Aufbereitungsanlage für organische Düngemittel in Korea
Installationsland
Korea
Produktionskapazität
4T/H
Projekt Investition
$160,000
Produkttyp
Granulat
Diese 4t/h-Anlage zur Verarbeitung organischer Düngemittel in Korea wurde von einem koreanischen Landwirtschaftsunternehmen investiert und gebaut. Das Projekt umfasst eine einstöckige Anlage mit einer Fläche von 4704,12 Quadratmetern für die Herstellung von organischem Dünger. Durch den Bau dieses Projekts wird die Art der Landnutzung nicht verändert. Das Projekt ist in einen Rohstoffbereich, einen Produktionsbereich und andere Bereiche unterteilt, und das Layout ist angemessen.
Die wichtigsten Rohstoffe für dieses Projekt sind lokales Stroh, Vieh- und Geflügelmist sowie verschiedene landwirtschaftliche Abfälle (z. B. Pilzstöcke, Obstschalen usw.), die für die umfassende Verwertung von Stroh und die unschädliche Behandlung von Vieh- und Geflügelmist verwendet werden.
Die jährliche Verarbeitungskapazität von Stroh, Vieh- und Geflügelmist beträgt 5.000 Tonnen, die jährliche Verarbeitungskapazität von Vieh- und Geflügelmist 3.000 Tonnen, die jährliche Verarbeitungskapazität von landwirtschaftlichen Abfällen (wie Pilzstöcke, Obstschalen usw.) 2.000 Tonnen und die jährliche Produktion von organischem Dünger 10.000 Tonnen.
Das Arbeitskontingent für dieses Projekt beträgt 30 Personen, und es gibt keine Kantine oder Schlafräume für das Personal im Projektgebiet. Die Jahresarbeitszeit beträgt 300 Tage, Einschichtsystem, nur natürliche Gärung in der Nacht, keine Produktion. Jede Schicht arbeitet 8 Stunden.
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Inhalt und Umfang der Konstruktion
Die wichtigsten Bauelemente dieser 4-t/h-Anlage zur Verarbeitung organischer Düngemittel in Korea sind in der nachstehenden Tabelle aufgeführt:
| Kategorie Technik | Einzelner technischer Name | Inhalt und Umfang der Haupttechnik |
| Haupttechnik | Workshop zur Herstellung von organischem Dünger | Es wird ein Gärbereich eingerichtet, in dem eine Tankgärung stattfindet. Der Gärtank wird zur Vermeidung von Leckagen behandelt. Für die Wintergärung wird ein einfacher Isolierschuppen über dem Gärraum errichtet. Die Gärtemperatur wird während der Gärung überwacht. Wenn die Temperatur zu hoch ist, muss sie umgedreht werden und die Temperatur wird auf 60-70° geregelt. Es werden Wendemaschinen, Brecher für halbnasses Material, Siebmaschinen usw. aufgestellt. Die Anlage wird hauptsächlich für die Herstellung von organischen Düngemitteln verwendet und hat eine Jahresproduktion von 10.000 Tonnen organischer Düngemittel. |
| Lager- und Transporttechnik | Bereich Rohmaterial | Es befindet sich in der Produktionswerkstatt mit einer Fläche von etwa 500 m2 und liegt an der Südseite der Produktionswerkstatt für organischen Dünger. Es wird hauptsächlich zur Lagerung von Strohrohroh, landwirtschaftlichen Abfällen und Fertigprodukten verwendet. Nach dem Transport von Vieh- und Geflügelmist zum Werksgelände wird er ohne Lagerung direkt in die Gärwerkstatt transportiert. |
| Stapelbereich für Fertigerzeugnisse | In der Produktionswerkstatt für organische Düngemittel mit einer Fläche von etwa 500 m2 an der nordwestlichen Seite der Produktionswerkstatt für organische Düngemittel gelegen, wird es zur Lagerung fertiger organischer Düngemittelprodukte verwendet. | |
| Transport von Rohstoffen | Die Rohstoffe dieses Projekts haben einen starken Geruch von Vieh- und Geflügelmist. Während des Transports müssen die Transportkisten vollständig versiegelt sein, und die Transportroute sollte Wohngebiete meiden. Nachdem die Rohstoffe zur Produktionsstätte für organischen Dünger transportiert wurden, werden sie entladen. | |
