Macchina granulatrice per fertilizzanti biologici
Quali sono gli elementi che caratterizzano un sistema di granulazione di fertilizzanti organici perfetto? Il granulatore per fertilizzanti organici RICHI garantisce una gestione efficiente dei materiali, da un singolo granulatore fino a un sistema di granulazione completo. Lavoreremo direttamente con voi per fornirvi la soluzione più ottimale ed efficiente possibile per i fertilizzanti organici.
macchina granulatrice per fertilizzanti organici in vendita
— Richi Machinery —
Il granulatore per fertilizzanti organici è un'attrezzatura professionale che trasforma il fertilizzante organico in polvere in fertilizzante organico granulare, ampiamente utilizzato nelle linee di produzione di fertilizzanti organici. Ogni componente della macchina è progettato per garantire i migliori risultati possibili.
È in grado di trasformare vari materiali organici (come letame di pollo, di anatra, di vacca, di cavallo, di maiale, di pecora, di pesce, compost, scarti agricoli e forestali, fanghi, alghe, scarti di cucina, ecc.) in fertilizzante organico granulare tramite pressatura, granulazione e altri processi, rendendolo pratico da immagazzinare, trasportare e utilizzare.
L'impiego di questa attrezzatura non si limita alla lavorazione di granuli di fertilizzante organico, ma consente anche di lavorare granuli di biofertilizzante, granuli di fertilizzante NPK, granuli di fertilizzante composto e granuli di fertilizzante organico composto. Si può affermare che, qualora si abbia la necessità di lavorare granuli di fertilizzante, questa attrezzatura rappresenta sicuramente la scelta migliore.
Questo impianto adotta il processo di pressatura con matrice ad anello più avanzato e sofisticato dal punto di vista tecnico. I granuli di fertilizzante così prodotti presentano un’elevata durezza, un ottimo risultato di formatura e un’elevata efficienza produttiva. Che si tratti di lavorazione di fertilizzanti su piccola o su larga scala, questo impianto è in grado di adattarsi a qualsiasi sistema di lavorazione dei fertilizzanti.
Attualmente, le nostre attrezzature per la produzione di fertilizzanti organici sono ampiamente utilizzate nei settori dell’agricoltura, dell’allevamento, della tutela ambientale, del paesaggismo e in altri settori. I nostri granulatori per fertilizzanti organici sono presenti in oltre 80 paesi e sono in funzione in più di 200 linee di produzione di fertilizzanti organici in tutto il mondo.
1-26
Capacità (tonnellate/ora)
4-12
Dimensione dei pellet (mm)
● MACCHINARI RICHI
Chi ha bisogno di una macchina per la produzione di granuli di fertilizzante organico?
Se desiderate produrre fertilizzante organico, molto probabilmente avrete bisogno di una macchina granulatrice per fertilizzante organico. Le seguenti aziende sono particolarmente adatte per avviare un’attività nel settore dei fertilizzanti organici e per l’acquisto di una macchina per la produzione di pellet di fertilizzante organico. (Sono pochissimi i clienti che iniziano lavorando fertilizzanti organici in polvere, ma dopo un certo periodo di attività, la maggior parte di essi passa alla lavorazione di fertilizzanti organici pellettizzati per ampliare la propria gamma di prodotti.)
Allevamenti di bestiame e pollame
Gli allevamenti di bestiame e pollame producono grandi quantità di feci e urina. Questi rifiuti sono ricchi di sostanze organiche quali azoto, fosforo e potassio e costituiscono materie prime ideali per la produzione di fertilizzanti organici. Trasformando questi rifiuti, non solo possiamo ridurre l’inquinamento ambientale, ma anche trasformare i rifiuti in una risorsa preziosa e produrre fertilizzanti organici efficaci per i terreni agricoli o il giardinaggio.
grandi aziende agricole
Le grandi aziende agricole producono solitamente grandi quantità di residui colturali (come paglia, paglia di riso, ecc.) e letame animale, che possono essere utilizzati come materie prime per i fertilizzanti organici. Attraverso il trattamento di questi rifiuti, le aziende agricole possono ottenere il riciclaggio delle risorse, ridurre l’uso di fertilizzanti chimici e migliorare la fertilità del suolo.
azienda agricola
Le aziende agricole svolgono solitamente attività di coltivazione e allevamento su larga scala, generando una grande quantità di rifiuti organici. Queste aziende possono valorizzare i rifiuti trasformandoli in fertilizzanti organici, ridurre la dipendenza dai fertilizzanti chimici e promuovere uno sviluppo agricolo sostenibile.
Aziende biotecnologiche
Tra cui aziende biotecnologiche, imprese produttrici di fertilizzanti a base microbica, ecc. Le aziende biotecnologiche dispongono di vantaggi tecnici e sono in grado di trattare in modo efficiente i rifiuti organici attraverso la fermentazione microbica e altre tecnologie, produrre fertilizzanti organici di alta qualità e soddisfare la domanda di fertilizzanti ecologici nell’agricoltura moderna.
Aziende produttrici di fertilizzanti
Tra cui le imprese produttrici di fertilizzanti, le aziende produttrici di fertilizzanti composti, ecc. Le imprese tradizionali produttrici di fertilizzanti possono potenziare le linee di produzione di fertilizzanti organici, ampliare la gamma di prodotti, soddisfare la domanda di mercato di fertilizzanti organici e rafforzare la propria competitività.
