proyecto de planta de fertilizantes

Planta de fabricación de fertilizantes orgánicos en Kazajistán

Planta de fabricación de fertilizantes orgánicos en Kazajistán

El cliente de este proyecto de planta de fabricación de fertilizantes orgánicos en Kazajistán es una empresa de tecnología de fertilizantes de Kazajistán, fundada en 2020.

El ámbito de actividad de la empresa es: investigación y desarrollo de fertilizantes biológicos orgánicos y microbianos compuestos; venta de fertilizantes; procesamiento de suelos y compuestos fertilizantes; servicios técnicos, desarrollo técnico, consultoría técnica y promoción técnica.

Con el desarrollo de la agricultura ecológica en los últimos años, la demanda del mercado de fertilizantes orgánicos ha aumentado y las perspectivas del mercado son amplias.

Con el fin de satisfacer la demanda del mercado, el cliente invirtió 780 000 dólares estadounidenses en la construcción de un proyecto de procesamiento de fertilizantes orgánicos microbianos, utilizando el emplazamiento existente para la construcción, principalmente para financiar la compra de equipos de producción e instalaciones auxiliares.

El proyecto abarca una superficie de 6660 m² y la capacidad de producción tras la puesta en marcha es de 80 000 toneladas de fertilizante orgánico microbiano al año.

El proyecto de la fábrica de fertilizantes orgánicos utiliza principalmente estiércol seco de cerdo, lodos de cervecería, harina de soja, tortas de colza y otras materias primas. El proyecto cuenta con 30 empleados, que trabajan en tres turnos, 8 horas al día, 300 días al año y 7200 horas al año.

Composición del proyecto

El proyecto de la planta de fabricación de fertilizantes orgánicos en Kazajistán incluye principalmente ingeniería principal, ingeniería de almacenamiento y transporte, ingeniería pública, ingeniería de protección medioambiental, etc. La composición del proyecto se muestra en la tabla siguiente.

Composición de ingenieríaSituación de ingeniería
Ingeniería principalTaller de producciónCon una superficie de 2400 m², la primera planta alberga principalmente tanques de descarga y trituradoras, secadoras, granuladoras, máquinas de envasado y otros equipos, y está equipada con sistemas de protección medioambiental para la eliminación de polvo y desodorización, así como otros equipos auxiliares de producción. En el lado norte del taller hay un tanque de fermentación cerrado.
Ingeniería de almacenamiento y transporteÁreas de materias primas y productos terminadosEl área de materias primas se encuentra en la parte norte del taller de producción, y el área de productos se encuentra en la parte sur del taller de producción.
Área del tanque de ácido sulfúricoLa zona de los tanques está equipada con tres tanques de almacenamiento de ácido sulfúrico (tanques horizontales), con un cofferdam en la parte inferior y tratamiento anti-filtración.
Ingeniería públicaSistema de abastecimiento de aguaEquipado con tuberías de suministro de agua, abastecidas por la red municipal de suministro de agua.
Sistema de calefacciónNo se requiere calor para la producción del proyecto.
Sistema de suministro de energíaProporcionado por la red de suministro eléctrico.

Principales indicadores económicos y técnicos

Los principales indicadores económicos y técnicos de la planta de fabricación de fertilizantes orgánicos en Kazajistán se muestran en la tabla siguiente.

No.NombreCantidad
ASolución de producto
1Fertilizante orgánico microbiano80 000 t/a
BMaterias primas y auxiliares
1Lodo de cerveza8000 t/a
2Harina de soja16 000 t/a
3Torta de colza16 000 t/a
4Residuos de hongos comestibles16 000 t/a
5Estiércol de cerdo (estiércol seco sin lixiviados)24 000 t/a
6Cepas desodorizantes4 t/a
7Copos de sosa cáustica0,45 t/a
8Ácido sulfúrico concentrado 98%1460 t/a
CIndicadores energéticos
1Electricidad1,769 millones de kW·h/a
2Agua dulce250 m3/a
DCuota laboral y sistema de trabajo
1Cuota laboral30 personas
2Horario laboral24 horas al día
3Días laborables300 d/a
EIndicadores de construcción 
1Superficie terrestre6660 m²
2Superficie construida2400 m²

Situación del almacenamiento y transporte de materiales

La cantidad de materias primas y auxiliares y las condiciones del producto necesarias para este proyecto de planta de fabricación de fertilizantes orgánicos en Kazajistán se muestran en la tabla siguiente.

