مصنع الأسمدة الصغيرة في أستراليا

ريتشي ماشينري

خطة المنتج

المنتج النهائي لمشروع مصنع الأسمدة الصغير الحجم في أستراليا هو أساسًا سماد عضوي، يبلغ إنتاجه السنوي 3000 طن من السماد العضوي. يوضح الجدول أدناه إنتاج المنتج المحدد.

لا.	اسم المنتج	الإنتاج (طن/سنة)	المؤشرات الفنية الرئيسية	ملاحظات
1	الأسمدة العضوية	3000	النيتروجين (N) + الفوسفور (P) + البوتاسيوم (K) ≧6.0%؛ المادة العضوية ≧45%؛ البكتيريا النشطة المفيدة ≧200 مليون/غرام	ينطبق على الفواكه والخضروات، معبأة في أكياس، 40 كجم/كيس، محتوى الرطوبة في المنتج النهائي أقل من 30%

ريتشي ماشينري

متطلبات فهرس المنتجات

① المظهر

مظهر موحد، مسحوقي أو حبيبي، بدون رائحة كريهة. تحديد بصري وشمي.

② المؤشرات الفنية

يجب أن تستوفي المؤشرات الفنية للأسمدة العضوية متطلبات الجدول التالي.

البند	مؤشر
النسبة الكتلية للمادة العضوية (على أساس التجفيف)، %	≥30
النسبة الكتلية من إجمالي المغذيات (N+P2O5+K2O) (على أساس التجفيف)، %	≥4.0
النسبة الكتلية للماء (عينة طازجة)، %	≤30
الرقم الهيدروجيني	5.5~8.5
مؤشر إنبات البذور (GI)، %	≥70
النسبة الكتلية للشوائب الميكانيكية، %	≤0.5

ريتشي ماشينري

المواد الخام والمواد المساعدة الرئيسية وأنواع الوقود والمواد

يوضح الجدول التالي المواد الخام والمواد المساعدة الرئيسية المستخدمة في مشروع مصنع الأسمدة الصغير الحجم في أستراليا:

لا.	البند	الاسم	الاستهلاك السنوي (طن/سنة)	ملاحظات
1	المواد الخام	روث الدجاج	3200	يتم نقل روث الدجاج الذي تم تنظيفه بواسطة آلة تنظيف الروث الجافة الأوتوماتيكية بالكامل في مزارع الدجاج الكبيرة مباشرة إلى ورشة تخزين المواد الخام بواسطة مركبات تحميل صغيرة للاستخدام الاحتياطي. محتوى الرطوبة في روث الدجاج هو 50%.
2		بسكويت	100	البيسكويت المنتج من أجهزة هضم الغاز الحيوي في مزارع الدجاج الكبيرة، والذي يتم ضخه مباشرة إلى خزان التخزين في ورشة تخزين المواد الخام.
3		نخالة الأرز	400	شراء محلي
4		قشرة البيض	10	الاعتماد على قشور البيض المكسورة في مزارع الدجاج الكبيرة
5		نشارة الخشب	500	شراء محلي
6		بقايا الفطر	100	شراء محلي، غني بالبروتين الخام والسليلوز
7	المواد المساعدة	بكتيريا التخمير	6	البكتيريا الوظيفية لها وظيفة تعزيز التخمير وتنظيم مغذيات الأسمدة العضوية.
8		الليمون	10	تستخدم لتعقيم المواد الخام

ريتشي ماشينري

استهلاك الطاقة

يوضح الجدول أدناه الاستهلاك الرئيسي للطاقة في مشروع مصنع الأسمدة الصغير الحجم في أستراليا.

لا.	الاسم	الاستهلاك السنوي	ملاحظات
1	الماء	10 طن/سنة	بئر مياه محلية
2	الكهرباء	60,000 كيلوواط ساعة/سنة	مصدر الطاقة المحلي
3	ديزل	4 طن/سنة	تستخدم الآلات المتنقلة غير الطرقية براميل النفط للتزود بالوقود في الحقول، بينما تتزود شاحنات نقل روث الدجاج بالوقود في محطات الوقود.

