
โรงงานแปรรูปปุ๋ยอินทรีย์ในประเทศเกาหลี
ประเทศที่ติดตั้ง
เกาหลี
กำลังการผลิต
4 ตันต่อชั่วโมง
การลงทุนในโครงการ
$160,000
ประเภทสินค้า
เม็ด

โรงงานแปรรูปปุ๋ยอินทรีย์ขนาด 4 ตันต่อชั่วโมงในโครงการเกาหลีนี้ได้รับการลงทุนและก่อสร้างโดยบริษัทเกษตรกรรมของเกาหลี โครงการนี้มีโรงงานชั้นเดียวครอบคลุมพื้นที่ 4,704.12 ตารางเมตรสำหรับการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ การก่อสร้างโครงการนี้จะไม่เปลี่ยนแปลงประเภทการใช้ที่ดิน โครงการแบ่งออกเป็นพื้นที่วัตถุดิบ พื้นที่การผลิต และพื้นที่อื่น ๆ โดยมีการจัดวางที่สมเหตุสมผล.
วัตถุดิบหลักของโครงการนี้มาจากฟางข้าวในท้องถิ่นและมูลสัตว์เลี้ยงและสัตว์ปีก รวมถึงของเสียทางการเกษตรต่างๆ (เช่น ไม้เพาะเห็ดและเปลือกผลไม้ ฯลฯ) ซึ่งนำมาใช้ประโยชน์อย่างครบวงจรจากฟางข้าวและบำบัดมูลสัตว์เลี้ยงและสัตว์ปีกให้ปลอดภัย.
กำลังการแปรรูปฟางและมูลสัตว์ปีกและปศุสัตว์ประจำปีของโครงการนี้คือ 5,000 ตัน กำลังการแปรรูปมูลสัตว์ปีกและปศุสัตว์ประจำปีคือ 3,000 ตัน กำลังการแปรรูปของเสียทางการเกษตร (เช่น ไม้เห็ดและเปลือกผลไม้ ฯลฯ) ประจำปีคือ 2,000 ตัน และการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ประจำปีคือ 10,000 ตัน.
โควตาแรงงานของโครงการนี้คือ 30 คน และไม่มีโรงอาหารหรือหอพักพนักงานในพื้นที่โครงการ วันทำงานประจำปีคือ 300 วัน ระบบกะเดียว ทำงานเฉพาะการหมักตามธรรมชาติในเวลากลางคืน ไม่มีการผลิต แต่ละกะทำงาน 8 ชั่วโมง.
ริชิ แมชชีนเนอรี่
เนื้อหาและขนาดของการก่อสร้าง
เนื้อหาการก่อสร้างหลักของโรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์ขนาด 4 ตันต่อชั่วโมงในโครงการเกาหลีนี้แสดงในตารางด้านล่าง:
| หมวดวิศวกรรม | ชื่อวิศวกรรมเดียว | เนื้อหาทางวิศวกรรมหลักและขนาด |
| วิศวกรรมหลัก | โรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์ | มีการจัดตั้งพื้นที่หมักโดยใช้ถังหมัก ถังหมักได้รับการบำบัดเพื่อป้องกันการรั่วซึม มีการสร้างโรงเรือนฉนวนอย่างง่ายไว้เหนือพื้นที่หมักสำหรับการหมักในฤดูหนาว อุณหภูมิการหมักจะถูกตรวจสอบตลอดกระบวนการหมัก เมื่ออุณหภูมิสูงเกินไป จำเป็นต้องพลิกกลับและควบคุมอุณหภูมิให้อยู่ที่ 60-70° เครื่องกลึง เครื่องบดวัสดุแบบกึ่งเปียก เครื่องคัดแยก ฯลฯ ถูกติดตั้งไว้ โดยใช้หลักในการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ โดยมีกำลังการผลิตต่อปี 10,000 ตันของปุ๋ยอินทรีย์ |
| วิศวกรรมการจัดเก็บและการขนส่ง | พื้นที่วัตถุดิบ | ตั้งอยู่ในโรงงานผลิต มีพื้นที่ประมาณ 500 ตารางเมตร ตั้งอยู่ทางด้านทิศใต้ของโรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์ ใช้สำหรับเก็บวัสดุดิบ เช่น ฟาง ขยะทางการเกษตร และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นหลัก หลังจากที่มูลสัตว์และมูลสัตว์ปีกถูกขนส่งมายังพื้นที่โรงงานแล้ว จะถูกขนส่งไปยังโรงงานหมักโดยตรงโดยไม่ต้องเก็บไว้. |
