Produktionsstätte für Düngemittel in Pakistan

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wirtschaftliche Parameter einer Düngemittelproduktionsanlage in Pakistan

Name des Gebäudes	Vor der Erweiterung			Nach der Erweiterung
	Anzahl der Stockwerke	Belegte Fläche	Baugebiet	Anzahl der Stockwerke	Belegte Fläche	Baugebiet	Zweck
Bereich Gärung	1	2000	2000	1	4000	4000	7 Fermentationsbereiche, die für die natürliche Fermentation von organischem Dünger genutzt werden
Gewächshaus für die Regenwurmzucht	1	20000	20000	1	18000	18000	4 Brutgebiete, Regenwurmzucht
Trocknungsbereich	1	900	900	1	900	900	Trocknen von organischem Dünger
Bereich Verarbeitung und Verpackung	1	300	30 0	1	300	300	Zerkleinern und Sieben von organischem Dünger
Lager für fertige Produkte	1	1600	1	1600	1	1600	Vorübergehende Lagerung von Fertigerzeugnissen
Bürobereich	1	60	60	1	60	60	Täglich Regelmäßiges Büro und Ruhezeiten
Unterkunftsbereich für das Personal	1	140	1	140	1	140	Toilette, Wohnbereich des Schlafsaals
Sonstige (Gänge, Parkflächen, Freiflächen)	/	14000	/	/	14000	/	Gänge, Parkflächen, Freiflächen
Insgesamt		39000	25000	/	39000	25000	/

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Produktskala

In dieser Düngemittelproduktionsanlage in Pakistan werden hauptsächlich getrockneter Schweinedünger, Wald- und Gründünger, Getreide-, Weizen- und Kartoffelstroh, Rübenschnitzel, Küchenabfälle, organische Nebenprodukte der Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung, Biogasrückstände/-flüssigkeit, Torf-/Torf-/Kohlenasche usw. zur Herstellung von organischem Dünger durch Fermentation verwendet. Das Erweiterungsprojekt produziert 18.000 Tonnen organischen Dünger pro Jahr. Die verschiedenen Produkte vor und nach der Erweiterung des Projekts sind in der nachstehenden Tabelle aufgeführt.

Nein.	Name des Produkts	Spezifikationen	Form	Jährliche Leistung			Veränderung (t/a)
				Ursprüngliches Projekt (t/a)	Erweiterungsprojekt (t/a)	Voller Ausbau nach Ausbau Fabrik (t/a)
1	Regenwurm-Dünger	20kg/Sack	Pulver/Granulat	12000	0	12000	±0
2	Organischer Dünger	20kg/Sack	Pulver/Granulat	0	18000	18000	18000
Insgesamt				12000	18000	30000	18000

Die Qualität der im Rahmen dieses Projekts hergestellten organischen Düngemittel sollte den Industriestandards entsprechen. Nach der aeroben Fermentation der in diesem Projekt verwendeten Roh- und Hilfsstoffe ist der erzeugte organische Dünger fest und hat einen Wassergehalt von etwa 30%. Die spezifischen Standardwerte für die Umsetzung des organischen Düngers dieses Projekts sind in der nachstehenden Tabelle aufgeführt.

Artikel	Indikator
Massenanteil an organischen Stoffen (auf Trockenbasis), (%)	≥45
Massenanteil der Gesamtnährstoffe (Stickstoff + Phosphorpentoxid + Kaliumoxid)	≥5.0
(auf Trockenbasis), (%)
Massenanteil von Wasser (frische Probe), (%)	≤30
Säuregehalt, (pH)	5.5~8.5
Gesamtarsen (As) (auf Trockenbasis)	≤15
Gesamt-Quecksilber (Hg) (auf Trockenbasis)	≤2
Gesamtblei (Pb) (auf Trockenbasis)	≤50
Gesamtcadmium (Cd) (auf Trockenbasis)	≤3
Gesamtchrom (Cr) (auf Trockenbasis)	≤150
Effektive Anzahl lebensfähiger Bakterien (cfu), Milliarden/g	≥0.20
Organische Substanz (auf Trockenbasis), %	≥40.0
Luftfeuchtigkeit, %	≤30.0
pH-Wert	5.5~8.5
Fäkalcoliforme Anzahl, Stück/g	≤100
Sterblichkeit von Ascaris-Eiern, %	≥95
Gültigkeitsdauer, Monate	≥6
Gesamtarsen (As) (auf Trockenbasis)	≤15
Gesamt-Quecksilber (Hg) (auf Trockenbasis)	≤2
Gesamtblei (Pb) (auf Trockenbasis)	≤50
Gesamtcadmium (Cd) (auf Trockenbasis)	≤3
Gesamtchrom (Cr) (auf Trockenbasis)	≤150

