Soluția ta începe aici
Linie de producție pentru îngrășăminte compuse
Linia de producție a îngrășămintelor compuse este un echipament de prelucrare a îngrășămintelor compuse care integrează sortarea, amestecarea, zdrobirea, uscarea, granularea, răcirea, acoperirea și ambalarea produsului finit. Linia de producție are un design flexibil și poate adapta rapid strategiile de produs în funcție de schimbările pieței. Nu numai că poate produce îngrășăminte compuse granulare și îngrășăminte compuse pulverulente, dar are și capacitatea de producție a îngrășămintelor compuse organice și anorganice.
Soluție pentru linia de producție a îngrășămintelor compuse
— Richi Machinery —
Tehnologia și echipamentele utilizate în fabrica noastră de îngrășăminte compuse pot produce îngrășăminte compuse de înaltă calitate. Linia noastră de producție de îngrășăminte compuse adoptă un sistem de control complet automat pentru a asigura stabilitatea și eficiența procesului de producție.
În același timp, linia noastră de producție utilizează și materii prime de înaltă calitate, precum azot, fosfor, potasiu și alte elemente, pentru a ne asigura că îngrășămintele noastre compuse pot satisface nevoile diferitelor culturi în ceea ce privește conținutul și raportul de nutrienți.
RICHI MACHINERY este un furnizor de frunte de echipamente pentru producția de îngrășăminte compuse pentru industria îngrășămintelor. Multe companii de îngrășăminte recunoscute la nivel mondial utilizează soluțiile noastre pentru fabricile de îngrășăminte compuse, care includ transportul, dozarea, amestecarea, granularea, uscarea, răcirea, sortarea și ambalarea. Suntem mândri să oferim servicii de inginerie, calitate, instalare și asistență pentru automatizare.
Tipuri:
Există diferite tipuri de linii de îngrășăminte compuse, incluzând în principal sinteza chimică și amestecarea fizică. Cele mai comune sunt linia de producție a îngrășămintelor compuse npk și îngrășămintele biocompuse. În funcție de forma produsului, scara de producție și cerințele funcționale, puteți alege linii de producție de îngrășăminte compuse granulare, pulverulente sau lichide.
Fiecare tip are propriul proces, echipament și scenarii de aplicare unice. Întreprinderile pot alege tipul de linie de producție adecvat în funcție de propriile nevoi.
1-60 T/H
Capacitate de producție
Pulberi și granule
Tipul produsului
Avantajele liniei de procesare a îngrășămintelor compuse
Fabrica de îngrășăminte compuse este un proces de producție la temperatură normală, care include dozarea materiilor prime, amestecarea, granulația, uscarea, răcirea, sortarea, acoperirea și ambalarea etc.
Această linie de producție are o investiție redusă, efect rapid, dispunere compactă, științifică și rezonabilă, tehnologie avansată, economisire de energie și reducere a consumului, funcționare stabilă, întreținere convenabilă, potrivită pentru granarea diverselor materii prime și poate produce diverse concentrații și tipuri de îngrășăminte compuse, cum ar fi îngrășăminte organice, îngrășăminte anorganice, îngrășăminte biologice și îngrășăminte magnetice etc.
Linia noastră de producție de îngrășăminte compuse este alegerea dumneavoastră în producția agricolă. Îngrășămintele noastre compuse de înaltă calitate, personalizabile, eficiente, ecologice și sigure vor furniza nutrienți pentru culturile dumneavoastră și vor face producția agricolă mai de succes. Dacă aveți nevoie de îngrășăminte compuse, nu ezitați să ne contactați și vă vom servi.
Capacitate de producție eficientă
Linia noastră de producție poate realiza o producție eficientă, iar toate verigile colaborează pentru a transforma în mod eficient materiile prime în îngrășăminte compuse de înaltă calitate.
Investiție redusă și rezultate rapide
Linia de producție are un design compact, științific și rezonabil, tehnologie avansată și poate fi pusă în funcțiune rapid.
Protecția mediului și siguranța
Linia noastră de producție adoptă o producție ecologică și sigură pentru a se asigura că procesul de producție nu va polua mediul și, în același timp, va asigura siguranța angajaților.
Economisirea energiei și reducerea consumului
Funcționare stabilă, întreținere convenabilă, economisire de energie și reducere a consumului, precum și a costurilor de producție.
Aplicabil unei varietăți de materii prime
Poate prelucra o varietate de materii prime și produce îngrășăminte compuse de diferite concentrații și tipuri.
Serviciu post-vânzare:
Nu numai că furnizăm îngrășăminte compuse de înaltă calitate, dar oferim și servicii post-vânzare, inclusiv asistență tehnică, ajustarea formulei, transport și alte servicii.
● RICHI MACHINERY
aplicarea liniei de producție a îngrășămintelor compuse
Fabrica noastră de îngrășăminte compuse poate prelucra îngrășăminte compuse de uz general, de uz special, cu eliberare lentă/controlată și funcționale, pentru a satisface nevoile diferitelor culturi, soluri și agricultură. Prin ajustarea formulei, a procesului și a echipamentelor, linia de producție poate produce în mod flexibil o varietate de îngrășăminte compuse, oferind soluții eficiente și ecologice pentru agricultura modernă.
Îngrășământ compus general
Raport echilibrat de nutrienți, potrivit pentru o varietate de culturi și soluri. Formula obișnuită a îngrășămintelor compuse: de exemplu 15-15-15 (conținutul de azot, fosfor și potasiu este de 15%).
Îngrășământ compus special
Concepute pentru nevoile specifice ale culturilor, proporțiile de nutrienți și ingredientele adăugate sunt diferite. Tipuri comune: îngrășământ pentru orez, îngrășământ pentru pomi fructiferi și îngrășământ pentru legume.
Îngrășământ compus cu eliberare lentă/controlată
Controlează rata de eliberare a nutrienților prin acoperire sau procese speciale pentru a îmbunătăți utilizarea îngrășămintelor. Tipuri comune: îngrășământ compus acoperit cu sulf, îngrășământ compus acoperit cu rășină.
Îngrășământ compus funcțional
Pe lângă azot, fosfor și potasiu, adaugă oligoelemente, materie organică sau agenți microbieni, care au rolul de a îmbunătăți solul și de a spori rezistența la stres. Tipuri comune: îngrășământ compus care conține acid humic, îngrășământ compus care conține agenți microbieni.
