Granuliermaschine für organische Düngemittel
Was macht das perfekte Granuliersystem für organischen Dünger aus? Die Granuliermaschine für organische Düngemittel RICHI bietet eine effiziente Materialhandhabung von einem einzelnen Granulator bis hin zu einem kompletten Granuliersystem. Wir arbeiten direkt mit Ihnen zusammen, um die bestmögliche und effizienteste Lösung für organischen Dünger zu finden.
organischer Dünger Granulator Maschine zum Verkauf
- Richi Machinery -
Die Granuliermaschine für organischen Dünger ist ein professionelles Gerät, das pulverförmigen organischen Dünger zu körnigem organischem Dünger verarbeitet und in Produktionslinien für organischen Dünger weit verbreitet ist. Jedes Teil der Maschine ist so konzipiert, dass es die bestmöglichen Ergebnisse liefert.
Es kann verschiedene organische Materialien (wie Hühnermist, Entenmist, Kuhmist, Pferdemist, Schweinemist, Schafsmist, Fischmist, Kompost, land- und forstwirtschaftliche Abfälle, Klärschlamm, Seetang, Küchenabfälle usw.) durch Pressen, Granulieren und andere Verfahren zu körnigem organischem Dünger verarbeiten, der sich gut lagern, transportieren und verwenden lässt.
Die Anwendung dieser Anlage ist nicht auf die Verarbeitung von organischem Düngergranulat beschränkt, sondern kann auch Bio-Düngergranulat, npk-Düngergranulat, Mehrnährstoffdüngergranulat und organisches Mehrnährstoffdüngergranulat verarbeiten. Es kann gesagt werden, dass, solange Sie die Notwendigkeit haben, Düngemittelgranulat zu verarbeiten, diese Ausrüstung muss die beste Wahl sein.
Diese Anlage verwendet das technisch anspruchsvollste und tiefgreifendste Ring-Pressverfahren. Das damit verarbeitete Düngemittelgranulat hat eine hohe Härte, einen guten Formeffekt und eine hohe Produktionseffizienz. Ob es sich um kleine oder große Düngemittelverarbeitung handelt, diese Ausrüstung kann sich an jedes Düngemittelverarbeitungssystem anpassen.
Gegenwärtig werden unsere organischen Düngemittelanlagen in der Landwirtschaft, der Viehzucht, dem Umweltschutz, dem Landschaftsbau und anderen Branchen eingesetzt. Sie können unsere organischen Dünger Granulatoren in mehr als 80 Ländern sehen, und sie sind auf mehr als 200 organischen Dünger Produktionslinien auf der ganzen Welt laufen.
1-26
Kapazität（Tonnen/Stunde）
4-12
Pellet Größe（mm）
● RICHI MASCHINEN
Wer braucht eine Maschine zur Herstellung von organischem Düngergranulat?
Wenn Sie organischen Dünger verarbeiten wollen, benötigen Sie höchstwahrscheinlich eine Granuliermaschine für organischen Dünger. Die folgenden Unternehmen sind sehr gut geeignet, um ein Geschäft mit organischem Dünger zu beginnen und eine Maschine für organische Düngemittelpellets zu kaufen. (Nur sehr wenige Kunden beginnen mit der Verarbeitung von pulverförmigem organischem Dünger, aber nach einer gewissen Zeit der Geschäftstätigkeit beginnen die meisten mit der Verarbeitung von pelletiertem organischem Dünger, um ihre Produktpalette zu erweitern).
Viehzucht- und Geflügelbetriebe
In Vieh- und Geflügelbetrieben fallen viele Fäkalien und Urin an. Diese Abfälle sind reich an organischen Stoffen wie Stickstoff, Phosphor und Kalium und sind ideale Rohstoffe für die Herstellung organischer Düngemittel. Durch die Verarbeitung dieser Abfälle können wir nicht nur die Umweltverschmutzung verringern, sondern auch Abfälle in Schätze verwandeln und effiziente organische Düngemittel für die Landwirtschaft oder den Gartenbau herstellen.
große Farmen
In großen landwirtschaftlichen Betrieben fallen in der Regel große Mengen an Ernterückständen (wie Stroh, Reisstroh usw.) und Tierdung an, die als Rohstoffe für organische Düngemittel verwendet werden können. Durch die Verarbeitung dieser Abfälle können die Betriebe Ressourcen recyceln, den Einsatz von chemischen Düngemitteln reduzieren und die Bodenfruchtbarkeit verbessern.
Landwirtschaftsunternehmen
In landwirtschaftlichen Betrieben fallen in der Regel große Mengen organischer Abfälle an, die bei der Anpflanzung und Aufzucht von Pflanzen anfallen. Diese Unternehmen können die Ressourcenverwertung von Abfällen durch die Verarbeitung organischer Düngemittel realisieren, die Abhängigkeit von chemischen Düngemitteln verringern und eine nachhaltige landwirtschaftliche Entwicklung fördern.
Biotech-Unternehmen
Dazu gehören Biotechnologieunternehmen, Unternehmen, die mikrobielle Düngemittel herstellen, usw. Biotechnologieunternehmen haben technische Vorteile und können organische Abfälle durch mikrobielle Fermentation und andere Technologien effizient verarbeiten, hochwertige organische Düngemittel herstellen und die Nachfrage nach Gründüngung in der modernen Landwirtschaft decken.
Unternehmen, die Düngemittel herstellen
Dazu gehören Düngemittelproduktionsunternehmen, Mischdüngerhersteller usw. Traditionelle Düngemittelproduktionsunternehmen können die Produktionslinien für organische Düngemittel erhöhen, die Produktpalette erweitern, die Marktnachfrage nach organischen Düngemitteln befriedigen und ihre Wettbewerbsfähigkeit verbessern.