| พื้นที่จัดเรียงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป | ตั้งอยู่ในโรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์ มีพื้นที่ประมาณ 500 ตารางเมตร ตั้งอยู่ทางด้านตะวันตกเฉียงเหนือของโรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์ ใช้สำหรับเก็บผลิตภัณฑ์ปุ๋ยอินทรีย์สำเร็จรูป | |
| การขนส่งวัตถุดิบ | วัตถุดิบของโครงการนี้มีกลิ่นแรงจากมูลสัตว์เลี้ยงและมูลสัตว์ปีก ในระหว่างการขนส่ง กล่องขนส่งต้องปิดผนึกอย่างแน่นหนา และเส้นทางขนส่งต้องหลีกเลี่ยงบริเวณที่อยู่อาศัย หลังจากวัตถุดิบถูกขนส่งมาถึงโรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์แล้ว จะทำการขนถ่ายออกจากกล่อง. | |
| วิศวกรรมสาธารณะ | แหล่งจ่ายไฟ | จ่ายไฟโดยระบบไฟฟ้าของเทศบาล มีการใช้ไฟฟ้าประจำปี 100,000 กิโลวัตต์ชั่วโมง |
| การจัดหาน้ำ | จัดหาโดยเครือข่ายท่อส่งน้ำของเทศบาล โดยมีปริมาณการใช้น้ำประจำปี 4,100 ตันต่อปี | |
| การระบายน้ำ | น้ำเสียจากครัวเรือนถูกปล่อยลงสู่แม่น้ำท้องถิ่นหลังจากการบำบัดขั้นสูงที่โรงบำบัดน้ำเสียเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยน้ำทิ้ง |
ริชิ แมชชีนเนอรี่
แผนผลิตภัณฑ์
หลังจากเสร็จสิ้น โครงการโรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์ขนาด 4 ตันต่อชั่วโมงในประเทศเกาหลี จะสามารถผลิตปุ๋ยอินทรีย์ได้ 10,000 ตันต่อปี แผนการผลิตประจำปีโดยละเอียดแสดงในตารางด้านล่าง:
| ไม่. | หมวดหมู่ของอุตสาหกรรม | ชื่อสินค้า | กำลังการผลิต | ข้อสังเกต |
| 1 | การผลิตปุ๋ยอินทรีย์และปุ๋ยจุลินทรีย์ | ปุ๋ยอินทรีย์ | หนึ่งหมื่นตัน | ความชื้น 25%, ผง, 50กก./ถุง |
ริชิ แมชชีนเนอรี่
ข้อกำหนดดัชนีทางเทคนิคสำหรับปุ๋ยอินทรีย์
ผลิตภัณฑ์ปุ๋ยอินทรีย์ที่ผ่านการแปรรูปโดยโรงงานแปรรูปปุ๋ยอินทรีย์ขนาด 4 ตันต่อชั่วโมงในโครงการประเทศเกาหลีนี้ สามารถตอบสนองมาตรฐานดังต่อไปนี้:
| รายการ | ตัวชี้วัด |
| มวลของสารอินทรีย์ (บนพื้นฐานแห้ง) % | ≥30 |
| มวลของสารอาหารทั้งหมด (N+P2O5+K2O) (บนพื้นฐานแห้ง), % | ≥4.0 |
| มวลของน้ำ (H2O) ในสัดส่วน, % | ≤30 |
| ความเป็นกรด, (pH) | 5.5~8.5 |
| มวลของสิ่งสกปรกทางกล, % | ≤0.5 |
| อาร์เซนิกทั้งหมด (As) (บนพื้นฐานแห้ง), มิลลิกรัมต่อกิโลกรัม | ≤15 |
| รวมปรอท (Hg) (บนพื้นฐานแห้ง), มิลลิกรัมต่อกิโลกรัม | ≤2 |
| ตะกั่วทั้งหมด (Pb) (ในสภาพแห้ง) มิลลิกรัมต่อกิโลกรัม | ≤50 |
| แคดเมียมทั้งหมด (Cd) (บนพื้นฐานของน้ำหนักแห้ง), มิลลิกรัมต่อกิโลกรัม | ≤3 |
| โครเมียมรวม (Cr) (บนพื้นฐานแห้ง), มิลลิกรัมต่อกิโลกรัม | ≤150 |
| จำนวนโคลิฟอร์มในอุจจาระ, % | ≤100 |
| อัตราการตายของไข่พยาธิไส้เดือน, ต่อตัว/กรัม | ≥95 |
| A. ปริมาณสารอาหารทั้งหมดสามารถเป็นผลรวมของไนโตรเจน ฟอสฟอรัส และโพแทสเซียม หรืออาจเป็นหนึ่งในสารเหล่านี้ก็ได้. ข. นอกเหนือจากตัวชี้วัดในตารางแล้ว ตัวชี้วัดอื่น ๆ ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของมาตรฐานผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง เช่น ปุ๋ยเคมีผสม (ปุ๋ยเคมีผสม), ปริมาณไอออนคลอไรด์ในปุ๋ยผสม, ปริมาณไบอูเรตในยูเรีย เป็นต้น. | |
ริชิ แมชชีนเนอรี่
ตารางสมดุลมวลสาร
สมดุลของวัสดุในโรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์ขนาด 4 ตันต่อชั่วโมง ในโครงการที่ประเทศเกาหลี แสดงไว้ในตารางต่อไปนี้:
