Fabrica de îngrășăminte la scară mică în Australia

MAȘINI RICHI

Planul produsului

Produsul finit al acestei fabrici de îngrășăminte la scară mică din Australia este în principal îngrășământ organic, cu o producție anuală de 3.000 de tone de îngrășământ organic. Producția specifică a produsului este prezentată în tabelul de mai jos.

Nu.	Numele produsului	Producție (t/a)	Principalii indicatori tehnici	Observații
1	Îngrășăminte organice	3000	Azot (N) + Fosfor (P) + Potasiu (K) ≧6.0%; Materie organică ≧45%; Bacterii benefice active ≧200 milioane/g	Se aplică fructelor și legumelor, în pungi, 40 kg/sac, conținutul de umiditate al produsului finit mai mic de 30%

MAȘINI RICHI

Cerințe privind indicele produsului

① Aspect

Aspect uniform, pulverulent sau granular, fără miros neplăcut. Determinare vizuală și olfactivă.

② Indicatori tehnici

Indicatorii tehnici ai îngrășămintelor organice trebuie să îndeplinească cerințele din tabelul următor.

Articolul	Indicator
Fracția masică de materie organică (pe bază de uscare), %	≥30
Fracția masică a nutrienților totali (N+P2O5+K2O) (pe bază de uscare), %	≥4.0
Fracția masică de apă (probă proaspătă), %	≤30
pH	5.5~8.5
Indicele de germinație a semințelor (GI), %	≥70
Fracția masică a impurităților mecanice, %	≤0.5

MAȘINI RICHI

Principalele materii prime și auxiliare și tipuri și materiale de combustibil

Principalele materii prime și auxiliare utilizate în acest proiect de fabrică de îngrășăminte la scară mică din Australia sunt prezentate în tabelul următor:

Nu.	Articolul	Nume și prenume	Consumul anual (t/a)	Observații
1	Materii prime	Gunoi de grajd de pui	3200	Gunoiul de grajd curățat de mașina de curățat gunoiul de grajd uscat complet automată din fermele mari de pui este transportat direct la atelierul de depozitare a materiilor prime cu vehicule mici de încărcare pentru utilizare în stand-by. Conținutul de umiditate al gunoiului de grajd este de 50%.
2		Bisquite	100	Bisquite produs de digestorii de biogaz din fermele mari de pui, care este introdus direct în rezervorul atelierului de depozitare a materiilor prime
3		Tărâțe de orez	400	Achiziție locală
4		Coajă de ou	10	Bazându-se pe cojile de ouă sparte de la fermele mari de pui
5		Rumeguș	500	Achiziție locală
6		Reziduuri de ciuperci	100	Achiziție locală, bogată în proteine brute și celuloză
7	Materiale auxiliare	Bacterii de fermentare	6	Bacteriile funcționale au rolul de a promova fermentarea și de a regla nutrienții îngrășămintelor organice
8		Var	10	Folosit pentru sterilizarea materiei prime

MAȘINI RICHI

Consumul de energie

Consumul principal de energie al acestei fabrici de îngrășăminte la scară mică din Australia este prezentat în tabelul de mai jos.

Nu.	Nume și prenume	Consumul anual	Observații
1	Apă	10t/a	Puț de apă local
2	Electricitate	60,000 kwh/a	Sursă de alimentare locală
3	Diesel	4t/a	Mașinile mobile nerutiere folosesc butoaie cu ulei pentru realimentare pe câmp, iar camioanele de încărcare a gunoiului de grajd se alimentează la stațiile de benzină

MAȘINI RICHI

Proiectarea principalelor procese de producție a îngrășămintelor

Principalele unități de producție ale acestui proiect de fabrică de îngrășăminte la scară mică din Australia sunt rezervoarele de fermentare și atelierele de producție și prelucrare. Principalul proces de producție constă în colectarea gunoiului de grajd sau a reziduurilor de biogaz și depozitarea acestora în atelierul de depozitare a materiilor prime, apoi formarea de produse de îngrășământ organic prin fermentare-întoarcere-două compostări-fermentare-prăjire-cernetare-ambalare și vânzare.

