
Planta de producción de abono orgánico en Afganistán
país de instalación
Afganistán
Capacidad de producción
10T/H
Inversión en proyectos
$330,000
Tipo de producto
Polvo/Granulado

La utilización integral del estiércol de granja es un eslabón importante de la cadena circular de la industria agrícola. La promoción del modelo de desarrollo económico circular de “cría de animales-abono orgánico-siembra” es la clave para resolver el problema actual de la contaminación por estiércol en las explotaciones ganaderas. También es una industria nodo que hace circular el sistema de la industria agrícola. Esta industria está relacionada con el establecimiento de la agricultura circular y afecta al desarrollo de otras industrias.
Con el progreso de la sociedad, elegir alimentos orgánicos y ecológicos se ha convertido en algo inevitable. La aplicación de fertilizantes orgánicos será una materia prima importante para mejorar la calidad de los alimentos. La producción de abono orgánico y su utilización serán la tendencia general, y su valor seguirá aumentando.
En este contexto, el cliente del proyecto de planta de fertilizantes, Una empresa afgana de piensos, propietaria de plantas de procesamiento de piensos para aves de corral y granjas avícolas, invirtió en la construcción de una planta de procesamiento de fertilizantes orgánicos de economía circular agrícola, utilizó de forma integral el estiércol de granja y la paja de los cultivos locales, promovió el modelo de desarrollo económico circular de “cría de animales-abono orgánico-siembra”, y decidió invertir 330.000 dólares estadounidenses para construir un proyecto de construcción de gestión integral de una producción anual de 50.000 toneladas de fertilizantes orgánicos y estiércol de ganado y aves de corral.
La planta de producción de abono orgánico del proyecto de Afganistán tiene una superficie de construcción de 1.800 metros cuadrados. Recoge estiércol prefermentado de ganado y aves de corral de agricultores locales para producir abono orgánico. La cuota de mano de obra de este proyecto es de unas 18 personas. Hay 300 días laborables al año, dos turnos al día, y cada turno trabaja 8 horas.
RICHI MAQUINARIA
Contenido principal de la construcción y escala
La planta de producción de abono orgánico del proyecto de Afganistán tiene una superficie de construcción de 1.800 metros cuadrados, incluidos 700 metros cuadrados de taller de producción de abono orgánico, 200 metros cuadrados de almacén de materias primas, 700 metros cuadrados de almacén de productos acabados y 200 metros cuadrados de oficina integral.
Tanques de fermentación, trituradoras de estiércol, mezcladoras de estiércol, máquina granuladora de abono orgánicos, máquina trituradora de fertilizantes y otros equipos, y se construyen carreteras de apoyo, aparcamientos, zonas verdes, muros, instalaciones de protección medioambiental, suministro y distribución de energía, suministro y drenaje de agua, protección contra incendios y otros proyectos públicos auxiliares para construir una línea de producción de fertilizantes orgánicos.
Una vez finalizado el proyecto, podrá formar una capacidad de producción anual de 50.000 toneladas de abono orgánico. El contenido principal de la construcción del proyecto y su escala se muestran en la siguiente tabla:
| Composición técnica | Nombre | Contenido de la construcción |
| Ingeniería principal | Taller de producción | Un piso de 8 metros, estructura de acero, área 1800m2, una línea de producción de fertilizantes orgánicos está dispuesta en el lado sur del taller, |
| Ingeniería auxiliar | Oficina | Situado en el lado este de la fábrica, con una superficie de construcción de 200m2 |
| Ingeniería de almacenamiento y transporte | Taller de materias primas | Situado en el lado este del taller, está cerrado y se utiliza para el almacenamiento de material auxiliar, con una superficie de 200 m2. |
| Almacén de productos acabados | Situado en el lado oeste del taller, destinado al almacenamiento de productos fertilizantes orgánicos, con una superficie de 700 m2. | |
| Ingeniería pública | Suministro de agua | El consumo de agua de la red local es de 450 t/a. |
| Drenaje | Las aguas residuales de este proyecto son principalmente aguas residuales domésticas, que se utilizan para la fertilización de las tierras de cultivo tras un tratamiento previo en fosas sépticas y no se vierten. | |
| Alimentación | El suministro eléctrico procede de la red local, con un consumo anual de 265.000 kwh. |
RICHI MAQUINARIA
Plan de productos
La capacidad de producción de esta planta de producción de abono orgánico en el proyecto de Afganistán tras su puesta en funcionamiento es la siguiente:
| No. | Nombre | Producción anual | Especificaciones de embalaje | Observaciones |
| 1 | Abono orgánico (en polvo) | 40.000 toneladas | Ensacado, 40kg/saco | Humedad ≤30% |
| 2 | Abono orgánico (granulado) | 10.000 toneladas | Ensacado, 40kg/saco | Humedad ≤30% |
RICHI MAQUINARIA
Normas de productos
El abono orgánico procesado en esta planta de producción de estiércol orgánico en Afganistán cumple con las normas pertinentes de la industria, véase la tabla siguiente para más detalles.