Materii prime pentru îngrășăminte compuse
Îngrășământul compus este fabricat din două sau trei îngrășăminte chimice din cele trei substanțe nutritive: azot, fosfor și potasiu.
Materiile prime obișnuite pentru îngrășămintele compuse includ îngrășăminte azotate, îngrășăminte fosfatate și îngrășăminte potasice.
Principalele materii prime pentru îngrășămintele azotate sunt ureea, azotatul de amoniu etc.; principalele materii prime pentru îngrășămintele fosfatice sunt fosfatul monoamoniu, fosfatul diamoniu etc.; principalele materii prime pentru îngrășămintele potasice sunt clorura de potasiu, sulfatul de potasiu etc.
În plus, alte oligoelemente, cum ar fi borul, zincul, manganul etc., pot fi adăugate în timpul producției de îngrășăminte compuse pentru a satisface nevoile specifice ale creșterii culturilor. Selectarea și proporția materiilor prime pentru îngrășăminte compuse vor afecta conținutul de nutrienți și eficiența îngrășămintelor compuse, astfel încât calitatea și proporția materiilor prime trebuie controlate strict în timpul procesului de producție.
Investitori în linia de producție a îngrășămintelor compuse
Investiția într-o linie de producție de îngrășăminte compuse necesită o evaluare cuprinzătoare a condițiilor proprii și a mediului de piață. Este mai potrivită pentru clienții din industria îngrășămintelor, agriculturii, chimiei și investițiilor.
Investițiile în linii de producție de îngrășăminte compuse necesită o analiză cuprinzătoare a factorilor precum capitalul, tehnologia și piața.
- Întreprinderi existente de producție de îngrășăminte: cum ar fi uree, fosfat de amoniu, îngrășământ potasic și alte întreprinderi producătoare de îngrășăminte cu un singur element.
- Întreprinderi de distribuție a materialelor agricole: au canale de vânzare și resurse pentru clienți.
- Grupuri agricole mari: au o suprafață mare de teren și baze de plantare.
- Cooperative agricole: furnizează îngrășăminte și servicii tehnice membrilor.
- Întreprinderi chimice: au experiență și tehnologie în producția de produse chimice.
- Instituții de investiții: sunt optimiști în ceea ce privește perspectivele industriilor agricole și ale îngrășămintelor.
Mașini Richi
Perspectivele prelucrării îngrășămintelor compuse
Pe măsură ce populația globală crește și cererea de alimente crește, cererea de îngrășăminte de înaltă eficiență în producția agricolă continuă să crească. Îngrășămintele compuse sunt preferate datorită nutrienților lor compleți și ratei ridicate de utilizare. Multe țări încurajează utilizarea îngrășămintelor compuse prin subvenții și politici pentru a îmbunătăți eficiența agricolă și a reduce poluarea mediului.
Perspectivele generale pentru îngrășămintele compuse prelucrate sunt pozitive, creșterea cererii pe piață, progresul tehnologic și cerințele de protecție a mediului impulsionând dezvoltarea industriei. Întreprinderile trebuie să acorde atenție schimbărilor de pe piață, inovării tehnologice și tendințelor în materie de protecție a mediului pentru a face față concurenței și provocărilor.
RICHI MACHINERY
furnizor de linii de producție pentru îngrășăminte compuse
Oferim servicii complete de înaltă calitate pentru construcția de linii de producție de îngrășăminte compuse, precum și sisteme de gestionare a producției.
Oferim asistență în fiecare etapă a procesului de investiție – de la proiectare până la livrare și punerea în funcțiune a unei linii de procesare a îngrășămintelor compuse la sediul clientului. Oferim servicii pe întreaga durată de viață a produsului: de la perioada inițială de implementare până la mulți ani de funcționare.
Consultați
- Analiza cerințelor
- Dezvoltarea domeniului de aplicare
- Studiu de fezabilitate
Proiectare
- Proiectare la nivel înalt (proces și dispunere)
- Dezvoltarea soluțiilor
- Pachete de inginerie
Producție
- Fabricarea echipamentelor
- Testarea echipamentelor
- Livrarea echipamentelor
Construcții
- Inginerie civilă
- Instruirea operatorilor
- Instalare și punere în funcțiune
Susține
- Obsolescență
- Întreținere
- Optimizare
Serviciu post-vânzare
- Serviciu accesorii
- Îndrumări tehnice
- Urmărirea proiectului
procesul de producție a îngrășămintelor compuse
Fluxul procesului de producere a îngrășămintelor compuse poate fi împărțit în: dozarea materiilor prime, amestecarea materiilor prime, granularea materiilor prime, uscarea granulelor, răcirea granulelor, sortarea granulelor, acoperirea produsului finit și, în final, ambalarea produsului finit.
Echipa de ingineri experimentați ai RICHI MACHINERY înțelege că fiecare sistem de linie de producție a îngrășămintelor compuse este unic, la fel ca și provocările cu care se confruntă. Aplicăm bogata noastră cunoaștere în domeniul producției industriale de îngrășăminte pentru a crea sisteme compuse personalizate care să abordeze în mod eficient punctele slabe unice ale proiectului dumneavoastră.
Analizăm în detaliu necesitățile procesului dumneavoastră și elaborăm soluții personalizate pentru producția de îngrășăminte compuse, cu scopul de a vă eficientiza procesul și de a elimina blocajele. Cu alte cuvinte, RICHI transformă necesitățile procesului dumneavoastră în avantaje pentru afacerea dumneavoastră cu îngrășăminte, prin soluțiile noastre personalizate.
Pregătirea materiei prime:
Ureea, azotatul de amoniu, clorura de amoniu, sulfatul de amoniu, fosfatul de amoniu (fosfat monoamoniu, fosfat diamoniu, calciu greu, calciu general), clorura de potasiu (sulfatul de potasiu) și alte materii prime sunt preparate într-o anumită proporție (în funcție de cererea pieței și de rezultatele testelor de sol din diferite locuri).
Amestecarea materiilor prime:
Amestecați uniform materiile prime pregătite pentru a îmbunătăți conținutul uniform de îngrășământ al particulelor de îngrășământ în ansamblu.
