Pabrik Produksi Pupuk Organik Di Thailand
negara instalasi
Thailand
Kapasitas Produksi
4T / H
Investasi Proyek
$150,000
Jenis produk
Pelet
Ini adalah pabrik produksi pupuk organik di proyek Thailand yang diinvestasikan oleh perusahaan pupuk Thailand. Dibangun pada tahun 2019 dan dikerjakan oleh RICHI MACHINERY.
Pada tahun 2024, pelanggan menghubungi kami lagi karena pelanggan ingin mengubah tungku pengeringan berbahan bakar batu bara menjadi tungku pengeringan berbahan bakar gas; ketel air panas berbahan bakar batu bara diubah menjadi ketel air panas berbahan bakar gas; bengkel produksi menambahkan peralatan perlindungan lingkungan seperti pengumpul debu kantong dan pengumpul debu siklon.
Bengkel fermentasi menambahkan peralatan pengumpulan dan pengolahan bau; menghilangkan jerami, kotoran ternak dan unggas serta bahan mentah lainnya, dan menggunakan residu gula yang lebih mudah didapat dan lebih murah, residu jamur yang dapat dimakan, abu tanaman, dan lain-lain sebagai bahan mentah untuk produksi.
Proyek ini tidak menambah luas lahan dan luas bangunan, serta tidak menambah kapasitas produksi. Kapasitas produksi seluruh pupuk bio-organik di pabrik ini adalah 10.000 ton per tahun.
Setelah proyek transformasi teknis ini selesai, perusahaan pelanggan akan menambah 5 orang karyawan, total 25 orang karyawan setelah transformasi teknis selesai, 300 hari produksi per tahun, dan menerapkan sistem kerja 8 jam dalam satu shift. Karyawan tidak tinggal di area pabrik.
MESIN RICHI
Konten konstruksi
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, isi konstruksi dari pabrik produksi pupuk organik di proyek Thailand ini adalah sebagai berikut:
| Klasifikasi teknik | Nama teknik | Isi dan skala konstruksi utama | |
| Rekayasa yang Ada | Rekayasa transformasi teknis | ||
| Teknik utama | Lokakarya fermentasi | Terletak di tengah-tengah pabrik, dengan luas konstruksi 1.600m2, digunakan untuk fermentasi | Bengkel fermentasi menambahkan tudung pengumpul gas, perangkat fotokatalitik, dan perangkat lain untuk mengumpulkan dan mengolah bau |
| Bengkel Utara | Terletak di sebelah utara dan timur pabrik, 1, dengan luas bangunan 1.400 m2. Digunakan untuk pencampuran, granulasi, pengukuran, dan pengemasan | Bengkel Utara dilengkapi dengan pengumpul debu siklon dan pengumpul debu kantong untuk menangani debu proses produksi | |
| Bengkel Barat | terletak di sisi barat pabrik, dengan luas bangunan 1.000 m2. Digunakan untuk pengeringan, pencampuran, granulasi, dll., Tungku pengeringan berbahan bakar batu bara dan ketel air panas berbahan bakar batu bara keduanya terletak di bengkel ini | Di bengkel barat, tungku pengeringan berbahan bakar batu bara diubah menjadi tungku pengeringan berbahan bakar gas, dan ketel air panas berbahan bakar batu bara diubah menjadi ketel air panas berbahan bakar gas, dan pembakar rendah nitrogen dipasang untuk mengurangi emisi nitrogen oksida, dan pengumpul debu kantong dipasang untuk mengolah debu proses produksi dan debu pengeringan dan pendinginan | |
| Rekayasa penyimpanan dan transportasi | 1 gudang bahan baku | , yang terletak di sebelah utara pabrik, untuk penyimpanan bahan baku, dengan luas bangunan 2400m2 | / |
| 1 gudang produk jadi | , yang terletak di sebelah utara pabrik, untuk penyimpanan produk, dengan luas konstruksi 1400m2 | / | |
| 3 gudang | , yang terletak di sebelah barat dan tenggara pabrik, untuk penyimpanan produk, dll., dengan luas konstruksi 1200m2. | / | |
| Bangunan penyimpanan | 1 bangunan, 2 lantai, luas bangunan 740m2. Terletak di tengah dan timur pabrik, digunakan untuk penyimpanan bahan baku | / | |
| Rekayasa tambahan | Kantor | 1 bangunan, terletak di tengah dan timur pabrik, luas bangunan 300m2. | / |
