завод удобрений

Машина для смешивания удобрений

машина для смешивания удобрений для продажи
завод органических удобрений
навоз животных
Микроэлементы
Сельскохозяйственные отходы
ил
пищевые отходы
Зерно для пивоваров
конструкция смесителя удобрений
Характеристики машины для смешивания удобрений
Особенности машины для смешивания удобрений
Характеристики смесителей удобрений
Технические характеристики смесителя удобрений
Особенности органических удобрений смеситель машины
Особенности смесителя органических удобрений
Особенности машины для смешивания навоза

параметры машины для смешивания удобрений

МодельМощность (кВт)Количество смеси на партию (кг/П)Эффективный объем (м³)
SLHY0.5A4250 (ручная подача)0.5
SLHY1.0A7.5500 (ручная подача)1
SLHY1.0A7.5500 (пневматическая подача)1
SLHY 2.5L18.51000 (пневматическая подача)2.5
SLHY3.5L301500 (пневматическая подача)3.5
SLHY5.0L372000 (пневматическая подача)5
SLHY7.5L453000 (пневматическая подача)7.5

Преимущества машины для смешивания удобрений

Миксер для удобрений стал идеальным смесительным оборудованием для промышленности удобрений благодаря своей эффективной способности смешивания, высокой однородности, сильной адаптивности, низкому энергопотреблению, простоте очистки и обслуживания, а также хорошей герметичности. Его уникальные технические характеристики не только повышают эффективность производства, но и обеспечивают качество продукции, отвечая высоким требованиям промышленности удобрений, особенно органических удобрений и сложных удобрений, к процессам смешивания.

завод по производству компоста

проект машины для смешивания удобрений

смеситель удобрений для продажи Соединенные Штаты
Флаг Соединенных Штатов

оборудование для смешивания удобрений в Мексике
Флаг Мексики

машина для смешивания удобрений в Австрии
Австрия

органические удобрения смеситель машина в Великобритании
Соединенное Королевство

органические удобрения смеситель для продажи Испания
Флаг Испании

машина для смешивания навоза для продажи Франция
Флаг Франции

завод органических удобрений
карта

Вы можете выбрать соответствующий смеситель в соответствии с вашими требованиями, или пусть наш технический консультант порекомендует его для вас.

поставщик смесителей для сухих удобрений
поставщик смесителей для удобрений
поставщик смесителей для навоза
мир
RICHI В МИРЕ

Как выбрать машину для смешивания удобрений?

При выборе машины для смешивания удобрений необходимо учитывать несколько ключевых факторов:

  • Свойства материала: Влажность, вязкость, размер частиц и плотность сырья для удобрений влияют на эффект смешивания. Материалы с повышенной влажностью могут вызвать спекание или слипание, поэтому необходимо выбирать оборудование, адаптированное к высокой влажности. Материалы с различными размерами частиц и плотностью требуют различных типов смесительного оборудования, а материалы с большим размером частиц или высокой плотностью требуют более сильного перемешивания.
  • Эффект смешивания: Смеситель удобрений должен обеспечить равномерное распределение различных компонентов удобрения и избежать неравномерного распределения основных компонентов в удобрении, что повлияет на качество конечного продукта.
  • Масштабы производства и требования к объему выпускаемой продукции: Малые и большие производственные линии предъявляют разные требования к производительности, эффективности и бесперебойности работы смесителей удобрений.
  • Энергопотребление и эффективность: Эффективное оборудование для смешивания удобрений позволяет экономить энергию и снижать производственные затраты. Обеспечивая качество смешивания, необходимо учитывать энергопотребление оборудования.
  • Долговечность оборудования и требования к техническому обслуживанию: Смеситель для удобрений должен иметь долгий срок службы и быть простым в обслуживании и очистке, особенно при работе с различными партиями или различными материалами, чистота и коррозионная стойкость оборудования очень важны.
  • Требования к занимаемой площади и установке: Размер и площадь оборудования должны быть адаптированы к пространству производственного помещения. Негабаритное оборудование может не подойти для небольших производств или производств с ограниченным пространством.
  • Простота управления: Машина для смешивания удобрений должна быть проста в эксплуатации, настройке и управлении, чтобы снизить трудоемкость работы оператора и повысить эффективность производства.
  • Адаптивность и гибкость: Выбирая смеситель с определенной степенью гибкости, можно адаптироваться к различным типам материалов или изменениям в производственном процессе, чтобы обеспечить непрерывность и стабильность производственного процесса.
  • Стоимость и экономическая эффективность: Первоначальные инвестиции и последующие эксплуатационные расходы на миксер необходимо рассматривать всесторонне. При условии обеспечения качества и эффективности выбор экономичного оборудования может снизить общую стоимость производства.
выбор оборудования для смешивания
проектирование смесительной системы