Granularea materiei prime:
Trimiteți materiile prime amestecate la granulator pentru granulare (se poate utiliza un granulator cu tambur rotativ sau un granulator cu extrudare).
Uscarea granulelor:
Trimiteți granulele produse de granulator la uscător pentru a usca umezeala conținută în granule, pentru a crește rezistența granulelor și pentru a facilita depozitarea.
Răcirea granulelor:
Temperatura granulelor de îngrășământ uscat este prea ridicată și se aglomerează ușor. După răcire, este ușor de ambalat, depozitat și transportat.
Cernerea granulelor:
Granulele răcite sunt clasificate, granulele necalificate sunt zdrobite și regranulate, iar produsele calificate sunt selectate.
Acoperirea produsului finit:
Produsele calificate sunt acoperite pentru a crește strălucirea și rotunjimea particulelor.
Ambalarea produsului finit:
Particulele acoperite, adică produsele finite, sunt ambalate în saci și depozitate într-un loc ventilat.
proiectare și echipamente pentru linia de producție a îngrășămintelor compuse
— Richi Machinery —
Cu soluția personalizată pentru linia de producție a îngrășămintelor compuse, fabricile noastre de îngrășăminte compuse sunt echipate cu mașini care îndeplinesc specificațiile exacte necesare pentru a crea produsul dvs. Când faceți investiția inițială în tehnologia de procesare a îngrășămintelor compuse RICHI, veți vedea rezultatele ROI aproape imediat. De asemenea, oferim servicii de asistență internă, astfel încât să puteți fi siguri că mașinile dvs. sunt întreținute și reparate în mod regulat.
Concepute la comandă, soluțiile noastre pentru producția de îngrășăminte compuse pot face față oricărei sarcini de fabricare a îngrășămintelor compuse. Echipa de profesioniști RICHI va colabora cu dvs. pentru a proiecta linia dvs. de îngrășăminte compuse, pentru a achiziționa toate echipamentele și componentele necesare și pentru a se asigura că echipamentele fiecărei sarcini își pot îndeplini rolul în mod optim.
Pentru RICHI MACHIINERY, niciun proiect nu este prea eclectic sau dificil. Vă vom însoți în fiecare etapă, de la conceptul inițial până la instalarea completă a întregii linii de producție. Fie că doriți un sistem complet de procesare a îngrășămintelor compuse sau un sistem separat, RICHI are soluția potrivită pentru dvs.
Linia noastră de producție de îngrășăminte compuse este extrem de personalizabilă. Deoarece diferite culturi necesită nutrienți diferiți în timpul creșterii, putem personaliza îngrășămintele compuse cu proporții diferite în funcție de nevoile clienților, pentru a satisface nevoile diferitelor culturi. Acest lucru înseamnă, de asemenea, că putem oferi clienților servicii personalizate pentru a ne asigura că culturile dvs. sunt alimentate cu nutrienți. În funcție de nevoile dvs., vom proiecta tehnologia de procesare a îngrășămintelor compuse și diagrama de flux pentru dvs., apoi vom furniza configurația corespunzătoare a echipamentului în conformitate cu procesul stabilit.
Lista echipamentelor pentru îngrășăminte compuse：
mașină de măcinat îngrășăminte compuse
Materii prime Sistem de cântărire și dozare
mașină de amestecat îngrășăminte compuse
mașină de uscare a îngrășămintelor compuse
mașină de răcire pentru îngrășăminte compuse
mașină de peletizat îngrășăminte compuse
mașină de sortare a îngrășămintelor compuse
Echipament de ambalare pentru îngrășăminte compuse
În plus față de echipamentele menționate mai sus, procesarea îngrășămintelor compuse va fi dotată și cu echipamente de transport, sisteme de control, mașini de acoperire etc., iar pentru procesarea îngrășămintelor organice compuse sunt necesare și concasoare.
Echipamentele pentru îngrășăminte compuse nu sunt potrivite numai pentru prelucrarea îngrășămintelor compuse, ci pot fi utilizate și pentru granularea diverselor materii prime, cum ar fi medicamente, produse chimice, furaje etc., cu o rată ridicată de granulare a produsului. Acestea pot produce diverse concentrații și tipuri de îngrășăminte compuse (inclusiv îngrășăminte organice, îngrășăminte anorganice, îngrășăminte biologice, îngrășăminte magnetice etc.). În special granularea îngrășămintelor compuse din seria de pământuri rare și carbonat de amoniu.
Linia de producție a îngrășămintelor compuse proiectată și produsă de RICHI are o investiție redusă, efect rapid și beneficii economice bune. Setul complet de echipamente are o dispunere compactă a fluxului, științifică și rezonabilă, și tehnologie avansată. Economie de energie și reducere a consumului, fără descărcare de deșeuri, funcționare stabilă, funcționare fiabilă și întreținere ușoară.
diferența dintre îngrășământul compus granular și îngrășământul compus pulverulent
— Richi Machinery —
Linia de producție a îngrășămintelor compuse poate prelucra atât produse granulare, cât și produse pulverulente. Există diferențe semnificative în prelucrarea îngrășămintelor compuse pulverulente și a îngrășămintelor compuse granulare în ceea ce privește tehnologia, echipamentele, caracteristicile produselor și aplicațiile. Indiferent de tipul de îngrășământ compus pe care doriți să îl prelucrați, vă putem oferi soluțiile și echipamentele corespunzătoare.
