	الطاقة الإنتاجية	الملاحظات
1	تصنيع الأسمدة العضوية والأسمدة الميكروبية	سماد عضوي	10,000 طن	محتوى الرطوبة 25%، مسحوق، 50 كجم/كيس

ماكينات RICHI

متطلبات المؤشر الفني للأسمدة العضوية

يمكن لمنتجات الأسمدة العضوية التي تتم معالجتها بواسطة مصنع معالجة الأسمدة العضوية هذا الذي تبلغ طاقته 4 أطنان/ساعة في مشروع كوريا أن تلبي المعايير التالية:

البند	المؤشر
جزء من كتلة المادة العضوية (على أساس جاف)، %	≥30
إجمالي المغذيات (N+P2O5+P2O5+K2O) جزء الكتلة (على أساس جاف)، %	≥4.0
جزء كتلة الماء (H2O)، %	≤30
الحموضة، (الأس الهيدروجيني)	5.5~8.5
الجزء الكتلي للشوائب الميكانيكية، %	≤0.5
إجمالي الزرنيخ (As) (على أساس جاف)، ملغم/كغم	≤15
إجمالي الزئبق (زئبق) (على أساس جاف)، ملغم/كغم	≤2
إجمالي الرصاص (Pb) (على أساس جاف)، ملغم/كغم	≤50
إجمالي الكادميوم (Cd) (على أساس جاف)، ملغم/كغم	≤3
إجمالي الكروم (الكروم) (على أساس جاف)، ملغم/كغم	≤150
تعداد القولونيات البرازية %	≤100
معدل وفيات بيض الأسكاريس، فرد/ز	≥95
A. يمكن أن يكون إجمالي المغذيات هو مجموع النيتروجين والفوسفور والبوتاسيوم، أو أي واحد منها. b. بالإضافة إلى المؤشرات الواردة في الجدول، يجب أن تتوافق المؤشرات الأخرى مع أحكام معايير المنتجات المقابلة، مثل الأسمدة المركبة (الأسمدة المركبة)، ومحتوى أيون الكلوريد في الأسمدة المخلوطة، والمحتوى البيوريتي في اليوريا، إلخ.

ماكينات RICHI

جدول توازن المواد

ويوضح الجدول التالي رصيد المواد لمصنع معالجة الأسمدة العضوية في مشروع كوريا الذي تبلغ طاقته 4 أطنان/ساعة:

لا يوجد.	مدخلات المواد الخام				لا يوجد.	المخرجات
	المدخلات		الاستخدام/الاستخدام			الوجهة		الناتج/ر
1	روث الماشية والدواجن (المحتوى المائي 20%)		3000		1	تبخر الماء		2984.92
2	النفايات الزراعية (المحتوى المائي 15%)		235		2	توليد الغبار		3.35
3	القش (المحتوى المائي 15%)		5000		3	توليد الروائح		1.98
4	ماء ما قبل التبليل المسبق		3500		4	السماد العضوي المنتج (المحتوى المائي 25%)		10000
5	السلالات البيولوجية		500
6	سماد نيتروجيني، سماد فوسفوري، سماد البوتاسيوم		755.25
الإجمالي		12990.25		الإجمالي			12990.25

الميزانية العمومية للنيتروجين

ميزانية النيتروجين لمصنع معالجة الأسمدة العضوية في مشروع كوريا الذي تبلغ طاقته 4 أطنان/ساعة هي كما يلي

لا يوجد.	مدخلات المواد الخام		لا يوجد.	المخرجات
	المدخلات	محتوى النيتروجين (ر)		الوجهة	محتوى النيتروجين (ر)
1	روث الماشية (محتوى النيتروجين 0.854%)	25.62	1	منتج سماد عضوي (محتوى النيتروجين 2.2%)	220
2	النفايات الزراعية (محتوى النيتروجين 0.4%)	0.94
3	قش (محتوى النيتروجين 0.4%)	20
4	سماد نيتروجيني (محتوى النيتروجين 45%)	173.44
الإجمالي		220	الإجمالي		220

جدول توازن الفوسفور

توازن الفوسفور في هذا الفوسفور 4 طن/ساعة مصنع إنتاج الأسمدة العضوية في مشروع كوريا على النحو التالي:

لا يوجد.	مدخلات المواد الخام		لا يوجد.	المخرجات
	المدخلات	محتوى الفوسفور (ر)		الوجهة	محتوى الفوسفور (ر)
1	روث الماشية والدواجن (محتوى الفوسفور 0.72%)	21.6	1	منتج سماد عضوي (محتوى الفوسفور 1.5%)	150
2	النفايات الزراعية (محتوى الفوسفور 0.02%)	0.05
3	قش (يحتوي على 0.02% فوسفور)	1
4	سماد فوسفوري (يحتوي على فوسفور 55%)	127.35
الإجمالي		150	الإجمالي		150

جدول توازن البوتاسيوم

رصيد البوتاسيوم في مشروع مصنع معالجة الأسمدة العضوية في كوريا الذي تبلغ طاقته 4 أطنان/ساعة هو كما يلي

لا يوجد.	مدخلات المواد الخام		لا يوجد.	المخرجات
	المدخلات	محتوى البوتاسيوم (ر)		الوجهة	محتوى البوتاسيوم (ر)
1	روث الماشية والدواجن (يحتوي على 0.491 تيرا فوسفات 4 تيرا بوتاسيوم)	14.7	1	سماد عضوي منتج (يحتوي على 2.2 بوتاسيوم)	150
2	النفايات الزراعية (تحتوي على 1% البوتاسيوم)	2.35
3	القش (يحتوي على 1% البوتاسيوم)	50
4	سماد نيتروجيني (يحتوي على 45% بوتاسيوم)	82.95
الإجمالي		150	الإجمالي		150

ماكينات RICHI

المواد الخام الرئيسية والمواد المساعدة

يوضح الجدول أدناه تفاصيل المواد الخام والمواد المساعدة الرئيسية واستهلاك الطاقة لمصنع معالجة الأسمدة العضوية في مشروع كوريا الذي تبلغ طاقته 4 أطنان/ساعة:

لا يوجد.	الاسم	الاستخدام السنوي	الحد الأقصى لحجم التخزين	الملاحظات	دورة التخزين	الخصائص
1	روث الماشية والدواجن	3000t	/	المستعادة من مزارع التربية المحيطة، وروث الماشية والدواجن التي تمت معالجتها بشكل غير ضار، ومحتوى الرطوبة ≤20%	يتم تخزين القش والمخلفات الزراعية في منطقة المواد الخام. يقوم هذا المشروع بشراء روث الماشية والدواجن الذي تمت معالجته بشكل غير ضار ويستخدم للتخمير فور وصوله إلى المصنع دون تخزينه. تستغرق دورة التخمير حوالي 15 يوماً	صلبة
2	النفايات الزراعية (أعواد البكتيريا، قشور الفاكهة، إلخ)	235t	50t	محتوى الرطوبة 10% ~ 15%		صلبة
3	قش	5000t	50t	محتوى الرطوبة 10% ~ 15%		صلبة
4	بكتيريا التخمير	500t	1t	/		صلبة
5	اليوريا (سماد نيتروجيني)	385.5t	0.5t	محتوى النيتروجين 45%		صلبة
6	سوبر فوسفات (سماد فوسفاتي)	231.5t	0.5t	محتوى الفوسفور 55% 55%		صلبة
7	كلوريد البوتاسيوم (سماد البوتاسيوم)	138.25t	0 .5t	محتوى البوتاسيوم 60%		صلبة
8	أكياس السماد العضوي	200,000	10,000	/		صلبة
9	مزيل العرق	5t	1t	/		الحالة الصلبة
10	زيت المحرك	1t	0.3t	/		الحالة الصلبة
11	المياه	4400t	/	/	/	/
12	الكهرباء	100,000 كيلووات/ساعة	/	/		/

ملاحظة: الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمواد الخام والمواد المساعدة:

سلالات التخمير: سلالات السماد العضوي البيولوجي، والتي تستخدم لتخمر وإزالة الروائح الكريهة والتحلل الكامل للنفايات الصلبة العضوية (بما في ذلك القمامة العضوية والقش وروث الماشية والدواجن والكعك والتفلات، والمنتجات الزراعية والجانبية والنفايات الصلبة الناتجة عن معالجة الأغذية) إلى سلالات سماد عضوي، بما في ذلك سلالات التخمير المختلفة مثل الأكتينوميسيتات.