Подгонянное обслуживание машины смешивания удобрения

Благодаря своей популярности и универсальности сегодня многие крупные и мелкие поставщики предлагают смесители удобрений ленточного типа. Важно выбрать хорошо оснащенный смеситель, подходящий для конкретного применения и изготовленный надежным производителем, поскольку качество и производительность могут сильно отличаться у разных производителей.

Готовые модели - отличное решение для срочных нужд, но следует отметить, что изготовление многоцелевой машины для смешивания удобрений на заказ в соответствии с вашими технологическими требованиями не приведет к значительному увеличению капитальных затрат и сроков выполнения работ.

Главное - детально определить свои цели, чтобы можно было уверенно выбрать смеситель, который не будет ни заниженным, ни завышенным по техническим характеристикам. Вот 2 вопроса, которые следует тщательно обдумать.

1.Стандартный или сверхмощный?

Прежде чем обращаться к поставщику за ценой, обязательно проверьте фактическую насыпную плотность вашего продукта с максимально возможной точностью. В то время как размер партии всегда выражается в весе, модели смесителей имеют определенную производительность. Поэтому требуемый размер партии (а не вес партии) определяет размер смесителя.

Плотность сыпучего материала также определяет мощность и то, какая модель требуется - стандартная или сверхмощная. Большинство стандартных смесителей для удобрений обычно могут работать с насыпной плотностью около 35 фунтов/фунт3. Для более плотных продуктов можно использовать ленточные смесители повышенной мощности.

2. Рассмотрите максимальные и минимальные партии, которые может вместить конкретная модель.

Помните, что для оптимального перемешивания в смесителе удобрений требуется определенный объем продукта - не менее 30-40% от номинальной производительности. При работе с меньшим объемом смеситель может не создать достаточного контакта между мешалкой и продуктом.

дробильная машина для удобрений
машина для гранулирования удобрений
сушилка для удобрений
Взвешивание компонентов
Токарная машина для компоста
машина для охлаждения гранул
сортировочная машина
упаковочная машина для удобрений
конвейерная машина для удобрений
Емкость для брожения

Часто задаваемые вопросы

значок вопроса

Каковы основные части и структура машины для смешивания удобрений?

  1. Ротор и его передача

Ротор состоит из ленточных спиральных лопастей, валов, колец и опорных стержней. Лопасти разделены на внутренний и внешний круги, которые являются левосторонними и правосторонними соответственно.

Когда ротор вращается, левая лопасть толкает материал от одного конца к другому, а правая лопасть перемещает материал в противоположном направлении. Благодаря конвекции двух потоков материалов и вращению материалов, направляемых на две торцевые боковые пластины, цель смешивания достигается за счет повторяющихся движений.

Внешние лопасти ротора оснащены регулировочными пластинами, которые могут быть отрегулированы в направлении оси. Регулируя положение регулировочной пластины, можно изменять количество материала, проталкиваемого внешними лопастями, таким образом, чтобы количество материала, проталкиваемого внутренними и внешними лопастями, было одинаковым.

На левом конце ротора, рядом с внутренней стенкой механизма, внешние опорные стержни ножей оснащены регулируемыми скребковыми пластинами, чтобы материалы в четырех углах машины могли быть полностью перемешаны.

Вал ротора приводится в движение звездочкой, а ведущая звездочка тормозится циклоидальным редуктором.