Unternehmen der Abfallwirtschaft
Dazu gehören Müllentsorgungsunternehmen, Umweltschutztechnikunternehmen usw. Umweltschutzunternehmen befassen sich in der Regel mit organischen Siedlungsabfällen, wie Küchenabfällen, Klärschlamm usw. Diese Abfälle können nach der Behandlung zur Herstellung von organischem Dünger verwendet werden, was nicht nur die Zahl der Deponien verringert, sondern auch das Recycling von Ressourcen ermöglicht.
Lebensmittelverarbeitende Unternehmen
Dazu gehören Obst- und Gemüseverarbeitungsbetriebe, Brauereien, Getränkehersteller usw. Bei der Lebensmittelverarbeitung fallen große Mengen an organischen Abfällen an, wie Obst- und Gemüsereste, Getreideabfälle usw. Diese Abfälle sind reich an organischen Stoffen und Nährstoffen und eignen sich für die Herstellung von organischem Dünger. Die Verarbeitung organischer Düngemittel kann nicht nur die Kosten für die Abfallbehandlung senken, sondern auch zusätzliche Einnahmen schaffen.
Gartenbau und Gärtnerei
Geeignet für Landschaftsbauunternehmen, Blumenpflanzungen usw. Im Garten- und Landschaftsbau wird viel organischer Dünger benötigt, um den Boden zu verbessern und das Pflanzenwachstum zu fördern. Diese Unternehmen können ihre eigenen Pflanzenabfälle (z. B. abgestorbene Äste und Blätter) zur Herstellung von organischem Dünger verwenden, was nicht nur die Kosten senkt, sondern auch den Druck der Abfallentsorgung verringert.
Welche Rohstoffe eignen sich für die Verarbeitung von organischem Düngemittelgranulat?
- Richi Machinery -
Die Rohstoffe, die mit dem Granulator für organische Düngemittel zu Granulat verarbeitet werden können, stammen aus einer Vielzahl von Quellen, vor allem aus der Landwirtschaft, der Tierhaltung, der Lebensmittelindustrie, Siedlungsabfällen usw. Im Folgenden sind die Rohstoffe aufgeführt, die derzeit in der organischen Düngemittelindustrie verwendet werden, und viele Arten von Rohstoffen werden ebenfalls entwickelt.
| Landwirtschaftliche Abfälle ①Pflanzenrückstände: wie Stroh, Weizenstroh, Maisstängel, Zuckerrohrbagasse usw. ②Obst- und Gemüseabfälle: wie Schalen, Obstkerne, Gemüseblätter usw. ②Getreideverarbeitungsabfälle: wie Reishülsen, Weizenkleie, Sojabohnenmehl, usw. ③Ölpflanzenabfälle: wie Erdnussschalen, Rapsrückstände, Palmölrückstände usw. | Abfälle aus der Tierhaltung Vieh- und Geflügelmist: wie Kuhmist, Schweinemist, Hühnermist, Schafsmist usw. ②Schlachthofabfälle: wie Blut, Knochen, viszerale Rückstände usw. ③Abwasser aus der Landwirtschaft: kann nach der Behandlung als flüssiger organischer Dünger verwendet werden. |
| Abfälle aus der Lebensmittelverarbeitung ①Abfälle aus der Obst- und Gemüseverarbeitung: wie Saftreste, Dosenabfälle, Fruchtschalen usw. ②Getreideverarbeitungsabfälle: wie z. B. Mühlenabfälle, Biertreber, Brennereikörner usw. ③Milchabfälle: wie Molke, abgelaufene Molkereiprodukte usw. ④Abfälle aus der Verarbeitung von Wasserprodukten: wie Fischdärme, Krabbenschalen, Muschelreste usw. | Organische Siedlungsabfälle ①Küchenabfälle: wie Speisereste, Obstschalen, Gemüsereste usw. ②Gartenabfälle: wie herabgefallenes Laub, abgeschnittene Äste, Rasenschnitt usw. ③Schlamm: Klärschlamm aus Kläranlagen (muss unschädlich gemacht werden). ④ Organische Haushaltsabfälle: wie Lebensmittelabfälle, Kaffeesatz, Teesatz, Eierschalen usw. |
| Organische Industrieabfälle ①Abfälle aus Papierfabriken: wie Zellstoffreste, Holzabfälle usw. ②Brauereiabfälle: wie Hefe, Malzrückstände usw. ③Biokraftstoff-Abfälle: wie Biodieselabfälle, Biogasrückstände usw. ④Abfälle aus Zuckerfabriken: wie Bagasse, Rübenabfälle usw. | Natürliche Mineralien und Biomasse ①Peat: reich an organischen Stoffen, die häufig zur Bodenverbesserung verwendet werden. ② Seegras: wie Seetang und Meeresalgen, die reich an Spurenelementen sind. ③Humus: natürlicher Humus, kann direkt als organischer Dünger verwendet werden. ④Holzesche: Asche, die bei der Verbrennung von Pflanzenresten entsteht und reich an Kalium ist. |
| Mikrobielle Mittel und Zusatzstoffe ①Mikrobielle Wirkstoffe: wie stickstofffixierende Bakterien, phosphatlösende Bakterien, kaliumlösende Bakterien, usw. ②Enzympräparate: wie z.B. Cellulase, Protease, etc. ③Mineralische Zusatzstoffe: wie Phosphatgesteinspulver, Kaliumgesteinspulver, usw. | Andere Spezialrohstoffe ①Insektenkot: wie schwarze Soldatenfliegen und Regenwurmkot, die reich an organischen Stoffen und Mikroorganismen sind. ②Tierhaare und Federn: die reich an Eiweiß sind, können langsam Stickstoff freisetzen. ③Kaffeesatz und Teesatz: reich an Stickstoff und organischen Stoffen, für die Kompostierung geeignet. |
Technische Merkmale der Granuliermaschine für organischen Dünger
- Richi Machinery -
Die Granuliermaschinen für organische Düngemittel RICHI sind für anspruchsvolle Anwendungen mit organischen Abfällen konzipiert. Sie werden in der Regel in ein komplettes System zur Verarbeitung organischer Düngemittel integriert und für die sekundäre Zerkleinerung und Volumenreduzierung verwendet, können aber auch als eigenständige Maschine eingesetzt werden. Bei der Konstruktion eines Granulators für organische Düngemittel verwenden wir ausschließlich hochwertigen Stahl, der die Maschine robuster und langlebiger macht. Unsere Ingenieure entwerfen einen Granulator, der dann als Prototyp gebaut wird. Anschließend testen wir den Granulator mit allen möglichen organischen Düngerrohstoffen.