ماكينات RICHI

ماكينات تصنيع الأسمدة العضوية الرئيسية

الرئيسية ماكينة صنع الأسمدةقائمة مصنع معالجة الأسمدة العضوية بطاقة 4 أطنان/ساعة في مشروع كوريا موضحة في الجدول أدناه:

لا يوجد.	اسم المعدات	معلمات المعدات	الكمية	وحدة الإنتاج
1	ماكينة خراطة من النوع المجنزر	φ2400	1 وحدة	تصنيع الأسمدة العضوية
2	صومعة رافعة شوكية	φ 1500*2500	1 وحدة
3	كسارة القش	φ500	1 وحدة
4	آلة كسارة الأسمدة شبه الرطبة	φ500	1 وحدة
5	ماكينة الفرز	φ1000*3000	1 وحدة
6	ماكينة خلط الأسمدة	φ700*1500	1 وحدة
7	ماكينة التعبئة والتغليف	B500	1 وحدة
8	كاشف الأسمدة عالي الدقة	φ2400	1 وحدة	الكشف عن الأسمدة العضوية
9	ميزان إلكتروني	NT-GF	1 وحدة

ماكينات RICHI

الأشغال العامة

(1) إمدادات المياه

① المياه المنزلية

تبلغ حصة العمالة في المشروع 30 شخصاً. لا يوفر المصنع أماكن للإقامة. يتم احتساب معيار استخدام المياه على أساس مكتب موظفي المؤسسة الصناعية المحلية وحصة المياه المنزلية.

يبلغ متوسط الاستخدام اليومي للمياه للفرد الواحد 100 لتر، وأيام العمل السنوية 300 يوم عمل. وبالتالي، فإن الاستهلاك المنزلي للمياه هو 3 م3/يوم (900 م3/أ). يتم حساب توليد مياه الصرف الصحي على أساس 801 تيرابايت في اليوم من استهلاك المياه، وبالتالي فإن توليد مياه الصرف الصحي المنزلي هو 2.4 م3/يوم (720 م3/أ).

② ماء ما قبل الترطيب

يجب ترطيب روث الماشية والدواجن والقش والمخلفات الزراعية المستخدمة في المشروع قبل التخمير. يبلغ محتوى الماء في روث الماشية والدواجن المشتراة حوالي 20%. ووفقًا ل “المواصفات الفنية لتسميد روث الماشية والدواجن”، “يجب خلط روث الماشية والدواجن والمواد المساعدة بالتساوي، ويجب أن يكون محتوى الرطوبة في المواد المختلطة 45% ~ 65%”.

يحتاج مشروع مصنع معالجة الأسمدة العضوية في كوريا الذي تبلغ طاقته 4 أطنان/ساعة إلى ترطيب مسبق لمحتوى الرطوبة إلى 55% قبل التخمير. يبلغ الاستهلاك السنوي لمياه ما قبل الترطيب المسبق للمشروع حوالي 3500 طن. وفي النهاية يتم تضمين مياه ما قبل التبليل في المنتج ولن يتم تصريفها.

(2) الصرف

مياه الصرف الصحي لـ مشروع مصنع الأسمدة هي في الأساس مياه صرف صحي منزلية. بعد معالجتها في خزان للصرف الصحي، تدخل مياه الصرف الصحي المنزلية إلى محطة معالجة مياه الصرف الصحي للمعالجة العميقة وتفي بمعايير انبعاث الملوثات قبل تصريفها في النهر المحلي.

(3) مصدر الطاقة

يبلغ الاستهلاك السنوي للطاقة في المشروع حوالي 100,000 كيلوواط/ساعة تقريبًا، والتي يتم توفيرها من إمدادات الطاقة البلدية ويمكنها تلبية احتياجات المشروع الإنتاجية والمعيشية.

ماكينات RICHI

تصميم عملية تصنيع الأسمدة

وصف عملية معالجة الأسمدة لمصنع معالجة الأسمدة العضوية في كوريا بقدرة 4 أطنان/ساعة:

1. سحق القش:

يتم سحق القش الذي تم شراؤه بواسطة كسارة القش. بعد سحق القش يمكن تخميره بشكل كامل.