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Wichtigste Roh- und Hilfsstoffe

In dieser Düngemittelproduktionsanlage in Pakistan werden getrockneter Schweinedünger, Wald- und Gründünger, Getreide-, Weizen- und Kartoffelstroh, Rübenschnitzel, Küchenabfälle, organische Nebenprodukte aus der Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung, Biogasrückstände/-flüssigkeit, Torf-/Torf-/Kohlenasche usw. zur Herstellung von organischem Dünger durch Fermentation verwendet. Die Roh- und Hilfsstoffe vor und nach der Projekterweiterung sind in der nachstehenden Tabelle aufgeführt.

Nein.	Name des Rohmaterials	Jährlicher Verbrauch (t/a)			Veränderung (t/a)	Maximale Speicherkapazität (t)	Bemerkungen
		Ursprüngliches Projekt	Erweiterungsprojekt (t/a)	Das gesamte Werk nach der Erweiterung
1	Kuhmist	24000	0	24000	±0	200	/
2	Regenwurm	6 0	0	60	±0	20	/
3	Dehydrierter Schweinegülle	0	4000	4000	4000	200	Hauptbestandteile: organisches Material.
4	Waldgras Gründünger	0	4000	4000	4000	200	Hauptbestandteile: Pflanzenfasern.
5	Stroh aus Getreide, Weizen und Knollen	0	2000	2000	2000	100
6	Rübenschnitzel	0	2000	2000	2000	100
7	Lebensmittelabfälle	0	2000	2000	2000	100	Klassifiziert und fermentiert Gekochte Küchenabfälle als Abbauprodukte; Hauptbestandteile: organische Stoffe, Stickstoff-, Phosphor- und Kaliumnährstoffe.
8	Organische Nebenprodukte der Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung	0	2000	2000	2000	50	Hauptsächlich Weintrub, Sojasauentrub, Teetrub, Speisepilztrub, Fruchttrub, Zuckertrub usw.; Hauptbestandteile: organische Stoffe, Stickstoff-, Phosphor- und Kaliumnährstoffe.
9	Biogasrückstände/flüssig	0	1000	1000	1000	5	Hauptbestandteile: organische Stoffe, Stickstoff-, Phosphor- und Kaliumnährstoffe.
10	Asche aus Torf und Holzkohle	0	1000	1000	1000	5
11	Probiotisches Fermentationsmittel	0	70	70	70	5	Fermentationsmittel

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Ausrüstungsliste einer Düngemittelproduktionsanlage in Pakistan

Die Renovierung und Erweiterung der Hauptproduktions- und Hilfsanlagen dieser Düngemittelproduktionsanlage in Pakistan ist in der nachstehenden Tabelle aufgeführt.

Nein.	Name des Geräts	Modell	QTY			Änderungen (Einheiten)	Zweck
			Ursprüngliches Projekt	Erweiterungsprojekt	Nach der Erweiterung
1	Gabelstapler	932/946	2	0	2	±0	Transport von Rohstoffen.
2	Lkw	/	2	0	2	±0	Transport von Rohstoffen.
3	Verpackungsmaschine	/	1	0	1	±0	Wird zur Verpackung von Regenwurmkot und organischem Dünger verwendet.
4	Brecher	/	1	0	1	±0	Wird zur Zerkleinerung von Regenwurmkot und organischem Dünger verwendet.
5	Siebmaschine	/	1	0	1	±0	Wird zum Sieben und Entfernen von Verunreinigungen aus Regenwurmkot und organischem Dünger verwendet.
6	Kompostwender	/	0	2	2	2	Für die Kompostierung und Fermentierung von Regenwurmkot und organischem Dünger.

