Pabrik produksi pupuk organik berkapasitas 1-60 ton - solusi

Pabrik Produksi Pupuk Organik

Solusi Pabrik Produksi Pupuk Organik
desain yang disesuaikan

Pabrik produksi pupuk organik mencakup sistem pengolahan pupuk organik yang lengkap, mulai dari bahan baku kotoran ternak dan unggas, melalui proses penumpukan dan fermentasi limbah pertanian dan kehutanan, limbah makanan, dan bahan tambahan lainnya, hingga produksi pupuk organik.

Garis produksi ini tidak hanya mencakup berbagai tahap produksi pupuk seperti fermentasi kotoran hewan, pencampuran bahan baku, pengolahan butiran, pengeringan, dan pengemasan, tetapi juga melibatkan banyak alur proses seperti peralatan fermentasi, peralatan granulasi, peralatan penghancuran, peralatan pencampuran, peralatan penyaringan, peralatan pendinginan, peralatan pengeringan, peralatan pelapisan, dan peralatan pengemasan otomatis.

Ada banyak jenis pupuk organik, termasuk pupuk granular dan pupuk bubuk, serta pupuk organik murni, pupuk bio-organik, dan pupuk komposit organik-anorganik.

Dari Mesin Produksi Pupuk Tunggal hingga Pabrik Produksi Pupuk Organik Lengkap. Dan Segala Sesuatu di Antara Keduanya. RICHI Machinery merancang dan membangun lini produksi pupuk organik lengkap, sel produksi kustom, dan peralatan individu untuk berbagai segmen industri pupuk.

Pelanggan yang cocok untuk berinvestasi dalam lini produksi pupuk organik meliputi: Peternakan ternak dan unggas, perusahaan pertanian, perusahaan makanan, perusahaan perlindungan lingkungan, perusahaan daur ulang limbah, pabrik bir, dan semua tempat lain yang menghasilkan limbah organik.

Kapasitas produksi

Jenis Produk

Lini produksi pupuk organik kami menggunakan teknologi fermentasi aerobik bertekanan tinggi, mencakup berbagai tahap seperti pengaturan kelembaban, penyesuaian rasio karbon-nitrogen, pengendalian suhu, pengaturan nilai pH, perlakuan ventilasi, dan aplikasi strain, dengan tujuan menghasilkan pupuk organik berkualitas tinggi. Lini produksi pupuk organik yang dibangun oleh RICHI Machinery memiliki keunggulan sebagai berikut:

Kemampuan beradaptasi:

Garis produksi pupuk organik memiliki jangkauan aplikasi yang luas dan dapat mengolah berbagai jenis limbah organik, seperti kotoran ternak dan unggas, limbah pertanian dan kehutanan, lumpur, limbah organik, dan sebagainya.

Penyesuaian:

Lini produksi pupuk organik dapat disesuaikan dan dimodifikasi sesuai dengan kebutuhan yang berbeda, struktur tanaman, jenis bahan baku, jenis produk, dan persyaratan proses untuk memenuhi kebutuhan khusus pelanggan yang berbeda.

Efisiensi tinggi:

Garis produksi pupuk organik menggunakan proses pencampuran, penghancuran, pembentukan butiran, pengeringan, fermentasi, dan proses lainnya yang efisien, yang dapat mengubah limbah organik menjadi pupuk organik berkualitas tinggi dalam waktu singkat dan meningkatkan efisiensi produksi. Pastikan kualitas pupuk organik yang dihasilkan stabil dan terjamin kualitasnya.

Mengurangi biaya:

Penggunaan lini produksi pupuk organik dapat mengubah limbah organik menjadi pupuk organik dan mengurangi biaya pembelian pupuk. Pada saat yang sama, karena efisiensi produksi yang tinggi dari peralatan ini, dapat memenuhi kebutuhan produksi skala besar dan memberikan manfaat lebih bagi petani.

Pelestarian lingkungan:

Pabrik produksi pupuk organik menggunakan teknologi fermentasi mikroba dalam proses produksinya untuk mengubah limbah organik menjadi pupuk organik, sehingga mencapai dua tujuan sekaligus: pemanfaatan sumber daya yang efektif dan perlindungan lingkungan. Selain itu, peralatan tersebut memiliki konsumsi energi operasional yang rendah dan manfaat penghematan energi yang tinggi.

Cerdas:

Pabrik produksi pupuk organik modern telah mengadopsi sistem kontrol canggih dan teknologi sensor untuk mencapai operasi produksi yang otomatis dan cerdas. Operator dapat memantau dan mengelola operasi peralatan melalui kontrol jarak jauh atau sistem kontrol otomatis untuk meningkatkan efisiensi produksi.

kotoran ayam
Limbah pertanian
lumpur
sampah makanan
Rumput laut

Proses produksi pupuk organik


Pabrik produksi pupuk organik mencakup berbagai tahapan, seperti fermentasi, penggranulan, penghalusan, pencampuran, penyaringan, pendinginan, pengeringan, pelapisan, dan pengemasan otomatis.

Garis produksi pupuk organik dapat dikonfigurasi dengan berbagai cara sesuai dengan persyaratan proses, kondisi pabrik, dan kondisi keuangan.

Beberapa pelanggan membutuhkan solusi proses pupuk organik standar dan lengkap, beberapa pelanggan hanya membutuhkan teknologi kompos dan fermentasi, dan beberapa pelanggan membutuhkan teknologi penghancuran dan pencampuran… Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, teknologi dan peralatan pengolahan pupuk organik kami dapat disesuaikan secara fleksibel.

Pengumpulan dan klasifikasi bahan baku

Kumpulkan bahan baku organik seperti kotoran ternak dan unggas, jerami, limbah dapur, dan sebagainya. Pisahkan dan saring untuk menghilangkan kotoran non-organik seperti plastik dan logam.

Penghancuran dan pencampuran bahan baku

Hancurkan potongan besar bahan baku (seperti jerami) menjadi partikel kecil. Campurkan bahan baku yang berbeda dalam proporsi yang tepat dan sesuaikan rasio karbon-nitrogen (25:1 hingga 30:1).

Atur kelembapan

Tambahkan air atau keringkan bahan baku untuk menyesuaikan kadar air menjadi 50%-60% guna menciptakan kondisi yang sesuai untuk fermentasi.

Tambahkan agen fermentasi

Tambahkan agen fermentasi (seperti bakteri EM atau Bacillus subtilis) untuk mempercepat penguraian bahan organik.

Pengomposan

Tumpuk bahan baku menjadi tumpukan dan tutupi dengan bahan yang dapat bernapas. Balikkan tumpukan secara teratur untuk memastikan sirkulasi udara dan kendalikan suhu pada 50-70℃. Waktu fermentasi biasanya 15-30 hari hingga bahan baku sepenuhnya terurai.

Penghancuran dan penyaringan

Gunakan penghancur pupuk untuk menghancurkan bahan yang telah difermentasi menjadi bubuk halus. Saring kotoran yang belum sepenuhnya terurai untuk memastikan bahan tersebut halus dan seragam.

Pencampuran bahan dan granulasi

Tambahkan unsur hara mikro (seperti kalsium, magnesium, seng) atau bahan tambahan fungsional lainnya (seperti asam humat) sesuai kebutuhan untuk meningkatkan efisiensi pupuk. Gunakan granulator untuk memadatkan bahan menjadi butiran. Sesuaikan ukuran partikel (biasanya 2-5 mm) sesuai dengan kebutuhan yang berbeda.

Pengeringan dan pendinginan

Masukkan butiran ke dalam pengering untuk mengurangi kadar air menjadi 10%-15% guna meningkatkan kekuatan partikel. Dinginkan hingga suhu ruangan untuk mencegah butiran menggumpal.