1. Pregătirea materiilor prime

Conducta rezervorului de apă sub presiune al rezervorului de biogaz este conectată la rezervorul de stocare al atelierului de depozitare a materiilor prime. Reziduurile de biogaz se revarsă direct din rezervorul de apă sub presiune în rezervorul de stocare prin intermediul conductei. Gunoiul de grajd este încărcat de la ferma de pui de mari dimensiuni la locul de desfășurare a acestui proiect cu ajutorul unui încărcător și este descărcat direct în atelierul de depozitare a materiilor prime pentru depozitare. Apoi, atelierul de depozitare a materiilor prime din gunoi de găină este împins cu lopata în orificiul de alimentare a rezervorului de fermentare de către un stivuitor.

Orificiul de alimentare este ridicat în partea superioară a rezervorului de fermentare și intră în corpul rezervorului de fermentare din partea superioară. În același timp, materiale auxiliare precum tărâțe de orez, coji de ouă, rumeguș sau reziduuri de ciuperci sunt adăugate într-o anumită proporție în partea superioară pentru a pregăti fermentarea prin compostare în corpul rezervorului. Conținutul de umiditate este controlat sub 70%.

2. Compostare Fermentare

① Principiile și condițiile de fermentare a compostului

Compostarea este un proces microbiologic care utilizează bacterii, actinomicete, ciuperci și microorganisme distribuite pe scară largă în natură sau care adaugă artificial agenți microbieni compuși foarte eficienți pentru a promova în mod artificial transformarea biochimică a materiei organice biodegradabile în molecule mici stabile și humus în condiții adecvate, cum ar fi ventilația, umiditatea, pH-ul, porozitatea etc.

Metoda de fermentare a acestui proiect este procesul de fermentare prin compostare aerobă. Procesul complet de compostare constă din patru etape: temperatură scăzută, temperatură medie, temperatură ridicată și răcire. Temperatura de compostare este în general de 50~60 ℃. Indiferent de clasificarea procesului de compostare, există două procese de fermentare: fermentare principală și postfermentare.

② Fermentare

Fermentarea principală a acestei fabrici de îngrășăminte la scară mică din Australia se realizează în rezervorul de fermentare. După ce gunoiul de găină și alte materiale auxiliare intră în rezervor, mixerul din rezervor se agită continuu. În etapa inițială de compostare, fermentarea durează 1-3 zile. Deoarece materialele care conțin oxigen pot satisface ele însele nevoile microorganismelor, microorganismele descompun mai întâi substanțele perisabile și apoi absorb nutrienții carbon/azot din materia organică descompusă.

Unii nutrienți sunt utilizați pentru reproducerea bacteriilor, iar nutrienții rămași sunt descompuși în dioxid de carbon și apă, eliberând în același timp căldură pentru a crește temperatura grămezii.

Când temperatura este cuprinsă între 25 și 45°C, microorganismele mezofile sunt mai active; pe măsură ce temperatura mormanului continuă să crească, când temperatura este cuprinsă între 45 și 65°C, microorganismele termofile, cum ar fi bacteriile și actinomicetele termofile, domină treptat, sunt descompuse și începe să se formeze humus.

Conform practicii bogate a proiectului RICHI, atunci când temperatura de compostare este mai mare de 60°C timp de 3 zile, ouăle de paraziți și agenții patogeni din materiale pot fi uciși, iar scopul compostării inofensive poate fi atins. Procesul de creștere treptată a temperaturii de la o temperatură scăzută la o temperatură ridicată este procesul de compostare inofensivă. Compostul este menținut la temperatură ridicată (45~65 ℃) timp de 7 zile, iar agenții patogeni, ouăle de insecte etc. sunt uciși.

Procesul principal de fermentare al acestui proiect este de aproximativ 7 zile. După fermentarea principală, conținutul de umiditate al materialului scade la aproximativ 32%. Materialul amestecat maturizat intră în atelierul de producție și prelucrare prin intermediul benzii transportoare din partea inferioară a rezervorului de fermentare pentru fermentarea secundară de compostare. Procesul principal de fermentare va produce gaze mirositoare, vapori de apă, dioxid de carbon și alte gaze.

