유기 비료 과립기
완벽한 유기질 비료 과립화 시스템은 무엇으로 구성될까요? RICHI 유기질 비료 과립기는 단일 과립기부터 완전한 과립화 시스템에 이르기까지 효율적인 원료 처리 기능을 제공합니다. 당사는 고객과 직접 협력하여 가장 최적화되고 효율적인 유기질 비료 솔루션을 제공해 드리겠습니다.
판매용 유기질 비료 과립기
— 리치 머시너리 —
유기비료 과립기 기계는 분말 형태의 유기비료를 과립 형태의 유기비료로 가공하는 전문 장비로, 유기비료 생산 라인에서 널리 사용됩니다. 이 기계의 모든 부품은 최상의 결과를 낼 수 있도록 설계되었습니다.
이 장비는 닭 분뇨, 오리 분뇨, 소 분뇨, 말 분뇨, 돼지 분뇨, 양 분뇨, 어분, 퇴비, 농림 폐기물, 슬러지, 해조류, 음식물 쓰레기, 등)을 압축, 과립화 및 기타 공정을 통해 알갱이 형태의 유기 비료로 가공할 수 있어, 보관, 운송 및 사용이 편리합니다.
이 장비의 용도는 유기 비료 과립 가공에만 국한되지 않고, 바이오 비료 과립, NPK 비료 과립, 복합 비료 과립, 유기 복합 비료 과립 등도 가공할 수 있습니다. 비료 과립 가공이 필요한 경우라면, 이 장비가 단연 최고의 선택이라고 할 수 있습니다.
이 장비는 가장 첨단적이고 정교한 링 다이 압축 공정을 채택하고 있습니다. 이 장비로 가공된 비료 과립은 경도가 높고 성형 효과가 우수하며 생산 효율이 높습니다. 소규모 비료 가공이든 대규모 비료 가공이든, 이 장비는 어떤 비료 가공 시스템에도 적용할 수 있습니다.
현재 당사의 유기비료 생산 장비는 농업, 축산, 환경 보호, 조경 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 80개국 이상에서 당사의 유기비료 과립기를 찾아볼 수 있으며, 전 세계 200개 이상의 유기비료 생산 라인에서 가동되고 있습니다.
1-26
처리 능력（톤/시간）
4-12
펠릿 크기（mm）
● RICHI 기계
어떤 사람들이 유기 비료 알갱이 제조 기계가 필요할까요?
유기 비료를 가공하려면 유기 비료 과립기 기계가 필요할 가능성이 높습니다. 다음 기업들은 유기 비료 사업을 시작하고 유기 비료 과립기를 구매하기에 매우 적합합니다. (분말 형태의 유기비료를 가공하며 사업을 시작하는 고객은 거의 없지만, 일정 기간 사업을 운영한 후에는 대부분 제품 라인업을 확대하기 위해 펠릿 형태의 유기비료 가공을 시작합니다.)
가축 및 가금류 농장
가축 및 가금류 농장에서는 많은 양의 분뇨가 발생합니다. 이러한 폐기물은 질소, 인, 칼륨과 같은 유기물이 풍부하여 유기질 비료를 만드는 데 이상적인 원료입니다. 이러한 폐기물을 처리함으로써 환경 오염을 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 폐기물을 자원으로 전환하여 농지나 정원 가꾸기에 활용할 수 있는 고효율 유기 비료를 생산할 수 있습니다.
대규모 농장
대규모 농장에는 대개 짚, 볏짚 등과 같은 대량의 작물 잔여물과 가축 분뇨가 발생하는데, 이는 유기질 비료의 원료로 활용될 수 있습니다. 이러한 폐기물을 가공함으로써 농장은 자원 재활용을 실현하고, 화학 비료 사용을 줄이며, 토양 비옥도를 높일 수 있습니다.
농업 기업
농업 기업들은 대개 대규모 재배 및 사육 사업을 영위하며, 이로 인해 다량의 유기성 폐기물이 발생합니다. 이러한 기업들은 유기질 비료를 가공함으로써 폐기물의 자원화를 실현하고, 화학 비료에 대한 의존도를 낮추며, 지속 가능한 농업 발전을 촉진할 수 있습니다.
생명공학 기업
여기에는 생명공학 기업, 미생물 비료 생산 기업 등이 포함됩니다. 생명공학 기업은 기술적 우위를 바탕으로 미생물 발효 및 기타 기술을 통해 유기성 폐기물을 효율적으로 처리하고, 고품질의 유기 비료를 생산하여 현대 농업의 친환경 비료 수요를 충족시킬 수 있습니다.
비료 생산 기업
비료 생산 기업, 복합비료 회사 등을 포함합니다. 기존 비료 생산 기업들은 유기비료 생산 라인을 추가하고, 제품 라인을 확대하여 유기비료에 대한 시장 수요를 충족시키며, 경쟁력을 강화할 수 있습니다.
폐기물 처리 업체
이에는 쓰레기 처리 업체, 환경 보호 기술 기업 등이 포함됩니다. 환경 보호 기업들은 주로 주방 쓰레기, 슬러지 등 도시 유기성 폐기물을 처리합니다. 이러한 폐기물은 처리 과정을 거쳐 유기 비료로 생산될 수 있으며, 이는 매립지 사용량을 줄일 뿐만 아니라 자원 재활용도 실현합니다.