Perawatan pelapisan

Gunakan mesin pelapis untuk melapisi butiran. Bahan pelapis dapat dipilih dari resin, parafin, atau bahan polimer. Setelah dilapisi, kinerja pelepasan lambat, ketahanan terhadap kelembaban, dan kekuatan tekan butiran dapat ditingkatkan.

Penyaringan dan pengemasan

Gunakan mesin penyaring untuk memisahkan partikel yang memenuhi syarat. Partikel yang terlalu besar atau terlalu kecil dapat diproses ulang. Partikel yang sudah jadi dikemas dalam kantong kemasan tahan lembap dan disimpan di tempat yang kering dan berventilasi baik untuk menghindari kelembapan.

Proses pembuatan pupuk
Pabrik Produksi Pupuk Organik Desain 3D
Pabrik Produksi Pupuk Organik Desain 3D
Pabrik Produksi Pupuk Organik Desain 3D
Pembersihan bahan baku
Mesin penghancur pupuk
Penimbangan komponen
Mesin pencampur pupuk
Mesin Pengaduk Kompos
Tangki fermentasi
pengering pupuk
Mesin pembuat butiran pupuk
Mesin pendingin pelet
mesin penyaringan
Mesin pengemasan pupuk
Mesin konveyor pupuk
Pabrik produksi pupuk organik

Biaya untuk memulai dan menyelesaikan pembangunan pabrik pupuk organik:

Biaya konstruksi pabrik produksi pupuk organik mencakup lahan, bangunan, peralatan, pemasangan, energi, perlindungan lingkungan, tenaga kerja, bahan baku, transportasi, persetujuan, dan aspek lainnya. Biaya spesifik bervariasi tergantung pada skala proyek, pemilihan peralatan, dan perbedaan regional.

Korea

Proyek pabrik produksi pupuk organik

[studi kasus] pabrik produksi pupuk organik di Amerika Serikat

Selanjutnya, kami akan berbagi dengan Anda salah satu proyek pabrik produksi pupuk organik Amerika kami.

Pabrik produksi pupuk organik di Amerika Serikat

Pabrik produksi pupuk organik berkapasitas 8 ton per jam di Amerika Serikat

Ini adalah pabrik produksi pelet pupuk organik dengan kapasitas produksi tahunan 20.000 ton dan kapasitas produksi per jam 8 ton. Pelanggan utama menggunakan lumpur dan jerami sebagai bahan baku utama. Peralatan utama yang digunakan dalam proyek ini meliputi tangki fermentasi, penghancur, pengaduk, pengering, granulator pupuk organik, pendingin, mesin pengemasan otomatis, dan sebagainya.

Proyek ini terutama membangun workshop produksi, gudang, ruang penjaga, dan sebagainya.

NamaKomposisi teknikKonten konstruksi
Teknik utamaWorkshop produksiBangunan struktur baja terintegrasi, satu lantai, dibagi menjadi area penyimpanan 1200m², area pengolahan 500m², area pemecahan 200m², dan area fermentasi 1000m² berdasarkan zonasi fungsional.
Teknik pendukungRuangan penjagaStruktur bata-beton, satu lantai, dengan luas 10m².
Tangki penyimpanan lumpurTerletak di dalam bengkel, tangki ini merupakan tangki semi-di atas tanah dengan luas area 1000m², dilengkapi dengan dinding penahan air di sekelilingnya, dan bagian tubuh tangki dirancang khusus untuk mencegah rembesan.
Area penyimpanan jeramiTerletak di bengkel, menempati area seluas 200m².
GudangTerletak di sisi timur batas pabrik, mencakup area seluas 500m², digunakan untuk penyimpanan bahan baku dan produk jadi.
Gedung perkantoran yang lengkap3 gedung, masing-masing berlantai tiga, digunakan untuk kantor dan akomodasi karyawan, struktur bata-beton, luas total 250m².
Teknik sipilPasokan airAir yang digunakan dalam proyek ini terutama meliputi air untuk workshop dan air untuk keperluan hidup karyawan, dan sumber pasokan airnya adalah jaringan pasokan air ledeng kota.
DrainaseSistem drainase proyek ini menerapkan sistem pengalihan air hujan dan limbah domestik. Air hujan dialirkan ke jaringan air hujan kota melalui pipa air hujan di area pabrik melalui aliran permukaan. Limbah domestik diolah di tangki septik dan digunakan kembali dalam proses produksi, sehingga tidak dibuang ke lingkungan.
Pasokan dayaDikoneksikan ke jaringan listrik kota, fasilitas ini dapat memenuhi kebutuhan produksi.

rencana produk

Nama ProdukOutput
Pupuk Organik20.000 ton per tahun

Desain proses pabrik produksi pupuk organik

  1. Penghancuran:
    Jerami yang dibeli dihancurkan oleh mesin penghancur.
  2. Pencampuran bahan:
    Proyek ini membeli lumpur dan jerami dari instalasi pengolahan limbah domestik, dan bahan tambahan meliputi aktivator, agen fermentasi, cairan penghilang bau, dan sebagainya. Lumpur dan jerami disimpan dalam jumlah besar, dan tangki penyimpanan lumpur telah didirikan. Tanggul pengaman didirikan di sekitarnya, dan langkah-langkah pencegahan rembesan telah diterapkan.
    Agen fermentasi dan cairan penghilang bau disimpan dalam tong. Pertama, lumpur dan jerami dari instalasi pengolahan limbah domestik dimasukkan ke area fermentasi, kemudian dimasukkan ke dalam mixer menggunakan forklift. Sesuai dengan proporsinya, bahan-bahan tersebut dicampur menggunakan mixer semi-tertutup.
  3. Fermentasi anaerobik dan pematangan:
    Bahan campuran dimasukkan ke dalam tangki fermentasi dari mixer menggunakan sabuk konveyor spiral tertutup, kemudian dimasukkan ke dalam tangki fermentasi menggunakan forklift. Kompos klinker dan jerami digunakan sebagai kondisioner untuk mengubah permeabilitas udara, dan aktivator ditambahkan untuk membuat bakteri anaerob lebih aktif, sehingga fermentasi berada dalam kondisi kematangan optimal.
    Waktu fermentasi adalah 8 hari. Proses ini menjaga suhu konstan sekitar 55℃~65℃, menggunakan pemanas listrik sebagai sumber panas untuk fermentasi suhu tinggi, dan menggunakan film anti-bau untuk penyegelan. Kelembaban yang terkandung dalam lumpur menghasilkan uap air. Setelah waktu fermentasi selesai, pupuk dibiarkan matang secara alami.
  4. Penyaringan:
    Bahan kering disaring menggunakan mesin penyaring dengan ukuran saringan 4,5 mm. Bahan yang telah disaring secara alami jatuh ke bagian bawah mesin penyaring, yang merupakan ruang tertutup.
    Material tersebut masuk ke sabuk konveyor melalui lubang pembuangan dan diangkut ke pabrik bahan setengah jadi untuk didinginkan; material yang disaring (>4,5 mm) dikembalikan ke penghancur untuk dihancurkan.
  5. Pendinginan udara:
    Produk setengah jadi setelah penyaringan disimpan sementara di silo bahan setengah jadi. Karena bahan tersebut mengandung sejumlah kelembapan, kelembapan bahan diuapkan dan panasnya dihilangkan melalui efek pengumpulan udara pabrik untuk mencapai tujuan pengeringan dan pendinginan udara.
  6. Granulasi:
    Pupuk yang didinginkan dengan udara dikompres, diekstrusi, dan digranulasi melalui granulator untuk pengemasan.