| Articol | Îngrășământ compus granular | Îngrășământ compus sub formă de pulbere |
| Procesul de producție | În principal împărțit în procesul de amestecare, procesul de granulare, procesul de uscare, procesul de cernere, procesul de răcire, procesul de ambalare | În principal împărțit în procesul de amestecare, procesul de zdrobire și procesul de ambalare |
| Echipament | Sunt necesare echipamente de amestecare, echipamente de granulare, echipamente de uscare, echipamente de sortare, echipamente de răcire și echipamente de ambalare. | Sunt necesare echipamente de amestecare, echipamente de concasare și echipamente de ambalare. |
| Caracteristicile produsului | Granular, nu ridică praf cu ușurință. Se dizolvă lent, eliberând nutrienții mai lent. Potrivit pentru fertilizarea mecanică, aplicarea în gropi etc. | Pulbere, ușor de ridicat praf. Dizolvare rapidă, eliberare rapidă a nutrienților. Metodă de aplicare: potrivit pentru împrăștiere, spălare etc. |
| Aplicație | Potrivit pentru culturi cu perioadă de creștere lungă și necesar stabil de îngrășăminte. Potrivit pentru zone cu grad ridicat de mecanizare. | Potrivit pentru culturi cu perioadă de creștere scurtă și cerere rapidă de îngrășăminte. Potrivit pentru zone cu un nivel redus de mecanizare. |
| Depozitare și transport | Nu absoarbe ușor umezeala și nu se aglomerează, fiind convenabil pentru depozitare și transport. | Ușor de absorbit umezeala și aglomerat, depozitarea și transportul trebuie să fie protejate împotriva umezelii. |
| Protecția mediului | Nu generează praf, protecție bună a mediului. | Generează ușor praf, protecție slabă a mediului. |
proiectul liniei de producție a îngrășămintelor compuse
Linia noastră de producție de îngrășăminte compuse este echipată cu echipamente avansate și eficiente și a fost exportată în multe țări din întreaga lume. În funcție de capacitatea de producție, echipamentele noastre pentru îngrășăminte compuse sunt împărțite în 2.000 de tone, 5.000 de tone, 10.000 de tone, 20.000 de tone, 30.000 de tone, 50.000 de tone, 60.000 de tone, 100.000 de tone și 200.000 de tone. Clienții pot alege diferite capacități și configurații, în funcție de necesități.
● Brazilia
Linie de producție a îngrășămintelor compuse în Brazilia
- materii prime: uree, fosfat monoamonic, fosfat diamonic etc.
- capacitate: 12T/H
- investiție în proiect: $440.000
→
● Argentina
Linie de producție pentru îngrășăminte compuse în Argentina
- Materii prime: uree, superfosfat, clorură de potasiu, calcar etc.
- capacitate: 8 T/H
- investiție în proiect: $320.000
→
● Indonezia
Linie de producție pentru îngrășăminte compuse în Indonezia
- Materii prime: sulfat de amoniu, superfosfat, sulfat de potasiu, gips etc.
- capacitate: 5 T/H
- investiție în proiect: $210.000
→
● Mexic
Linie de producție pentru îngrășăminte compuse în Mexic
- Materii prime: clorură de amoniu, uree, fosfat diamonic, azotat de potasiu, sulfat de magneziu etc.
- capacitate: 4 T/H
- investiție în proiect: $160.000
→
● Franța
Linie de producție a îngrășămintelor compuse în Franța
- Materii prime: uree, superfosfat, clorură de potasiu, calcar, sulfat de zinc etc.
- capacitate: 2-3 T/H
- investiție în proiect: $110.000
→
● Vietnam
Linie de producție a îngrășămintelor compuse în Vietnam
- Materii prime: uree, acid humic, fosfat monoamonic, apă amoniacală, sulfat de cupru etc.
- capacitate: 6 T/H
- investiție în proiect: $180.000
→
● Kazahstan
Linie de producție a îngrășămintelor compuse în Kazahstan
- Materii prime: uree, pulbere de rocă fosfatică, sulfat de potasiu și magneziu, argilă, extract de alge marine etc.
- capacitate: 7 T/H
- investiție în proiect: $250.000
→
● Thailanda
Linie de producție a îngrășămintelor compuse în Thailanda
- Materii prime: uree, azotat de potasiu, superfosfat, acid humic, pulbere de calcar, sulfat de mangan etc.
- capacitate: 10 T/H
- investiție în proiect: $370.000
→
costul liniei de producție a îngrășămintelor compuse
Costul unei linii de producție de îngrășăminte compuse este de obicei între 30.000 și 2 milioane de dolari americani. Acesta este costul de investiție al întregului set de echipamente ale liniei de producție, excluzând construcția clădirilor fabricii, ingineria apei și electricității și ingineria protecției mediului.
| Costul investiției (USD) | Putere totală | Ciclul profitului |
| 1-2 t/h | 30,000-120,000 | 27-75 kW |
| 3-4 t/h | 50,000-350,000 | 47-75 kW |
| 5-6 t/h | 70,000-480,000 | 53-165 kW |
| 8-10 t/h | 10,000-600,000 | 68-259 kW |
| 10-12 t/h | 150,000-800,000 | 125-410 kW |
| 12-15 t/h | 200,000-1,100,000 | 358-620 kW |
| 15-20 t/h | 35,0000-1,500,000 | 545-870 kW |
| Capacitate mai mare, până la 60 t/h | … | … |
Costul investiției într-o fabrică de îngrășăminte compuse este influențat de mai mulți factori, printre care se numără amploarea producției, fluxul procesului, selecția echipamentelor, gradul de automatizare, costurile materiilor prime, costurile terenului și ale construcției, precum și cerințele de protecție a mediului.
suprafața liniei de producție a îngrășămintelor compuse
Suprafața podelei fabricii de îngrășăminte compuse este influențată de mulți factori, printre care se numără amploarea producției, fluxul procesului, dispunerea echipamentelor, cerințele de depozitare a materiilor prime și a produselor finite etc. Suprafața specifică trebuie planificată și proiectată în detaliu în funcție de situația reală.
În funcție de scara de producție,
- Linie de producție pentru îngrășăminte compuse de mici dimensiuni: 10.000-50.000 tone pe an, acoperind o suprafață de aproximativ 1.000-10.000 metri pătrați.
- Linie de producție de îngrășăminte compuse de dimensiuni medii: 50.000-200.000 tone pe an, acoperind o suprafață de aproximativ 5.000-30.000 metri pătrați.
- Linie de producție de îngrășăminte compuse la scară largă: producție anuală de peste 200.000 de tone, acoperind o suprafață de aproximativ 10.000-50.000 de metri pătrați sau mai mult.
Soluție pentru linia de producție a îngrășămintelor
Pe lângă liniile de producție de îngrășăminte compuse, putem oferi diferite tipuri de soluții de prelucrare a îngrășămintelor, cum ar fi instalații de producție de îngrășăminte organice, instalații de producție de bioîngrășăminte, instalații de îngrășăminte la scară mică, instalații de amestecare a îngrășămintelor; de asemenea, putem oferi soluții de îngrășăminte cu randamente diferite, cum ar fi 1-2 t/h, 3-4 t/h, 5 t/h, 10 t/h, 15 t/h, 20 t/h etc.; de asemenea, putem prelucra materii prime specifice sau deșeuri de îngrășăminte organice în îngrășăminte, cum ar fi deșeuri alimentare, nămol etc.