Aziende di gestione dei rifiuti
Tra cui aziende di smaltimento dei rifiuti, aziende specializzate in tecnologie per la tutela ambientale, ecc. Le aziende che operano nel settore della tutela ambientale si occupano solitamente dei rifiuti organici urbani, quali i rifiuti di cucina, i fanghi, ecc. Questi rifiuti, una volta trattati, possono essere utilizzati per produrre fertilizzanti organici, il che non solo riduce il ricorso alle discariche, ma consente anche il riciclaggio delle risorse.
Aziende del settore agroalimentare
Tra cui impianti di lavorazione di frutta e verdura, birrifici, stabilimenti di produzione di bevande, ecc. Durante la lavorazione degli alimenti si genera una grande quantità di rifiuti organici, quali residui di frutta e verdura, scarti di cereali, ecc. Questi rifiuti sono ricchi di materia organica e sostanze nutritive e sono adatti alla produzione di fertilizzanti organici. La produzione di fertilizzante organico non solo consente di ridurre i costi di trattamento dei rifiuti, ma genera anche un reddito aggiuntivo.
Giardinaggio e orticoltura
Adatto ad aziende di architettura paesaggistica, vivai, ecc. I settori del giardinaggio e dell’orticoltura necessitano di grandi quantità di fertilizzanti organici per migliorare il terreno e favorire la crescita delle piante. Queste aziende possono utilizzare i propri scarti vegetali (come rami secchi e foglie) per produrre fertilizzanti organici, il che non solo riduce i costi, ma alleggerisce anche il carico dello smaltimento dei rifiuti.
Quali materie prime sono adatte alla produzione di granuli di fertilizzante biologico?
— Richi Machinery —
Le materie prime che possono essere trasformate in granuli mediante un granulatore per fertilizzanti organici provengono da una vasta gamma di fonti, tra cui principalmente l'agricoltura, la zootecnia, l'industria di trasformazione alimentare, i rifiuti urbani, ecc. Di seguito sono elencate le materie prime attualmente utilizzate nell'industria di lavorazione dei fertilizzanti organici; inoltre, sono in fase di sviluppo molti altri tipi di materie prime.
| Rifiuti agricoli ①Residui colturali: come paglia, paglia di frumento, steli di mais, bagassa di canna da zucchero, ecc. ②Rifiuti ortofrutticoli: come bucce, torsoli di frutta, foglie di verdura, ecc. ②Rifiuti derivanti dalla lavorazione dei cereali: come la lolla di riso, la crusca di frumento, la farina di soia, ecc. ③Rifiuti delle colture oleaginose: come gusci di arachidi, residui di colza, residui di olio di palma, ecc. | Rifiuti zootecnici ① Letame di bestiame e pollame: come lo sterco di vacca, di maiale, di pollo, di pecora, ecc. ②Rifiuti dei macelli: come sangue, ossa, residui viscerali, ecc. ③Acque reflue agricole: può essere utilizzato come fertilizzante organico liquido dopo il trattamento. |
| Rifiuti derivanti dalla trasformazione alimentare ①Rifiuti derivanti dalla lavorazione di frutta e verdura: come residui di succo, scarti di conserve, bucce di frutta, ecc. ②Rifiuti derivanti dalla lavorazione dei cereali: come gli scarti dei mulini, i residui della birrificazione, i residui della distillazione, ecc. ③Rifiuti lattiero-caseari: come il siero di latte, i prodotti lattiero-caseari scaduti, ecc. ④Rifiuti derivanti dalla lavorazione dei prodotti ittici: come interiora di pesce, gusci di gamberetti, residui di crostacei, ecc. | Rifiuti organici urbani ①Rifiuti di cucina: come avanzi, bucce di frutta, scarti vegetali, ecc. ②Rifiuti da giardino: come foglie cadute, rami potati, erba tagliata, ecc. ③Fanghi: Fanghi prodotti dagli impianti di depurazione (devono essere trattati in modo da renderli innocui). ④Rifiuti organici domestici: come scarti alimentari, fondi di caffè, fondi di tè, gusci d’uovo, ecc. |
| Rifiuti organici industriali ①Rifiuti delle cartiere: come residui di polpa, scarti di legno, ecc. ②Rifiuti dei birrifici: come le fecce, i residui di malto, ecc. ③Rifiuti da biocarburanti: come i residui del biodiesel, i residui del biogas, ecc. ④Rifiuti degli zuccherifici: come la bagassa, i residui di barbabietola, ecc. | Minerali naturali e biomassa ①Torba: ricco di sostanza organica, spesso utilizzato per migliorare il terreno. ②Alghe: come le alghe kelp e altre alghe marine, ricche di oligoelementi. ③Humus: humus naturale, può essere utilizzato direttamente come concime organico. ④Cenere di legno: cenere prodotta dalla combustione dei residui vegetali, ricca di potassio. |
| Agenti microbici e additivi ①Agenti microbici: come i batteri che fissano l'azoto, quelli che solubilizzano il fosfato, quelli che solubilizzano il potassio, ecc. ②Preparati enzimatici: come la cellulasi, la proteasi, ecc. ③Additivi minerali: come la polvere di roccia fosfatica, la polvere di roccia potassica, ecc. | Altre materie prime speciali ① Feci di insetti: come le mosche soldato nere e le feci dei lombrichi, ricche di materia organica e microrganismi. ②Peli e piume di animali: ricco di proteine, è in grado di rilasciare azoto in modo graduale. ③Fondi di caffè e fondi di tè: ricchi di azoto e di materia organica, adatti al compostaggio. |
Caratteristiche tecniche della macchina granulatrice per fertilizzanti organici
— Richi Machinery —
I granulatori per fertilizzanti organici RICHI sono progettati per applicazioni impegnative nel settore dei rifiuti organici. Sono solitamente integrati in un sistema completo di lavorazione dei fertilizzanti organici, dove vengono utilizzati per la riduzione secondaria delle dimensioni e del volume, ma possono anche essere impiegati come macchine autonome. Nella progettazione di un granulatore per fertilizzanti organici utilizziamo esclusivamente acciaio di altissima qualità, il che rende la macchina più robusta e durevole. I nostri ingegneri progettano un granulatore, che viene poi realizzato come prototipo; successivamente lo testiamo con tutte le materie prime per fertilizzanti organici a nostra disposizione.
