โครงการโรงงานปุ๋ย

โรงงานแปรรูปปุ๋ยอินทรีย์ในประเทศเกาหลี

โรงงานแปรรูปปุ๋ยอินทรีย์ในประเทศเกาหลี

โรงงานแปรรูปปุ๋ยอินทรีย์ขนาด 4 ตันต่อชั่วโมงในโครงการเกาหลีนี้ได้รับการลงทุนและก่อสร้างโดยบริษัทเกษตรกรรมของเกาหลี โครงการนี้มีโรงงานชั้นเดียวครอบคลุมพื้นที่ 4,704.12 ตารางเมตรสำหรับการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ การก่อสร้างโครงการนี้จะไม่เปลี่ยนแปลงประเภทการใช้ที่ดิน โครงการแบ่งออกเป็นพื้นที่วัตถุดิบ พื้นที่การผลิต และพื้นที่อื่น ๆ โดยมีการจัดวางที่สมเหตุสมผล.

วัตถุดิบหลักของโครงการนี้มาจากฟางข้าวในท้องถิ่นและมูลสัตว์เลี้ยงและสัตว์ปีก รวมถึงของเสียทางการเกษตรต่างๆ (เช่น ไม้เพาะเห็ดและเปลือกผลไม้ ฯลฯ) ซึ่งนำมาใช้ประโยชน์อย่างครบวงจรจากฟางข้าวและบำบัดมูลสัตว์เลี้ยงและสัตว์ปีกให้ปลอดภัย.

กำลังการแปรรูปฟางและมูลสัตว์ปีกและปศุสัตว์ประจำปีของโครงการนี้คือ 5,000 ตัน กำลังการแปรรูปมูลสัตว์ปีกและปศุสัตว์ประจำปีคือ 3,000 ตัน กำลังการแปรรูปของเสียทางการเกษตร (เช่น ไม้เห็ดและเปลือกผลไม้ ฯลฯ) ประจำปีคือ 2,000 ตัน และการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ประจำปีคือ 10,000 ตัน.

โควตาแรงงานของโครงการนี้คือ 30 คน และไม่มีโรงอาหารหรือหอพักพนักงานในพื้นที่โครงการ วันทำงานประจำปีคือ 300 วัน ระบบกะเดียว ทำงานเฉพาะการหมักตามธรรมชาติในเวลากลางคืน ไม่มีการผลิต แต่ละกะทำงาน 8 ชั่วโมง.

เนื้อหาและขนาดของการก่อสร้าง

เนื้อหาการก่อสร้างหลักของโรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์ขนาด 4 ตันต่อชั่วโมงในโครงการเกาหลีนี้แสดงในตารางด้านล่าง:

หมวดวิศวกรรมชื่อวิศวกรรมเดียวเนื้อหาทางวิศวกรรมหลักและขนาด
วิศวกรรมหลักโรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์มีการจัดตั้งพื้นที่หมักโดยใช้ถังหมัก ถังหมักได้รับการบำบัดเพื่อป้องกันการรั่วซึม มีการสร้างโรงเรือนฉนวนอย่างง่ายไว้เหนือพื้นที่หมักสำหรับการหมักในฤดูหนาว อุณหภูมิการหมักจะถูกตรวจสอบตลอดกระบวนการหมัก เมื่ออุณหภูมิสูงเกินไป จำเป็นต้องพลิกกลับและควบคุมอุณหภูมิให้อยู่ที่ 60-70° เครื่องกลึง เครื่องบดวัสดุแบบกึ่งเปียก เครื่องคัดแยก ฯลฯ ถูกติดตั้งไว้ โดยใช้หลักในการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ โดยมีกำลังการผลิตต่อปี 10,000 ตันของปุ๋ยอินทรีย์
วิศวกรรมการจัดเก็บและการขนส่งพื้นที่วัตถุดิบตั้งอยู่ในโรงงานผลิต มีพื้นที่ประมาณ 500 ตารางเมตร ตั้งอยู่ทางด้านทิศใต้ของโรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์ ใช้สำหรับเก็บวัสดุดิบ เช่น ฟาง ขยะทางการเกษตร และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นหลัก หลังจากที่มูลสัตว์และมูลสัตว์ปีกถูกขนส่งมายังพื้นที่โรงงานแล้ว จะถูกขนส่งไปยังโรงงานหมักโดยตรงโดยไม่ต้องเก็บไว้.
พื้นที่จัดเรียงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตั้งอยู่ในโรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์ มีพื้นที่ประมาณ 500 ตารางเมตร ตั้งอยู่ทางด้านตะวันตกเฉียงเหนือของโรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์ ใช้สำหรับเก็บผลิตภัณฑ์ปุ๋ยอินทรีย์สำเร็จรูป
การขนส่งวัตถุดิบวัตถุดิบของโครงการนี้มีกลิ่นแรงจากมูลสัตว์เลี้ยงและมูลสัตว์ปีก ในระหว่างการขนส่ง กล่องขนส่งต้องปิดผนึกอย่างแน่นหนา และเส้นทางขนส่งต้องหลีกเลี่ยงบริเวณที่อยู่อาศัย หลังจากวัตถุดิบถูกขนส่งมาถึงโรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์แล้ว จะทำการขนถ่ายออกจากกล่อง.
วิศวกรรมสาธารณะแหล่งจ่ายไฟจ่ายไฟโดยระบบไฟฟ้าของเทศบาล มีการใช้ไฟฟ้าประจำปี 100,000 กิโลวัตต์ชั่วโมง
การจัดหาน้ำจัดหาโดยเครือข่ายท่อส่งน้ำของเทศบาล โดยมีปริมาณการใช้น้ำประจำปี 4,100 ตันต่อปี
การระบายน้ำน้ำเสียจากครัวเรือนถูกปล่อยลงสู่แม่น้ำท้องถิ่นหลังจากการบำบัดขั้นสูงที่โรงบำบัดน้ำเสียเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยน้ำทิ้ง

