
Planta de fabricación de fertilizantes orgánicos en Kazajstán
país de instalación
Kazajstán
Capacidad de producción
10-12T/H
Inversión en proyectos
$460,000
Tipo de producto
Granular

El cliente de este proyecto de planta de fabricación de fertilizantes orgánicos en Kazajstán es una empresa de tecnología de fertilizantes de Kazajstán, creada en 2020.
El ámbito de negocio de la empresa es: investigación y desarrollo de fertilizantes biológicos orgánicos y compuestos microbianos; venta de fertilizantes; procesamiento de suelos y compuestos fertilizantes; servicios técnicos, desarrollo técnico, consultoría técnica y promoción técnica.
Con el desarrollo de la agricultura ecológica en los últimos años, ha aumentado la demanda de fertilizantes orgánicos y las perspectivas del mercado son amplias.
Con el fin de satisfacer la demanda del mercado, el cliente invirtió 780.000 dólares estadounidenses en la construcción de un proyecto de procesamiento de fertilizantes orgánicos microbianos, utilizando el emplazamiento existente para la construcción, apoyando principalmente la compra de equipos de producción e instalaciones auxiliares.
El proyecto ocupa una superficie de 6.660m2, y la capacidad de producción tras la fabricación es de 80.000 toneladas de abono orgánico microbiano al año.
El proyecto de fábrica de fertilizantes orgánicos utiliza principalmente estiércol seco de cerdo, lodos de cervecería, harina de soja, torta de colza y otras materias primas. El proyecto cuenta con 30 empleados, que trabajan en tres turnos, 8 horas al día, 300 días al año y 7.200 horas al año.
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Composición del proyecto
El proyecto de planta de fabricación de fertilizantes orgánicos en Kazajstán incluye principalmente ingeniería principal, ingeniería de almacenamiento y transporte, ingeniería pública, ingeniería de protección medioambiental, etc. La composición del proyecto se muestra en la siguiente tabla.
| Composición técnica | Situación de la ingeniería | |
| Ingeniería principal | Taller de producción | Con una superficie de 2400m2, 1F, instala principalmente tanques de descarga y trituradoras, secadoras, granuladoras, envasadoras y otros equipos, y está equipado con equipos de eliminación de polvo y desodorización de protección medioambiental y otros equipos auxiliares de producción. En el lado norte del taller hay un tanque cerrado de fermentación. |
| Ingeniería de almacenamiento y transporte | Zonas de materias primas y productos acabados | La zona de materias primas está situada al norte del taller de producción, y la zona de productos está situada al sur del taller de producción. |
| Zona de tanques de ácido sulfúrico | La zona de tanques está equipada con 3 tanques de almacenamiento de ácido sulfúrico (tanques horizontales), con una ataguía en el fondo y tratamiento antidrenaje | |
| Ingeniería pública | Sistema de suministro de agua | Equipado con tuberías de abastecimiento de agua, suministradas por la red municipal de abastecimiento de agua |
| Sistema de calefacción | No se necesita calor para la producción del proyecto | |
| Sistema de alimentación | Proporcionado por la red eléctrica | |
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Principales indicadores económicos y técnicos
Los principales indicadores económicos y técnicos del proyecto de planta de fabricación de abonos orgánicos en Kazajstán figuran en el cuadro siguiente.
| No. | Nombre | CANT |
| A | Solución de productos | |
| 1 | Fertilizante orgánico microbiano | 80.000 t/a |
| B | Materias primas y auxiliares | |
| 1 | Barro de cerveza | 8000t/a |
| 2 | Harina de soja | 16000t/a |
| 3 | Pastel de colza | 16000t/a |
| 4 | Residuos de hongos comestibles | 16000t/a |
| 5 | Estiércol de cerdo (estiércol de cerdo seco sin lixiviados) | 24000t/a |
| 6 | Cepa desodorizante | 4t/a |
| 7 | Copos de sosa cáustica | 0,45t/a |
| 8 | 98% ácido sulfúrico concentrado | 1460t/a |
| C | Indicadores energéticos | |
| 1 | Electricidad | 1,769 millones de kW-h/a |
| 2 | Agua dulce | 250 m3/a |
| D | Cuota laboral y sistema de trabajo | |
| 1 | Cuota laboral | 30 personas |
| 2 | Horario de trabajo | 24h/día |
| 3 | Días laborables | 300d/a |
| E | Indicadores de construcción | |
| 1 | Superficie | 6660m2 |
| 2 | Superficie del edificio | 2400m2 |
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Situación del almacenamiento y transporte del material
La cantidad de materias primas y auxiliares y las condiciones del producto necesarias para este proyecto de planta de fabricación de fertilizantes orgánicos en Kazajstán se indican en la tabla siguiente.