Prendiamo in considerazione tutti i risultati e miglioriamo di conseguenza la macchina per la granulazione dei fertilizzanti organici; questo ciclo di test e aggiornamenti prosegue fino a quando non siamo completamente soddisfatti del risultato. Il risultato finale è un granulatore resistente, efficiente, economico e veloce, in grado di lavorare quasi tutte le materie prime adatte alla produzione di fertilizzanti organici.
Il sistema di trasmissione principale, caratterizzato da un'elevata precisione, utilizza un anello di sgancio rapido di tipo "anchorear"; la potenza in uscita è superiore di circa 15% rispetto al sistema di trasmissione a cinghia.
Utilizziamo attrezzature e processi di lavorazione e produzione all’avanguardia a livello internazionale per la realizzazione di matrici ad anello in acciaio, che garantiscono una lunga durata e la produzione di pellet finiti lisci e di alta qualità.
Per regolare la lunghezza dei pellet finali di concime organico, è necessario regolare la distanza tra la lama e la matrice ad anello, in modo da ottenere pellet di diverse lunghezze.
Nella parte superiore della macchina per pellet è presente una tramoggia antiagglomerante. All’interno della tramoggia sono presenti due rulli che frantumano la materia prima per evitare la formazione di grumi. Inoltre, la tramoggia consente alla macchina per pellet di legno di funzionare in modo più fluido.
Motore Siemens, cuscinetto SKF. Il sistema di trasmissione del granulatore per fertilizzanti organici è dotato di cuscinetti di alta qualità, che garantiscono una trasmissione efficiente, stabile e affidabile;
Meccanismo di alimentazione speciale, che garantisce un'alimentazione affidabile e uniforme, progettato specificatamente per la granulazione di materiali leggeri con peso specifico compreso tra 0,3 e 0,6 g/cm³.
L'intero granulatore per fertilizzanti organici è dotato di un dispositivo di protezione in ferro e di un sistema di protezione da sovraccarico, che garantiscono la massima sicurezza della macchina durante il funzionamento.
Grazie alla pressione esercitata tra la matrice ad anello e i rulli, si ottengono i pellet. Dopo la pellettizzazione, la temperatura dei pellet di fertilizzante organico è elevata, circa 70-80 ℃. Si ottengono pellet conformi alla specifica 98% e polvere 2%. .
Caratteristiche tecniche e parametri del granulatore per fertilizzanti organici
| Modello | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| Potenza del motore principale (kW) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Potenza dell'alimentatore a rottura ad arco (kW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potenza dell'alimentatore forzato (kW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diametro interno dell'anello (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diametro del pellet finito (mm) | 4~12 | ||||||
| Capacità produttiva (T/H) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
Vantaggi della macchina per la produzione di granuli di fertilizzante organico
Da oltre 20 anni siamo uno dei principali produttori di impianti di granulazione per una vasta gamma di settori industriali. I nostri granulatori per fertilizzanti organici sono presenti in numerosi impianti di trattamento del compost, del letame animale, della paglia, dei fanghi e dei rifiuti alimentari destinati alla produzione di fertilizzanti. Le nostre macchine sono in grado di trattare qualsiasi tipo di pellet fertilizzante, indipendentemente dalle dimensioni o dalla forma. Ciò è possibile grazie alla combinazione del nostro rivoluzionario design dei granulatori per fertilizzanti organici con una struttura robusta e di alta qualità.
Configurazione personalizzata
Grazie a un'ampia gamma di opzioni di alimentazione e configurazioni del gruppo di taglio, siamo in grado di adattare ogni granulatore alle vostre esigenze specifiche.
Bassa rumorosità
Le basi di tutte le nostre macchine sono realizzate e rinforzate con acciaio di alta resistenza. I pannelli in acciaio sono inoltre dotati di isolamento acustico per ridurre al minimo il rumore durante il funzionamento della macchina.
Lunga durata
Le nostre macchine granulatrici per fertilizzanti organici sono progettate con cura e realizzate con maestria. Il risultato è una macchina che svolge sempre il proprio lavoro in modo impeccabile e che durerà per molti anni in più rispetto a qualsiasi altro prodotto della concorrenza.
