Fabrică de compost în Germania

RICHI MACHINERY

Principalii indicatori economici și tehnici

Principalii indicatori economici și tehnici ai proiectului fabricii de compost din Germania sunt prezentați în tabelul următor.

Nu.	Articol	Cantitate
1	Suprafața totală a clădirii	2401 m²
2	Suprafața totală a terenului	9012 m²
Printre acestea	Hangar de producție	2401 m²
	Depozit pentru materii prime, depozit pentru produse finite	3611 m²

RICHI MACHINERY

Planul de produs și indicatorii tehnici ai produsului

Planul de producție pentru acest proiect de fabrică de compost din Germania este următorul:

Denumirea produsului	Producție anuală
Clinker pentru compost	80 de milioane de tone

Produsele din clincher compostat din cadrul acestui proiect sunt ambalate în saci. După fermentare și deshidratare, acestea sunt utilizate pentru terenurile agricole și respectă cerințele standardului german privind controlul poluanților din nămolul agricol. Cerințele pentru fiecare indice de produs sunt prezentate în tabelul de mai jos.

Limitele de concentrație ale poluanților din produsele din nămol:

Clasificarea indicatorilor	Limita de poluanți
Aspect și miros	Produse din nămol de nivel A (terenuri cultivate, grădini, pășuni)	Produse din nămol de nivel B (grădini, pășuni, terenuri cultivate fără culturi comestibile)
Conținut de umiditate/%	≤60
PH	5.5~8.5
Dimensiunea particulelor/mm	≤10
Materie organică (pe bază uscată)/%	≥20
Mortalitatea ouălor de Ascaris/%	≥95
Valoarea bacteriilor coliforme fecale	≥0,01
Cadmiu total (pe bază uscată) (mg/kg)	＜3	＜15
Mercur total (pe bază uscată) (mg/kg)	＜3	＜15
Conținut total de plumb (pe bază uscată) (mg/kg)	＜300	＜1000
Crom total (pe bază uscată) (mg/kg)	＜500	＜1000
Arsen total (pe bază uscată) (mg/kg)	＜30	＜75
Nichel total (pe bază uscată) (mg/kg g)	＜100	＜200
Zinc total (pe bază uscată) (mg/kg)	＜1200	＜3000
Cupru total (pe bază uscată) (mg/kg)	＜500	＜1500
Ulei din minereu (pe bază uscată) (mg/kg)	＜500	＜3000
Benzo(a)piren (pe bază uscată) (mg/kg)	＜2	＜3
Hidrocarburi aromatice policiclice (pe bază uscată) (mg/kg)	＜5	＜6

RICHI MACHINERY

Principalele materii prime și auxiliare și consumul anual

Principalele materii prime și auxiliare și consumul anual utilizate în această fabrică de compost din Germania sunt prezentate în tabelul următor:

Nu.	Denumirea materiilor prime și auxiliare	Utilizare anuală	Observații
1	Excremente de animale	1,3 milioane t/an	Materialul principal, achiziționat din exterior, conținutul de umiditate este de aproximativ 30%
2	Reziduuri alimentare și reziduuri de biogaz	35 10.000 t/an	ca material principal, achiziționat din exterior, cu un conținut de umiditate de aproximativ 54%
3	Reziduuri de fabrică de bere și nămol de filtrare	335.000 t/an	ca material principal, achiziționat din exterior, cu un conținut de umiditate de aproximativ 54%
4	Nămol provenit din stațiile de epurare a apelor uzate menajere	15.000 t/an	este un material auxiliar, achiziționat din exterior. Colectarea, transportul, depozitarea, tratarea și eliminarea nămolului provenit de la stația de epurare a apelor uzate menajere implicată în proiect trebuie să respecte reglementările locale.
5	Bacterii de fermentație	10 t/an	cultura de laborator
6	Deodorant	150 t/an	achiziționat din exterior
7	Pungi de ambalare	50.000 bucăți/an	achiziționat din exterior

RICHI MACHINERY

Compoziția materiei prime și rezultatele testelor

Materiile prime ale acestei fabrici de compost din Germania sunt excrementele de păsări și animale, resturile alimentare și resturile de biogaz; resturile de la fabricile de bere și nămolul de filtrare; nămolul din stațiile de epurare a apelor uzate menajere și bacteriile de fermentare, care sunt deșeuri solide generale. Rezultatele testelor privind compoziția materiilor prime din nămolul proiectului (resturi alimentare și resturi de biogaz; resturi de la fabricile de bere și nămol de filtrare; nămol din stațiile de epurare a apelor uzate menajere etc.) sunt detaliate în tabelul de mai jos.