ريتشي ماشينري

تصميم العمليات الرئيسية لإنتاج الأسمدة

وحدات الإنتاج الرئيسية لمشروع مصنع الأسمدة الصغير الحجم في أستراليا هي خزانات التخمير وورش الإنتاج والمعالجة. تتمثل عملية الإنتاج الرئيسية في جمع روث الدجاج أو بقايا الغاز الحيوي وتخزينها في ورشة تخزين المواد الخام، ثم تشكيل منتجات الأسمدة العضوية من خلال التخمير - التقليب - التخمير الثاني - التكسير - الغربلة - التعبئة والتغليف والبيع.

1. تحضير المواد الخام

يتم توصيل خط أنابيب خزان المياه المضغوط لخزان الغاز الحيوي بخزان التخزين في ورشة تخزين المواد الخام. تتدفق بقايا الغاز الحيوي مباشرة من خزان المياه المضغوط إلى خزان التخزين عبر خط الأنابيب. يتم تحميل روث الدجاج من مزرعة الدجاج الكبيرة إلى موقع هذا المشروع بواسطة لودر، ويتم تفريغه مباشرة في ورشة تخزين المواد الخام للتخزين. بعد ذلك، يتم نقل روث الدجاج من ورشة تخزين المواد الخام إلى منفذ تغذية خزان التخمير بواسطة رافعة شوكية.

يتم رفع منفذ التغذية إلى الجزء العلوي من خزان التخمير ويدخل جسم خزان التخمير من الأعلى. في الوقت نفسه ، تتم إضافة مواد مساعدة مثل نخالة الأرز وقشور البيض ونشارة الخشب أو بقايا الفطر بنسبة معينة في الجزء العلوي للتحضير للتخمير في جسم الخزان. يتم التحكم في محتوى الرطوبة أقل من 70%.

2. التخمير للتسميد

① مبادئ وشروط التخمير السمادي

التسميد هو عملية ميكروبيولوجية تستخدم البكتيريا والفطريات والميكروبات المنتشرة على نطاق واسع في الطبيعة أو تضيف بشكل مصطنع عوامل ميكروبية مركبة عالية الكفاءة لتعزيز التحول الكيميائي الحيوي للمواد العضوية القابلة للتحلل إلى جزيئات صغيرة مستقرة ودبال في ظل ظروف مناسبة مثل التهوية والرطوبة ودرجة الحموضة والمسامية، إلخ.

طريقة التخمير المستخدمة في هذا المشروع هي عملية التخمير الهوائي للسماد. تتكون عملية التسميد الكاملة من أربع مراحل: درجة حرارة منخفضة، درجة حرارة متوسطة، درجة حرارة عالية والتبريد. تتراوح درجة حرارة التسميد عمومًا بين 50 و60 درجة مئوية. بغض النظر عن تصنيف عملية التسميد، هناك عمليتان للتخمير: التخمير الرئيسي والتخمير اللاحق.

② التخمير

يتم إجراء التخمير الرئيسي لمشروع مصنع الأسمدة الصغير هذا في أستراليا في خزان التخمير. بعد دخول روث الدجاج والمواد المساعدة الأخرى إلى الخزان، يقوم الخلاط الموجود في الخزان بالتقليب المستمر. في المرحلة الأولية من التسميد، يستغرق التخمير من 1 إلى 3 أيام. نظرًا لأن المواد المحتوية على الأكسجين نفسها يمكن أن تلبي احتياجات الكائنات الحية الدقيقة، فإن الكائنات الحية الدقيقة تقوم أولاً بتحلل المواد القابلة للتلف، ثم تمتص المغذيات الكربونية/النيتروجينية من المواد العضوية المتحللة.

تُستخدم بعض العناصر الغذائية لتكاثر البكتيريا، بينما تتحلل العناصر الغذائية المتبقية إلى ثاني أكسيد الكربون والماء، مع إطلاق الحرارة لزيادة درجة حرارة الكومة.