Wir berücksichtigen alle Ergebnisse und verbessern die Granuliermaschine für organischen Dünger entsprechend. Dieser Test- und Verbesserungszyklus wird fortgesetzt, bis wir mit dem Ergebnis vollkommen zufrieden sind. Das Endergebnis ist ein langlebiger, effizienter, erschwinglicher und schneller Granulator, der fast alle für organischen Dünger geeigneten Rohstoffe verarbeiten kann.
Die wichtigsten Getriebeantrieb mit hoher Präzision, nutzt die Schnellspanner Ring Schimmel Art von anchorear Art, ist etwa 15% höher als Typ Riemenantrieb.
Adopt international fortschrittliche Ausrüstung und Prozess der Verarbeitung und Herstellung von Stahlring sterben, lange Lebensdauer, die endgültige Pellet ist glatt, hohe Qualität.
Zur Steuerung der Länge der endgültigen organischen Dünger Pellets, bedeutet durch die Anpassung der Abstand zwischen Cutter und Ring sterben, um die unterschiedliche Länge der Pellets zu erhalten.
Auf der Oberseite der Pellet-Maschine mit einem Anti-Klumpen-Behälter. Im Inneren des Behälters gibt es zwei Rollen für das Brechen der Rohstoffe zu vermeiden, immer Kuchen. Und der Behälter kann Holzpellet-Maschine arbeiten mehr reibungslos halten
Siemens-Motor, SKF-Lager. Die organischen Dünger Granulator Maschine Getriebe Teil wählt hochwertige Lager, gewährleisten Übertragung effizient, stabil und zuverlässig;
Spezieller Fütterungsmechanismus, zuverlässiger gleichmäßiger Vorschub, speziell für die Unterdrückung verschiedener spezifischer Gewichte von 0,3 bis 0,6 g/cm3 entwickelt, um leichtes Material zu granulieren.
Die gesamte organische Dünger Granulator Maschine ist mit Eisen-und Überlastungsschutz Gerät ausgestattet, geben volle Rücksicht auf den Schutz der Maschine im Einsatz Prozess.
Durch den Druck zwischen Ringmatrize und Rollen, um Pellets zu machen. Nach der Pelletierung ist die organische Dünger-Pellets Temperatur hoch über 70-80 ℃. Und haben 98% qualifizierte Pellets, 2% Pulver. .
Spezifikationen und Parameter der Granuliermaschine für organischen Dünger
| Modell | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| Leistung des Hauptmotors (kw) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Leistung des Bogenbrechers (kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Erzwungene Einspeiseleistung (kw) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Innendurchmesser der Ringmatrize (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Durchmesser des fertigen Pellets (mm) | 4~12 | ||||||
| Produktionskapazität (T/H) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
Vorteile der Granulatmaschine für organischen Dünger
Seit über 20 Jahren sind wir einer der führenden Hersteller von Granulieranlagen für eine Vielzahl von Branchen. Unsere Granuliermaschinen für organische Düngemittel sind in vielen Anlagen zur Verarbeitung von Kompost, Tiermist, Stroh, Klärschlamm und Lebensmittelabfällen zu finden. Unsere Maschinen sind in der Lage, jede Art von Düngerpellets zu verarbeiten, unabhängig von ihrer Größe oder Form. Dies wird durch die Kombination unserer revolutionären organischen Düngemittel-Granuliermaschinen mit einer hochwertigen, robusten Konstruktion erreicht.
Benutzerdefinierte Konfiguration
Mit einer Vielzahl von Beschickungsoptionen und Schneidwerkskonfigurationen können wir jede Schneidmühle an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen.
Geräuscharm
Die Fundamente all unserer Maschinen sind aus schwerem Stahl gefertigt und verstärkt. Die Stahlpaneele sind außerdem schallgedämmt, um die Geräuschentwicklung beim Betrieb der Maschine zu minimieren.
Lange Lebensdauer
Unsere Granuliermaschinen für organischen Dünger sind sorgfältig geplant und meisterhaft konstruiert. Das Ergebnis ist eine Maschine, die die Arbeit immer erledigt und Ihnen Jahre länger erhalten bleibt als alle anderen Wettbewerber da draußen.
Breites Spektrum von Anwendungen
Wir haben für jede Anwendung den richtigen Düngergranulator: Vom Güllegranulator bis zum npk-Düngergranulator mit zahlreichen Funktionen und für unterschiedliche Durchsatzleistungen.
Energie-Effizienz
Unsere Maschinen zur Herstellung von organischem Düngemittelgranulat zeichnen sich durch ihren geringen Energieverbrauch aus. Das bedeutet für Sie reduzierte Betriebskosten.