Nu.	Conținutul materiilor prime din nămol		Conținutul maxim admis (pe bază de nămol uscat) (mg/kg)
	Articol	(mg/kg)
1	Cadmiu total	＜2,5	5	Sol acid (PH＜6,5)
2	Mercur total	2	5
3	Total plumb	48.3	300
4	Crom total	55	600
5	Arsen total	9,5	75
6	Nichel total	16.8	100
7	Zinc total	144	2000
8	Total cupru	71.3	800
9	Bor	6.18	150
10	Ulei mineral	0.23	3000
11	Benzopiren	0.28	3
12	pH	3.75	/
13	Calciu schimbabil	6,01 cmol (1/2Ca+)/kg	/
14	Sulfură	2.25	/
15	Ion clorură	0,184 g/kg	/
16	Conținutul de apă	54.00%	/
17	Materie organică	39. 12	/

Din datele de mai sus, se poate observa că componentele nămolului utilizate în acest proiect îndeplinesc cerințele “Standardelor de emisie a poluanților pentru stațiile de epurare a apelor uzate urbane” din Germania.

Conform reglementărilor locale, toate tipurile de materii prime din nămol transportate în cadrul acestui proiect trebuie testate din punct de vedere al compoziției înainte de a intra în fabrică, iar fiecare componentă a nămolului trebuie să îndeplinească cerințele standardelor locale privind emisiile poluante ale stațiilor de epurare a apelor uzate urbane.

RICHI MACHINERY

Lista principală a mașinilor pentru producerea îngrășămintelor din compost

Principalul mașină de fabricat îngrășămintes utilizate în această fabrică de compost din Germania sunt prezentate în tabelul următor.

Nu.	Denumirea echipamentului	Specificații Model	Cantitate	Scop
1	Rezervor de compostare cu bandă	1×2×50	10	Fermentare, deshidratare, maturare
2	Structură cu cadru din fier pentru uscarea solară	/	1	Stivuirea și deshidratarea materialelor
3	Sistem de ventilație	QSR100	1	Deshidratarea și fermentarea la temperaturi ridicate a materiilor prime
4	Echipamente de dezodorizare și protecție a mediului	/	1	Fermentare și dezodorizare
5	Mașină verticală de zdrobire a îngrășămintelor	LP30	1	Materiale zdrobite
6	Cântar cantitativ pentru ambalaje	LCS-BZY	1	Măsurare și ambalare automată
7	Stivuitor	PW50	2	Proporționarea și rotirea materiilor prime
8	Mașină de strunjire	XGFD2600	1	Deshidratarea materiei prime, fermentare aerobă
9	Stivuitor	3T	2	Stivuirea, încărcarea și descărcarea produselor finite
10	Uscător pentru îngrășăminte	/	1	Uscarea
11	Rezervor	/	2000	Colectați apele uzate pentru a preveni scurgerile și poluarea mediului
12	mașină de granulat pentru îngrășăminte organice	FZLH250	1	Prelucrați materialele fermentate în granule

RICHI MACHINERY

Sistemul de alimentare cu apă și canalizare

Alimentarea cu apă

Apa utilizată în această fabrică de compost din Germania provine în principal din rețeaua municipală de alimentare cu apă. Apa utilizată în cadrul proiectului este destinată în principal consumului angajaților. În cadrul acestui proiect sunt angajați 20 de persoane, dintre care niciuna nu mănâncă sau nu locuiește în fabrică și lucrează 300 de zile pe an. Consumul de apă al angajaților este calculat la 155 l/persoană/zi, iar consumul de apă pentru uz casnic este de 3,1 m3/zi (930 m3/an).

Drenaj

Proiectul adoptă un sistem de deviere a apelor pluviale și a apelor uzate, iar apele uzate din proiect provin în principal din canalizarea menajeră. Proiectul prevede instalarea unui rezervor de apă reutilizată la ieșirea din fosa septică și colectarea apelor uzate tratate de fosa septică terțiară în rezervorul de apă reutilizată.