แผนผลิตภัณฑ์

หลังจากเสร็จสิ้น โครงการโรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์ขนาด 4 ตันต่อชั่วโมงในประเทศเกาหลี จะสามารถผลิตปุ๋ยอินทรีย์ได้ 10,000 ตันต่อปี แผนการผลิตประจำปีโดยละเอียดแสดงในตารางด้านล่าง:

ไม่.หมวดหมู่ของอุตสาหกรรมชื่อสินค้ากำลังการผลิตข้อสังเกต
1การผลิตปุ๋ยอินทรีย์และปุ๋ยจุลินทรีย์ปุ๋ยอินทรีย์หนึ่งหมื่นตันความชื้น 25%, ผง, 50กก./ถุง

ข้อกำหนดดัชนีทางเทคนิคสำหรับปุ๋ยอินทรีย์

ผลิตภัณฑ์ปุ๋ยอินทรีย์ที่ผ่านการแปรรูปโดยโรงงานแปรรูปปุ๋ยอินทรีย์ขนาด 4 ตันต่อชั่วโมงในโครงการประเทศเกาหลีนี้ สามารถตอบสนองมาตรฐานดังต่อไปนี้:

รายการตัวชี้วัด
มวลของสารอินทรีย์ (บนพื้นฐานแห้ง) %≥30
มวลของสารอาหารทั้งหมด (N+P2O5+K2O) (บนพื้นฐานแห้ง), %≥4.0
มวลของน้ำ (H2O) ในสัดส่วน, %≤30
ความเป็นกรด, (pH)5.5~8.5
มวลของสิ่งสกปรกทางกล, %≤0.5
อาร์เซนิกทั้งหมด (As) (บนพื้นฐานแห้ง), มิลลิกรัมต่อกิโลกรัม≤15
รวมปรอท (Hg) (บนพื้นฐานแห้ง), มิลลิกรัมต่อกิโลกรัม≤2
ตะกั่วทั้งหมด (Pb) (ในสภาพแห้ง) มิลลิกรัมต่อกิโลกรัม≤50
แคดเมียมทั้งหมด (Cd) (บนพื้นฐานของน้ำหนักแห้ง), มิลลิกรัมต่อกิโลกรัม≤3
โครเมียมรวม (Cr) (บนพื้นฐานแห้ง), มิลลิกรัมต่อกิโลกรัม≤150
จำนวนโคลิฟอร์มในอุจจาระ, %≤100
อัตราการตายของไข่พยาธิไส้เดือน, ต่อตัว/กรัม≥95
A. ปริมาณสารอาหารทั้งหมดสามารถเป็นผลรวมของไนโตรเจน ฟอสฟอรัส และโพแทสเซียม หรืออาจเป็นหนึ่งในสารเหล่านี้ก็ได้.
ข. นอกเหนือจากตัวชี้วัดในตารางแล้ว ตัวชี้วัดอื่น ๆ ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง เช่น ปุ๋ยเคมีผสม (ปุ๋ยเคมีผสม), ปริมาณไอออนคลอไรด์ในปุ๋ยผสม, ปริมาณไบอูเรตในยูเรีย เป็นต้น.