Konten konstruksi

BarangIndikator
PenampilanPartikel coklat
Jumlah efektif bakteri hidup100 juta per mililiter
Kandungan airKurang dari 10%
KekasaranUkuran partikel 2,5 mm hingga 4,5 mm
Bahan organik (dalam hal karbon)25%
pH6.0~7.5
Jumlah bakteri campuran20%
Masa berlakuTidak kurang dari enam bulan
Kematian telur Ascaris95%~100%
Nilai Escherichia coli1 Oktober
Mercury dan senyawanya (dalam hal Hg)≤5 mg/kg
Kadmium dan senyawanya (dalam hal Cd)≤3 mg/kg
Kromium dan senyawanya (dalam hal Cr)≤70 mg/kg
Arsenik dan senyawanya (sebagai As) ≤30 mg/kg
Timah dan senyawanya (sebagai Pb) ≤60 mg/kg
Fraksi massa bahan organik (pada basis pengeringan) %≥45
Fraksi massa total nutrisi (nitrogen + fosfor pentaoksida + kalium oksida)≥5,0
Air (sampel segar) fraksi massa %≤3
Keasaman dan kebasaan5.5 ~8.5
Arsenik total (pada basis kering)≤15 mg/kg
Total merkuri (pada basis kering)≤2 mg/kg
Total timbal (pada basis kering)≤50 mg/kg
Total kadmium (pada basis kering)≤3 mg/kg
Total kromium (pada basis kering)≤150 mg/kg
Kandungan kelembaban %≤30
Pabrik produksi pupuk organik di Amerika Serikat

Penggunaan bahan baku

Nama bahan bakuJumlah penggunaan
Lumpur20.000 ton per tahun
Jerami5005 ton per tahun
Agen fermentasi berdaya tinggi300 ton per tahun
Aktivator5.000 ton per tahun
Pengharum tanaman2 ton per tahun
Pabrik produksi pupuk organik di Amerika Serikat

Karyawan dan sistem kerja

Proyek ini memiliki 30 karyawan, bekerja selama 300 hari per tahun, 2.400 jam per tahun, dan menerapkan sistem kerja satu shift.

  • Penelitian PasarIdentifikasi permintaan pupuk organik di pasar sasaran Anda (misalnya, pertanian organik, pekebun rumahan, perusahaan landscaping).
  • PeraturanPeriksa peraturan lokal dan nasional terkait produksi pupuk organik, termasuk izin, kepatuhan lingkungan, dan persyaratan penandaan.
  • Kotoran HewanKotoran sapi, unggas, kuda, atau domba.
  • Limbah TanamanSisa tanaman, potongan rumput, daun, dan jerami.
  • Sampah MakananSisa-sisa buah dan sayuran.
  • Produk sampingan industriKompos dari limbah pengolahan makanan atau limbah pabrik bir.
  • Bahan Lainnya: Tepung tulang, emulsi ikan, rumput laut, dan biochar.
  • LokasiPilih lokasi yang memiliki ruang yang cukup untuk penyimpanan bahan baku, pengomposan, dan produksi. Pastikan lokasi tersebut dekat dengan sumber bahan baku dan pasar sasaran.
  • Peralatan: Investasikan dalam peralatan yang diperlukan, seperti: pengaduk kompos atau mixer, penggiling, granulator, mesin pengering, atau mesin penyaringan dan pengemasan, dll.
  • Mengolah KomposBiarkan kompos matang selama 2-6 bulan hingga stabil dan tidak berbau.
  • Menghancurkan Bahan Baku: Memecah bahan-bahan besar menjadi potongan-potongan yang lebih kecil untuk mempercepat proses dekomposisi.
  • Campur Bahan-bahanCampurkan bahan-bahan kaya karbon (misalnya, jerami, daun) dengan bahan-bahan kaya nitrogen (misalnya, pupuk kandang, limbah makanan) dalam perbandingan 3:1.
  • Tumpukan atau BarisanBuat tumpukan kompos atau barisan kompos (barisan panjang kompos) dan balik secara teratur untuk mengaerasi.
  • Pantau Kondisi: Jaga kelembapan (40-60% kelembapan relatif) dan suhu (50-70°C) untuk aktivitas mikroba yang optimal.
  • Penghancuran dan PencampuranHancurkan bahan kompos dan campurkan dengan nutrisi tambahan (misalnya, tepung tulang, fosfat batu) jika diperlukan.
  • GranulasiGunakan granulator untuk membentuk pupuk menjadi butiran agar lebih mudah diaplikasikan.
  • Pengeringan dan PendinginanKeringkan butiran untuk mengurangi kadar air dan dinginkan untuk penyimpanan.
  • PenyaringanMemisahkan butiran yang terlalu besar atau terlalu kecil untuk memastikan kualitas produk yang seragam.
  • KemasanGunakan kantong atau wadah yang tahan lama dan ramah lingkungan untuk kemasan.
  • Pemberian label: Sertakan informasi penting pada label, seperti:
    • Nama produk.
    • Kandungan nutrisi (misalnya, rasio NPK).
    • Petunjuk penggunaan.
    • Sertifikasi organik (jika berlaku).
  • Pelanggan Sasaran: Fokus pada petani organik, pekebun rumahan, perusahaan landscaping, dan pembibitan.
  • BrandingBangun merek yang kuat yang menekankan keberlanjutan dan kualitas.
  • Saluran Distribusi:
    • Jual langsung kepada petani atau melalui toko perlengkapan pertanian.
    • Gunakan platform online (misalnya, Amazon, Etsy) untuk menjangkau para pekebun rumahan.
  • Promosi: Hadiri pameran dagang, beriklan di majalah pertanian, dan manfaatkan media sosial untuk mempromosikan produk Anda.

Video tentang pabrik produksi pupuk organik

Pabrik produksi pupuk organik tidak hanya dapat memenuhi permintaan pupuk lokal, tetapi juga memenuhi kebutuhan pasar sekitar. Pupuk organik digunakan secara luas di berbagai bidang seperti lahan pertanian, pohon buah, bunga, taman, perbaikan tanah, dan sebagainya, serta memiliki efek yang sangat baik.

butiran pupuk
Solusi lini produksi pupuk organik
Solusi lini produksi pupuk campuran massal
Pabrik Produksi Pupuk Organik 1-2 ton per jam
Pabrik Produksi Pupuk Organik 3-4 ton per jam
Pabrik Produksi Pupuk Organik 5-6 ton per jam
Pabrik Produksi Pupuk Organik 8-10 ton per jam
Pabrik Produksi Pupuk Organik 12-15 ton per jam

Pertanyaan yang sering diajukan

ikon FAQ

Apa saja hal-hal yang perlu dipertimbangkan saat mengonfigurasi peralatan untuk pabrik produksi pupuk organik?