No.Nombre de la materia primaConsumo anual (t/a)Método de almacenamiento
1Lodo de cerveza8000Apilamiento
2Harina de soja16000Apilamiento
3Torta de colza16000Apilamiento
4Residuos de hongos comestibles16000Apilamiento
5Estiércol de cerdo (estiércol seco sin lixiviados)24000Apilamiento
6Cepas desodorizantes4Envasado
7Copos de sosa cáustica0.45Envasado
8Ácido sulfúrico concentrado 98%1460Tanque de almacenamiento

Introducción a las propiedades físicas y químicas de las principales materias primas y materiales auxiliares:

Estiércol de cerdo:

El estiércol contiene abundante materia orgánica y diversos nutrientes necesarios para los cultivos, lo que tiene un efecto positivo en el aumento del rendimiento de los cultivos y la mejora de la fertilidad del suelo.

Harina de soja, torta de colza, residuos de hongos comestibles:

Contiene una gran cantidad de materia orgánica, nitrógeno, fósforo, potasio y oligoelementos.

Lodo de cerveza:

Los residuos producidos durante la elaboración de la cerveza, ricos en proteínas y oligoelementos, también pueden utilizarse como materiales de fermentación.

Bacterias fermentadoras desodorizantes:

Elimine los olores ambientales e inhiba la proliferación de patógenos nocivos.

Ácido sulfúrico:

Fórmula molecular H2SO4, peso molecular 98, acidez fuerte, el producto puro es un líquido aceitoso incoloro, transparente e inodoro. El ácido sulfúrico concentrado tiene una gran capacidad de absorción de agua, es fácilmente soluble en agua y se puede mezclar con agua en cualquier proporción. El ácido sulfúrico se utiliza para producir fertilizantes químicos y también se utiliza ampliamente en industrias como la química, la farmacéutica, la del plástico, la de los tintes y la del refinado de petróleo.

Diseño del flujo de procesos para la producción de fertilizantes orgánicos biológicos.

El proyecto de la planta de fabricación de fertilizantes orgánicos en Kazajistán utiliza las instalaciones existentes para su construcción. No hay obras de ingeniería civil durante el período de construcción, solo se trata de la instalación y puesta en marcha de los equipos. De acuerdo con las materias primas y los tipos de productos del cliente, el equipo de ingeniería de RICHI diseñó el siguiente flujo de procesamiento de fertilizantes orgánicos biológicos para el cliente:

(1) Mezcla

El estiércol de cerdo, los posos de cerveza, la harina de soja, la torta de colza y los residuos de hongos comestibles se mezclan en una proporción de 3:1:2:2:1 en el tanque de mezcla para su mezcla. El tanque de mezcla es de tipo cerrado. Durante el proceso de mezcla a puerta cerrada, se mide el ácido sulfúrico concentrado y se bombea a la mezcla en el tanque a través de la tubería cerrada, pasando por la válvula de entrada de ácido sulfúrico del tanque de mezcla, y se mezcla rápidamente con la mezcla.

Dado que el ácido sulfúrico concentrado es un ácido fuerte con un alto punto de ebullición y difícil de volatilizar, tiene fuertes propiedades oxidantes. Después de mezclarse con el material, puede reaccionar y consumirse rápidamente con la materia orgánica de la mezcla para lograr el efecto de esterilización y blanqueo. Tras una mezcla suficiente, el pH de la mezcla es neutro, lo que resulta conveniente para la fermentación. Durante el proceso de mezcla se genera una pequeña cantidad de niebla de ácido sulfúrico.

(2) Fermentación para compostaje

La planta de fabricación de fertilizantes orgánicos en Kazajistán utiliza tecnología de fermentación aeróbica semiseca para el compostaje. No se generarán lixiviados durante el proceso de fermentación. El fondo del tanque de fermentación está recubierto con cemento impermeable.

En la fase inicial del compostaje, durante 1-3 días, dado que el propio material contiene oxígeno para satisfacer las necesidades de las bacterias biológicas, estas descomponen primero los materiales perecederos y, a continuación, absorben los nutrientes de carbono y nitrógeno de la materia orgánica descompuesta, que se utilizan para la reproducción bacteriana, y los nutrientes restantes se descomponen en dióxido de carbono y agua, al tiempo que liberan calor para aumentar la temperatura de la pila.