عندما تتراوح درجة الحرارة بين 25 و 45 درجة مئوية، تكون الكائنات الحية الدقيقة المعتدلة الحرارة أكثر نشاطًا؛ ومع استمرار ارتفاع درجة حرارة الكومة، عندما تتراوح درجة الحرارة بين 45 و 65 درجة مئوية، تهيمن الكائنات الحية الدقيقة المحبة للحرارة مثل البكتيريا المحبة للحرارة والفطريات الشعاعية تدريجيًا، وتتحلل، ويبدأ التربة في التكون.

وفقًا لممارسة RICHI الغنية في مجال المشاريع، عندما تزيد درجة حرارة التسميد عن 60 درجة مئوية لمدة 3 أيام، يمكن قتل بيض الطفيليات ومسببات الأمراض في المواد، وبالتالي تحقيق الغرض من التسميد غير الضار. عملية زيادة درجة الحرارة تدريجياً من درجة حرارة منخفضة إلى درجة حرارة عالية هي عملية التسميد غير الضار. يتم الحفاظ على السماد في درجة حرارة عالية (45~65 درجة مئوية) لمدة 7 أيام، ويتم قتل مسببات الأمراض وبيض الحشرات وما إلى ذلك.

تستغرق عملية التخمير الرئيسية في هذا المشروع حوالي 7 أيام. بعد التخمير الرئيسي، ينخفض محتوى الرطوبة في المادة إلى حوالي 32%. تدخل المادة المختلطة الناضجة ورشة الإنتاج والمعالجة عبر الحزام الناقل الموجود في قاع خزان التخمير من أجل التخمير الثانوي. تنتج عملية التخمير الرئيسية غازات ذات رائحة كريهة وبخار ماء وثاني أكسيد الكربون وغازات أخرى.

③ تقليب السماد

عندما ترتفع درجة حرارة السماد إلى أكثر من 60 درجة مئوية، قم بقلب السماد بعد 48 ساعة (ولكن عندما تتجاوز درجة الحرارة 70 درجة مئوية، قم بقلب السماد على الفور، ويجب ألا تتجاوز درجة حرارة السماد 70 درجة مئوية، وإلا فإن ذلك سيؤدي إلى سكون الكائنات الحية الدقيقة المفيدة أو حتى موتها). عند قلب السماد، تأكد من قلبه بشكل متساوٍ وشامل، وقلب المواد الموجودة في الجزء السفلي إلى الجزء العلوي من الكومة قدر الإمكان لتفكيكها بالكامل. يعتمد عدد مرات القلب على عملية التسميد.

بشكل عام، يمكن تقليب السماد مرة كل 2 إلى 5 أيام لتوفير الأكسجين وتبديد الحرارة وجعل المواد تتخمر بشكل متساوٍ. يستخدم هذا المشروع آلة تقليب السماد. إذا تبين أن المواد جافة جدًا أثناء التخمير، فيجب رش الماء في الوقت المناسب عند تقليب السماد لضمان التخمير السلس. يتم الحفاظ على محتوى الأكسجين في وزن الكومة بين 5 و 15%. يتم التعبير عن محتوى الأكسجين بالتهوية.

④ التخمير بعد النضج

بناءً على عملية التخمير، مع انخفاض درجة حرارة السماد، تبدأ الكائنات الحية الدقيقة المعتدلة الحرارة في النشاط مرة أخرى، ويدخل السماد مرحلة التخمير الثانية. يمكن تسمية هذه الفترة بمرحلة التخمير بعد النضج أو مرحلة الشيخوخة.

وهذا يساعد على تحلل المواد العضوية التي يصعب تحللها إلى مواد عضوية مستقرة نسبيًا مثل الدبال والأحماض الأمينية، مما يحسن كفاءة الأسمدة بشكل كبير. وبمساعدة تقليب السماد، يمكن تحلله بشكل عام في غضون 15 إلى 20 يومًا.

