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Línea de producción de fertilizantes compuestos
La línea de producción de fertilizantes compuestos es un equipo de procesamiento de fertilizantes compuestos que integra el cribado, la mezcla, la trituración, el secado, la granulación, el enfriamiento, el recubrimiento y el envasado del producto terminado. La línea de producción tiene un diseño flexible y puede ajustar rápidamente las estrategias de producto en función de los cambios del mercado. No solo puede producir fertilizantes compuestos granulados y fertilizantes compuestos en polvo, sino que también tiene capacidad para producir fertilizantes compuestos orgánicos e inorgánicos.
Solución para línea de producción de fertilizantes compuestos
— Maquinaria Richi —
La tecnología y los equipos utilizados en nuestra planta de fertilizantes compuestos permiten producir fertilizantes compuestos de alta calidad. Nuestra línea de producción de fertilizantes compuestos adopta un sistema de control totalmente automático para garantizar la estabilidad y la eficiencia del proceso de producción.
Al mismo tiempo, nuestra línea de producción también utiliza materias primas de alta calidad, como nitrógeno, fósforo, potasio y otros elementos, para garantizar que nuestros fertilizantes compuestos puedan satisfacer las necesidades de diferentes cultivos en términos de contenido y proporción de nutrientes.
RICHI MACHINERY es un proveedor líder de equipos de fabricación de fertilizantes compuestos para la industria de los fertilizantes. Muchas empresas de fertilizantes reconocidas a nivel mundial utilizan nuestras soluciones para plantas de producción de fertilizantes compuestos, que incluyen transporte, dosificación, mezcla, granulación, secado, enfriamiento, cribado y envasado. Estamos orgullosos de ofrecer servicios de ingeniería, calidad, instalación y asistencia en automatización.
Tipos:
Existen varios tipos de líneas de fertilizantes compuestos, que incluyen principalmente la síntesis química y la mezcla física. Las más comunes son la línea de producción de fertilizantes compuestos NPK y los fertilizantes biocompuestos. Según la forma del producto, la escala de producción y los requisitos funcionales, se pueden elegir líneas de producción de fertilizantes compuestos granulados, en polvo o líquidos.
Cada tipo tiene su propio proceso, equipo y escenarios de aplicación únicos. Las empresas pueden elegir el tipo de línea de producción adecuado según sus propias necesidades.
1-60 T/H
Capacidad de producción
Polvos y gránulos
Tipo de producto
Ventajas de la línea de procesamiento de fertilizantes compuestos
La planta de producción de fertilizantes compuestos es un proceso de producción a temperatura normal, que incluye el dosificado de materias primas, la mezcla, la granulación, el secado, el enfriamiento, la clasificación, el recubrimiento y el envasado, etc.
Esta línea de producción requiere una inversión baja, ofrece resultados rápidos, tiene un diseño compacto, científico y razonable, cuenta con tecnología avanzada, ahorra energía y reduce el consumo, funciona de manera estable, es fácil de mantener y es adecuada para la granulación de diversas materias primas. Además, puede producir fertilizantes compuestos de diferentes concentraciones y tipos, como fertilizantes orgánicos, inorgánicos, biológicos y magnéticos, entre otros.
Nuestra línea de producción de fertilizantes compuestos es su mejor opción para la producción agrícola. Nuestros fertilizantes compuestos de alta calidad, personalizables, eficientes, respetuosos con el medio ambiente y seguros proporcionarán nutrientes a sus cultivos y harán que su producción agrícola sea más exitosa. Si necesita fertilizantes compuestos, no dude en ponerse en contacto con nosotros y le atenderemos.
Capacidad de producción eficiente
Nuestra línea de producción puede lograr una producción eficiente, y todos los eslabones trabajan juntos para transformar de manera eficiente las materias primas en productos fertilizantes compuestos de alta calidad.
Baja inversión y resultados rápidos.
La línea de producción tiene un diseño compacto, científico y razonable, tecnología avanzada y se puede poner en funcionamiento rápidamente.
Protección medioambiental y seguridad
Nuestra línea de producción adopta métodos de producción respetuosos con el medio ambiente y seguros para garantizar que el proceso de producción no contamine el medio ambiente y, al mismo tiempo, garantizar la seguridad de los empleados.
Ahorro energético y reducción del consumo
Funcionamiento estable, mantenimiento conveniente, ahorro de energía y reducción del consumo, y costes de producción.
Aplicable a una variedad de materias primas.
Puede procesar una gran variedad de materias primas y producir fertilizantes compuestos de diversas concentraciones y tipos.
Servicio posventa:
No solo proporcionamos fertilizantes compuestos de alta calidad, sino que también ofrecemos servicios posventa, incluyendo asistencia técnica, ajuste de fórmulas, transporte y otros servicios.
● RICHI MACHINERY
Aplicación de la línea de producción de fertilizantes compuestos
Nuestra planta de producción de fertilizantes compuestos puede procesar fertilizantes compuestos de uso general, de uso especial, de liberación lenta/controlada y funcionales para satisfacer las necesidades de diferentes cultivos, suelos y agricultura. Mediante el ajuste de la fórmula, el proceso y el equipo, la línea de producción puede producir de manera flexible una variedad de fertilizantes compuestos, proporcionando soluciones fertilizantes eficientes y respetuosas con el medio ambiente para la agricultura moderna.
Fertilizante compuesto general
Proporción equilibrada de nutrientes, adecuada para una gran variedad de cultivos y suelos. Fórmula habitual de fertilizantes compuestos: por ejemplo, 15-15-15 (el contenido de nitrógeno, fósforo y potasio es de 15%).
Fertilizante compuesto especial
Diseñados para satisfacer las necesidades específicas de cada cultivo, los ratios de nutrientes y los ingredientes añadidos son diferentes. Tipos comunes: fertilizantes para arroz, fertilizantes para árboles frutales y fertilizantes para hortalizas.