| ไม่. | การนำเข้าวัตถุดิบ | ไม่. | ผลลัพธ์ | |||||
| อินพุต | การใช้งาน/t | จุดหมายปลายทาง | เอาต์พุต/t | |||||
| 1 | มูลสัตว์และมูลสัตว์ปีก (ปริมาณน้ำ 20%) | 3000 | 1 | การระเหยของน้ำ | 2984.92 | |||
| 2 | ของเสียทางการเกษตร (ปริมาณน้ำ 15%) | 235 | 2 | การเกิดฝุ่น | 3.35 | |||
| 3 | ฟาง (ปริมาณน้ำ 15%) | 5000 | 3 | การเกิดกลิ่น | 1.98 | |||
| 4 | น้ำที่เตรียมไว้ล่วงหน้า | 3500 | 4 | ผลิตภัณฑ์ปุ๋ยอินทรีย์ (ปริมาณน้ำ 25%) | 10000 | |||
| 5 | สายพันธุ์ทางชีวภาพ | 500 | ||||||
| 6 | ปุ๋ยไนโตรเจน, ปุ๋ยฟอสฟอรัส, ปุ๋ยโพแทสเซียม | 755.25 | ||||||
| รวม | 12990.25 | รวม | 12990.25 | |||||
สมดุลไนโตรเจน
สมดุลไนโตรเจนสำหรับโรงงานแปรรูปปุ๋ยอินทรีย์ขนาด 4 ตันต่อชั่วโมงในโครงการประเทศเกาหลีมีดังนี้:
| ไม่. | การนำเข้าวัตถุดิบ | ไม่. | ผลลัพธ์ | ||
| อินพุต | ปริมาณไนโตรเจน (ตัน) | จุดหมายปลายทาง | ปริมาณไนโตรเจน (ตัน) | ||
| 1 | มูลสัตว์ (ปริมาณไนโตรเจน 0.854%) | 25.62 | 1 | ผลิตภัณฑ์ปุ๋ยอินทรีย์ (ปริมาณไนโตรเจน 2.2%) | 220 |
| 2 | ของเสียทางการเกษตร (ปริมาณไนโตรเจน 0.4%) | 0.94 | |||
| 3 | ฟาง (ปริมาณไนโตรเจน 0.4%) | 20 | |||
| 4 | ปุ๋ยไนโตรเจน (ปริมาณไนโตรเจน 45%) | 173.44 | |||
| รวม | 220 | รวม | 220 | ||
ตารางสมดุลฟอสฟอรัส
สมดุลฟอสฟอรัสของเครื่องนี้ 4 ตันต่อชั่วโมง โรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์ ในโครงการเกาหลีมีดังนี้:
| ไม่. | การนำเข้าวัตถุดิบ | ไม่. | ผลลัพธ์ | ||
| อินพุต | ปริมาณฟอสฟอรัส (ตัน) | จุดหมายปลายทาง | ปริมาณฟอสฟอรัส (ตัน) | ||
| 1 | มูลสัตว์และมูลสัตว์ปีก (ปริมาณฟอสฟอรัส 0.72%) | 21.6 | 1 | ปุ๋ยอินทรีย์สำหรับผลิตภัณฑ์ (ปริมาณฟอสฟอรัส 1.5%) | 150 |
| 2 | ของเสียทางการเกษตร (ปริมาณฟอสฟอรัส 0.02%) | 0.05 | |||
| 3 | ฟาง (มีฟอสฟอรัส 0.02%) | 1 | |||
| 4 | ปุ๋ยฟอสเฟต (มีฟอสฟอรัส 55%) | 127.35 | |||
| รวม | 150 | รวม | 150 | ||
ตารางสมดุลโพแทสเซียม
สมดุลโพแทสเซียมของโรงงานแปรรูปปุ๋ยอินทรีย์ขนาด 4 ตันต่อชั่วโมงในโครงการประเทศเกาหลีมีดังนี้:
| ไม่. | การนำเข้าวัตถุดิบ | ไม่. | ผลลัพธ์ | ||
| อินพุต | ปริมาณโพแทสเซียม (t) | จุดหมายปลายทาง | ปริมาณโพแทสเซียม (t) | ||
| 1 | มูลสัตว์และมูลสัตว์ปีก (มีโพแทสเซียม 0.49%) | 14.7 | 1 | ปุ๋ยอินทรีย์สำหรับพืช (มีโพแทสเซียม 2.2) | 150 |
| 2 | ของเสียทางการเกษตร (ที่มีโพแทสเซียม 1%) | 2.35 | |||
| 3 | ฟาง (มีโพแทสเซียม 1%) | 50 | |||
| 4 | ปุ๋ยไนโตรเจน (มีโพแทสเซียม 45%) | 82.95 | |||
| รวม | 150 | รวม | 150 | ||
ริชิ แมชชีนเนอรี่
วัตถุดิบหลักและวัตถุดิบเสริม
วัตถุดิบหลักและวัตถุดิบเสริมตลอดจนการใช้พลังงานของโรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์ขนาด 4 ตันต่อชั่วโมงในโครงการประเทศเกาหลีมีรายละเอียดดังต่อไปนี้:
| ไม่. | ชื่อ | การใช้งานประจำปี | ปริมาณการจัดเก็บสูงสุด | ข้อสังเกต | วงจรการจัดเก็บ | คุณสมบัติ |
