La superficie ocupada por los equipos de la línea de producción de fertilizantes orgánicos está estrechamente relacionada con su producción anual. En general, los requisitos de superficie de las plantas de procesamiento de fertilizantes orgánicos son los siguientes:

• Una planta con una producción anual de 5000 toneladas necesita cubrir una superficie de entre 1000 y 1500 metros cuadrados.;
• Una planta con una producción anual de 10 000 toneladas necesita cubrir una superficie de entre 1500 y 2000 metros cuadrados.;
• Una planta con una producción anual de 20 000 toneladas necesita cubrir una superficie de entre 2000 y 2500 metros cuadrados.;
• Una planta con una producción anual de 30 000 toneladas necesita cubrir una superficie de entre 3000 y 3500 metros cuadrados.;
• Una planta con una producción anual de 50 000 toneladas necesita cubrir una superficie de entre 5000 y 6000 metros cuadrados.

A la hora de planificar la planta, las principales áreas que deben tenerse en cuenta son la distribución del taller de fermentación, el taller de producción, el taller de productos terminados y las oficinas. En cuanto a la configuración de los equipos, un conjunto completo de equipos para fertilizantes orgánicos puede subdividirse a su vez en equipos para fertilizantes orgánicos en polvo y equipos para fertilizantes orgánicos granulados, según el proceso de producción.

• Los equipos para fertilizantes orgánicos en polvo suelen incluir equipos clave como un volteador, un silo con montacargas, una trituradora, una cribadora, una máquina de envasado automático y una cinta transportadora.
• El equipo para fertilizantes orgánicos granulares es más complejo y abarca muchos eslabones, como un volteador, un silo con montacargas, una trituradora, una mezcladora, una granuladora, un secador, un enfriador, una cribadora, una máquina de envasado automático y una cinta transportadora.

El coste de una planta de procesamiento de fertilizantes de 1-20 t/h suele oscilar entre 150 000 y 1,6 millones de dólares estadounidenses.

De hecho, no es complicado determinar el precio. Solo hay que aclarar el proceso de producción y la producción anual para definir aproximadamente el rango de precios. Cabe señalar que la combinación de uso de los equipos de la línea de producción de fertilizantes orgánicos se verá afectada por muchos factores, como las materias primas de producción, el proceso y la producción anual. Por lo tanto, la combinación específica de equipos debe comunicarse de acuerdo con la situación real.

A continuación, le presentamos varias combinaciones de equipos comunes para su referencia:

• Combinación de alta configuración: incluye volteador de compost de canal continuo, tolva de alimentación automática, criba deslizante, trituradora de material semihúmedo, mezclador horizontal, granulador, secador, enfriador, criba clasificadora, máquina de recubrimiento de película, máquina de envasado automático y cinta transportadora, etc.
• Combinación de configuración estándar: deshidratador de heces, volteador de compost de fermentación, trituradora de material semihúmedo, mezcladora horizontal, granuladora, secadora, enfriadora, cribadora de tambor, máquina de recubrimiento de película, equipo de envasado y cinta transportadora, etc.

El precio de los equipos para plantas de fertilizantes varía en función de la configuración. La combinación de configuración media incluye trituradora de material semihúmedo, mezcladora horizontal, granuladora, secadora, enfriador, criba de tambor, equipo de envasado y cinta transportadora, etc., mientras que la configuración baja solo puede incluir trituradora de material semihúmedo, mezcladora horizontal, granuladora/criba de tambor, equipo de envasado y cinta transportadora, etc. El precio específico debe negociarse en función de la configuración y el rendimiento reales.

El flujo de proceso de la planta de procesamiento de fertilizantes orgánicos incluye principalmente los siguientes pasos:

• ‌Pretratamiento‌: Clasificar, triturar y cribar las materias primas orgánicas (como estiércol de ganado y aves de corral, residuos de cocina, paja, etc.) para eliminar las impurezas y los residuos de gran tamaño, con el fin de proporcionar materias primas aptas para los procesos posteriores‌.
• Fermentación: Coloque las materias primas orgánicas pretratadas en la pila de fermentación y fermentelas añadiendo bacterias, controlando la temperatura y la ventilación. Durante el proceso de fermentación, los microorganismos descomponen la materia orgánica y la convierten en fertilizante orgánico estable.
• Trituración: Triturar las materias primas orgánicas fermentadas para cumplir con los requisitos de granulación y mejorar la tasa de utilización del fertilizante.
• Mezcla: Mezclar las materias primas orgánicas trituradas para controlar su contenido de agua y la proporción de nutrientes, con el fin de garantizar la calidad y la estabilidad del fertilizante.
• Granulación: Las materias primas orgánicas mezcladas se procesan en una granuladora de fertilizantes orgánicos para producir gránulos de fertilizante orgánico que cumplen con las normas nacionales.
• Cribado: Cribar el fertilizante orgánico granulado para seleccionar partículas de diferentes especificaciones con el fin de mejorar la calidad y la tasa de utilización del fertilizante.
• Secado: Seque las partículas tamizadas para eliminar el exceso de agua y cumplir con los requisitos estándar para el contenido de humedad del fertilizante orgánico.
• Enfriamiento: Enfríe los materiales granulares secos para garantizar que la temperatura de las partículas sea adecuada para el almacenamiento y el control de calidad.
• ‌Envasado‌: Envase el fertilizante granulado enfriado para facilitar su almacenamiento, transporte y venta‌.