Fertilizante compuesto de liberación lenta/liberación controlada
Controle la velocidad de liberación de nutrientes mediante recubrimientos o procesos especiales para mejorar la utilización del fertilizante. Tipos comunes: fertilizante compuesto recubierto de azufre, fertilizante compuesto recubierto de resina.
Fertilizante compuesto funcional
Además de nitrógeno, fósforo y potasio, añade oligoelementos, materia orgánica o agentes microbianos, que tienen la función de mejorar el suelo y aumentar la resistencia al estrés. Tipos comunes: fertilizante compuesto que contiene ácido húmico, fertilizante compuesto que contiene agentes microbianos.
Materias primas para fertilizantes compuestos
El fertilizante compuesto se fabrica a partir de dos o tres fertilizantes químicos que contienen los tres nutrientes: nitrógeno, fósforo y potasio.
Las materias primas comunes para los fertilizantes compuestos incluyen fertilizantes nitrogenados, fertilizantes fosfatados y fertilizantes potásicos.
Las principales materias primas para los fertilizantes nitrogenados son la urea, el nitrato de amonio, etc.; las principales materias primas para los fertilizantes fosfatados son el fosfato monoamónico, el fosfato diamónico, etc.; las principales materias primas para los fertilizantes potásicos son el cloruro de potasio, el sulfato de potasio, etc.
Además, durante la producción de fertilizantes compuestos se pueden añadir otros oligoelementos, como boro, zinc, manganeso, etc., para satisfacer las necesidades específicas del crecimiento de los cultivos. La selección y la proporción de las materias primas de los fertilizantes compuestos afectarán al contenido de nutrientes y a la eficacia de los fertilizantes compuestos, por lo que es necesario controlar estrictamente la calidad y la proporción de las materias primas durante el proceso de producción.
Inversores de la línea de producción de fertilizantes compuestos
Invertir en una línea de producción de fertilizantes compuestos requiere una evaluación exhaustiva de las condiciones propias y del entorno del mercado. Es más adecuado para clientes de los sectores de los fertilizantes, la agricultura, la química y la inversión.
Invertir en líneas de producción de fertilizantes compuestos requiere una consideración exhaustiva de factores como el capital, la tecnología y el mercado.
- Empresas de producción de fertilizantes existentes: como urea, fosfato de amonio, fertilizantes potásicos y otras empresas de fertilizantes de un solo elemento.
- Empresas de distribución de material agrícola: Tener canales de venta y recursos para los clientes.
- Grandes grupos agrícolas: Tienen una gran cantidad de tierras y bases de cultivo.
- Cooperativas agrícolas: proporcionar fertilizantes y servicios técnicos a los miembros.
- Empresas químicas: Tener experiencia y tecnología en la producción química.
- Instituciones de inversión: son optimistas sobre las perspectivas de las industrias agrícola y de fertilizantes.
Maquinaria Richi
Perspectivas del procesamiento de fertilizantes compuestos
A medida que crece la población mundial y aumenta la demanda de alimentos, la demanda de fertilizantes de alta eficiencia en la producción agrícola sigue aumentando. Los fertilizantes compuestos son los preferidos debido a sus nutrientes completos y su alta tasa de utilización. Muchos países fomentan el uso de fertilizantes compuestos mediante subvenciones y políticas para mejorar la eficiencia agrícola y reducir la contaminación ambiental.
Las perspectivas generales para los fertilizantes compuestos procesados son positivas, ya que el crecimiento de la demanda del mercado, los avances tecnológicos y los requisitos de protección medioambiental impulsan el desarrollo del sector. Las empresas deben prestar atención a los cambios del mercado, la innovación tecnológica y las tendencias en materia de protección medioambiental para hacer frente a la competencia y los retos.
RICHI MAQUINARIA
Proveedor de líneas de producción de fertilizantes compuestos
Ofrecemos servicios llave en mano de alta calidad para la construcción de líneas de producción de fertilizantes compuestos, así como sistemas de gestión de la producción.
Ofrecemos asistencia en todas las etapas del proceso de inversión, desde el diseño hasta la entrega y puesta en marcha de una línea de procesamiento de fertilizantes compuestos en las instalaciones del cliente. Proporcionamos servicio durante todo el ciclo de vida del producto: desde el periodo inicial de implementación hasta muchos años de funcionamiento.
Consultar
- Análisis de requisitos
- Desarrollo del alcance
- Estudio de viabilidad
Diseño
- Diseño de alto nivel (proceso y disposición)
- Desarrollo de soluciones
- Paquetes de ingeniería
Fabricación
- Fabricación de equipos
- Pruebas de equipos
- Entrega de equipos
Construcción
- Ingeniería civil
- Formación de operadores
- Instalación y puesta en marcha
Sostener
- Obsolescencia
- Mantenimiento
- Optimización
Servicio posventa
- Servicio de accesorios
- Orientación técnica
- Seguimiento del proyecto
proceso de producción de fertilizantes compuestos
El flujo del proceso de fabricación de fertilizantes compuestos se puede dividir en: dosificación de materias primas, mezcla de materias primas, granulación de materias primas, secado de gránulos, enfriamiento de gránulos, clasificación de gránulos, recubrimiento del producto terminado y, finalmente, envasado del producto terminado.
El equipo de ingenieros experimentados de RICHI MACHINERY entiende que cada sistema de línea de producción de fertilizantes compuestos es único, al igual que los desafíos que enfrentan. Aplicamos nuestro amplio conocimiento en la producción industrial de fertilizantes para crear sistemas compuestos personalizados que aborden de manera eficaz los puntos débiles únicos de su proyecto.
Analizamos sus necesidades de proceso y diseñamos soluciones personalizadas para la producción de fertilizantes compuestos con el fin de optimizar su proceso y eliminar los cuellos de botella. En otras palabras, RICHI transforma sus necesidades de proceso en ventajas para su negocio de fertilizantes con nuestras soluciones personalizadas.
