Usine de fabrication d'engrais au Pakistan

MACHINES RICHI

paramètres économiques d'une usine de fabrication d'engrais au Pakistan

Nom du bâtiment	Avant l'expansion			Après l'expansion
	Nombre d'étages	Surface occupée	Surface du bâtiment	Nombre d'étages	Surface occupée	Surface du bâtiment	Objectif
Zone de fermentation	1	2000	2000	1	4000	4000	7 aires de fermentation, utilisées pour la fermentation naturelle d'engrais organiques
Serre d'élevage de vers de terre	1	20000	20000	1	18000	18000	4 zones de reproduction, reproduction des vers de terre
Zone de séchage	1	900	900	1	900	900	Séchage d'engrais organiques
Zone de traitement et d'emballage	1	300	30 0	1	300	300	Broyage et criblage d'engrais organiques
Entrepôt de produits finis	1	1600	1	1600	1	1600	Stockage temporaire de produits finis
Espace bureau	1	60	60	1	60	60	Quotidiennement Bureau régulier et repos
Zone d'hébergement du personnel	1	140	1	140	1	140	Toilettes, espace de vie du dortoir
Autres (allées, aires de stationnement, espaces ouverts)	/	14000	/	/	14000	/	Allées, aires de stationnement, espaces ouverts
Total		39000	25000	/	39000	25000	/

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Échelle de produits

Ce projet d'usine de fabrication d'engrais au Pakistan utilise principalement du lisier de porc déshydraté, de l'engrais vert de forêt et d'herbe, de la paille de céréales, de blé et de pomme de terre, de la pulpe de betterave, des déchets de cuisine dégradés, des sous-produits organiques de la transformation des aliments et des boissons, des résidus/liquides de biogaz, des cendres de tourbe/tourbe/charbon de bois, etc. pour fabriquer des engrais organiques par fermentation. Le projet d'expansion produit 18 000 tonnes d'engrais organique par an. Les différents produits avant et après l'expansion du projet sont détaillés dans le tableau ci-dessous.

Non.	Nom du produit	Spécifications	Forme	Production annuelle			Variation (t/a)
				Projet initial (t/a)	Projet d'expansion (t/a)	Pleine expansion après expansion Usine (t/a)
1	Fumier de vers de terre	20kg/sac	Poudre/granulés	12000	0	12000	±0
2	Engrais organique	20kg/sac	Poudre/granulés	0	18000	18000	18000
Total				12000	18000	30000	18000

La qualité des engrais organiques produits dans le cadre de ce projet devrait répondre aux normes industrielles. Après fermentation aérobie des matières premières et auxiliaires utilisées dans ce projet, l'engrais organique produit est solide et a une teneur en eau d'environ 30%. Les valeurs spécifiques des normes de mise en œuvre de l'engrais organique de ce projet sont indiquées dans le tableau ci-dessous.

Objet	Indicateur
Fraction de masse de la matière organique (sur une base sèche), (%)	≥45
Fraction de masse des nutriments totaux (azote + pentoxyde de phosphore + oxyde de potassium)	≥5.0
(sur une base sèche), (%)
Fraction de masse de l'eau (échantillon frais), (%)	≤30
Acidité (pH)	5.5~8.5
Arsenic total (As) (sur une base sèche)	≤15
Mercure total (Hg) (sur une base sèche)	≤2
Plomb total (Pb) (sur une base sèche)	≤50
Cadmium total (Cd) (sur une base sèche)	≤3
Chrome total (Cr) (sur une base sèche)	≤150
Nombre effectif de bactéries viables (cfu), milliards/g	≥0.20
Matière organique (sur une base sèche), %	≥40.0
Humidité, %	≤30.0
Valeur du pH	5.5~8.5
Dénombrement des coliformes fécaux, morceaux/g	≤100
Mortalité des œufs d'ascaris, %	≥95
Période de validité, en mois	≥6
Arsenic total (As) (sur une base sèche)	≤15
Mercure total (Hg) (sur une base sèche)	≤2
Plomb total (Pb) (sur une base sèche)	≤50
Cadmium total (Cd) (sur une base sèche)	≤3
Chrome total (Cr) (sur une base sèche)	≤150

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Principales matières premières et auxiliaires

Ce projet d'usine de fabrication d'engrais au Pakistan utilise du fumier de porc déshydraté, du fumier vert de forêt et d'herbe, de la paille de céréales, de blé et de pomme de terre, de la pulpe de betterave, des déchets de cuisine dégradés, des sous-produits organiques issus de la transformation des aliments et des boissons, des résidus/liquides de biogaz, des cendres de tourbe/tourbe/charbon de bois, etc. pour fabriquer des engrais organiques par fermentation. Les matières premières et auxiliaires avant et après l'expansion du projet sont détaillées dans le tableau ci-dessous.