Saat mengonfigurasi peralatan untuk pabrik produksi pupuk organik, beberapa hal penting perlu dipertimbangkan untuk memastikan operasi yang efisien, stabil, dan ekonomis dari lini produksi. Berikut adalah pertimbangan utama:

  1. Permintaan produksi
  • Persyaratan kapasitas: Pilih spesifikasi dan jumlah peralatan yang sesuai berdasarkan output target.
  • Jenis produk: Produk yang berbeda mungkin memerlukan peralatan yang berbeda, seperti pupuk granular, pupuk bubuk, dll.
  1. Alur proses
  • Desain proses: Jelaskan setiap tahap produksi (seperti fermentasi, penggilingan, pencampuran, pembentukan butiran, pengeringan, pendinginan, penyaringan, dan pengemasan) serta urutannya.
  • Penyesuaian peralatan: Pastikan bahwa peralatan di setiap tautan dapat terhubung dengan lancar untuk menghindari kemacetan.
  1. Pemilihan peralatan
  • Parameter kinerja: Pilih peralatan yang sesuai dengan kebutuhan produksi, seperti kapasitas pengolahan, daya, efisiensi, dan sebagainya.
  • Merek dan kualitas: Pilih merek yang terpercaya untuk memastikan ketahanan dan kestabilan peralatan.
  • Tingkat otomatisasi: Pilih peralatan manual, semi-otomatis, atau sepenuhnya otomatis sesuai dengan kebutuhan.
  1. Tata letak ruang
  • Ukuran pabrik: Pastikan tata letak pabrik produksi pupuk organik dirancang secara rasional dan menyediakan ruang yang cukup untuk operasi dan pemeliharaan.
  • Saluran logistik: memastikan transportasi yang lancar untuk bahan baku dan produk jadi.
  1. Penggunaan energi
  • Kebutuhan daya: Evaluasi total kebutuhan daya peralatan dan pastikan sistem pasokan daya sesuai.
  • Konsumsi bahan bakar: jika terdapat peralatan pengeringan, jenis bahan bakar dan konsumsinya perlu dipertimbangkan.
  1. Persyaratan perlindungan lingkungan
  • Pengolahan gas buang: konfigurasikan peralatan penghilang bau dan penghilang debu untuk memastikan bahwa emisi memenuhi standar.
  • Pengolahan air limbah: jika air limbah dihasilkan, sistem pengolahan perlu dipasang.
  • Pengendalian kebisingan: ambil langkah-langkah pengurangan kebisingan untuk mengurangi polusi kebisingan.
  1. Keamanan dan kepatuhan
  • Pencegahan keselamatan: peralatan harus dilengkapi dengan perangkat keselamatan yang diperlukan, seperti sistem penghentian darurat, penutup pelindung, dan sebagainya.
  • Kepatuhan: Pastikan bahwa peralatan mematuhi peraturan dan standar yang berlaku.
  1. Perawatan dan perbaikan
  • Kemudahan pemeliharaan: pilih peralatan yang mudah dipelihara untuk mengurangi waktu henti.
  • Pasokan suku cadang: pastikan suku cadang peralatan tersedia secara memadai untuk penggantian tepat waktu.
  1. Pengendalian biaya
  • Investasi awal: pertimbangkan secara menyeluruh biaya pembelian peralatan, pemasangan, pengujian, dan sebagainya.
  • Biaya operasional: Evaluasi biaya jangka panjang seperti konsumsi energi, pemeliharaan, dan tenaga kerja.
  1. Dukungan teknis dan pelatihan
  • Dukungan pemasok: Pilih pemasok yang menyediakan dukungan teknis yang baik dan layanan purna jual.
  • Pelatihan karyawan: Pastikan bahwa operator dan personel pemeliharaan telah dilatih secara menyeluruh.
  1. Skalabilitas dan fleksibilitas
  • Skalabilitas: Pertimbangkan peningkatan kapasitas di masa depan dan pilih peralatan yang skalabel.
  • Keluwesan: Pilih peralatan yang dapat beradaptasi dengan berbagai produk dan proses untuk meningkatkan keluwesan pabrik produksi pupuk organik.
  1. Logistik dan rantai pasok
  • Pasokan bahan baku: Pastikan pasokan bahan baku stabil dan peralatan dapat menyesuaikan diri dengan karakteristik bahan baku yang berbeda.
  • Pengangkutan produk jadi: Pertimbangkan kebutuhan kemasan dan pengangkutan produk jadi, dan konfigurasikan peralatan kemasan yang sesuai.

Pengaturan peralatan pabrik produksi pupuk organik memerlukan pertimbangan komprehensif terhadap kebutuhan produksi, alur proses, pemilihan peralatan, tata letak ruang, konsumsi energi, persyaratan perlindungan lingkungan, kepatuhan keselamatan, pemeliharaan dan perbaikan, pengendalian biaya, dukungan teknis, skalabilitas, dan rantai pasokan logistik untuk memastikan pabrik produksi beroperasi secara efisien, stabil, dan ekonomis.

Apa saja pekerjaan teknik sipil yang diperlukan untuk membangun lini produksi pupuk organik?

Pekerjaan teknik sipil pada proyek lini produksi pupuk organik mencakup berbagai aspek untuk memastikan kelancaran operasional lini produksi dan memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan. Berikut adalah pekerjaan teknik sipil utama:

  1. Konstruksi pabrik
  • Gudang bahan baku: digunakan untuk menyimpan bahan baku seperti kotoran ternak dan unggas serta jerami, yang memerlukan perlindungan dari kelembapan dan ventilasi yang baik.
  • Workshop fermentasi: dilengkapi dengan tangki fermentasi atau kolam fermentasi, yang harus tahan korosi dan mudah dibersihkan.
  • Workshop produksi: memasang peralatan penghancur, pencampur, penggranulasi, pengering, pendingin, penyaringan, dan peralatan lainnya, yang memerlukan ruang yang cukup dan ventilasi yang baik.
  • Gudang produk jadi: digunakan untuk menyimpan pupuk organik jadi, yang harus tahan lembap dan memiliki ventilasi yang baik.
  1. Pengerasan tanah dan sistem drainase
  • Penguatan lantai: Lantai bengkel dan gudang perlu diperkuat, biasanya dengan beton, untuk memastikan kemampuan menahan beban dan ketahanan.
  • Sistem drainase: bangun parit drainase dan fasilitas pengolahan limbah untuk mencegah penumpukan air dan pencemaran air.
  1. Pabrik fermentasi
  • Tangki fermentasi atau kolam fermentasi: digunakan untuk fermentasi bahan baku, yang harus tahan korosi dan mudah dibersihkan, biasanya terbuat dari beton atau bahan anti-korosi.
  • Lintasan mesin pengaduk kompos: Jika ada mesin pengaduk kompos, lintasan perlu dibangun.
  1. Sarana perlindungan lingkungan
  • Peralatan pengolahan gas buang: seperti menara penghilang bau, pengumpul debu, dan sebagainya, untuk mengurangi emisi gas buang.
  • Peralatan pengolahan air limbah: Bangun tangki sedimentasi, tangki filter, dan sebagainya untuk mengolah air limbah produksi.
  • Sarana pengendalian kebisingan: seperti dinding kedap suara untuk mengurangi polusi suara.
  1. Fasilitas tenaga dan energi
  • Ruangan distribusi: Pasang trafo, panel distribusi, dan sebagainya untuk memastikan pasokan listrik.
  • Sarana penyediaan energi: Jika terdapat peralatan pengeringan, fasilitas penyimpanan bahan bakar perlu dibangun.
  1. Fasilitas kantor dan tempat tinggal
  • Gedung perkantoran: digunakan untuk manajemen dan kantor.
  • Asrama karyawan: Jika diperlukan, bangun asrama karyawan.
  • Kantin dan toilet: Menyediakan fasilitas dasar untuk kehidupan sehari-hari.
  1. Jalan raya dan saluran logistik
  • Jalan pabrik: Bangun jalan yang menghubungkan bengkel dan gudang untuk memastikan transportasi yang lancar.
  • Saluran logistik: Pastikan akses yang nyaman bagi kendaraan pengangkutan bahan baku dan produk jadi.
  1. Pagar dan gerbang
  • Pagar: Bangun pagar untuk memastikan keamanan area pabrik.
  • Gerbang: Pasang gerbang utama dan gerbang sekunder untuk memudahkan pengelolaan dan transportasi.
  1. Penghijauan dan lanskap
  • Sabuk hijau: Area hijau di sekitar dan di dalam kawasan pabrik untuk meningkatkan lingkungan.
  • Desain lanskap: Desain lanskap secara tepat untuk meningkatkan citra area pabrik.
  1. Sarana pemadam kebakaran
  • Jalur evakuasi kebakaran: Pastikan akses yang lancar bagi mobil pemadam kebakaran.
  • Peralatan pemadam kebakaran: Dilengkapi dengan alat pemadam api, hydrant pemadam kebakaran, dll.