Preparación de la materia prima:
La urea, el nitrato de amonio, el cloruro de amonio, el sulfato de amonio, el fosfato de amonio (fosfato monoamónico, fosfato diamónico, calcio pesado, calcio general), el cloruro de potasio (sulfato de potasio) y otras materias primas se preparan en una proporción determinada (según la demanda del mercado y los resultados de los análisis del suelo en diversos lugares).
Mezcla de materias primas:
Mezcle las materias primas preparadas de manera uniforme para mejorar el contenido uniforme de fertilizante de las partículas de fertilizante en su conjunto.
Granulación de la materia prima:
Envíe las materias primas mezcladas al granulador para su granulación (se puede utilizar un granulador de tambor rotativo o un granulador de extrusión).
Secado de gránulos:
Envíe los gránulos fabricados por la granuladora a la secadora para secar la humedad contenida en los gránulos, aumentar su resistencia y facilitar su almacenamiento.
Enfriamiento de gránulos:
La temperatura de los gránulos de fertilizante secos es demasiado alta y se aglomeran fácilmente. Después de enfriarse, son fáciles de embolsar, almacenar y transportar.
Cribado de gránulos:
Los gránulos enfriados se clasifican, los gránulos no aptos se trituran y se vuelven a granular, y los productos aptos se separan mediante cribado.
Recubrimiento del producto acabado:
Los productos cualificados se recubren para aumentar el brillo y la redondez de las partículas.
Embalaje del producto terminado:
Las partículas recubiertas, es decir, los productos terminados, se embolsan y se almacenan en un lugar ventilado.
Diseño y equipamiento para la línea de producción de fertilizantes compuestos.
— Maquinaria Richi —
Con la solución de línea de producción de fertilizantes compuestos personalizada, nuestras plantas de fertilizantes compuestos están equipadas con máquinas para alcanzar las especificaciones exactas requeridas para crear su producto. Cuando realice la inversión inicial en la tecnología de procesamiento de fertilizantes compuestos de RICHI, verá los resultados del retorno de la inversión casi de inmediato. También proporcionamos servicios de asistencia internos, por lo que puede estar seguro de que sus máquinas se mantendrán y revisarán periódicamente.
Nuestras soluciones de producción de fertilizantes compuestos, fabricadas a medida, pueden encargarse de cualquier trabajo de fabricación de fertilizantes compuestos. El equipo de profesionales de RICHI trabajará con usted para diseñar su línea de fertilizantes compuestos, adquirir todo el equipo y los componentes necesarios, y garantizar que el equipo de cada trabajo pueda desempeñar su función de la mejor manera posible.
Para RICHI MACHIINERY, ningún trabajo es demasiado ecléctico o difícil. Le acompañaremos en cada paso del camino, desde el concepto inicial hasta la instalación completa de toda la línea de producción. Tanto si desea un sistema completo de procesamiento de fertilizantes compuestos como un sistema independiente, RICHI tiene la solución que necesita.
Nuestra línea de producción de fertilizantes compuestos es altamente personalizable. Dado que los diferentes cultivos requieren diferentes nutrientes durante su crecimiento, podemos personalizar los fertilizantes compuestos con diferentes proporciones según las necesidades del cliente para satisfacer las necesidades de los diferentes cultivos. Esto también significa que podemos proporcionar a los clientes servicios personalizados para garantizar que sus cultivos reciban los nutrientes necesarios. Según sus necesidades, diseñaremos la tecnología de procesamiento de fertilizantes compuestos y el diagrama de flujo para usted, y luego le proporcionaremos la configuración de equipos correspondiente según el proceso determinado.
Lista de equipos para fertilizantes compuestos:
Máquina trituradora de fertilizantes compuestos
Materias primas Sistema de pesaje y dosificación
Máquina mezcladora de fertilizantes compuestos
Máquina secadora de fertilizantes compuestos
Máquina enfriadora de fertilizantes compuestos
Máquina peletizadora de fertilizantes compuestos
Máquina cribadora de fertilizantes compuestos
Equipo de envasado de fertilizantes compuestos
Además de los equipos mencionados anteriormente, el procesamiento de fertilizantes compuestos también contará con equipos de transporte, sistemas de control, máquinas de recubrimiento, etc., y también se requieren trituradoras cuando se procesan fertilizantes compuestos orgánicos.
El equipo para fertilizantes compuestos no solo es adecuado para el procesamiento de fertilizantes compuestos, sino que también se puede utilizar para la granulación de diversas materias primas, como medicamentos, industria química, piensos, etc., con una alta tasa de granulación del producto. Puede producir fertilizantes compuestos de diversas concentraciones y tipos (incluidos fertilizantes orgánicos, inorgánicos, biológicos, magnéticos, etc.). Especialmente la granulación de fertilizantes compuestos de la serie de tierras raras y carbonato de amonio.
La línea de producción de fertilizantes compuestos diseñada y fabricada por RICHI requiere una inversión baja, ofrece resultados rápidos y genera buenos beneficios económicos. El conjunto completo de equipos tiene un diseño compacto, científico y razonable, y cuenta con tecnología avanzada. Ahorra energía y reduce el consumo, no genera residuos, funciona de manera estable y fiable, y es fácil de mantener.