식품 가공 기업
과일 및 채소 가공 공장, 양조장, 음료 공장 등을 포함합니다. 식품 가공 과정에서 과일 및 채소 잔여물, 곡물 폐기물 등 대량의 유기성 폐기물이 발생합니다. 이러한 폐기물은 유기물과 영양분이 풍부하여 유기비료 생산에 적합합니다. 유기 비료를 생산하면 폐기물 처리 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 추가 수입도 창출할 수 있습니다.
정원 가꾸기와 원예
조경 업체, 화초 재배 농장 등에 적합합니다. 원예 및 조경 업계에서는 토양을 개선하고 식물 성장을 촉진하기 위해 많은 양의 유기 비료가 필요합니다. 이러한 업체들은 자체적으로 발생하는 식물 폐기물(마른 가지나 낙엽 등)을 활용해 유기 비료를 생산할 수 있으며, 이를 통해 비용을 절감할 뿐만 아니라 폐기물 처리 부담도 줄일 수 있습니다.
유기질 비료 과립 가공에 적합한 원료는 무엇인가요?
— 리치 머시너리 —
유기비료 과립기로 과립 형태로 가공할 수 있는 원료는 농업, 축산업, 식품 가공 산업, 도시 폐기물 등 다양한 출처에서 얻어집니다. 다음은 현재 유기비료 가공 산업에서 사용되고 있는 원료들이며, 그 외에도 다양한 종류의 원료가 개발되고 있습니다.
| 농업 폐기물 ①농작물 잔여물: 예를 들어 볏짚, 밀짚, 옥수수 줄기, 사탕수수 찌꺼기 등. ②과일 및 채소 폐기물: 예를 들어 껍질, 과일 심, 채소 잎 등. ②곡물 가공 폐기물: 예를 들어, 쌀겨, 밀기울, 대두박 등. ③유지작물 부산물: 예를 들어 땅콩 껍질, 유채 씨 찌꺼기, 팜유 찌꺼기 등. | 축산 폐기물 ①가축 및 가금류 분뇨: 예를 들어 소똥, 돼지똥, 닭똥, 양똥 등. ②도축장 폐기물: 예를 들어 혈액, 뼈, 내장 잔여물 등. ③농업 폐수: 처리 후 액체 유기 비료로 사용할 수 있습니다. |
| 식품 가공 폐기물 ①과일 및 채소 가공 폐기물: 예를 들어 주스 찌꺼기, 통조림 찌꺼기, 과일 껍질 등. ②곡물 가공 폐기물: 예를 들어 제분 공장 폐기물, 맥주 양조 부산물, 증류주 양조 부산물 등. ③유제품 폐기물: 예: 유청, 유통기한이 지난 유제품 등. ④수산물 가공 폐기물: 예를 들어 생선 내장, 새우 껍질, 조개류 잔여물 등. | 도시 유기성 폐기물 ①주방 쓰레기: 예를 들어, 남은 음식, 과일 껍질, 채소 찌꺼기 등. ②정원 폐기물: 낙엽, 가지치기 후 나온 가지, 잔디 깎은 잔디 등. ③슬러지: 하수 처리장에서 발생하는 슬러지(무해하게 처리되어야 함). ④가정용 유기성 폐기물: 예를 들어 음식물 쓰레기, 커피 찌꺼기, 차 찌꺼기, 달걀 껍질 등. |
| 산업용 유기성 폐기물 ①제지 공장 폐기물: 펄프 잔여물, 목재 폐기물 등. ②양조장 폐기물: 예를 들어, 침전물, 맥아 찌꺼기 등. ③바이오연료 폐기물: 예를 들어 바이오디젤 잔류물, 바이오가스 잔류물 등. ④제당 공장 폐기물: 예를 들어, 사탕수수 찌꺼기, 사탕무 찌꺼기 등. | 천연 광물 및 바이오매스 ①이탄: 유기물이 풍부하여 토양 개량에 자주 사용된다. ②해조류: 미량 원소가 풍부한 다시마나 해조류 등. ③부식질: 천연 부식토는 유기질 비료로 바로 사용할 수 있습니다. ④목재 재: 식물 잔여물을 태운 후 생성되는 재로, 칼륨이 풍부하다. |
| 미생물 제제 및 첨가제 ①미생물성 병원체: 예를 들어, 질소 고정 세균, 인산염 용해 세균, 칼륨 용해 세균 등. ②효소 제제: 셀룰라아제, 프로테아제 등. ③미네랄 첨가제: 예를 들어 인산암석 분말, 칼륨암석 분말 등. | 기타 특수 원료 ①곤충 배설물: 예를 들어, 유기물과 미생물이 풍부한 검은병아리파리와 지렁이 배설물 등. ②동물의 털과 깃털: 단백질이 풍부하여 질소를 서서히 방출할 수 있다. ③커피 찌꺼기와 차 찌꺼기: 질소와 유기물이 풍부하여 퇴비 만들기에 적합합니다. |
유기질 비료 과립기 기계의 기술적 특징
— 리치 머시너리 —
RICHI 유기비료 과립기 기계는 까다로운 유기 폐기물 처리 용도에 맞춰 설계되었습니다. 이 기계는 일반적으로 완전한 유기비료 가공 시스템에 통합되어 2차적인 입자 크기 및 부피 감소를 위해 사용되지만, 독립형 기계로도 사용할 수 있습니다. 유기비료 과립기를 설계할 때 당사는 최고급 강재만을 사용하며, 이를 통해 기계의 견고성과 내구성을 높입니다. 당사의 엔지니어들은 과립기를 설계한 후 시제품으로 제작하며, 이후 가능한 모든 유기 비료 원료를 사용하여 과립기를 테스트합니다.