خصائص السماد العضوي الناضج هي: تنخفض درجة حرارة السماد بشكل طبيعي في المرحلة المتأخرة، ولا يجذب الذباب، ولا تنبعث منه رائحة، وقوامه ناعم، وحجمه منخفض، ولونه بني غامق أو بني أسود، ويحتوي على بيض حشرات ميتة؛ مع استخدام مجموعة القولونيات البرازية كمؤشر للتقييم، فإن احتمال وجود بكتيريا مسببة للأمراض يكون ضئيلاً للغاية عندما تكون قيمة القولونيات البرازية 0.1~0.01؛ يقل محتوى الرطوبة في السماد العضوي الناضج عن 30%، وتتم عملية التخمير بعد النضج في الورشة.

3. التكسير والغربلة

يدخل السماد الناضج في عملية التكسير والغربلة، ويتم تكسير الجزيئات الكبيرة من السماد إلى جزيئات دقيقة بواسطة كسارة السماد. بعد التكسير، يدخل السماد إلى معدات غربلة السماد لغربلة الجزيئات الكبيرة وإعادتها إلى الكسارة لتكسيرها مرة أخرى. يدخل السماد ذو الحجم الجزيئي المؤهل إلى آلة التعبئة والتغليف للقياس من أجل التعبئة والتخزين للبيع.

ريتشي ماشينري

آلات ومعلمات معالجة الأسمدة الرئيسية

الرئيسي آلة صنع الأسمدةيتم عرض المواد المستخدمة في مشروع مصنع الأسمدة الصغير الحجم في أستراليا في الجدول أدناه.

لا.	الاسم	الكمية	نموذج
1	خزان التخمير	1	SDFJG-120A خزان التخمير الهوائي، 28 كيلوواط
2	مقلب السماد الأرضي	2	RY-LFD2500/FY-LFD2000
3	قادوس التغذية	1	3.0 × 1.8 × 2.2 م
4	ناقل حزام التغذية	1	4 كيلوواط، B650، طول 3.4 متر
5	ناقل حزام سحق	1	2.2 كيلوواط، B650، الطول 5.6 متر
6	آلة تكسير الأسمدة العمودية	1	22 كيلوواط، JLF700
7	ناقل حزام غربال	1	3 كيلوواط، B650، طول 10 أمتار
8	شاشة غربلة مغلقة بالكامل	1	4 كيلوواط، JGS1.4×3M
9	ناقل حزام التعبئة والتغليف	1	3 كيلوواط، B650، طول 8.4 متر
10	صومعة	1	2.2 كيلوواط
11	رافعة شوكية	2	/

ريتشي ماشينري

تخطيط المصنع

يضم مشروع مصنع الأسمدة الصغير الحجم في أستراليا ثلاثة مبانٍ للمصنع. تقع ورشة تخزين المواد الخام في غرب الموقع، وتقع ورشة الإنتاج والمعالجة في شمال الموقع، ويقع مستودع المواد المساعدة في شرق الموقع.

يتم إنشاء خزان التخمير ومرافق إزالة الروائح البيولوجية الداعمة له بين ورشة الإنتاج والمعالجة وورشة تخزين المواد الخام. يتم ترتيب ورشة الإنتاج والمعالجة من الغرب إلى الشرق كمنطقة تدوير، وسحق، وغربلة، وتعبئة، ويتم ترتيب منطقة تخزين المنتج النهائي بالقرب من عملية التعبئة. يقع طريق الوصول في الشمال الشرقي من موقع المشروع ويتصل بالطريق القروي المحلي.

تم تفصيل التقسيم الوظيفي لورشة الإنتاج في هذا المشروع. تم تصميمها وفقًا لخط تجميع عملية الإنتاج. خط الإنتاج مركّز بشكل منظم وسهل الإدارة ويمكنه ضمان التدفق السلس للوجستيات والأشخاص. توزيع مصادر التلوث مركّز نسبيًا ويشغل مساحة صغيرة. توجد المعدات عالية الضوضاء في مصنع الإنتاج والمعالجة.