Diferencia entre fertilizantes compuestos granulados y fertilizantes compuestos en polvo
— Maquinaria Richi —
La línea de producción de fertilizantes compuestos puede procesar tanto productos granulados como productos en polvo. Existen diferencias significativas en el procesamiento de fertilizantes compuestos en polvo y fertilizantes compuestos granulados en términos de tecnología, equipos, características del producto y aplicaciones. Independientemente del tipo de fertilizante compuesto que desee procesar, podemos proporcionarle las soluciones y los equipos correspondientes.
| Artículo | Fertilizante compuesto granular | Fertilizante compuesto en polvo |
| Proceso de producción | Se divide principalmente en proceso de mezcla, proceso de granulación, proceso de secado, proceso de cribado, proceso de enfriamiento y proceso de envasado. | Se divide principalmente en proceso de mezcla, proceso de trituración y proceso de envasado. |
| Equipo | Se requieren equipos de mezcla, granulación, secado, cribado, enfriamiento y envasado. | Se requieren equipos de mezcla, trituración y envasado. |
| Características del producto | Granulado, no levanta polvo fácilmente. Disolución lenta, liberación de nutrientes más duradera. Adecuado para fertilización mecánica, aplicación en hoyos, etc. | Polvo, fácil de levantar polvo. Disolución rápida, liberación rápida de nutrientes. Método de aplicación: adecuado para esparcir, regar, etc. |
| Solicitud | Adecuado para cultivos con un largo periodo de crecimiento y una demanda estable de fertilizantes. Adecuado para zonas con un alto grado de mecanización. | Adecuado para cultivos con un período de crecimiento corto y una rápida demanda de fertilizantes. Adecuado para zonas con baja mecanización. |
| Almacenamiento y transporte | No absorbe fácilmente la humedad ni se aglomera, lo que lo hace conveniente para el almacenamiento y el transporte. | Fácil de absorber humedad y aglomerarse, el almacenamiento y el transporte deben ser a prueba de humedad. |
| Protección del medio ambiente | No genera polvo fácilmente, buena protección medioambiental. | Fácil de generar polvo, protección medioambiental deficiente. |
Proyecto de línea de producción de fertilizantes compuestos
Nuestra línea de producción de fertilizantes compuestos está equipada con equipos avanzados y eficientes y se ha exportado a muchos países de todo el mundo. Según la capacidad de producción, nuestros equipos de fertilizantes compuestos se dividen en 2000 toneladas, 5000 toneladas, 10 000 toneladas, 20 000 toneladas, 30 000 toneladas, 50 000 toneladas, 60 000 toneladas, 100 000 toneladas y 200 000 toneladas. Los clientes pueden elegir diferentes potencias y configuraciones según sus necesidades.
● Brasil
Línea de producción de fertilizantes compuestos en Brasil
- Materias primas: urea, fosfato monoamónico, fosfato diamónico, etc.
- Capacidad: 12 t/h
- Inversión del proyecto: $440 000
→
● Argentina
Línea de producción de fertilizantes compuestos en Argentina
- Materias primas: urea, superfosfato, cloruro de potasio, piedra caliza, etc.
- capacidad: 8 T/H
- Inversión del proyecto: $320 000
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● Indonesia
Línea de producción de fertilizantes compuestos en Indonesia
- Materias primas: sulfato de amonio, superfosfato, sulfato de potasio, yeso, etc.
- Capacidad: 5 T/H
- Inversión del proyecto: $210 000
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● México
Línea de producción de fertilizantes compuestos en México
- Materias primas: cloruro de amonio, urea, fosfato diamónico, nitrato de potasio, sulfato de magnesio, etc.
- capacidad: 4 T/H
- Inversión del proyecto: $160 000
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● Francia
Línea de fabricación de fertilizantes compuestos en Francia
- Materias primas: urea, superfosfato, cloruro de potasio, piedra caliza, sulfato de zinc, etc.
- Capacidad: 2-3 T/H
- Inversión del proyecto: $110 000
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● Vietnam
Línea de fabricación de fertilizantes compuestos en Vietnam
- Materias primas: urea, ácido húmico, fosfato monoamónico, agua amoniacal, sulfato de cobre, etc.
- capacidad: 6 T/H
- Inversión del proyecto: $180 000
→
● Kazajistán
Línea de fabricación de fertilizantes compuestos en Kazajistán
- Materias primas: urea, polvo de roca fosfórica, sulfato de potasio y magnesio, arcilla, extracto de algas marinas, etc.
- capacidad: 7 T/H
- Inversión del proyecto: $250 000
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● Tailandia
Línea de fabricación de fertilizantes compuestos en Tailandia
- Materias primas: urea, nitrato potásico, superfosfato, ácido húmico, polvo de piedra caliza, sulfato de manganeso, etc.
- capacidad: 10 T/H
- Inversión del proyecto: $370 000
→
Coste de la línea de producción de fertilizantes compuestos
El coste de una línea de producción de fertilizantes compuestos suele oscilar entre 30 000 y 2 millones de dólares estadounidenses. Se trata del coste de inversión de todo el conjunto de equipos de la línea de producción, sin incluir la construcción de las naves industriales, las instalaciones de agua y electricidad ni las instalaciones de protección medioambiental.
| Coste de inversión (USD) | Potencia total | Ciclo de beneficios |
| 1-2 t/h | 30,000-120,000 | 27-75 kW |
| 3-4 t/h | 50,000-350,000 | 47-75 kW |
| 5-6 t/h | 70,000-480,000 | 53-165 kW |
| 8-10 t/h | 10,000-600,000 | 68-259 kW |
| 10-12 t/h | 150,000-800,000 | 125-410 kW |
| 12-15 t/h | 200,000-1,100,000 | 358-620 kW |
| 15-20 t/h | 35,0000-1,500,000 | 545-870 kW |
| Mayor capacidad hasta 60 t/h | … | … |
El coste de inversión de una fábrica de fertilizantes compuestos se ve afectado por muchos factores, entre los que se incluyen la escala de producción, el flujo del proceso, la selección de equipos, el grado de automatización, los costes de las materias primas, los costes de terreno y construcción, y los requisitos de protección medioambiental.
Superficie de la línea de producción de fertilizantes compuestos
La superficie útil de la planta de fabricación de fertilizantes compuestos depende de muchos factores, entre ellos la escala de producción, el flujo del proceso, la disposición de los equipos, los requisitos de almacenamiento de la materia prima y el producto acabado, etc. La superficie específica debe planificarse y diseñarse detalladamente en función de la situación real.
Según la escala de producción,
- Pequeña línea de producción de fertilizantes compuestos: Entre 10 000 y 50 000 toneladas al año, cubriendo una superficie de entre 1000 y 10 000 metros cuadrados aproximadamente.
