Máquina mezcladora de fertilizantes

1. Rotor y su transmisión

El rotor está compuesto por palas en espiral de cinta, ejes, anillos y barras de soporte. Las palas se dividen en círculos interior y exterior, que son zurdo y diestro respectivamente.

Cuando el rotor gira, la pala izquierda empuja el material de un extremo a otro, y la pala derecha mueve el material en la dirección principal opuesta. Mediante la convección de las dos corrientes de materiales y el giro de los materiales enviados a las dos placas laterales de los extremos, se consigue el propósito de mezcla a través de movimientos repetidos.

Las palas exteriores del rotor están equipadas con placas de ajuste, que pueden ajustarse en la dirección del eje. Ajustando la posición de la placa de ajuste, puede modificarse la cantidad de material empujado por las palas exteriores, de modo que la cantidad de material empujado por las palas interiores y exteriores sea igual.

En el extremo izquierdo del rotor, cerca de la pared interior del mecanismo, las barras de soporte de las cuchillas exteriores están equipadas con placas rascadoras ajustables para que los materiales de las cuatro esquinas de la máquina puedan mezclarse completamente.

El eje del rotor es accionado por una rueda dentada, y la rueda dentada motriz es desacelerada por un reductor de piñón cicloidal.

2. Cuerpo de la máquina

Hay dos paneles de pared interior y exterior en ambos extremos del cuerpo de la máquina. El espacio entre los paneles de pared interior y exterior está conectado a las partes superior e inferior del cuerpo de la máquina. Cuando se alimentan y descargan materiales, el aire descargado por los materiales puede circular en este espacio sin desbordarse de la máquina mezcladora de fertilizantes.

Hay puertas de observación y dos puertos de alimentación en la cubierta superior del cuerpo de la máquina. La cubierta superior del cuerpo de la mezcladora está dividida en tres secciones, una de las cuales es una puerta de observación para el mantenimiento. Las otras dos secciones son grandes placas de cubierta. Cuando está en uso, se pueden abrir los orificios para conectar la tubería de alimentación o se pueden instalar compuertas neumáticas según los requisitos del proceso.

3. Mecanismo de control de descarga

El mecanismo de control de descarga consta de un cilindro, un mecanismo de biela, un eje de enlace, un interruptor de desplazamiento, etc. La puerta de descarga está instalada en el eje de biela, el eje de biela y el balancín accionado del mecanismo de biela están conectados entre sí, y la culata y el balancín activo están articulados.

El cilindro gira, y el eje de articulación gira a través del mecanismo de articulación, impulsando así la puerta de descarga para que se abra o se cierre (cuando el vástago del cilindro se empuja hacia fuera, la puerta de descarga se cierra).

4. Fijación del asiento del cojinete del eje principal

Se instalan dos almohadillas entre la superficie inferior del cojinete del eje principal y la superficie de apoyo en el cuerpo de la máquina, y la superficie de contacto entre las dos almohadillas es una superficie inclinada. Moviendo las dos almohadillas, se puede ajustar la altura del asiento del cojinete, es decir, se puede ajustar la separación entre el diámetro exterior del rotor y la carcasa. Los dos extremos del asiento del cojinete y las dos almohadillas situadas debajo se aprietan mediante pernos instalados en el cuerpo de la máquina.

5. Tubería de adición de líquido

La tubería de adición de líquido está instalada en la parte superior del cuerpo de la máquina y consta de una tubería, una boquilla, etc. El líquido se pulveriza en forma de abanico a través de la boquilla, y toda la longitud de la carcasa tiene varias boquillas distribuidas uniformemente. El extremo de entrada de la tubería está equipado con una brida, que está conectada al sistema de suministro de aceite.