| Öffentliches Ingenieurwesen | Stromversorgung | Versorgung durch das städtische Stromnetz, mit einem jährlichen Stromverbrauch von 100.000 kWh |
| Wasserversorgung | Versorgung durch das städtische Leitungsnetz, mit einem jährlichen Wasserverbrauch von 4100 t/a | |
| Entwässerung | Häusliche Abwässer werden in den örtlichen Fluss eingeleitet, nachdem sie in der Kläranlage gründlich gereinigt wurden, um die Einleitungsstandards zu erfüllen. |
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Produktplan
Nach der Fertigstellung wird die 4t/h-Verarbeitungsanlage für organischen Dünger in Korea jährlich 10.000 Tonnen organischen Dünger produzieren können. Der spezifische jährliche Produktplan ist in der nachstehenden Tabelle aufgeführt:
| Nein. | Kategorie Industrie | Name des Produkts | Produktionskapazität | Bemerkungen |
| 1 | Herstellung von organischen und mikrobiellen Düngemitteln | Organischer Dünger | 10.000 Tonnen | Feuchtigkeitsgehalt 25%, Pulver, 50kg/Sack |
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Anforderungen an den technischen Index für organische Düngemittel
Die organischen Düngemittelprodukte, die in dieser 4-t/h-Anlage für organische Düngemittel in Korea verarbeitet werden, können die folgenden Standards erfüllen:
| Artikel | Indikator |
| Massenanteil organischer Stoffe (auf Trockenbasis), % | ≥30 |
| Gesamtnährstoffe (N+P2O5+K2O) Massenanteil (auf Trockenbasis), % | ≥4.0 |
| Massenanteil von Wasser (H2O), % | ≤30 |
| Säuregehalt, (pH) | 5.5~8.5 |
| Massenanteil mechanischer Verunreinigungen, % | ≤0.5 |
| Gesamtarsen (As) (auf Trockenbasis), mg/kg | ≤15 |
| Gesamt-Quecksilber (Hg) (auf Trockenbasis), mg/kg | ≤2 |
| Gesamtblei (Pb) (auf Trockenbasis), mg/kg | ≤50 |
| Gesamtcadmium (Cd) (auf Trockenbasis), mg/kg | ≤3 |
| Gesamtchrom (Cr) (auf Trockenbasis), mg/kg | ≤150 |
| Fäkalcoliforme Anzahl, % | ≤100 |
| Sterblichkeit von Ascaris-Eiern, Individuum/g | ≥95 |
| A. Die Gesamtnährstoffe können die Summe von Stickstoff, Phosphor und Kalium oder einer dieser Stoffe sein. b. Zusätzlich zu den in der Tabelle aufgeführten Indikatoren sollten weitere Indikatoren den Bestimmungen der entsprechenden Produktnormen entsprechen, wie z. B. Mehrnährstoffdünger (Komplexdünger), Chloridionengehalt in Mischdüngern, Biuretgehalt in Harnstoff usw. | |
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Materialbilanztabelle
Die Materialbilanz dieser 4-t/h-Anlage zur Verarbeitung organischer Düngemittel in Korea ist in der folgenden Tabelle dargestellt:
| Nein. | Einsatz von Rohstoffen | Nein. | Ausgabe | |||||
| Eingabe | Verwendung/t | Reiseziel | Leistung/t | |||||
| 1 | Vieh- und Geflügelmist (Wassergehalt 20%) | 3000 | 1 | Wasserverdunstung | 2984.92 | |||
| 2 | Landwirtschaftliche Abfälle (Wassergehalt 15%) | 235 | 2 | Staubentwicklung | 3.35 | |||
| 3 | Stroh (Wassergehalt 15%) | 5000 | 3 | Geruchsbildung | 1.98 | |||
| 4 | Vorbenetzungswasser | 3500 | 4 | Produkt organischer Dünger (Wassergehalt 25%) | 10000 | |||
| 5 | Biologische Stämme | 500 | ||||||
| 6 | Stickstoffdünger, Phosphordünger, Kaliumdünger | 755.25 | ||||||
| Insgesamt | 12990.25 | Insgesamt | 12990.25 | |||||
Stickstoff-Bilanz
Die Stickstoffbilanz für dieses Projekt einer 4-t/h-Anlage zur Verarbeitung organischer Düngemittel in Korea sieht wie folgt aus:
| Nein. | Einsatz von Rohstoffen | Nein. | Ausgabe | ||
| Eingabe | Stickstoffgehalt (t) | Reiseziel | Stickstoffgehalt (t) | ||
| 1 | Viehdünger (Stickstoffgehalt 0,854%) | 25.62 | 1 | Produkt organischer Dünger (Stickstoffgehalt 2.2%) | 220 |