- Línea de producción de fertilizantes compuestos de tamaño mediano: Entre 50 000 y 200 000 toneladas al año, con una superficie de entre 5000 y 30 000 metros cuadrados.
- Línea de producción de fertilizantes compuestos a gran escala: Producción anual de más de 200 000 toneladas, con una superficie de entre 10 000 y 50 000 metros cuadrados o más.
Solución relacionada con la línea de producción de fertilizantes
Además de las líneas de producción de fertilizantes compuestos, podemos proporcionar diferentes tipos de soluciones para el procesamiento de fertilizantes, como plantas de producción de fertilizantes orgánicos, plantas de fabricación de biofertilizantes, plantas de fertilizantes a pequeña escala y plantas de mezcla de fertilizantes. También podemos ofrecer soluciones de fertilizantes con diferentes rendimientos, como 1-2 t/h, 3-4 t/h, 5 t/h, 10 t/h, 15 t/h, 20 t/h, etc. También podemos procesar materias primas específicas o residuos de fertilizantes orgánicos para convertirlos en fertilizantes, como residuos alimentarios, lodos, etc.
Podemos proporcionar líneas de producción especiales personalizadas según los requisitos de los clientes. Puede comunicarnos su objetivo o proceso técnico y nosotros diseñaremos y proporcionaremos una solución.
planta de producción de fertilizantes orgánicos
La línea de producción de fertilizantes orgánicos incluye equipos clave como apiladores de fermentación, máquinas dosificadoras automáticas, trituradoras, mezcladoras, cribas, equipos de envasado y cintas transportadoras. También se pueden configurar carretillas elevadoras según las necesidades reales.
planta de fabricación de biofertilizantes
Sobre la base del proceso de producción de fertilizantes orgánicos, la atención se centra en la adición y protección de agentes microbianos. Durante el proceso de producción, es necesario tener en cuenta el entorno de vida de los microorganismos y evitar condiciones que sean perjudiciales para ellos, como las altas temperaturas, la alta acidez y la alcalinidad.
1-2 t/h
3-4 t/h
5-6 t/h
8-10 t/h
12-15 t/h
Preguntas frecuentes
¿Cómo elegir el equipo adecuado para su línea de producción de fertilizantes compuestos?
A la hora de elegir el equipo de fertilizantes compuestos que mejor se adapte a sus necesidades, debe tener en cuenta los siguientes factores clave:
- Tipo de fertilizante, escala de producción y requisitos de capacidad.
- Determinar el tipo de fertilizante: Debe decidir qué tipo de fertilizante producir, como fertilizante orgánico puro, fertilizante compuesto o fertilizante compuesto orgánico-inorgánico. Los diferentes tipos de fertilizantes requieren equipos diferentes.
- Línea de producción pequeña o grande: Elija el equipo según su escala de producción. Si se trata de una producción a pequeña escala, puede elegir equipos con menor capacidad; de lo contrario, necesitará una línea de producción de fertilizantes compuestos más grande. Esto afectará directamente al coste de inversión de la línea de producción de fertilizantes compuestos.
- Requisitos de salida: Determine la producción anual requerida o la capacidad de producción diaria para garantizar que la capacidad del equipo pueda satisfacer la demanda.
- Tipos de materias primas y fórmulas
- Fuentes de materias primas: Los diferentes tipos de materias primas para fertilizantes compuestos (como fertilizantes nitrogenados, fertilizantes fosfatados, fertilizantes potásicos, etc.) requieren equipos diferentes. Asegúrese de que el equipo pueda adaptarse a los principales tipos de materias primas utilizadas.
- Complejidad de la fórmula: La fórmula de los fertilizantes compuestos puede variar según las necesidades de los diferentes cultivos. Elija equipos que puedan asignar de manera flexible diferentes ingredientes y proporciones de fórmulas para satisfacer las diversas necesidades de los productos.
- Requisitos técnicos y funciones del equipo
- Elija la forma del producto: Debe decidir la forma del fertilizante compuesto. Las formas más comunes son en polvo, columnar y redonda estándar. Las diferentes formas corresponden a diferentes configuraciones de equipos.
- Tecnología de granulación: Elija la tecnología de granulación adecuada según el tipo de gránulos de fertilizante que se requiera. Las diferentes tecnologías tienen diferentes efectos sobre la dureza, la uniformidad, el tamaño de las partículas, etc. de los gránulos.
- Tecnología de mezcla: Asegúrese de elegir equipos que puedan mezclar de manera eficiente y uniforme para evitar que la composición desigual del fertilizante afecte la calidad.
- Grado de automatización: Si tiene requisitos elevados en materia de control de automatización, puede optar por equipos equipados con un sistema de automatización PLC, supervisión inteligente y funciones de adquisición y análisis de datos.
- Configuración alta o baja: La configuración del equipo afecta directamente al precio y la capacidad de producción de la línea de producción de fertilizantes compuestos. Cuanto mayor sea la configuración, más caro será el precio del equipo, pero mayor será la posibilidad de obtener un rendimiento estable y elevado.
- Rendimiento y calidad del equipo
- Estabilidad y durabilidad: Elija equipos de calidad verificada y estable para evitar que los fallos en los equipos afecten a la eficiencia de la producción.
- Consumo energético y protección medioambiental: Preste atención al índice de eficiencia energética y al diseño ecológico del equipo, por ejemplo, si está equipado con dispositivos de tratamiento de gases de escape, sistemas de intercambio de calor, etc., para reducir el consumo de energía y la contaminación ambiental.
- Facilidad de mantenimiento: Si el equipo es fácil de mantener y si los accesorios son fáciles de reemplazar y comprar. Asegúrese de que el equipo no genere altos costos de mantenimiento debido a fallas frecuentes durante el uso a largo plazo.
- Costo y presupuesto
El coste de adquisición del equipo es un factor importante. Hay que tener en cuenta los costes operativos, como el consumo energético, el funcionamiento manual y el mantenimiento del equipo, para garantizar que se selecciona el equipo que se ajusta al presupuesto.