Ampia gamma di applicazioni
Abbiamo il granulatore di fertilizzanti adatto a ogni applicazione: dai granulatori per letame ai granulatori per fertilizzanti NPK, dotati di numerose funzionalità e per diverse portate.
Efficienza energetica
Le nostre macchine per la produzione di granuli di fertilizzante organico si distinguono per il loro basso consumo energetico. Per voi ciò si traduce in una riduzione dei costi di esercizio.
Facilità d'uso
Le nostre macchine sono generalmente di facile accesso, il che ne facilita la pulizia e la manutenzione. Verrà configurato un quadro di comando a fianco della macchina per consentire il funzionamento automatico del granulatore di fertilizzanti.
Richi Machinery
Principio di funzionamento della macchina per la produzione di granuli di fertilizzante organico
Grazie alla forza di gravità, alla forza centrifuga generata dalla rotazione dello stampo ad anello e al raschiatore di alimentazione, i materiali in polvere per fertilizzanti vengono convogliati in modo uniforme nelle due zone di pressatura dello stampo ad anello, ovvero lo spazio a forma di cuneo formato dallo stampo ad anello e dai due rulli.
Sotto la forte pressione esercitata tra la matrice ad anello e i rulli di pressatura, i materiali vengono gradualmente compattati, spinti nell’apertura della matrice ad anello e trasformati in pellet all’interno di tale apertura.
Poiché l'estrusione del materiale tra la matrice e il rullo è continua, il materiale formato viene espulso in modo continuo dall'apertura della matrice sotto forma di colonna, per poi essere tagliato dalla lama in particelle della lunghezza richiesta.
prezzo della macchina granulatrice per fertilizzanti organici
— Richi Machinery —
Il prezzo delle macchine granulatrici per fertilizzanti varia notevolmente a seconda del modello, della capacità, della marca e delle funzioni, oscillando solitamente tra US$12.000 e US$80.000. Prezzo FOB di una singola macchina granulatrice per fertilizzanti organici, comprensivo di: alimentatore anti-arcamento, alimentatore a pressione, pellettizzatore e quadro di comando.
- FZLH250: 12.000-15.000 $
- FZLH320: 14.000-16.000 $
- FZLH350: 19.000-21.000 $
- FZLH420: 28.000-30.000 $
- FZLH520: 44.000-46.000 $
- FZLH678: 66.000-68.000 $
- FZLH768: 79.000-82.000 $
Indipendentemente dal produttore, la determinazione del prezzo dei granulatori per fertilizzanti organici deve tenere conto dei costi di produzione (compresi i costi dei materiali, della manodopera e di fabbricazione), del posizionamento sul mercato (prezzi basati sui segmenti di clientela di riferimento e sulla concorrenza di mercato) e del valore aggiunto (come il servizio post-vendita, il periodo di garanzia, ecc.).
Alcuni clienti ci metteranno a confronto con produttori che offrono preventivi bassi per i granulatori di fertilizzanti organici. Quello che vogliamo dire è che non ci mettiamo a confronto con tali fornitori. Noi garantiamo la qualità. Siamo produttori professionali e fornitori che offrono preventivi ragionevoli e operano con onestà.
Infatti, rispetto ai principali produttori del settore di impianti per fertilizzanti organici, il nostro preventivo per tali impianti è inferiore del 30-40% a parità di qualità. Il nostro punto di forza è che le nostre attrezzature sono di alta qualità e prive di rischi. Questo è anche il motivo per cui i nostri granulatori per fertilizzanti organici possono essere esportati in mercati di fascia alta come Europa, Nord America e Australia, paesi che rappresentano quasi il 50% del nostro mercato di vendita.
Progetto relativo a una macchina granulatrice per fertilizzanti organici
Attualmente, i nostri granulatori per fertilizzanti organici sono stati esportati negli Stati Uniti, in Russia, in Australia, nel Regno Unito, in Germania, Kazakistan, Argentina, Brasile, Ecuador, Indonesia, Francia, Austria, Giappone, Polonia, Finlandia, Grecia, Ungheria, Lituania, Irlanda, Thailandia, Malesia, Arabia Saudita, Emirati Arabi Uniti, Colombia e altri paesi. La maggior parte di questi progetti utilizza come materie prime letame di pollo, letame di vacca, letame di cavallo, letame di pecora, letame di maiale e altri tipi di letame proveniente da bestiame e pollame, insieme a paglia e scarti agricoli. Tuttavia, attualmente, oltre al letame e alle lettiere animali, sempre più clienti stanno iniziando a utilizzare scarti alimentari, rifiuti industriali, fanghi, ecc. come materie prime per i fertilizzanti organici.
● Stati Uniti
Granulatore per fertilizzanti organici di nuova generazione in vendita negli Stati Uniti
Si tratta di un progetto per la lavorazione del letame di pollo in fertilizzante organico. Il cliente utilizza principalmente letame di pollo e paglia come materie prime. La macchina acquistata è un granulatore per fertilizzante organico modello FZLH520, in grado di produrre 10 tonnellate di granuli di fertilizzante organico all’ora.
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● Turchia
macchina per la produzione di granuli di fertilizzante organico in vendita in Turchia
Si tratta di un progetto per la lavorazione di fertilizzante organico a base di letame bovino. Questo cliente turco utilizza principalmente letame bovino e scarti da giardino come materie prime. La macchina acquistata è un granulatore per fertilizzante organico modello FZLH678, che produrrà 18-22 tonnellate di granuli di fertilizzante all’ora.