| 2 | Landwirtschaftliche Abfälle (Stickstoffgehalt 0,4%) | 0.94 | |||
| 3 | Stroh (Stickstoffgehalt 0,4%) | 20 | |||
| 4 | Stickstoffdünger (Stickstoffgehalt 45%) | 173.44 | |||
| Insgesamt | 220 | Insgesamt | 220 | ||
Phosphorbilanztabelle
Die Phosphorbilanz dieser 4t/h Produktionsanlage für organischen Dünger Das Projekt in Korea sieht folgendermaßen aus:
| Nein. | Einsatz von Rohstoffen | Nein. | Ausgabe | ||
| Eingabe | Phosphorgehalt (t) | Reiseziel | Phosphorgehalt (t) | ||
| 1 | Vieh- und Geflügelmist (Phosphorgehalt 0,72%) | 21.6 | 1 | Produkt organischer Dünger (Phosphorgehalt 1,5%) | 150 |
| 2 | Landwirtschaftliche Abfälle (Phosphorgehalt 0,02%) | 0.05 | |||
| 3 | Stroh (mit einem Phosphorgehalt von 0,02%) | 1 | |||
| 4 | Phosphordünger (mit 55% Phosphor) | 127.35 | |||
| Insgesamt | 150 | Insgesamt | 150 | ||
Kalium-Bilanztabelle
Die Kaliumbilanz dieser 4-t/h-Anlage zur Verarbeitung organischer Düngemittel in Korea sieht wie folgt aus:
| Nein. | Einsatz von Rohstoffen | Nein. | Ausgabe | ||
| Eingabe | Kaliumgehalt (t) | Reiseziel | Kaliumgehalt (t) | ||
| 1 | Vieh- und Geflügelmist (mit einem Kaliumgehalt von 0,49%) | 14.7 | 1 | Produkt organischer Dünger (mit 2,2 Kalium) | 150 |
| 2 | Landwirtschaftliche Abfälle (mit 1% Kalium) | 2.35 | |||
| 3 | Stroh (enthält 1% Kalium) | 50 | |||
| 4 | Stickstoffdünger (mit Kalium 45%) | 82.95 | |||
| Insgesamt | 150 | Insgesamt | 150 | ||
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Wichtigste Roh- und Hilfsstoffe
Die wichtigsten Roh- und Hilfsstoffe sowie der Energieverbrauch dieser 4-t/h-Anlage zur Verarbeitung organischer Düngemittel in Korea sind in der nachstehenden Tabelle aufgeführt:
| Nein. | Name | Jährliche Nutzung | Maximales Speichervolumen | Bemerkungen | Speicherzyklus | Eigenschaften |
| 1 | Vieh- und Geflügelmist | 3000t | / | Zurückgewonnen aus umliegenden Zuchtbetrieben, unbedenklich behandeltem Vieh- und Geflügelmist, Feuchtigkeitsgehalt ≤20% | Stroh und landwirtschaftliche Abfälle werden im Rohmaterialbereich gelagert. Im Rahmen dieses Projekts wird unschädlich behandelter Vieh- und Geflügelmist gekauft, der bei der Ankunft in der Fabrik ohne Lagerung zur Fermentation verwendet wird. Ein Fermentationszyklus dauert etwa 15 Tage | Solide |
| 2 | Landwirtschaftliche Abfälle (Bakterienstäbchen, Fruchtschalen usw.) | 235t | 50t | Feuchtigkeitsgehalt 10%~ 15% | Solide | |
| 3 | Stroh | 5000t | 50t | Feuchtigkeitsgehalt 10%~ 15% | Solide | |
| 4 | Gärungsbakterien | 500t | 1t | / | Solide | |
| 5 | Harnstoff (Stickstoffdünger) | 385.5t | 0.5t | Stickstoffgehalt 45% | Solide | |
| 6 | Superphosphat (Phosphatdünger) | 231.5t | 0.5t | Phosphorgehalt 55% | Solide | |
| 7 | Kaliumchlorid (Kaliumdünger) | 138.25t | 0 .5t | Kaliumgehalt 60% | Solide | |
| 8 | Säcke mit organischem Dünger | 200,000 | 10,000 | / | Solide | |
| 9 | Deodorant | 5t | 1t | / | Festkörper | |
| 10 | Motoröl | 1t | 0.3t | / | Festkörper | |
| 11 | Wasser | 4400t | / | / | / | / |
| 12 | Elektrizität | 100.000kwh | / | / | / |
Anmerkung: Physikalische und chemische Eigenschaften von Roh- und Hilfsstoffen:
Fermentationsstämme: biologische organische Düngerstämme, die zur Fermentierung, Desodorierung und vollständigen Zersetzung organischer Feststoffabfälle (einschließlich organischer Abfälle, Stroh, Vieh- und Geflügelmist, Kuchen und Bodensatz, landwirtschaftliche Produkte und Nebenprodukte sowie Feststoffabfälle aus der Lebensmittelverarbeitung) in organische Düngerstämme, einschließlich verschiedener Fermentationsstämme wie Actinomyceten, verwendet werden.