Apele uzate tratate sunt utilizate pentru irigarea munților și pădurilor din jur. Rezervorul de apă reutilizată este conectat la sursa de apă din munți și păduri cu o conductă subțire din PVC dur, iar comutatoarele necesare sunt setate. Când este necesară irigarea, trebuie doar să porniți comutatorul. Prin urmare, după ce apele uzate menajere ale proiectului sunt tratate în fosa septică terțiară pentru a îndeplini standardele “Standardului de calitate a apei pentru irigații agricole”, acestea sunt reutilizate pentru irigarea munților și pădurilor din jurul proiectului și nu sunt deversate.

Precipitațiile inițiale ale proiectului sunt de 4210 m3/an. Sera de producție, depozitul de materii prime și depozitul proiectului sunt toate închise. În jurul clădirilor există șanțuri de interceptare. Apa de ploaie inițială este deversată în iazul sudic după sedimentare prin șanțul de interceptare.

Sistem de alimentare cu energie electrică

Alimentarea cu energie electrică a fabricii de compost din Germania este asigurată de rețeaua electrică municipală, consumul anual de energie electrică fiind de 800.000 kWh. Nu sunt instalate cazane sau generatoare.

RICHI MACHINERY

Proiectarea procesului de compostare

Pe baza cerințelor clientului în materie de materii prime și procese, am conceput procesul de compostare și procesul de producție a îngrășămintelor organice pentru client, după cum urmează:

(1) Curte

Materiile prime pentru nămol (reziduuri alimentare și nămol; reziduuri de fabrică de bere și nămol de filtrare; nămol din stațiile de epurare a apelor uzate menajere etc., cu un conținut de umiditate de 54%) sunt transportate în zona fabricii cu camioane basculante închise și descărcate direct în sera de protecție a mediului. Sera de protecție a mediului este echipată cu un acoperiș solar și diguri de protecție în jurul său.

Deodorantul este adăugat la materiile prime din nămol atunci când acestea intră în fabrică, iar conținutul de umiditate este redus la 30%-40% după uscarea naturală timp de 4-5 zile (ajustată în funcție de condițiile meteorologice). Conținutul de umiditate al gunoiului de grajd provenit de la animale și păsări este de aproximativ 30% atunci când intră în fabrică și nu este necesară uscarea. Curtea de depozitare este amenajată într-un șopron care permite trecerea luminii și este înconjurată pe toate laturile, astfel încât nu se generează praf. Materiile prime din nămol sunt expuse la lumina soarelui pentru a elimina umiditatea, iar procesul de expunere va produce miros.

(2) Fermentarea

Fermentarea prin compostare din cadrul acestui proiect adoptă metoda “fermentării aerobe prin compostare”. Procesul complet de compostare constă în patru etape: temperatură scăzută, temperatură medie, temperatură ridicată și răcire. Temperatura de compostare este, în general, de 50-60 °C și poate ajunge până la 70-80 °C. Procesul de compostare include în principal două procese de fermentare: fermentarea primară și post-fermentarea.

① Fermentarea primară

Fermentarea principală a acestei fabrici de compost din Germania se realizează în hala de producție, iar materialele amestecate sunt răspândite uniform în atelier. În etapa inițială a compostării, timp de 1-3 zile, deoarece materialele care conțin oxigen pot satisface nevoile microorganismelor, microorganismele aerobe descompun mai întâi materialele perisabile, apoi absorb nutrienții de carbon/azot din materia organică descompusă. Unii nutrienți sunt utilizați pentru reproducerea bacteriilor, iar nutrienții rămași sunt descompuși în dioxid de carbon și apă, eliberând în același timp căldură pentru a crește temperatura grămezii.

Când temperatura este de 25-45 ℃, microorganismele mezofile sunt relativ active; pe măsură ce temperatura grămezii continuă să crească, când temperatura este de 45-65 ℃, microorganismele termofile, cum ar fi termofilele și actinomicetele, domină treptat, se descompun și începe să se formeze humus.