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● Polonia
macchina per la produzione di granuli di fertilizzante organico in Polonia
Questo progetto utilizza principalmente letame suino fermentato e scarti della lavorazione di frutta e verdura come materie prime. La macchina acquistata è un granulatore per fertilizzanti organici modello FZLH320, che produce 2-3 tonnellate di granuli di fertilizzante all’ora.
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● Indonesia
macchina per la produzione di fertilizzante organico granulare in Indonesia
Questo progetto indonesiano utilizza principalmente letame di pollo, letame di vacca e bagassa come materie prime per la produzione di fertilizzante organico. Il cliente ha acquistato una granulatrice per fertilizzante organico modello FZLH350, che produce 3-5 tonnellate di granuli di fertilizzante organico all’ora.
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● Canada
macchina per la produzione di granuli di fertilizzante in vendita in Canada
Questo progetto canadese di produzione di fertilizzanti organici utilizza come materie prime letame avicolo, fanghi di depurazione e scarti delle cartiere. Il progetto impiega due granulatori per fertilizzanti organici modello FZLH420, con una produzione complessiva di 15 tonnellate di granuli di fertilizzante organico all’ora.
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● Francia
macchina granulatrice per fertilizzanti in vendita in Francia
Si tratta di un progetto di lavorazione di fertilizzanti organici in Francia, che utilizza letame di pollo fermentato e miscanto come materie prime principali. Il cliente ha acquistato il granulatore per fertilizzanti organici modello FZLH250 e la produzione del progetto può raggiungere 1-1,5 tonnellate all’ora.
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RICHI MACCHINARI
macchina granulatrice per fertilizzanti organici in primo piano
Per le diverse materie prime, esistono tre tipi di granulatori per fertilizzanti organici più comunemente utilizzati, ovvero il granulatore per letame di pollo, il granulatore per letame di vacca e il granulatore per letame di cavallo. Il letame di pollo, quello di vacca e quello di cavallo sono tipi comuni di letame proveniente da bestiame e pollame. Il motivo per cui sono adatti alla trasformazione in fertilizzante organico è che sono ricchi di sostanze nutritive, hanno un elevato contenuto di materia organica e sono facili da maneggiare.
macchina per la produzione di pellet di letame di pollo
Questo impianto è specificamente utilizzato per la produzione di pellet di fertilizzante organico a base di letame di pollo. Il contenuto di azoto del letame di pollo è solitamente compreso tra 1,5% e 3,5%, il valore più elevato tra i letami di bestiame e pollame. Il contenuto di fosforo è di circa 1,5%-2,5%, mentre quello di potassio è di circa 0,8%-1,5%. Contiene inoltre oligoelementi quali calcio, magnesio, zolfo, ferro e zinco.
macchina per la produzione di pellet di sterco di vacca
Questo impianto è specificamente destinato alla produzione di granuli di fertilizzante organico a base di letame bovino. Il contenuto di azoto nello sterco di vacca è di circa 0,5%-1,5%, quello di fosforo è di circa 0,2%-0,8% e quello di potassio è di circa 0,5%-1,2%. Il contenuto di materia organica dello sterco di vacca può raggiungere 15%-25%, il che lo rende adatto a migliorare la struttura del suolo.
macchina per la produzione di pellet di letame equino
Questo impianto è specificamente destinato alla produzione di pellet di fertilizzante organico a base di letame equino. Il letame equino presenta un contenuto di azoto moderato — compreso tra circa 0,4% e 1,0% — e un elevato contenuto di cellulosa. Durante il processo di fermentazione, il letame equino è in grado di raggiungere temperature più elevate, il che contribuisce a eliminare gli agenti patogeni e i semi delle erbacce.
Brevetti e certificazioni
I nostri granulatori per fertilizzanti organici vengono esportati in tutto il mondo. Soddisfiamo i requisiti di accesso dei paesi di tutto il mondo, sia in termini di solidità aziendale che di qualità dei prodotti.
Abbiamo ottenuto la certificazione CE europea, la certificazione tedesca TÜV, la certificazione svizzera SGS, la certificazione russa RTN, la certificazione francese BV e la certificazione del sistema di qualità ISO 9001.
Ciò che altri potrebbero considerare il top di gamma, per noi è lo standard. Confrontate qualsiasi altro granulatore con un RICHI e la differenza sarà evidente. Siamo molto orgogliosi di progettare e produrre secondo standard più elevati, in modo da soddisfare le vostre esigenze. In poche parole, è così che forniamo attrezzature che funzionano esattamente come dovrebbero.
RICHI ha sviluppato caratteristiche innovative che sono ormai diventate lo standard nella progettazione dei granulatori in tutto il settore. La nostra competenza nell’identificare e perfezionare gli elementi necessari per aumentare la produttività e l’efficienza ci ha permesso di fornire costantemente ai nostri clienti attrezzature che non solo soddisfano, ma superano le loro aspettative.
Come si producono i granuli di fertilizzante biologico?
01
Pretrattamento delle materie prime: selezione, frantumazione e regolazione dell'umidità.
02
Frantumazione del materiale fino a ottenere una granulometria adeguata alla granulazione.