| Artículo | Indicadores técnicos |
| Fracción másica de materia orgánica (en base seca), % | ≥30 |
| Fracción másica de nutrientes totales (N+P2O5+K2O) (en base seca), % | ≥4.0 |
| Fracción másica de agua (muestra fresca), % | ≤30.0 |
| pH | 5.5~8.5 |
| Fracción másica de impurezas mecánicas, % | ≥70 |
| Arsénico total (As), mg/kg | ≤15 |
| Mercurio total (Hg), mg/kg | ≤2 |
| Plomo total (Pb), mg/kg | ≤50 |
| Cadmio total (Cd), mg/kg | ≤3 |
| Cromo total (Cr), mg/kg | ≤150 |
| Recuento de coliformes fecales, piezas/g | ≤100 |
| Mortalidad de huevos de Ascaris, % | ≥95 |
Nota:
- ① Madurez: se refiere al grado de madurez del compost, que se refiere al grado en que la materia orgánica del compost alcanza la estabilidad tras la mineralización y humificación.
- ② En el proceso de producción no se utilizan materias primas prohibidas, como cenizas volantes, escorias de acero, lodos y residuos domésticos (excepto los residuos de cocina una vez clasificados y envejecidos) que entrañen riesgos para la seguridad.
RICHI MAQUINARIA
Principales materias primas y auxiliares y consumo de energía
Las principales materias primas y auxiliares y el consumo de energía de esta planta de producción de abono orgánico en el proyecto de Afganistán se muestran en la siguiente tabla:
| Nombre del producto | Categoría | Nombre del material | Estado | Consumo anual | Capacidad máxima de almacenamiento | Observaciones |
| Abono orgánico | Materias primas | Estiércol de ganado y aves de corral | Semisólido | 52000t | 204t | Pre-fermentado, contenido de humedad ≈50% |
| Carbón vegetal en polvo | Polvo | 6000t | 40t | Ensacado, 25 kg/saco | ||
| Bacterias del complejo EM | Polvo | 0.5t | 0.1t | Bolsa, 5 kg/saco | ||
| Elementos de fórmula (N, P, K) | Polvo | 2500t | 10t | Bolsa, 50kg/saco | ||
| Materiales auxiliares | Bolsas de embalaje | / | 1,25 millones | 300,000 | Almacén | |
| Nota: En el proceso de producción no se utilizan cenizas volantes, escorias de acero, lodos, residuos domésticos (excepto residuos de cocina tras su clasificación y envejecimiento), materiales que contengan especies exóticas invasoras, materiales prohibidos por las leyes y reglamentos y otras materias primas prohibidas con riesgos para la seguridad. | ||||||
Descripción de algunas materias primas y auxiliares:
Estiércol de ganado y aves de corral (prefermentación): El estiércol adquirido por el proyecto procede de granjas avícolas y ganaderas de los alrededores de Ruji Town. La empresa ha firmado contratos de compra con varias granjas.