| No. | Nombre de la materia prima | Consumo anual (t/a) | Método de almacenamiento |
| 1 | Barro de cerveza | 8000 | Apilado |
| 2 | Harina de soja | 16000 | Apilado |
| 3 | Pastel de colza | 16000 | Apilado |
| 4 | Residuos de hongos comestibles | 16000 | Apilado |
| 5 | Estiércol de cerdo (estiércol de cerdo seco sin lixiviados) | 24000 | Apilado |
| 6 | Cepa desodorizante | 4 | Embolsado |
| 7 | Copos de sosa cáustica | 0.45 | Embolsado |
| 8 | 98% ácido sulfúrico concentrado | 1460 | Tanque de almacenamiento |
Introducción a las propiedades físicas y químicas de las principales materias primas y auxiliares:
Estiércol de cerdo:
El estiércol contiene abundante materia orgánica y diversos nutrientes necesarios para los cultivos, lo que tiene un buen efecto en el aumento del rendimiento de las cosechas y la mejora de la fertilidad del suelo.
Harina de soja, torta de colza, residuos de hongos comestibles:
Contiene una gran cantidad de materia orgánica, nitrógeno, fósforo, potasio y oligoelementos.
Barro de cerveza:
Los residuos de la fabricación de cerveza, ricos en proteínas y oligoelementos, también pueden utilizarse como materiales de fermentación.
Bacterias de fermentación desodorizantes:
Eliminan los olores ambientales e inhiben la proliferación de patógenos nocivos.
Ácido sulfúrico:
Fórmula molecular H2SO4, peso molecular 98, fuerte acidez, el producto puro es incoloro, líquido aceitoso transparente, inodoro. El ácido sulfúrico concentrado tiene una fuerte capacidad de absorción de agua, es fácilmente soluble en agua y puede mezclarse con agua en cualquier proporción. El ácido sulfúrico se utiliza para producir fertilizantes químicos, y también se utiliza ampliamente en industrias como la química, la farmacéutica, la de plásticos, la de tintes y la de refino de petróleo.
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Diseño del flujo de proceso para la producción de fertilizantes orgánicos biológicos
El proyecto de planta de fabricación de fertilizantes orgánicos en Kazajstán utiliza los edificios existentes de la planta para la construcción. No hay obra civil durante el periodo de construcción, y sólo hay que instalar y poner en marcha los equipos. De acuerdo con las materias primas y los tipos de producto del cliente, el equipo de ingeniería de RICHI diseñó el siguiente flujo de procesamiento de fertilizantes orgánicos biológicos para el cliente:
(1) Mezcla
El estiércol de cerdo, el lodo cervecero, la harina de soja, la torta de colza y los residuos de hongos comestibles se mezclan en una proporción de 3:1:2:2:1 en el tanque de mezcla. El tanque de mezclado es de tipo cerrado. Durante el proceso de mezclado cerrado, se mide el ácido sulfúrico concentrado y se bombea a la mezcla en el tanque a través de la tubería cerrada a través de la válvula de entrada de ácido sulfúrico del tanque de mezclado, y se mezcla rápidamente con la mezcla.
Dado que el ácido sulfúrico concentrado es un ácido fuerte con un alto punto de ebullición y es difícil de volatilizar, tiene fuertes propiedades oxidantes. Una vez mezclado con el material, puede reaccionar y consumirse rápidamente con la materia orgánica de la mezcla para conseguir el efecto de esterilización y blanqueo. Después de una mezcla suficiente, el pH de la mezcla es neutro, lo que es conveniente para la fermentación. Durante el proceso de mezcla se genera una pequeña cantidad de niebla de ácido sulfúrico.
(2) Fermentación del compost
La planta de fabricación de abonos orgánicos del proyecto de Kazajstán utiliza la tecnología de fermentación por compostaje aeróbico semiseco. No se generan lixiviados durante el proceso de fermentación. El fondo del tanque de fermentación se vierte con cemento impermeable.