| Ruang komunikasi | 1 bangunan, terletak di sebelah selatan pabrik, luas bangunan 20m2. | / | |
| Kantin | 1 bangunan, terletak di sebelah barat daya pabrik, luas bangunan 350m2. | Tambahkan perangkap minyak dan perangkat pemurnian asap minyak, perangkap minyak telah dibangun, perangkat pemurnian asap minyak akan dibangun | |
| Kamar mandi | 1, yang terletak di barat daya pabrik, dengan luas konstruksi 50m2. | Air panas disediakan oleh ketel air panas gas di bengkel barat | |
| Ruang distribusi | 1, terletak di timur laut pabrik, dengan luas konstruksi 20m2 | / | |
| Bengkel pemeliharaan | 1, terletak di timur laut pabrik, dengan luas konstruksi 40m2 | / | |
MESIN RICHI
Indikator teknis dan ekonomi utama
Indikator teknis dan ekonomi utama dari pabrik produksi pupuk organik di proyek Thailand meliputi hal-hal berikut ini:
| Tidak. | Item | QTY | Keterangan |
| 1 | Total luas lahan | 23333.3m2 | Tidak ada penambahan luas lahan yang akan ditambahkan pada proyek ini |
| 2 | Luas bangunan | 10520m2 | Tidak ada penambahan luas bangunan yang akan ditambahkan pada proyek ini |
| 3 | Kapasitas produksi tahunan | 10.000 ton | Tidak ada kapasitas produksi tambahan |
| 4 | Jumlah hari kerja per tahun | 300d | Tidak ada waktu produksi tambahan |
| 5 | Jumlah jam produksi per tahun | 2400h | Tidak ada waktu produksi tambahan |
| 6 | Jumlah karyawan | 25 | 5 karyawan tambahan |
MESIN RICHI
Daftar peralatan utama
Peralatan pembuatan pupuk utama dari pabrik produksi pupuk organik di proyek Thailand ini ditunjukkan pada tabel di bawah ini.
| Tidak. | Proyek yang Ada | ||||
| Nama Peralatan | QTY | Nama Peralatan | QTY | Proses Penggunaan | |
| 1 | Granulator pupuk cakram | 1 | Pembakar Nitrogen Rendah | 2 | Tungku Pengeringan Gas |
| 2 | mesin pencampur pupuk | 4 | Pengumpul Debu Kantong Pulsa | 6 | Perawatan debu proses produksi |
| 3 | Mesin penyaringan putar | 3 | Pemisah siklon efisiensi tinggi | 2 | Perawatan debu pengeringan dan debu makan |
| 4 | Cincin mati mesin granulator pupuk organik | 4 | Fotolisis UV | 1 | Pengolahan gas limbah fermentasi |
| 5 | Mesin skrining bergetar | 3 | Kipas angin | 15 | / |
| 6 | Granulator pupuk drum | 1 | Tungku pengeringan gas | 2 | Pengeringan |
| 7 | Drum pengeringan | 1 | Pembersih asap minyak | 1 | Pengolahan gas limbah asap minyak kantin |
| 8 | Drum pendingin | 1 | Ketel air panas gas | 1 | Menyediakan panas untuk kamar mandi |
| 9 | Mesin pengemas pengukur otomatis | 4 | |||
| 10 | Mesin jahit tas | 4 | |||
| 11 | Generator uap | 2 | |||
| 12 | Kompresor udara | 5 | |||
| 13 | mesin penghancur pupuk | 2 | |||
| 14 | Penyaring Sekunder | 1 | |||
| 15 | Mesin Penyegel Panas | 3 | |||
| 16 | Sabuk Konveyor | 10 | |||
| 17 | Tungku pengeringan berbahan bakar batu bara | 2 | |||
| 18 | Ketel air panas berbahan bakar batu bara | 1 | |||
Catatan: Tungku pengeringan berbahan bakar batu bara dan tungku pengeringan berbahan bakar gas adalah peralatan non-standar yang terbuat dari batu bata tahan api.
MESIN RICHI
Konsumsi bahan baku utama
Bagi pelanggan, karena bahan baku seperti residu gula, residu jamur yang dapat dimakan, dan abu kayu lebih mudah didapat, dan setelah dihitung oleh perusahaan pelanggan, biaya investasi menjadi lebih rendah.
Oleh karena itu, setelah selesainya proyek pembangunan pabrik produksi pupuk organik di Thailand, pelanggan akan menghilangkan bahan baku seperti jerami dan kotoran ternak dan unggas dan menggunakan bahan baku seperti residu gula, residu jamur yang dapat dimakan, dan abu kayu sebagai gantinya. Selain itu, penggunaan bahan baku baru ini untuk produksi pupuk organik memiliki dampak yang kecil terhadap lingkungan.