Las materias primas necesarias para procesar fertilizantes orgánicos y fertilizantes compuestos son las siguientes:

Materias primas para fertilizantes orgánicos

(1) Materias primas de origen vegetal:

• Paja de cultivos: como paja de maíz, paja de trigo, etc. Estas materias primas son ricas en celulosa y materia orgánica.
• Residuos vegetales: como hojas caídas, ramas muertas, etc. Estos materiales pueden convertirse en fertilizante orgánico de alta calidad tras su compostaje.

(2) Materias primas de origen animal:

• Estiércol de ganado y aves de corral: como estiércol de vaca, estiércol de cerdo, estiércol de pollo, etc. Estos estiéraculos pueden eliminar los patógenos y los huevos de insectos después de descomponerse y fermentar completamente.
• Residuos animales: como restos del sacrificio de animales, etc., también pueden utilizarse para fabricar fertilizantes orgánicos tras un procesamiento específico.

(3) Otras materias primas:

• Residuos domésticos: como residuos de cocina, etc.
• Lodos urbanos: como lodos fluviales, lodos de alcantarillado, etc.

Materias primas para fertilizantes compuestos

El fertilizante compuesto tiene muchas materias primas. Entre los tres nutrientes comunes, nitrógeno, fósforo y potasio, las materias primas de nitrógeno incluyen cloruro de amonio, nitrato de amonio, urea, etc.; las materias primas de fósforo incluyen fosfato diamónico, superfosfato pesado, superfosfato, etc.; y las materias primas de potasio incluyen fosfato monopotásico, ceniza de madera, cloruro de potasio, sulfato de potasio, etc.

Hay muchos tipos de elementos nutritivos en los fertilizantes compuestos, y la cantidad total de nutrientes también es particularmente alta, lo que permite satisfacer las principales necesidades nutricionales de los cultivos al mismo tiempo.

• Materias primas nitrogenadas: como cloruro de amonio, nitrato de amonio, urea, etc.
• Materias primas de fósforo: como fosfato diamónico, superfosfato pesado, superfosfato, etc.
• Materias primas de potasio: como fosfato monopotásico, ceniza de madera, cloruro de potasio, sulfato de potasio, etc.

Características y escenarios de aplicación del fertilizante orgánico y el fertilizante compuesto.

• Fertilizante orgánico: Compuesto principalmente por residuos animales y vegetales y excrementos, rico en materia orgánica, puede mejorar la estructura del suelo y aumentar su fertilidad. La aplicación de fertilizantes orgánicos permite una liberación lenta de nutrientes, es adecuada para la fertilización a largo plazo y es apta para diversos cultivos.
• ‌Fertilizante compuesto: Contiene múltiples nutrientes, alto contenido total de nutrientes, efecto fertilizante estable y duradero. El fertilizante compuesto se presenta generalmente en forma de gránulos, lo que resulta conveniente para su almacenamiento y aplicación, y es adecuado para cultivos que necesitan un aporte rápido de múltiples nutrientes.

En términos generales, las granjas de cría suelen necesitar construir pequeñas líneas de producción de fertilizantes orgánicos. Hoy en día, las pequeñas líneas de producción de fertilizantes orgánicos se han convertido en la opción preferida de muchos inversores. Su umbral de inversión es relativamente bajo y pueden generar rendimientos estables a largo plazo.

Especialmente para las granjas de cría a pequeña escala, este tipo de línea de producción es sin duda una buena opción para crear un ciclo ecológico. A la hora de elegir, se recomienda tener en cuenta a los fabricantes profesionales de equipos para fertilizantes orgánicos, que no solo proporcionan servicios profesionales de planificación y diseño de plantas in situ, instalación y puesta en marcha, sino que también le ayudan a formular los productos acabados.

A continuación, veamos el presupuesto de inversión para una pequeña línea de producción de fertilizantes orgánicos.

• Para una línea de producción de fertilizantes orgánicos con una producción anual de entre 1000 y 5000 toneladas, la inversión estimada es de entre 50 000 y 150 000 dólares estadounidenses.;
• Si la producción anual se incrementa a entre 10 000 y 20 000 toneladas, la inversión en equipamiento es de entre 100 000 y 200 000 dólares estadounidenses.;
• Para una línea de producción con una producción anual de entre 30 000 y 50 000 toneladas, la inversión necesaria en equipamiento oscila entre 150 000 y 500 000 dólares estadounidenses aproximadamente.
• En cuanto a una línea de producción con una producción anual de 100 000 toneladas, la inversión en equipamiento puede alcanzar entre 200 000 y 800 000 dólares estadounidenses.

Cabe señalar que estos presupuestos variarán en función del proceso de producción que elija. Al mismo tiempo, la línea de producción también tiene dos tipos: gránulos y polvos, y el precio de los gránulos suele ser ligeramente superior al de los polvos.

Por ejemplo, para los clientes que acaban de empezar a invertir en una pequeña línea de producción de fertilizantes orgánicos, suele ser suficiente una línea de producción de fertilizantes orgánicos con una producción anual de entre 5000 y 10 000 toneladas. Tomemos como ejemplo 5000 cerdos, que producen alrededor de 7000 toneladas de fertilizante orgánico al año.