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Die wichtigsten Maschinen zur Herstellung organischer Düngemittel
Die wichtigsten Maschine zur Herstellung von DüngemittelnDie nachstehende Tabelle enthält eine Liste der in Korea geplanten 4-t/h-Anlage zur Verarbeitung organischer Düngemittel:
| Nein. | Name der Ausrüstung | Parameter der Ausrüstung | QTY | Produktionseinheit |
| 1 | Raupen-Drehmaschine | φ2400 | 1 Einheit | Herstellung organischer Düngemittel |
| 2 | Gabelstapler-Silo | φ 1500*2500 | 1 Einheit | |
| 3 | Strohzerkleinerer | φ500 | 1 Einheit | |
| 4 | Halbnasse Düngerzerkleinerungsmaschine | φ500 | 1 Einheit | |
| 5 | Siebmaschine | φ1000*3000 | 1 Einheit | |
| 6 | Düngemittel-Mischmaschine | φ700*1500 | 1 Einheit | |
| 7 | Verpackungsmaschine | B500 | 1 Einheit | |
| 8 | Hochpräziser Düngemitteldetektor | φ2400 | 1 Einheit | Nachweis organischer Düngemittel |
| 9 | Elektronische Waage | NT-GF | 1 Einheit |
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Öffentliche Arbeiten
(1) Wasserversorgung
① Brauchwasser
Das Projekt hat eine Arbeitskräftequote von 30 Personen. Die Fabrik stellt keine Unterkünfte zur Verfügung. Der Wassernutzungsstandard wird auf der Grundlage der Wasserquote für die Angestellten des örtlichen Industrieunternehmens und die Haushalte berechnet.
Der durchschnittliche tägliche Wasserverbrauch pro Person liegt bei 100 l, und die jährlichen Arbeitstage betragen 300 Tage. Daher beträgt der häusliche Wasserverbrauch 3m3/d (900m3/a). Das Abwasseraufkommen wird als 80% des Wasserverbrauchs berechnet, so dass das häusliche Abwasseraufkommen 2,4m3/d (720m3/a) beträgt.
② Vorbenetzungswasser
Der im Rahmen des Projekts verwendete Vieh- und Geflügelmist, das Stroh und die landwirtschaftlichen Abfälle müssen vor der Gärung angefeuchtet werden. Der Wassergehalt des gekauften Vieh- und Geflügelmistes beträgt etwa 20%. Gemäß den “Technischen Spezifikationen für die Kompostierung von Vieh- und Geflügelmist” gilt: “Mischen Sie den Vieh- und Geflügelmist und die Hilfsstoffe gleichmäßig, und der Feuchtigkeitsgehalt der gemischten Materialien sollte 45%~65% betragen”.
Diese 4t/h-Anlage zur Verarbeitung organischer Düngemittel in Korea muss vor der Fermentation auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 55% vorgenässt werden. Der jährliche Wasserverbrauch für die Vorbefeuchtung beträgt etwa 3500 t. Das Vorbefeuchtungswasser ist schließlich im Produkt enthalten und wird nicht entsorgt.
