Línea de producción de fertilizantes orgánicos en EE. UU.
país de instalación
EE. UU.
Capacidad de producción
10-12 t/h
Inversión en proyectos
$530,000
Tipo de producto
Polvo/Pellets
Se trata de una línea de producción de fertilizantes orgánicos a gran escala en Estados Unidos y el octavo proyecto de fertilizantes a partir de estiércol de ganado y aves de corral que hemos construido en Estados Unidos. El proyecto utiliza principalmente estiércol de cerdo, estiércol de pollo y estiércol de vaca como materias primas principales.
Con el rápido desarrollo de la industria ganadera a gran escala, por un lado, se proporciona una gran cantidad de carne a la sociedad y, por otro, el estiércol y los residuos generados en el proceso de producción se han convertido en una grave fuente de contaminación medioambiental. En la actualidad, la mayoría de las granjas utilizan tecnología de limpieza de estiércol seco, y el tratamiento del estiércol y las aguas residuales se realiza principalmente mediante métodos tradicionales, como tanques de biogás, fermentación en fosas sépticas y precipitación, lo que tiene un gran impacto en la atmósfera y el medio ambiente acuático.
La prevención y el control de la contaminación causada por los residuos ganaderos y avícolas es un proyecto sistemático. Es necesario adherirse al principio científico de gobernanza de «prevención primero y reciclaje», y cambiar los métodos de producción agrícola convencionales por métodos ecológicos y orgánicos para resolver de manera fundamental el grave problema de contaminación causado por los residuos ganaderos y avícolas.
En este contexto, el cliente del proyecto, una empresa agrícola, invirtió 530 000 dólares estadounidenses en la construcción de una línea de producción de fertilizantes bioorgánicos para resolver el problema del estiércol del ganado y las aves de corral en la zona.
Mediante el uso del principio de producción de agentes de fermentación microbiana, desarrolló fertilizantes bioorgánicos, digirió los elementos nocivos del estiércol del ganado y las aves de corral, eliminó la contaminación de las aguas locales por el ganado y las aves de corral, y resolvió el grave problema de contaminación de la mayor parte del estiércol del ganado y las aves de corral de la zona. La cuota de mano de obra de la planta de producción de fertilizantes orgánicos En Estados Unidos, el proyecto cuenta con 18 personas que trabajan 280 días al año, 16 horas al día, sin producción nocturna.
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Escala y contenido de la construcción
El contenido de la construcción de esta línea de producción de fertilizantes orgánicos en el proyecto de Estados Unidos se muestra en la tabla siguiente.
| No. | Nombre del indicador | Contenido | Observaciones |
| Ingeniería principal | Taller de fermentación 1 | 1.ª planta, superficie construida de 120 m². | Fábrica de estructura reforzada de nueva construcción. |
| Taller de fermentación 2 | 1.ª planta, superficie construida de 412 m². | Fábrica de estructura reforzada de nueva construcción. | |
| Taller de apilamiento de polvo | 1.ª planta, superficie construida de 210 m². | Fábrica de estructura reforzada de nueva construcción. | |
| Taller de peletización | 1.ª planta, superficie construida de 180 m². | Fábrica de estructura reforzada de nueva construcción. | |
| Almacén de embalaje de productos terminados | 1.ª planta, superficie construida de 180 m². | Fábrica de estructura reforzada de nueva construcción. | |
| Ingeniería de almacenamiento y transporte | Área de acumulación de estiércol de vaca | 1.ª planta, superficie construida de 212 m². | Fábrica de estructura reforzada de nueva construcción. |
| Área de acumulación de estiércol de pollo | 1.ª planta, superficie construida de 92 m². | Fábrica de estructura reforzada de nueva construcción. | |
| Área de acumulación de lodos | 1.ª planta, superficie construida de 60 m². | Fábrica de estructura reforzada de nueva construcción. | |
| Almacén de repuestos de productos semiacabados | 1.ª planta, superficie construida de 450 m². | Fábrica de nueva construcción con estructura de acero reforzado. | |
| Almacén de repuestos de productos terminados | 1.ª planta, superficie construida de 120 m². | Fábrica de nueva construcción con estructura de acero reforzado. | |
| Ingeniería auxiliar | Oficina y sala de estar | 1.ª planta, superficie construida de 280 m², con aseo, oficina de producción, sala de vigilancia, sala de negocios, oficina, sala de finanzas, restaurante y cocina. | De nueva construcción, estructura de ladrillo y hormigón. |
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Plan principal de productos
Los principales productos de esta línea de producción de fertilizantes orgánicos en el proyecto de Estados Unidos se muestran en la tabla siguiente.