En la fase inicial del compostaje, de 1 a 3 días, dado que el propio material contiene oxígeno para satisfacer las necesidades de las bacterias biológicas, las bacterias biológicas aerobias descomponen primero los materiales perecederos, y después absorben los nutrientes de carbono/nitrógeno de la materia orgánica descompuesta, todos los cuales se utilizan para la reproducción bacteriana, y los nutrientes restantes se descomponen en dióxido de carbono y agua, al tiempo que liberan calor para aumentar la temperatura de la pila.
Cuando la temperatura está entre 25 y 45°C, los microorganismos mesófilos son relativamente activos; a medida que la temperatura de la pila sigue aumentando, cuando la temperatura está entre 45 y 65°C, los microorganismos de alta temperatura, como los termófilos y los actinomicetos, dominan gradualmente, se descomponen y se empieza a formar humus.
La práctica ha demostrado que cuando la temperatura de compostaje es superior a 60ºC durante tres días, los huevos de parásitos y los patógenos del material pueden morir, y el compostaje puede ser inocuo. El proceso de aumentar gradualmente la temperatura de baja temperatura a alta temperatura es el proceso de compostaje inofensivo.
La temperatura de compostaje se mantiene entre 45 y 65 °C durante unos 10 días, y se eliminan patógenos e insectos. Cuando la temperatura del compost alcanza los 60℃, se voltea con una máquina volteadora de compost. La frecuencia de volteo suele ser de una vez cada 48 horas para aportar oxígeno, disipar el calor y uniformizar el material.
El proceso de fermentación (incluido el volteo del compost) de esta planta de fabricación de abonos orgánicos en Kazajstán dura 15 días.
(3) Secado
El abono fermentado contiene cierta cantidad de agua y es necesario secarlo. Para el secado se utiliza un horno eléctrico y se instala un colector de gases para recoger el polvo.
(4) Granulación y cribado
Los productos granulados deben someterse a un proceso de granulación. El material triturado se transporta a la granuladora de fertilizantes orgánicos. La granulación se lleva a cabo utilizando las características de que las partículas orgánicas pueden incrustarse unas en otras bajo una cierta fuerza. No se añade ningún aglutinante durante la granulación, y las partículas granuladas no necesitan secarse.
Los abonos granulados se tamizan con una tamizadora. Los gránulos que cumplen los requisitos se envasan y se venden. Los fertilizantes granulados que no cumplen los requisitos se vuelven a introducir en la máquina trituradora de fertilizantes orgánicos para su trituración.
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Instalaciones y parámetros de los principales equipos de producción
En máquina para fabricar fertilizantess de este proyecto de planta de fabricación de fertilizantes orgánicos en Kazajstán se muestran en el cuadro siguiente.
| No. | Nombre del equipo | CANT | Observaciones |
| 1 | Tanque de mezcla | 20 | / |
| 2 | equipos de secado de estiércol | 4 | / |
| 3 | máquina granuladora de abono orgánico | 4 | / |
| 4 | Máquina dispensadora | 10 | / |
| 5 | Tanque de fermentación | 4 | φ6m×5m |
| 6 | Piscina de alimentación | 2 | 22m×6,1m |
| 7 | máquina trituradora de fertilizantes | 4 | / |
| 8 | Criba | 4 | / |
| 9 | Filtro prensa | 1 | / |
| 10 | transportador de fertilizantes | 2 | / |
| 11 | Equipos de protección del medio ambiente | 2 | Un juego de colector de polvo de bolsa, un juego de pulverizador de agua + pulverizador de álcali |
| 12 | Tanque de almacenamiento de ácido sulfúrico | 6 | φ3m×9.5m, volumen 60m3, tanque horizontal, utilizado para almacenar ácido sulfúrico de concentración 98% |
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Trazado de planos y análisis de racionalidad
1. Disposición del plano
- La parte norte de la zona de esta planta de fabricación de fertilizantes orgánicos en Kazajstán proyecto es el taller de producción.
- La parte norte del taller es la zona de materias primas y la piscina de descarga.
- La parte central está equipada con equipos de producción.
- La parte sur es la zona de productos y el almacén de residuos peligrosos.
- En la parte trasera del taller de producción hay un tanque de almacenamiento de ácido sulfúrico, una piscina de emergencia y una piscina de fermentación.
- La parte sur de la planta es un almacén inactivo. En la parte oeste de la planta hay una entrada y una salida.