(2) Entwässerung
Die Abwässer der Projekt Düngemittelanlage sind hauptsächlich häusliche Abwässer. Nach der Behandlung in einer Klärgrube werden die häuslichen Abwässer in der Kläranlage einer Tiefenreinigung unterzogen und erfüllen die Schadstoffemissionsnormen, bevor sie in den örtlichen Fluss eingeleitet werden.
(3) Energieversorgung
Der jährliche Stromverbrauch des Projekts beläuft sich auf etwa 100.000 KW-h, die von der städtischen Energieversorgung geliefert werden und den Produktions- und Lebensbedarf des Projekts decken können.
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Entwurf eines Verfahrens zur Herstellung von Düngemitteln
Beschreibung des Düngemittelprozesses in dieser 4-t/h-Anlage zur Verarbeitung organischer Düngemittel in Korea:
1. Stroh zerkleinern:
Das gekaufte Stroh wird mit einem Strohzerkleinerer zerkleinert. Nachdem das Stroh zerkleinert wurde, kann es besser fermentiert werden.
2. Vorbefeuchtung von Vieh- und Geflügelmist:
Besprühen Sie verschiedene Arten von Vieh- und Geflügelmist mit Wasser, um seinen Feuchtigkeitsgehalt zu erhöhen. Je höher der Feuchtigkeitsgehalt, desto schneller die Gärung im späteren Stadium.
3. Mischen:
Geben Sie das zerkleinerte Stroh zum angefeuchteten Vieh- und Geflügelmist, rühren Sie um und mischen Sie es.
4. Besprühen von Gärungsbakterien:
Sprühen Sie die Fermentationsbakterien auf das gemischte Material, um die Fermentation des Materials zu fördern.
5. Mischen:
Das mit den Fermentationsbakterien besprühte Material wird mit einer Raupenwendemaschine gerührt und gemischt.
6. Gärung, Reifung und Wenden:
Die aerobe Kompostierung dieses Projekts beruht auf natürlicher Gärung, ohne künstliche Heizmittel, und die natürliche Gärzeit beträgt 30-35 Tage.
Die Produktionshalle für organische Düngemittel ist bei diesem Projekt vollständig umschlossen, und der Fermentationsbereich ist separat eingeschlossen. Es ist geplant, einen Mikro-Negativdruck zu verwenden, um den Geruch zu sammeln und ihn dann nach der Behandlung durch einen biologischen Desodorierungsturm geordnet abzuleiten.
Der Produktionsbereich für organischen Dünger ist vollständig versiegelt, um Abgase aufzufangen. Der Fermentationsbereich für organischen Dünger ist 1000m2 groß, und die Höhe nach der Versiegelung beträgt etwa 3m, so dass das Volumen 3000m3 beträgt. Es ist geplant, 8-mal/h für den Luftwechsel zu verwenden, und das Luftvolumen des Ventilators beträgt 24000m3/h.
Die aerobe Kompostierung gliedert sich in die Erwärmungsphase, die Hochtemperaturphase, die Abkühlungsphase und die Phase der Konservierung des reifen Düngers.
Die Erwärmungsphase bezieht sich im Allgemeinen auf die Anfangsphase des Kompostierungsprozesses. In dieser Phase steigt die Komposttemperatur von Raumtemperatur auf etwa 45 °C an. Die wichtigsten Mikroorganismen sind mesophile Mikroorganismen, darunter Bakterien, Pilze und Actinomyceten, die Makromoleküle wie Zucker und Stärke abbauen. Die Hochtemperaturphase bezieht sich auf die Phase, in der die Temperatur des Komposts auf über 50 °C ansteigt.
Ist die Temperatur in dieser Phase zu hoch, werden die thermophilen Mikroorganismen gehemmt oder sterben sogar ab. Die im Kompost verbliebenen und neu entstandenen löslichen organischen Stoffe werden weiterhin oxidiert und zersetzt, und auch komplexe organische Stoffe wie Hemizellulose-Zellulose und Eiweiß beginnen, stark zersetzt zu werden. Die Aktivitäten der Mikroorganismen treten abwechselnd auf.
In der Regel sind thermophile Pilze und Actinomyceten bei etwa 50 °C am aktivsten. Wenn die Temperatur auf 60℃ ansteigt, stellen die Pilze ihre Aktivitäten fast vollständig ein, und nur thermophile Bakterien und Aktinomyzeten sind aktiv. Wenn die Temperatur auf 70℃ ansteigt, sind die meisten thermophilen Mikroorganismen nicht mehr angepasst und gehen in großer Zahl in das Ruhe- und Todesstadium über.