Bacterias compuestas EM: La bacteria EM es una bacteria mixta que generalmente incluye bacterias fotosintéticas, levaduras, bacterias del ácido láctico, subtilis, Bacillus y otras bacterias beneficiosas. Puede utilizarse para aditivos alimentarios, prevención y control de enfermedades acuícolas, mejora del suelo, enraizamiento y fortalecimiento de plántulas, tratamiento de aguas residuales, etc.
RICHI MAQUINARIA
Diseño de una planta de producción de abono orgánico en Afganistán
El fertilizante orgánico terminado de esta planta de producción de abono orgánico en Afganistán se divide en fertilizante orgánico en polvo y fertilizante orgánico granular. El producto de fertilizante orgánico en polvo puede ser envasado como producto terminado después de triturar, añadir elementos de fórmula y polvo de carbón. El fertilizante orgánico granular necesita ser mezclado, granulado y enfriado antes de ser envasado como producto terminado.
(1) Recepción de materias primas
Las materias primas de la planta de producción de abono orgánico del proyecto de Afganistán son principalmente estiércol avícola prefermentado (fermentado de forma natural durante unos 30 días antes de ser transportado a la fábrica), procedente en su totalidad de las ciudades de los alrededores, y transportado a la fábrica en camiones cisterna cerrados profesionales.
No hay instalaciones de almacenamiento temporal de estiércol en la fábrica, y el estiércol de aves de corral transportado a la fábrica se transfiere directamente al tanque de fermentación, y se añade compuesto EM para una mezcla uniforme.
(2) Descomposición secundaria
Los materiales mezclados uniformemente se descomponen secundariamente en el tanque de fermentación (calefacción eléctrica), principalmente para descomponer aún más los huevos de insectos incompletamente fermentados, el platycodon y otros materiales difíciles de fermentar en el estiércol de pollo fermentado comprado, lo que lleva entre 7 y 10 días.
(3) Trituración y cribado
El material base del fertilizante orgánico se tritura después de ser descompuesto, y el material triturado entra en la máquina de cribado cerrada para su cribado;
(4) Mezcla
De acuerdo con los requisitos del producto, los elementos de la fórmula y el polvo de carbón se mezclan uniformemente en el mezcladora de fertilizantes, Una parte se envasa como abono orgánico en polvo y la otra se lleva al proceso siguiente;
(5) Granulación
El material mezclado se transporta al granulador de fertilizantes orgánicos a través de una cinta transportadora cerrada y es granulado por la máquina granuladora de fertilizantes;
(6) Refrigeración
Los gránulos de abono orgánico se enfrían de forma natural y se enfrían transportándolos por la cinta transportadora de gallinaza.
(7) Embalaje y entrega
Después de que el producto se envía a la máquina de envasado para el embalaje (bolsas, 40kg / bolsa), es el fertilizante orgánico terminado.
Nota:
Las materias primas (estiércol avícola pre-fermentado) de la planta de producción de estiércol orgánico del proyecto de Afganistán se transportan a la fábrica en camiones cisterna cerrados profesionales; no hay instalaciones de almacenamiento temporal para el estiércol en la fábrica, y el estiércol avícola transportado a la fábrica se transfiere directamente al tanque de fermentación, y después de la producción y el procesamiento, se envasa en bolsas (40kg/bolsa) para su venta.
Por lo tanto, el desbordamiento de olor puede ser minimizado durante el proceso de almacenamiento de materias primas, producción y venta de productos; al mismo tiempo, el polvo en el proceso de producción es recogido por la campana de gas y luego tratado por el colector de polvo de bolsa y descargado a gran altura a través de un tubo de escape de 15 m de altura.
El gas residual descompuesto se recoge mediante presión negativa en el taller cerrado, y el gas oloroso se introduce en el desodorizador biológico para su desodorización mediante el ventilador de tiro inducido y luego se descarga a gran altura a través de un tubo de escape de 15 m de altura.