Bequeme Handhabung
Unsere Maschinen sind im Allgemeinen leicht zugänglich, was die Reinigung und Wartung erleichtert. Ein maschinenseitiger Schaltschrank wird konfiguriert, um den automatischen Betrieb des Düngemittelgranulators zu realisieren.
Richi Maschinen
Funktionsprinzip der Maschine zur Herstellung von organischem Düngergranulat
Durch die Schwerkraft, die Zentrifugalkraft, die durch die Rotation der Ringmatrize erzeugt wird, und den Zuführkratzer werden die pulverförmigen Düngemittel gleichmäßig in die beiden Pressbereiche in der Ringmatrize, einem keilförmigen Raum, der durch die Ringmatrize und die beiden Walzen gebildet wird, zugeführt.
Unter dem starken Druck zwischen der Ringmatrize und den Presswalzen werden die Materialien allmählich verdichtet, in die Matrizenöffnung der Ringmatrize gepresst und in der Matrizenöffnung zu Granulat geformt.
Da die Extrusion des Materials zwischen der Düse und der Walze kontinuierlich erfolgt, wird das geformte Material kontinuierlich aus der Düsenöffnung in Form einer Säule ausgetragen und dann von der Schneidevorrichtung in Partikel mit der gewünschten Länge geschnitten.
organische Düngemittel Granulator Maschine Preis
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Der Preis der Düngemittel-Granuliermaschine variiert stark je nach Modell, Kapazität, Marke und Funktion und reicht in der Regel von US$12.000 bis US$80.000. Einzelne organische Düngemittel Granulator Maschine FOB Preis, einschließlich: Anti-Bögen Zubringer, Kraft Zubringer, Pelletizer, Steuer cabient.
- FZLH250: 12.000-15.000 $
- FZLH320: 14.000-16.000 $
- FZLH350: 19.000-21.000 $
- FZLH420: 28.000-30.000 $
- FZLH520: 44.000-46.000 $
- FZLH678: 66.000-68.000 $
- FZLH768: 79.000-82.000 $
Unabhängig vom Hersteller muss die Preisgestaltung für organische Düngemittelgranulatoren die Produktionskosten (einschließlich Material-, Arbeits- und Herstellungskosten), die Marktpositionierung (Preisgestaltung auf der Grundlage der Zielkundengruppen und der Marktkonkurrenz) und den Mehrwert (wie Kundendienst, Garantiezeit usw.) berücksichtigen.
Einige Kunden vergleichen uns mit Herstellern, die niedrige Preise für organische Düngemittelgranulatoren anbieten. Was wir sagen wollen, ist, dass wir uns nicht mit solchen Anbietern vergleichen. Wir garantieren Qualität. Wir sind professionelle Hersteller und wir sind Lieferanten mit vernünftigen Preisen und Ehrlichkeit.
In der Tat, im Vergleich zu den Top-Herstellern von organischen Düngemitteln in der Industrie, ist unser Angebot für organische Düngemittel 30-40% niedriger für die gleiche Qualität. Unser Vorteil ist, dass die Ausrüstung hochwertig und risikofrei ist. Dies ist auch der Grund, warum unsere organischen Düngemittel Granulatoren in High-End-Märkte wie Europa, Nordamerika und Australien exportiert werden können, und diese Länder machen fast 50% unseres Absatzmarktes.
Projekt einer Granuliermaschine für organische Düngemittel
Derzeit werden unsere organischen Düngemittelgranulatoren in die Vereinigten Staaten, Russland, Australien, das Vereinigte Königreich, Deutschland, Kasachstan, Argentinien, Brasilien, Ecuador, Indonesien, Frankreich, Österreich, Japan, Polen, Finnland, Griechenland, Ungarn, Litauen, Irland, Thailand, Malaysia, Saudi-Arabien, die Vereinigten Arabischen Emirate, Kolumbien und andere Länder exportiert. Die meisten dieser Projekte verwenden Hühnermist, Kuhmist, Pferdemist, Schafsmist, Schweinemist und anderen Vieh- und Geflügelmist mit Stroh und landwirtschaftlichen Abfällen als Rohstoffe. Gegenwärtig gehen jedoch immer mehr Kunden dazu über, neben Tiermist und Tierstreu auch Lebensmittelabfälle, Industrieabfälle, Klärschlamm usw. als Rohstoffe für organische Düngemittel zu verwenden.
● USA
neue Art organischer Dünger Granulator zum Verkauf Vereinigte Staaten
Es handelt sich um ein Projekt zur Verarbeitung von Hühnermist als organischer Dünger. Der Kunde verwendet hauptsächlich Hühnermist und Stroh als Rohstoffe. Die gekaufte Maschine ist der FZLH520 Granulator für organischen Dünger, der 10 Tonnen organisches Düngemittelgranulat pro Stunde produzieren kann.
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● Türkei
organischer dünger granulat maschine für verkauf türkei
Es handelt sich um ein Projekt zur Verarbeitung von Kuhmist zu organischem Dünger. Dieser türkische Kunde verwendet hauptsächlich Kuhmist und Gartenabfälle als Rohstoffe. Bei der gekauften Maschine handelt es sich um die Granuliermaschine für organischen Dünger FZLH678, die 18-22 Tonnen Düngergranulat pro Stunde produzieren wird.
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● Polen
Maschine zur Herstellung von organischem Düngergranulat in Polen
Bei diesem Projekt werden hauptsächlich fermentierter Schweinedünger und Abfälle aus der Obst- und Gemüseverarbeitung als Rohstoffe verwendet. Bei der erworbenen Maschine handelt es sich um die Granuliermaschine für organischen Dünger FZLH320, die 2-3 Tonnen Düngergranulat pro Stunde produziert.