Non.	Nom de la matière première	Utilisation annuelle (t/a)			Variation (t/a)	Capacité de stockage maximale (t)	Remarques
		Projet original	Projet d'expansion (t/a)	L'ensemble de l'usine après l'agrandissement
1	Fumier de vache	24000	0	24000	±0	200	/
2	Ver de terre	6 0	0	60	±0	20	/
3	Fumier de porc déshydraté	0	4000	4000	4000	200	Principaux ingrédients : matière organique.
4	Herbe forestière engrais vert	0	4000	4000	4000	200	Ingrédients principaux : fibres végétales.
5	Paille de céréales, de blé et de tubercules	0	2000	2000	2000	100
6	Pulpe de betterave	0	2000	2000	2000	100
7	Déchets alimentaires	0	2000	2000	2000	100	Classés et fermentés Produits de dégradation des déchets de cuisine cuits ; principaux composants : matière organique, nutriments azotés, phosphorés et potassiques.
8	Sous-produits organiques de la transformation des aliments et des boissons	0	2000	2000	2000	50	Principalement la lie de vin, la lie de sauce soja, la lie de thé, la lie de champignons comestibles, la lie de fruits, la lie de sucre, etc. ; principaux composants : matière organique, nutriments azotés, phosphorés et potassiques.
9	Résidu/liquide de biogaz	0	1000	1000	1000	5	Principaux composants : matière organique, azote, phosphore et potassium.
10	Tourbe/cendres de charbon de bois	0	1000	1000	1000	5
11	Agent de fermentation probiotique	0	70	70	70	5	Agent de fermentation

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Liste des équipements d'une usine de fabrication d'engrais au Pakistan

La rénovation et l'extension des principaux équipements de production et des équipements auxiliaires de cette usine de fabrication d'engrais au Pakistan sont présentées dans le tableau ci-dessous.

Non.	Nom de l'équipement	Modèle	QTÉ			Changements (unités)	Objectif
			Projet original	Projet d'expansion	Après l'expansion
1	Chariot élévateur	932/946	2	0	2	±0	Transport de matières premières.
2	Camion	/	2	0	2	±0	Transporter des matières premières.
3	Machine d'emballage	/	1	0	1	±0	Utilisé pour le conditionnement du fumier de vers de terre et de l'engrais organique.
4	Broyeur	/	1	0	1	±0	Utilisé pour broyer le fumier de vers de terre et l'engrais organique.
5	Machine de criblage	/	1	0	1	±0	Utilisé pour tamiser et éliminer les impuretés du fumier de vers de terre et des engrais organiques.
6	Retourneur de compost	/	0	2	2	2	Utilisé pour le compostage et la fermentation du fumier de vers de terre et des engrais organiques.

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Personnel et système de production

Le projet de l'usine de fabrication d'engrais au Pakistan ne prévoit pas de production nocturne avant et après l'extension. Avant l'extension, le projet comptait 6 employés, qui restaient tous dans la zone de l'usine et n'y prenaient pas leurs repas ; le projet d'extension a ajouté 6 nouveaux employés, dont aucun ne mangeait ni ne dormait dans la zone de l'usine. Les changements dans les quotas de main-d'œuvre avant et après le projet d'expansion usine de traitement des engrais L'expansion du projet est présentée dans le tableau ci-dessous.

