Fabrica de prelucrare a îngrășămintelor organice în Coreea

MAȘINI RICHI

Planul produsului

După finalizare, fabrica de procesare a îngrășămintelor organice de 4t/h din proiectul din Coreea va putea produce anual 10 000 de tone de îngrășăminte organice. Planul anual specific al produsului este prezentat în tabelul de mai jos:

Nu.	Categoria de industrie	Denumirea produsului	Capacitatea de producție	Observații
1	Fabricarea îngrășămintelor organice și a îngrășămintelor microbiene	Îngrășământ organic	10.000 de tone	Conținutul de umiditate 25%, pulbere, 50kg/sac

MAȘINI RICHI

Cerințe privind indicele tehnic pentru îngrășămintele organice

Produsele de îngrășăminte organice procesate de această fabrică de procesare a îngrășămintelor organice de 4t/h din Coreea pot îndeplini următoarele standarde:

Articolul	Indicator
Fracția de masă a materiei organice (pe bază uscată), %	≥30
Fracția masică a nutrienților totali (N+P2O5+K2O) (pe bază uscată), %	≥4.0
Fracția de masă a apei (H2O), %	≤30
Aciditatea, (pH)	5.5~8.5
Fracția masică a impurităților mecanice, %	≤0.5
Arsenic total (As) (pe bază uscată), mg/kg	≤15
Mercur total (Hg) (pe bază uscată), mg/kg	≤2
Plumb total (Pb) (pe bază uscată), mg/kg	≤50
Cadmiu total (Cd) (pe bază uscată), mg/kg	≤3
Crom total (Cr) (pe bază uscată), mg/kg	≤150
Număr de coliformi fecali, %	≤100
Mortalitatea ouălor de Ascaris, individ/g	≥95
A. Nutrienții totali pot fi suma azotului, a fosforului și a potasiului, sau oricare dintre acestea. b. În plus față de indicatorii din tabel, alți indicatori ar trebui să respecte dispozițiile standardelor de produs corespunzătoare, cum ar fi îngrășămintele compuse (îngrășăminte complexe), conținutul de ioni de clorură în îngrășămintele amestecate, conținutul de biuret în uree etc.

MAȘINI RICHI

Tabel de bilanț material

Bilanțul de materiale al acestei fabrici de prelucrare a îngrășămintelor organice de 4t/h din Coreea este prezentat în tabelul următor:

Nu.	Intrarea de materii prime				Nu.	Ieșire
	Introducere		Utilizare/t			Destinație		Ieșire/t
1	Gunoi de grajd de animale și păsări (conținut de apă 20%)		3000		1	Evaporarea apei		2984.92
2	Deșeuri agricole (conținut de apă 15%)		235		2	Producerea de praf		3.35
3	Paie (conținut de apă 15%)		5000		3	Generarea mirosului		1.98
4	Apă de preumidificare		3500		4	Produs îngrășământ organic (conținut de apă 25%)		10000
5	Soiuri biologice		500
6	Îngrășământ cu azot, îngrășământ cu fosfor, îngrășământ cu potasiu		755.25
Total		12990.25		Total			12990.25

Bilanțul azotului

Bilanțul azotului pentru acest proiect de fabrică de procesare a îngrășămintelor organice de 4t/h din Coreea este următorul:

Nu.	Intrarea de materii prime		Nu.	Ieșire
	Introducere	Conținutul de azot (t)		Destinație	Conținutul de azot (t)
1	Gunoi de grajd (conținut de azot 0,854%)	25.62	1	Produs îngrășământ organic (conținut de azot 2.2%)	220
2	Deșeuri agricole (conținut de azot 0,4%)	0.94
3	Paie (conținut de azot 0,4%)	20
4	Îngrășământ cu azot (conținut de azot 45%)	173.44
Total		220	Total		220

Tabel de echilibru al fosforului

Bilanțul de fosfor al acestei instalații de 4t/h instalație de producție de îngrășăminte organice în proiectul din Coreea este după cum urmează:

Nu.	Intrarea de materii prime		Nu.	Ieșire
	Introducere	Conținutul de fosfor (t)		Destinație	Conținutul de fosfor (t)
1	Gunoi de grajd de animale și păsări (conținut de fosfor 0,72%)	21.6	1	Produs îngrășământ organic (conținut de fosfor 1.5%)	150
2	Deșeuri agricole (conținut de fosfor 0,02%)	0.05
3	Paie (conține 0,02% fosfor)	1
4	Îngrășământ cu fosfor (conținând fosfor 55%)	127.35
Total		150	Total		150