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● Indonesien
Maschine zur Herstellung von organischem Granulatdünger in Indonesien
Bei diesem indonesischen Projekt werden hauptsächlich Hühnermist, Kuhmist und Bagasse als Rohstoffe für die Verarbeitung organischer Düngemittel verwendet. Der Kunde kaufte die Granuliermaschine für organischen Dünger FZLH350, die 3-5 Tonnen organisches Düngemittelgranulat pro Stunde produziert.
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● Kanada
düngemittel granulat maschine für verkauf kanada
Dieses kanadische Projekt zur Verarbeitung organischer Düngemittel verwendet Geflügelstreu, Klärschlamm und Papierfabrikabfälle als Rohstoffe. Es werden zwei Granuliermaschinen für organischen Dünger vom Typ FZLH420 mit einer Gesamtleistung von 15 Tonnen organischem Düngergranulat pro Stunde eingesetzt.
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● Frankreich
Düngemittel-Granuliermaschine zu verkaufen Frankreich
Dies ist ein Projekt zur Verarbeitung von organischem Dünger in Frankreich, bei dem fermentierter Hühnermist und Miscanthus als Hauptrohstoffe verwendet werden. Der Kunde kaufte die Granuliermaschine für organischen Dünger des Modells FZLH250, und die Leistung des Projekts kann 1-1,5 Tonnen pro Stunde erreichen.
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RICHI MASCHINEN
organischer Dünger Granulator Maschine
Für verschiedene Rohstoffe gibt es drei am häufigsten verwendete Granulatoren für organische Düngemittel, nämlich Hühnermist-Granulatoren, Kuhdung-Granulatoren und Pferdemist-Granulatoren. Hühner-, Kuh- und Pferdemist sind üblicher Vieh- und Geflügelmist. Sie eignen sich deshalb für die Verarbeitung zu organischem Dünger, weil sie reich an Nährstoffen und organischen Stoffen sind und sich leicht verarbeiten lassen.
Hühnerkot-Pelletiermaschine
Diese Anlage ist speziell für die Verarbeitung von organischen Düngemittelpellets aus Hühnermist geeignet. Der Stickstoffgehalt von Hühnermist liegt in der Regel zwischen 1,5%-3,5%, was der höchste Stickstoffgehalt in Vieh- und Geflügelmist ist. Der Phosphorgehalt liegt bei 1,5%-2,5% und der Kaliumgehalt bei 0,8%-1,5%. Er enthält Spurenelemente wie Kalzium, Magnesium, Schwefel, Eisen und Zink.
Maschine zur Herstellung von Kuhmistpellets
Diese Anlage ist speziell für die Verarbeitung von organischem Düngergranulat aus Kuhmist geeignet. Der Stickstoffgehalt in Kuhmist beträgt etwa 0,5%-1,5%, der Phosphorgehalt etwa 0,2%-0,8% und der Kaliumgehalt etwa 0,5%-1,2%. Der Gehalt an organischer Substanz im Kuhmist kann 15%-25% erreichen, was zur Verbesserung der Bodenstruktur geeignet ist.
Pferdemist-Pelletiermaschine
Diese Anlage ist speziell für die Verarbeitung von Pferdemist organischen Dünger Pellets verwendet. Pferdemist hat einen moderaten Stickstoffgehalt: etwa 0,4%-1,0% Stickstoffgehalt und einen hohen Zellulosegehalt. Pferdemist kann während des Gärungsprozesses höhere Temperaturen erzeugen, was zur Abtötung von Krankheitserregern und Unkrautsamen beiträgt.
Patente und Zertifizierungen
Unsere Granulatoren für organische Düngemittel werden weltweit exportiert. Wir erfüllen die Zulassungsstandards von Ländern auf der ganzen Welt, sowohl in Bezug auf die Unternehmensstärke als auch auf die Produktqualität.
Wir haben die europäische CE-Zertifizierung, die deutsche TÜV-Zertifizierung, die schweizerische SGS-Zertifizierung, die russische RTN-Zertifizierung, die französische BV-Zertifizierung und die ISO9001-Qualitätssystemzertifizierung erhalten.
Was andere als Spitzenprodukt betrachten, ist für uns Standard. Vergleichen Sie eine beliebige andere Schneidmühle mit einer RICHI und der Unterschied ist offensichtlich. Wir sind sehr stolz darauf, einen höheren Standard zu entwickeln und zu fertigen, der Ihren Anforderungen entspricht. Ganz einfach, so bieten wir Geräte an, die so funktionieren, wie sie funktionieren sollen.
RICHI hat innovative Merkmale entwickelt, die heute zum Standard bei der Konstruktion von Schneidmühlen in der Industrie geworden sind. Unser Fachwissen bei der Identifizierung und Verfeinerung von Elementen zur Steigerung des Durchsatzes und der Effizienz hat unseren Kunden kontinuierlich Geräte geliefert, die die Erwartungen nicht nur erfüllen, sondern übertreffen.
Wie stellt man organisches Düngemittelgranulat her?
01
Vorbehandlung des Rohmaterials: Sortierung, Zerkleinerung und Feuchtigkeitseinstellung.
02
Zerkleinern des Materials auf eine für die Granulierung geeignete Korngröße.
03
Die Rohstoffe werden in einem bestimmten Verhältnis dosiert.
04
Gleichmäßiges Mischen von Düngerrohstoffen und Zusatzstoffen.
05
Durch mechanisches Wenden wird das Kompostmaterial vollständig durchmischt und belüftet.