1. Antes de instalar el equipo, debe realizarse una inspección de seguridad exhaustiva.
2. La máquina tiene una gran puerta para la descarga, y el puerto de conexión de descarga es el borde de la brida de la carcasa. Debe instalarse una tolva de volumen equivalente debajo del cuerpo de la máquina.
   El motor reductor se instala en la guía de deslizamiento. Las dimensiones de instalación se muestran en la Figura 6.
3. Conecte el tubo de alimentación a la placa de cubierta en la parte superior del cuerpo de la máquina de acuerdo con los requisitos del proceso.
4. Instale la cadena de transmisión, ajuste la posición del motor, haga que la transmisión de la cadena sea estable y que el eje principal gire en la misma dirección que la flecha de la carcasa de mezcla y, a continuación, instale la cubierta de la cadena.
5. Conexión del sistema de adición de líquido: La tubería de adición de líquido se instala en el lateral de la máquina, que consta de pulverizadores de tubería, etc. El líquido se pulveriza en una niebla en forma de abanico a través de la boquilla, y hay 3-5 boquillas distribuidas uniformemente a lo largo de toda la longitud de la tubería en la máquina.
6. Antes del uso, compruebe la apertura y el cierre de la puerta de descarga, ajuste la presión del cilindro y la posición de la carrera, de modo que la puerta de descarga pueda estar nivelada con el fondo de la carcasa cuando esté cerrada, y la apertura pueda alcanzar un cierto ángulo, y el cilindro pueda funcionar suavemente.

1. Antes de su uso, la máquina debe funcionar sin carga, y el funcionamiento debe ser suave y sin vibraciones anormales. Debe observarse que el mecanismo de descarga esté bien cerrado.
2. Cuando se utiliza, el motor reductor debe ponerse en marcha en primer lugar, y el material debe alimentarse después de que el rotor gire normalmente.
3. La superficie del material en el cuerpo de la máquina no deberá ser inferior al plano del eje del árbol principal ni superior al diámetro de la correa espiral exterior.
4. Los aditivos deben añadirse después de que la mitad del material principal de la máquina entre en el lote, y la grasa debe pulverizarse después de que todo el material principal entre en la máquina. Tras la pulverización, debe mezclarse durante un tiempo antes de la descarga.
5. Las impurezas metálicas no deben mezclarse en el material para evitar daños en las palas del rotor.
6. El uso de reductores, cilindros, piezas auxiliares, etc. debe ajustarse a lo dispuesto en sus manuales de instrucciones.
7. La corriente de trabajo de la mezcladora no puede superar la corriente nominal del motor.
8. Cuando la máquina no esté en uso, no se debe dejar grasa en la tubería de adición de grasa para evitar que se obstruya la tubería después de que la grasa se solidifique.

1. El mecanismo de descarga debe mantenerse flexible y el polvo debe eliminarse con regularidad.
2. Los cojinetes deben lubricarse con regularidad y, en primer lugar, debe utilizarse grasa a base de sodio.
3. La cadena de transmisión debe cepillarse con una cantidad adecuada de aceite mecánico nº 30 y la cadena debe limpiarse con regularidad.
4. Lubricación del motorreductor.
   (1) Se recomienda utilizar aceite mecánico nº 40-50.
   (2) Después del primer repostaje, el aceite debe sustituirse tras 500 horas de funcionamiento. Después, el aceite debe cambiarse cada seis meses durante el funcionamiento continuo (sistema de trabajo de 8 horas). Si el tiempo de trabajo se prolonga, el tiempo de cambio de aceite puede acortarse adecuadamente.
5. Averías y resolución de problemas
   (1) Si se produce una parada repentina durante el uso, el motor debe ponerse en marcha después de abrir la puerta de descarga para descargar el material.
   (2) Si hay fugas de polvo por la puerta de descarga, compruebe el contacto entre la puerta de descarga y la carcasa. Si la puerta de descarga no está ajustada o la banda de sellado está envejecida, ajuste el interruptor de desplazamiento o la tuerca de ajuste del brazo de soporte o sustituya la banda de sellado.
   (3) Si el mecanismo de descarga no puede funcionar normalmente, compruebe si hay algún fallo en el cilindro y en el sistema de suministro de aire.

La máquina mezcladora de fertilizantes no se limita al tipo y cantidad de materiales, sino que se calcula en función de la capacidad de cada lote. Por lo tanto, puede elegir las materias primas a voluntad.

Por supuesto, le proporcionaremos instrucciones para la instalación y el funcionamiento del equipo. Si surge algún problema durante el proceso, nuestros ingenieros pueden proporcionar la asistencia técnica correspondiente.

Por supuesto, basándonos en nuestro gran número de proyectos y experiencia en producción y pruebas de máquinas, tenemos muchos vídeos de mezcladoras en funcionamiento para compartir con usted.

Por supuesto, antes de que se envíen los equipos, los clientes pueden concertar una cita para inspeccionar y probar la máquina. También pueden buscar a un tercero para que esté in situ.

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