③ Întoarcerea compostului

Când temperatura compostului crește la peste 60 ℃, întoarceți compostul după 48 de ore (dar când temperatura depășește 70 ℃, întoarceți imediat compostul, iar temperatura compostului nu trebuie să depășească 70 ℃, altfel microorganismele benefice vor adormi sau chiar vor muri). Atunci când întoarceți compostul, asigurați-vă că întoarceți compostul uniform și complet și întoarceți materialul de jos în partea superioară a grămezii cât mai mult posibil pentru a-l descompune complet. Numărul de răsturnări depinde de procesul de compostare.

În general, compostul poate fi întors o dată la 2~5 zile pentru a furniza oxigen, a disipa căldura și a face ca materialul să fermenteze uniform. Acest proiect utilizează o mașină de întoarcere a compostului. În cazul în care materialul se dovedește a fi prea uscat în timpul fermentării, ar trebui să se pulverizeze apă în timp util atunci când se întoarce compostul pentru a asigura o fermentare lină. Conținutul de oxigen din greutatea grămezii este menținut între 5 și 15%. Conținutul de oxigen este exprimat ca ventilație.

④ Fermentarea după maturitate

Pe baza fermentației, pe măsură ce temperatura compostului scade, microorganismele mezofile încep să redevină active, iar compostul intră în a doua fermentație. Această perioadă poate fi numită fermentație post-maturitate sau etapă de îmbătrânire.

Acest lucru favorizează descompunerea materiei organice care este dificil de descompus în materie organică relativ stabilă, cum ar fi humusul și aminoacizii, ceea ce îmbunătățește considerabil eficiența fertilizării. Cu ajutorul întoarcerii compostului, acesta se poate descompune, în general, în 15 până la 20 de zile.

Caracteristicile compostului organic matur sunt: temperatura compostului scade în mod natural în ultima etapă, nu mai atrage muștele, nu are miros, textura moale, volumul redus, maro închis sau maro negru și ouă de insecte moarte; cu grupul coliform fecal ca indice de evaluare, posibilitatea bacteriilor patogene este, de asemenea, foarte mică atunci când valoarea coliformului fecal este de 0,1 ~ 0,01; conținutul de umiditate al îngrășământului organic matur este mai mic de 30%, iar procesul de fermentare post-maturare se efectuează în atelier.

3. Zdrobire și criblare

Îngrășămintele mature intră în procesul de zdrobire și criblare, iar particulele mari de îngrășământ sunt zdrobite în particule fine de către concasorul de îngrășământ. După zdrobire, îngrășământul intră în echipamentul de criblare a îngrășământului pentru a elimina particulele mari și se întoarce la concasor pentru a fi zdrobit din nou. Îngrășământul cu particule de dimensiuni calificate intră în mașina de ambalare dozatoare pentru ambalare și depozitare în vederea vânzării.

MAȘINI RICHI

Principalele mașini și parametri de prelucrare a îngrășămintelor

Principalul mașină de fabricat îngrășăminteutilizate în acest proiect de fabrică de îngrășăminte la scară mică din Australia sunt prezentate în tabelul de mai jos.

Nu.	Nume și prenume	QTY	Model
1	Rezervor de fermentare	1	SDFJG-120A Rezervor de fermentare aerobă, 28KW
2	Turnător de compost la sol	2	RY-LFD2500/FY-LFD2000
3	Rezervor de alimentare	1	3.0×1.8×2.2m
4	Banda transportoare de alimentare	1	4kw, B650, lungime 3.4m
5	Banda transportoare pentru concasare	1	2.2kw, B650, Lungime 5.6m
6	Mașină verticală de zdrobit îngrășăminte	1	22kw, JLF700
7	Transportoare cu bandă de criblare	1	3kw, B650, lungime 10m
8	Ecran de clasificare complet închis	1	4kw, JGS1.4×3M
9	Banda transportoare pentru ambalaje	1	3kw, B650, lungime 8.4m
10	Siloz	1	2.2kw
11	Stivuitor	2	/

MAȘINI RICHI

Dispunerea instalației

Acest proiect de fabrică de îngrășăminte la scară mică din Australia are trei clădiri de fabrică. Atelierul de depozitare a materiilor prime este situat în partea de vest a amplasamentului, atelierul de producție și prelucrare este situat în partea de nord a amplasamentului, iar depozitul de materiale auxiliare este situat în partea de est a amplasamentului.