06
Mikrobielle Fermentation und Umwandlung in Humus.
07
Die zerkleinerten und gemischten Materialien werden zu organischem Düngergranulat verarbeitet.
08
Verringern Sie die Feuchtigkeit der organischen Düngemittelpellets.
09
Senken Sie die Temperatur des organischen Düngemittelgranulats.
10
Trennen Sie qualifiziertes Granulat von nicht qualifiziertem Granulat.
11
Das fertige Düngemittelgranulat wird in Säcke verpackt.
12
Außerdem sind verschiedene Hilfssysteme wie Transport, Entstaubung und Umweltschutz erforderlich.
Entwurf eines Granulierungssystems für organischen Dünger
RICHI MACHINERY liefert häufig komplette Granuliersysteme, an denen mehr als ein Gerät beteiligt ist. RICHI kann integrierte Steuerungen anbieten, um die Installation und die Kommunikation zwischen den einzelnen Geräten zu vereinfachen.
Die elektronische Integration ist nur ein Aspekt eines erfolgreichen Systemdesigns, die mechanische und funktionale Integration ist ebenso wichtig. Hier zeichnet sich RICHI aus, denn wir haben die Kapazitäten, das Wissen und die weltweite Anwendungserfahrung, um erfolgreiche und effiziente schlüsselfertige Systeme zu liefern.
Ein unabhängiges Granuliersystem für organische Düngemittel umfasst nur die Granulierfunktion und beinhaltet nicht das Zerkleinern, Trocknen, Fermentieren, Kühlen, Sieben, Verpacken und andere Prozesse. Für Kunden, die bereits Anlagen für pulverförmigen Dünger und Kompostierungsanlagen besitzen, kann ein einziges System für organischen Dünger ihre Bedürfnisse erfüllen.
Ein unabhängiges Granuliersystem für organische Düngemittel besteht hauptsächlich aus folgenden Teilen:
- Beschickungssystem: gleichmäßiger und stabiler Transport der vorbehandelten organischen Düngerrohstoffe zum Granulator.
- Granulator: Pressen der organischen Düngerrohstoffe zu Granulat.
- Steuerungssystem: realisiert die automatische Steuerung und Überwachung des Granuliersystems.
- Hilfseinrichtungen (z. B. Schmiersystem, Entstaubungssystem): Schmierung der Walzen und Formen des Granulators, um den Verschleiß zu verringern. Der während des Granulationsprozesses entstehende Staub wird durch Staubhauben und Ventilatoren aufgefangen, um die Umweltbelastung zu verringern.
Ein unabhängiges Granuliersystem für organische Düngemittel umfasst hauptsächlich ein Beschickungssystem, einen Granulator, ein Kraftübertragungssystem, ein Steuerungssystem und Hilfsgeräte. Durch eine angemessene Planung und Auswahl kann ein effizienter und stabiler Granulierungsprozess erreicht werden, der den Granulierungsanforderungen der organischen Düngemittelproduktion entspricht.
Planung und Bau einer kompletten Anlage zur Verarbeitung organischer Düngemittelgranulate
Die Planung und der Bau einer kompletten Anlage zur Verarbeitung von organischem Düngemittelgranulat erfordert eine umfassende Vorbereitung in Bezug auf Marktforschung, Rohstoffforschung, Standortwahl, Kapitalbudget, Richtlinien und Vorschriften usw.
Die technische Arbeit umfasst die Prozessplanung, die Auswahl und Beschaffung der Ausrüstung, die Systemintegration und -installation, die Planung des Kontrollsystems, die Planung von Umweltschutzmaßnahmen, den Probebetrieb und die Optimierung usw. Darüber hinaus sind Personalschulung, Qualitätskontrolle, Marktförderung und kontinuierliche Verbesserung erforderlich, um sicherzustellen, dass das System effizient, umweltfreundlich und wirtschaftlich arbeitet.
Vorläufige Vorbereitung
- Marktforschung: Verstehen Sie die Marktnachfrage, den Wettbewerb, die Preisentwicklung usw. von organischem Dünger.
- Suche nach Rohstoffen: Bestimmen Sie die Herkunft der Rohstoffe und ihre Eigenschaften.
- Auswahl des Standorts: Wählen Sie einen geeigneten Produktionsstandort.
- Kapitalbudget: Schätzung der Investitions- und Betriebskosten des Projekts.
- Politiken und Vorschriften: Sicherstellung, dass das Projekt mit der nationalen und lokalen Umweltschutz- und Landwirtschaftspolitik in Einklang steht.
Technische Arbeiten
- Prozessgestaltung: Bestimmung des Prozessablaufs bei der Herstellung organischer Düngemittel. Entwurf eines vollständigen Prozesses von der Vorbehandlung des Rohstoffs bis zur Verpackung des Endprodukts. Bestimmen Sie die technischen Parameter der einzelnen Glieder (z. B. Fermentationstemperatur, Zerkleinerungspartikelgröße, Granulatgröße usw.). Zeichnen Sie ein Prozessflussdiagramm und ein Diagramm zur Anordnung der Ausrüstung.
- Auswahl und Beschaffung von Ausrüstung: Auswahl der geeigneten Ausrüstung und vollständige Beschaffung. Auswahl der Ausrüstung (z. B. Gärbehälter, Brecher, Granulator, Trockner usw.) entsprechend dem Prozessablauf. Bewertung der Leistung, des Energieverbrauchs und der Wartungskosten der Anlagen. Kommunikation mit den Lieferanten, um die Beschaffung und den Transport der Ausrüstung abzuschließen.