في ظل فرضية التنفيذ الصارم لتدابير منع التلوث ومكافحته، يمكن تصريف جميع الملوثات وفقًا للمعايير. باختصار، من منظور تدفق العمليات ونقل المواد وحماية البيئة وما إلى ذلك، فإن التخطيط الأفقي لهذا المشروع معقول للغاية.

ريتشي ماشينري

الدعم الفني

أثناء تركيب مصنع الأسمدة الصغير هذا في أستراليا، أرسلت شركة RICHI Machinery مهندسين تقنيين إلى موقع المشروع لتقديم الدعم الكامل للتركيب. وبناءً على متطلبات حماية البيئة الصارمة في أستراليا، واجه العميل العديد من المشكلات البيئية أثناء عملية التركيب. وأخيرًا، وبفضل الدعم التقني من مهندسي RICHI، تم حل جميع المشكلات التالية:

1. لا يوجد جدار حول ورشة تخزين المواد الخام الخاصة بالمشروع. تم إنشاء حوض تجميع فقط في الجزء الشمالي الأدنى. أثناء تخزين روث الدجاج، توجد كمية صغيرة من المياه المرتشحة، وهناك احتمال أن تتسرب هذه المياه إلى التربة المحيطة.

2. أرضيات ورشة تخزين المواد الخام ومستودع المواد المساعدة وورشة الإنتاج والتجهيز مصبوبة بالخرسانة، ولم يتم معالجة الأرضية لمقاومة التسرب.

3. خلال الفترة التي تعطل فيها خزان التخمير وتوقف عن العمل، كانت هناك ظاهرة نقل روث الدجاج مباشرة إلى ورشة الإنتاج والمعالجة لتقليبه وتحويله إلى سماد.

4. تدابير إدارة تصريف مياه الأمطار ومياه الصرف الصحي في منطقة المصنع غير سليمة، ولم يتم وضع تدابير لاعتراض مياه الأمطار الأولية ومياه الأمطار اللاحقة، كما لم يتم وضع خندق لتصريف المياه داخل المصنع وخندق لاعتراض المياه خارج الموقع.

لذلك، استجابةً للمشاكل البيئية الرئيسية المذكورة أعلاه، اقترح مهندسونا التدابير التصحيحية التالية:

1. قم بإقامة جدران على الجوانب الشرقية والغربية والجنوبية لورشة تخزين المواد الخام، وقم في الوقت نفسه بإقامة خنادق تحويل. يجب أن يتدفق المرشح الناتج عن عملية تخزين المواد الخام إلى حوض التجميع ويتم جرفه إلى منفذ تغذية خزان التخمير مع روث الدجاج للمشاركة في التخمير والتسميد. يُمنع منعاً باتاً تصريفه.

2. يجب تنفيذ معالجة صارمة لمكافحة التسرب داخل ورشة تخزين المواد الخام وورشة الإنتاج والمعالجة ومستودع المواد المساعدة، خاصة في المنطقة التي يتم فيها تخزين بقايا الغاز الحيوي وروث الدجاج.

3. خلال الفترة التي يتعطل فيها خزان التخمير، يجب على وحدة البناء إيقاف التشغيل والالتزام الصارم بمتطلبات تقسيم المناطق الوظيفية لتجنب تلوث منطقة التخمير الثانوية للمخصب العضوي بالبعوض والذباب والبكتيريا وغيرها من الكائنات التي تنتج عن المواد الخام غير المتخمرة.

يتم إنشاء خنادق اعتراضية حول منطقة المصنع لمنع دخول مياه الأمطار إلى منطقة المصنع. يتم إنشاء خنادق لتحويل مياه الأمطار داخل المصنع، كما يتم تركيب أجهزة اعتراضية عند مخرج مياه الأمطار من منطقة المصنع.