2. التبليل المسبق لروث الماشية والدواجن:

رش الماء على مختلف روث الماشية والدواجن لزيادة محتواه من الرطوبة. فكلما زاد محتوى الرطوبة زادت سرعة التخمير في المرحلة اللاحقة.

3. الخلط:

يُضاف القش المسحوق إلى روث الماشية والدواجن المبلل مسبقاً ويُقلب ويُخلط.

4. رش بكتيريا التخمير:

رش بكتيريا التخمير على المادة المخلوطة لتعزيز تخمير المادة.

5. الخلط:

يتم تقليب المادة المرشوشة ببكتيريا التخمير وخلطها باستخدام آلة تقليب من النوع الزاحف.

6. التخمير والتعتيق والتقليب:

يعتمد تخمير السماد الهوائي في هذا المشروع على التخمير الطبيعي، بدون وسائل تسخين اصطناعية، ويتراوح وقت التخمير الطبيعي من 30 إلى 35 يومًا.

ورشة إنتاج الأسمدة العضوية لهذا المشروع مغلقة بالكامل، ومنطقة التخمير مغلقة بشكل منفصل. ومن المخطط استخدام الضغط السلبي الدقيق لتجميع الروائح، ثم تصريفها بطريقة منظمة بعد معالجتها بواسطة برج إزالة الروائح البيولوجية.

منطقة إنتاج الأسمدة العضوية مغلقة تمامًا لتجميع غاز النفايات. تبلغ مساحة تخمير السماد العضوي 1000 م2، ويبلغ الارتفاع بعد الإغلاق حوالي 3 أمتار، وبالتالي فإن الحجم 3000 م3. ومن المخطط استخدام 8 مرات/ساعة لتغيير الهواء، ويبلغ حجم هواء المروحة 24000 م3/ساعة.

ينقسم تخمير السماد الهوائي إلى مرحلة الاحترار ومرحلة الحرارة المرتفعة ومرحلة التبريد ومرحلة حفظ السماد الناضج.

تشير مرحلة التسخين عمومًا إلى المرحلة الأولية من عملية التسميد. في هذه المرحلة، ترتفع درجة حرارة السماد من درجة حرارة الغرفة إلى حوالي 45 درجة مئوية. الكائنات الحية الدقيقة الرئيسية هي الكائنات الحية الدقيقة متوسطة الحجم، بما في ذلك البكتيريا والفطريات والفطريات والفطريات الشعاعية، التي تحلل الجزيئات الكبيرة مثل السكريات والنشا. تشير مرحلة ارتفاع درجة الحرارة إلى المرحلة التي ترتفع فيها درجة حرارة السماد إلى ما فوق 50 درجة مئوية.

في هذه المرحلة، إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة للغاية، فإن الكائنات الحية الدقيقة المحبة للحرارة سوف تُثبط أو حتى تموت. تستمر المادة العضوية المتبقية والمواد العضوية القابلة للذوبان المتولدة حديثًا في السماد العضوي في التأكسد والتحلل، وتبدأ أيضًا المادة العضوية المعقدة مثل السليلوز-سليلوز الهيميسليلوز والبروتين في التحلل بقوة. تظهر أنشطة الكائنات الحية الدقيقة بالتناوب.

عادةً ما تكون أكثرها نشاطًا هي الفطريات المحبة للحرارة والفطريات الشعاعية عند درجة حرارة 50 ℃ تقريبًا. عندما ترتفع درجة الحرارة إلى 60 درجة مئوية، تتوقف الفطريات تقريبًا عن أنشطتها تمامًا، ولا تنشط سوى البكتيريا المحبة للحرارة والكائنات الحية الشعاعية. عندما ترتفع درجة الحرارة إلى 70 درجة مئوية، تتوقف معظم الكائنات الحية الدقيقة المحبة للحرارة عن التكيف وتدخل في مرحلة السكون والموت بأعداد كبيرة.

يعتمد مشروع مصنع معالجة الأسمدة العضوية هذا الذي تبلغ طاقته 4 أطنان/ساعة في مشروع كوريا على تقنية RICHI الحديثة لإنتاج الأسمدة العضوية. درجة الحرارة المثلى هي 55 درجة مئوية ولا تتجاوز درجة الحرارة القصوى 70 درجة مئوية. وذلك لأن معظم الكائنات الحية الدقيقة تكون أكثر نشاطًا في هذا النطاق من درجات الحرارة ويسهل عليها تحلل المواد العضوية، بينما يمكن قتل معظم مسببات الأمراض والطفيليات. ستؤدي مرحلة درجات الحرارة المرتفعة حتمًا إلى موت الكائنات الحية الدقيقة وانخفاض نشاطها، وتدخل تدريجيًا في مرحلة درجات الحرارة المنخفضة.