Proyek konstruksi teknik sipil untuk lini produksi pupuk organik mencakup pembangunan pabrik, penguatan tanah, sistem drainase, fasilitas fermentasi, fasilitas perlindungan lingkungan, fasilitas tenaga listrik, fasilitas kantor dan tempat tinggal, jalan dan saluran logistik, dinding dan gerbang, penataan taman dan lanskap, serta fasilitas pemadam kebakaran, dll., guna memastikan operasi lini produksi yang efisien, ramah lingkungan, dan aman.

Bagi sebagian besar pelanggan, konstruksi utama meliputi workshop produksi, workshop bahan baku, workshop fermentasi, dan workshop produk jadi. Konstruksi fasilitas lain dapat dipilih sesuai dengan anggaran modal yang tersedia.

Berapa luas lantai yang diperlukan untuk membangun pabrik produksi pupuk organik? Seberapa besar bangunan pabrik yang diperlukan?

Luas lantai dan ukuran pabrik produksi pupuk organik bergantung pada berbagai faktor, termasuk skala produksi, alur proses, pemilihan peralatan, persyaratan penyimpanan bahan baku dan produk jadi, dan sebagainya. Berikut adalah beberapa data referensi umum dan pertimbangan yang perlu diperhatikan:

1. Faktor-faktor yang mempengaruhi luas lantai dan ukuran pabrik

(1) Skala produksi:

  • Pabrik pupuk organik skala kecil (produksi tahunan kurang dari 5.000 ton): luas lantai yang kecil, biasanya 2.000-5.000 meter persegi.
  • Pabrik pupuk organik skala menengah (produksi tahunan 5.000-20.000 ton): membutuhkan luas lantai yang besar, biasanya 5.000-15.000 meter persegi.
  • Pabrik pupuk organik berskala besar (produksi tahunan lebih dari 20.000 ton): luas lantai yang lebih besar, biasanya lebih dari 15.000 meter persegi.

(2) Alur proses produksi pupuk organik:

Sebuah lini produksi pupuk organik lengkap biasanya mencakup: area penyimpanan bahan baku, area fermentasi, workshop produksi (penghancuran, pencampuran, penggranulan, pengeringan, pendinginan, penyaringan, pengemasan), gudang produk jadi, dan sebagainya.

Setiap area memerlukan ruang tertentu, terutama area fermentasi dan workshop produksi.

(3) Pemilihan peralatan:

Ukuran dan tingkat otomatisasi peralatan akan mempengaruhi persyaratan pabrik. Misalnya, pabrik produksi pupuk organik yang sepenuhnya otomatis mungkin memerlukan ruang yang lebih besar untuk menata peralatan, tetapi dapat mengurangi area operasi manual.

(4) Penyimpanan bahan baku dan produk jadi:

Penyimpanan bahan baku (seperti kotoran ternak dan unggas, jerami, dll.) dan produk jadi memerlukan ruang yang lebih besar, terutama area penyimpanan bahan baku dan gudang produk jadi.

(5) Persyaratan perlindungan lingkungan:

Sarana perlindungan lingkungan (seperti pengolahan gas buang dan pengolahan air limbah) juga memerlukan area tertentu.

(6) Tata letak pabrik:

Cukup banyak lorong (seperti lorong logistik dan lorong pemadam kebakaran) dan area hijau perlu disediakan di area pabrik, yang juga akan mempengaruhi luas lantai total.

2. Persyaratan area untuk setiap area fungsional

(1) Area penyimpanan bahan baku:

Bahan baku biasanya perlu disimpan di tempat terbuka atau disimpan di dalam gudang sederhana. Luas area tergantung pada jenis bahan baku dan volume penyimpanan.

Secara umum, diperlukan luas area antara 500 hingga 2000 meter persegi.

(2) Area fermentasi:

Area fermentasi merupakan area inti, biasanya mencakup tangki fermentasi atau kolam fermentasi.

Luas area fermentasi bergantung pada metode fermentasi (fermentasi bertumpuk, fermentasi tangki, dll.) dan siklus fermentasi.

Secara umum, diperlukan luas area antara 1.000 hingga 5.000 meter persegi.

(3) Workshop produksi:

Workshop produksi perlu dilengkapi dengan peralatan seperti penghancuran, pencampuran, penggranulan, pengeringan, pendinginan, penyaringan, dan pengemasan.

Tinggi bengkel biasanya harus 5-8 meter dan luas area harus 500-2000 meter persegi.

(4) Gudang produk jadi:

Gudang produk jadi digunakan untuk menyimpan pupuk organik yang telah dikemas. Luas area gudang bergantung pada volume produksi dan siklus penyimpanan.

Secara umum, diperlukan luas area antara 500 hingga 3.000 meter persegi.

(5) Area fasilitas perlindungan lingkungan:

Termasuk peralatan pengolahan gas buang (seperti menara penghilang bau), kolam pengolahan air limbah, dan sebagainya.

Secara umum, diperlukan luas area antara 200 hingga 1.000 meter persegi.

(6) Ruang kantor dan area tempat tinggal:

Termasuk kantor, asrama karyawan, kantin, dan sebagainya.

Secara umum, diperlukan luas area antara 200 hingga 1.000 meter persegi.

(7) Jalan dan penghijauan:

Saluran logistik dan jalur evakuasi kebakaran perlu disediakan di area pabrik, biasanya mencakup 10%-20% dari total area.

3. Persyaratan ketinggian bangunan pabrik

Tinggi ruang produksi biasanya harus berkisar antara 5-8 meter untuk mengakomodasi peralatan dan sistem ventilasi.

Tinggi area penyimpanan bahan baku dan gudang produk jadi dapat sedikit lebih rendah, tetapi harus memenuhi persyaratan penyimpanan dan pengangkutan.

Dalam merencanakan area dan tata letak pabrik produksi pupuk organik, para insinyur kami akan menggabungkan kebutuhan spesifik, alur proses, dan persyaratan perlindungan lingkungan untuk merancang tata letak pabrik secara rasional guna memastikan produksi yang efisien dan kepatuhan terhadap peraturan lingkungan.

Industri apa saja yang cocok untuk berinvestasi dalam pabrik produksi pupuk organik?

Investasi dalam lini produksi pupuk organik memiliki prospek pasar yang luas, terutama didorong oleh perkembangan pertanian organik, kebijakan perlindungan lingkungan, dan tren pembangunan berkelanjutan di seluruh dunia.

Sektor pertanian dan industri pangan:

Pertanian organik: Luas lahan pertanian organik global terus meningkat, terutama di Eropa, Amerika Utara, dan Asia-Pasifik. Menurut IFOAM (Federasi Internasional Gerakan Pertanian Organik), luas lahan pertanian organik global telah melebihi 72 juta hektar, dan terdapat permintaan yang besar terhadap pupuk organik. Saat ini, banyak perusahaan makanan mempromosikan rantai pasok yang berkelanjutan, dan berinvestasi dalam lini produksi pupuk organik dapat memberikan mereka bahan baku organik yang stabil.

Peternakan:

Usaha peternakan dan unggas: Peternakan menghasilkan sejumlah besar kotoran ternak dan unggas, yang dapat digunakan sebagai bahan baku pupuk organik. Berinvestasi dalam lini produksi pupuk organik dapat membantu perusahaan peternakan memanfaatkan limbah sebagai sumber daya dan menciptakan pendapatan tambahan.

Industri perlindungan lingkungan dan pengolahan limbah:

Perusahaan pengolahan limbah: Garis produksi pupuk organik dapat mengubah limbah pertanian (seperti jerami, sisa buah dan sayuran) dan limbah organik perkotaan menjadi pupuk organik, yang sejalan dengan konsep ekonomi sirkular.