Tabelul de echilibru al potasiului

Bilanțul de potasiu al acestei fabrici de procesare a îngrășămintelor organice de 4t/h din Coreea este următorul:

Nu.	Intrarea de materii prime		Nu.	Ieșire
	Introducere	Conținutul de potasiu (t)		Destinație	Conținutul de potasiu (t)
1	Gunoi de grajd de animale și păsări (conține 0,49% potasiu)	14.7	1	Produs îngrășământ organic (care conține 2,2 potasiu)	150
2	Deșeuri agricole (care conțin potasiu 1%)	2.35
3	Paie (conținând potasiu 1%)	50
4	Îngrășământ cu azot (care conține potasiu 45%)	82.95
Total		150	Total		150

MAȘINI RICHI

Principalele materii prime și auxiliare

Principalele materii prime și auxiliare și consumul de energie al acestei fabrici de procesare a îngrășămintelor organice de 4t/h în Coreea sunt detaliate în tabelul de mai jos:

Nu.	Nume și prenume	Utilizare anuală	Volumul maxim de stocare	Observații	Ciclu de stocare	Proprietăți
1	Gunoi de grajd de animale și păsări de curte	3000t	/	Recuperat din fermele de reproducere din împrejurimi, gunoi de grajd de animale și păsări care a fost tratat inofensiv, conținut de umiditate ≤20%	Paiele și deșeurile agricole sunt depozitate în zona materiilor prime. Acest proiect achiziționează gunoi de grajd și de păsări care a fost tratat inofensiv și este utilizat pentru fermentare la sosirea în fabrică, fără depozitare. Un ciclu de fermentare este de aproximativ 15 zile	Solid
2	Deșeuri agricole (batoane de bacterii, coji de fructe etc.)	235t	50t	Conținutul de umiditate 10%~ 15%		Solid
3	Paie	5000t	50t	Conținutul de umiditate 10%~ 15%		Solid
4	Bacterii de fermentare	500t	1t	/		Solid
5	Uree (îngrășământ azotat)	385.5t	0.5t	Conținutul de azot 45%		Solid
6	Superfosfat (îngrășământ fosfatic)	231.5t	0.5t	Conținut de fosfor 55%		Solid
7	Clorură de potasiu (îngrășământ potasic)	138.25t	0 .5t	Conținut de potasiu 60%		Solid
8	Saci de îngrășăminte organice	200,000	10,000	/		Solid
9	Deodorant	5t	1t	/		Stare solidă
10	Ulei de motor	1t	0.3t	/		Stare solidă
11	Apă	4400t	/	/	/	/
12	Electricitate	100,000kwh	/	/		/

Notă: Proprietățile fizice și chimice ale materiilor prime și auxiliare:

Tulpini de fermentare: tulpini de îngrășământ organic biologic, care sunt utilizate pentru fermentarea, dezodorizarea și descompunerea completă a deșeurilor solide organice (inclusiv gunoiul organic, paiele, gunoiul de grajd și de pasăre, turtele și reziduurile, produsele agricole și secundare și deșeurile solide generate de prelucrarea alimentelor) în tulpini de îngrășământ organic, inclusiv diverse tulpini de fermentare, cum ar fi actinomicetele.

MAȘINI RICHI

Principalele mașini de fabricare a îngrășămintelor organice

Principalul mașină de fabricat îngrășăminteÎn tabelul de mai jos este prezentată lista acestei fabrici de procesare a îngrășămintelor organice de 4t/h din Coreea:

Nu.	Nume echipament	Parametrii echipamentului	QTY	Unitatea de producție
1	Mașină de strunjit tip șenilată	φ2400	1 unitate	Fabricarea îngrășămintelor organice
2	Stivuitor siloz	φ 1500*2500	1 unitate
3	Concasor de paie	φ500	1 unitate
4	Mașină de zdrobit îngrășăminte semiumedă	φ500	1 unitate
5	Mașină de criblat	φ1000*3000	1 unitate
6	mașină de amestecat îngrășăminte	φ700*1500	1 unitate
7	Mașină de ambalat	B500	1 unitate
8	Detector de îngrășăminte de înaltă precizie	φ2400	1 unitate	Detectarea îngrășămintelor organice
9	Balanță electronică	NT-GF	1 unitate

MAȘINI RICHI

Lucrări publice

(1) Alimentarea cu apă

① Apă menajeră

Proiectul are o cotă de muncă de 30 de persoane. Fabrica nu asigură cazare. Standardul de utilizare a apei este calculat pe baza biroului angajaților întreprinderii industriale locale și a cotei de apă menajeră.