في هذه المرحلة، تبدأ الكائنات الحية الدقيقة المتوسطة في الهيمنة مرة أخرى، مما يزيد من تحلل المادة العضوية المتبقية التي يصعب تحللها، ولكن نشاط الكائنات الحية الدقيقة ينخفض بشكل عام، ويقل توليد الحرارة للكومة، وتبدأ درجة الحرارة في الانخفاض، وتميل المادة العضوية إلى الاستقرار، ويقل الطلب على الأكسجين بشكل كبير، ويدخل السماد مرحلة النضج أو ما بعد النضج.

وقد تحلل معظم المادة العضوية. وللحفاظ على استقرار الدبال المتكون والعناصر النزرة مثل النيتروجين والفوسفور والبوتاسيوم والأسمدة الناضجة يمكن للسماد الناضج الحفاظ على التوازن الفيزيائي. بعد نضج السماد العضوي، يتقلص الحجم.

عندما تكون درجة حرارة السماد العضوي أعلى قليلاً من درجة حرارة الهواء، يجب ضغط الكومة للحفاظ على المكونات العضوية في ظروف لا هوائية لمنع التمعدن وتسهيل الحفاظ على خصوبة الأسمدة العضوية.

التحكم في عملية التخمير الهوائي:

① التحكم في إمدادات الأكسجين

يعتمد هذا المشروع على عملية التخمير الهوائي في الحوض الصغير. ومن أجل الحفاظ على التخمير الفعال، من الضروري ضمان إمدادات كافية من الأكسجين إلى الكومة. يعتمد هذا المشروع على التقليب الميكانيكي والتهوية القسرية لزيادة الأكسجين. يمكن أن يلبي السماد الحوضي احتياجات إمدادات الأكسجين من خلال التهوية والتهوية والتقليب المنتظم. يتم تحديد وتيرة تقليب السماد من خلال الجمع بين خصائص المادة والتغير في درجة حرارة السماد.

② التحكم في درجة الحرارة

يعد التغير في درجة حرارة السماد العضوي المؤشر الأكثر مباشرة وحساسية ليعكس ما إذا كان التخمير طبيعيًا أم لا. ومتطلبات تغير درجة حرارة السماد هي: ارتفاع درجة الحرارة بشكل مطرد في المرحلة المبكرة، والحفاظ على درجة الحرارة المرتفعة بشكل معتدل في المرحلة المتوسطة، وانخفاض درجة الحرارة ببطء في المرحلة المتأخرة.

في الوقت الحاضر، يتحكم مشروع مصنع معالجة الأسمدة العضوية بقدرة 4 أطنان/ساعة في كوريا بشكل أساسي في درجة حرارة التخمير عن طريق تقليب السماد العضوي ميكانيكيًا، وفقًا لمبدأ “عدم تساوي درجة الحرارة في الوقت المناسب، وعدم تساوي درجة الحرارة”، أي في المرحلة المبكرة من التسميد، يتم التحكم في تغير درجة حرارة الكومة عن طريق الكشف عن درجة الحرارة، ويتم تقليب السماد بعد 48 ساعة لتجنب تكوين بيئة لا هوائية في الكومة.

في المراحل المتوسطة والمتأخرة من عملية التسميد، بمجرد ارتفاع درجة الحرارة بشكل كبير، يجب قلب السماد في الوقت المناسب، ولا يمكن قلبه بعد الوقت المحدد.

7. مراقبة المنتج:

يجب أن يخضع السماد شبه النهائي لاختبار النضج واختبار الجودة واختبار السلامة.

8. ضبط محتوى حمض النيترو كلوريد النيتروز:

وفقًا لنتائج المراقبة، تحتاج المنتجات شبه المصنعة بعد المراقبة إلى إضافة الأسمدة النيتروجينية والفوسفور والبوتاسيوم لضمان وصول محتوى النيتروجين والفوسفور والبوتاسيوم في السماد العضوي إلى مؤشر محتوى السماد العضوي من النيتروجين والفوسفور والبوتاسيوم في “متطلبات المؤشر الفني لمنتجات الأسمدة العضوية من السماد العضوي من السماد الحيوي للماشية والدواجن”.