Industri Perkebunan dan Lansekap:

Perusahaan kebun: Pupuk organik sangat diminati dalam berkebun di rumah, lapangan golf, taman, dan bidang lainnya. Perusahaan kebun dapat berinvestasi dalam lini produksi pupuk organik untuk memenuhi permintaan pasar.

Industri Energi dan Bioteknologi:

Perusahaan bioenergi: Produksi pupuk organik dapat menghasilkan limbah (seperti biogas), yang dapat digunakan sebagai energi terbarukan oleh perusahaan bioenergi.

Saat ini, karena bahan baku yang digunakan dalam pengolahan pupuk organik sangat beragam, industri yang berinvestasi dalam lini produksi pupuk organik tidak terbatas pada yang disebutkan di atas, dan semakin banyak pelanggan dari industri lain juga bersiap untuk masuk ke industri pengolahan pupuk organik.

Bagaimana cara membuat pupuk organik dari kotoran ayam?

Proses produksi pupuk organik dari kotoran ayam melibatkan beberapa tahapan.

  1. Pertama, kotoran ayam difermentasi, dan tahap ini sepenuhnya diselesaikan melalui pengadukan yang efisien oleh mesin pengaduk kompos.
  2. Kemudian, bahan baku masuk ke dalam mesin penghancur untuk dihancurkan, dan kemudian melewati mesin penyaring untuk memastikan keseragaman bahan baku.
  3. Kemudian, bahan-bahan tersebut diproses melalui sistem pencampuran otomatis, dihancurkan kembali oleh penghancur dua poros, dan digranulasi oleh granulator kotoran ayam untuk membentuk pupuk organik granular.
  4. Setelah itu, pengering mengeringkan pelet, pengumpul debu menghilangkan debu, dan pendingin mendinginkan.
  5. Akhirnya, butiran yang telah dibersihkan dari debu dan didinginkan dilapisi oleh mesin pelapis, kemudian disaring secara halus oleh mesin penyaring, dikemas oleh mesin pengemasan otomatis, dan akhirnya produk jadi disimpan di gudang.

Setiap proses produksi memerlukan peralatan khusus untuk menyelesaikannya.

  • Pertama, bahan-bahan ditumpuk dan difermentasi, dan proses ini diselesaikan secara efisien oleh mesin pengaduk kompos berbentuk saluran. Desain barunya tidak hanya menghemat ruang, tetapi juga mengurangi biaya investasi peralatan.
  • Kemudian, peralatan penghancur, peralatan pengumpanan dan pencampuran, peralatan granulasi, peralatan penyaringan, peralatan pengeringan, dan peralatan pengemasan akan berperan secara berurutan, bersama-sama membentuk lini produksi otomatis sepenuhnya.
  • Pabrik produksi pupuk ini menghemat waktu dan tenaga kerja, dan biasanya hanya membutuhkan 6 orang untuk menyelesaikan seluruh proses produksi.

Selain itu, kita juga perlu memahami komposisi biaya investasi dari pabrik pupuk organik dari kotoran ayam. Hal ini akan membantu kita memahami operasional dan investasi dari lini produksi secara lebih komprehensif.

Biaya investasi untuk pabrik pupuk organik dari kotoran ayam mencakup berbagai aspek.

  • Pertama, biaya bahan baku merupakan dasar yang secara langsung menentukan biaya produksi produk.
  • Kedua, biaya transportasi tidak dapat diabaikan, terutama untuk pengangkutan bahan baku dan produk jadi jarak jauh.
  • Selain itu, biaya tenaga kerja juga merupakan faktor kunci, termasuk input tenaga kerja dalam proses produksi.
  • Pada saat yang sama, biaya depresiasi peralatan, biaya kemasan, serta konsumsi energi untuk pemeliharaan dan pengelolaan peralatan juga merupakan pos pengeluaran yang harus dipertimbangkan.

Dengan memahami sepenuhnya komponen biaya ini, kita dapat merencanakan dan mengendalikan investasi serta operasional pabrik pupuk organik dari kotoran ayam dengan lebih rasional.

Saya ingin membangun lini produksi pupuk organik dengan kapasitas 1-2 ton per jam. Bisakah Anda mengirimkan daftar peralatan yang dibutuhkan?

Kami perlu menentukan teknologi pengolahan pupuk organik terlebih dahulu, kemudian menentukan peralatan pupuk organik. Di bawah ini, kami dapat menyediakan konfigurasi standar untuk lini produksi pupuk organik dengan kapasitas 1-2 ton per jam:

Tidak.BarangJumlah
1Pengaduk Kompos1 set
2Hopper pengisian1 set
3Konveyor Sabuk1 set
4Pemecah vertikal1 set
5Konveyor Sabuk1 set
6Mesin penyaringan bubuk1 set
7Konveyor Sabuk1 set
8Mixer horizontal1 set
9Konveyor sekrup1 set
10Konveyor Sabuk1 set
11Granulator Pupuk Organik1 set
12Mesin penghalus butiran1 set
13Konveyor Sabuk1 set
14Pengering Putar1 set
15Peralatan Pemanas Udara Panas1 set
16Badai siklon1 set
17ID Penggemar1 set
18Konveyor Sabuk1 set
19Mesin penyaringan butiran1 set
20Badai siklon1 set
21ID Penggemar1 set
22Konveyor Sabuk1 set
23Konveyor Sabuk1 set
24Konveyor Sabuk1 set
25Mesin pengemasan butiran1 set
26Pipa pengumpul debu1 set
27Kabinet kontrol1 set
28Jumlah27 set
29Biaya pengiriman3 buah
30Jumlah total27 set

Apa saja peralatan yang diperlukan untuk mengembangkan lini produksi pupuk organik dari kotoran sapi dengan kapasitas 3-5 ton?

Di bawah ini, kami akan mencantumkan daftar peralatan untuk lini produksi pupuk organik standar dengan kapasitas 3-5 ton per jam. Jika bahan baku Anda adalah ampas tebu / kotoran sapi / kotoran domba dan kambing / kotoran ayam / lumpur rumah potong hewan dan serbuk kayu, Anda dapat merujuk pada konfigurasi lini produksi ini:

Tidak.BarangJumlah
1Penggali Beroda Rantai1 set
2Hopper pengisian1 set
3Pemecah vertikal1 set
4Mesin penyaringan bubuk1 set
5Mesin pembuat butiran pupuk1 set
6Mesin penghalus butiran1 set
7Pengering Putar1 set
8Peralatan Pemanas Udara Panas1 set
9Cyclone untuk pengering1 set
10Penggemar ID1 set
11Pendingin putar1 set
12Kipas angin untuk pendingin1 set
13Kipas pendingin untuk pendingin1 set
14Mesin penyaringan butiran1 set
15Mesin pengemasan butiran1 set
16Konveyor Sabuk*5m2 set
17Konveyor Sabuk*6m3 set
18Konveyor Sabuk*7m1 set
19Konveyor Sabuk*9m1 set
20Konveyor Sabuk*10m1 set
21Konveyor Sabuk*16m1 set
22Konveyor sabuk dengan kemiringan besar*5m1 set
23Konveyor sabuk berkemiringan besar*6m1 set
24Konveyor sabuk berkemiringan besar*7m1 set
25Pipa debu dan cerobong asap1 set
26Kabinet kontrol1 set
27Jumlah Total29 set
28Biaya pengiriman5 buah
29Jumlah total29 set

Apakah ada perbedaan yang signifikan dalam teknologi pengolahan saat memproses pupuk organik menggunakan bahan baku yang berbeda?