2. Análisis de la racionalidad
① La disposición de cada unidad en la planta de fertilizantes orgánicos es compacta. Tanto el área de materias primas como el área de producción están ubicadas dentro de la planta, lo cual es conveniente para el almacenamiento, transporte y uso de materias primas.
② Los procesos de producción en el taller se organizan de forma centralizada. Bajo la premisa de satisfacer los requisitos del proceso de producción, la distancia de disposición de cada equipo de producción es corta, lo que favorece la producción, la gestión, el ahorro de inversión y la reducción de la ocupación del terreno.
③ Una entrada y una salida se establecen en el sur del taller de producción y una entrada y una salida se establecen en el oeste de la planta, que están conectadas a la carretera exterior para facilitar el transporte de los productos del proyecto dentro y fuera.
La disposición del área funcional del proyecto propuesto es razonable, lo que permite aprovechar al máximo el emplazamiento, facilitar la conexión entre diversas instalaciones de producción y facilitar el acceso a la electricidad y el gas externos. Por lo tanto, la disposición del plano del proyecto propuesto es básicamente razonable.
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Ingeniería pública y auxiliar
Suministro de agua y alcantarillado
(1) Suministro de agua
El agua utilizada en este proyecto de planta de fabricación de fertilizantes orgánicos en Kazajstán procede de la red municipal de abastecimiento de agua, y se utiliza en su totalidad agua dulce. El agua utilizada en el proyecto propuesto es principalmente para el agua suplementaria de la torre de pulverización y el agua de vida de los empleados.
El agua utilizada para la pulverización de agua y álcali en este proyecto incluye agua de absorción y agua de evaporación. Según la información facilitada por la empresa, el consumo anual de agua de la torre de pulverización es de 100 m3.
En planta de producción de abonos orgánicos Los empleados del proyecto no comen ni permanecen en la fábrica, y la cuota de agua viva se calcula sobre la base de 50L/(persona/día). El proyecto tiene una cuota de mano de obra de 10 personas y un tiempo de trabajo anual de 300 días, por lo que el consumo de agua viva es de 0,5m3/d y 150m3/a.
En resumen, el consumo de agua dulce del proyecto es de 250 m3/a.
(2) Drenaje
El drenaje de este proyecto de planta de fabricación de fertilizantes orgánicos en Kazajstán adopta el sistema de desviación de aguas pluviales y residuales. Después de que el agua de lluvia es recogida por el sistema de aguas pluviales en la zona de la fábrica, se descarga en la zanja fuera de la fábrica. Las aguas residuales de la torre de pulverización y la solución alcalina de la torre de pulverización alcalina se sustituyen periódicamente. Son residuos peligrosos y se confían a unidades cualificadas para su eliminación.
La cantidad de aguas residuales domésticas generadas por este proyecto se calcula como 80% del consumo de agua. El consumo de agua doméstica es de 150 m3/a, y la cantidad de aguas residuales domésticas generadas es de 120 m3/a. Las aguas residuales domésticas se vierten en la fosa séptica y son extraídas regularmente por el departamento de saneamiento y no se vierten.
Alimentación
Después del proyecto de planta de fertilizantes se pone en funcionamiento, el consumo de energía es de 1,769 millones de kWh/a, que procede de la red municipal de suministro eléctrico. Se adopta el doble suministro de energía, conectado por la subestación, y ambos están directamente enterrados, y el suministro de energía está garantizado.