당사는 모든 테스트 결과를 종합적으로 검토하여 유기비료 과립기를 그에 맞춰 개선하며, 이 테스트와 개선 과정은 결과가 완전히 만족스러워질 때까지 계속됩니다. 그 결과, 거의 모든 유기비료 원료를 처리할 수 있는 내구성이 뛰어나고 효율적이며 가격도 합리적이고 신속하게 작동하는 과립기가 완성됩니다.
고정밀도의 주 변속기 구동 장치는 퀵 릴리스 링 몰드 방식의 앵커형 구조를 채택하고 있으며, 출력은 벨트 구동 방식보다 약 15% 더 높습니다.
강철 링 다이의 가공 및 제조에 국제적으로 선진적인 장비와 공정을 도입하여 수명이 길고, 최종 펠릿은 표면이 매끄럽고 품질이 우수합니다.
최종 유기 비료 펠릿의 길이를 조절하려면, 커터와 링 다이 사이의 거리를 조정하여 다양한 길이의 펠릿을 생산해야 합니다.
펠릿 기계 상단에는 고착 방지 호퍼가 있습니다. 호퍼 내부에는 원료가 뭉치는 것을 방지하기 위해 원료를 분쇄하는 두 개의 롤러가 있습니다. 또한 이 호퍼 덕분에 목재 펠릿 기계가 더 원활하게 작동할 수 있습니다.
지멘스 모터, SKF 베어링. 유기질 비료 과립기 기계의 동력 전달 부품에는 고품질 베어링을 사용하여 효율적이고 안정적이며 신뢰할 수 있는 동력 전달을 보장합니다.;
특수 급재 메커니즘을 통해 안정적이고 균일한 급재가 가능하며, 0.3~0.6 g/cm³ 범위의 다양한 비중을 가진 경량 소재의 과립화를 위해 특별히 설계되었습니다.
이 유기비료 과립기 전체에는 철제 부품과 과부하 방지 장치가 장착되어 있어, 사용 과정에서 기계의 보호를 철저히 고려하고 있습니다.
링 다이와 롤러 사이의 압력을 통해 펠릿을 만듭니다. 펠릿화 후 유기비료 펠릿의 온도는 약 70~80℃로 높습니다. 또한 98% 규격의 펠릿과 2% 규격의 분말이 있습니다. .
유기비료 과립기 기계의 사양 및 성능 지표
| 모델 | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| 주 모터 출력 (kw) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| 아치 파쇄 급식기의 출력 (kW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| 강제 급식기 출력 (kW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 링 다이 내경 (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| 완성된 펠릿의 직경 (mm) | 4~12 | ||||||
| 생산 능력 (T/H) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
유기비료 과립기 장점
20년 이상 동안 당사는 다양한 산업 분야에 사용되는 과립기 장비 분야의 선도적인 제조업체 중 하나로 자리매김해 왔습니다. 당사의 유기질 비료 과립기 장비는 수많은 퇴비, 가축 분뇨, 볏짚, 슬러지, 음식물 쓰레기 비료 가공 시설에 도입되어 있습니다. 당사의 장비는 크기와 모양에 관계없이 모든 종류의 비료 과립을 가공할 수 있습니다. 이는 혁신적인 유기질 비료 과립기 설계와 고품질의 견고한 구조를 결합함으로써 가능해졌습니다.
사용자 지정 구성
다양한 급재 방식과 커터 하우스 구성 옵션을 통해, 각 과립기를 고객의 구체적인 요구 사항에 맞춰 조정할 수 있습니다.
저소음
당사의 모든 기계의 베이스는 고강도 강철을 사용하여 제작 및 보강되었습니다. 또한 강철 패널에는 방음 처리가 되어 있어 기계 작동 시 소음이 최소화됩니다.
긴 수명
당사의 유기질 비료 과립기 기계는 철저히 계획되고 정교하게 제작되었습니다. 그 결과, 이 기계는 언제나 제 역할을 충실히 수행할 뿐만 아니라 시중의 그 어떤 경쟁사 제품보다 수년 더 오래 사용할 수 있습니다.
폭넓은 적용 분야
당사는 모든 용도에 적합한 비료 과립기를 보유하고 있습니다. 가축 분뇨 과립기부터 다양한 기능을 갖추고 처리량도 각기 다른 NPK 비료 과립기에 이르기까지 다양합니다.