Putem furniza linii de producție speciale personalizate în funcție de cerințele clienților. Ne puteți comunica scopul sau procesul tehnic, iar noi vom proiecta și furniza o soluție.
fabrică de producție de îngrășăminte organice
Linia de producție a îngrășămintelor organice include echipamente cheie, cum ar fi stivuitoare de fermentare, mașini automate de dozare, concasoare, mixere, mașini de sortare, echipamente de ambalare și benzi transportoare. Stivuitoarele pot fi, de asemenea, configurate în funcție de nevoile reale.
fabrică de producere a îngrășămintelor biologice
Pe baza procesului de producție a îngrășămintelor organice, accentul se pune pe adăugarea și protejarea agenților microbieni. În timpul procesului de producție, este necesar să se ia în considerare mediul de viață al microorganismelor și să se evite condițiile dăunătoare pentru microorganisme, cum ar fi temperatura ridicată, aciditatea ridicată și alcalinitatea.
1-2 t/h
3-4 t/h
5-6 t/h
8-10 t/h
12-15 t/h
Întrebări frecvente
Cum să alegeți echipamentul potrivit pentru linia dvs. de producție de îngrășăminte compuse?
Atunci când alegeți echipamentul pentru îngrășăminte compuse care se potrivește nevoilor dvs., trebuie să luați în considerare următorii factori cheie:
- Tipul îngrășământului, scara de producție și cerințele de capacitate
- Determinați tipul de îngrășământ: Trebuie să decideți ce tip de îngrășământ să produceți, cum ar fi îngrășământ organic pur, îngrășământ compus sau îngrășământ compus organic-anorganic. Diferitele tipuri de îngrășăminte necesită echipamente diferite.
- Linie de producție mică sau mare: Alegeți echipamentul în funcție de scara de producție. Dacă este vorba de o producție la scară mică, puteți alege echipamente cu capacitate mai mică, altfel veți avea nevoie de o linie de producție de îngrășăminte compuse mai mare. Acest lucru va afecta în mod direct costul investiției în linia de producție de îngrășăminte compuse.
- Cerințe privind producția: Determinați producția anuală necesară sau capacitatea de producție zilnică pentru a vă asigura că capacitatea echipamentului poate satisface cererea.
- Tipuri de materii prime și formule
- Surse de materii prime: Diferitele tipuri de materii prime pentru îngrășăminte compuse (cum ar fi îngrășăminte azotate, îngrășăminte fosfatate, îngrășăminte potasice etc.) necesită echipamente diferite. Asigurați-vă că echipamentul se poate adapta la principalele tipuri de materii prime utilizate.
- Complexitatea formulei: Formula îngrășămintelor compuse poate varia în funcție de necesitățile diferitelor culturi. Alegeți echipamente care pot aloca în mod flexibil diferite ingrediente și proporții ale formulei pentru a satisface diverse necesități ale produsului.
- Cerințe tehnice și funcții ale echipamentului
- Alegeți forma produsului: Trebuie să decideți forma produsului fertilizator compus. Cele mai comune sunt pulberea, forma coloană și forma rotundă standard. Formele diferite corespund configurațiilor diferite ale echipamentelor.
- Tehnologia de granulare: Alegeți tehnologia de granulare adecvată în funcție de tipul de granule de îngrășământ necesare. Diferite tehnologii au efecte diferite asupra durității, uniformității, dimensiunii particulelor etc. ale granulelor.
- Tehnologia de amestecare: Asigurați-vă că alegeți echipamente care pot amesteca eficient și uniform, pentru a evita compoziția neuniformă a îngrășământului, care afectează calitatea.
- Gradul de automatizare: Dacă aveți cerințe ridicate în ceea ce privește controlul automatizării, puteți alege echipamente dotate cu sistem de automatizare PLC, monitorizare inteligentă, funcții de achiziție și analiză a datelor.
- Configurație înaltă sau joasă: Configurația echipamentului afectează în mod direct prețul liniei de producție a îngrășămintelor compuse și capacitatea de producție. Cu cât configurația este mai bună, cu atât prețul echipamentului este mai ridicat, dar cu atât este mai mare posibilitatea unui randament stabil și ridicat.
- Performanța și calitatea echipamentelor
- Stabilitate și durabilitate: Alegeți echipamente verificate și de calitate stabilă pentru a evita defecțiunile echipamentelor care afectează eficiența producției.
- Consumul de energie și protecția mediului: Acordați atenție raportului de eficiență energetică și designului ecologic al echipamentului, cum ar fi dacă este echipat cu dispozitive de tratare a gazelor de eșapament, sisteme de schimb de căldură etc., pentru a reduce consumul de energie și poluarea mediului.
- Ușurința întreținerii: Dacă echipamentul este ușor de întreținut și dacă accesoriile sunt ușor de înlocuit și de achiziționat. Asigurați-vă că echipamentul nu va genera costuri ridicate de întreținere din cauza defecțiunilor frecvente în timpul utilizării pe termen lung.
- Costuri și buget
Costul de achiziție al echipamentului este un factor important. Luați în considerare costurile de exploatare, cum ar fi consumul de energie, operarea manuală și întreținerea echipamentului, pentru a vă asigura că este selectat echipamentul care se încadrează în buget.
- Dispunerea liniei de producție și cerințele de spațiu
- Amprenta echipamentului: Selectați o configurație adecvată a liniei de producție a îngrășămintelor compuse în funcție de dimensiunea spațiului fabricii, pentru a asigura spațiu suficient pentru instalarea, funcționarea și întreținerea zilnică a echipamentelor.
- Proiectarea procesului liniei de producție: Unele echipamente pot fi conectate cu alte verigi ale procesului de producție a îngrășămintelor (cum ar fi concasarea, sortarea, ambalarea etc.), ținând cont de dispunerea generală și optimizarea procesului liniei de producție.