03
Le materie prime vengono dosate in una determinata proporzione.
04
Miscelazione omogenea delle materie prime e degli additivi per fertilizzanti.
05
Grazie alla rotazione meccanica, il materiale da compostaggio viene completamente miscelato e aerato.
06
Fermentazione microbica e trasformazione in humus.
07
I materiali frantumati e miscelati vengono trasformati in granuli di concime organico.
08
Ridurre l'umidità dei granuli di concime organico.
09
Ridurre la temperatura dei granuli di concime organico.
10
Separare i granuli conformi da quelli non conformi.
11
I granuli di fertilizzante finiti vengono confezionati in sacchi.
12
Sono inoltre necessari vari sistemi ausiliari, quali quelli relativi al trasporto, alla depolverazione e alla tutela ambientale.
Progettazione di un sistema di granulazione per fertilizzanti organici
RICHI MACHINERY fornisce spesso sistemi completi di granulazione che prevedono l'utilizzo di più apparecchiature. RICHI è in grado di fornire sistemi di controllo integrati per semplificare l'installazione e la comunicazione tra le varie apparecchiature.
L'integrazione elettronica è solo uno degli aspetti di una progettazione di sistema di successo; l'integrazione meccanica e funzionale è altrettanto importante. È proprio in questo ambito che RICHI eccelle, poiché disponiamo delle capacità, delle competenze e dell'esperienza applicativa a livello mondiale necessarie per fornire sistemi chiavi in mano efficaci ed efficienti.
Un sistema autonomo di granulazione del fertilizzante organico comprende esclusivamente la funzione di granulazione e non prevede le fasi di frantumazione, essiccazione, fermentazione, raffreddamento, vagliatura, confezionamento e altre operazioni. Per i clienti che dispongono già di linee di produzione di fertilizzanti in polvere e di impianti di compostaggio, un unico sistema per fertilizzanti organici è in grado di soddisfare le loro esigenze.
Un sistema indipendente di granulazione di fertilizzanti organici comprende principalmente le seguenti parti:
- Sistema di alimentazione: trasporta in modo uniforme e costante le materie prime del concime organico pretrattato al granulatore.
- Granulatore: comprime le materie prime del fertilizzante organico trasformandole in granuli.
- Sistema di controllo: garantisce il controllo e il monitoraggio automatici del sistema di granulazione.
- Apparecchiature ausiliarie (come il sistema di lubrificazione e il sistema di depolverazione): garantiscono la lubrificazione dei rulli e degli stampi del granulatore per ridurne l'usura. La polvere generata durante il processo di granulazione viene raccolta tramite cappe di aspirazione e ventilatori per ridurre l'inquinamento ambientale.
Un sistema indipendente di granulazione per fertilizzanti organici comprende principalmente un sistema di alimentazione, un granulatore, un sistema di trasmissione di potenza, un sistema di controllo e attrezzature ausiliarie. Grazie a una progettazione e a una selezione adeguate, è possibile ottenere un processo di granulazione efficiente e stabile, in grado di soddisfare le esigenze di granulazione nella produzione di fertilizzanti organici.
Progettazione e realizzazione di un sistema completo per la lavorazione di granuli di fertilizzante organico
La progettazione e la realizzazione di un sistema completo per la lavorazione dei granuli di fertilizzante organico richiedono una preparazione approfondita in termini di ricerche di mercato, ricerca delle materie prime, scelta del sito, budget di investimento, politiche e normative, ecc.
Il lavoro tecnico comprende la progettazione dei processi, la selezione e l’approvvigionamento delle attrezzature, l’integrazione e l’installazione dei sistemi, la progettazione dei sistemi di controllo, la progettazione delle misure di tutela ambientale, il collaudo e l’ottimizzazione, ecc. Inoltre, sono necessari anche la formazione del personale, il controllo della qualità, la promozione sul mercato e il miglioramento continuo per garantire che il sistema funzioni in modo efficiente, rispettoso dell’ambiente ed economico.
Preparazione preliminare
- Ricerche di mercato: Comprendere la domanda di mercato, la concorrenza, l'andamento dei prezzi, ecc. relativi ai fertilizzanti organici.
- Ricerca sulle materie prime: Individuare la provenienza delle materie prime e le loro caratteristiche.
- Scelta del sito: Scegliere un sito produttivo adeguato.
- Bilancio di investimento: Stimare i costi di investimento e di gestione del progetto.
- Politiche e normative: Assicurarsi che il progetto sia conforme alle politiche nazionali e locali in materia di tutela ambientale e agricoltura.
Lavoro tecnico
- Progettazione dei processi: Definire il flusso di processo per la produzione di fertilizzanti organici. Progettare un processo completo, dal pretrattamento delle materie prime al confezionamento del prodotto finito. Determinare i parametri tecnici di ciascuna fase (quali la temperatura di fermentazione, la granulometria di frantumazione, la dimensione dei granuli, ecc.). Disegnare un diagramma di flusso del processo e uno schema di disposizione delle attrezzature.
- Selezione e approvvigionamento delle attrezzature: Selezionare le attrezzature adeguate e completare l'approvvigionamento. Selezionare le attrezzature (quali serbatoi di fermentazione, frantoi, granulatori, essiccatori, ecc.) in base al flusso di processo. Valutare le prestazioni, il consumo energetico e i costi di manutenzione delle attrezzature. Collaborare con i fornitori per completare l'approvvigionamento e il trasporto delle attrezzature.