Practica a demonstrat că, atunci când temperatura de compostare este peste 60 °C timp de trei zile, ouăle paraziților și agenții patogeni din material pot fi distruși, atingându-se astfel scopul compostării inofensive. Procesul de creștere treptată a temperaturii de la temperaturi scăzute la temperaturi ridicate este procesul de compostare inofensivă.

Când compostul este menținut la temperatură ridicată (45~65℃) timp de 10 zile, agenții patogeni, ouăle etc. sunt distruși. Procesul principal de fermentare (inclusiv întoarcerea compostului) al acestui proiect de fabrică de îngrășăminte durează 15-20 de zile. După fermentarea principală, conținutul de umiditate al materialului scade la aproximativ 32%.

② Întoarcerea compostului

Când temperatura compostului depășește 60 °C, păstrați-l timp de 48 de ore înainte de a-l întoarce (dar când temperatura depășește 70 °C, compostul trebuie întors imediat. Temperatura compostului nu trebuie să depășească 70 °C, altfel microorganismele benefice vor intra în stare de hibernare sau chiar vor muri).

Când întoarceți compostul, asigurați-vă că îl întoarceți uniform și temeinic și că materialele din stratul inferior sunt întoarse cât mai mult posibil în partea superioară a compostului, pentru o descompunere completă. Numărul de întoarceri depinde de procesul de compostare.

În general, compostul poate fi răsucit o dată la 2-5 zile pentru a furniza oxigen, a disipa căldura și a face materialele să fermenteze uniform. Această fabrică de compost din Germania utilizează o mașină de răsucit compostul. Dacă materialul este prea uscat în timpul fermentării, trebuie pulverizat apă la timp în timpul răsucirii compostului pentru a asigura o fermentare uniformă. Conținutul de oxigen al greutății grămezii este menținut între 5-15%. Conținutul de oxigen este exprimat ca volum de ventilație.

③ Post-fermentare

Pe baza fermentației, pe măsură ce temperatura compostului scade, microorganismele mezofile încep să devină din nou active, iar compostul intră în a doua fermentație. Această perioadă poate fi numită etapa de post-fermentare sau de maturare. Acest lucru favorizează descompunerea materiei organice greu de descompus în materie organică relativ stabilă, cum ar fi humusul și aminoacizii, ceea ce îmbunătățește considerabil eficiența îngrășământului. Cu ajutorul răscolirii grămezii, aceasta poate fi descompusă, în general, în 15-20 de zile.

Caracteristicile compostului organic matur sunt: temperatura compostului scade în mod natural în etapa ulterioară, nu mai atrage muștele, nu are miros, textura este moale, volumul este redus, este de culoare maro închis sau maro negru, iar ouăle sunt moarte; luând grupul coliform fecal ca indice de evaluare, posibilitatea prezenței agenților patogeni este, de asemenea, foarte mică atunci când valoarea coliformă fecală este de 0,1-0,01; conținutul de umiditate al îngrășământului organic matur este mai mic de 30%, iar procesul de post-fermentare se desfășoară în atelier.

(3) Granulare și cernere

Îngrășământul matur va fi granulat cu ajutorul unei mașini de fabricare a peletelor de compost și cernut cu ajutorul unei mașini de cernere a îngrășămintelor; îngrășământul necalificat după cernere va fi colectat și reintrodus în procesul de granulare.

(4) Uscarea

Peletele finite sunt uscate într-o mașină de uscare a gunoiului de găină, apoi sunt depozitate, ambalate și vândute după ce au fost eșantionate și calificate.

RICHI MACHINERY

Analiza raționalității amenajării fabricii de îngrășăminte

Direcția vântului în zona în care se află fabrica de compost din Germania este nordică pe tot parcursul anului. În jurul proiectului sunt amenajate zone verzi, iar zonele de locuit și birourile sunt toate situate în direcția vântului.

Depozitul de materii prime și sera de producție ale acestui proiect sunt complet închise, iar materiile prime care intră în proiect sunt pulverizate cu deodorante pentru a reduce cantitatea de miros generată de proiect. În același timp, mirosul generat de fermentare și răsucirea grămezii este condus către un set de echipamente de filtrare și purificare biologică prin intermediul unui ventilator cu presiune negativă pentru tratare și dezodorizare, apoi evacuat printr-o conductă de evacuare de 15 m.