Diese 4t/h organischen Dünger Verarbeitungsanlage in Korea Projekt nimmt RICHI moderne Technologie zur Herstellung von organischen Düngemitteln. Die optimale Temperatur liegt bei 55℃ und die Höchsttemperatur überschreitet nicht 70℃. Dies liegt daran, dass die meisten Mikroorganismen in diesem Temperaturbereich am aktivsten sind und organisches Material leicht zersetzen können, während die meisten Krankheitserreger und Parasiten abgetötet werden können. Die Hochtemperaturphase führt unweigerlich zum Absterben und zur verminderten Aktivität der Mikroorganismen, die dann allmählich in die Niedrigtemperaturphase übergehen.
In diesem Stadium beginnen wieder mesophile Mikroorganismen zu dominieren, die die schwer abbaubaren organischen Reststoffe weiter zersetzen, aber die Aktivität der Mikroorganismen nimmt im Allgemeinen ab, die Wärmeentwicklung des Haufens sinkt, die Temperatur beginnt zu sinken, die organischen Stoffe stabilisieren sich, der Sauerstoffbedarf wird stark reduziert, und der Kompost tritt in das Reife- oder Nachreifestadium ein.
Der größte Teil der organischen Substanz ist bereits zersetzt. Um die Stabilität des gebildeten Humus und der Spurenelemente wie Stickstoff-, Phosphor- und Kaliumdünger zu erhalten, kann der reife Dünger das physikalische Gleichgewicht bewahren. Wenn der Kompost reif ist, schrumpft sein Volumen.
Wenn die Komposttemperatur etwas höher ist als die Lufttemperatur, sollte der Haufen verdichtet werden, um die organischen Bestandteile unter anaeroben Bedingungen zu halten, um eine Mineralisierung zu verhindern und die Erhaltung der Fruchtbarkeit des organischen Düngers zu erleichtern.
Kontrolle des aeroben Fermentationsprozesses:
① Steuerung der Sauerstoffzufuhr
Bei diesem Projekt wird ein aerobes Trogfermentationsverfahren angewandt. Um eine effiziente Gärung aufrechtzuerhalten, muss eine ausreichende Sauerstoffzufuhr zum Haufen gewährleistet sein. Bei diesem Projekt wird die Sauerstoffzufuhr durch mechanisches Wenden und Zwangsbelüftung erhöht. Die Trogkompostierung kann ihren Bedarf an Sauerstoff durch Belüftung und regelmäßiges Wenden decken. Die Häufigkeit des Wenden des Komposts wird durch die Kombination der Eigenschaften des Materials und der Veränderung der Komposttemperatur bestimmt.
② Temperaturregelung
Die Temperaturveränderung des Komposts ist der direkteste und empfindlichste Indikator dafür, ob die Gärung normal verläuft. Die Anforderungen an die Temperaturveränderung des Komposts sind: Die Temperatur steigt in der Anfangsphase stetig an, die hohe Temperatur wird in der mittleren Phase mäßig gehalten und die Temperatur sinkt in der Spätphase langsam.
Gegenwärtig wird die Gärungstemperatur in dieser 4-t/h-Anlage für organischen Dünger in Korea hauptsächlich durch mechanisches Wenden des Komposts gesteuert, nach dem Prinzip “nicht isotherm zur Zeit, nicht isotherm zur Temperatur”, d. h. in der Anfangsphase der Kompostierung wird die Temperaturänderung des Haufens durch Temperaturerfassung gesteuert, und der Kompost wird nach 48 Stunden gewendet, um die Bildung einer anaeroben Umgebung im Haufen zu vermeiden.
In der mittleren und späten Phase der Kompostierung, wenn die Temperatur zu hoch ist, muss der Kompost rechtzeitig gewendet werden, und er kann nicht nach der festgelegten Zeit gewendet werden.
7. Produktüberwachung:
Halbfertiger Kompost muss Reife-, Qualitäts- und Sicherheitsprüfungen unterzogen werden.