9. السحق شبه الرطب:

يجب سحق المواد المخمرة بواسطة كسارة، ويتم إعادة القطع الكبيرة من المواد إلى عملية الخلط لإعادة التخمير. ونظرًا لأن المواد تكون في حالة رطبة أثناء عملية السحق، لا يتولد أي غبار، ولا تتولد رائحة في هذه العملية.

10. الفحص:

يتم غربلة السماد المسحوق بواسطة آلة غربلة، ويتم إعادة إدخال السماد ذي حجم الجسيمات الأكبر بواسطة الكسارة لسحقه. ونظرًا لأن المواد تكون في حالة رطبة أثناء عملية الغربلة، لا يتولد أي غبار، ولا تتولد رائحة في هذه العملية.

11. التعبئة والتغليف والتخزين:

يتم إرسال المواد المسحوقة والمفروزة إلى آلة التعبئة والتغليف بواسطة سير ناقل لتعبئة المنتج، ويتم تعبئة السماد العضوي النهائي.

ماكينات RICHI

ما هي احتمالية بناء مصنع لمعالجة الأسمدة العضوية في كوريا الجنوبية؟

احتمالات بناء نظام عضوي مصنع معالجة الأسمدة في كوريا الجنوبية متفائلة بشكل عام. وفيما يلي عدة عوامل رئيسية:

العوامل المواتية:

• دعم السياسات: تشجع حكومة كوريا الجنوبية بنشاط تطوير الزراعة العضوية، وتشجع استخدام وإنتاج الأسمدة العضوية من خلال الإعانات والحوافز الضريبية وغيرها من السياسات، وتوفر بيئة سياسية جيدة لصناعة الأسمدة العضوية.
• نمو الطلب في السوق: ومع زيادة اهتمام المستهلكين بسلامة الأغذية وحماية البيئة، يستمر الطلب على المنتجات الزراعية العضوية في الازدياد، وهو ما يؤدي بدوره إلى زيادة الطلب على الأسمدة العضوية.
• زيادة الوعي البيئي: يولي المجتمع الكوري اهتمامًا متزايدًا بحماية البيئة. وقد حظيت الأسمدة العضوية، باعتبارها منتجات صديقة للبيئة تقلل من استخدام الأسمدة الكيميائية وتحسن صحة التربة، بمزيد من الاهتمام.
• التقدم التكنولوجي: لقد ابتكرت كوريا الجنوبية باستمرار في تكنولوجيا إنتاج الأسمدة العضوية، وحسّنت كفاءة الإنتاج وجودة المنتج، وعززت القدرة التنافسية في السوق.

التحديات التي تواجه بدء أعمال إنتاج الأسمدة العضوية:

• توريد المواد الخام: ويعتمد إنتاج الأسمدة العضوية على إمدادات مستقرة من المواد الخام، مثل روث الماشية والدواجن، وقش المحاصيل، وما إلى ذلك. وقد تؤثر تكلفة الحصول على المواد الخام ونقلها على الإنتاج.
• المنافسة في السوق: يتسم سوق الأسمدة العضوية بتنافسية عالية، ويحتاج الداخلون الجدد إلى مواجهة الضغوط التنافسية للشركات القائمة.
• توعية المستهلكين: يفتقر بعض المستهلكين إلى الوعي بالأسمدة العضوية، مما قد يؤثر على قبولها وترويجها في السوق.

بشكل عام، يتمتع سوق الأسمدة العضوية الكورية بآفاق جيدة، لكن الشركات بحاجة إلى الانتباه إلى تحديات مثل توريد المواد الخام والمنافسة في السوق وتثقيف المستهلكين.

إذا كنت مهتمًا ببناء مشروع إنتاج الأسمدة العضوية، فلا تتردد في الاتصال بماكينات RICHI للحصول على الدعم الفني بشأن تصميم مصنع معالجة الأسمدة العضوية، وتكوين المعدات، وتخطيط خط الإنتاج، وحلول الهندسة المدنية، وما إلى ذلك!