  1. Корпус машины

На обоих концах корпуса машины имеются две внутренние и внешние стеновые панели. Пространство между внутренней и внешней стеновыми панелями соединено с верхней и нижней частями корпуса машины. При подаче и выгрузке материалов воздух, выбрасываемый материалами, может циркулировать в этом пространстве, не выходя за пределы машины для смешивания удобрений.

На верхней крышке корпуса машины расположены смотровые люки и два загрузочных отверстия. Верхняя крышка корпуса смесителя разделена на три секции, одна из которых является смотровой дверью для обслуживания. Две другие секции представляют собой большие крышки. В процессе эксплуатации можно открыть отверстия для подключения подающей трубы или установить пневматические затворы в соответствии с технологическими требованиями.

  1. Механизм управления разгрузкой

Механизм управления разгрузкой состоит из цилиндра, шатунного механизма, вала навески, переключателя хода и т. д. Разгрузочная дверца установлена на валу тяги, вал тяги и приводное коромысло механизма тяги соединены вместе, а головка цилиндра и активное коромысло соединены шарнирно.

Цилиндр совершает возвратно-поступательное движение, а вал навески вращается через механизм навески, тем самым приводя в движение разгрузочную дверцу для открытия или закрытия (когда шток поршня цилиндра выталкивается, разгрузочная дверца закрывается).

  1. Крепление седла подшипника главного вала

Между нижней поверхностью подшипника главного вала и опорной поверхностью на корпусе машины установлены две накладки, а контактная поверхность между ними представляет собой наклонную поверхность. Перемещая две накладки, можно регулировать высоту посадочного места подшипника, то есть регулировать зазор между наружным диаметром ротора и корпусом. Два конца седла подшипника и две накладки под ним стягиваются болтами, установленными на корпусе машины.

  1. Трубопровод для добавления жидкости

Трубопровод для добавления жидкости установлен на верхней стороне корпуса машины и состоит из трубопровода, форсунки и т.д. Жидкость распыляется веерообразно через форсунку, а по всей длине корпуса равномерно распределено несколько форсунок. Входной конец трубопровода оснащен фланцем, который подключается к системе подачи масла.

Что необходимо подготовить перед установкой, настройкой и использованием машины для смешивания удобрений?

  1. Перед установкой оборудования необходимо провести комплексную проверку безопасности.
  2. Машина имеет большую дверь для разгрузки, а отверстие для подключения разгрузки находится на фланцевой кромке корпуса. Под корпусом машины должен быть установлен бункер эквивалентного объема.
    Редукционный двигатель устанавливается на направляющей. Установочные размеры показаны на рисунке 6.
  3. Подсоедините подающую трубу к крышке на верхней части корпуса машины в соответствии с технологическими требованиями.
  4. Установите цепь передачи, отрегулируйте положение двигателя, сделайте цепную передачу устойчивой, чтобы главный вал вращался в том же направлении, что и стрелка на корпусе смесителя, а затем установите крышку цепи.
  5. Подключение системы добавления жидкости: Сбоку машины установлен трубопровод для добавления жидкости, который состоит из распылителей и т.д. Жидкость распыляется в виде веерообразного тумана через форсунку, 3-5 форсунок равномерно распределены по всей длине трубопровода в машине.
  6. Перед использованием проверьте открытие и закрытие разгрузочной двери, отрегулируйте давление в цилиндре и положение хода, чтобы в закрытом состоянии разгрузочная дверь находилась на одном уровне с дном корпуса, а при открытии достигала определенного угла, и цилиндр мог работать плавно.

На что следует обратить внимание при использовании и эксплуатации машины для смешивания удобрений?

  1. Перед использованием машину следует эксплуатировать без нагрузки, работа должна быть плавной, без ненормальной вибрации. Необходимо следить за тем, чтобы разгрузочный механизм был плотно закрыт.
  2. При использовании необходимо сначала запустить редукционный двигатель, а подавать материал после того, как ротор начнет вращаться.
  3. Поверхность материала в корпусе машины не должна быть ниже плоскости оси главного вала и выше диаметра внешнего спирального ремня.
  4. Добавки следует добавлять после того, как в машину поступит половина основного материала, а смазку следует распылять после того, как в машину поступит весь основной материал. После распыления ее следует перемешать в течение некоторого времени перед выгрузкой.
  5. Во избежание повреждения лопастей ротора в материал не должны примешиваться металлические примеси.
  6. Использование редукторов, цилиндров, вспомогательных деталей и т.д. должно соответствовать положениям их инструкций.
  7. Рабочий ток миксера не должен превышать номинальный ток двигателя.
  8. Когда машина не используется, в трубопроводе для добавления смазки не должно оставаться смазки, чтобы избежать засорения трубопровода после застывания смазки.