Rezervorul de fermentare și instalațiile de dezodorizare biologică aferente sunt amplasate între atelierul de producție și prelucrare și atelierul de depozitare a materiilor prime. Atelierul de producție și prelucrare este dispus de la vest la est ca o zonă de întoarcere, strivire, criblare și proces de ambalare, iar zona de depozitare a produsului finit este dispusă în apropierea procesului de ambalare. Drumul de acces este situat în nord-estul amplasamentului proiectului și se conectează la drumul local al satului.

Zonarea funcțională a atelierului de producție al acestui proiect este detaliată. Acesta este amenajat în conformitate cu linia de asamblare a procesului de producție. Linia de producție este bine concentrată, ușor de gestionat și poate asigura buna circulație a logisticii și a persoanelor. Distribuția surselor de poluare este relativ concentrată, ocupând un spațiu mic. Echipamentele foarte zgomotoase sunt amplasate în instalația de producție și prelucrare.

Sub premisa aplicării stricte a măsurilor de prevenire și control al poluării, toți poluanții pot fi evacuați în conformitate cu standardele. Pe scurt, din punctul de vedere al fluxului procesului, al transportului de materiale, al protecției mediului etc., dispunerea în plan a acestui proiect este foarte rezonabilă.

MAȘINI RICHI

Asistență tehnică

În timpul instalării acestei fabrici de îngrășăminte la scară mică în Australia, RICHI Machinery a trimis ingineri tehnici la locul proiectului pentru a oferi suport complet pentru instalare. Pe baza cerințelor stricte de protecție a mediului din Australia, clientul a întâmpinat multe probleme de mediu în timpul procesului de instalare. În cele din urmă, cu sprijinul tehnic al inginerilor RICHI, următoarele probleme au fost toate rezolvate:

1. Nu există niciun zid în jurul atelierului de depozitare a materiilor prime din cadrul proiectului. Doar un bazin de colectare este amenajat în partea nordică cea mai joasă. În timpul depozitării gunoiului de grajd, există o cantitate mică de levigat și există posibilitatea ca levigatul să se scurgă în solul din jur.

2. Pardoselile atelierului de depozitare a materiilor prime, ale depozitului de materiale auxiliare și ale atelierului de producție și prelucrare sunt turnate cu beton, iar solul nu este tratat împotriva infiltrațiilor.

3. În perioada în care rezervorul de fermentare s-a defectat și a încetat să funcționeze, a existat un fenomen de transport direct al gunoiului de grajd la atelierul de producție și procesare pentru întoarcere și compostare.

4. Măsurile de gestionare a devierii apelor pluviale și a apelor uzate în zona fabricii sunt necorespunzătoare, iar măsurile de interceptare a apelor pluviale inițiale și a apelor pluviale ulterioare, precum și șanțul de deviere din fabrică și șanțul de interceptare din afara amplasamentului nu sunt stabilite.

Prin urmare, ca răspuns la problemele majore de mediu existente mai sus, inginerii noștri au propus următoarele măsuri de rectificare:

1. Instalați ziduri pe laturile de est, vest și sud ale atelierului de depozitare a materiilor prime și instalați în același timp șanțuri de deviere. 2. Levigatul generat în timpul procesului de depozitare a materiilor prime trebuie să curgă în bazinul de colectare și să fie aruncat cu lopata în orificiul de alimentare a rezervorului de fermentare împreună cu gunoiul de grajd pentru a participa la fermentare și compostare. Este strict interzisă evacuarea acestuia.