| 1 | มูลสัตว์และมูลสัตว์ปีก | 3000 ตัน | / | มูลสัตว์และมูลสัตว์ปีกที่ฟื้นฟูจากฟาร์มเพาะพันธุ์โดยรอบ ซึ่งได้รับการบำบัดอย่างปลอดภัยแล้ว มีปริมาณความชื้น ≤20% | ฟางและของเสียทางการเกษตรถูกเก็บไว้ในบริเวณวัตถุดิบ โครงการนี้ซื้อปุ๋ยคอกและมูลสัตว์ปีกที่ได้รับการบำบัดอย่างปลอดภัยแล้ว และนำมาใช้สำหรับการหมักเมื่อมาถึงโรงงานโดยไม่ต้องเก็บไว้ล่วงหน้า วงจรการหมักใช้เวลาประมาณ 15 วัน | แข็งแกร่ง |
| 2 | ของเสียทางการเกษตร (ก้านแบคทีเรีย, เปลือกผลไม้, เป็นต้น) | 235 ตัน | 50 ตัน | ปริมาณความชื้น 10%~ 15% | แข็งแกร่ง | |
| 3 | ฟาง | 5000 ตัน | 50 ตัน | ปริมาณความชื้น 10%~ 15% | แข็งแกร่ง | |
| 4 | แบคทีเรียหมัก | 500 ตัน | 1 ตัน | / | แข็งแกร่ง | |
| 5 | ยูเรีย (ปุ๋ยไนโตรเจน) | 385.5 ตัน | 0.5 ตัน | ปริมาณไนโตรเจน 45% | แข็งแกร่ง | |
| 6 | ซูเปอร์ฟอสเฟต (ปุ๋ยฟอสเฟต) | 231.5 ตัน | 0.5 ตัน | ปริมาณฟอสฟอรัส 55% | แข็งแกร่ง | |
| 7 | โพแทสเซียมคลอไรด์ (ปุ๋ยโพแทสเซียม) | 138.25 ตัน | 0 .5 ตัน | ปริมาณโพแทสเซียม 60% | แข็งแกร่ง | |
| 8 | ถุงปุ๋ยอินทรีย์ | 200,000 | 10,000 | / | แข็งแกร่ง | |
| 9 | ระงับกลิ่นกาย | 5 ตัน | 1 ตัน | / | สถานะของแข็ง | |
| 10 | น้ำมันเครื่อง | 1 ตัน | 0.3 ตัน | / | สถานะของแข็ง | |
| 11 | น้ำ | 4400 ตัน | / | / | / | / |
| 12 | ไฟฟ้า | 100,000 กิโลวัตต์ชั่วโมง | / | / | / |
หมายเหตุ: คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของวัตถุดิบและวัสดุเสริม:
สายพันธุ์การหมัก: สายพันธุ์ปุ๋ยอินทรีย์ชีวภาพ ซึ่งใช้ในการหมัก กำจัดกลิ่น และย่อยสลายของเสียอินทรีย์ที่เป็นของแข็งอย่างสมบูรณ์ (รวมถึงขยะอินทรีย์ ฟาง มูลสัตว์และสัตว์ปีก กากและตะกอน ผลิตภัณฑ์ทางการเกษตรและผลิตภัณฑ์เสริม และของเสียที่เป็นของแข็งที่เกิดจากการแปรรูปอาหาร) ให้กลายเป็นสายพันธุ์ปุ๋ยอินทรีย์ รวมถึงสายพันธุ์การหมักต่างๆ เช่น แบคทีเรียแอคติโนมัยซีทส์.
ริชิ แมชชีนเนอรี่
เครื่องจักรผลิตปุ๋ยอินทรีย์หลัก
หลัก เครื่องทำปุ๋ยรายการของโรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์ขนาด 4 ตันต่อชั่วโมงในโครงการที่ประเทศเกาหลีแสดงในตารางด้านล่าง:
| ไม่. | ชื่ออุปกรณ์ | พารามิเตอร์ของอุปกรณ์ | จำนวน | หน่วยการผลิต |
| 1 | เครื่องกลึงแบบเดินตีนตะขาบ | φ2400 | 1 หน่วย | การผลิตปุ๋ยอินทรีย์ |
| 2 | รถยกไซโล | φ 1500*2500 | 1 หน่วย | |
| 3 | เครื่องบดฟาง | φ500 | 1 หน่วย | |
| 4 | เครื่องบดปุ๋ยกึ่งเปียก | φ500 | 1 หน่วย | |
| 5 | เครื่องคัดกรอง | φ1000*3000 | 1 หน่วย | |
| 6 | เครื่องผสมปุ๋ย | φ700*1500 | 1 หน่วย | |
| 7 | เครื่องบรรจุภัณฑ์ | บี500 | 1 หน่วย | |
| 8 | เครื่องตรวจจับปุ๋ยความแม่นยำสูง | φ2400 | 1 หน่วย | การตรวจจับปุ๋ยอินทรีย์ |
| 9 | เครื่องชั่งน้ำหนักอิเล็กทรอนิกส์ | เอ็นที-จีเอฟ | 1 หน่วย |
ริชิ แมชชีนเนอรี่
งานสาธารณูปโภค
(1) ระบบ급น้ำ
① น้ำใช้ภายในประเทศ
โครงการมีโควตาแรงงาน 30 คน โรงงานไม่จัดหาที่พักให้ มาตรฐานการใช้น้ำคำนวณตามโควตาน้ำของสำนักงานพนักงานและน้ำใช้ในครัวเรือนของสถานประกอบการอุตสาหกรรมในพื้นที่.