- Diseño de la línea de producción y requisitos de espacio
- Espacio ocupado por el equipo: Seleccione una configuración adecuada para la línea de producción de fertilizantes compuestos en función del tamaño del espacio de la planta, a fin de garantizar que haya suficiente espacio para la instalación, el funcionamiento y el mantenimiento diario de los equipos.
- Diseño del proceso de la línea de producción: Algunos equipos pueden conectarse con otros eslabones de la producción de fertilizantes (como trituración, cribado, envasado, etc.), teniendo en cuenta la disposición general y la optimización del proceso de la línea de producción.
- Servicio posventa y asistencia técnica
- Reputación del fabricante y asistencia técnica: Elija proveedores de equipos de fertilizantes compuestos que ofrezcan un buen servicio posventa y asistencia técnica. Asegúrese de que se pueda obtener rápidamente asistencia técnica y repuestos cuando el equipo falle.
- Periodo de garantía y formación: Comprenda el período de garantía del equipo para asegurarse de que los problemas técnicos en el proceso de producción puedan resolverse de manera oportuna. Además, muchos proveedores de equipos ofrecen formación a los operadores para garantizar que el personal domine el funcionamiento del equipo.
- Reputación de proveedores y marcas
Elija marcas conocidas y fabricantes de equipos con experiencia para garantizar la calidad de los equipos y el servicio posventa. Infórmese sobre los antecedentes técnicos del proveedor, su reputación en el mercado y las opiniones de otros clientes.
A la hora de elegir el equipo para una línea de producción de fertilizantes compuestos, lo más importante es tener en cuenta de forma integral la escala de producción, el tipo de materia prima, el proceso de producción, el rendimiento del equipo y el presupuesto.
Se recomienda investigar a fondo los equipos disponibles en el mercado antes de elegir, comprender los parámetros técnicos, los indicadores de rendimiento, la reputación del fabricante y otra información, y tomar la decisión que mejor se adapte a sus necesidades.
¿Cómo construir una línea de producción de fertilizantes compuestos? Procedimientos y pasos
Si desea construir una línea de producción de fertilizantes compuestos, se requieren múltiples pasos y procedimientos. Estas son las sugerencias que RICHI MACHINERY le ofrece:
- Estudio de viabilidad del proyecto
Analizar la demanda del mercado, la competencia y los clientes potenciales. Evaluar la viabilidad de los procesos y tecnologías de producción. Realizar estimaciones de costes y previsiones de ingresos para evaluar la viabilidad económica del proyecto. Evaluar el impacto del proyecto en el medio ambiente para garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental.
- Establecimiento y aprobación del proyecto
Prepare una propuesta de proyecto y envíela a los departamentos pertinentes para su aprobación. Realice una evaluación de impacto ambiental y obtenga la aprobación de la misma. Obtenga los derechos de uso del suelo y solicite los permisos de planificación territorial. Realice los trámites pertinentes, como el registro industrial y comercial y el registro fiscal.
- Diseño de procesos
Determinar el flujo del proceso de la línea de producción de fertilizantes compuestos, incluyendo el procesamiento de la materia prima, la mezcla, la granulación, el secado, el enfriamiento, el cribado y el envasado.
Seleccione el equipo adecuado según los requisitos del proceso, como mezcladoras, granuladoras, secadoras, enfriadoras, cribadoras y máquinas de envasado. Planifique de forma racional la distribución del taller para garantizar un proceso de producción fluido y reducir la manipulación de materiales.
- Adquisición e instalación de equipos
Adquiera el equipo necesario según la selección del diseño. Instale el equipo según los planos de diseño para garantizar que se instale con precisión y se conecte firmemente. Una vez completada la instalación, depure y pruebe el equipo para garantizar su funcionamiento normal.
- Construcción de infraestructuras
Construir infraestructuras tales como talleres de producción de fertilizantes compuestos, almacenes y edificios de oficinas de acuerdo con los requisitos de diseño.
Construir instalaciones públicas, como suministro de agua, suministro de energía eléctrica, suministro de gas y alcantarillado, para garantizar el suministro estable de agua, electricidad y gas necesarios para la producción. Construir instalaciones de tratamiento para la protección del medio ambiente, como gases residuales, aguas residuales y ruido, para garantizar que los contaminantes del proceso de producción cumplan con las normas de emisión.
- Formación del personal
Impartir formación técnica a los operarios de producción para garantizar que dominen las habilidades de funcionamiento y mantenimiento de los equipos. Impartir formación sobre seguridad en la producción para garantizar que los empleados comprendan los procedimientos de funcionamiento seguro y las medidas de respuesta ante emergencias. Impartir formación al personal directivo en materia de gestión de la producción, gestión de la calidad, etc.
- Producción de prueba y aceptación
Llevar a cabo una producción de prueba para verificar la fiabilidad de los procesos y equipos de producción, y ajustar y optimizar los parámetros de producción. Realizar inspecciones de calidad de los productos fabricados en la prueba para garantizar que cumplen con las normas nacionales y los requisitos de la empresa.
Organizar los departamentos pertinentes para llevar a cabo la aceptación del proyecto y garantizar que la línea de producción cumpla con los requisitos de diseño y las normas de producción.
- Producción formal
Una vez completadas todas las operaciones de puesta en marcha y aceptación, se iniciará oficialmente la producción. Establecer un sistema de gestión de la producción sólido para garantizar la normalización y estandarización del proceso de producción. Establecer un sistema de gestión de la calidad para garantizar la estabilidad de la calidad del producto.
La construcción de una línea de producción de fertilizantes compuestos implica múltiples pasos y procedimientos. Desde el estudio de viabilidad del proyecto hasta la producción formal, cada eslabón requiere una planificación y ejecución cuidadosas. Mediante un diseño científico, una construcción rigurosa y una gestión eficaz, se puede garantizar la construcción fluida y el funcionamiento eficiente de la línea de producción.