ตารางสมดุลมวลสาร

สมดุลของวัสดุในโรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์ขนาด 4 ตันต่อชั่วโมง ในโครงการที่ประเทศเกาหลี แสดงไว้ในตารางต่อไปนี้:

ไม่.การนำเข้าวัตถุดิบไม่.ผลลัพธ์
อินพุตการใช้งาน/tจุดหมายปลายทางเอาต์พุต/t
1มูลสัตว์และมูลสัตว์ปีก (ปริมาณน้ำ 20%)30001การระเหยของน้ำ2984.92
2ของเสียทางการเกษตร (ปริมาณน้ำ 15%)2352การเกิดฝุ่น3.35
3ฟาง (ปริมาณน้ำ 15%)50003การเกิดกลิ่น1.98
4น้ำที่เตรียมไว้ล่วงหน้า35004ผลิตภัณฑ์ปุ๋ยอินทรีย์ (ปริมาณน้ำ 25%)10000
5สายพันธุ์ทางชีวภาพ500
6ปุ๋ยไนโตรเจน, ปุ๋ยฟอสฟอรัส, ปุ๋ยโพแทสเซียม755.25
รวม12990.25รวม12990.25

สมดุลไนโตรเจน

สมดุลไนโตรเจนสำหรับโรงงานแปรรูปปุ๋ยอินทรีย์ขนาด 4 ตันต่อชั่วโมงในโครงการประเทศเกาหลีมีดังนี้:

ไม่.การนำเข้าวัตถุดิบไม่.ผลลัพธ์
อินพุตปริมาณไนโตรเจน (ตัน)จุดหมายปลายทางปริมาณไนโตรเจน (ตัน)
1มูลสัตว์ (ปริมาณไนโตรเจน 0.854%)25.621ผลิตภัณฑ์ปุ๋ยอินทรีย์ (ปริมาณไนโตรเจน 2.2%)220
2ของเสียทางการเกษตร (ปริมาณไนโตรเจน 0.4%)0.94
3ฟาง (ปริมาณไนโตรเจน 0.4%)20
4ปุ๋ยไนโตรเจน (ปริมาณไนโตรเจน 45%)173.44
รวม220รวม220

ตารางสมดุลฟอสฟอรัส

สมดุลฟอสฟอรัสของเครื่องนี้ 4 ตันต่อชั่วโมง โรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์ ในโครงการเกาหลีมีดังนี้:

ไม่.การนำเข้าวัตถุดิบไม่.ผลลัพธ์
อินพุตปริมาณฟอสฟอรัส (ตัน)จุดหมายปลายทางปริมาณฟอสฟอรัส (ตัน)
1มูลสัตว์และมูลสัตว์ปีก (ปริมาณฟอสฟอรัส 0.72%)21.61ปุ๋ยอินทรีย์สำหรับผลิตภัณฑ์ (ปริมาณฟอสฟอรัส 1.5%)150
2ของเสียทางการเกษตร (ปริมาณฟอสฟอรัส 0.02%)0.05
3ฟาง (มีฟอสฟอรัส 0.02%)1
4ปุ๋ยฟอสเฟต (มีฟอสฟอรัส 55%)127.35
รวม150รวม150

ตารางสมดุลโพแทสเซียม

สมดุลโพแทสเซียมของโรงงานแปรรูปปุ๋ยอินทรีย์ขนาด 4 ตันต่อชั่วโมงในโครงการประเทศเกาหลีมีดังนี้:

ไม่.การนำเข้าวัตถุดิบไม่.ผลลัพธ์
อินพุตปริมาณโพแทสเซียม (t)จุดหมายปลายทางปริมาณโพแทสเซียม (t)
1มูลสัตว์และมูลสัตว์ปีก (มีโพแทสเซียม 0.49%)14.71ปุ๋ยอินทรีย์สำหรับพืช (มีโพแทสเซียม 2.2)150
2ของเสียทางการเกษตร (ที่มีโพแทสเซียม 1%)2.35
3ฟาง (มีโพแทสเซียม 1%)50
4ปุ๋ยไนโตรเจน (มีโพแทสเซียม 45%)82.95
รวม150รวม150

วัตถุดิบหลักและวัตถุดิบเสริม

วัตถุดิบหลักและวัตถุดิบเสริมตลอดจนการใช้พลังงานของโรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์ขนาด 4 ตันต่อชั่วโมงในโครงการประเทศเกาหลีมีรายละเอียดดังต่อไปนี้:

ไม่.ชื่อการใช้งานประจำปีปริมาณการจัดเก็บสูงสุดข้อสังเกตวงจรการจัดเก็บคุณสมบัติ
1มูลสัตว์และมูลสัตว์ปีก3000 ตัน/มูลสัตว์และมูลสัตว์ปีกที่ฟื้นฟูจากฟาร์มเพาะพันธุ์โดยรอบ ซึ่งได้รับการบำบัดอย่างปลอดภัยแล้ว มีปริมาณความชื้น ≤20%ฟางและของเสียทางการเกษตรถูกเก็บไว้ในบริเวณวัตถุดิบ โครงการนี้ซื้อปุ๋ยคอกและมูลสัตว์ปีกที่ได้รับการบำบัดอย่างปลอดภัยแล้ว และนำมาใช้สำหรับการหมักเมื่อมาถึงโรงงานโดยไม่ต้องเก็บไว้ล่วงหน้า วงจรการหมักใช้เวลาประมาณ 15 วันแข็งแกร่ง
2ของเสียทางการเกษตร (ก้านแบคทีเรีย, เปลือกผลไม้, เป็นต้น)235 ตัน50 ตันปริมาณความชื้น 10%~ 15%แข็งแกร่ง
3ฟาง5000 ตัน50 ตันปริมาณความชื้น 10%~ 15%แข็งแกร่ง
4แบคทีเรียหมัก500 ตัน1 ตัน/แข็งแกร่ง
5ยูเรีย (ปุ๋ยไนโตรเจน)385.5 ตัน0.5 ตันปริมาณไนโตรเจน 45%แข็งแกร่ง
6ซูเปอร์ฟอสเฟต (ปุ๋ยฟอสเฟต)231.5 ตัน0.5 ตันปริมาณฟอสฟอรัส 55%แข็งแกร่ง
7โพแทสเซียมคลอไรด์ (ปุ๋ยโพแทสเซียม)138.25 ตัน0 .5 ตันปริมาณโพแทสเซียม 60%แข็งแกร่ง
8ถุงปุ๋ยอินทรีย์200,00010,000/แข็งแกร่ง
9ระงับกลิ่นกาย5 ตัน1 ตัน/สถานะของแข็ง
10น้ำมันเครื่อง1 ตัน0.3 ตัน/สถานะของแข็ง
11น้ำ4400 ตัน////
12ไฟฟ้า100,000 กิโลวัตต์ชั่วโมง///

หมายเหตุ: คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของวัตถุดิบและวัสดุเสริม:

สายพันธุ์การหมัก: สายพันธุ์ปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพ ซึ่งใช้ในการหมัก กำจัดกลิ่น และย่อยสลายของเสียอินทรีย์ที่เป็นของแข็งอย่างสมบูรณ์ (รวมถึงขยะอินทรีย์ ฟาง มูลสัตว์และสัตว์ปีก กากและตะกอน ผลิตภัณฑ์ทางการเกษตรและผลิตภัณฑ์เสริม และของเสียที่เป็นของแข็งที่เกิดจากการแปรรูปอาหาร) ให้กลายเป็นสายพันธุ์ปุ๋ยอินทรีย์ รวมถึงสายพันธุ์การหมักต่างๆ เช่น แบคทีเรียแอคติโนมัยซีทส์.

เครื่องจักรผลิตปุ๋ยอินทรีย์หลัก

หลัก เครื่องทำปุ๋ยรายการของโรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์ขนาด 4 ตันต่อชั่วโมงในโครงการที่ประเทศเกาหลีแสดงในตารางด้านล่าง:

ไม่.ชื่ออุปกรณ์พารามิเตอร์ของอุปกรณ์จำนวนหน่วยการผลิต
1เครื่องกลึงแบบเดินตีนตะขาบφ24001 หน่วยการผลิตปุ๋ยอินทรีย์
2รถยกไซโลφ 1500*25001 หน่วย
3เครื่องบดฟางφ5001 หน่วย
4เครื่องบดปุ๋ยกึ่งเปียกφ5001 หน่วย
5เครื่องคัดกรองφ1000*30001 หน่วย
6เครื่องผสมปุ๋ยφ700*15001 หน่วย
7เครื่องบรรจุภัณฑ์บี5001 หน่วย
8เครื่องตรวจจับปุ๋ยความแม่นยำสูงφ24001 หน่วยการตรวจจับปุ๋ยอินทรีย์
9เครื่องชั่งน้ำหนักอิเล็กทรอนิกส์เอ็นที-จีเอฟ1 หน่วย

งานสาธารณูปโภค

(1) ระบบ급น้ำ

① น้ำใช้ภายในประเทศ

โครงการมีโควตาแรงงาน 30 คน โรงงานไม่จัดหาที่พักให้ มาตรฐานการใช้น้ำคำนวณตามโควตาน้ำของสำนักงานพนักงานและน้ำใช้ในครัวเรือนของสถานประกอบการอุตสาหกรรมในพื้นที่.

ปริมาณการใช้น้ำเฉลี่ยต่อวันต่อคนคือ 100 ลิตร และจำนวนวันทำงานต่อปีคือ 300 วัน ดังนั้น ปริมาณการใช้น้ำในครัวเรือนคือ 3 ลูกบาศก์เมตรต่อวัน (900 ลูกบาศก์เมตรต่อปี) ปริมาณน้ำเสียที่เกิดจากการใช้น้ำคำนวณได้เป็น 80% ของปริมาณการใช้น้ำ ดังนั้น ปริมาณน้ำเสียในครัวเรือนคือ 2.4 ลูกบาศก์เมตรต่อวัน (720 ลูกบาศก์เมตรต่อปี).