- Serviciu post-vânzare și asistență tehnică
- Reputația producătorului și asistența tehnică: Alegeți furnizori de echipamente pentru îngrășăminte compuse care oferă servicii post-vânzare și asistență tehnică de calitate. Asigurați-vă că asistența tehnică și piesele de schimb pot fi obținute rapid în cazul în care echipamentul se defectează.
- Perioada de garanție și instruire: Înțelegeți perioada de garanție a echipamentului pentru a vă asigura că problemele tehnice din procesul de producție pot fi rezolvate în timp util. În plus, mulți furnizori de echipamente oferă instruire operatorilor pentru a se asigura că personalul poate stăpâni funcționarea echipamentului.
- Reputația furnizorilor și a mărcilor
Alegeți mărci cunoscute și producători de echipamente cu experiență pentru a vă asigura calitatea echipamentelor și a serviciilor post-vânzare. Înțelegeți background-ul tehnic al furnizorului, reputația pe piață și feedback-ul altor clienți.
Atunci când alegeți echipamente pentru linia de producție a îngrășămintelor compuse, cel mai important lucru este să luați în considerare în mod cuprinzător scara de producție, tipul de materie primă, procesul de producție, performanța echipamentelor și bugetul.
Se recomandă să cercetați în detaliu echipamentele disponibile pe piață înainte de a face o alegere, să înțelegeți parametrii tehnici ai echipamentelor, indicatorii de performanță, reputația producătorului și alte informații, și să faceți alegerea care se potrivește cel mai bine nevoilor dumneavoastră.
Cum se construiește o linie de producție a îngrășămintelor compuse? Proceduri și pași
Dacă doriți să construiți o linie de producție de îngrășăminte compuse, aceasta necesită mai multe etape și proceduri. Iată sugestiile pe care RICHI MACHINERY vi le oferă:
- Studiu de fezabilitate al proiectului
Analizați cererea pieței, concurența și clienții potențiali. Evaluați fezabilitatea proceselor și tehnologiilor de producție. Realizați estimări de costuri și previziuni de venituri pentru a evalua fezabilitatea economică a proiectului. Evaluați impactul proiectului asupra mediului pentru a asigura conformitatea cu reglementările de mediu.
- Stabilirea și aprobarea proiectului
Pregătiți o propunere de proiect și trimiteți-o departamentelor relevante pentru aprobare. Efectuați o evaluare a impactului asupra mediului și obțineți aprobarea evaluării impactului asupra mediului. Obțineți drepturile de utilizare a terenului și solicitați autorizațiile de amenajare a terenului. Efectuați procedurile relevante, cum ar fi înregistrarea industrială și comercială și înregistrarea fiscală.
- Proiectarea proceselor
Determinați fluxul procesului liniei de producție a îngrășămintelor compuse, inclusiv prelucrarea materiilor prime, amestecarea, granularea, uscarea, răcirea, sortarea și ambalarea.
Selectați echipamentele adecvate în funcție de cerințele procesului, cum ar fi mixere, granulator, uscătoare, răcitoare, mașini de sortare și mașini de ambalat. Planificați în mod rațional amenajarea atelierului pentru a asigura un proces de producție fără probleme și pentru a reduce manipularea materialelor.
- Achiziționarea și instalarea echipamentelor
Achiziționați echipamentul necesar în conformitate cu selecția proiectului. Instalați echipamentul în conformitate cu desenele de proiectare pentru a vă asigura că echipamentul este instalat corect și conectat ferm. După finalizarea instalării, depanați și testați echipamentul pentru a vă asigura că funcționează normal.
- Construcția infrastructurii
Construiți infrastructura, cum ar fi ateliere de producție a îngrășămintelor compuse, depozite și clădiri de birouri, în conformitate cu cerințele de proiectare.
Construiți infrastructuri publice, cum ar fi rețele de alimentare cu apă, energie electrică, gaz și canalizare, pentru a asigura aprovizionarea stabilă cu apă, energie electrică și gaz necesare pentru producție. Construiți instalații de tratare a deșeurilor, cum ar fi gaze reziduale, ape uzate și zgomot, pentru a vă asigura că poluanții din procesul de producție respectă standardele de emisie.
- Formarea personalului
Oferiți instruire tehnică operatorilor de producție pentru a vă asigura că aceștia stăpânesc abilitățile de operare și întreținere a echipamentelor. Organizați instruiri privind siguranța în producție pentru a vă asigura că angajații înțeleg procedurile de operare în condiții de siguranță și măsurile de intervenție în caz de urgență. Oferiți instruire personalului de conducere în domeniul managementului producției, managementului calității etc.
- Producție de probă și acceptare
Efectuați producția de probă pentru a verifica fiabilitatea proceselor și echipamentelor de producție și pentru a ajusta și optimiza parametrii de producție. Efectuați inspecții de calitate asupra produselor fabricate în cadrul producției de probă pentru a vă asigura că acestea respectă standardele naționale și cerințele întreprinderii.
Organizați departamentele relevante pentru a efectua acceptarea proiectului, astfel încât să vă asigurați că linia de producție îndeplinește cerințele de proiectare și standardele de producție.
- Producție formală
După finalizarea punerii în funcțiune și a acceptării, acesta va fi pus oficial în producție. Stabilirea unui sistem solid de management al producției pentru a asigura normalizarea și standardizarea procesului de producție. Stabilirea unui sistem de management al calității pentru a asigura calitatea stabilă a produselor.
Construcția unei linii de producție a îngrășămintelor compuse implică mai multe etape și proceduri. De la studiul de fezabilitate al proiectului până la producția formală, fiecare etapă necesită o planificare și o execuție atentă. Prin proiectare științifică, construcție strictă și management eficient, se poate asigura construcția fără probleme și funcționarea eficientă a liniei de producție.
Cum se configurează echipamentul pentru o linie de producție de îngrășăminte compuse de 2T/H
Mai jos, vă vom oferi o listă cu echipamentele necesare pentru o linie de producție de îngrășăminte compuse de 2 t/h pe care am realizat-o. Dacă doriți să începeți o afacere de procesare a îngrășămintelor compuse de 2 tone, ne puteți contacta direct pentru a personaliza un plan. Vă vom oferi gratuit proiectarea procesului și dispunerea echipamentelor în funcție de materiile prime, tipul de produs și structura fabricii.