8. Anpassung des NPK-Gehalts:
Den Überwachungsergebnissen zufolge müssen den Halbfertigprodukten nach der Überwachung Stickstoff-, Phosphor- und Kaliumdünger zugesetzt werden, um sicherzustellen, dass der Stickstoff-, Phosphor- und Kaliumgehalt des organischen Düngers den Index für den Stickstoff-, Phosphor- und Kaliumgehalt des organischen Düngers in den “Anforderungen an den technischen Index für organische Düngemittelprodukte aus biologischem Vieh- und Geflügelmist” erreicht.
9. Semi-nasse Zerkleinerung:
Die fermentierten Materialien müssen in einem Brecher zerkleinert werden, und die großen Materialstücke werden zur erneuten Fermentation in den Mischprozess zurückgeführt. Da sich die Materialien während des Zerkleinerungsprozesses in einem feuchten Zustand befinden, entsteht bei diesem Prozess kein Staub und kein Geruch.
10. Screening:
Der zerkleinerte Dünger wird von einer Siebmaschine gesiebt, und der Dünger mit größerer Partikelgröße wird erneut in den Brecher gegeben, um zerkleinert zu werden. Da sich die Materialien während des Siebvorgangs in einem feuchten Zustand befinden, entsteht bei diesem Prozess kein Staub und kein Geruch.
11. Verpackung und Lagerhaltung:
Das zerkleinerte und gesiebte Material wird über ein Förderband zur Verpackungsmaschine transportiert, wo der fertige organische Dünger verpackt wird.
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Welche Aussichten bestehen für den Bau einer Verarbeitungsanlage für organischen Dünger in Südkorea?
Die Aussichten für den Aufbau eines ökologischen Düngemittelaufbereitungsanlage in Südkorea sind im Allgemeinen optimistisch. Hier sind einige Schlüsselfaktoren:
Günstige Faktoren:
- Politische Unterstützung: Die südkoreanische Regierung fördert aktiv die Entwicklung der ökologischen Landwirtschaft, unterstützt die Verwendung und Herstellung von organischen Düngemitteln durch Subventionen, steuerliche Anreize und andere Maßnahmen und sorgt für ein gutes politisches Umfeld für die organische Düngemittelindustrie.
- Wachstum der Marktnachfrage: Da die Verbraucher mehr Wert auf Lebensmittelsicherheit und Umweltschutz legen, steigt die Nachfrage nach ökologischen Agrarprodukten weiter an, was wiederum die Nachfrage nach organischen Düngemitteln antreibt.
- Erhöhtes Umweltbewusstsein: Die koreanische Gesellschaft schenkt dem Umweltschutz immer mehr Aufmerksamkeit. Organische Düngemittel als umweltfreundliche Produkte, die den Einsatz von chemischen Düngemitteln reduzieren und die Gesundheit des Bodens verbessern, haben mehr Aufmerksamkeit erhalten.
- Technologischer Fortschritt: Südkorea hat die Technologie zur Herstellung organischer Düngemittel kontinuierlich erneuert, die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessert und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt erhöht.
Herausforderungen bei der Gründung eines Unternehmens zur Herstellung organischer Düngemittel:
- Versorgung mit Rohstoffen: Die Herstellung organischer Düngemittel hängt von einer stabilen Versorgung mit Rohstoffen wie Vieh- und Geflügelmist, Pflanzenstroh usw. ab. Die Kosten für die Beschaffung und den Transport von Rohstoffen können die Produktion beeinträchtigen.
- Wettbewerb auf dem Markt: Der Markt für organische Düngemittel ist hart umkämpft, und neue Marktteilnehmer müssen sich dem Wettbewerbsdruck der bestehenden Unternehmen stellen.
- Bewusstsein der Verbraucher: Einigen Verbrauchern sind organische Düngemittel nicht bekannt, was sich auf ihre Akzeptanz und Marktförderung auswirken kann.
Insgesamt hat der koreanische Markt für organische Düngemittel gute Aussichten, aber die Unternehmen müssen auf Herausforderungen wie Rohstoffversorgung, Marktwettbewerb und Verbraucheraufklärung achten.
Wenn Sie an einem Projekt zur Herstellung von organischem Dünger interessiert sind, können Sie sich gerne an RICHI Machinery wenden, um technische Unterstützung bei der Planung von Anlagen zur Herstellung von organischem Dünger, der Konfiguration der Ausrüstung, dem Layout der Produktionslinie, bautechnischen Lösungen usw. zu erhalten!