Ya, terdapat perbedaan yang signifikan dalam teknologi dan peralatan pengolahan saat memproduksi pupuk organik menggunakan bahan baku yang berbeda. Pilihan bahan baku memengaruhi seluruh proses produksi, mulai dari pra-pengolahan hingga formulasi produk akhir. Berikut adalah penjelasan rinci tentang bagaimana bahan baku yang berbeda memengaruhi teknologi dan peralatan pengolahan:

1. Bahan Baku dan Karakteristiknya

Bahan baku yang berbeda memiliki sifat unik yang memengaruhi metode pengolahan dan peralatan yang diperlukan:

Bahan bakuCiri-ciriTantangan dalam Pengolahan
Kotoran HewanKelembaban tinggi, kandungan nitrogen tinggi, mungkin mengandung patogen.Membutuhkan pengeringan, komposisi untuk membunuh patogen, dan pengendalian bau.
Sisa TanamanKering, kandungan karbon tinggi, kandungan nitrogen rendah.Membutuhkan pemotongan, pencampuran dengan bahan yang kaya nitrogen, dan waktu kompos yang lebih lama.
Sampah MakananKandungan air tinggi, kandungan organik tinggi, mungkin mengandung minyak dan garam.Membutuhkan pengeringan, penghilangan kontaminan, dan pengomposan yang hati-hati untuk menghindari bau.
Lumpur limbahKelembaban tinggi, mungkin mengandung logam berat dan patogen.Membutuhkan pengeringan, sterilisasi, dan penghilangan logam berat.
Produk sampingan industriKomposisi yang bervariasi (misalnya, limbah pabrik bir, ampas tebu).Membutuhkan pretreatment untuk menstandarkan komposisi dan memastikan stabilitas.

2. Perbedaan dalam Teknologi Produksi Pupuk Organik

Teknologi pabrik produksi pupuk organik bervariasi tergantung pada bahan baku:

A. Perlakuan awal

  • Kotoran Hewan:
    • Pengeringan untuk mengurangi kadar air.
    • Pengomposan untuk menghilangkan patogen dan menstabilkan nutrisi.
  • Sisa Tanaman:
    • Penghancuran atau penggilingan untuk mengurangi ukuran.
    • Campuran dengan bahan yang kaya nitrogen (misalnya, pupuk kandang) untuk menyeimbangkan rasio karbon-nitrogen (C/N).
  • Sampah Makanan:
    • Penghilangan kontaminan non-organik (misalnya, plastik, logam).
    • Pengeringan dan pencampuran dengan bahan pengisi (misalnya, serbuk kayu, jerami).
  • Lumpur limbah:
    • Pengeringan dan sterilisasi (misalnya, pengolahan termal, stabilisasi kapur).
    • Penghilangan logam berat (jika diperlukan).
  • Produk sampingan industri:
    • Penghancuran, penggilingan, atau pengeringan untuk menstandarkan bahan.

B. Pengomposan

  • Kotoran Hewan:
    • Kompos aerobik dengan pengadukan teratur untuk memastikan sirkulasi udara yang baik dan pengurangan patogen.
  • Sisa Tanaman:
    • Waktu pengomposan yang lebih lama akibat kandungan karbon yang tinggi.
    • Penambahan sumber nitrogen (misalnya, urea, pupuk kandang) untuk mempercepat proses dekomposisi.
  • Sampah Makanan:
    • Membutuhkan pemantauan yang cermat untuk mencegah bau dan hama.
    • Dapat menggunakan sistem kompos tertutup (misalnya, kompos dalam wadah).
  • Lumpur limbah:
    • Pengomposan dengan bahan pengisi untuk meningkatkan sirkulasi udara dan mengurangi kelembapan.
  • Produk sampingan industri:
    • Waktu dan metode kompos tergantung pada bahan yang spesifik (misalnya, ampas tebu membusuk lebih cepat daripada serpihan kayu).

C. Pengolahan Pasca-Proses

  • Semua Bahan:
    • Penyaringan untuk menghilangkan partikel berukuran besar.
    • Penghancuran dan penggilingan untuk mencapai ukuran partikel yang seragam.
    • Granulasi (opsional) untuk menghasilkan butiran agar lebih mudah diaplikasikan.
    • Pengeringan dan pendinginan untuk mengurangi kadar air dan menstabilkan produk.

Ketika memproses pupuk organik menggunakan bahan baku yang berbeda, apakah ada perbedaan yang signifikan dalam peralatan yang digunakan?

Pemilihan peralatan pabrik produksi pupuk organik bergantung pada bahan baku dan persyaratan pengolahan:

Langkah PengolahanKotoran HewanSisa TanamanSampah MakananLumpur limbahProduk sampingan industri
PretreatmentMesin pengering, mixer.Pemotong, penggiling.Pemisah kontaminan, pencampur.Mesin pengering, sterilizer.Pemotong kertas, pengering.
PengomposanPengaduk kompos, sistem tumpukan.Pengaduk kompos, mixer.Komposter dalam wadah.Pengaduk kompos, pengaduk bahan pengisi.Pengaduk kompos, mixer.
Pengolahan Pasca-ProduksiPenyaring, penghancur, penggiling.Penyaring, penghancur, penggiling.Penyaring, penghancur, penggiling.Penyaring, penghancur, penggiling.Penyaring, penghancur, penggiling.
Pengendalian BauBiofilter, pencuci kimia.Biasanya tidak diperlukan.Biofilter, sistem tertutup.Biofilter, pencuci kimia.Biasanya tidak diperlukan.

Bagaimana cara membuat pupuk organik dari limbah dapur?

Pabrik pupuk organik dari limbah dapur adalah proses produksi sistematis yang mengubah limbah dapur menjadi pupuk organik, melibatkan beberapa tahap proses. Berikut adalah proses produksi terperinci dari pabrik pupuk organik limbah dapur:

  1. Pretreatment limbah dapur

Pengumpulan dan pengangkutan: Mengumpulkan limbah dapur dari rumah tangga, restoran, kantin, dan tempat-tempat lain, serta mengangkutnya ke instalasi pengolahan.

Pemilahan dan penghancuran: Buang kotoran non-organik seperti plastik, logam, kaca, dll., melalui pemilahan manual atau mekanis. Gunakan penghancur untuk menghancurkan limbah dapur menjadi potongan-potongan kecil (biasanya kurang dari 5 cm) untuk pengolahan selanjutnya.

  1. Perawatan dehidrasi

Kurangi kandungan air limbah dapur untuk memudahkan proses fermentasi selanjutnya. Kurangi kandungan air limbah dapur dari 80%-90% menjadi 60%-70%.

  1. Perawatan fermentasi

Fermentasi merupakan proses utama dalam mengubah limbah dapur menjadi pupuk organik, yang dibagi menjadi fermentasi aerobik dan fermentasi anaerobik.

(1) Proses fermentasi aerobik:

Campurkan limbah dapur yang dikeringkan dengan bahan pengondisi (seperti jerami, serbuk kayu, dan agen bakteri) dan atur rasio karbon-nitrogen (C/N) menjadi 25:1-30:1. Tumpuk campuran tersebut dalam tangki fermentasi atau kolam fermentasi, dan aduk tumpukan secara teratur untuk menyediakan oksigen. Suhu fermentasi dikontrol pada 50-70°C dan berlangsung selama 15-30 hari.

(2) Proses fermentasi anaerobik:

Masukkan limbah dapur ke dalam tangki fermentasi anaerobik dan tambahkan agen bakteri anaerobik. Fermentasi dalam kondisi anaerobik menghasilkan biogas dan pupuk organik. Siklus fermentasi berlangsung selama 30-60 hari.

  1. Penyaringan:

Gunakan mesin penyaring untuk menyaring bahan yang telah difermentasi guna menghilangkan potongan-potongan besar bahan yang belum sepenuhnya terurai.