- Excavator pe șenile: GTLG-2500
- Buncăre de împrumut: GTH-1-2
- Bandă transportoare: B500*5m
- Concasor vertical: GTC-50C
- Bandă transportoare mare pentru incinerare*6m
- Mașină de sortare: GTS-1030
- Bandă transportoare: B500*6m
- Sistem automat de dozare: TDP-1.2-4
- Bandă transportoare: B500*6m
- Elevator cu cupe: GTE-250*7m
- Concasor vertical: GTC-50C
- Mixer orizontal: GTM-0730
- Bandă transportoare: B500*9 m
- Granulator cu pin de agitare: GTZJ-800
- Mașină poloneză: GTP2-800
- Transportor cu bandă cu înclinație mare: GTD-500*5m
- Soba cu aer cald: GTRF-120
- 18. Uscător rotativ: GTRD-1.0-10
- 19.Ciclon pentru uscător: GTXF-800
- Ventilator pentru uscător: 5C
- Coș de fum 15 metri
- Transportor cu bandă cu înclinație mare: GTD-500*4m
- Răcitor rotativ: GTRC-0.8-8
- Ciclon pentru răcitor: GTXF-800
- Ventilator pentru răcitor: 5C
- Bandă transportoare: B500*3m
- Bandă transportoare: B500*7m
- Mașină de sortare: GTS-1030
- Bandă transportoare: B500*4m
- Bandă transportoare: B500*6m
- Rezervor agitator pentru agent de acoperire
- Mașină de acoperire: GTRC-1250
- Bandă transportoare: B650*8 m
- Mașină de ambalat granule: GTB-50K
Îngrășămintele compuse și îngrășămintele organice pot fi prelucrate pe aceeași linie de producție?
Da. În multe dintre proiectele noastre, clienții utilizează aceeași linie de producție pentru a prelucra simultan mai multe tipuri de îngrășăminte. Desigur, aceasta este o linie de producție compozită, nu o linie de producție concepută pentru un singur tip de îngrășământ.
Puteți furniza servicii de instalare pentru linii de producție de îngrășăminte compuse?
Da, nicio problemă, avem o echipă de instalare profesionistă și ingineri de instalare. Dacă aveți nevoie, vom trimite instalatorii noștri să o instaleze pentru dumneavoastră.
Puteți furniza desenele tehnice ale liniei de producție a îngrășămintelor compuse?
Da, vă vom oferi un design personalizat detaliat în funcție de nevoile dumneavoastră și vom face, de asemenea, ajustări de mai multe ori, totul gratuit.
Ulterior, vom furniza și o serie de desene detaliate, cum ar fi diagrame de flux, diagrame de dispunere a echipamentelor, diagrame de dispunere a fabricii, diagrame de fundație, diagrame de instalare, diagrame cu trei vederi, diagrame schematice electrice, desene ale structurii din oțel etc., pentru a vă ajuta să instalați și să produceți fără probleme.
Care este diferența dintre linia de producție a îngrășămintelor compuse și linia de producție a îngrășămintelor organice?
Principalele diferențe între liniile de producție a îngrășămintelor compuse și liniile de producție a îngrășămintelor organice constau în materiile prime utilizate, procesele de producție, configurația echipamentelor, proprietățile produsului final și cerințele de protecție a mediului.
- Materii prime pentru producție
- Linie de producție pentru îngrășăminte compuse: utilizează în principal materii prime minerale, cum ar fi îngrășăminte fosfatice, îngrășăminte azotate, îngrășăminte potasice etc., precum și unii aditivi chimici. Aceste materii prime sunt produse prin sinteză chimică sau amestecare mecanică.
- Linie de producție pentru îngrășăminte organice: utilizează deșeuri organice, cum ar fi paie agricole, gunoi de grajd provenit de la animale și păsări, deșeuri provenite din procesarea alimentelor, deșeuri organice urbane etc. Aceste materii prime sunt transformate în îngrășăminte organice prin fermentare, compostare etc.
- Procesul de producție
- Linie de producție pentru îngrășăminte compuse: Procesul de producție se concentrează pe reacții chimice sau amestecare mecanică. Principalele procese includ dozarea materiilor prime, uscarea, granularea, răcirea, sortarea, acoperirea etc. Ingredientele îngrășămintelor compuse pot fi produse prin amestecare mecanică sau sinteză chimică.
- Linie de producție pentru îngrășăminte organice: Procesul de producție include pretratarea materiei prime (cum ar fi zdrobirea, ajustarea umidității), fermentarea/compostarea, sortarea, uscarea, granularea etc. Deoarece componenta principală a îngrășământului organic este materia organică, procesul de fermentare este deosebit de important, iar pentru a favoriza descompunerea materiei organice sunt necesare echipamente de compostare, echipamente de fermentare etc.
- Configurația echipamentului
- Linie de producție pentru îngrășăminte compuse: Echipamentul principal include sistem de dozare, granulator, răcitor, mașină de acoperire, mașină de cernere, mașină de ambalare etc.
- Linie de producție pentru îngrășăminte organice: Echipamentul principal include mașină de întoarcere a compostului, rezervor de fermentare, granulator, uscător, mașină de sortare, mașină de ambalare etc.
- Proprietățile produsului final
- Îngrășământ compus: Componentele principale sunt nutrienți de bază necesari plantelor, precum azot, fosfor și potasiu. Efectul îngrășământului este rapid și poate furniza rapid nutrienții necesari plantelor. Este potrivit pentru refacerea rapidă a nutrienților din sol.
- Îngrășământ organic: Conține în principal materie organică, bogată în humus, oligoelemente și ingrediente pentru îmbunătățirea solului, fiind un îngrășământ natural. Se caracterizează prin efectul de eliberare lentă a îngrășământului, care poate îmbunătăți structura solului și promova activitatea microbiană a solului.
- Cerințe privind protecția mediului
- Producția de îngrășăminte compuse: Deoarece sunt implicate reacții chimice, pot fi produse gaze chimice sau gaze reziduale, astfel încât cerințele de protecție a mediului sunt ridicate și este necesar să se asigure existența unor standarde adecvate de tratare a gazelor reziduale și de emisii în timpul procesului de producție.