② การรดน้ำล่วงหน้า

มูลสัตว์และมูลสัตว์ปีก ฟาง และของเสียทางการเกษตรที่ใช้ในโครงการจำเป็นต้องถูกทำให้ชื้นก่อนการหมัก ปริมาณน้ำในมูลสัตว์และมูลสัตว์ปีกที่ซื้อมาประมาณ 20% ตาม “ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการหมักมูลสัตว์และมูลสัตว์ปีก” “ผสมมูลสัตว์และมูลสัตว์ปีกกับวัสดุเสริมให้เข้ากันอย่างสม่ำเสมอ และปริมาณความชื้นของวัสดุที่ผสมควรอยู่ที่ 45%~65%”.

โรงงานแปรรูปปุ๋ยอินทรีย์ขนาด 4 ตันต่อชั่วโมงในโครงการเกาหลีนี้จำเป็นต้องผ่านการทำให้ชื้นล่วงหน้าจนถึงความชื้น 55% ก่อนการหมัก ปริมาณการใช้น้ำสำหรับการทำให้ชื้นล่วงหน้าของโครงการนี้ต่อปีประมาณ 3,500 ตัน น้ำที่ใช้ในการทำให้ชื้นล่วงหน้านี้จะถูกนำไปรวมเป็นส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์และจะไม่ถูกปล่อยทิ้ง.

(2) การระบายน้ำ

น้ำเสียของ โครงการโรงงานปุ๋ย เป็นน้ำเสียจากครัวเรือนเป็นหลัก หลังจากได้รับการบำบัดในถังบำบัดน้ำเสียแล้ว น้ำเสียจากครัวเรือนจะเข้าสู่โรงบำบัดน้ำเสียเพื่อการบำบัดขั้นสูง และผ่านเกณฑ์มาตรฐานการปล่อยมลพิษก่อนที่จะถูกปล่อยลงสู่แม่น้ำท้องถิ่น.

(3) แหล่งจ่ายไฟ

การใช้พลังงานไฟฟ้าประจำปีของโครงการอยู่ที่ประมาณ 100,000 กิโลวัตต์ชั่วโมง ซึ่งได้รับการจัดหาโดยระบบไฟฟ้าของเทศบาล และสามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตและการดำรงชีวิตของโครงการได้.

การออกแบบกระบวนการผลิตปุ๋ย

คำอธิบายกระบวนการผลิตปุ๋ยของโรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์ขนาด 4 ตันต่อชั่วโมงในประเทศเกาหลี:

1. การบดฟาง:

ฟางที่ซื้อมาจะถูกบดโดยเครื่องบดฟาง หลังจากฟางถูกบดแล้ว สามารถนำไปหมักได้เต็มที่มากขึ้น.

2. การทำให้ปุ๋ยมูลสัตว์และมูลสัตว์ปีกเปียกก่อน:

โรยน้ำบนมูลสัตว์เลี้ยงและมูลสัตว์ปีกต่าง ๆ เพื่อเพิ่มความชื้นในมูลสัตว์ มูลสัตว์ที่มีความชื้นสูงจะช่วยให้การหมักในระยะต่อไปเกิดขึ้นได้รวดเร็วขึ้น.

3. การผสม:

เติมฟางที่บดแล้วลงในมูลสัตว์และมูลสัตว์ปีกที่เปียกไว้ล่วงหน้าแล้ว คนและผสมให้เข้ากัน.

4. การฉีดพ่นแบคทีเรียสำหรับการหมัก:

ฉีดพ่นแบคทีเรียการหมักลงบนวัสดุที่ผสมแล้วเพื่อส่งเสริมการหมักของวัสดุ.

5. การผสม:

วัสดุที่ฉีดพ่นด้วยแบคทีเรียหมักจะถูกคนและผสมโดยใช้เครื่องพลิกแบบตีนตะขาบ.

6. การหมัก, การบ่ม, และการพลิก:

การหมักปุ๋ยแบบใช้ออกซิเจนของโครงการนี้ใช้การหมักแบบธรรมชาติ โดยไม่ใช้วิธีการให้ความร้อนเทียม และระยะเวลาการหมักแบบธรรมชาติคือ 30-35 วัน.

โรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์ของโครงการนี้ถูกปิดล้อมอย่างสมบูรณ์ และพื้นที่หมักถูกปิดล้อมแยกต่างหาก มีการวางแผนที่จะใช้ระบบแรงดันลบขนาดเล็กเพื่อรวบรวมกลิ่น และปล่อยออกอย่างเป็นระบบหลังจากผ่านการบำบัดโดยหอคอยกำจัดกลิ่นทางชีวภาพ.

พื้นที่การผลิตปุ๋ยอินทรีย์ถูกปิดผนึกอย่างสมบูรณ์เพื่อรวบรวมก๊าซเสีย พื้นที่หมักปุ๋ยอินทรีย์มีขนาด 1000 ตารางเมตร และความสูงหลังการปิดผนึกประมาณ 3 เมตร ดังนั้นปริมาตรคือ 3000 ลูกบาศก์เมตร วางแผนให้มีการเปลี่ยนอากาศ 8 ครั้งต่อชั่วโมง และปริมาณอากาศของพัดลมคือ 24000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง.