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Personal und Produktionssystem

In der Düngemittelproduktionsanlage in Pakistan wird vor und nach der Erweiterung nicht nachts produziert. Vor der Erweiterung gab es 6 Projektmitarbeiter, die sich alle im Werksbereich aufhielten und nicht im Werksbereich aßen; durch das Erweiterungsprojekt kamen 6 neue Mitarbeiter hinzu, von denen keiner im Werksbereich aß und schlief. Die Veränderungen der Arbeitskontingente vor und nach der Düngemittelaufbereitungsanlage Projektausweitung sind in der nachstehenden Tabelle aufgeführt.

Nein.	Kategorie	Ursprüngliches Projekt	Erweiterungsprojekt	Gesamte Fabrik nach der Erweiterung
1	Anzahl der Mitarbeiter	6	6	12
2	Arbeitssystem	8-Stunden-Arbeitssystem pro Tag	8-Stunden-Arbeitssystem pro Tag	16-Stunden-Arbeitssystem pro Tag
3	Arbeitstage	280 Tage	280 Tage	280 Tage
4	Kost und Logis	Alle bleiben auf dem Werksgelände und essen nicht auf dem Werksgelände	Alle essen nicht auf dem Werksgelände.	6 Personen bleiben im Fabrikbereich und essen nicht im Fabrikbereich.
5	Jährliche Produktionszeit	2240h/a	2240h/a	4480h/a
6	Produktionsmaßstab	Jährliche Produktion von Regenwurmdünger 12.000 Tonnen.	Jährliche Produktion von organischem Dünger 18.000 Tonnen.	Jährliche Produktion von organischem Dünger 30.000 Tonnen
				(einschließlich Regenwurmkot).

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Öffentliche Arbeiten

(1) Stromversorgung

Die Stromversorgung dieser Düngemittelfabrik in Pakistan erfolgt über das städtische Stromnetz, der jährliche Stromverbrauch beträgt etwa 10.000 kWh. In dem Projekt sind keine Generatoren installiert.

(2) Wasserversorgung

Das Brauchwasser und das Gärungswasser dieses Erweiterungsprojekts werden direkt vom städtischen Wasserversorgungsnetz geliefert, wobei der Brauchwasserverbrauch 60 t/a und der Gärungswasserverbrauch 126 t/a beträgt, was einem Gesamtwasserverbrauch von 186 t/a entspricht.

(3) Entwässerung

Diese Produktionsanlage für organischen Dünger Das Projekt sieht die Umleitung von Regen- und Abwasser vor, und es werden unabhängige Rohrleitungssysteme für Regen- und Haushaltsabwasser eingerichtet. Das Gärungssickerwasser des Projekts wird als Gärungswasser wiederverwendet, nachdem es durch den Gärungsgraben zur nächsten Charge der Materialgärung geleitet wurde, und wird nicht nach außen abgeleitet;

Die häuslichen Abwässer werden in einer dreistufigen Klärgrube behandelt, um die Qualitätsnormen für Bewässerungswasser auf dem Acker zu erfüllen, und dann für die Regenwurmzucht auf dem Hof wiederverwendet und nicht nach außen abgeleitet.

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organischer Dünger Prozessgestaltung

In dieser Düngemittelproduktionsanlage in Pakistan werden getrockneter Schweinedünger, Wald- und Gründünger, Getreide- und Kartoffelstroh, Küchenabfälle, organische Nebenprodukte der Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung, Biogasrückstände/-flüssigkeit, Torf-/Torf-/Kohlenasche usw. zur Fermentierung und Verarbeitung zu organischem Dünger verwendet. Im Rahmen des Erweiterungsprojekts werden jährlich 18.000 Tonnen organischer Dünger produziert.

Kurze Beschreibung des Prozesses:

(1) Mischen:

Mischen Sie die Rohstoffe im Gärraum im richtigen Verhältnis mit einem Gabelstapler und einem Kompostwender.