Se preconizează plantarea unei suprafețe mari de vegetație la limita proiectului pentru a înfrumuseța mediul și, în același timp, pentru a absorbi mirosurile, reducând astfel impactul mirosurilor asupra mediului înconjurător. După luarea măsurilor de mai sus, mirosul generat în timpul perioadei de funcționare a proiectului are un impact redus asupra spațiilor de locuit și de birouri din zona fabricii.

Zona proiectului este amenajată compact, de la intrare și ieșire, depozitarea materiilor prime și a diverselor materiale auxiliare, fluxul produselor semifabricate în fiecare proces până la depozitarea și livrarea produselor, astfel încât produsele semifabricate din fiecare etapă să poată circula în ordine, iar compania să poată utiliza în mod rațional resursele funciare în dezvoltarea viitoare.

În același timp, în conformitate cu specificațiile de proiectare relevante, se determină nivelul de protecție împotriva incendiilor și se stabilesc căile de evacuare în caz de incendiu. Din perspectiva protecției mediului, amenajarea generală a zonei uzinei din cadrul proiectului este foarte rezonabilă.

RICHI MACHINERY

Care sunt perspectivele construirii de linii de producție pentru compost și îngrășăminte organice în Germania?

Există perspective foarte bune pentru construirea unei fabrici de compostare și producere de îngrășăminte organice și compost în Germania. Principalele motive includ accentul pus de Germania pe protecția mediului și dezvoltarea durabilă, dezvoltarea rapidă a agriculturii ecologice și sprijinul politic al guvernului pentru gestionarea deșeurilor și economia circulară. În continuare, prezentăm o analiză detaliată a acestor perspective:

Contextul agriculturii și protecției mediului în Germania

Germania este una dintre cele mai mari economii din Europa, cu o agricultură dezvoltată, în special creșterea animalelor și cultivarea plantelor, care sunt la scară largă, generând o cantitate mare de deșeuri agricole (cum ar fi gunoiul de grajd și de pasăre, reziduurile vegetale).

Guvernul german acordă o mare importanță protecției mediului și dezvoltării durabile și se angajează să reducă emisiile de gaze cu efect de seră, să promoveze economia circulară și agricultura ecologică.

Producția de compost și îngrășăminte organice este în conformitate cu politica germană de protecție a mediului, poate trata în mod eficient deșeurile agricole, reduce poluarea mediului și furniza o sursă durabilă de îngrășăminte pentru agricultură.

Cererea pieței

• Creșterea agriculturii ecologice: Germania este una dintre cele mai mari piețe de produse alimentare ecologice din Europa, suprafața agriculturii ecologice crește de la an la an, iar cererea de îngrășăminte ecologice continuă să crească.
• Preferințele consumatorilor: Consumatorii germani acceptă în mare măsură alimentele ecologice, ceea ce a favorizat dezvoltarea agriculturii ecologice și, la rândul său, a stimulat cererea de îngrășăminte ecologice.
• Nevoile în materie de gestionare a deșeurilor: Reglementările stricte ale Germaniei în materie de mediu impun fermelor și companiilor de prelucrare a alimentelor să gestioneze în mod corespunzător deșeurile organice. Compostarea și producția de îngrășăminte organice sunt modalități eficiente de a rezolva această problemă.

Sprijin politic

Politica agricolă comună (PAC) a UE: În calitate de membru al Uniunii Europene, Germania beneficiază de sprijinul financiar al UE pentru proiecte de agricultură ecologică și protecție a mediului.

Politica națională germană:

• Legea economiei circulare: Încurajați utilizarea resurselor din deșeuri. Compostarea și producția de îngrășăminte organice sunt componente importante ale economiei circulare.
• Planul de protecție a climei: Guvernul german a stabilit obiective stricte de reducere a emisiilor. Compostarea și producția de îngrășăminte organice pot reduce gazele cu efect de seră, cum ar fi metanul produs în timpul descompunerii deșeurilor organice.
• Subvenții pentru agricultura ecologică: Guvernul acordă subvenții pentru agricultura ecologică, pentru a încuraja fermierii să utilizeze îngrășăminte ecologice.
• Reglementări privind gestionarea deșeurilor: Germania are reglementări stricte privind tratarea deșeurilor agricole. Compostarea și producția de îngrășăminte organice sunt soluții ecologice care respectă reglementările.