การหมักปุ๋ยแบบใช้ออกซิเจนแบ่งออกเป็น 4 ขั้นตอน ได้แก่ ขั้นอุ่น ขั้นอุณหภูมิสูง ขั้นเย็น และขั้นเก็บรักษาปุ๋ยที่สมบูรณ์.

ระยะการอุ่นหมายถึงระยะเริ่มต้นของกระบวนการหมักปุ๋ย ในระยะนี้ อุณหภูมิของปุ๋ยหมักจะเพิ่มขึ้นจากอุณหภูมิห้องไปจนถึงประมาณ 45℃. จุลินทรีย์หลักในระยะนี้คือจุลินทรีย์เมโซฟิลิก ซึ่งรวมถึงแบคทีเรีย, เชื้อรา และแอคติโนมัยซีส ที่ทำหน้าที่สลายโมเลกุลใหญ่ เช่น น้ำตาลและแป้ง. ระยะอุณหภูมิสูงหมายถึงระยะที่อุณหภูมิของปุ๋ยหมักเพิ่มขึ้นสูงกว่า 50℃.

ในขั้นตอนนี้ หากอุณหภูมิสูงเกินไป จุลินทรีย์ที่ชอบความร้อนจะถูกยับยั้งหรือแม้กระทั่งตาย สารอินทรีย์ที่ละลายน้ำได้ซึ่งเหลืออยู่และที่เกิดขึ้นใหม่ในปุ๋ยหมักยังคงถูกออกซิไดซ์และสลายตัวต่อไป และสารอินทรีย์ที่ซับซ้อน เช่น เฮมิเซลลูโลส-เซลลูโลส และโปรตีนก็เริ่มถูกย่อยสลายอย่างรุนแรง กิจกรรมของจุลินทรีย์จะปรากฏขึ้นสลับกัน.

โดยปกติแล้ว เชื้อราที่ชอบอุณหภูมิสูงและแบคทีเรียแอคติโนมัยซีทจะมีความเคลื่อนไหวมากที่สุดที่อุณหภูมิประมาณ 50℃ เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นถึง 60℃ เชื้อราจะหยุดกิจกรรมเกือบทั้งหมด และจะมีเพียงแบคทีเรียที่ชอบอุณหภูมิสูงและแอคติโนมัยซีทเท่านั้นที่ยังคงเคลื่อนไหวอยู่ เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นถึง 70℃ จุลินทรีย์ที่ชอบอุณหภูมิสูงส่วนใหญ่จะไม่สามารถปรับตัวได้และเข้าสู่ระยะพักตัวหรือตายเป็นจำนวนมาก.

โรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์ขนาด 4 ตันต่อชั่วโมงในโครงการเกาหลีนี้ ใช้เทคโนโลยีทันสมัยของ RICHI ในการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ อุณหภูมิที่เหมาะสมคือ 55℃ และอุณหภูมิสูงสุดไม่เกิน 70℃ เนื่องจากจุลินทรีย์ส่วนใหญ่มีความเคลื่อนไหวมากที่สุดในช่วงอุณหภูมินี้ และสามารถย่อยสลายสารอินทรีย์ได้ง่าย ในขณะที่เชื้อโรคและปรสิตส่วนใหญ่สามารถถูกทำลายได้ ขั้นตอนอุณหภูมิสูงจะก่อให้เกิดการตายและลดกิจกรรมของจุลินทรีย์อย่างไม่อาจหลีกเลี่ยงได้ และค่อยๆ เข้าสู่ขั้นตอนอุณหภูมิต่ำ.

ในระยะนี้ จุลินทรีย์ชนิดชอบอุณหภูมิปานกลางเริ่มมีบทบาทมากขึ้นอีกครั้ง โดยย่อยสลายสารอินทรีย์ที่เหลืออยู่ซึ่งยากต่อการย่อยสลาย แต่กิจกรรมของจุลินทรีย์โดยทั่วไปจะลดลง การเกิดความร้อนในกองจะลดลง อุณหภูมิเริ่มลดลง สารอินทรีย์มีแนวโน้มคงที่ ความต้องการออกซิเจนลดลงอย่างมาก และปุ๋ยหมักเข้าสู่ระยะสุกหรือระยะหลังสุก.

ส่วนใหญ่ของสารอินทรีย์ได้ถูกย่อยสลายไปแล้ว เพื่อรักษาเสถียรภาพของฮิวมัสที่ก่อตัวขึ้นและธาตุอาหารรอง เช่น ไนโตรเจน ฟอสฟอรัส และโพแทสเซียม ปุ๋ยที่สุกแล้วสามารถรักษาสมดุลทางกายภาพได้ หลังจากปุ๋ยหมักสุกแล้ว ปริมาตรจะหดตัวลง.