에너지 효율
당사의 유기 비료 과립 제조 기계는 낮은 에너지 소비량으로 두각을 나타냅니다. 이는 고객님께 운영 비용 절감으로 이어집니다.
편리한 취급
당사의 기계는 일반적으로 접근이 용이하여 청소 및 유지보수가 편리합니다. 비료 과립기의 자동 작동을 구현하기 위해 기계 측에 제어 캐비닛이 설치될 예정입니다.
리치 머시너리
유기질 비료 과립 제조기의 작동 원리
중력, 링 다이의 회전으로 발생하는 원심력, 그리고 공급 스크레이퍼의 작용을 통해 비료 분말 원료는 링 다이 내부의 두 압착 구역, 즉 링 다이와 두 롤러가 형성하는 쐐기 모양의 공간으로 고르게 공급됩니다.
링 다이와 압착 롤러 사이의 강력한 압력을 받아 원료가 서서히 압축되며, 링 다이의 다이 구멍으로 밀려 들어가 다이 구멍 내에서 펠릿 형태로 성형됩니다.
다이와 롤러 사이에서 재료의 압출이 지속적으로 이루어지기 때문에, 성형된 재료는 기둥 모양으로 다이 구멍을 통해 지속적으로 배출된 후, 커터에 의해 필요한 길이의 입자로 절단됩니다.
유기질 비료 과립기 가격
— 리치 머시너리 —
비료 과립기 가격은 모델, 용량, 브랜드 및 기능에 따라 크게 다르며, 일반적으로 US$12,000에서 US$80,000 사이입니다. 단일 유기비료 과립기 기계의 FOB 가격에는 아치 방지 공급기, 강제 공급기, 과립기, 제어 캐비닛이 포함됩니다.
- FZLH250: 12,000-15,000 $
- FZLH320: 14,000-16,000 $
- FZLH350: 19,000-21,000 $
- FZLH420: 28,000~30,000 $
- FZLH520: 44,000-46,000 $
- FZLH678: 66,000-68,000 $
- FZLH768: 79,000-82,000 $
제조사에 관계없이 유기질 비료 과립기의 가격 책정에는 생산 비용(원자재, 인건비, 제조 비용 등), 시장 포지셔닝(목표 고객층 및 시장 경쟁 상황을 고려한 가격 책정), 그리고 부가가치(사후 서비스, 보증 기간 등)가 반드시 반영되어야 합니다.
일부 고객님들은 저희를 유기질 비료 과립기 가격을 낮게 제시하는 제조업체들과 비교하기도 합니다. 저희가 드리고 싶은 말씀은, 저희는 그런 공급업체들과는 비교 대상이 아니라는 점입니다. 저희는 품질을 보장합니다. 저희는 전문 제조업체이자, 합리적인 가격과 정직함을 바탕으로 하는 공급업체입니다.
사실, 업계 최고의 유기비료 설비 제조업체들과 비교했을 때, 당사의 유기비료 설비 견적은 동일한 품질 기준에서 30-40% 더 저렴합니다. 당사의 강점은 장비가 고품질이며 위험 부담이 없다는 점입니다. 이것이 바로 당사의 유기비료 과립기가 유럽, 북미, 호주와 같은 고급 시장에 수출될 수 있는 이유이기도 하며, 이들 국가는 당사 판매 시장의 거의 50%를 차지하고 있습니다.
유기비료 과립기 설비 프로젝트
현재 당사의 유기비료 과립기는 미국, 러시아, 호주, 영국, 독일, 카자흐스탄, 아르헨티나, 브라질, 에콰도르, 인도네시아, 프랑스, 오스트리아, 일본, 폴란드, 핀란드, 그리스, 헝가리, 리투아니아, 아일랜드, 태국, 말레이시아, 사우디아라비아, 아랍에미리트, 콜롬비아 등 여러 국가로 수출되었습니다. 이 프로젝트들의 대부분은 닭 분뇨, 소 분뇨, 말 분뇨, 양 분뇨, 돼지 분뇨 등 가축 및 가금류 분뇨와 볏짚, 농업 폐기물을 원료로 사용합니다. 그러나 현재는 가축 분뇨와 축사 깔짚 외에도, 점점 더 많은 고객들이 음식물 쓰레기, 산업 폐기물, 슬러지 등을 유기 비료의 원료로 사용하기 시작하고 있습니다.
● 미국
미국에서 판매 중인 신형 유기질 비료 과립기
이 프로젝트는 닭 분뇨를 원료로 한 유기질 비료를 생산하는 사업입니다. 고객사는 주로 닭 분뇨와 볏짚을 원료로 사용합니다. 도입한 기계는 FZLH520 유기질 비료 과립기로, 시간당 10톤의 유기질 비료 과립을 생산할 수 있습니다.
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● 터키
터키에서 판매 중인 유기질 비료 알갱이 제조기
이 프로젝트는 소똥 유기비료 가공 프로젝트입니다. 이 터키 고객사는 주로 소똥과 정원 폐기물을 원료로 사용합니다. 구매한 기계는 FZLH678 유기비료 과립기이며, 시간당 18~22톤의 비료 과립을 생산할 예정입니다.