Proyek transformasi teknis ini akan menghasilkan tambahan konsumsi listrik tahunan sebesar 30.000 kWh, yang akan dipasok oleh pembangkit listrik setempat.
| Tidak. | Nama | Konsumsi tahunan | Keterangan |
| 1 | Residu gula | 7,500t | Kadar air 40% ~ 50% |
| 2 | Residu jamur yang dapat dimakan | 3,000t | Kadar air 60% ~ 70% |
| 3 | Abu kayu | 2,500t | Kadar air 20% ~ 30% |
| 4 | Gas alam | 253,000m3 | / |
MESIN RICHI
Tata letak umum
Pabrik produksi pupuk organik di proyek Thailand terutama mengubah tungku pengeringan berbahan bakar batu bara asli menjadi tungku pengeringan berbahan bakar gas; ketel berbahan bakar batu bara diubah menjadi ketel air panas berbahan bakar gas, yang terletak di bengkel barat; peralatan perlindungan lingkungan ditambahkan di dekat tautan penghasil polusi: alat pengumpul dan pengolah bau ditambahkan di atas tumpukan fermentasi di bengkel fermentasi, dan alat pengumpul debu serta penghilang debu ditambahkan ke titik penghasil debu di bengkel produksi; kantin menambahkan perangkap minyak dan perangkat pemurnian asap minyak.
Tata letak memenuhi kelancaran aliran proses, mencerminkan kenyamanan pengumpulan dan pengangkutan gas limbah, dan nyaman untuk perawatan; setelah mengambil langkah-langkah perawatan yang efektif, gas limbah produksi dan kebisingan pengoperasian peralatan berdampak kecil pada kantor dan ruang tamu; tata letak umum pada dasarnya masuk akal.
MESIN RICHI
alur proses pembuatan pupuk organik proyek thailand
Setelah transformasi teknis selesai, alur proses dari proyek pabrik produksi pupuk organik di Thailand adalah sebagai berikut:
Alur proses produksi di bengkel utara:
- Pencampuran: Gunakan mixer untuk mencampur residu gula dan residu jamur yang dapat dimakan di bengkel fermentasi.
- Fermentasi: Bengkel fermentasi adalah bengkel independen dengan struktur anti rembesan beton di atas tanah. Fermentasi adalah fermentasi suhu kamar. Fermentasi adalah fermentasi tipe terbuka, yang dibalik sekali sehari oleh mesin pengaduk pupuk. Proyek ini mengadopsi bentuk fermentasi sekunder, waktu fermentasi pertama adalah 20-30 hari, dan yang kedua adalah 10 hari. Bau diolah dengan fotokatalisis UV untuk menghasilkan lampu limbah.
- Pencampuran: Bahan-bahan yang telah difermentasi diangkut ke bengkel utara dan dicampur dengan mesin pencampur pupuk dan abu tanaman.
- Penyaringan: Bahan yang diaduk diangkut ke layar bergetar oleh sabuk konveyor untuk penyaringan, dan partikel besar dikembalikan untuk fermentasi. Partikel yang memenuhi persyaratan dikirim ke granulator melalui ban berjalan untuk digranulasi.
- Granulasi: Granulasi dilakukan dengan menggunakan mesin pembuat butiran pupuk organik ring die. Mesin pelet pupuk menggunakan rotasi ring die roller untuk menghasilkan gaya ekstrusi antara partikel material untuk membentuk pelet pupuk organik.
- Penyaringan: Produk di atas disaring menggunakan layar datar, dan partikel-partikel kecil dikembalikan ke mesin pembuat pelet pupuk untuk digranulasi ulang. Partikel yang memenuhi persyaratan (ukuran partikel 3-5mm) diperiksa.
- Inspeksi, pengukuran, pengemasan dan penyimpanan: Bahan organik dari pupuk hayati diperiksa, dan yang memenuhi syarat diukur dengan mesin pengantongan pupuk, dikemas dan disimpan, dan produk yang tidak memenuhi syarat dikembalikan untuk difermentasi.
Proses produksi di bengkel barat:
- Pencampuran: Di bengkel fermentasi, residu gula dan residu jamur yang dapat dimakan dicampur dengan mixer.
- Fermentasi: Bengkel fermentasi adalah bengkel independen dengan struktur anti rembesan beton di atas tanah. Fermentasi dilakukan pada suhu kamar. Fermentasi terbuka dan mixer diputar sekali sehari. Proyek ini mengadopsi bentuk fermentasi sekunder. Waktu fermentasi pertama adalah 20-30 hari dan yang kedua adalah 10 hari. Bau diolah dengan fotokatalisis UV untuk menghasilkan lampu limbah.