RICHI MAQUINARIA
Principales equipos de producción de abono orgánico
La lista de los principales máquina para fabricar fertilizantess utilizados en esta planta de producción de abono orgánico en el proyecto de Afganistán se muestran en la tabla siguiente:
| No. | Nombre del equipo | CANT | Observaciones |
| 1 | Tanque de fermentación | 18 | 34 m³/unidad |
| 2 | trituradora de fertilizantes | 3 | 5t/h |
| 3 | Cribadoras | 3 | 7t/h |
| 4 | Pulverizador de polvo | 3 | 1t/h |
| 5 | mezcladora de estiércol | 3 | / |
| 6 | granuladora de estiércol | 3 | 5t/h |
| 7 | Formulación elemento sumador | 3 | / |
| 8 | Pellet Refrigerador | 3 | / |
| 9 | ensacadora de estiércol | 6 | / |
RICHI MAQUINARIA
Descripción del proceso de la fase de ingeniería civil
En la fase de ingeniería civil, el cliente del proyecto encontró un contratista local, y el proceso general de construcción de esta planta de producción de abono orgánico en Afganistán es el siguiente:
① Ingeniería de cimentaciones
La planta de producción de abono orgánico del proyecto de Afganistán utiliza los residuos de la construcción, la grava, la arena y la arcilla generados durante el proceso de construcción como materiales de relleno. Utiliza rodillos para rodar por secciones y riega el relleno para facilitar la compactación. A continuación, se utiliza maquinaria de elevación para levantar un martillo pesado especial que impacta en la superficie del suelo base para compactar los cimientos. Generalmente, el apisonado es de 8-12 veces.
②Ingeniería principal
La ingeniería principal del proyecto de la planta de procesamiento de fertilizantes orgánicos consiste principalmente en la perforación y el vertido, el vaciado in situ de pilares y vigas de hormigón armado y la construcción de muros de ladrillo. Proyecto de construcción Después de perforar con equipos de perforación, verter con hormigón armado. Al verter, inyecte hormigón premezclado, vibre al verter y vibre uniformemente para evitar que el hormigón no sea sólido y que la lechada flote.
A continuación, de acuerdo con los planos de construcción, se dosifican y procesan las barras de acero, se instalan en el encofrado establecido y se vierte el hormigón a tiempo y de forma continua, y se compacta para formar el hormigón.
Cuando el proyecto de construcción consiste en levantar muros de ladrillo, primero se mezcla el mortero de cemento y luego se cuelga la línea para albañilería. El periodo de construcción de esta sección es relativamente largo, y los principales contaminantes son el ruido y los gases de escape generados por la mezcladora, las aguas residuales al mezclar el mortero, los ladrillos rotos y los residuos de arena y otros residuos sólidos.
③ Ingeniería de decoración
Utiliza varias máquinas de procesamiento para tratar los materiales según los planos y, al mismo tiempo, fabricar techos. Este proceso genera una pequeña cantidad de polvo. Se volatiliza una pequeña cantidad de gas de residuos orgánicos.
④ Instalación de equipos
Los principales contaminantes durante la fase de instalación de los equipos de producción son el ruido y los gases de escape generados por la maquinaria de construcción.
RICHI MAQUINARIA
Análisis de la racionalidad de la disposición general
El taller de compostaje se encuentra en el lado sureste del taller, la granulación y el envasado están en el lado oeste del taller, el producto acabado se encuentra en el lado norte del taller de la fábrica, y la zona de oficinas está en el lado este del taller.
El diseño general de este proyecto de fábrica de fertilizantes orgánicos de Afganistán tiene divisiones funcionales claras y un flujo de procesos fluido, lo que garantiza un mantenimiento y transporte de materiales sin problemas, promoviendo en gran medida la eficiencia de producción del proyecto.
La disposición de los equipos de producción muy ruidosos tiene en cuenta el proceso de producción y, al mismo tiempo, la disposición dispersa, combinando ruido y silencio, y maximizando la reducción del ruido de funcionamiento de los equipos.
RICHI MAQUINARIA
Obras públicas
(1) Suministro de agua:
El agua utilizada en este proyecto procede de la red de abastecimiento local.