يجب اعتراض مياه الأمطار قبل 10 دقائق من موسم الأمطار وتدفقها إلى خزان الترسيب، واستخدامها للتخمير بعد الترسيب. بعد 10 دقائق، سيتم حجب مياه الأمطار بواسطة مرافق الاعتراض لمنع قناة التحويل من الدخول إلى خزان التجميع، بحيث يمكن تصريف مياه الأمطار النظيفة في الفترة اللاحقة من منطقة المصنع.

ريتشي ماشينري

ما هي آفاق بناء مصنع للأسمدة من روث الدجاج في أستراليا؟

إن بناء مصنع للأسمدة على نطاق واسع وصغير في أستراليا له آفاق جيدة. وتشمل الأسباب الرئيسية لذلك احتياجات التنمية المستدامة للزراعة الأسترالية، وإمكانات نمو سوق الأسمدة العضوية، ودعم الحكومة لحماية البيئة والزراعة العضوية. وفيما يلي تحليل مفصل لهذه الآفاق:

الخلفية الزراعية الأسترالية

أستراليا بلد زراعي كبير يتمتع بصناعات متطورة في مجال تربية الحيوانات والزراعة، ولا سيما صناعة الدواجن على نطاق واسع وموارد وفيرة من روث الدجاج.

التنمية الزراعية المستدامة هي أحد الأهداف المهمة لأستراليا. ويعد الحد من استخدام الأسمدة الكيماوية وتحسين صحة التربة من الاتجاهات الحالية في التنمية الزراعية.

يمكن أن يحل السماد العضوي من روث الدجاج محل بعض الأسمدة الكيماوية، ويساعد على تحسين بنية التربة وزيادة خصوبتها، ويلبي احتياجات الزراعة المستدامة.

طلب السوق

• نمو الزراعة العضوية: شهد سوق الزراعة العضوية في أستراليا نمواً سريعاً في السنوات الأخيرة، وزاد طلب المستهلكين على الأغذية العضوية، مما أدى إلى زيادة الطلب على الأسمدة العضوية.
• تعزيزها بسياسات حماية البيئة: تشجع الحكومة الأسترالية على الحد من استخدام الأسمدة الكيماوية وتشجيع استخدام الأسمدة العضوية والتقنيات الزراعية الصديقة للبيئة.
• استخدام موارد روث الدجاج: إذا لم يتم معالجة روث الدجاج الناتج عن مزارع الدجاج، فقد يتسبب ذلك في تلوث البيئة (مثل انبعاثات الأمونيا وتلوث المياه الجوفية). إن تحويله إلى سماد عضوي لا يحل المشاكل البيئية فحسب، بل يخلق أيضًا قيمة اقتصادية.

دعم السياسات

تقدم الحكومة الأسترالية دعماً سياسياً واضحاً لحماية البيئة الزراعية والتنمية المستدامة، مثل:

• أهداف خفض الانبعاثات: تلتزم أستراليا بخفض انبعاثات غازات الدفيئة، ويمكن أن يساهم إنتاج الأسمدة العضوية في خفض انبعاثات الميثان والأمونيا الناتجة عن تحلل روث الدجاج.
• الإعانات الزراعية: تقدم بعض حكومات الولايات الدعم المالي أو الحوافز الضريبية لمشاريع الزراعة العضوية وحماية البيئة.
• لوائح إدارة النفايات: تتطلب اللوائح البيئية الصارمة من المزارع التعامل بشكل صحيح مع روث الماشية والدواجن، مما يوفر قوة دافعة سياسية لإنتاج الأسمدة العضوية من روث الدجاج.

الجدوى التكنولوجية والإنتاجية

• تكنولوجيا إنتاج الأسمدة العضوية الناضجة: تقنية إنتاج الأسمدة العضوية من روث الدجاج هي تقنية ناضجة للغاية، وتشمل عمليات التخمير والتسميد والتحبيب وغيرها من العمليات التي يمكنها تحويل روث الدجاج بكفاءة إلى سماد عضوي عالي الجودة.
• مزايا الإنتاج المحلي: بناء على نطاق واسع وصغير مصنع إنتاج الأسمدة العضوية في أستراليا يمكن أن تقلل من تكاليف النقل وتلبي احتياجات الزراعة المحلية بشكل أفضل.
• استخدام المنتجات الثانوية: يمكن استخدام المنتجات الثانوية (مثل الغاز الحيوي) الناتجة عن عملية الإنتاج لتحسين الفوائد الاقتصادية.