Non.	Catégorie	Projet original	Projet d'expansion	L'ensemble de l'usine après l'agrandissement
1	Nombre de salariés	6	6	12
2	Système de travail	Système de travail de 8 heures par jour	Système de travail de 8 heures par jour	Système de travail de 16 heures par jour
3	Jours ouvrables	280 jours	280 jours	280 jours
4	Nourriture et logement	Tous restent dans la zone de l'usine et ne mangent pas dans la zone de l'usine.	Tous ne mangent pas dans la zone de l'usine.	6 personnes restent dans la zone de l'usine et ne mangent pas dans la zone de l'usine.
5	Temps de production annuel	2240h/a	2240h/a	4480h/a
6	Échelle de production	Production annuelle de fumier de vers de terre : 12 000 tonnes.	Production annuelle d'engrais organiques de 18 000 tonnes.	Production annuelle d'engrais organiques 30 000 tonnes
				(y compris le fumier de vers de terre).

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Travaux publics

(1) Alimentation électrique

L'alimentation électrique de ce projet d'usine de fabrication d'engrais au Pakistan est assurée par le réseau électrique municipal, avec une consommation annuelle d'environ 10 000 kWh. Aucun générateur n'est installé dans le projet.

(2) Approvisionnement en eau

L'eau domestique et l'eau de fermentation supplémentaire de ce projet d'expansion sont directement fournies par le réseau municipal d'approvisionnement en eau, dont la consommation d'eau domestique est de 60 t/a et la consommation d'eau de fermentation supplémentaire est de 126 t/a, avec une consommation d'eau totale du projet de 186 t/a.

(3) Drainage

Le présent usine de production d'engrais organiques Le projet met en œuvre la dérivation des eaux de pluie et des eaux usées, et des systèmes de canalisation indépendants sont mis en place pour les eaux de pluie et les eaux usées domestiques. Le lixiviat de fermentation du projet est réutilisé comme eau de fermentation après avoir traversé le fossé de la zone de fermentation pour le lot suivant de fermentation de matériaux, et n'est pas déversé à l'extérieur ;

L'eau supplémentaire de fermentation s'évapore naturellement et ne génère pas d'eaux usées ; les eaux usées domestiques sont traitées dans une fosse septique à trois niveaux afin de répondre aux normes de qualité de l'eau d'irrigation des terres agricoles, puis réutilisées pour la pulvérisation de la ferme d'élevage de vers de terre, et ne sont pas rejetées à l'extérieur ; l'eau de pluie est rejetée dans le réseau municipal d'eau de pluie.

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Engrais organique Conception du processus

Ce projet d'usine de fabrication d'engrais au Pakistan utilise du fumier de porc déshydraté, du fumier vert de forêt et d'herbe, de la paille de céréales et de pommes de terre, des déchets de cuisine dégradés, des sous-produits organiques de la transformation des aliments et des boissons, des résidus/liquides de biogaz, des cendres de tourbe/tourbe/charbon de bois, etc. pour les fermenter et les transformer en engrais organique. Le projet d'expansion produit 18 000 t/a d'engrais organique par an.

Brève description du processus :

(1) Mélange :

Mélanger proportionnellement les matières premières dans la zone de fermentation à l'aide d'un chariot élévateur et d'un retourneur de compost.

(2) Compostage :

Les matières mélangées sont compostées et fermentées dans la zone de fermentation. Au cours du processus de compostage et de fermentation, des agents de fermentation probiotiques doivent être ajoutés pour permettre aux matières premières de se réchauffer rapidement, de fermenter et de mûrir. La température la plus élevée pendant le processus de compostage est d'environ 65°C. Pendant le processus de fermentation, de la chaleur est générée et de l'eau s'évapore.

Par conséquent, un retourneur de compost est utilisé pour retourner le compost tous les 3-4 jours afin de permettre l'apport d'oxygène aux matières premières internes pour qu'elles continuent à fermenter et à mûrir, de manière à ce que les matières premières puissent fermenter et mûrir de manière uniforme. Après avoir retourné le compost, la température continue d'augmenter puis de baisser. Après 15 à 20 jours de fermentation, les matières premières sont essentiellement fermentées et mûres, et la température redescend immédiatement à la température ambiante.

Au cours du processus de fermentation, lorsque la teneur en eau est faible, il est nécessaire de réapprovisionner correctement les matières en eau afin d'assurer la reproduction des micro-organismes et de maintenir la teneur en eau des matières fermentées entre 60% et 65%. Au cours du processus de fermentation, une partie de l'humidité des matières s'évapore en raison de l'augmentation de la température et une autre partie est perdue par les micro-organismes.