Tehnologie și fezabilitatea producției

• Tehnologie de compostare matură și producție de îngrășăminte organice: Germania este lider mondial în domeniul tehnologiilor de protecție a mediului și al tehnologiilor agricole, iar tehnologiile de compostare și de producere a îngrășămintelor organice sunt foarte mature.
• Automatizare și inteligență: Germania are o bază industrială puternică, iar liniile de producție pot fi extrem de automatizate și inteligente pentru a îmbunătăți eficiența producției.
• Utilizarea produselor secundare: Subprodusele (cum ar fi biogazul) generate în timpul producției de compost și îngrășăminte organice pot fi utilizate în continuare pentru a îmbunătăți beneficiile economice.

Concurență și provocări

• Concurența pe piață: Deși piața germană a îngrășămintelor organice a crescut rapid, unele companii locale și internaționale au intrat pe piață, iar concurența s-ar putea intensifica.
• Costul investiției inițiale: Construcția unei fabrici de îngrășăminte organice și compost în Germania necesită o anumită investiție de capital, inclusiv achiziționarea de echipamente, introducerea de tehnologie și construcția fabricii.
• Stabilitatea aprovizionării cu materii prime: Funcționarea stabilă a liniei de producție depinde de aprovizionarea continuă cu deșeuri agricole și este necesară stabilirea unor relații de cooperare pe termen lung cu fermele, companiile de prelucrare a alimentelor etc.
• Cerințe stricte privind protecția mediului: Germania are cerințe extrem de ridicate în materie de protecție a mediului, iar fabrică de producție de îngrășăminte organiceTrebuie să respecte standardele relevante privind emisiile și reglementările privind tratarea deșeurilor.

Beneficii economice

• Costuri și beneficii: Deșeurile agricole au un cost redus ca materie primă, în timp ce compostul și îngrășămintele organice sunt vândute la un preț ridicat, în special în zonele în care agricultura ecologică este dezvoltată, cu o marjă de profit mare.
• Cerere stabilă pe piață: Odată cu promovarea agriculturii ecologice, cererea pieței pentru compost și îngrășăminte organice va continua să crească.
• Potențialul de export: Compostul și îngrășămintele organice germane nu numai că pot satisface cererea locală, dar pot fi și exportate în alte țări ale UE.

Sugestii de dezvoltare

• Cercetare de piață: Înainte de a investi, este necesar să se efectueze o cercetare detaliată privind piața compostului și a îngrășămintelor organice în fiecare stat german, pentru a înțelege cererea, concurența și sprijinul politic.
• Model de cooperare: Colaborați cu fermele locale, companiile de prelucrare a alimentelor sau companiile de gestionare a deșeurilor pentru a asigura aprovizionarea cu materii prime și canalele de vânzare.
• Tehnologie de protecție a mediului: Utilizați tehnologie avansată de protecție a mediului pentru a vă asigura că linia de producție respectă reglementările germane privind protecția mediului.
• Construirea brandului: Îmbunătățirea competitivității produselor pe piață prin certificare (cum ar fi certificarea ecologică) și promovarea mărcii.

Există perspective foarte bune pentru construirea unei fabrici de îngrășăminte organice și compost în Germania, în special datorită politicilor de protecție a mediului, agriculturii ecologice și economiei circulare, cererea pieței urmând să crească în continuare.

Cu toate acestea, investitorii trebuie să ia în considerare pe deplin provocările precum concurența pe piață, investiția inițială și cerințele de protecție a mediului și să formuleze un plan de afaceri rezonabil pentru a asigura funcționarea cu succes a proiectului. Prin valorificarea avantajelor tehnologice și a sprijinului politic al Germaniei, se preconizează că liniile de producție de compost și îngrășăminte organice vor deveni un proiect de investiții cu beneficii atât economice, cât și de mediu.

Dacă sunteți interesat de construirea unei fabrici de compost în Germania, nu ezitați să contactați RICHI Machinery pentru asistență tehnică în domeniul produselor organice. uzină de prelucrare a îngrășămintelor proiectare, configurarea echipamentelor, amenajarea liniei de producție, soluții de inginerie civilă etc.!