Cuando la temperatura se encuentra entre 25 y 45 °C, los microorganismos mesófilos son relativamente activos; a medida que la temperatura de la pila sigue aumentando, cuando la temperatura se encuentra entre 45 y 65 °C, los microorganismos de alta temperatura, como los termófilos y los actinomicetos, pasan a dominar gradualmente, se descomponen y comienza a formarse humus.

La práctica ha demostrado que cuando la temperatura de compostaje se mantiene por encima de los 60 °C durante tres días, los huevos de parásitos y los patógenos presentes en el material pueden eliminarse, y el compostaje puede ser inocuo. El proceso de aumento gradual de la temperatura, desde una temperatura baja a una alta, es el proceso de compostaje inocuo.

La temperatura de compostaje se mantiene entre 45 y 65 °C durante unos 10 días, lo que mata los patógenos y los insectos. Cuando la temperatura del compost alcanza los 60 °C, se remueve con una máquina removedora de compost. La frecuencia de remoción es generalmente una vez cada 48 horas para proporcionar oxígeno, disipar el calor y uniformar el material.

El proceso de fermentación (incluido el volteo del compost) de esta planta de fabricación de fertilizantes orgánicos en Kazajistán dura 15 días.

(3) Secado

El fertilizante fermentado contiene una cierta cantidad de agua y necesita secarse. Para el secado se utiliza un horno eléctrico y se instala un colector de gas para recoger el polvo.

(4) Granulación y cribado

Los productos granulares deben someterse a un proceso de granulación. El material triturado se transporta a la máquina de fabricación de pellets de fertilizante orgánico. La granulación se lleva a cabo utilizando las características de las partículas orgánicas, que pueden incrustarse unas en otras bajo una determinada fuerza. No se añade ningún aglutinante durante la granulación, y las partículas granuladas no necesitan secarse.

Los fertilizantes granulados se criban con una máquina cribadora. Los gránulos que cumplen los requisitos se envasan y se venden. Los fertilizantes granulados que no cumplen los requisitos se vuelven a introducir en la trituradora de fertilizantes orgánicos para su trituración.

Principales instalaciones y parámetros de los equipos de producción

El máquina para fabricar fertilizantesLos datos de este proyecto de planta de fabricación de fertilizantes orgánicos en Kazajistán se muestran en la tabla siguiente.

No.Nombre del equipoCantidadObservaciones
1Tanque de mezcla20/
2Equipo secador de estiércol4/
3Máquina granuladora de fertilizante orgánico4/
4Máquina dispensadora10/
5Tanque de fermentación46 m × 5 m
6Piscina de alimentación222 m × 6,1 m
7Máquina trituradora de fertilizantes4/
8Máquina de cribado4/
9Filtro prensa1/
10transportador de fertilizante2/
11Equipos de protección medioambiental2Un conjunto de colector de polvo de bolsa, un conjunto de rociador de agua + rociador alcalino
12Tanque de almacenamiento de ácido sulfúrico6φ3 m × 9,5 m, volumen 60 m³, tanque horizontal, utilizado para almacenar ácido sulfúrico con una concentración de 98%.

Diseño del avión y análisis de racionalidad

1. Disposición del avión

  • La parte norte de la zona de la planta de este proyecto de fabricación de fertilizantes orgánicos en Kazajistán es el taller de producción.
  • La parte norte del taller es la zona de materias primas y la piscina de descarga.
  • La parte central está equipada con maquinaria de producción.
  • La parte sur es la zona de producción y el almacén de residuos peligrosos.
  • La parte trasera del taller de producción es un tanque de almacenamiento de ácido sulfúrico, una piscina de emergencia y una piscina de fermentación.
  • La parte sur de la planta es un almacén inactivo. La entrada y la salida se encuentran en la parte occidental de la planta.

2. Análisis de racionalidad

① La distribución de cada unidad de la planta de fertilizantes orgánicos es compacta. Tanto la zona de materias primas como la zona de producción se encuentran dentro de la planta, lo que facilita el almacenamiento, el transporte y el uso de las materias primas.