Par conséquent, à condition de contrôler l'humidité initiale des matières fermentées, la quantité de lixiviat produite au cours du processus de fermentation est faible. Le lixiviat est recueilli par les rainures de la zone de fermentation et réutilisé pour le lot suivant de matières à fermenter.

(3) Séchage :

Une fois la fermentation du compost terminée, les matériaux sont séchés dans l'aire de séchage pendant environ 15 jours. L'aire de séchage est une serre à armature métallique. La teneur en humidité des matériaux est contrôlée pour ne pas dépasser 30% pendant le séchage.

(4) Concassage et criblage :

Après que l'engrais organique séché a été simplement broyé par le concasseur, il est envoyé au crible pour être tamisé et débarrassé de ses impuretés.

(5) Emballage :

L'engrais organique tamisé est emballé par la machine d'emballage et vendu.

Processus de production du projet original

L'original projet d'usine d'engrais Le processus de production est le suivant :

(1) Transport de matières premières :

Afin d'éviter que les odeurs générées par le transport des matières premières n'affectent les points sensibles le long de l'itinéraire de transport, il est nécessaire de sélectionner raisonnablement l'itinéraire de transport, d'essayer de choisir un itinéraire de transport en bon état et d'éviter les zones sensibles telles que la principale zone urbaine de la ville ; d'éviter le transport pendant les heures de pointe ; pendant le transport de la bouse de vache, de renforcer la gestion du transport de la bouse de vache, et de sceller les véhicules de transport. Il est interdit d'omettre et de jeter les bouses en cours de route afin d'éviter une pollution secondaire pendant le transport.

(2) Fermentation :

Après avoir été mélangées, les matières premières entrent dans la phase de fermentation. Ce projet adopte la fermentation à température ambiante. Le processus de fermentation décompose d'abord les matières organiques facilement décomposables pour produire du CO2 et de l'H2O, et génère en même temps de la chaleur pour augmenter la température. Les micro-organismes utilisent le carbone, l'azote et d'autres nutriments contenus dans les matières organiques pour synthétiser du cytoplasme pour leur propre reproduction, tout en dégageant de la chaleur pour décomposer les matières organiques.

La décomposition de la matière organique au premier stade de la fermentation est effectuée par des bactéries mésophiles (la température optimale de croissance et de reproduction est de 30-40℃). Lorsque la température du tas augmente, les bactéries thermophiles, dont la température optimale est de 45-65℃, remplacent les bactéries mésophiles et décomposent efficacement. La matière fermentée est une matière organique décomposée à faible teneur en eau, de forme solide et de pH compris entre 6 et 8.

(3) Alimentation des vers de terre :

Transférer la bouse de vache dans la zone d'élevage et l'empiler dans un lit d'élevage de vers de terre d'une hauteur de 40 cm et d'une largeur de 1,5 m à 2 m, et y placer des graines de vers de terre. Les vers de terre ont des tendances évidentes pour une température appropriée, une nourriture fraîche et une couche d'humidité adéquate, et ont une forte capacité d'agglomération. Lorsque ces conditions de base sont réunies, les vers de terre ne s'échappent pas.

Pendant la période d'élevage, les pulvérisations sont effectuées tous les 7 jours en moyenne, pendant environ 10 minutes à chaque fois, et il est conseillé de maintenir l'humidité du sol à environ 50%. En été, lorsque la température est élevée, l'intervalle de pulvérisation peut être raccourci en fonction des conditions météorologiques et de la température.

(4) Séparation des vers de terre :

Les vers de terre sont séparés en profitant de leurs propriétés d'évitement de la lumière. La séparation se fait manuellement et la couche supérieure du fumier de vers de terre est enlevée. Lorsque les vers de terre voient la lumière, ils se déplacent vers la couche inférieure. De cette manière, la couche supérieure du fumier de vers de terre est enlevée dans un cycle, et finalement les vers de terre sont cachés dans la couche inférieure.

Alimentation : Les vers de terre transforment le matériau de base en fumier de vers de terre pendant leur période de croissance. Il est donc nécessaire de les nourrir en temps voulu. L'alimentation se fait en recouvrant directement la crête avec du nouveau matériau. L'alimentation se fait environ une fois par semaine, et le nombre d'alimentations est cohérent avec le cycle de fermentation et le volume de fermentation ; les vers de terre peuvent digérer les matières premières et les transformer toutes en fumier de vers de terre.

