Mesin Pencampur Pupuk

1. Rotor dan transmisi

Rotor terdiri dari bilah spiral berbentuk pita, poros, cincin, dan batang penyangga. Bilah-bilah tersebut dibagi menjadi lingkaran dalam dan lingkaran luar, yang masing-masing berputar ke kiri dan ke kanan.

Ketika rotor berputar, bilah berputar ke kiri mendorong material dari satu ujung ke ujung lainnya, sedangkan bilah berputar ke kanan memindahkan material ke arah utama yang berlawanan. Melalui konveksi dua aliran material dan perputaran material yang dikirim ke dua pelat sisi ujung, tujuan pencampuran tercapai melalui gerakan berulang.

Bilah luar rotor dilengkapi dengan pelat penyesuaian, yang dapat disesuaikan sepanjang sumbu. Dengan mengatur posisi pelat penyesuaian, jumlah material yang didorong oleh bilah luar dapat diubah, sehingga jumlah material yang didorong oleh bilah dalam dan luar menjadi sama.

Di ujung kiri rotor dekat dinding dalam mekanisme, batang penyangga bilah luar dilengkapi dengan pelat pengikis yang dapat disesuaikan sehingga bahan-bahan di empat sudut mesin dapat tercampur secara merata.

Poros rotor digerakkan oleh sebuah sprocket, dan sprocket penggerak diperlambat oleh reduktor roda gigi sikloidal.

2. Badan mesin

Ada dua panel dinding dalam dan luar di kedua ujung badan mesin. Ruang antara panel dinding dalam dan luar terhubung dengan bagian atas dan bawah badan mesin. Saat memasukkan dan mengeluarkan bahan, udara yang dikeluarkan oleh bahan dapat bersirkulasi di ruang ini tanpa meluap dari mesin pencampur pupuk.

Ada pintu pengamatan dan dua lubang pengisian di penutup atas badan mesin. Penutup atas badan mixer dibagi menjadi tiga bagian, salah satunya adalah pintu pengamatan untuk pemeliharaan. Dua bagian lainnya adalah pelat penutup besar. Saat digunakan, lubang dapat dibuka untuk menghubungkan pipa pengisian atau katup pneumatik dapat dipasang sesuai dengan persyaratan proses.

3. Mekanisme pengendalian pembuangan

Mekanisme pengendalian pembuangan terdiri dari silinder, mekanisme batang penghubung, poros penghubung, saklar perjalanan, dan sebagainya. Pintu pembuangan dipasang pada poros penghubung, poros penghubung dan rocker yang digerakkan dari mekanisme penghubung terhubung satu sama lain, serta kepala silinder dan rocker aktif dihubungkan dengan engsel.

Silinder bergerak bolak-balik, dan poros penghubung berputar melalui mekanisme penghubung, sehingga menggerakkan pintu pembuangan untuk terbuka atau tertutup (ketika batang piston silinder didorong keluar, pintu pembuangan tertutup).

4. Pemasangan dudukan bantalan poros utama

Dua bantalan dipasang di antara permukaan bawah bantalan poros utama dan permukaan penyangga pada badan mesin, dan permukaan kontak antara kedua bantalan tersebut merupakan permukaan miring. Dengan memindahkan kedua bantalan, ketinggian dudukan bantalan dapat disesuaikan, yaitu celah antara diameter luar rotor dan casing dapat disesuaikan. Kedua ujung dudukan bantalan dan kedua bantalan di bawahnya dikencangkan dengan baut yang dipasang pada badan mesin.

5. Pipa penambahan cairan

Pipa penambahan cairan dipasang di bagian atas bodi mesin dan terdiri dari pipa, nozzle, dan sebagainya. Cairan disemprotkan dalam bentuk kipas melalui nozzle, dan sepanjang casing terdapat beberapa nozzle yang tersebar secara merata. Ujung masuk pipa dilengkapi dengan flange, yang terhubung ke sistem pasokan minyak.

1. Inspeksi keselamatan yang komprehensif harus dilakukan sebelum peralatan dipasang.
2. Mesin ini dilengkapi dengan pintu besar untuk pembuangan, dan port koneksi pembuangan terletak di tepi flensa casing. Sebuah hopper dengan volume yang setara harus dipasang di bawah badan mesin.
   Motor reduksi dipasang pada rel geser. Dimensi pemasangan ditunjukkan pada Gambar 6.
3. Hubungkan pipa saluran ke pelat penutup pada bagian atas badan mesin sesuai dengan persyaratan proses.
4. Pasang rantai transmisi, atur posisi motor, pastikan rantai transmisi stabil, dan pastikan poros utama berputar searah dengan panah pada casing pencampur, lalu pasang penutup rantai.
5. Pemasangan sistem penambahan cairan: Pipa penambahan cairan dipasang di sisi mesin, yang terdiri dari semprotan pipa, dll. Cairan disemprotkan dalam bentuk kabut berbentuk kipas melalui nozzle, dan terdapat 3-5 nozzle yang tersebar secara merata sepanjang seluruh panjang pipa di dalam mesin.
6. Sebelum digunakan, periksa pembukaan dan penutupan pintu pembuangan, sesuaikan tekanan silinder dan posisi stroke, sehingga pintu pembuangan dapat sejajar dengan bagian bawah casing saat ditutup, pembukaan dapat mencapai sudut tertentu, dan silinder dapat beroperasi dengan lancar.