(2) Kompostierung:

Die gemischten Materialien werden im Fermentationsbereich kompostiert und fermentiert. Während des Kompostierungs- und Fermentierungsprozesses müssen probiotische Fermentierungsmittel zugesetzt werden, damit sich die Rohstoffe schnell erhitzen, fermentieren und reifen können. Die höchste Temperatur während des Kompostierungsprozesses liegt bei etwa 65 °C. Während des Fermentationsprozesses wird Wärme erzeugt und Wasser verdunstet.

Deshalb wird der Kompost alle 3 bis 4 Tage mit einem Kompostwender gewendet, damit die Rohstoffe im Inneren des Komposts mit Sauerstoff versorgt werden, um die Gärung und Reifung fortzusetzen, so dass die Rohstoffe gleichmäßig vergären und reifen können. Nach dem Wenden des Komposts steigt die Temperatur weiter an und fällt dann ab. Nach 15-20 Tagen Gärung sind die Rohstoffe im Wesentlichen vergoren und gereift, und die Temperatur sinkt sofort auf Raumtemperatur.

Während des Fermentationsprozesses, wenn der Feuchtigkeitsgehalt niedrig ist, müssen die Materialien ordnungsgemäß mit Wasser aufgefüllt werden, um die Vermehrung von Mikroorganismen zu gewährleisten und den Feuchtigkeitsgehalt der fermentierten Materialien zwischen 60% und 65% zu halten. Während des Fermentationsprozesses verdunstet ein Teil der Feuchtigkeit der Materialien aufgrund des Temperaturanstiegs, und ein Teil geht durch Mikroorganismen verloren.

Unter der Voraussetzung, dass die anfängliche Feuchtigkeit der fermentierten Materialien kontrolliert wird, ist die Menge des während des Fermentationsprozesses entstehenden Sickerwassers gering. Das Sickerwasser wird durch die Rillen im Fermentationsbereich aufgefangen und für die nächste Charge von zu fermentierenden Materialien wiederverwendet.

(3) Trocknen:

Nach Abschluss der Kompostgärung werden die Materialien etwa 15 Tage lang im Trockenraum getrocknet. Der Trocknungsbereich ist ein Gewächshaus mit Stahlrahmen. Der Feuchtigkeitsgehalt der Materialien wird so kontrolliert, dass er während der Trocknung 30% nicht überschreitet.

(4) Zerkleinern und Sieben:

Nachdem der getrocknete organische Dünger im Brecher zerkleinert wurde, wird er zur Absiebung und Entfernung von Verunreinigungen in die Siebmaschine geleitet.

(5) Verpackung:

Der gesiebte organische Dünger wird mit der Verpackungsmaschine verpackt und verkauft.

Ursprünglicher Produktionsprozess des Projekts

Das Original Projekt Düngemittelanlage Der Produktionsprozess läuft wie folgt ab:

(1) Transport von Rohstoffen:

Um zu vermeiden, dass der durch den Rohstofftransport erzeugte Geruch empfindliche Punkte entlang der Transportroute beeinträchtigt, ist es notwendig, die Transportroute vernünftig auszuwählen, eine Transportroute mit guten Straßenverhältnissen zu wählen und empfindliche Gebiete, wie z.B. das Stadtgebiet, zu meiden; den Transport während der Hauptverkehrszeiten zu vermeiden; während des Kuhdungtransports das Management des Kuhdungtransports zu verstärken und die Transportfahrzeuge zu versiegeln. Es ist verboten, Kuhdung auszulassen und auf den Weg zu werfen, um Sekundärverschmutzung während des Transports zu vermeiden.

(2) Gärung:

Nach dem Mischen gelangen die Rohstoffe in die Fermentationsphase. Bei diesem Projekt wird die Fermentierung bei Raumtemperatur durchgeführt. Der Fermentationsprozess zersetzt zunächst leicht zersetzbare organische Stoffe, um CO2 und H2O zu erzeugen, und erzeugt gleichzeitig Wärme, um die Temperatur zu erhöhen. Die Mikroorganismen nutzen Kohlenstoff, Stickstoff und andere Nährstoffe in der organischen Substanz, um Zytoplasma für ihre eigene Reproduktion zu synthetisieren, während sie gleichzeitig Wärme freisetzen, um die organische Substanz zu zersetzen.