Consumul mediu zilnic de apă pe persoană este de 100L, iar zilele lucrătoare anuale sunt de 300 de zile. Prin urmare, consumul casnic de apă este de 3m3/d (900m3/a). Generarea de ape uzate este calculată ca 80% din consumul de apă, astfel încât generarea de ape uzate menajere este de 2,4m3/d (720m3/a).

② Apă de preumidificare

Gunoiul de grajd și de pasăre, paiele și deșeurile agricole utilizate în cadrul proiectului trebuie să fie umezite în prealabil înainte de fermentare. Conținutul de apă al gunoiului de grajd și de pasăre achiziționat este de aproximativ 20%. În conformitate cu “Specificațiile tehnice pentru compostarea gunoiului de grajd de animale și păsări”, “amestecați uniform gunoiul de grajd de animale și păsări și materialele auxiliare, iar conținutul de umiditate al materialelor amestecate trebuie să fie de 45%~65%”.

Această instalație de procesare a îngrășămintelor organice de 4t/h din Coreea trebuie să fie preumezită la un conținut de umiditate de 55% înainte de fermentare. Consumul anual de apă de preumidificare al proiectului este de aproximativ 3500t. Apa de preumidificare este inclusă în final în produs și nu va fi evacuată.

(2) Drenaj

Apele reziduale ale proiect de fabrică de îngrășăminte sunt în principal ape uzate menajere. După ce sunt tratate într-o fosă septică, apele uzate menajere intră în stația de epurare a apelor uzate pentru tratare în profunzime și îndeplinesc standardele de emisii poluante înainte de a fi deversate în râul local.

(3) Sursă de alimentare

Consumul anual de energie al proiectului este de aproximativ 100.000 KW-h, care este furnizat de alimentarea cu energie electrică municipală și poate satisface nevoile de producție și de viață ale proiectului.

MAȘINI RICHI

proiectarea procesului de fabricare a îngrășămintelor

Descrierea procesului de fertilizare a acestei fabrici de prelucrare a îngrășămintelor organice de 4t/h din Coreea:

1. Zdrobirea paielor:

Paiele achiziționate sunt zdrobite de un concasor de paie. După ce paiele sunt zdrobite, acestea pot fi fermentate mai bine.

2. Preumidificarea gunoiului de grajd și a gunoiului de pasăre:

Stropiți cu apă diferite tipuri de gunoi de grajd și de păsări de curte pentru a-i crește conținutul de umiditate. Cu cât conținutul de umiditate este mai mare, cu atât fermentarea este mai rapidă în etapa ulterioară.

3. Amestecare:

Adăugați paiele zdrobite la gunoiul de grajd și de păsări de curte preumezit și amestecați.

4. Pulverizarea bacteriilor de fermentare:

Pulverizați bacteriile de fermentare pe materialul amestecat pentru a promova fermentarea materialului.

5. Amestecare:

Materialul pulverizat cu bacteriile de fermentare este agitat și amestecat cu ajutorul unei mașini de răsturnare de tip șenilat.

6. Fermentare, maturare și cotitură:

Fermentația aerobă de compostare a acestui proiect adoptă fermentația naturală, fără mijloace artificiale de încălzire, iar timpul de fermentare naturală este de 30-35 de zile.

Atelierul de producție de îngrășăminte organice al acestui proiect este complet închis, iar zona de fermentare este închisă separat. Se planifică utilizarea presiunii micro-negative pentru a colecta mirosul, apoi evacuarea acestuia într-un mod organizat după tratarea cu un turn de deodorizare biologică.

Zona de producție a îngrășămintelor organice este complet sigilată pentru a colecta gazele reziduale. Zona de fermentare a îngrășămintelor organice este de 1000m2, iar înălțimea după etanșare este de aproximativ 3m, deci volumul este de 3000m3. Este planificată utilizarea de 8 ori/h pentru schimbarea aerului, iar volumul de aer al ventilatorului este de 24000m3/h.