| Nombre del producto | Cantidad | Observaciones |
| Fertilizante orgánico | 10 000 toneladas/año | Granulado, en sacos (25 kg/saco) |
| 40 000 toneladas/año | Polvo. Envasado (25 kg/bolsa) |
Las normas de calidad del producto de este proyecto cumplen con las normas de la industria de fertilizantes orgánicos de EE. UU. Los indicadores técnicos pertinentes se muestran en la tabla siguiente.
| Artículo | Indicador |
| Fracción de masa de materia orgánica (sobre una base seca)% | ≥45 |
| Fracción de masa total de nutrientes (N+P2O5+K2O) (sobre una base seca)% | ≥5,0 |
| Fracción másica de agua (H2O)/% | ≤30 |
| Acidez (pH) | 5.5~8.5 |
| Arsénico total (As) (en base seca) mg/kg | ≤15 |
| Mercurio total (Hg) (en base seca) mg/kg | ≤2 |
| Plomo total (Pb) (en base seca) mg/kg | ≤50 |
| Cadmio total (Cd) (en base seca) mg/kg | ≤3 |
| Cromo total (Cr) (en base seca) mg/kg | ≤150 |
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Principales materias primas y materiales auxiliares
El consumo de las principales materias primas y auxiliares para esta línea de producción de fertilizantes orgánicos en el proyecto de Estados Unidos se detalla en la tabla siguiente.
| No. | Nombre | Uso anual | Observaciones |
| 1 | Estiércol de cerdo, estiércol de vaca, estiércol de pollo y otros estiércol de aves de corral. | 40 000 t/d, 8000 t/a | Comprado fuera |
| 2 | Cáscara de arroz, paja y otros materiales auxiliares | 2000 t/a | Comprado fuera |
| 3 | Cepas de fermentación | 6,7 t/a | Comprado fuera |
| 4 | Bolsas de embalaje | 1,5 millones/año | Comprado fuera |
| 5 | Pellets de biomasa | 300 t/a | Comprado fuera |
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Diseño de procesos
Periodo de construcción:
El período de construcción de esta línea de producción de fertilizantes orgánicos en Estados Unidos incluye principalmente la nivelación del terreno, la construcción de la planta, las zanjas de interceptación y drenaje y las instalaciones de protección medioambiental. El proceso específico consiste en la nivelación del terreno, la construcción de la planta, la construcción de la decoración, la construcción de carreteras y la construcción de zonas verdes antes de la entrega.
Periodo de funcionamiento:
Este proyecto utiliza camiones cisterna cerrados adquiridos por la empresa cliente para transportar el estiércol producido por la granja, y entra en la producción de fertilizante orgánico tras llegar a la fábrica. El proceso de producción es el siguiente:
(1) Mezcla de materias primas y materiales auxiliares
Utilice estiércol avícola, como estiércol de cerdo, estiércol de vaca, estiércol de pollo y otras materias primas de estiércol avícola, triture los materiales auxiliares, añádalos al dispositivo de mezcla y remuévalos uniformemente según una determinada proporción de componentes de la materia prima, añada cepas de materia orgánica, añada 1 kg de agente fertilizante orgánico por tonelada de materia prima, mézclelos bien y realice una fermentación previa.