Cómo configurar el equipo para una línea de producción de fertilizantes compuestos de 2 t/h
A continuación, le proporcionaremos una lista del equipo necesario para una línea de producción de fertilizantes compuestos de 2 t/h que hemos fabricado. Si desea iniciar un negocio de procesamiento de fertilizantes compuestos de 2 toneladas, puede ponerse en contacto con nosotros directamente para personalizar un plan. Le proporcionaremos un diseño de proceso y una disposición del equipo gratuitos basados en sus materias primas, el tipo de producto y la estructura de la planta.
- Volteador sobre orugas: GTLG-2500
- Tolva de préstamo: GTH-1-2
- Cinta transportadora: B500*5 m
- Trituradora vertical: GTC-50C
- Cinta transportadora de incineración grande*6 m
- Máquina de cribado: GTS-1030
- Cinta transportadora: B500*6 m
- Sistema de dosificación automático: TDP-1.2-4
- Cinta transportadora: B500*6 m
- Elevador de cangilones: GTE-250*7 m
- Trituradora vertical: GTC-50C
- Mezcladora horizontal: GTM-0730
- Cinta transportadora: B500*9 m
- Granulador de agitación: GTZJ-800
- Máquina polonesa: GTP2-800
- Cinta transportadora de gran inclinación: GTD-500*5 m
- Estufa de aire caliente: GTRF-120
- 18. Secador rotativo: GTRD-1.0-10
- 19. Ciclón para secadora: GTXF-800
- Ventilador para secadora: 5C
- Chimenea de 15 metros
- Cinta transportadora de gran inclinación: GTD-500*4 m
- Enfriador rotativo: GTRC-0.8-8
- Ciclón para enfriador: GTXF-800
- Ventilador para refrigerador: 5 °C
- Cinta transportadora: B500*3 m
- Cinta transportadora: B500*7 m
- Máquina de cribado: GTS-1030
- Cinta transportadora: B500*4 m
- Cinta transportadora: B500*6 m
- Tanque agitador de agente de recubrimiento
- Máquina de recubrimiento: GTRC-1250
- Cinta transportadora: B650*8 m
- Máquina envasadora granular: GTB-50K
¿Se pueden procesar los fertilizantes compuestos y los fertilizantes orgánicos en la misma línea de producción?
Sí. En muchos de nuestros proyectos, los clientes utilizan la misma línea de producción para procesar varios tipos de fertilizantes al mismo tiempo. Por supuesto, se trata de una línea de producción compuesta, no de un diseño de línea de producción de un solo fertilizante.
¿Pueden proporcionar servicios de instalación para líneas de producción de fertilizantes compuestos?
Sí, no hay problema, contamos con un equipo de instalación profesional e ingenieros de instalación. Si lo necesita, le enviaremos a nuestros instaladores para que se encarguen de la instalación.
¿Puede proporcionar los planos de diseño de la línea de producción de fertilizantes compuestos?
Sí, le proporcionaremos un diseño personalizado detallado según sus necesidades y también realizaremos ajustes tantas veces como sea necesario, todo ello de forma gratuita.
Más adelante, también proporcionaremos una serie de planos detallados, tales como diagramas de flujo, diagramas de disposición de equipos, diagramas de disposición de la fábrica, diagramas de cimentación, diagramas de instalación, diagramas de tres vistas, diagramas esquemáticos eléctricos, planos de estructuras de acero, etc., para ayudarle a instalar y producir sin problemas.
¿Cuál es la diferencia entre una línea de producción de fertilizantes compuestos y una línea de producción de fertilizantes orgánicos?
Las principales diferencias entre las líneas de producción de fertilizantes compuestos y las líneas de producción de fertilizantes orgánicos se encuentran en las materias primas de producción, los procesos de producción, la configuración de los equipos, las propiedades del producto final y los requisitos de protección medioambiental.
- Materias primas para la producción
- Línea de producción de fertilizantes compuestos: Utiliza principalmente materias primas minerales, como fertilizantes fosfatados, fertilizantes nitrogenados, fertilizantes potásicos, etc., y algunos aditivos químicos. Estas materias primas se producen mediante síntesis química o mezcla mecánica.
- Línea de producción de fertilizantes orgánicos: utiliza residuos orgánicos, como paja de cultivos, estiércol de ganado y aves de corral, residuos del procesamiento de alimentos, residuos orgánicos urbanos, etc. Estas materias primas se convierten en fertilizantes orgánicos mediante fermentación, compostaje, etc.
- Proceso de producción
- Línea de producción de fertilizantes compuestos: El proceso de producción se centra en la reacción química o la mezcla mecánica. Los procesos principales incluyen la dosificación de la materia prima, el secado, la granulación, el enfriamiento, el cribado, el recubrimiento, etc. Los ingredientes del fertilizante compuesto pueden producirse mediante mezcla mecánica o síntesis química.
- Línea de producción de fertilizantes orgánicos: El proceso de producción incluye el pretratamiento de la materia prima (como trituración, ajuste de la humedad), fermentación/compostaje, cribado, secado, granulación, etc. Dado que el componente principal del fertilizante orgánico es la materia orgánica, el proceso de fermentación es especialmente importante, y se necesitan equipos de compostaje, equipos de fermentación, etc. para promover la descomposición de la materia orgánica.
- Configuración del equipo
- Línea de producción de fertilizantes compuestos: El equipo principal incluye un sistema de dosificación, una granuladora, un enfriador, una máquina de recubrimiento, una máquina de cribado, una máquina de envasado, etc.
- Línea de producción de fertilizantes orgánicos: El equipo principal incluye una máquina volteadora de compost, un tanque de fermentación, una granuladora, una secadora, una cribadora, una envasadora, etc.
- Propiedades del producto final
- Fertilizante compuesto: Los componentes principales son nutrientes básicos que necesitan las plantas, como nitrógeno, fósforo y potasio. El efecto fertilizante es rápido y puede proporcionar rápidamente los nutrientes que necesitan las plantas. Es adecuado para reponer rápidamente los nutrientes del suelo.