(2) Drenaje
Este proyecto adopta un sistema de drenaje que separa las aguas pluviales de las residuales. El agua de lluvia se vierte en las zanjas cercanas a través de las tuberías de aguas pluviales de la zona de la fábrica. Las aguas residuales domésticas se tratan en una fosa séptica y se utilizan para fertilizar las tierras de cultivo sin verterse.
(3) Alimentación
El suministro eléctrico del proyecto procede de la red eléctrica local, con un consumo anual de 265.000 KWh. El proyecto cuenta con una subestación alimentada por la red eléctrica local. La subestación suministra energía a la caja de distribución de energía de forma radial, y la caja de distribución de energía suministra energía a diversos aparatos eléctricos en una combinación de tipo radial y derivado.
(4) Protección contra incendios
Para satisfacer las necesidades de protección contra incendios de este proyecto, la planificación de la planta debe garantizar la seguridad contra incendios. Los pasos y equipos contraincendios deben disponerse razonablemente de acuerdo con la normativa, deben mantenerse las distancias legales de protección contra incendios, deben instalarse bocas contraincendios de acuerdo con la normativa y deben inspeccionarse periódicamente las bocas contraincendios y otros dispositivos.
RICHI MAQUINARIA
¿Qué perspectivas hay de construir una línea de producción de abono orgánico en Afganistán?
La perspectiva de construir una planta de producción de abono orgánico en Afganistán tiene cierto potencial, pero también se enfrenta a muchos retos. A continuación se presenta un análisis detallado:
Posibles ventajas
(1) Fundación agrícola y demanda de fertilizantes
- La agricultura como primera industria: La economía de Afganistán se basa principalmente en la agricultura, y la población agrícola representa una gran proporción de la población total. El fertilizante es un insumo importante para la producción agrícola, pero debido a las guerras de larga duración y a las dificultades económicas, el suministro de fertilizantes es insuficiente y su precio elevado.
- Espacio de mercado para los fertilizantes orgánicos: El abono orgánico de estiércol puede utilizarse como sustituto del abono químico. Es de bajo coste y respetuoso con el medio ambiente, adecuado para la situación agrícola de Afganistán. Con la recuperación y el desarrollo de la agricultura, se espera que crezca la demanda de abono orgánico.
(2) Suministro adecuado de materias primas
- Ganadería desarrollada: Afganistán cuenta con una ganadería a gran escala, con un gran número de bovinos, ovinos y otros animales, y ricos recursos de estiércol. Este estiércol puede utilizarse como principal materia prima para la producción de abono orgánico, con un suministro suficiente y un bajo coste.
- Utilización de residuos agrícolas: Además del estiércol del ganado, los residuos agrícolas, como la paja de los cultivos, también pueden utilizarse como materia prima para abonos orgánicos, haciendo realidad el reciclaje de recursos.
(3) Protección del medio ambiente y necesidades de desarrollo sostenible
- Problema de degradación del suelo: La guerra prolongada y las prácticas agrícolas poco razonables han causado una grave degradación del suelo en Afganistán. Los fertilizantes orgánicos pueden mejorar la estructura del suelo, aumentar su contenido en materia orgánica y promover un desarrollo agrícola sostenible.
- Reducir la contaminación ambiental: Si las heces se vierten directamente sin tratamiento, contaminarán el medio ambiente. La producción de abono orgánico permite utilizar las heces como recurso y reducir la contaminación ambiental.
(4) Potencial de apoyo político
- Política de recuperación agrícola: Con el apoyo de la comunidad internacional, el gobierno afgano promueve la recuperación y el desarrollo de la agricultura. El abono orgánico, como insumo agrícola respetuoso con el medio ambiente, puede recibir apoyo político.
- Oportunidades de ayuda internacional: Numerosas organizaciones internacionales y no gubernamentales llevan a cabo proyectos agrícolas y de protección del medio ambiente en Afganistán y podrían apoyar la construcción de una planta de producción de abono orgánico en este país.
Principales retos
(1) Cuestiones de seguridad y estabilidad
- Situación de seguridad inestable: Afganistán se enfrenta desde hace tiempo a guerras y conflictos, y la inestable situación de seguridad puede afectar a la construcción y el funcionamiento de la línea de producción.