ปริมาณการใช้น้ำเฉลี่ยต่อวันต่อคนคือ 100 ลิตร และจำนวนวันทำงานต่อปีคือ 300 วัน ดังนั้น ปริมาณการใช้น้ำในครัวเรือนคือ 3 ลูกบาศก์เมตรต่อวัน (900 ลูกบาศก์เมตรต่อปี) ปริมาณน้ำเสียที่เกิดจากการใช้น้ำคำนวณได้เป็น 80% ของปริมาณการใช้น้ำ ดังนั้น ปริมาณน้ำเสียในครัวเรือนคือ 2.4 ลูกบาศก์เมตรต่อวัน (720 ลูกบาศก์เมตรต่อปี).
② การรดน้ำล่วงหน้า
มูลสัตว์และมูลสัตว์ปีก ฟาง และของเสียทางการเกษตรที่ใช้ในโครงการจำเป็นต้องถูกทำให้ชื้นก่อนการหมัก ปริมาณน้ำในมูลสัตว์และมูลสัตว์ปีกที่ซื้อมาประมาณ 20% ตาม “ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการหมักมูลสัตว์และมูลสัตว์ปีก” “ผสมมูลสัตว์และมูลสัตว์ปีกกับวัสดุเสริมให้เข้ากันอย่างสม่ำเสมอ และปริมาณความชื้นของวัสดุที่ผสมควรอยู่ที่ 45%~65%”.
โรงงานแปรรูปปุ๋ยอินทรีย์ขนาด 4 ตันต่อชั่วโมงในโครงการเกาหลีนี้จำเป็นต้องผ่านการทำให้ชื้นล่วงหน้าจนถึงความชื้น 55% ก่อนการหมัก ปริมาณการใช้น้ำสำหรับการทำให้ชื้นล่วงหน้าของโครงการนี้ต่อปีประมาณ 3,500 ตัน น้ำที่ใช้ในการทำให้ชื้นล่วงหน้านี้จะถูกนำไปรวมเป็นส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์และจะไม่ถูกปล่อยทิ้ง.
(2) การระบายน้ำ
น้ำเสียของ โครงการโรงงานปุ๋ย เป็นน้ำเสียจากครัวเรือนเป็นหลัก หลังจากได้รับการบำบัดในถังบำบัดน้ำเสียแล้ว น้ำเสียจากครัวเรือนจะเข้าสู่โรงบำบัดน้ำเสียเพื่อการบำบัดขั้นสูง และผ่านเกณฑ์มาตรฐานการปล่อยมลพิษก่อนที่จะถูกปล่อยลงสู่แม่น้ำท้องถิ่น.
(3) แหล่งจ่ายไฟ
การใช้พลังงานไฟฟ้าประจำปีของโครงการอยู่ที่ประมาณ 100,000 กิโลวัตต์ชั่วโมง ซึ่งได้รับการจัดหาโดยระบบไฟฟ้าของเทศบาล และสามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตและการดำรงชีวิตของโครงการได้.
ริชิ แมชชีนเนอรี่
การออกแบบกระบวนการผลิตปุ๋ย
คำอธิบายกระบวนการผลิตปุ๋ยของโรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์ขนาด 4 ตันต่อชั่วโมงในประเทศเกาหลี:
1. การบดฟาง:
ฟางที่ซื้อมาจะถูกบดโดยเครื่องบดฟาง หลังจากฟางถูกบดแล้ว สามารถนำไปหมักได้เต็มที่มากขึ้น.
2. การทำให้ปุ๋ยมูลสัตว์และมูลสัตว์ปีกเปียกก่อน:
โรยน้ำบนมูลสัตว์เลี้ยงและมูลสัตว์ปีกต่าง ๆ เพื่อเพิ่มความชื้นในมูลสัตว์ มูลสัตว์ที่มีความชื้นสูงจะช่วยให้การหมักในระยะต่อไปเกิดขึ้นได้รวดเร็วขึ้น.
3. การผสม:
เติมฟางที่บดแล้วลงในมูลสัตว์และมูลสัตว์ปีกที่เปียกไว้ล่วงหน้าแล้ว คนและผสมให้เข้ากัน.
4. การฉีดพ่นแบคทีเรียสำหรับการหมัก:
ฉีดพ่นแบคทีเรียการหมักลงบนวัสดุที่ผสมแล้วเพื่อส่งเสริมการหมักของวัสดุ.
5. การผสม:
วัสดุที่ฉีดพ่นด้วยแบคทีเรียหมักจะถูกคนและผสมโดยใช้เครื่องพลิกแบบตีนตะขาบ.