- Fertilizante orgánico: Contiene principalmente materia orgánica, rica en humus, oligoelementos e ingredientes que mejoran el suelo, y es un fertilizante natural. Se caracteriza por su efecto fertilizante de liberación lenta, que puede mejorar la estructura del suelo y promover la actividad microbiana del suelo.
- Requisitos de protección medioambiental
- Producción de fertilizantes compuestos: Dado que se producen reacciones químicas, pueden generarse gases químicos o gases residuales, por lo que los requisitos de protección medioambiental son elevados y es necesario garantizar que existan normas adecuadas de tratamiento y emisión de gases residuales durante el proceso de producción.
- Producción de fertilizantes orgánicos: El tratamiento de las materias primas es relativamente estricto, especialmente las emisiones de gases durante el proceso de fermentación, que deben cumplir con las normas de protección medioambiental. El olor generado durante el proceso de fermentación requiere un buen sistema de ventilación e instalaciones para el tratamiento de olores.
¿Existen diferencias en los procesos de elaboración de los distintos fertilizantes compuestos?
Sí, para los siguientes tipos principales de fertilizantes compuestos, su tecnología de procesamiento es la siguiente, puede comparar:
- Fertilizante compuesto general
- Proporción de materias primas: Según la fórmula, pese la urea, el fosfato monoamónico, el cloruro de potasio y otras materias primas en proporción.
- Mezcla: Utilice una batidora para mezclar bien y de manera uniforme las materias primas.
- Granulación: Utilice la tecnología de granulación en tambor o en torre alta para convertir la mezcla en gránulos.
- Secado y enfriamiento: Utilice secadores y enfriadores para reducir la humedad y la temperatura de los gránulos.
- Cribado y envasado: Cribar los gránulos aptos y envasarlos.
- Fertilizante compuesto especial
- Procesamiento de la materia prima: Triturar las materias primas y mezclarlas uniformemente.
- Granulación: Utilice tecnología de granulación por pulverización o granulación en tambor para fabricar gránulos adecuados para cultivos específicos.
- Tratamiento de recubrimiento: Según las necesidades, recubrir los gránulos para obtener fertilizantes de liberación lenta o controlada.
- Embalaje: Empaquetar según las especificaciones y marcar los cultivos aplicables.
- Fertilizante compuesto de liberación lenta/liberación controlada
- Preparación de la materia prima: Mezclar las materias primas de nitrógeno, fósforo y potasio en proporciones adecuadas.
- Granulación: Los gránulos básicos se fabrican mediante granulación en torre alta o granulación en tambor.
- Tratamiento de recubrimiento: Pulverizar azufre o resina sobre la superficie de los gránulos para formar una capa de recubrimiento.
- Solidificación y cribado: Estabilizar la capa de recubrimiento mediante equipos de solidificación y cribar los gránulos aptos.
- Embalaje: Embalaje según especificaciones, adecuado para cultivos de larga duración o situaciones que requieren una fertilización precisa.
- Fertilizante compuesto funcional
- Proporción de materia prima: añadir ácido húmico, oligoelementos o agentes microbianos a las materias primas básicas de nitrógeno, fósforo y potasio.
- Mezcla y granulación: Una vez que las materias primas se han mezclado completamente, se fabrican gránulos mediante equipos de granulación.
- Tratamiento a baja temperatura: Para los fertilizantes compuestos que contienen agentes microbianos, se utiliza un proceso de secado a baja temperatura para evitar que las altas temperaturas destruyan la actividad del agente.
- Tamizado y envasado: Los gránulos cualificados se tamizan y envasan, adecuados para la mejora del suelo o requisitos funcionales específicos.
¿Cuáles son las materias primas para procesar fertilizantes compuestos?
Las principales materias primas del fertilizante compuesto incluyen tres nutrientes: nitrógeno, fósforo y potasio. Sin embargo, también se incluyen algunos oligoelementos y aditivos. Las materias primas del fertilizante compuesto incluyen principalmente las siguientes:
(1) Fuente de nitrógeno:
- Urea: Alto contenido en nitrógeno, a menudo utilizada como fuente principal de nitrógeno.
- Sulfato de amonio: Aporta nitrógeno y azufre.
- Nitrato de amonio: Alto contenido en nitrógeno, fácilmente soluble en agua.
- Cloruro de amonio: Aporta nitrógeno y cloro.
(2) Fuente de fósforo:
- Superfosfato: Aporta fósforo y calcio.
- Superfosfato pesado: El contenido de fósforo es mayor que el del superfosfato.
- Fosfato monoamónico (MAP): Aporta nitrógeno y fósforo.
- Fosfato diamónico (DAP): Alto contenido en nitrógeno y fósforo.
(3) Fuente de potasio:
- Cloruro de potasio: fuente común de potasio, alto contenido en potasio.
- Sulfato de potasio: Aporta potasio y azufre, adecuado para cultivos sensibles al cloro.
(4) Elementos medios y oligoelementos:
- Calcio: como la piedra caliza y el yeso.
- Magnesio: como el sulfato de magnesio. Azufre: como el sulfato de amonio y el sulfato de potasio.
- Oligoelementos: como bórax, sulfato de zinc, sulfato de cobre, sulfato de manganeso, etc.
(5) Rellenos:
Polvo de piedra caliza, arcilla, etc., utilizados para ajustar el contenido de nutrientes y las propiedades físicas.
(6) Aditivos:
Agentes antiaglomerantes: como el talco, para evitar que el fertilizante se aglomere.
Agentes de liberación lenta: como la urea recubierta de azufre, para controlar la velocidad de liberación de nutrientes.
Las materias primas mencionadas anteriormente pueden mezclarse en proporciones adecuadas para obtener fertilizantes compuestos con diferentes proporciones que satisfagan las necesidades de los cultivos.
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