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● 폴란드
폴란드의 유기질 비료 과립 제조 기계
이 프로젝트는 주로 발효된 돼지 분뇨와 과일 및 채소 가공 폐기물을 원료로 사용합니다. 구입한 기계는 FZLH320 유기질 비료 과립기이며, 시간당 2~3톤의 비료 과립을 생산합니다.
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● 인도네시아
인도네시아의 유기 과립 비료 제조 기계
이 인도네시아 프로젝트는 주로 닭 분뇨, 소 분뇨 및 사탕수수 찌꺼기를 원료로 사용하여 유기 비료를 생산합니다. 고객사는 시간당 3~5톤의 유기 비료 알갱이를 생산하는 FZLH350 유기 비료 과립기를 구입했습니다.
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● 캐나다
캐나다에서 판매 중인 비료 과립 제조기
이 캐나다 유기비료 가공 프로젝트는 가금류 분뇨, 하수 슬러지 및 제지 공장 폐기물을 원료로 사용합니다. 이 프로젝트에서는 FZLH420 유기비료 과립기 2대를 사용하며, 시간당 총 15톤의 유기비료 과립을 생산합니다.
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● 프랑스
프랑스에서 판매 중인 비료 과립기
이 프로젝트는 발효된 닭 분뇨와 미스칸투스를 주원료로 사용하는 프랑스의 유기비료 가공 프로젝트입니다. 고객사는 FZLH250 모델 유기비료 과립기 기계를 구매했으며, 이 프로젝트의 생산량은 시간당 1~1.5톤에 달합니다.
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RICHI 기계
추천 유기질 비료 과립기
원료에 따라 가장 널리 사용되는 유기질 비료 과립기는 닭 분뇨 과립기, 소 분뇨 과립기, 말 분뇨 과립기 등 세 가지가 있습니다. 닭 분뇨, 소 분뇨, 말 분뇨는 흔히 볼 수 있는 가축 및 가금류 분뇨입니다. 이들이 유기비료로 가공하기에 적합한 이유는 영양분이 풍부하고 유기물 함량이 높으며 취급이 용이하기 때문입니다.
닭 분뇨 펠릿 제조기
이 장비는 닭 분뇨 유기질 비료 펠릿을 가공하는 데 특별히 사용됩니다. 닭 분뇨의 질소 함량은 보통 1.5%~3.5% 사이로, 이는 가축 및 가금류 분뇨 중 가장 높은 질소 함량입니다. 인 함량은 약 1.5%~2.5%이며, 칼륨 함량은 약 0.8%~1.5%입니다. 또한 칼슘, 마그네슘, 황, 철, 아연과 같은 미량 원소도 함유하고 있습니다.
소똥 펠릿 제조기
이 장비는 소똥 유기질 비료 과립을 가공하는 데 특별히 사용됩니다. 소똥의 질소 함량은 약 0.5%~1.5%, 인 함량은 약 0.2%~0.8%, 칼륨 함량은 약 0.5%~1.2%입니다. 소똥의 유기물 함량은 15%~25%에 달할 수 있으며, 이는 토양 구조 개선에 적합합니다.
말 분뇨 펠릿 제조기
이 장비는 말 분뇨 유기질 비료 펠릿을 가공하는 데 특별히 사용됩니다. 말 분뇨는 적당한 수준의 질소 함량(약 0.4%~1.0%)과 높은 셀룰로오스 함량을 가지고 있습니다. 말 분뇨는 발효 과정에서 더 높은 온도를 발생시킬 수 있어, 병원균과 잡초 씨앗을 사멸시키는 데 도움이 됩니다.
특허 및 인증
당사의 유기질 비료 과립기는 전 세계로 수출되고 있습니다. 당사는 기업 역량과 제품 품질 면에서 전 세계 각국의 수입 기준을 충족하고 있습니다.
당사는 유럽 CE 인증, 독일 TÜV 인증, 스위스 SGS 인증, 러시아 RTN 인증, 프랑스 BV 인증 및 ISO 9001 품질 경영 시스템 인증을 획득했습니다.
다른 사람들이 최고급이라고 여기는 것을, 우리는 기본으로 여깁니다. 다른 어떤 분쇄기와 RICHI를 비교해 보시면 그 차이가 확연히 드러납니다. 우리는 더 높은 기준에 맞춰, 고객의 요구에 부응하는 제품을 설계하고 제조한다는 점에 큰 자부심을 느낍니다. 간단히 말해, 이것이 바로 우리가 장비가 본래 의도된 대로 작동하도록 제공하는 방법입니다.
RICHI는 업계 전반에 걸쳐 현재 과립기 설계의 표준이 된 혁신적인 기능을 개발해 왔습니다. 당사는 처리량과 효율성을 높이기 위한 요소를 파악하고 개선하는 데 있어 전문성을 바탕으로, 고객의 기대를 충족할 뿐만 아니라 그 이상을 실현하는 장비를 지속적으로 제공해 왔습니다.
유기 비료 알갱이는 어떻게 만들까요?
01
원료 전처리: 선별, 분쇄 및 수분 조절.
02
재료를 과립화에 적합한 입자 크기로 분쇄한다.