(2) Fermentación:
Los materiales, como el estiércol de ganado y aves de corral, el polvo de paja y las bacterias de fermentación, se agitan y se mezclan completamente, y luego se añaden al tanque de fermentación con una carretilla elevadora para su fermentación. Se adopta la fermentación aeróbica a alta temperatura y la temperatura de fermentación se controla entre 60 y 70 ℃. El contenido de oxígeno en la pila de fermentación se mantiene entre 5 y 151 TP3T. La temperatura del compost sube por encima de los 60 grados. Después de 48 horas, se remueve el compost.
Sin embargo, cuando la temperatura supera los 70 grados, el compost debe removerse inmediatamente. Al remover el compost, es necesario mezclar los materiales de la capa inferior con la parte superior de la pila de manera uniforme y exhaustiva, en la medida de lo posible, para que se descompongan por completo. El número de veces que se debe remover depende del grado de descomposición de los materiales.
El tiempo de fermentación previsto es de unos 7 días. El olor generado durante el proceso de fermentación se recoge y se trata mediante el sistema de desodorización con filtro biológico, y luego se expulsa al aire a través de un tubo de escape de 15 metros de altura.
(3) Trituración
El clinker fermentado se tritura y se remueve, y el tamaño de las partículas se controla entre 70 y 80 mallas. Una parte se envasa directamente para producir fertilizante sólido orgánico en polvo, que se envasa y almacena.
(4) Granulación:
Utilice una máquina granuladora de fertilizantes orgánicos para granular. Si la humedad es insuficiente, es necesario añadir agua.
(5) Secado y enfriamiento:
Este proceso consta de un equipo secador de estiércol de tambor, un enfriador de tambor, un horno de aire caliente, un colector de polvo, un ventilador, etc. El diseño adopta un proceso de secado descendente y enfriamiento en contracorriente.
El material granular húmedo transportado por la cinta desde el granulador entra en el cilindro de secado inclinado a través de la tolva central situada en la parte delantera del secador. Al mismo tiempo, el aire caliente enviado por el horno de aire caliente entra en el cilindro de secado en sentido descendente.
Impulsado por la placa de paleta en el cilindro giratorio, el material se paleta para formar una cortina densa de material que se distribuye uniformemente, lo que aumenta el contacto entre el material y el aire caliente, aumenta el coeficiente de transferencia de calor y evita el cortocircuito del flujo de aire caliente.
El gas de escape húmedo y polvoriento que completa el intercambio de calor en el puerto de descarga es introducido en el colector de polvo ciclónico por el ventilador centrífugo para eliminar el polvo y, a continuación, se descarga al exterior. El material se descarga y pasa al siguiente proceso, completando así la operación de secado del material.
(6) Medición y envasado:
Dado que los gránulos producidos por el granulador no son muy uniformes, también se romperán después del secado, enfriamiento, transporte y elevación. Para garantizar que los pellets del producto final sean consistentes y fáciles de usar, los productos deben clasificarse y envasarse. Este proceso consiste en una criba de clasificación de tambor, un sistema de medición y envasado, una cinta transportadora, un elevador, un almacén de productos terminados, etc.
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Lista de las principales máquinas para la fabricación de fertilizantes orgánicos
El principal abono orgánico máquina para fabricar fertilizantesLos que se utilizan en este proyecto se muestran en la tabla siguiente.
| No. | Nombre del equipo | Cantidad |
| 1 | Volteador de compost de estiércol | 1 |
| 2 | máquina de alimentación de fertilizantes | 1 |
| 3 | Máquina trituradora de fertilizantes | 2 |
| 4 | Criba para bidones de fertilizante | 3 |
| 5 | Máquina dosificadora | 1 |
| 6 | orgánico Máquina mezcladora de fertilizantes | 1 |
| 7 | Silo tampón | 1 |
| 8 | Báscula para envases de fertilizantes | 2 |
| 9 | Máquina granuladora de fertilizante orgánico | 2 |
| 10 | Horno de aire caliente | 1 |
| 11 | Máquina secadora de fertilizantes | 2 |
| 12 | Ventilador de tiro inducido | 1 |
| 13 | Colector de polvo ciclónico | 3 |
| 14 | Paletizador de alto nivel | 1 |
| 15 | Cinta transportadora de estiércol de vaca y pollo | 16 |
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Diseño general
El emplazamiento del proyecto es rectangular, con zanjas de desviación de inundaciones alrededor de los talleres. Cada taller de producción está configurado de forma independiente. El lado norte de la planta es el patio de materias primas y el taller de fermentación, y el lado sur del proyecto es el taller de trituración, cribado, secado y granulación.