1. Sebelum digunakan, mesin harus dioperasikan tanpa beban, dan operasinya harus lancar tanpa getaran abnormal. Mekanisme pembuangan harus diperiksa untuk memastikan tertutup rapat.
2. Saat digunakan, motor pengurangan harus dihidupkan terlebih dahulu, dan bahan harus dimasukkan setelah rotor berputar secara normal.
3. Permukaan material pada badan mesin tidak boleh lebih rendah dari bidang sumbu poros utama dan tidak boleh lebih tinggi dari diameter sabuk spiral luar.
4. Bahan tambahan harus ditambahkan setelah setengah dari bahan utama masuk ke dalam mesin, dan pelumas harus disemprotkan setelah semua bahan utama masuk ke dalam mesin. Setelah disemprotkan, bahan tersebut harus dicampur selama beberapa waktu sebelum dikeluarkan.
5. Kotoran logam tidak boleh dicampurkan ke dalam bahan untuk menghindari kerusakan pada bilah rotor.
6. Penggunaan reducer, silinder, bagian tambahan, dan sebagainya harus sesuai dengan ketentuan yang tercantum dalam manual penggunaannya.
7. Arus kerja mixer tidak boleh melebihi arus nominal motor.
8. Ketika mesin tidak digunakan, jangan biarkan pelumas tersisa di pipa pengisi pelumas untuk menghindari penyumbatan pipa setelah pelumas mengeras.

1. Mekanisme pembuangan harus tetap fleksibel dan debu harus dibersihkan secara teratur.
2. Bantalan harus dilumasi secara teratur, dan pelumas berbasis natrium harus digunakan terlebih dahulu.
3. Rantai transmisi harus diolesi dengan jumlah yang sesuai dari minyak mekanik No. 30 dan rantai harus dibersihkan secara teratur.
4. Pelumasan motor reduktor gigi.
   (1) Disarankan untuk menggunakan minyak pelumas mekanik nomor 40-50.
   (2) Setelah pengisian bahan bakar pertama, oli harus diganti setelah 500 jam operasi. Setelah itu, oli harus diganti setiap enam bulan selama operasi terus-menerus (sistem kerja 8 jam). Jika waktu kerja diperpanjang, waktu penggantian oli dapat diperpendek secara proporsional.
5. Kekurangan dan pemecahan masalah
   (1) Jika terjadi shutdown mendadak saat digunakan, motor harus dihidupkan kembali setelah pintu pembuangan dibuka untuk mengeluarkan material.
   (2) Jika terjadi kebocoran bubuk dari pintu pembuangan, periksa kontak antara pintu pembuangan dan casing. Jika pintu pembuangan tidak rapat atau strip penyegelan sudah aus, sesuaikan saklar perjalanan atau baut penyetel pada lengan penyangga, atau ganti strip penyegelan.
   (3) Jika mekanisme pembuangan tidak dapat beroperasi secara normal, periksa apakah ada kerusakan pada silinder dan sistem pasokan udara.

Mesin pencampur pupuk tidak terbatas pada jenis dan jumlah bahan, melainkan dihitung berdasarkan kapasitas setiap batch. Oleh karena itu, Anda dapat memilih bahan baku sesuka hati.

Tentu saja, kami akan menyediakan petunjuk untuk pemasangan dan pengoperasian peralatan. Jika terdapat masalah selama proses tersebut, para insinyur kami dapat memberikan dukungan teknis yang sesuai.

Tentu saja, berdasarkan jumlah situs proyek yang besar dan pengalaman kami dalam produksi serta pengujian mesin, kami memiliki banyak video demonstrasi mixer yang dapat kami bagikan kepada Anda.

Tentu saja, sebelum peralatan dikirim, pelanggan dapat membuat janji untuk inspeksi dan uji coba mesin. Anda juga dapat mengundang pihak ketiga untuk hadir di lokasi.

Kami menyediakan peralatan dari stok.

Fasilitas kami seluas 30.000 meter persegi dilengkapi dengan persediaan peralatan pengolahan yang besar di lokasi untuk industri pupuk organik dan pupuk campuran.

Waktu Pengiriman Singkat

Persediaan peralatan baru kami yang luas di lokasi tersedia untuk pengiriman guna memenuhi kebutuhan pelanggan.

Tenaga Kerja Berpengalaman

Tim penjualan kami memiliki pengalaman gabungan selama 30 tahun dalam menyesuaikan peralatan mixer untuk berbagai keperluan industri. Tim produksi dan pembuat peralatan kami yang sangat terampil dapat memproduksi peralatan sesuai spesifikasi pelanggan.

Di RICHI Machinery, kami spesialis dalam memproduksi mesin pencampur pupuk terbaik di pasaran, dirancang untuk memenuhi kebutuhan berbagai industri. Apakah Anda mencari mesin pencampur horizontal, vertikal, atau mesin pencampur canggih lainnya, RICHI menawarkan solusi terbaik yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda. Mesin pencampur pupuk kami dirancang dengan presisi, performa, dan ketahanan yang tinggi, memastikan kinerja optimal dalam setiap aplikasi.