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Medidas de protección del medio ambiente
Las medidas de gestión de la protección del medio ambiente adoptadas por este proyecto de planta de fabricación de abonos orgánicos en Kazajstán son las siguientes:
| Artículo | Enlaces generadores de contaminación | Composición de los contaminantes | Medidas de control |
| Gases residuales | Polvo de secado, granulación, cribado y envasado | Polvo | es recogido por la campana y entra en el filtro de mangas para su tratamiento antes de ser expulsado a través de una chimenea de escape de 15 m de altura. |
| Mezcla de gases residuales | Niebla de ácido sulfúrico | Una vez recogida, se descarga a través de un tubo de escape de 15 m de altura tras ser tratada mediante pulverización de agua + pulverización de álcali | |
| Olor de fermentación | Olor, sulfuro de hidrógeno, amoníaco | Una vez recogida, se descarga a través de un tubo de escape de 15 m de altura tras ser tratada mediante pulverización de agua + pulverización de álcali | |
| Tamaño del tanque de almacenamiento de ácido sulfúrico gas residual respirable | Niebla de ácido sulfúrico | Reforzar la gestión, emisión no organizada | |
| Gas residual desorganizado en el límite de la fábrica | Polvo, niebla de ácido sulfúrico, olor | Reforzar la gestión, emisión no organizada | |
| Residuos sólidos | Residuos sólidos generales | Residuos de materiales de envasado, polvo recogido por el colector de polvo de bolsa | Los residuos de materiales de envasado y el polvo recogido por el colector de polvo de bolsa son residuos generales. Los residuos de envases se recogen y se venden para su tratamiento integral; el polvo recogido por el colector de polvo se reutiliza en la producción. |
| Residuos peligrosos | Pulverización de residuos líquidos, bolsas de envasado de residuos de sosa cáustica | Almacenados temporalmente en la sala de almacenamiento temporal de residuos peligrosos, confiados a unidades cualificadas para su eliminación | |
| Residuos domésticos de los empleados | Residuos domésticos | Recogidos y tratados por el departamento de saneamiento | |
| Aguas residuales | Residuos domésticos de los empleados | Aguas residuales domésticas | Tras ser tratada en fosas sépticas, es retirada periódicamente por el departamento de saneamiento |
| Ruido | Ruido generado por el funcionamiento de ventiladores, bombas, agitadores, etc. | Adoptar medidas como la reducción del ruido, la reducción de las vibraciones y una distribución razonable. | |
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Perspectivas de construcción de una fábrica de abonos orgánicos en Kazajstán
Las perspectivas de elaboración de abonos orgánicos en Kazajstán son relativamente optimistas, sobre todo por los siguientes aspectos:
(1) En primer lugar, la demanda del mercado y el apoyo político son factores clave para promover el desarrollo de la industria de transformación de fertilizantes orgánicos. El gobierno kazajo concede gran importancia al desarrollo agrícola, especialmente al aumento del valor añadido de los productos agrícolas.
El gobierno ha formulado un plan de modernización industrial, con el objetivo de aumentar la proporción de la transformación profunda de productos agrícolas a 70% para 2028, con el fin de aumentar aún más el valor añadido de los productos agrícolas y mejorar la competitividad internacional. Esta orientación política ofrece un amplio espacio de mercado para la transformación de fertilizantes orgánicos.
(2) En segundo lugar, los recursos agrícolas y la capacidad de producción también constituyen una buena base para la elaboración de fertilizantes orgánicos. Kazajstán cuenta con tierras fértiles, un clima adecuado y un gran potencial de desarrollo agrícola.
La inversión gubernamental en infraestructuras agrícolas sigue aumentando, y la mejora de la logística de la cadena de frío, las instalaciones de almacenamiento y los sistemas de transporte fomentarán aún más el desarrollo agrícola. Estas mejoras de las infraestructuras contribuirán a mejorar la eficiencia de la producción agrícola, aumentando así la demanda de fertilizantes orgánicos de alta calidad.
(3) Además, la cooperación técnica y el apoyo financiero son también factores importantes para promover el desarrollo de la industria de transformación de fertilizantes orgánicos. El gobierno kazajo planea modernizar la agricultura introduciendo medios de alta tecnología. Tecnologías como los sistemas de riego inteligentes, la siembra con drones y la agricultura de precisión se convertirán en la clave del desarrollo agrícola.
Las empresas de equipos para fertilizantes pueden proporcionar tecnología agrícola avanzada y tecnología de procesamiento, cooperar con las granjas locales para llevar a cabo una gestión inteligente y ayudar a mejorar la eficiencia de la producción agrícola y la calidad del producto. Esta cooperación técnica no sólo contribuirá a mejorar la calidad y la eficiencia productiva de los fertilizantes orgánicos, sino que también impulsará el desarrollo general de la agricultura local.
(4) Por último, el entorno comercial internacional también ofrece un buen ambiente externo para la transformación de fertilizantes orgánicos. Kazajstán es uno de los principales exportadores de trigo del mundo, y sus productos agrícolas se distribuyen en Asia Central, Oriente Medio y algunos mercados europeos.
Si usted está interesado en la construcción de una planta de fabricación de fertilizantes orgánicos en Kazajstán proyecto, no dude en ponerse en contacto con RICHI Maquinaria para el apoyo técnico en orgánicos planta de procesamiento de fertilizantes diseño, configuración de equipos, disposición de líneas de producción, soluciones de ingeniería civil, etc.