Estados Unidos proyecto de planta de fertilizantes El diseño garantiza básicamente un flujo de proceso fluido y compacto, al tiempo que ahorra al máximo el espacio de la planta, reduce el proceso de transporte de materiales y la planta cuenta con un alto grado de ecologización. Por lo tanto, el diseño de la planta es razonable.
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¿Cuáles son las perspectivas de construir una línea de producción de fertilizantes orgánicos en Estados Unidos?
Existen muy buenas perspectivas para la construcción de una línea de producción de fertilizantes orgánicos en Estados Unidos. Las principales razones incluyen el desarrollo a gran escala de la agricultura estadounidense, el rápido crecimiento de la agricultura orgánica, la promoción de políticas de protección medioambiental y la creciente demanda de productos agrícolas sostenibles por parte de los consumidores. A continuación se ofrece un análisis detallado de estas perspectivas:
- Contexto agrícola estadounidense
Estados Unidos es uno de los mayores productores agrícolas del mundo. Cuenta con una gran escala agrícola, un alto grado de mecanización y unas industrias ganaderas y agrícolas muy desarrolladas, que producen una gran cantidad de residuos agrícolas (como estiércol de ganado y aves de corral, residuos de cultivos).
La agricultura estadounidense está avanzando hacia una dirección sostenible. La reducción del uso de fertilizantes químicos y la mejora de la salud del suelo son tendencias importantes en la actualidad.
Los fertilizantes orgánicos pueden sustituir a algunos fertilizantes químicos, ayudar a mejorar la estructura del suelo y aumentar su fertilidad, y satisfacer las necesidades de la agricultura sostenible.
- Demanda del mercado
- Crecimiento de la agricultura ecológica: Estados Unidos es el mayor mercado de alimentos ecológicos del mundo. La superficie dedicada a la agricultura ecológica aumenta año tras año y la demanda de fertilizantes ecológicos sigue creciendo.
- Preferencia del consumidor: Los consumidores estadounidenses tienen una gran aceptación de los alimentos orgánicos, lo que ha promovido el desarrollo de la agricultura orgánica y, a su vez, ha impulsado la demanda de fertilizantes orgánicos.
- Mayor conciencia medioambiental: Cada vez más agricultores y consumidores se preocupan por la protección del medio ambiente y tienden a utilizar insumos agrícolas respetuosos con el medio ambiente, como los fertilizantes orgánicos.
- Apoyo a las políticas
- Ley Agrícola: La Ley Agrícola de los Estados Unidos proporciona apoyo financiero a la agricultura ecológica y sostenible, incluyendo subvenciones para la producción de fertilizantes ecológicos.
- Política de la Agencia de Protección Ambiental (EPA): La EPA tiene regulaciones estrictas sobre la gestión de los residuos agrícolas y fomenta la conversión de residuos como el estiércol del ganado y las aves de corral en fertilizantes orgánicos.
- Política a nivel estatal: Muchos gobiernos estatales ofrecen apoyo financiero adicional o incentivos fiscales para proyectos de agricultura ecológica y protección del medio ambiente.
- Objetivos de reducción de emisiones: El Gobierno de los Estados Unidos se ha comprometido a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero. La producción de fertilizantes orgánicos puede reducir los gases de efecto invernadero, como el metano, que se producen durante la descomposición de los residuos orgánicos.