6. การหมัก, การบ่ม, และการพลิก:
การหมักปุ๋ยแบบใช้ออกซิเจนของโครงการนี้ใช้การหมักแบบธรรมชาติ โดยไม่ใช้วิธีการให้ความร้อนเทียม และระยะเวลาการหมักแบบธรรมชาติคือ 30-35 วัน.
โรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์ของโครงการนี้ถูกปิดล้อมอย่างสมบูรณ์ และพื้นที่หมักถูกปิดล้อมแยกต่างหาก มีการวางแผนที่จะใช้ระบบแรงดันลบขนาดเล็กเพื่อรวบรวมกลิ่น และปล่อยออกอย่างเป็นระบบหลังจากผ่านการบำบัดโดยหอคอยกำจัดกลิ่นทางชีวภาพ.
พื้นที่การผลิตปุ๋ยอินทรีย์ถูกปิดผนึกอย่างสมบูรณ์เพื่อรวบรวมก๊าซเสีย พื้นที่หมักปุ๋ยอินทรีย์มีขนาด 1000 ตารางเมตร และความสูงหลังการปิดผนึกประมาณ 3 เมตร ดังนั้นปริมาตรคือ 3000 ลูกบาศก์เมตร วางแผนให้มีการเปลี่ยนอากาศ 8 ครั้งต่อชั่วโมง และปริมาณอากาศของพัดลมคือ 24000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง.
การหมักปุ๋ยแบบใช้ออกซิเจนแบ่งออกเป็น 4 ขั้นตอน ได้แก่ ขั้นอุ่น ขั้นอุณหภูมิสูง ขั้นเย็น และขั้นเก็บรักษาปุ๋ยที่สมบูรณ์.
ระยะการอุ่นหมายถึงระยะเริ่มต้นของกระบวนการหมักปุ๋ย ในระยะนี้ อุณหภูมิของปุ๋ยหมักจะเพิ่มขึ้นจากอุณหภูมิห้องไปจนถึงประมาณ 45℃. จุลินทรีย์หลักในระยะนี้คือจุลินทรีย์เมโซฟิลิก ซึ่งรวมถึงแบคทีเรีย, เชื้อรา และแอคติโนมัยซีส ที่ทำหน้าที่สลายโมเลกุลใหญ่ เช่น น้ำตาลและแป้ง. ระยะอุณหภูมิสูงหมายถึงระยะที่อุณหภูมิของปุ๋ยหมักเพิ่มขึ้นสูงกว่า 50℃.
ในขั้นตอนนี้ หากอุณหภูมิสูงเกินไป จุลินทรีย์ที่ชอบความร้อนจะถูกยับยั้งหรือแม้กระทั่งตาย สารอินทรีย์ที่ละลายน้ำได้ซึ่งเหลืออยู่และที่เกิดขึ้นใหม่ในปุ๋ยหมักยังคงถูกออกซิไดซ์และสลายตัวต่อไป และสารอินทรีย์ที่ซับซ้อน เช่น เฮมิเซลลูโลส-เซลลูโลส และโปรตีนก็เริ่มถูกย่อยสลายอย่างรุนแรง กิจกรรมของจุลินทรีย์จะปรากฏขึ้นสลับกัน.
โดยปกติแล้ว เชื้อราที่ชอบอุณหภูมิสูงและแบคทีเรียแอคติโนมัยซีทจะมีความเคลื่อนไหวมากที่สุดที่อุณหภูมิประมาณ 50℃ เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นถึง 60℃ เชื้อราจะหยุดกิจกรรมเกือบทั้งหมด และจะมีเพียงแบคทีเรียที่ชอบอุณหภูมิสูงและแอคติโนมัยซีทเท่านั้นที่ยังคงเคลื่อนไหวอยู่ เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นถึง 70℃ จุลินทรีย์ที่ชอบอุณหภูมิสูงส่วนใหญ่จะไม่สามารถปรับตัวได้และเข้าสู่ระยะพักตัวหรือตายเป็นจำนวนมาก.
โรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์ขนาด 4 ตันต่อชั่วโมงในโครงการเกาหลีนี้ ใช้เทคโนโลยีทันสมัยของ RICHI ในการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ อุณหภูมิที่เหมาะสมคือ 55℃ และอุณหภูมิสูงสุดไม่เกิน 70℃ เนื่องจากจุลินทรีย์ส่วนใหญ่มีความเคลื่อนไหวมากที่สุดในช่วงอุณหภูมินี้ และสามารถย่อยสลายสารอินทรีย์ได้ง่าย ในขณะที่เชื้อโรคและปรสิตส่วนใหญ่สามารถถูกทำลายได้ ขั้นตอนอุณหภูมิสูงจะก่อให้เกิดการตายและลดกิจกรรมของจุลินทรีย์อย่างไม่อาจหลีกเลี่ยงได้ และค่อยๆ เข้าสู่ขั้นตอนอุณหภูมิต่ำ.
ในระยะนี้ จุลินทรีย์ชนิดชอบอุณหภูมิปานกลางเริ่มมีบทบาทมากขึ้นอีกครั้ง โดยย่อยสลายสารอินทรีย์ที่เหลืออยู่ซึ่งยากต่อการย่อยสลาย แต่กิจกรรมของจุลินทรีย์โดยทั่วไปจะลดลง การเกิดความร้อนในกองจะลดลง อุณหภูมิเริ่มลดลง สารอินทรีย์มีแนวโน้มคงที่ ความต้องการออกซิเจนลดลงอย่างมาก และปุ๋ยหมักเข้าสู่ระยะสุกหรือระยะหลังสุก.