Die Zersetzung organischer Stoffe in der frühen Phase der Gärung erfolgt durch mesophile Bakterien (die optimale Temperatur für Wachstum und Vermehrung beträgt 30-40 °C). Mit zunehmender Temperatur des Haufens ersetzen thermophile Bakterien mit einer optimalen Temperatur von 45-65℃ die mesophilen Bakterien und zersetzen sie effizient. Das fermentierte Material ist zersetztes organisches Material mit niedrigem Wassergehalt, fester Form und einem pH-Wert zwischen 6 und 8.

(3) Fütterung von Regenwürmern:

Bringen Sie den Kuhmist in den Zuchtbereich und schichten Sie ihn zu einem 40 cm hohen und 1,5 bis 2 m breiten Regenwurmzuchtbett auf, in das Sie Regenwurmsamen einbringen. Regenwürmer haben eine offensichtliche Neigung zu geeigneter Temperatur, frischer Nahrung und geeigneter Feuchtigkeitsschicht und haben eine starke Agglomeration. Wenn diese Grundbedingungen erfüllt sind, werden die Regenwürmer nicht entkommen.

Während des Züchtungsprozesses wird durchschnittlich alle 7 Tage für jeweils etwa 10 Minuten gesprüht, und es ist ratsam, die Bodenfeuchtigkeit bei etwa 50% zu halten. Im Sommer, wenn die Temperatur hoch ist, kann das Sprühintervall je nach Wetter- und Temperaturbedingungen entsprechend verkürzt werden.

(4) Abtrennung von Regenwürmern:

Die Regenwürmer werden unter Ausnutzung ihrer lichtvermeidenden Eigenschaften separiert. Die Trennung erfolgt manuell, wobei die obere Schicht des Regenwurmkots entfernt wird. Wenn die Regenwürmer das Licht sehen, wandern sie in die untere Schicht. Auf diese Weise wird die obere Schicht des Regenwurmkots zyklisch abgetragen, und schließlich werden die Regenwürmer in der unteren Schicht versteckt.

Fütterung: Regenwürmer verwandeln das Ausgangsmaterial während ihrer Wachstumszeit in Regenwurmkot. Daher ist eine rechtzeitige Fütterung erforderlich. Die Fütterung erfolgt durch direktes Abdecken des Dammes mit neuem Material. Die Fütterung erfolgt etwa einmal pro Woche, und die Anzahl der Fütterungen richtet sich nach dem Gärungszyklus und dem Gärungsvolumen; die Regenwürmer können die Rohstoffe verdauen und sie alle in Regenwurmkot umwandeln.

(5) Trocknen:

Der abgetrennte Regenwurmkot wird zum Trocknen für etwa 15 Tage auf einen gehärteten Boden gelegt.

(6) Zerkleinern und Sieben:

Nachdem der getrocknete Regenwurmkot in einem Brecher zerkleinert wurde, wird er zur Absiebung und Entfernung von Verunreinigungen in eine Siebmaschine gegeben.

(7) Verpackung:

Der gesiebte organische Dünger wird mit einer Verpackungsmaschine verpackt und verkauft.

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Analyse der Aussichten und Investitionsstrategie für den Bau einer Produktionsanlage für organische Düngemittel in Pakistan

Pakistan ist ein bedeutendes Agrarland, aber seine langjährige Abhängigkeit von chemischen Düngemitteln hat zu einer Verschlechterung der Bodenqualität geführt, so dass die Nachfrage nach organischen Düngemitteln auf dem Markt schnell wächst. Gleichzeitig bieten die politische Unterstützung der Regierung, die Versorgung mit kostengünstigen Rohstoffen und die Erfordernisse des Umweltschutzes enorme Geschäftsmöglichkeiten für die Produktion organischer Düngemittel.