Fermentația aerobă de compostare este împărțită în etapa de încălzire, etapa de temperatură ridicată, etapa de răcire și etapa de conservare a îngrășămintelor mature.

Etapa de încălzire se referă în general la etapa inițială a procesului de compostare. În această etapă, temperatura compostului crește de la temperatura camerei la aproximativ 45 ℃. Principalele microorganisme sunt microorganismele mezofile, inclusiv bacteriile, ciupercile și actinomicetele, care descompun macromolecule precum zaharurile și amidonul. Etapa de temperatură ridicată se referă la etapa în care temperatura compostului crește la peste 50 ℃.

În această etapă, dacă temperatura este prea ridicată, microorganismele termofile vor fi inhibate sau chiar vor muri. Materia organică solubilă reziduală și nou generată din compost continuă să fie oxidată și descompusă, iar materia organică complexă, cum ar fi hemiceluloza-celuloza și proteinele, începe, de asemenea, să fie puternic descompusă. Activitățile microorganismelor apar alternativ.

De obicei, cele mai active sunt ciupercile termofile și actinomicetele la aproximativ 50 ℃. Când temperatura crește până la 60 ℃, ciupercile își încetează aproape complet activitatea și doar bacteriile și actinomicetele termofile sunt active. Când temperatura crește până la 70 ℃, majoritatea microorganismelor termofile nu mai sunt adaptate și intră în stadiul latent și de moarte în număr mare.

Această instalație de procesare a îngrășămintelor organice de 4t/h în proiectul din Coreea adoptă tehnologia modernă RICHI pentru a produce îngrășăminte organice. Temperatura optimă este de 55 ℃, iar temperatura maximă nu depășește 70 ℃. Acest lucru se datorează faptului că majoritatea microorganismelor sunt cele mai active în acest interval de temperatură și sunt ușor de descompus materia organică, în timp ce majoritatea agenților patogeni și paraziților pot fi uciși. Etapa de temperatură ridicată va provoca în mod inevitabil moartea și reducerea activității microorganismelor și va intra treptat în etapa de temperatură scăzută.

În această etapă, microorganismele mezofile încep să domine din nou, descompunând în continuare materia organică reziduală care este dificil de descompus, dar activitatea microorganismelor scade în general, generarea de căldură a grămezii scade, temperatura începe să scadă, materia organică tinde să se stabilizeze, cererea de oxigen este mult redusă, iar compostul intră în etapa de maturitate sau post-maturitate.

Cea mai mare parte a materiei organice a fost descompusă. Pentru a menține stabilitatea humusului format și a oligoelementelor, cum ar fi îngrășămintele cu azot, fosfor și potasiu, îngrășământul matur poate menține echilibrul fizic. După ce compostul este matur, volumul se micșorează.

Atunci când temperatura compostului este ușor mai mare decât temperatura aerului, grămada trebuie compactată pentru a menține componentele organice în condiții anaerobe, pentru a preveni mineralizarea și a facilita conservarea fertilității îngrășămintelor organice.

Controlul procesului de fermentare aerobă:

① Controlul alimentării cu oxigen

Acest proiect adoptă un proces de fermentare aerobă în jgheab. Pentru a menține fermentația eficientă, este necesar să se asigure o alimentare suficientă cu oxigen a grămezii. Acest proiect adoptă întoarcerea mecanică și ventilația forțată pentru a crește cantitatea de oxigen. Compostarea în jgheab își poate satisface nevoile de alimentare cu oxigen prin ventilație și aerare și prin întoarcerea regulată. Frecvența întoarcerii compostului este determinată prin combinarea proprietăților materialului și a modificării temperaturii compostului.

② Controlul temperaturii

Modificarea temperaturii compostului este cel mai direct și sensibil indicator pentru a reflecta dacă fermentația este normală. Cerințele pentru schimbarea temperaturii compostului sunt următoarele: temperatura crește constant în stadiul incipient, temperatura ridicată este menținută moderat în stadiul mediu, iar temperatura scade lent în stadiul final.

În prezent, această instalație de procesare a îngrășămintelor organice de 4t/h din Coreea controlează în principal temperatura de fermentare prin întoarcerea mecanică a compostului, urmând principiul “nu izoterm la timp, nu izoterm la temperatură”, adică, în stadiul inițial de compostare, schimbarea temperaturii grămezii este controlată prin detectarea temperaturii, iar compostul este întors după 48 de ore pentru a evita formarea unui mediu anaerob în grămadă.