  1. Penghancuran:

Gunakan penghancur pupuk organik untuk menghancurkan lebih lanjut material yang telah disaring guna memastikan partikel yang seragam.

  1. Pencampuran:

Tambahkan agen bakteri fungsional atau nutrisi (seperti fosfor dan kalium) sesuai kebutuhan untuk meningkatkan efisiensi pupuk.

  1. Granulasi:

Gunakan granulator pupuk organik untuk mengubah bahan menjadi butiran agar mudah disimpan dan diaplikasikan.

  1. Pengeringan dan pendinginan:

Gunakan pengering pupuk organik untuk mengurangi kadar air butiran (biasanya kurang dari 20%) dan mendinginkannya melalui pendingin.

  1. Kemasan dan penyimpanan
  • Pengemasan: Gunakan mesin pengemasan otomatis untuk mengemas pupuk organik ke dalam kantong, biasanya 10-50 kg per kantong.
  • Penyimpanan: Simpan produk jadi di gudang yang kering dan berventilasi baik untuk menghindari kelembapan.
  1. Pengolahan perlindungan lingkungan

(1) Pengolahan gas limbah:

Bau yang dihasilkan selama proses fermentasi diolah menggunakan filter biologis atau pencuci kimia.

(2) Pengolahan air limbah:

Limbah cair yang dihasilkan selama proses pengeringan dibuang sesuai dengan standar melalui sedimentasi, filtrasi, pengolahan biologis, dan sebagainya.

(3) Pengolahan limbah:

Sisa yang tidak terurai yang disaring dapat dikembalikan ke tahap fermentasi atau digunakan sebagai bahan bakar.

Apa saja mesin kompos yang tersedia di pabrik produksi pupuk organik?

Alat-alat yang dapat digunakan dalam pabrik produksi pupuk organik meliputi sebagai berikut:

(1) Pengaduk kompos tipe saluran

Dikenal juga sebagai pengaduk kompos tipe rel, pengaduk kompos tipe lintasan, atau pengaduk kompos, alat ini merupakan pilihan ideal untuk fermentasi kompos limbah organik seperti kotoran ternak dan unggas, lumpur sampah, lumpur saringan pabrik gula, ampas kue, dan serbuk jerami.

Jenis peralatan ini banyak digunakan di pabrik pupuk organik dan pabrik pupuk campuran. Peralatan ini meliputi tangki fermentasi berjalan, rel berjalan, perangkat pasokan daya, bagian pengaduk kompos, dan perangkat transfer saluran (cocok untuk operasi multi-saluran).

Di antara bagian-bagian tersebut, bagian pengadukan kompos menggunakan sistem transmisi rol yang efisien, yang dibagi menjadi dua jenis: dapat diangkat dan tidak dapat diangkat.

(2) Pengaduk kompos rotari

Dirancang untuk menangani limbah organik berukuran besar dan berkedalaman tinggi seperti kotoran ternak dan unggas, lumpur sampah, lumpur saringan pabrik gula, ampas kue, dan serbuk jerami. Peralatan ini banyak digunakan di pabrik pupuk organik, pabrik pupuk kompos, pabrik lumpur dan sampah, lahan pertanian, dan tempat lain untuk membantu proses fermentasi, kompos, dan pengeringan.

(3) Mesin bubut tipe crawler

Mesin pemutar tipe crawler menggunakan desain empat roda penggerak, dilengkapi dengan fungsi maju, mundur, dan berputar, serta dioperasikan oleh satu orang. Peralatan ini dapat dengan mudah beroperasi pada mesin pemotong pupuk strip panjang yang telah disusun sebelumnya, dan bahan baku pupuk diputar, diurai, dan dipindahkan melalui pisau putar di bawah mesin. Setelah operasi selesai, tumpukan strip baru akan terbentuk, yang cocok untuk both ladang terbuka dan rumah kaca workshop.

Mesin pemutar tipe crawler dilengkapi dengan rol dan gigi berbentuk pisau, yang sangat cocok untuk fermentasi tumpukan datar. Mesin ini memiliki fungsi pemutaran dan penghancuran. Tidak hanya dapat memutar secara merata bahan dasar pupuk, lumpur, dan bahan lain yang mengandung bakteri, tetapi juga dapat menghancurkan agregat papan fermentasi secara efektif. Mesin ini merupakan peralatan khusus yang tidak dapat digantikan dalam proses pembuatan pupuk.

Peralatan ini sangat cocok untuk persyaratan proses fermentasi mikroba dan penyimpanan pupuk kandang, serta dapat mencampur secara efektif pupuk kandang yang kental dengan preparat mikroba dan serbuk jerami. Dibandingkan dengan fermentasi tangki dalam, proses ini lebih cepat dan menekan gas berbahaya yang dihasilkan selama proses fermentasi, seperti hidrogen sulfida, amonia, dan indol, sehingga ramah lingkungan dan efisien.

Selain itu, mesin pengaduk kompos crawler memiliki daya yang seimbang, konsumsi energi rendah, dan output tinggi, yang mengurangi biaya produksi pupuk organik. Desain yang rasional dan kinerja yang andal membuatnya mudah dikendalikan, mudah digunakan di lokasi tumpukan kompos, dan mudah dipertahankan.

(4) Pengaduk kompos pelat rantai

Peralatan pengaduk kompos rantai dirancang untuk pengomposan aerobik dalam saluran untuk limbah padat organik seperti kotoran ternak dan unggas, lumpur limbah, dan jerami. Sistem pergerakannya menggunakan teknologi pengaturan kecepatan frekuensi variabel canggih, yang tidak hanya menyesuaikan dengan berbagai jenis material, tetapi juga memastikan operasi yang lancar.

Kemampuan pengadukan kompos yang efisien membuat mesin ini bekerja dengan baik dalam operasi tangki dalam, sehingga secara signifikan memperpendek siklus fermentasi dan meningkatkan efisiensi produksi serta kualitas produk. Selain itu, mesin ini dapat secara fleksibel menyesuaikan kecepatan pergerakan sesuai dengan resistansi material untuk meningkatkan adaptabilitas dan fleksibilitas.

Setelah dilengkapi dengan kendaraan pengangkut, peralatan multi-tangki dapat dibagikan, yang dapat dengan mudah memperluas skala produksi dan meningkatkan nilai guna peralatan. Rentang harga untuk pengaduk tanah tipe rantai plat berukuran kecil berkisar antara 60.000-100.000 yuan, dan harga spesifik tergantung pada produsen.

Tangki fermentasi pupuk organik merupakan pilihan ideal untuk mengolah limbah organik seperti kotoran babi, kotoran ayam, kotoran sapi, kotoran domba, sisa jamur, sisa obat tradisional Tiongkok, jerami tanaman, dan sebagainya. Proses pengolahan yang aman ini hanya memakan waktu 10 jam, memakan ruang yang lebih sedikit, dan bebas polusi (fermentasi tertutup).

Tangki fermentasi dapat sepenuhnya membunuh hama dan telur, dan suhu tinggi dapat disesuaikan menjadi 80-100°C, yang sangat sesuai dengan kebutuhan sebagian besar usaha peternakan, pertanian berkelanjutan, dan pertanian ekologi untuk memanfaatkan limbah sebagai sumber daya.

Rentang harga alat pembalik tanah berkisar antara 20.000 hingga 300.000 dolar AS, dan harga spesifiknya tergantung pada produsen.

Tentang-video
Perusahaan Richi
peralatan Richi
Bengkel Mesin Richi
pekerja Richi
Klik di sini!
Hubungi kami

Hubungi kami

    Bentuk Produk :

    Bahan baku utama :

    Gulir ke Atas