- Integrazione e installazione del sistema: Integrare le varie apparecchiature in un sistema di produzione completo. Progettare la disposizione delle apparecchiature in modo da garantire un flusso regolare dei materiali. Installare le apparecchiature e collegare il sistema di trasporto e il sistema di controllo. Eseguire il collaudo delle apparecchiature per garantire il funzionamento coordinato di tutte le fasi del processo.
- Progettazione del sistema di controllo: Realizzare il controllo automatizzato del processo produttivo. Progettare un PLC (controllore logico programmabile) o un DCS (sistema di controllo distribuito).
soluzione per linee di produzione di fertilizzanti
Oltre alle linee di produzione di fertilizzanti organici, siamo in grado di fornire diverse soluzioni per la produzione di fertilizzanti, quali impianti per la produzione di biofertilizzanti, linee di produzione di fertilizzanti composti, impianti di produzione di fertilizzanti su piccola scala, linee di produzione di fertilizzanti NPK e impianti di miscelazione di fertilizzanti; possiamo inoltre fornire soluzioni per la produzione di fertilizzanti con diverse capacità produttive, quali 1-2 t/h, 3-4 t/h, 5 t/h, 10 t/h, 15 t/h, 20 t/h, ecc.; possiamo inoltre trasformare materie prime specifiche o scarti di fertilizzanti organici in fertilizzanti, come scarti alimentari, fanghi, ecc.
Siamo in grado di fornire linee di produzione speciali personalizzate in base alle esigenze dei clienti. Basta comunicarci lo scopo o il processo tecnico e noi provvederemo a progettare e fornire una soluzione.
impianto di produzione di biofertilizzanti
La linea di produzione di fertilizzanti bio-organici si occupa principalmente della lavorazione di tali fertilizzanti. Partendo dal processo di produzione dei fertilizzanti organici, l’attenzione è rivolta all’aggiunta e alla protezione degli agenti microbici. Durante il processo di produzione, è necessario tenere in considerazione l’ambiente di vita dei microrganismi ed evitare condizioni a loro dannose, quali temperature elevate, elevata acidità e alcalinità.
linea di produzione di fertilizzanti composti
La linea di produzione di fertilizzanti composti può essere utilizzata per produrre fertilizzanti composti ad alta, media e bassa concentrazione a partire da varie materie prime miste. È possibile preparare fertilizzanti composti con diverse concentrazioni e formulazioni in base alle effettive esigenze, al fine di integrare efficacemente le sostanze nutritive richieste dalle colture e risolvere il divario tra il fabbisogno delle colture e l'apporto del suolo.
1-2 t/h
3-4 t/h
5-6 t/h
8-10 t/h
12-15 t/h
Domande frequenti
Fornite servizi di installazione di macchine granulatrici per fertilizzanti biologici?
Sì, offriamo due opzioni: l'installazione fai da te (gratuita) oppure l'installazione da parte dei nostri tecnici (a pagamento). Se scegliete di installarlo da soli, vi forniremo i manuali ufficiali di installazione e d'uso delle apparecchiature. In caso di problemi, possiamo offrirvi un'assistenza tecnica completa via telefono o online.
Come si effettua la manutenzione del granulatore per fertilizzanti organici, con quale frequenza e a quale costo?
Il manuale dell'apparecchiatura contiene le istruzioni per la manutenzione giornaliera, settimanale e mensile; inoltre, durante l'installazione verrà fornita la formazione necessaria. Offriamo anche un servizio post-vendita quotidiano. Non preoccupatevi: i costi di manutenzione dell'apparecchiatura non sono elevati e la sua durata è molto lunga.
Come posso acquistare una macchina granulatrice per fertilizzanti biologici dalla vostra azienda e come possiamo collaborare con voi?
Il nostro consulente tecnico vi fornirà informazioni dettagliate sulle attrezzature e sul preventivo. Una volta confermata la vostra intenzione di acquisto, vi invieremo la lettera di offerta (PI). Dopo il versamento di un acconto pari a 40%, avvieremo la produzione delle attrezzature e vi invieremo i disegni (vi terremo regolarmente aggiornati sullo stato di avanzamento della produzione). Una volta prodotta l’attrezzatura, potrete ispezionarla e testarla, per poi versare il saldo pari a 60%. Infine, provvederemo alla spedizione dell’attrezzatura e forniremo il servizio di installazione e assistenza post-vendita.
Non solo vorrei un granulatore per fertilizzanti organici, ma vorrei anche realizzare un impianto completo per la produzione di granuli di fertilizzante organico. Come posso stabilire un preventivo?
È necessario redigere un preventivo in base alla situazione del Paese, includendo i costi relativi all’energia elettrica, alle attrezzature della linea di produzione, alla struttura in acciaio, al trasporto merci, al magazzino delle materie prime, al magazzino dei prodotti finiti, agli uffici, alle fondamenta, all’installazione e alle strade interne allo stabilimento, ecc. Potete contattarci in primo luogo: i nostri consulenti tecnici progetteranno per voi l’ingegneria civile e la disposizione delle attrezzature in base alle dimensioni del vostro terreno o dell’edificio industriale e alla scala di produzione.