ส่วนใหญ่ของสารอินทรีย์ได้ถูกย่อยสลายไปแล้ว เพื่อรักษาเสถียรภาพของฮิวมัสที่ก่อตัวขึ้นและธาตุอาหารรอง เช่น ไนโตรเจน ฟอสฟอรัส และโพแทสเซียม ปุ๋ยที่สุกแล้วสามารถรักษาสมดุลทางกายภาพได้ หลังจากปุ๋ยหมักสุกแล้ว ปริมาตรจะหดตัวลง.
เมื่ออุณหภูมิของปุ๋ยหมักสูงกว่าอุณหภูมิอากาศเล็กน้อย ควรอัดกองปุ๋ยให้แน่นเพื่อรักษาส่วนประกอบอินทรีย์ให้อยู่ในสภาวะไร้อากาศ เพื่อป้องกันการสลายตัวทางเคมีและช่วยรักษาความอุดมสมบูรณ์ของปุ๋ยอินทรีย์.
การควบคุมกระบวนการหมักแบบใช้ออกซิเจน:
① การควบคุมการจ่ายออกซิเจน
โครงการนี้ใช้กระบวนการหมักแบบแอโรบิกในราง เพื่อรักษาประสิทธิภาพการหมัก จำเป็นต้องมั่นใจว่ามีออกซิเจนเพียงพอในกองวัสดุ โครงการนี้ใช้การพลิกวัสดุด้วยเครื่องจักรและการระบายอากาศแบบบังคับเพื่อเพิ่มออกซิเจน การหมักในรางสามารถตอบสนองความต้องการออกซิเจนได้ผ่านการระบายอากาศ การเติมอากาศ และการพลิกวัสดุอย่างสม่ำเสมอ ความถี่ในการพลิกวัสดุจะกำหนดโดยพิจารณาจากคุณสมบัติของวัสดุและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของปุ๋ยหมัก.
② การควบคุมอุณหภูมิ
การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิในปุ๋ยหมักเป็นตัวบ่งชี้ที่ตรงและไวที่สุดในการสะท้อนว่าการหมักเป็นปกติหรือไม่ ข้อกำหนดสำหรับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิในปุ๋ยหมักคือ: อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องในระยะแรก รักษาอุณหภูมิสูงในระดับปานกลางในระยะกลาง และอุณหภูมิจะลดลงอย่างช้าๆ ในระยะสุดท้าย.
ปัจจุบัน โรงงานผลิตปุ๋ยอินทรีย์ขนาด 4 ตันต่อชั่วโมงในโครงการเกาหลีนี้ ควบคุมอุณหภูมิการหมักโดยการพลิกกองปุ๋ยด้วยเครื่องกล ตามหลักการ “ไม่ใช้อุณหภูมิคงที่ในเวลาเดียวกัน ไม่ใช้อุณหภูมิคงที่ที่ระดับเดียวกัน” กล่าวคือ ในระยะแรกของการหมัก การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของกองปุ๋ยจะถูกควบคุมโดยการตรวจวัดอุณหภูมิ และจะพลิกกองปุ๋ยหลังจาก 48 ชั่วโมงเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดสภาพแวดล้อมที่ไม่มีออกซิเจนในกองปุ๋ย.
ในช่วงกลางและปลายของกระบวนการหมัก เมื่ออุณหภูมิสูงเกินไป ต้องพลิกกองปุ๋ยหมักให้ทันเวลา และไม่สามารถพลิกได้หลังจากเวลาที่กำหนด.
7. การติดตามผลิตภัณฑ์:
ปุ๋ยหมักกึ่งสำเร็จรูปต้องผ่านการทดสอบความสุก, การทดสอบคุณภาพ, และการทดสอบความปลอดภัย.
8. ปรับปริมาณ NPK:
ตามผลการติดตาม ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปหลังการติดตามจำเป็นต้องเพิ่มปุ๋ยไนโตรเจน ฟอสฟอรัส และโพแทสเซียม เพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณไนโตรเจน ฟอสฟอรัส และโพแทสเซียมของปุ๋ยอินทรีย์ถึงดัชนีปริมาณไนโตรเจน ฟอสฟอรัส และโพแทสเซียมของปุ๋ยอินทรีย์ใน “ข้อกำหนดดัชนีทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์ปุ๋ยอินทรีย์จากมูลสัตว์เลี้ยงและมูลสัตว์ปีกชีวภาพ”.
9. การบดกึ่งเปียก:
วัสดุที่ผ่านการหมักแล้วจำเป็นต้องถูกบดด้วยเครื่องบด และชิ้นวัสดุขนาดใหญ่จะถูกส่งกลับเข้าสู่กระบวนการผสมเพื่อหมักซ้ำ เนื่องจากวัสดุอยู่ในสภาพเปียกระหว่างกระบวนการบด จึงไม่มีฝุ่นเกิดขึ้น แต่จะมีกลิ่นเกิดขึ้นในกระบวนการนี้.