- Producția de îngrășăminte organice: Tratarea materiilor prime este relativ strictă, în special emisiile de gaze din timpul procesului de fermentare trebuie să respecte standardele de protecție a mediului. Mirosul generat în timpul procesului de fermentare necesită un sistem de ventilație eficient și instalații de tratare a mirosurilor.
Există diferențe în procesele de prelucrare a diferitelor îngrășăminte compuse?
Da, pentru următoarele tipuri principale de îngrășăminte compuse, tehnologia lor de prelucrare este următoarea, puteți compara:
- Îngrășământ compus general
- Raportul materiilor prime: Conform formulei, cântăriți ureea, fosfatul monoamonic, clorura de potasiu și alte materii prime în proporție.
- Amestecarea: Utilizați un mixer pentru a amesteca bine și uniform materiile prime.
- Granulare: Utilizați tehnologia de granulare cu tambur sau granulare cu turn înalt pentru a transforma amestecul în granule.
- Uscarea și răcirea: Utilizați uscătoare și răcitoare pentru a reduce umiditatea și temperatura granulelor.
- Sortare și ambalare: Sortarea granulelor calificate și ambalarea acestora.
- Îngrășământ compus special
- Prelucrarea materiilor prime: Zdrobiți materiile prime și amestecați-le uniform.
- Granulare: Utilizați tehnologia de granulare prin pulverizare sau granulare în tambur pentru a obține granule adecvate pentru culturi specifice.
- Tratament de acoperire: În funcție de necesități, acoperiți granulele pentru a obține îngrășăminte cu eliberare lentă sau controlată.
- Ambalare: Ambalati conform specificatiilor si marcati culturile aplicabile.
- Îngrășământ compus cu eliberare lentă/controlată
- Pregătirea materiei prime: Amestecați proporțional materiile prime de azot, fosfor și potasiu.
- Granulare: Granulele de bază sunt fabricate prin granulare în turn înalt sau granulare în tambur.
- Tratament de acoperire: Pulverizați sulf sau rășină pe suprafața granulelor pentru a forma un strat de acoperire.
- Solidificare și sortare: Stabilizați stratul de acoperire prin echipamente de solidificare și sortați granulele calificate.
- Ambalare: Ambalare conform specificațiilor, adecvată pentru culturi pe termen lung sau situații care necesită fertilizare precisă.
- Îngrășământ compus funcțional
- Raportul materiilor prime: Adăugați acid humic, oligoelemente sau agenți microbieni la materiile prime de bază azot, fosfor și potasiu.
- Amestecarea și granulare: După ce materiile prime sunt complet amestecate, granulele sunt produse prin intermediul echipamentelor de granulare.
- Tratament la temperatură scăzută: Pentru îngrășămintele compuse care conțin agenți microbieni, se utilizează un proces de uscare la temperatură scăzută pentru a evita distrugerea activității agentului de către temperaturile ridicate.
- Cernere și ambalare: Granulele calificate sunt cernute și ambalate, fiind adecvate pentru îmbunătățirea solului sau pentru cerințe funcționale specifice.
Care sunt materiile prime pentru prelucrarea îngrășămintelor compuse?
Principalele materii prime ale îngrășămintelor compuse includ trei nutrienți: azot, fosfor și potasiu. Cu toate acestea, sunt incluse și unele oligoelemente și aditivi. Materiile prime ale îngrășămintelor compuse includ în principal următoarele:
(1) Sursa de azot:
- Uree: Conținut ridicat de azot, utilizată adesea ca sursă principală de azot.
- Sulfat de amoniu: furnizează azot și sulf.
- Nitrat de amoniu: conținut ridicat de azot, ușor solubil în apă.
- Clorură de amoniu: Furnizează azot și clor.
(2) Sursa de fosfor:
- Superfosfat: Furnizează fosfor și calciu.
- Superfosfat greu: Conținutul de fosfor este mai mare decât în cazul superfosfatului.
- Fosfat monoamonic (MAP): Furnizează azot și fosfor.
- Fosfat diamonic (DAP): Conținut ridicat de azot și fosfor.
(3) Sursă de potasiu:
- Clorură de potasiu: sursă comună de potasiu, conținut ridicat de potasiu.
- Sulfat de potasiu: Furnizează potasiu și sulf, potrivit pentru culturile sensibile la clor.
(4) Elemente medii și oligoelemente:
- Calciu: Cum ar fi calcarul și gipsul.
- Magneziu: cum ar fi sulfatul de magneziu. Sulf: cum ar fi sulfatul de amoniu și sulfatul de potasiu.
- Oligoelemente: precum borax, sulfat de zinc, sulfat de cupru, sulfat de mangan etc.
(5) Umpluturi:
Pudră de calcar, argilă etc., utilizate pentru ajustarea conținutului de nutrienți și a proprietăților fizice.
(6) Aditivi:
Agenți antiaglomeranți: cum ar fi pudra de talc, pentru a preveni aglomerarea îngrășământului.
Agenți cu eliberare lentă: cum ar fi ureea acoperită cu sulf, pentru a controla rata de eliberare a nutrienților.
Materiile prime de mai sus pot fi amestecate în proporții diferite pentru a obține îngrășăminte compuse cu rapoarte diferite, care să satisfacă nevoile culturilor.
DESPRE RICHI MACHINERY
RICHI MACHINERY este lider în industria echipamentelor de prelucrare a îngrășămintelor la cheie de peste două decenii. Echipa noastră de experți în produse și inginerie oferă servicii mecanice și de proiectare de calitate pentru toate soluțiile noastre la cheie. De la mașini individuale de producere a îngrășămintelor până la instalarea completă a liniilor de producție a îngrășămintelor, oferim calitatea și consistența cerute de cele mai avansate industrii de îngrășăminte din lume.
- Soluții specializate pentru fabrici de îngrășăminte, susținute de sistemul nostru de control al calității ISO.
- Echipamente de precizie pentru îngrășăminte și capacități de instalare a fabricilor de producție a îngrășămintelor.
- Fabricarea de utilaje pentru fabrici de îngrășăminte la cheie.
- Echipamente premium pentru îngrășăminte și opțiuni de personalizare a liniei de producție a îngrășămintelor, inclusiv personalizarea diferitelor piese, combinarea diferitelor echipamente, vopsea durabilă, opțiuni de grunduire și acoperire cu pulbere.