เมื่ออุณหภูมิของปุ๋ยหมักสูงกว่าอุณหภูมิอากาศเล็กน้อย ควรอัดกองปุ๋ยให้แน่นเพื่อรักษาส่วนประกอบอินทรีย์ให้อยู่ในสภาวะไร้อากาศ เพื่อป้องกันการสลายตัวทางเคมีและช่วยรักษาความอุดมสมบูรณ์ของปุ๋ยอินทรีย์.

การควบคุมกระบวนการหมักแบบใช้ออกซิเจน:

① การควบคุมการจ่ายออกซิเจน

โครงการนี้ใช้กระบวนการหมักแบบแอโรบิกในราง เพื่อรักษาประสิทธิภาพการหมัก จำเป็นต้องมั่นใจว่ามีออกซิเจนเพียงพอในกองวัสดุ โครงการนี้ใช้การพลิกวัสดุด้วยเครื่องจักรและการระบายอากาศแบบบังคับเพื่อเพิ่มออกซิเจน การหมักในรางสามารถตอบสนองความต้องการออกซิเจนได้ผ่านการระบายอากาศ การเติมอากาศ และการพลิกวัสดุอย่างสม่ำเสมอ ความถี่ในการพลิกวัสดุจะกำหนดโดยพิจารณาจากคุณสมบัติของวัสดุและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของปุ๋ยหมัก.

② การควบคุมอุณหภูมิ

การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิในปุ๋ยหมักเป็นตัวบ่งชี้ที่ตรงและไวที่สุดในการสะท้อนว่าการหมักเป็นปกติหรือไม่ ข้อกำหนดสำหรับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิในปุ๋ยหมักคือ: อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องในระยะแรก รักษาอุณหภูมิสูงในระดับปานกลางในระยะกลาง และอุณหภูมิจะลดลงอย่างช้าๆ ในระยะสุดท้าย.

ปัจจุบัน โรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์ขนาด 4 ตันต่อชั่วโมงในโครงการเกาหลีนี้ ควบคุมอุณหภูมิการหมักโดยการพลิกกองปุ๋ยด้วยเครื่องกล ตามหลักการ “ไม่ใช้อุณหภูมิคงที่ในเวลาเดียวกัน ไม่ใช้อุณหภูมิคงที่ที่ระดับเดียวกัน” กล่าวคือ ในระยะแรกของการหมัก การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของกองปุ๋ยจะถูกควบคุมโดยการตรวจวัดอุณหภูมิ และจะพลิกกองปุ๋ยหลังจาก 48 ชั่วโมงเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดสภาพแวดล้อมที่ไม่มีออกซิเจนในกองปุ๋ย.

ในช่วงกลางและปลายของกระบวนการหมัก เมื่ออุณหภูมิสูงเกินไป ต้องพลิกกองปุ๋ยหมักให้ทันเวลา และไม่สามารถพลิกได้หลังจากเวลาที่กำหนด.

7. การติดตามผลิตภัณฑ์:

ปุ๋ยหมักกึ่งสำเร็จรูปต้องผ่านการทดสอบความสุก, การทดสอบคุณภาพ, และการทดสอบความปลอดภัย.

8. ปรับปริมาณ NPK:

ตามผลการติดตาม ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปหลังการติดตามจำเป็นต้องเพิ่มปุ๋ยไนโตรเจน ฟอสฟอรัส และโพแทสเซียม เพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณไนโตรเจน ฟอสฟอรัส และโพแทสเซียมของปุ๋ยอินทรีย์ถึงดัชนีปริมาณไนโตรเจน ฟอสฟอรัส และโพแทสเซียมของปุ๋ยอินทรีย์ใน “ข้อกำหนดดัชนีทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์ปุ๋ยอินทรีย์จากมูลสัตว์เลี้ยงและมูลสัตว์ปีกชีวภาพ”.

9. การบดกึ่งเปียก:

วัสดุที่ผ่านการหมักแล้วจำเป็นต้องถูกบดด้วยเครื่องบด และชิ้นวัสดุขนาดใหญ่จะถูกส่งกลับเข้าสู่กระบวนการผสมเพื่อหมักซ้ำ เนื่องจากวัสดุอยู่ในสภาพเปียกระหว่างกระบวนการบด จึงไม่มีฝุ่นเกิดขึ้น แต่จะมีกลิ่นเกิดขึ้นในกระบวนการนี้.