10. การคัดกรอง:
ปุ๋ยที่ถูกบดจะถูกคัดกรองโดยเครื่องคัดกรอง และปุ๋ยที่มีขนาดอนุภาคใหญ่กว่าจะถูกนำกลับเข้าไปในเครื่องบดเพื่อบดซ้ำ เนื่องจากวัสดุอยู่ในสภาพเปียกระหว่างกระบวนการคัดกรอง จึงไม่มีฝุ่นเกิดขึ้น และมีกลิ่นเกิดขึ้นในกระบวนการนี้.
11. การบรรจุภัณฑ์และการจัดเก็บสินค้า:
วัสดุที่ถูกบดและคัดกรองแล้วจะถูกส่งไปยังเครื่องบรรจุภัณฑ์โดยสายพานลำเลียง เพื่อบรรจุผลิตภัณฑ์ และปุ๋ยอินทรีย์ที่เสร็จสมบูรณ์จะถูกบรรจุลงบรรจุภัณฑ์.
ริชิ แมชชีนเนอรี่
ความเป็นไปได้ในการสร้างโรงงานแปรรูปปุ๋ยอินทรีย์ในเกาหลีใต้เป็นอย่างไร?
แนวโน้มในการสร้างสิ่งที่เป็นอินทรีย์ โรงงานแปรรูปปุ๋ย ในเกาหลีใต้โดยทั่วไปแล้วมีความมองโลกในแง่ดี นี่คือปัจจัยสำคัญหลายประการ:
ปัจจัยที่เป็นประโยชน์:
- การสนับสนุนเชิงนโยบาย: รัฐบาลเกาหลีใต้ส่งเสริมการพัฒนาเกษตรอินทรีย์อย่างแข็งขัน สนับสนุนการใช้และการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ผ่านเงินอุดหนุน สิ่งจูงใจทางภาษี และนโยบายอื่นๆ และจัดเตรียมสภาพแวดล้อมทางนโยบายที่ดีสำหรับอุตสาหกรรมปุ๋ยอินทรีย์.
- การเติบโตของความต้องการตลาด: เนื่องจากผู้บริโภคให้ความสนใจกับความปลอดภัยของอาหารและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมมากขึ้น ความต้องการในผลิตภัณฑ์เกษตรอินทรีย์จึงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ซึ่งส่งผลให้ความต้องการในปุ๋ยอินทรีย์เพิ่มขึ้นตามไปด้วย.
- การตระหนักรู้ด้านสิ่งแวดล้อมที่เพิ่มขึ้น: สังคมเกาหลีให้ความสนใจกับการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมมากขึ้นเรื่อย ๆ ปุ๋ยอินทรีย์ ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่ช่วยลดการใช้ปุ๋ยเคมีและปรับปรุงสุขภาพของดิน ได้รับการสนใจมากขึ้น.
- ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี: เกาหลีใต้ได้พัฒนาอย่างต่อเนื่องในด้านเทคโนโลยีการผลิตปุ๋ยอินทรีย์, ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์, และเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันทางการตลาด.
ความท้าทายในการเริ่มต้นธุรกิจการผลิตปุ๋ยอินทรีย์:
- การจัดหาวัตถุดิบ: การผลิตปุ๋ยอินทรีย์ขึ้นอยู่กับการจัดหาวัตถุดิบที่มั่นคง เช่น มูลสัตว์เลี้ยงและสัตว์ปีก ฟางข้าว เป็นต้น ค่าใช้จ่ายในการจัดหาและขนส่งวัตถุดิบอาจส่งผลกระทบต่อการผลิต.
- การแข่งขันทางการตลาด: ตลาดปุ๋ยอินทรีย์มีการแข่งขันสูงมาก และผู้เข้ามาใหม่ต้องเผชิญกับแรงกดดันทางการแข่งขันจากบริษัทที่มีอยู่แล้ว.
- การรับรู้ของผู้บริโภค: ผู้บริโภคบางรายขาดความตระหนักเกี่ยวกับปุ๋ยอินทรีย์ ซึ่งอาจส่งผลต่อการยอมรับและการส่งเสริมการตลาด.
โดยรวมแล้ว ตลาดปุ๋ยอินทรีย์เกาหลีมีแนวโน้มที่ดี แต่บริษัทต่างๆ จำเป็นต้องให้ความสนใจกับความท้าทายต่างๆ เช่น การจัดหาวัตถุดิบ การแข่งขันในตลาด และการให้ความรู้แก่ผู้บริโภค.
หากคุณสนใจในการสร้างโครงการผลิตปุ๋ยอินทรีย์ โปรดติดต่อ RICHI Machinery เพื่อรับการสนับสนุนทางเทคนิคเกี่ยวกับการออกแบบโรงงานแปรรูปปุ๋ยอินทรีย์ การกำหนดค่าอุปกรณ์ การจัดวางสายการผลิต โซลูชันด้านวิศวกรรมโยธา ฯลฯ!