03
원자재는 일정한 비율로 배합됩니다.
04
비료 원료와 첨가제의 균일한 혼합.
05
기계적 교반을 통해 퇴비 원료가 완전히 혼합되고 산소가 공급됩니다.
06
미생물 발효 및 부식질로의 전환.
07
분쇄 및 혼합된 원료는 유기비료 알갱이로 만들어집니다.
08
유기 비료 펠릿의 수분을 줄이십시오.
09
유기 비료 알갱이의 온도를 낮추십시오.
10
적격 과립과 부적격 과립을 분리하십시오.
11
완성된 비료 알갱이는 자루에 포장됩니다.
12
또한 운송, 먼지 제거, 환경 보호 등 다양한 보조 시스템도 필요합니다.
유기 비료 과립화 시스템 설계
RICHI MACHINERY는 종종 여러 대의 장비가 포함된 완전한 과립화 시스템을 공급합니다. RICHI는 설치 과정을 간소화하고 장비 간 통신을 원활하게 하기 위해 통합 제어 시스템을 제공할 수 있습니다.
전자적 통합은 성공적인 시스템 설계의 한 측면에 불과하며, 기계적 및 기능적 통합 역시 마찬가지로 중요합니다. RICHI는 성공적이고 효율적인 턴키 시스템을 제공할 수 있는 역량, 지식, 그리고 전 세계적인 적용 경험을 갖추고 있어 이 분야에서 특히 두각을 나타내고 있습니다.
독립형 유기비료 과립화 시스템은 과립화 기능만을 포함하며, 분쇄, 건조, 발효, 냉각, 선별, 포장 등의 공정은 포함하지 않습니다. 이미 분말 비료 생산 라인과 퇴비화 장비를 보유하고 있는 고객의 경우, 단일 유기비료 시스템만으로도 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
독립형 유기비료 과립화 시스템은 주로 다음과 같은 부품으로 구성됩니다:
- 공급 시스템: 전처리된 유기비료 원료를 과립기로 균일하고 안정적으로 이송합니다.
- 과립기: 유기비료 원료를 압축하여 과립으로 만듭니다.
- 제어 시스템: 과립화 시스템의 자동 제어 및 모니터링을 구현합니다.
- 보조 장비(윤활 시스템, 집진 시스템 등): 과립기의 롤러와 금형에 윤활을 공급하여 마모를 줄입니다. 과립화 공정 중 발생하는 분진은 집진 후드와 송풍기를 통해 포집하여 환경 오염을 줄입니다.
독립형 유기비료 과립화 시스템은 주로 급재 시스템, 과립기, 동력 전달 시스템, 제어 시스템 및 보조 장비로 구성됩니다. 합리적인 설계와 선정을 통해 효율적이고 안정적인 과립화 공정을 구현함으로써 유기비료 생산에 필요한 과립화 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
유기 비료 과립의 전체 가공 시스템 설계 및 시공
완비된 유기비료 과립 가공 시스템을 설계하고 구축하려면 시장 조사, 원료 조사, 부지 선정, 자본 예산, 정책 및 규정 등 모든 측면에서 철저한 준비가 필요합니다.
기술적 업무에는 공정 설계, 장비 선정 및 조달, 시스템 통합 및 설치, 제어 시스템 설계, 환경 보호 대책 설계, 시운전 및 최적화 등이 포함됩니다. 또한 시스템이 효율적이고 친환경적이며 경제적으로 운영될 수 있도록 인력 교육, 품질 관리, 시장 홍보 및 지속적인 개선도 필요합니다.
사전 준비
- 시장 조사: 유기비료의 시장 수요, 경쟁 상황, 가격 동향 등을 파악한다.
- 원료 연구: 원자재의 공급처와 그 특성을 파악하십시오.
- 부지 선정: 적합한 생산 부지를 선정하십시오.
- 자본 예산: 프로젝트 투자 비용 및 운영 비용을 산정하십시오.
- 정책 및 규정: 해당 프로젝트가 국가 및 지방 차원의 환경 보호 및 농업 정책을 준수하는지 확인하십시오.
기술 업무
- 공정 설계: 유기비료 생산 공정을 수립한다. 원료 전처리부터 완제품 포장까지의 전체 공정을 설계한다. 각 공정 단계의 기술적 매개변수(발효 온도, 분쇄 입도, 과립 크기 등)를 결정한다. 공정 흐름도와 설비 배치도를 작성한다.
- 장비 선정 및 조달: 적합한 장비를 선정하고 조달을 완료한다. 공정 흐름에 따라 장비(발효 탱크, 분쇄기, 과립기, 건조기 등)를 선정한다. 장비의 성능, 에너지 소비량 및 유지보수 비용을 평가한다. 공급업체와 협의하여 장비 조달 및 운송을 완료한다.
- 시스템 통합 및 설치: 다양한 장비를 통합하여 완전한 생산 시스템을 구축합니다. 원활한 자재 흐름을 보장할 수 있도록 장비 배치를 설계합니다. 장비를 설치하고 이송 시스템 및 제어 시스템을 연결합니다. 모든 공정이 조화롭게 작동하도록 장비의 시운전을 실시합니다.