10. การคัดกรอง:

ปุ๋ยที่ถูกบดจะถูกคัดกรองโดยเครื่องคัดกรอง และปุ๋ยที่มีขนาดอนุภาคใหญ่กว่าจะถูกนำกลับเข้าไปในเครื่องบดเพื่อบดซ้ำ เนื่องจากวัสดุอยู่ในสภาพเปียกระหว่างกระบวนการคัดกรอง จึงไม่มีฝุ่นเกิดขึ้น และมีกลิ่นเกิดขึ้นในกระบวนการนี้.

11. การบรรจุภัณฑ์และการจัดเก็บสินค้า:

วัสดุที่ถูกบดและคัดกรองแล้วจะถูกส่งไปยังเครื่องบรรจุภัณฑ์โดยสายพานลำเลียง เพื่อบรรจุผลิตภัณฑ์ และปุ๋ยอินทรีย์ที่เสร็จสมบูรณ์จะถูกบรรจุลงบรรจุภัณฑ์.

ความเป็นไปได้ในการสร้างโรงงานแปรรูปปุ๋ยอินทรีย์ในเกาหลีใต้เป็นอย่างไร?

แนวโน้มในการสร้างสิ่งที่เป็นอินทรีย์ โรงงานแปรรูปปุ๋ย ในเกาหลีใต้โดยทั่วไปแล้วมีความมองโลกในแง่ดี นี่คือปัจจัยสำคัญหลายประการ:

ปัจจัยที่เป็นประโยชน์:

  • การสนับสนุนเชิงนโยบาย: รัฐบาลเกาหลีใต้ส่งเสริมการพัฒนาเกษตรอินทรีย์อย่างแข็งขัน สนับสนุนการใช้และการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ผ่านเงินอุดหนุน สิ่งจูงใจทางภาษี และนโยบายอื่นๆ และจัดเตรียมสภาพแวดล้อมทางนโยบายที่ดีสำหรับอุตสาหกรรมปุ๋ยอินทรีย์.
  • การเติบโตของความต้องการตลาด: เนื่องจากผู้บริโภคให้ความสนใจกับความปลอดภัยของอาหารและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมมากขึ้น ความต้องการในผลิตภัณฑ์เกษตรอินทรีย์จึงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ซึ่งส่งผลให้ความต้องการในปุ๋ยอินทรีย์เพิ่มขึ้นตามไปด้วย.
  • การตระหนักรู้ด้านสิ่งแวดล้อมที่เพิ่มขึ้น: สังคมเกาหลีให้ความสนใจกับการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมมากขึ้นเรื่อย ๆ ปุ๋ยอินทรีย์ ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่ช่วยลดการใช้ปุ๋ยเคมีและปรับปรุงสุขภาพของดิน ได้รับการสนใจมากขึ้น.
  • ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี: เกาหลีใต้ได้พัฒนาอย่างต่อเนื่องในด้านเทคโนโลยีการผลิตปุ๋ยอินทรีย์, ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์, และเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันทางการตลาด.

ความท้าทายในการเริ่มต้นธุรกิจการผลิตปุ๋ยอินทรีย์:

  • การจัดหาวัตถุดิบ: การผลิตปุ๋ยอินทรีย์ขึ้นอยู่กับการจัดหาวัตถุดิบที่มั่นคง เช่น มูลสัตว์เลี้ยงและสัตว์ปีก ฟางข้าว เป็นต้น ค่าใช้จ่ายในการจัดหาและขนส่งวัตถุดิบอาจส่งผลกระทบต่อการผลิต.
  • การแข่งขันทางการตลาด: ตลาดปุ๋ยอินทรีย์มีการแข่งขันสูงมาก และผู้เข้ามาใหม่ต้องเผชิญกับแรงกดดันทางการแข่งขันจากบริษัทที่มีอยู่แล้ว.
  • การรับรู้ของผู้บริโภค: ผู้บริโภคบางรายขาดความตระหนักเกี่ยวกับปุ๋ยอินทรีย์ ซึ่งอาจส่งผลต่อการยอมรับและการส่งเสริมการตลาด.

โดยรวมแล้ว ตลาดปุ๋ยอินทรีย์เกาหลีมีแนวโน้มที่ดี แต่บริษัทต่างๆ จำเป็นต้องให้ความสนใจกับความท้าทายต่างๆ เช่น การจัดหาวัตถุดิบ การแข่งขันในตลาด และการให้ความรู้แก่ผู้บริโภค.

หากคุณสนใจในการสร้างโครงการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ โปรดติดต่อ RICHI Machinery เพื่อรับการสนับสนุนทางเทคนิคเกี่ยวกับการออกแบบโรงงานแปรรูปปุ๋ยอินทรีย์ การกำหนดค่าอุปกรณ์ การจัดวางสายการผลิต โซลูชันด้านวิศวกรรมโยธา ฯลฯ!

คลิกเลย!
ติดต่อเรา

ติดต่อเรา

    รูปร่างของสินค้า:

    วัตถุดิบหลัก:

    เลื่อนขึ้นด้านบน