المنافسة والتحديات

• المنافسة في السوق: على الرغم من النمو السريع الذي يشهده سوق الأسمدة العضوية الأسترالي، فقد دخلت بعض الشركات المحلية والدولية هذا السوق، مما قد يؤدي إلى اشتداد المنافسة.
• تكلفة الاستثمار الأولية: يتطلب بناء مصنع للأسمدة على نطاق واسع وصغير في أستراليا قدرًا معينًا من الاستثمار الرأسمالي، بما في ذلك شراء المعدات وإدخال التكنولوجيا وبناء المصنع.
• استقرار إمدادات روث الدجاج: يعتمد التشغيل المستقر لخط الإنتاج على الإمداد المستمر بروث الدجاج، ومن الضروري إقامة علاقة تعاون طويلة الأمد مع مزرعة الدجاج.
• متطلبات صارمة لحماية البيئة: تطبق أستراليا متطلبات صارمة في مجال حماية البيئة، ويجب أن يتوافق خط الإنتاج مع معايير الانبعاثات ذات الصلة ولوائح معالجة النفايات.

الفوائد الاقتصادية

• التكلفة والفائدة: يعتبر روث الدجاج مادة خام منخفضة التكلفة، في حين أن سعر بيع الأسمدة العضوية مرتفع، خاصة في المناطق التي تطورت فيها الزراعة العضوية، مع هامش ربح كبير.
• طلب مستقر في السوق: مع تعزيز الزراعة العضوية، سيستمر الطلب في السوق على الأسمدة العضوية في النمو.
• إمكانات التصدير: لا يمكن للأسمدة العضوية الأسترالية تلبية الطلب المحلي فحسب، بل يمكن تصديرها أيضًا إلى دول أخرى في منطقة آسيا والمحيط الهادئ.

اقتراحات التطوير

• أبحاث السوق: قبل الاستثمار، من الضروري إجراء بحث مفصل عن سوق الأسمدة العضوية في كل ولاية من ولايات أستراليا لفهم الطلب والمنافسة والدعم السياساتي.
• نموذج التعاون: التعاون مع مزارع الدجاج المحلية أو المزارع أو التعاونيات الزراعية لضمان توفير المواد الخام وقنوات البيع.
• تكنولوجيا حماية البيئة: استخدام تكنولوجيا متطورة لحماية البيئة لضمان امتثال خط الإنتاج للوائح حماية البيئة في أستراليا.
• بناء العلامة التجارية: تحسين القدرة التنافسية للمنتجات في السوق من خلال إصدار شهادات (مثل شهادة المنتجات العضوية) والترويج للعلامة التجارية.

هناك احتمالات جيدة لبناء مصنع للأسمدة على نطاق واسع وصغير في أستراليا، خاصة مع سياسات الزراعة العضوية وحماية البيئة، حيث سيستمر الطلب في السوق في النمو. ومع ذلك، يحتاج المستثمرون إلى النظر بشكل كامل في التحديات مثل المنافسة في السوق، والاستثمار الأولي ومتطلبات حماية البيئة، ووضع خطة عمل معقولة لضمان نجاح تشغيل المشروع.

إذا كنت مهتمًا ببناء مصنع للأسمدة على نطاق واسع وصغير في أستراليا، فلا تتردد في الاتصال بشركة RICHI Machinery للحصول على الدعم الفني في مجال الأسمدة العضوية. مصنع معالجة الأسمدة التصميم، تكوين المعدات، تخطيط خط الإنتاج، حلول الهندسة المدنية، إلخ!