- 제어 시스템 설계: 생산 공정의 자동화된 제어를 구현하십시오. PLC(프로그래머블 로직 컨트롤러) 또는 DCS(분산 제어 시스템)를 설계하십시오.
비료 생산 라인 솔루션
유기비료 생산 라인 외에도, 당사는 바이오비료 제조 공장, 복합비료 생산 라인, 소규모 비료 공장, NPK 비료 생산 라인, 비료 혼합 공장 등 다양한 유형의 비료 제조 솔루션을 제공할 수 있습니다. 또한 시간당 1~2t, 3~4t, 5t, 10t, 15t, 20t 등 다양한 생산 능력을 갖춘 비료 솔루션을 제공할 수 있습니다; 또한 음식물 쓰레기, 슬러지 등 특정 원료나 유기질 비료 폐기물을 비료로 가공할 수도 있습니다.
당사는 고객의 요구 사항에 맞춰 맞춤형 특수 생산 라인을 제공해 드릴 수 있습니다. 용도나 기술 공정을 알려주시면, 이에 맞는 솔루션을 설계하여 제공해 드리겠습니다.
생물비료 제조 공장
바이오 유기비료 생산 라인은 주로 바이오 유기비료를 가공합니다. 이 라인은 유기비료 생산 공정을 기반으로 하며, 미생물 제제의 첨가 및 보호에 중점을 둡니다. 생산 과정에서는 미생물의 서식 환경을 고려해야 하며, 고온, 높은 산도 및 알칼리성 등 미생물에 해로운 조건을 피해야 합니다.
복합비료 생산 라인
이 복합비료 생산 라인은 다양한 복합 원료를 사용하여 고농도, 중농도, 저농도의 복합비료를 생산하는 데 활용될 수 있습니다. 실제 필요에 따라 농도와 배합이 서로 다른 복합비료를 제조함으로써 작물이 필요로 하는 영양분을 효과적으로 보충하고, 작물의 수요와 토양의 공급 사이의 불균형을 해소할 수 있습니다.
1-2T/H
3-4T/H
5-6T/H
8~10T/H
12-15T/H
자주 묻는 질문
유기질 비료 과립기 설치 서비스를 제공하시나요?
네, 두 가지 옵션을 제공하고 있습니다. 직접 설치(무료)하거나, 당사에서 기술자를 파견하여 설치해 드리는(유료) 방식입니다. 직접 설치하시는 경우, 정식 설치 매뉴얼과 장비 사용 설명서를 제공해 드립니다. 문제가 발생할 경우, 전화나 온라인을 통해 포괄적인 기술 지원을 제공해 드립니다.
유기 비료 과립기 기계는 어떻게 유지보수하며, 얼마나 자주, 그리고 비용은 얼마나 드나요?
장비 설명서에는 일별, 주별, 월별 유지보수 세부 사항이 포함되어 있으며, 설치 과정에서 관련 교육도 제공됩니다. 또한 매일 사후 관리 서비스도 제공하고 있습니다. 걱정하지 마세요. 장비의 유지보수 비용은 높지 않으며 수명도 매우 깁니다.
귀사에서 유기질 비료 과립기 기계를 구매하려면 어떻게 해야 하며, 귀사와 어떻게 협력할 수 있을까요?
당사의 기술 컨설턴트가 장비 정보 및 견적에 대해 상세히 안내해 드릴 것입니다. 구매 의사를 확인한 후, 당사에서 PI를 발급해 드립니다. 40%의 계약금을 입금하시면 장비 생산을 시작하고 도면을 보내드리겠습니다(장비 제작 진행 상황을 정기적으로 알려드리겠습니다). 장비 생산이 완료되면 귀사에서 장비를 검사 및 테스트하신 후, 잔금 60%를 결제해 주시면 됩니다. 마지막으로, 당사에서 장비를 선적하고 설치 및 A/S 서비스를 제공해 드리겠습니다.
저는 유기비료 과립기뿐만 아니라, 유기비료 과립 생산 공장을 완비하고 싶습니다. 예산을 어떻게 책정해야 할까요?
해당 국가의 상황을 고려하여 전기, 생산 라인 설비, 철골 구조물, 운송비, 원자재 창고, 완제품 창고, 사무실, 기초 공사, 설치, 공장 내 도로 등을 포함한 예산을 수립해야 합니다. 먼저 당사에 문의해 주시면, 당사의 기술 컨설턴트가 귀사의 부지 또는 공장 건물의 규모와 생산 규모를 바탕으로 토목 공사와 설비 배치를 설계해 드릴 것입니다.
사용하시는 기기의 전압은 얼마인가요? 장비의 전압은 얼마인가요? 380KW인가요? 전압을 변경할 수 있나요? 수수료가 발생하나요?
당사 장비는 380V 전압을 사용합니다. 전압을 변경할 수는 있지만 비용이 듭니다. 전압 변경에 비용을 들이고 싶지 않고 380V를 그대로 사용하고자 한다면, 전압 차이가 5%(360V-400V) 이내라면 문제가 없습니다. 5%(415V, 440V, 600V)를 초과할 경우, 모터가 과열되거나 속도가 맞지 않는 등의 문제가 발생하여 생산량이 감소하고 기계 전체의 수명이 단축될 수 있습니다.