2. În interiorul atelierului de depozitare a materiilor prime, al atelierului de producție și prelucrare și al depozitului de materiale auxiliare, în special în zona în care sunt depozitate reziduurile de biogaz și gunoiul de grajd.

3. În timpul perioadei în care rezervorul de fermentare cedează, unitatea de construcție trebuie să oprească funcționarea și să respecte cu strictețe cerințele de zonare funcțională pentru a evita ca țânțarii, muștele, bacteriile etc. generate de materiile prime nefermentate să polueze zona de fermentare a compostării secundare.

Șanțurile de interceptare sunt amenajate în jurul zonei centralei pentru a preveni pătrunderea apei de ploaie în zona centralei. Șanțurile de deviere a apelor pluviale sunt amenajate în interiorul fabricii, iar dispozitivele de interceptare sunt amplasate la ieșirea apelor pluviale din zona fabricii.

Apa de ploaie cu 10 minute înainte de sezonul ploios trebuie interceptată și curge în rezervorul de sedimentare, iar după sedimentare este utilizată pentru fermentare. După 10 minute, apa de ploaie va fi blocată de instalațiile de interceptare pentru a bloca șanțul de deviere care intră în rezervorul de colectare, astfel încât apa de ploaie curată din perioada ulterioară să poată fi evacuată din zona fabricii.

MAȘINI RICHI

Care este perspectiva construirii unei fabrici de îngrășăminte pe bază de gunoi de găină în Australia?

Construirea unei fabrici de îngrășăminte la scară mare și mică în Australia are perspective bune. Principalele motive includ nevoile de dezvoltare durabilă ale agriculturii australiene, potențialul de creștere al pieței îngrășămintelor organice și sprijinul guvernului pentru protecția mediului și agricultura ecologică. Următoarea este o analiză detaliată a acestei perspective:

Context agricol australian

Australia este o țară agricolă mare, cu industrii dezvoltate de creștere și plantare a animalelor, în special o industrie avicolă la scară largă și resurse abundente de gunoi de grajd.

Dezvoltarea durabilă a agriculturii este un obiectiv important al Australiei. Reducerea utilizării îngrășămintelor chimice și îmbunătățirea sănătății solului sunt tendințele actuale în dezvoltarea agriculturii.

Îngrășămintele organice din gunoi de grajd de găină pot înlocui unele îngrășăminte chimice, pot contribui la îmbunătățirea structurii solului și la creșterea fertilității solului și pot satisface nevoile agriculturii durabile.

Cererea pieței

• Creșterea agriculturii ecologice: Piața agriculturii ecologice din Australia a crescut rapid în ultimii ani, iar cererea consumatorilor pentru alimente ecologice a crescut, stimulând cererea de îngrășăminte ecologice.
• Promovate de politicile de protecție a mediului: Guvernul australian încurajează reducerea utilizării îngrășămintelor chimice și promovarea îngrășămintelor organice și a tehnologiilor agricole ecologice.
• Utilizarea resurselor de gunoi de găină: În cazul în care gunoiul de grajd produs de fermele de găini nu este tratat, acesta poate cauza poluarea mediului (cum ar fi emisiile de amoniac și poluarea apelor subterane). Transformarea acestuia în îngrășământ organic poate nu numai să rezolve problemele de mediu, ci și să creeze valoare economică.

Sprijin pentru politici

Guvernul australian are o politică clară de sprijinire a protecției mediului agricol și a dezvoltării durabile, cum ar fi:

• Obiective de reducere a emisiilor: Australia s-a angajat să reducă emisiile de gaze cu efect de seră, iar producția de îngrășăminte organice poate reduce emisiile de metan și amoniac generate în timpul descompunerii gunoiului de grajd.
• Subvenții agricole: Unele guverne de stat oferă sprijin financiar sau stimulente fiscale pentru agricultura ecologică și proiectele de protecție a mediului.
• Reglementări privind gestionarea deșeurilor: Reglementările stricte de mediu impun fermelor să gestioneze în mod corespunzător gunoiul de grajd și gunoiul de pasăre, ceea ce constituie o forță motrice politică pentru producția de îngrășăminte organice din gunoi de grajd de pui.