Как обслуживать машину для смешивания удобрений?

  1. Разгрузочный механизм должен быть гибким, а пыль необходимо регулярно удалять.
  2. Подшипники необходимо регулярно смазывать, причем в первую очередь следует использовать смазку на основе натрия.
  3. Цепь трансмиссии следует смазывать соответствующим количеством механического масла № 30 и регулярно очищать.
  4. Смазка мотор-редуктора.
    (1) Рекомендуется использовать механическое масло № 40-50.
    (2) После первой заправки масло следует заменить через 500 часов работы. После этого при непрерывной работе (8-часовая рабочая система) масло следует заменять каждые шесть месяцев. Если время работы увеличивается, время замены масла может быть сокращено соответствующим образом.
  5. Неисправности и их устранение
    (1) Если во время эксплуатации произошла внезапная остановка, двигатель следует запустить после открытия разгрузочной дверцы, чтобы выгрузить материал.
    (2) Если из разгрузочной дверцы происходит утечка порошка, проверьте контакт между разгрузочной дверцей и корпусом. Если разгрузочная дверца не плотно прилегает или уплотнительная лента стареет, отрегулируйте переключатель хода или регулировочную гайку на опорном рычаге или замените уплотнительную ленту.
    (3) Если механизм разрядки не может работать нормально, проверьте, нет ли неисправности в цилиндре и системе подачи воздуха.

Сколько материалов может одновременно смешивать машина для смешивания удобрений?

Машина для смешивания удобрений не ограничивается типом и количеством материалов, она рассчитывается по производительности каждой партии. Таким образом, вы можете выбирать сырье по своему усмотрению.

Предоставляете ли вы чертежи и инструкции по установке машины для смешивания удобрений?

Разумеется, мы предоставим инструкции по установке и эксплуатации оборудования. Если в процессе работы возникнут какие-либо проблемы, наши инженеры окажут соответствующую техническую поддержку.

Есть ли у вас видеозапись работы миксера для удобрений?

Конечно, основываясь на большом количестве проектов и опыте производства и испытания машин, у нас есть много видеороликов о работе смесителей, которыми мы можем поделиться с вами.

Предоставляете ли вы услуги по испытанию машин для смешивания удобрений?

Разумеется, перед отправкой оборудования заказчик может назначить встречу для осмотра и пробной эксплуатации машины. Вы также можете найти третью сторону, которая будет присутствовать на объекте.

Почему стоит выбрать оборудование для смешивания удобрений RICHI?

Мы предлагаем оборудование со склада

На территории нашего предприятия площадью 30 000 кв. м расположено большое количество оборудования для производства органических и сложных удобрений.

Короткие сроки выполнения заказа

Наши обширные складские запасы нового оборудования доступны для отправки в соответствии с потребностями клиентов.

Опытная рабочая сила

Наш торговый персонал имеет 30-летний опыт работы по изготовлению смесительного оборудования на заказ для различных отраслей промышленности. Наш высококвалифицированный производственный персонал и мастера могут изготовить оборудование по спецификации заказчика.

Компания RICHI Machinery специализируется на производстве лучших на рынке машин для смешивания удобрений, разработанных с учетом требований различных отраслей промышленности. Если вы ищете горизонтальные, вертикальные или другие современные смесители, RICHI предлагает высококлассные решения, отвечающие вашим потребностям. Наши машины для смешивания удобрений разработаны с учетом точности, производительности и долговечности, что гарантирует их превосходное качество в любой области применения.

About-video
компания richi
оборудование richi
мастерская richimachinery
рабочие-ричи
нажимайте!
связаться с нами

Свяжитесь с нами

    Форма продукта :

    Основное сырье :

    Прокрутить вверх