Qual è la tensione del tuo dispositivo? Qual è la tensione della tua attrezzatura? 380 kW? È possibile modificare la tensione? È previsto un costo aggiuntivo?
Le nostre apparecchiature funzionano a 380 V. È possibile modificare la tensione, ma comporta dei costi. Se non volete sostenere spese per modificare la tensione e desiderate utilizzare direttamente i 380 V, non ci sono problemi purché la differenza rientri entro i 5% (360 V-400 V); se supera i 5% (415 V, 440 V, 600 V), ciò causerà un surriscaldamento del motore, uno squilibrio nella velocità, ecc., il che ridurrà la produzione e accorcerà la durata dell’intera macchina.
Il sistema di controllo elettronico della vostra macchina per la produzione di granuli di fertilizzante biologico è di marca Schneider? In caso contrario, quanto costerebbe sostituirlo con uno di marca Schneider?
Attualmente utilizziamo controlli elettronici del marchio Delixi. Possiamo fornire controlli elettronici Schneider; il prezzo sarà 2,5-3 volte superiore rispetto alla configurazione originale dei controlli elettronici. Schneider e Delixi appartengono allo stesso gruppo e la qualità è ottima. Potete scegliere in base al vostro budget.
Come garantite che i vostri prodotti siano di buona qualità? / Perché affermate che le vostre macchine granulatrici per fertilizzanti organici siano migliori?
- Un “Reparto Tecnico” più efficiente: devono dimostrare maggiore professionalità in diversi ambiti, ad esempio con tecnici delle attrezzature più competenti, ingegneri tecnici più preparati, ingegneri elettrici più qualificati, tecnici installatori più esperti…
- Un “Reparto Acquisti” più professionale e onesto, che garantisca l’acquisto di materie prime di qualità
- I lavoratori più qualificati, in grado di costruire macchinari con cura e senso di responsabilità, possiedono competenze adeguate e una vasta esperienza.
- Meglio “Reparto Montaggio”: assicurarsi che la macchina possa essere montata senza alcun problema.
- Un “Reparto Controllo Qualità” più responsabile e rigoroso garantisce che ogni singola macchina sia perfetta.
- Un “Servizio post-vendita” migliore, un team più professionale, responsabile e disponibile,
A: Fornire servizi ai clienti, prevedere e risolvere i problemi,
B: Fornire costantemente suggerimenti utili per la nostra fabbrica, contribuendo così a un migliore sviluppo dell'intera struttura
Pertanto, ingegneri più competenti + materiali di qualità superiore + attrezzature di lavorazione più avanzate + personale più qualificato + installazione più accurata + servizio post-vendita più efficiente, consentono in definitiva di ottenere una qualità superiore dell'intero progetto.
La vostra attrezzatura è conforme alle norme europee, che si tratti di un granulatore per fertilizzanti organici o di una linea di produzione di fertilizzanti organici?
Ho capito qual è il tuo obiettivo e quali sono le tue esigenze.
Quindi non preoccuparti, lascia che ti spieghi:
1. Il miglior fertilizzante organico in granuli dipende da un fattore:
- Il miglior progetto di linea di produzione
- La massima qualità per ogni singola macchina
- Materie prime per pellet della migliore qualità
2. La migliore linea di produzione di fertilizzanti organici dovrebbe essere progettata ponendo l'accento su:
- Sicurezza operativa
- Tecnologie per la riduzione dei costi
- Consumo energetico ottimale
- Fabbisogno ottimale di manodopera.
Qualunque cosa cerchi, noi possiamo fornirtela. Quindi non preoccuparti.
3. Migliore macchina singola:
- Il miglior progetto di una singola macchina, realizzato dai migliori ingegneri.
- Le migliori materie prime per le macchine
- I migliori operai dell'officina, realizzati con la massima cura e responsabilità
- Il miglior team di controllo qualità e supervisione per la nuova ispezione.
Ci stiamo occupando della cosa, quindi non preoccuparti.
Su questo sito web potete scoprire altri nostri prodotti; in questo modo potrete conoscere sempre meglio il nostro RICHI e acquisire sempre maggiore fiducia in esso.
INFORMAZIONI SU RICHI MACHINERY
Da oltre due decenni, RICHI MACHINERY è leader nel settore delle attrezzature chiavi in mano per la lavorazione dei fertilizzanti. Il nostro team di esperti di prodotto e ingegneria offre servizi meccanici e di progettazione di alta qualità per tutte le nostre soluzioni chiavi in mano. Dalla singola macchina per la produzione di fertilizzanti all’installazione di linee complete di produzione, garantiamo la qualità e l’uniformità richieste dalle industrie di fertilizzanti più avanzate al mondo.
- Soluzioni specializzate per impianti di produzione di fertilizzanti, garantite dal nostro sistema di controllo qualità certificato ISO.
- Attrezzature per la concimazione di precisione e competenze nell'installazione di impianti di produzione di fertilizzanti.
- Produzione "chiavi in mano" di macchinari per impianti di fertilizzanti.
- Attrezzature di alta qualità per la produzione di fertilizzanti e opzioni di personalizzazione delle linee di produzione, tra cui la personalizzazione di diversi componenti, la combinazione di diverse attrezzature, verniciature resistenti, primer e rivestimenti a polvere.