- Incertidumbre política y económica: Los cambios de régimen y las dificultades económicas pueden provocar inestabilidad política y aumentar los riesgos de inversión.
(2) Infraestructuras atrasadas
- Suministro eléctrico insuficiente: La infraestructura energética de Afganistán está atrasada, y el suministro eléctrico en muchas zonas es inestable, lo que puede afectar al funcionamiento normal de la línea de producción de fertilizantes.
- Malas condiciones de transporte: Las imperfectas infraestructuras de transporte aumentan la dificultad y el coste del transporte de materias primas y la distribución de productos.
(3) Limitaciones técnicas y financieras
- Tecnología atrasada: Afganistán carece de tecnología avanzada para la producción de fertilizantes orgánicos y puede necesitar apoyo técnico externo.
- Falta de fondos: La construcción de una planta de producción de abono orgánico en Afganistán requiere una cierta inversión inicial, y las dificultades económicas del país pueden dificultar la obtención de fondos.
(4) Poca aceptación en el mercado
- Insuficiente concienciación de los agricultores: Muchos agricultores tienen un conocimiento limitado de los fertilizantes orgánicos y pueden preferir utilizar fertilizantes tradicionales, lo que afecta a la promoción de los fertilizantes orgánicos en el mercado.
- Difícil promoción en el mercado: Debido a la insuficiente educación y publicidad, se necesita tiempo y recursos para promover el uso de fertilizantes orgánicos.
Sugerencias de desarrollo
(1) Aplicación gradual
- Empezar con un proyecto piloto a pequeña escala y ampliar gradualmente la escala de producción para reducir el riesgo de inversión inicial.
- Seleccionar zonas relativamente seguras para construir líneas de producción de fertilizantes orgánicos a fin de garantizar la estabilidad operativa.
(2) Buscar apoyo internacional
- Cooperar con organizaciones internacionales, organizaciones no gubernamentales y empresas extranjeras para buscar apoyo técnico, financiero y político.
- Participar en proyectos de ayuda internacional e incorporar la producción de fertilizantes orgánicos a proyectos de restauración agrícola y protección medioambiental.
(3) Reforzar la introducción de tecnología y la formación
- Introducir tecnología avanzada de producción de fertilizantes orgánicos para mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
- Impartir formación técnica a los empleados locales para mejorar las capacidades de producción y gestión.
(4) Promoción del mercado y educación
- Mediante proyectos de demostración y formación, promover las ventajas y el uso de fertilizantes orgánicos entre los agricultores y mejorar su aceptación en el mercado.
- Cooperar con las cooperativas agrícolas locales y los organismos gubernamentales para promover el uso de fertilizantes orgánicos.
(5) Mejorar las infraestructuras
- Cooperar con el gobierno y las organizaciones internacionales para mejorar infraestructuras como la electricidad y el transporte para apoyar la planta de producción de abono orgánico en Afganistán.
- Dar prioridad a las zonas con infraestructuras relativamente completas a la hora de seleccionar los emplazamientos.
La construcción de líneas de producción de abono de estiércol en Afganistán tiene cierto potencial, especialmente en términos de restauración agrícola, necesidades de protección medioambiental y suministro de materias primas.
Sin embargo, no se pueden ignorar retos como la situación de la seguridad, el retraso de las infraestructuras, las limitaciones tecnológicas y la escasa aceptación del mercado. Si estos retos pueden abordarse eficazmente mediante una implantación por fases, el apoyo internacional y una mayor introducción de tecnología y promoción del mercado, se espera que la línea de producción de abono orgánico a base de estiércol tenga éxito en Afganistán y contribuya al desarrollo agrícola local y a la protección del medio ambiente.
Si usted está interesado en la construcción de una planta de producción de abono orgánico en Afganistán proyecto, no dude en ponerse en contacto con RICHI Maquinaria para el apoyo técnico en orgánicos planta de procesamiento de fertilizantes diseño, configuración de equipos, disposición de líneas de producción, soluciones de ingeniería civil, etc.