Tehnologia și fezabilitatea producției

• Tehnologie matură de producție a îngrășămintelor organice: Tehnologia de producție a îngrășămintelor organice din gunoi de găină este deja foarte matură, incluzând fermentarea, compostarea, granulația și alte procese, care pot transforma eficient gunoiul de găină în îngrășământ organic de înaltă calitate.
• Avantajele producției localizate: Construirea la scară mare și mică instalație de producție de îngrășăminte organice în Australia poate reduce costurile de transport și răspunde mai bine nevoilor agricole locale.
• Utilizarea subproduselor: Subprodusele (cum ar fi biogazul) generate în timpul procesului de producție pot fi utilizate ulterior pentru a îmbunătăți beneficiile economice.

Concurență și provocări

• Concurența pe piață: Deși piața australiană a îngrășămintelor organice se dezvoltă rapid, unele companii locale și internaționale au intrat pe piață, iar concurența se poate intensifica.
• Costul investiției inițiale: Construirea unei fabrici de îngrășăminte la scară mare și mică în Australia necesită o anumită sumă de investiții de capital, inclusiv achiziționarea de echipamente, introducerea tehnologiei și construcția fabricii.
• Stabilitatea aprovizionării cu gunoi de găină: Funcționarea stabilă a liniei de producție depinde de furnizarea continuă de gunoi de grajd și este necesar să se stabilească o relație de cooperare pe termen lung cu ferma de pui.
• Cerințe stricte de protecție a mediului: Australia are cerințe ridicate de protecție a mediului, iar linia de producție trebuie să respecte standardele relevante privind emisiile și reglementările privind tratarea deșeurilor.

Beneficii economice

• Costuri și beneficii: Gunoiul de grajd este o materie primă cu costuri reduse, în timp ce prețul de vânzare al îngrășământului organic este ridicat, în special în zonele în care agricultura ecologică este dezvoltată, cu o marjă mare de profit.
• Cerere stabilă pe piață: Odată cu promovarea agriculturii ecologice, cererea de piață pentru îngrășăminte ecologice va continua să crească.
• Potențial de export: Îngrășămintele organice din Australia nu numai că pot satisface cererea locală, dar pot fi exportate și către alte țări din regiunea Asia-Pacific.

Sugestii de dezvoltare

• Cercetare de piață: Înainte de a investi, este necesar să se efectueze o cercetare detaliată a pieței îngrășămintelor organice în fiecare stat din Australia pentru a înțelege cererea, concurența și sprijinul politic.
• Model de cooperare: Cooperați cu fermele locale de pui, fermele sau cooperativele agricole pentru a asigura aprovizionarea cu materii prime și canalele de vânzare.
• Tehnologia de protecție a mediului: Utilizați tehnologii avansate de protecție a mediului pentru a vă asigura că linia de producție respectă reglementările privind protecția mediului din Australia.
• Construirea mărcii: Îmbunătățirea competitivității pe piață a produselor prin certificare (cum ar fi certificarea ecologică) și promovarea mărcii.

Există o perspectivă bună pentru construirea unei fabrici de îngrășăminte la scară mare și mică în Australia, în special datorită agriculturii ecologice și politicilor de protecție a mediului, cererea de pe piață va continua să crească. Cu toate acestea, investitorii trebuie să ia în considerare pe deplin provocările, cum ar fi concurența pe piață, investițiile inițiale și cerințele de protecție a mediului, și să formuleze un plan de afaceri rezonabil pentru a asigura funcționarea cu succes a proiectului.

Dacă sunteți interesat să construiți o fabrică de îngrășăminte la scară mare și mică în proiectul Australia, nu ezitați să contactați RICHI Machinery pentru asistență tehnică privind produsele organice instalație de prelucrare a îngrășămintelor proiectare, configurare echipamente, layout linii de producție, soluții de inginerie civilă etc.!