- Systemintegration und -installation: Integration verschiedener Geräte in ein vollständiges Produktionssystem. Entwerfen Sie das Layout der Ausrüstung, um einen reibungslosen Materialfluss zu gewährleisten. Installieren von Anlagen und Verbinden von Fördersystem und Steuerungssystem. Debuggen der Ausrüstung, um den koordinierten Betrieb aller Verbindungen zu gewährleisten.
- Entwurf eines Kontrollsystems: Realisierung einer automatisierten Steuerung des Produktionsprozesses. Entwurf einer SPS (speicherprogrammierbare Steuerung) oder eines DCS (verteiltes Steuerungssystem).
Lösung für Düngemittelproduktionslinien
Zusätzlich zu den organischen Düngerproduktionslinien können wir verschiedene Arten von Düngerproduktionslösungen anbieten, wie z.B. Bio-Düngerproduktionsanlagen, Mischdüngerproduktionslinien, kleine Düngerproduktionsanlagen, npk-Düngerproduktionslinien, Düngermischanlagen; wir können auch Düngerlösungen mit verschiedenen Durchsätzen anbieten, wie z.B. 1-2t/h, 3-4t/h, 5t/h, 10t/h, 15t/h, 20t/h, usw.; wir können auch bestimmte Rohstoffe oder organische Düngerabfälle zu Düngemitteln verarbeiten, wie z.B. Lebensmittelabfälle, Klärschlamm, usw.
Wir können spezielle Produktionslinien nach den Anforderungen unserer Kunden entwickeln. Sie können uns Ihren Zweck oder technischen Prozess mitteilen, und wir werden eine Lösung entwerfen und anbieten.
Biodünger-Herstellungsanlage
In der Produktionslinie für biologisch-organische Düngemittel werden hauptsächlich biologisch-organische Düngemittel verarbeitet. Ausgehend vom Produktionsprozess für organische Düngemittel liegt der Schwerpunkt auf der Zugabe und dem Schutz von mikrobiellen Wirkstoffen. Während des Produktionsprozesses müssen die Lebensbedingungen der Mikroorganismen berücksichtigt und Bedingungen vermieden werden, die für die Mikroorganismen schädlich sind, wie z. B. hohe Temperaturen, hoher Säuregehalt und Alkali.
Produktionslinie für Mehrnährstoffdünger
Die Produktionslinie für Mehrnährstoffdünger kann zur Herstellung von hoch-, mittel- und niedrigkonzentrierten Mehrnährstoffdüngern aus verschiedenen zusammengesetzten Rohstoffen verwendet werden. Mehrnährstoffdünger mit unterschiedlichen Konzentrationen und Formeln können entsprechend dem tatsächlichen Bedarf hergestellt werden, um die von den Pflanzen benötigten Nährstoffe wirksam zu ergänzen und den Widerspruch zwischen Pflanzenbedarf und Bodenangebot zu lösen.
1-2T/H
3-4T/H
5-6T/H
8-10T/H
12-15T/H
Häufig gestellte Fragen
Bieten Sie die Installation einer Granuliermaschine für organischen Dünger an?
Ja, wir bieten zwei Möglichkeiten: Sie können die Installation selbst vornehmen (kostenlos) oder wir schicken Techniker zur Installation (kostenpflichtig). Wenn Sie die Installation selbst vornehmen, stellen wir Ihnen formelle Installationshandbücher und Gerätehandbücher zur Verfügung. Sollten Sie Probleme haben, können wir Ihnen per Telefon oder online umfassenden technischen Support bieten.
Wie wird die Granuliermaschine für organischen Dünger gewartet, wie oft und zu welchen Kosten?
Das Gerätehandbuch enthält Angaben zur täglichen, wöchentlichen und monatlichen Wartung, und während der Installation wird eine Schulung durchgeführt. Wir bieten auch einen täglichen Kundendienst an. Keine Sorge, die Wartungskosten des Geräts sind nicht hoch und die Lebensdauer ist sehr lang.
Wie kann ich eine organische Düngemittel-Granuliermaschine von Ihrem Unternehmen kaufen und wie können wir mit Ihnen zusammenarbeiten?
Unser technischer Berater wird sich mit Ihnen im Detail über die Geräteinformationen und das Angebot unterhalten. Nachdem wir Ihre Kaufabsicht bestätigt haben, werden wir Ihnen PI zur Verfügung stellen. Nach einer Anzahlung von 40%, beginnen wir mit der Produktion der Ausrüstung und senden Ihnen die Zeichnungen (Wir informieren Sie regelmäßig über den Fortschritt der Verarbeitung der Ausrüstung). Nachdem die Ausrüstung produziert ist, können Sie die Ausrüstung inspizieren und testen, und dann den Restbetrag von 60% bezahlen. Schließlich werden wir die Ausrüstung zu versenden und bieten Installation und After-Sales-Service.
Ich möchte nicht nur einen Granulator für organischen Dünger, sondern auch eine komplette Granulatanlage für organischen Dünger bauen. Wie kann ich ein Budget erstellen?
Sie müssen einen Kostenvoranschlag erstellen, der auf den Gegebenheiten des Landes basiert, einschließlich Elektrizität, Produktionsanlagen, Stahlbau, Fracht, Rohstofflager, Fertigwarenlager, Büro, Fundament, Installation, interne Fabrikstraßen usw. Sie können sich zunächst an uns wenden, und unsere technischen Berater werden für Sie ein Tiefbau- und Ausrüstungslayout auf der Grundlage der Größe Ihres Grundstücks oder Fabrikgebäudes und des Produktionsumfangs entwerfen.
Wie hoch ist die Spannung Ihres Geräts? Wie hoch ist die Spannung Ihres Geräts? 380KW? Können Sie die Spannung ändern? Gibt es eine Gebühr?