(5) Séchage :

Le fumier de vers de terre séparé est placé sur un sol durci pour sécher pendant environ 15 jours.

(6) Concassage et criblage :

Après avoir été simplement broyé par un concasseur, le fumier de vers de terre séché est transféré dans une machine de criblage pour être tamisé et débarrassé de ses impuretés.

(7) Emballage :

L'engrais organique tamisé est emballé par une machine d'emballage et vendu.

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Analyse des perspectives et stratégie d'investissement pour la construction d'une usine de production d'engrais organiques au Pakistan

Le Pakistan est un grand pays agricole, mais sa dépendance à long terme à l'égard des engrais chimiques a entraîné une dégradation des sols, et la demande du marché pour les engrais organiques croît rapidement. Parallèlement, le soutien de la politique gouvernementale, l'approvisionnement en matières premières à faible coût et les besoins en matière de protection de l'environnement offrent d'énormes opportunités commerciales pour la production d'engrais organiques.

1. Forte demande du marché

Économie dominée par l'agriculture : L'agriculture représente 24% du PIB du Pakistan, et les principales cultures sont le blé, le riz, le coton, la canne à sucre et les fruits (tels que les mangues et les agrumes).

Problème de l'utilisation excessive d'engrais chimiques : Le Pakistan se classe parmi les premiers pays du monde en termes d'utilisation d'engrais, mais la teneur en matière organique du sol est tombée à <1% (un sol sain a besoin de 3%-5%), ce qui a entraîné une baisse des rendements, et les agriculteurs commencent à se tourner vers les engrais organiques.

Démarrage de l'agriculture biologique : Actuellement, les cultures biologiques ne représentent que 1%, mais l'objectif du gouvernement est de les porter à 10% d'ici à 2030, et la demande d'engrais biologiques devrait augmenter de 15% à 20% par an.

2. Un soutien politique fort

Subventions et incitations fiscales :

Certaines provinces (comme le Punjab et le Sindh) accordent des exonérations fiscales pendant 3 à 5 ans ou des prêts à faible taux d'intérêt pour la production d'engrais organiques.

En 2023, le gouvernement pakistanais a lancé l“”Initiative pour un Pakistan vert" afin d'encourager les engrais organiques à remplacer les engrais chimiques.

Les réglementations environnementales favorisent :

Limiter le brûlage de la paille et encourager le compostage (amendes pour les contrevenants).

Les grandes exploitations (telles que les élevages de volailles et les fermes laitières) doivent traiter le fumier, sous peine d'être sanctionnées.

3. Approvisionnement adéquat en matières premières et faible coût

Déchets agricoles : balles de riz, bagasse, paille de coton, etc., au prix de $10-30/tonne.

Fumier de bétail et de volaille : Le Pakistan est le cinquième producteur mondial de volaille et le fumier de poulet est disponible en quantité suffisante (gratuitement ou à bas prix). Le fumier de vache et le fumier de mouton sont très faciles à acheter dans les régions d'élevage (comme le Sindh).

4. Paysage concurrentiel et opportunités

Les entreprises locales disposent d'une technologie arriérée : La plupart des usines d'engrais organiques existantes sont de petits ateliers et la qualité du produit est instable (taux d'humidité élevé, décomposition incomplète).

Forte dépendance à l'égard des importations : Les engrais organiques haut de gamme (tels que les engrais granulaires et les engrais bio-organiques) sont principalement importés de Chine et d'Inde et sont chers (environ $400-600/tonne).

Lacunes du marché : Il existe une forte demande d'engrais organiques granulaires (pratiques pour la fertilisation mécanisée) et d'engrais organiques biologiques (contenant des bactéries fixatrices d'azote et des bactéries dissolvant le phosphate), mais l'offre locale est insuffisante.

L'agriculture pakistanaise est très demandeuse d'engrais organiques, les politiques locales les soutiennent, les matières premières sont presque gratuites et la marge bénéficiaire est considérable. Au Pakistan, il est tout à fait indiqué de commencer par une ligne de production d'engrais granulés de taille moyenne pour tester l'acceptation du marché. Le marché pakistanais des engrais organiques est à la veille d'une explosion, et ceux qui prendront les devants pourront occuper une position dominante !

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