În etapele de mijloc și de sfârșit ale compostării, odată ce temperatura este prea ridicată, compostul trebuie întors la timp și nu poate fi întors după timpul stabilit.

7. Monitorizarea produsului:

Compostul semifabricat trebuie să fie supus unor teste de maturitate, de calitate și de siguranță.

8. Ajustarea conținutului de NPK:

În conformitate cu rezultatele monitorizării, produsele semifinite după monitorizare trebuie să adauge îngrășăminte cu azot, fosfor și potasiu pentru a se asigura că conținutul de azot, fosfor și potasiu al îngrășământului organic atinge indicele de conținut de azot, fosfor și potasiu al îngrășământului organic din “Cerințe privind indicele tehnic pentru produsele de îngrășământ organic din gunoi de grajd biologic și de pasăre”.

9. Zdrobire semiumedă:

Materialele fermentate trebuie să fie zdrobite de un concasor, iar bucățile mari de materiale sunt returnate la procesul de amestecare pentru refermentare. Deoarece materialele sunt în stare umedă în timpul procesului de zdrobire, nu se produce praf și nu se generează miros în acest proces.

10. Screening:

Îngrășămintele zdrobite vor fi cernute de o mașină de cernere, iar îngrășămintele cu dimensiuni mai mari ale particulelor vor fi reintroduse în concasor pentru zdrobire. Deoarece materialele sunt în stare umedă în timpul procesului de criblare, nu se generează praf și nu se generează miros în acest proces.

11. Ambalare și depozitare:

Materialele zdrobite și cernute sunt trimise la mașina de ambalare cu un transportor cu bandă pentru ambalarea produsului, iar îngrășământul organic finit este ambalat.

MAȘINI RICHI

Care este perspectiva construirii unei fabrici de prelucrare a îngrășămintelor organice în Coreea de Sud?

Perspectivele de construire a unei piețe ecologice instalație de prelucrare a îngrășămintelor în Coreea de Sud sunt în general optimiste. Iată câțiva factori cheie:

Factori favorabili:

• Sprijin pentru politici: Guvernul sud-coreean promovează în mod activ dezvoltarea agriculturii ecologice, încurajează utilizarea și producția de îngrășăminte ecologice prin subvenții, stimulente fiscale și alte politici și oferă un mediu politic bun pentru industria îngrășămintelor ecologice.
• Creșterea cererii pe piață: Pe măsură ce consumatorii acordă mai multă atenție siguranței alimentare și protecției mediului, cererea de produse agricole ecologice continuă să crească, ceea ce, la rândul său, stimulează cererea de îngrășăminte ecologice.
• Creșterea gradului de conștientizare a problemelor de mediu: Societatea coreeană acordă din ce în ce mai multă atenție protecției mediului. Îngrășămintele organice, ca produse ecologice care reduc utilizarea îngrășămintelor chimice și îmbunătățesc sănătatea solului, au primit mai multă atenție.
• Progresul tehnologic: Coreea de Sud a inovat continuu în domeniul tehnologiei de producție a îngrășămintelor organice, a îmbunătățit eficiența producției și calitatea produselor și a sporit competitivitatea pe piață.

Provocări pentru începerea unei afaceri de producție de îngrășăminte organice:

• Aprovizionare cu materii prime: Producția de îngrășăminte organice se bazează pe o aprovizionare stabilă cu materii prime, cum ar fi gunoiul de grajd și de pasăre, paiele din culturi etc. Costul de obținere și transport al materiilor prime poate afecta producția.
• Concurența pe piață: Piața îngrășămintelor organice este foarte competitivă, iar noii intrați pe piață trebuie să facă față presiunii concurențiale a companiilor existente.
• Conștientizarea consumatorilor: Unii consumatori nu cunosc îngrășămintele organice, ceea ce poate afecta acceptarea și promovarea lor pe piață.

În general, piața coreeană a îngrășămintelor organice are o perspectivă bună, dar companiile trebuie să acorde atenție provocărilor precum aprovizionarea cu materii prime, concurența pe piață și educația consumatorilor.

Dacă sunteți interesat de construirea unui proiect de producție de îngrășăminte organice, nu ezitați să contactați RICHI Machinery pentru asistență tehnică privind proiectarea fabricii de procesare a îngrășămintelor organice, configurarea echipamentelor, aspectul liniei de producție, soluții de inginerie civilă etc.!