귀사의 유기질 비료 과립 제조 기계에 사용된 전자 제어 장치가 슈나이더 제품인가요? 그렇지 않다면, 이를 슈나이더 제품으로 교체하는 데 비용이 얼마나 들까요?
현재 저희는 Delixi 브랜드의 전자 제어 장치를 사용하고 있습니다. Schneider 전자 제어 장치도 제공해 드릴 수 있으며, 이 경우 가격은 기존 전자 제어 장치 구성보다 2.5~3배 정도 비쌉니다. Schneider와 Delixi는 같은 그룹에 속해 있으며, 품질이 매우 우수합니다. 예산에 따라 선택하시면 됩니다.
제품의 품질을 어떻게 보장하고 계신가요? / 귀사의 유기질 비료 과립기 기계가 더 우수하다고 말씀하신 이유는 무엇인가요?
- “엔지니어링 부서”가 더 나아져야 합니다. 다양한 분야에서 더 전문성을 갖춰야 하는데, 예를 들어 더 뛰어난 장비 엔지니어, 더 뛰어난 공학 엔지니어, 더 뛰어난 전기 엔지니어, 더 뛰어난 설치 엔지니어 등이 있어야 합니다…
- 보다 전문적이고 정직한 “구매부”를 통해 양질의 원자재를 확보합니다.
- 기계를 세심하고 책임감 있게 제작할 수 있는 우수한 근로자들은 충분한 기술과 풍부한 경험을 갖추고 있습니다.
- “조립 부서”를 개선하여, 기계가 아무런 문제 없이 조립될 수 있도록 해야 합니다.
- 더욱 책임감 있고 엄격한 “품질 관리 부서”가 모든 기기가 완벽하게 제작되도록 보장합니다.
- 더 나은 “사후 서비스 부서”, 더 전문적이고 책임감 있으며 친절한 팀,
A: 고객에게 서비스를 제공하고, 문제를 예측하고 해결하며,
B: 우리 공장에 지속적으로 유익한 제안을 함으로써, 공장 전체의 더 나은 발전을 뒷받침한다
따라서, 더 뛰어난 엔지니어 + 더 우수한 자재 + 더 뛰어난 가공 장비 + 더 뛰어난 작업자 + 더 뛰어난 시공 + 더 뛰어난 사후 서비스로, 궁극적으로 전체 프로젝트의 품질을 한층 더 높일 수 있습니다.
유기비료 과립기든 유기비료 생산 라인이든, 귀사의 장비는 유럽 기준을 충족할 수 있습니까?
귀하의 목표와 요구 사항이 무엇인지 잘 이해하고 있습니다.
그러니 걱정하지 마세요. 제가 설명해 드릴게요:
1. 최고의 유기질 비료 알갱이는 다음 중 하나에 따라 달라집니다:
- 최고의 생산 라인 설계
- 모든 기계가 최상의 품질을 자랑합니다
- 최고 품질의 펠릿 원료
2. 최고의 유기질 비료 생산 라인은 다음 사항에 중점을 두고 설계되어야 합니다:
- 운영 안전
- 원가 절감 기술
- 최적의 전력 소비
- 최적의 인력 수요.
원하시는 것이 무엇이든 저희가 제공해 드릴 수 있으니 걱정하지 마세요.
3. 최고의 단일 기기:
- 최고의 엔지니어들이 만든 최고의 단일 기계 설계.
- 최고의 기계 원자재
- 작업장의 최고의 직원들이 세심한 주의를 기울이고 전적인 책임감을 가지고 제조했습니다.
- 재검사를 담당할 최고의 품질 관리 및 감독 팀.
우리가 알아서 할 테니 걱정하지 마세요.
이 웹사이트에서 당사의 더 많은 제품을 확인하실 수 있으며, 이를 통해 RICHI에 대해 점점 더 잘 이해하게 되고, RICHI에 대한 신뢰도도 점점 더 커질 것입니다.
RICHI 머시너리 소개
RICHI MACHINERY는 20년 넘게 턴키 비료 가공 장비 시장의 선두주자로 자리매김해 왔습니다. 당사의 전문 제품 및 엔지니어링 팀은 모든 턴키 솔루션에 대해 고품질의 기계 및 설계 서비스를 제공합니다. 단일 비료 제조 기계부터 완전한 비료 생산 라인 설치에 이르기까지, 당사는 세계 최첨단 비료 산업이 요구하는 품질과 일관성을 제공합니다.
- 당사의 ISO 품질 관리 시스템이 뒷받침하는 전문 비료 공장 솔루션.
- 정밀 비료 장비 및 비료 생산 공장 설치 역량.
- 턴키 방식의 비료 공장 설비 제조.
- 고급 비료 생산 장비 및 비료 생산 라인 맞춤형 옵션으로, 다양한 부품의 맞춤 제작, 여러 장비의 조합, 내구성이 뛰어난 도장, 프라이머 및 분체 도장 옵션 등이 포함됩니다.