- Tecnología y viabilidad de la producción
- Tecnología madura para la producción de fertilizantes orgánicos: Estados Unidos es líder mundial en tecnología agrícola y tecnología de protección medioambiental, y su tecnología de producción de fertilizantes orgánicos está muy desarrollada.
- Producción a gran escala: Estados Unidos cuenta con una gran escala agrícola, lo que resulta adecuado para la construcción de líneas de producción de fertilizantes orgánicos a gran escala con el fin de obtener beneficios de escala.
- Utilización de subproductos: Los subproductos (como el biogás) generados durante la producción de fertilizantes orgánicos pueden utilizarse posteriormente para mejorar los beneficios económicos.
- Competencia y retos
- Competencia en el mercado: Aunque el mercado de fertilizantes orgánicos en Estados Unidos ha crecido rápidamente, algunas empresas locales e internacionales han entrado en el mercado y la competencia puede intensificarse.
- Coste inicial de la inversión: La construcción de una línea de producción de fertilizantes orgánicos requiere una cierta inversión de capital, que incluye la adquisición de equipos, la introducción de tecnología y la construcción de la fábrica.
- Estabilidad del suministro de materias primas: El funcionamiento estable de la línea de producción depende del suministro continuo de residuos agrícolas, por lo que es necesario establecer relaciones de cooperación a largo plazo con granjas, empresas de procesamiento de alimentos, etc.
- Requisitos estrictos de protección medioambiental: Estados Unidos tiene requisitos muy estrictos en materia de protección medioambiental, y la línea de producción debe cumplir con las normas de emisión y las regulaciones de tratamiento de residuos pertinentes.
- Beneficios económicos
- Costos y beneficios: Los residuos agrícolas tienen un bajo coste como materia prima, mientras que el precio de venta del fertilizante orgánico es elevado, especialmente en zonas donde se desarrolla la agricultura ecológica, con un amplio margen de beneficio.
- Demanda estable del mercado: Con la promoción de la agricultura ecológica, la demanda del mercado de fertilizantes ecológicos seguirá creciendo.
- Potencial de exportación: El fertilizante orgánico estadounidense no solo puede satisfacer la demanda local, sino que también se puede exportar a otros países y regiones.
- Sugerencias de desarrollo
- Estudio de mercado: Antes de invertir, es necesario realizar un estudio detallado del mercado de fertilizantes orgánicos en varios estados de los Estados Unidos para comprender la demanda, la competencia y el apoyo político.
- Modelo de cooperación: Cooperar con granjas locales, empresas de procesamiento de alimentos o empresas de gestión de residuos para garantizar el suministro de materias primas y los canales de venta.
- Tecnología medioambiental: Utilizar tecnología medioambiental avanzada para garantizar que la línea de producción cumpla con la normativa medioambiental de EE. UU.
- Creación de marca: Mejorar la competitividad de los productos en el mercado mediante la certificación (como la certificación ecológica) y la promoción de la marca.
Existen muy buenas perspectivas para la construcción de una línea de producción de fertilizantes orgánicos en Estados Unidos, impulsada especialmente por la agricultura ecológica, las políticas medioambientales y la demanda de los consumidores, por lo que la demanda del mercado seguirá creciendo.
Sin embargo, los inversores deben tener muy en cuenta retos como la competencia en el mercado, la inversión inicial y los requisitos medioambientales, y formular un plan de negocio razonable para garantizar el éxito del proyecto. Aprovechando las ventajas tecnológicas y el apoyo político de Estados Unidos, se espera que la línea de producción de fertilizantes orgánicos se convierta en un proyecto de inversión con beneficios tanto económicos como medioambientales.
Si está interesado en construir una línea de producción de fertilizantes orgánicos en Estados Unidos, no dude en ponerse en contacto con RICHI Machinery para obtener asistencia técnica sobre productos orgánicos. planta de procesamiento de fertilizantes diseño, configuración de equipos, disposición de la línea de producción, soluciones de ingeniería civil, etc.