Unsere Geräte arbeiten mit 380 V Spannung. Wir können die Spannung ändern, aber das kostet Geld. Wenn Sie kein Geld ausgeben wollen, um die Spannung zu ändern, und direkt 380V verwenden wollen, ist es kein Problem, wenn der Unterschied innerhalb von 5% (360V-400V) liegt; wenn er 5% (415V, 440V, 600V) übersteigt, führt dies zu einer zu hohen Temperatur des Motors, zu Drehzahlfehlern usw., was die Produktion verringert und die Lebensdauer der gesamten Maschine verkürzt.
Ist die elektronische Steuerung Ihrer Maschine zur Herstellung von organischem Düngergranulat eine Marke von Schneider? Wenn nicht, wie viel würde es kosten, sie durch eine Marke von Schneider zu ersetzen?
Wir verwenden derzeit elektronische Steuerungen der Marke Delixi. Wir können elektronische Steuerungen von Schneider anbieten, der Preis wird 2,5-3 mal höher sein als die ursprüngliche Konfiguration der elektronischen Steuerungen. Schneider und Delixi gehören zur gleichen Gruppe, die Qualität ist sehr gut. Sie können je nach Ihrem Budget eine Auswahl treffen.
Wie stellen Sie sicher, dass Ihre Produkte von guter Qualität sind, und warum sagen Sie, dass Ihre Granuliermaschine für organischen Dünger besser ist?
- Bessere “technische Abteilung”, sie müssen in verschiedenen Bereichen professioneller sein, wie z.B. bessere Ausrüstungsingenieure, bessere Maschinenbauingenieure, bessere Elektroingenieure, bessere Installationstechniker...
- Professionellere und ehrlichere “Einkaufsabteilung”, die den Kauf von guten Rohstoffen gewährleistet
- Bessere Arbeiter, die Maschinen sorgfältig und verantwortungsbewusst herstellen können, verfügen über ausreichende Fähigkeiten und reiche Erfahrung.
- Bessere “Montageabteilung”, die dafür sorgt, dass die Maschine problemlos montiert werden kann.
- Eine verantwortungsvollere und strengere “Qualitätskontrollabteilung” sorgt dafür, dass jede einzelne Maschine perfekt ist.
- Eine bessere “Kundendienstabteilung”, ein professionelleres, verantwortungsbewussteres und hilfsbereiteres Team,
A: Dienstleistungen für Kunden erbringen, Probleme vorhersehen und lösen,
B: Kontinuierlich nützliche Vorschläge für unsere Fabrik zu machen und so die Entwicklung der gesamten Fabrik zu unterstützen
Bessere Ingenieure + bessere Materialien + bessere Verarbeitungsausrüstung + bessere Arbeiter + bessere Installation + besserer Kundendienst, um letztendlich eine höhere Qualität des gesamten Projekts zu erreichen.
Kann Ihre Ausrüstung die europäischen Normen erfüllen, egal ob es sich um einen Granulator für organischen Dünger oder eine Produktionslinie für organischen Dünger handelt?
Ich weiß, was Ihr Ziel ist und welche Anforderungen Sie haben.
Also keine Sorge, ich erkläre es Ihnen:
1. das beste organische Düngemittelgranulat ist ein abhängiges:
- Bestes Design der Produktionslinie
- Beste Qualität jeder einzelnen Maschine
- Beste Qualität der Pellets-Rohstoffe
2. Beste organische Dünger Produktionslinie sollte mit Fokus auf entworfen werden:
- Betriebliche Sicherheit
- Technologien zur Kostensenkung
- Optimaler Stromverbrauch
- Optimaler Bedarf an Arbeitskräften.
Sie können das finden, wir können es liefern. Machen Sie sich also keine Sorgen.
3. Beste Einzelmaschine:
- Beste Konstruktion einer einzelnen Maschine durch die besten Ingenieure.
- Beste Rohmaterialien für Maschinen
- Beste Arbeiter in der Werkstatt, hergestellt mit voller Vorsicht und voller Verantwortung
- Bestes Qualitätskontroll- und Überwachungsteam zur erneuten Inspektion.
Wir machen das schon, also keine Sorge.
Sie können mehr von unseren Produkten auf dieser Website zu sehen, durch diese Art und Weise, werden Sie verstehen, unsere RICHI mehr und mehr und Vertrauen unserer RICHI mehr und mehr.
ÜBER RICHI MACHINERY
RICHI MACHINERY ist seit über zwei Jahrzehnten führend auf dem Markt für schlüsselfertige Düngemittelverarbeitungsanlagen. Unser erfahrenes Produkt- und Ingenieurteam bietet hochwertige mechanische und konstruktive Dienstleistungen für alle unsere schlüsselfertigen Lösungen. Von der einzelnen Düngemittelmaschine bis hin zur Installation einer kompletten Düngemittelproduktionslinie liefern wir die Qualität und Konsistenz, die die fortschrittlichsten Düngemittelindustrien der Welt verlangen.
- Fachkundige Lösungen für Düngemittelanlagen, unterstützt durch unser ISO-Qualitätskontrollsystem.
- Ausrüstung für Präzisionsdünger und Installation von Düngemittelproduktionsanlagen.
- Herstellung von schlüsselfertigen Düngemittelanlagen.
- Hochwertige Düngemittelausrüstungen und Düngemittelproduktionslinien, die individuell angepasst werden können, einschließlich der Anpassung verschiedener Teile, der Kombination verschiedener Ausrüstungen, dauerhafter Lackierung, Grundierung und Pulverbeschichtungsoptionen.