② Los procesos de producción en el taller están organizados de forma centralizada. Bajo la premisa de cumplir con los requisitos del proceso de producción, la distancia entre cada equipo de producción es corta, lo que favorece la producción, la gestión, el ahorro de inversión y la reducción de la ocupación del terreno.

③ Se ha habilitado una entrada y salida en la parte sur del taller de producción y otra en la parte oeste de la planta, conectadas con la carretera exterior para facilitar el transporte de los productos del proyecto.

La distribución funcional del proyecto propuesto es razonable, ya que permite aprovechar al máximo el terreno, facilita la conexión entre las distintas instalaciones de producción y facilita el acceso a la red eléctrica y de gas externa. Por lo tanto, la distribución plana del proyecto propuesto es básicamente razonable.

Ingeniería pública y auxiliar

Suministro de agua y alcantarillado

(1) Suministro de agua

El agua utilizada en esta planta de fabricación de fertilizantes orgánicos en Kazajistán se suministra a través de la red municipal de abastecimiento de agua, y se utiliza exclusivamente agua dulce. El agua utilizada en el proyecto propuesto se destina principalmente al riego de la torre de pulverización y al consumo de los empleados.

El agua utilizada para la pulverización de agua y la pulverización de álcalis en este proyecto incluye el agua de absorción y el agua de evaporación. Según la información proporcionada por la empresa, el consumo anual de agua de la torre de pulverización es de 100 m3.

El planta de producción de fertilizantes orgánicos Los empleados del proyecto no comen ni se alojan en la fábrica, y la cuota de agua potable se calcula sobre la base de 50 litros por persona y día. El proyecto tiene una cuota de mano de obra de 10 personas y un tiempo de trabajo anual de 300 días, por lo que el consumo de agua potable es de 0,5 m3/día y 150 m3/año.

En resumen, el consumo de agua dulce del proyecto es de 250 m3/a.

(2) Drenaje

El drenaje de esta planta de fabricación de fertilizantes orgánicos en Kazajistán adopta un sistema de desviación de aguas pluviales y aguas residuales. Después de que el agua de lluvia es recogida por el sistema de recogida de agua de lluvia en la zona de la fábrica, se descarga en la zanja situada fuera de la fábrica. Las aguas residuales de la torre de pulverización y la solución alcalina de la torre de pulverización alcalina se sustituyen periódicamente. Se trata de residuos peligrosos que se confían a unidades cualificadas para su eliminación.

La cantidad de aguas residuales domésticas generadas por este proyecto se calcula en 801 TP3T del consumo de agua. El consumo de agua doméstica es de 150 m3/a, y la cantidad de aguas residuales domésticas generadas es de 120 m3/a. Las aguas residuales domésticas se vierten en la fosa séptica y son extraídas periódicamente por el departamento de saneamiento, sin ser vertidas.

Fuente de alimentación

Después del proyecto de planta de fertilizantes Una vez puesto en funcionamiento, el consumo eléctrico es de 1,769 millones de kWh/a, suministrados por la red eléctrica municipal. Se ha adoptado un sistema de doble suministro eléctrico, conectado por la subestación, y ambos están directamente enterrados, lo que garantiza el suministro eléctrico.

Medidas de protección medioambiental

Las medidas de gestión de protección medioambiental adoptadas por esta planta de fabricación de fertilizantes orgánicos en Kazajistán son las siguientes:

ArtículoEnlaces que generan contaminaciónComposición de los contaminantesMedidas de control
Gas residualSecado, granulación, cribado, empaquetado, polvoPolvoes recogido por la campana y entra en el filtro de mangas para su tratamiento antes de ser expulsado a través de una chimenea de escape de 15 m de altura.
Mezcla de gases residualesNiebla de ácido sulfúricoDespués de ser recogido, se descarga a través de un tubo de escape de 15 m de altura tras ser tratado con pulverización de agua + pulverización alcalina.
Olor a fermentaciónOlor, sulfuro de hidrógeno, amoníacoDespués de ser recogido, se descarga a través de un tubo de escape de 15 m de altura tras ser tratado con pulverización de agua + pulverización alcalina.
Tamaño del tanque de almacenamiento de ácido sulfúrico: gases residuales de respiración.Niebla de ácido sulfúricoFortalecer la gestión, emisiones no organizadas
Gases residuales no organizados en los límites de la fábricaPolvo, niebla de ácido sulfúrico, olorFortalecer la gestión, emisiones no organizadas
Residuos sólidosResiduos sólidos generalesResiduos de materiales de embalaje, polvo recogido por el colector de polvo de bolsa.Los residuos de materiales de embalaje y el polvo recogido por el colector de polvo de bolsa son residuos generales. Los residuos de materiales de embalaje se recogen y se venden para su tratamiento integral; el polvo recogido por el colector de polvo de bolsa se reutiliza en la producción.
Residuos peligrososPulverización de residuos líquidos, bolsas de residuos de envases de sosa cáustica.Almacenado temporalmente en la sala de almacenamiento temporal de residuos peligrosos, confiado a unidades cualificadas para su eliminación.
Residuos domésticos de los empleadosResiduos domésticosRecogido y tratado por el departamento de saneamiento.
Aguas residualesResiduos domésticos de los empleadosAguas residuales domésticasDespués de ser tratada en fosas sépticas, es retirada periódicamente por el departamento de saneamiento.
RuidoRuido generado por el funcionamiento de ventiladores, bombas, agitadores, etc.Tomar medidas tales como la reducción del ruido, la reducción de las vibraciones y una disposición razonable.

Perspectivas para la construcción de una planta de fabricación de fertilizantes orgánicos en Kazajistán

Las perspectivas para el procesamiento de fertilizantes orgánicos en Kazajistán son relativamente optimistas, principalmente por los siguientes aspectos:

(1) En primer lugar, la demanda del mercado y el apoyo político son factores clave para promover el desarrollo de la industria de procesamiento de fertilizantes orgánicos. El Gobierno de Kazajistán concede gran importancia al desarrollo agrícola, especialmente al aumento del valor añadido de los productos agrícolas.

El Gobierno ha formulado un plan de modernización industrial con el objetivo de aumentar la proporción de procesamiento profundo de los productos agrícolas al 70% para 2028, con el fin de aumentar aún más el valor añadido de los productos agrícolas y mejorar la competitividad internacional. Esta orientación política proporciona un amplio espacio de mercado para el procesamiento de fertilizantes orgánicos.

(2) En segundo lugar, los recursos agrícolas y la capacidad de producción también proporcionan una buena base para el procesamiento de fertilizantes orgánicos. Kazajistán cuenta con tierras fértiles, un clima adecuado y un gran potencial para el desarrollo agrícola.

La inversión del Gobierno en infraestructura agrícola sigue aumentando, y la mejora de la logística de la cadena de frío, las instalaciones de almacenamiento y los sistemas de transporte impulsarán aún más el desarrollo agrícola. Estas mejoras en la infraestructura contribuirán a aumentar la eficiencia de la producción agrícola, lo que a su vez incrementará la demanda de fertilizantes orgánicos de alta calidad.

(3) Además, la cooperación técnica y el apoyo financiero también son factores importantes para promover el desarrollo de la industria de procesamiento de fertilizantes orgánicos. El Gobierno de Kazajistán tiene previsto modernizar la agricultura mediante la introducción de medios de alta tecnología. Tecnologías como los sistemas de riego inteligentes, la siembra con drones y la agricultura de precisión se convertirán en la clave del desarrollo agrícola.

Las empresas de equipos para fertilizantes pueden proporcionar tecnología agrícola y tecnología de procesamiento avanzadas, cooperar con las granjas locales para llevar a cabo una gestión inteligente y ayudar a mejorar la eficiencia de la producción agrícola y la calidad de los productos. Esta cooperación técnica no solo ayudará a mejorar la calidad y la eficiencia de la producción de fertilizantes orgánicos, sino que también impulsará el desarrollo general de la agricultura local.

(4) Por último, el entorno comercial internacional también ofrece unas condiciones externas favorables para la elaboración de fertilizantes orgánicos. Kazajistán es uno de los principales exportadores mundiales de trigo, y sus productos agrícolas se distribuyen en Asia Central, Oriente Medio y algunos mercados europeos.

Si está interesado en construir una planta de fabricación de fertilizantes orgánicos en Kazajistán, no dude en ponerse en contacto con RICHI Machinery para obtener asistencia técnica sobre productos orgánicos. planta de procesamiento de fertilizantes diseño, configuración de equipos, disposición de la línea de producción, soluciones de ingeniería civil, etc.

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