1. Starke Marktnachfrage

Von der Landwirtschaft dominierte Wirtschaft: Die Landwirtschaft erwirtschaftet 24% des pakistanischen BIP, und zu den wichtigsten Anbauprodukten gehören Weizen, Reis, Baumwolle, Zuckerrohr und Früchte (wie Mangos und Zitrusfrüchte).

Problem des übermäßigen Einsatzes von chemischen Düngemitteln: Pakistan gehört zu den Ländern mit dem höchsten Düngemitteleinsatz in der Welt, aber der Gehalt an organischer Substanz im Boden ist auf <1% gesunken (ein gesunder Boden benötigt 3%-5%), was zu einem Rückgang der Erträge führt, und die Landwirte beginnen, auf organische Düngemittel umzusteigen.

Beginn der ökologischen Landwirtschaft: Derzeit beträgt der Anteil des ökologischen Anbaus nur 1%, aber die Regierung hat sich zum Ziel gesetzt, ihn bis 2030 auf 10% zu erhöhen, und die Nachfrage nach organischen Düngemitteln soll jährlich um 15%-20% steigen.

2. Starke politische Unterstützung

Subventionen und steuerliche Anreize:

Einige Provinzen (z. B. Punjab und Sindh) gewähren Steuerbefreiungen für 3-5 Jahre oder zinsgünstige Darlehen für die Produktion von organischem Dünger.

Im Jahr 2023 startete die pakistanische Regierung die Initiative “Grünes Pakistan”, um organische Düngemittel als Ersatz für chemische Düngemittel zu fördern.

Umweltvorschriften fördern:

Einschränkung der Strohverbrennung und Förderung der Kompostierung (Bußgelder bei Zuwiderhandlung).

Großbetriebe (z. B. Geflügel- und Milchviehbetriebe) müssen mit Gülle umgehen, sonst drohen ihnen Strafen.

3. Angemessene Versorgung mit Rohstoffen und niedrige Kosten

Landwirtschaftliche Abfälle: Reishülsen, Bagasse, Baumwollstroh usw. zu einem Preis von $10-30/Tonne.

Vieh- und Geflügelmist: Pakistan ist der fünftgrößte Geflügelproduzent der Welt, und Hühnerdünger ist in ausreichender Menge vorhanden (kostenlos oder zu einem niedrigen Preis erhältlich). Kuh- und Schafsdünger sind in Gebieten mit Viehzucht (wie Sindh) sehr leicht zu erwerben.

4. Wettbewerbslandschaft und Chancen

Die lokalen Unternehmen sind technologisch rückständig: Die meisten der bestehenden organischen Düngemittelfabriken sind kleine Werkstätten, und die Produktqualität ist unbeständig (hoher Feuchtigkeitsgehalt, nicht vollständig zersetzt).

Hohe Abhängigkeit von Importen: Hochwertige organische Düngemittel (wie Granulatdünger und biologisch-organische Düngemittel) werden hauptsächlich aus China und Indien importiert und sind teuer (etwa $400-600/Tonne).

Marktlücke: Es besteht eine große Nachfrage nach granuliertem organischem Dünger (der sich gut für die maschinelle Düngung eignet) und biologischem organischem Dünger (der stickstoffbindende und phosphatlösende Bakterien enthält), aber das lokale Angebot ist unzureichend.

In der pakistanischen Landwirtschaft besteht eine große Nachfrage nach organischem Dünger, die lokale Politik unterstützt ihn, die Rohstoffe sind fast kostenlos, und die Gewinnspanne ist beträchtlich. In Pakistan bietet es sich an, mit einer mittelgroßen Produktionslinie für Granulatdünger zu beginnen, um die Marktakzeptanz zu testen. Der pakistanische Markt für organische Düngemittel steht kurz vor einer Explosion, und wer die Führung übernimmt, kann eine dominante Position einnehmen!

Wenn Sie am Bau einer Düngemittelproduktionsanlage in Pakistan interessiert sind, wenden Sie sich bitte an RICHI MACHINERY, um Baupläne, Konstruktionspläne für Gärtanks, Formeln für organische Düngemittel und Pläne für die Prozessgestaltung zu erhalten, Maschine zur Herstellung von Düngemitteln Konfigurationspläne und Angebotsinformationen!