- Pencampuran: Bahan-bahan yang telah difermentasi diangkut ke bengkel sebelah barat dengan menggunakan mesin pencampur pupuk dan dicampur dengan abu tanaman.
- Penyaringan: Bahan-bahan yang diaduk diangkut ke layar bergetar dengan sabuk konveyor untuk penyaringan. Partikel-partikel besar dikembalikan untuk difermentasi. Partikel-partikel yang memenuhi persyaratan diangkut ke granulator dengan ban berjalan untuk digranulasi.
- Granulasi: Granulator pupuk organik tipe baru ring die dan granulator cakram digunakan untuk granulasi secara berurutan. Di bawah aksi gaya sentrifugal, gesekan dan gravitasi, dikombinasikan dengan kekompakan dan plastisitas material itu sendiri, inti bola terikat satu sama lain dan secara bertahap terbentuk selama gerakan.
- Pengeringan: Bahan-bahan tersebut diangkut ke pengering dengan menggunakan ban berjalan. Sumber panas untuk pengeringan berasal dari tungku pengeringan, yang menggunakan gas alam sebagai bahan bakar. Udara panas langsung menyentuh pupuk organik, dan pupuk hayati dikeringkan di bawah pengaruh panas.
- Penyaringan: Pupuk hayati yang telah dikeringkan disaring dengan layar bergetar, dan partikel-partikel kecil dikembalikan ke mesin butiran pupuk organik. Partikel yang memenuhi persyaratan (ukuran partikel sekitar 3mm) diperiksa dan dikemas setelah pendinginan.
- Inspeksi, pengukuran, pengemasan dan penyimpanan: Bahan organik dari pupuk hayati diperiksa, dan yang memenuhi syarat diukur dengan mesin pengukur otomatis, dikemas dan disimpan, dan produk yang tidak memenuhi syarat dikembalikan untuk difermentasi. Ketel air panas gas dipasang di sisi selatan bengkel barat untuk menyediakan air panas untuk kamar mandi, dan pembakar rendah nitrogen telah dikonfigurasi.
MESIN RICHI
Bagaimana prospek membangun pabrik produksi pupuk organik di Thailand?
Prospek untuk membangun bisnis organik proyek pabrik pupuk di Thailand relatif optimis. Berikut ini adalah analisis dari beberapa faktor kunci:
Faktor-faktor yang menguntungkan:
- Dukungan kebijakan: Pemerintah Thailand secara aktif mempromosikan pertanian organik, mendorong penggunaan dan produksi pupuk organik melalui subsidi, pemotongan pajak, dan kebijakan lainnya, serta menyediakan lingkungan kebijakan yang baik untuk industri ini.
- Pertumbuhan permintaan pasar: Karena konsumen lebih memperhatikan keamanan pangan dan perlindungan lingkungan, permintaan akan produk pertanian organik terus meningkat, yang pada gilirannya mendorong permintaan pupuk organik.
- Meningkatkan kesadaran lingkungan: Masyarakat Thailand semakin memperhatikan perlindungan lingkungan. Pupuk organik, sebagai produk ramah lingkungan yang mengurangi penggunaan pupuk kimia dan meningkatkan kesehatan tanah, telah menerima lebih banyak perhatian.
- Yayasan pertanian: Thailand memiliki pertanian yang berkembang dan permintaan yang besar akan pupuk kimia. Pupuk organik memiliki ruang pasar yang luas sebagai pengganti.
- Bahan baku yang kaya: Thailand telah mengembangkan peternakan dan pertanian, dan bahan baku yang dibutuhkan untuk produksi pupuk organik (seperti kotoran ternak dan unggas serta limbah tanaman) tersedia dalam jumlah yang cukup.
- Keunggulan geografis: Thailand terletak di pusat Asia Tenggara, yang nyaman untuk ekspor ke negara-negara tetangga.
Tantangan untuk memulai pabrik produksi pupuk organik di Thailand:
- Persaingan pasar: Pasar pupuk organik sangat kompetitif, dan pendatang baru harus menghadapi persaingan dari perusahaan yang sudah ada.
- Keterbatasan teknis: Beberapa perusahaan memiliki teknologi produksi yang terbelakang, yang dapat memengaruhi kualitas produk dan daya saing pasar.
- Kesadaran konsumen: Beberapa petani kurang memiliki kesadaran akan pupuk organik, yang dapat mempengaruhi penerimaan dan promosi pasar.
Jika Anda tertarik untuk membangun pabrik produksi pupuk organik di proyek Thailand, jangan ragu untuk menghubungi RICHI Machinery untuk mendapatkan dukungan teknis tentang organik pabrik pengolahan pupuk desain, konfigurasi peralatan, tata letak lini produksi, solusi teknik sipil, dll.!
