Fabrică de îngrășăminte la scară mică în Australia

RICHI MACHINERY

Planul de produs

Produsul finit al acestei fabrici de îngrășăminte la scară mică din Australia este în principal îngrășământ organic, cu o producție anuală de 3.000 de tone de îngrășământ organic. Producția specifică a produsului este prezentată în tabelul de mai jos.

Nu.	Denumirea produsului	Producție (t/an)	Principalii indicatori tehnici	Observații
1	Îngrășământ organic	3000	Azot (N) + Fosfor (P) + Potasiu (K) ≧6,0%; Materie organică ≧45%; Bacterii active benefice ≧200 milioane/g	Aplicabil fructelor și legumelor, ambalate în saci, 40 kg/sac, conținutul de umiditate al produsului finit mai mic de 30%

RICHI MACHINERY

Cerințe privind indexul produselor

① Aspect

Aspect uniform, pulverulent sau granular, fără miros neplăcut. Determinare vizuală și olfactivă.

② Indicatori tehnici

Indicatorii tehnici ai îngrășămintelor organice trebuie să îndeplinească cerințele din tabelul următor.

Articol	Indicator
Fracția masică a materiei organice (pe bază uscată), %	≥30
Fracția masică a nutrienților totali (N+P2O5+K2O) (pe bază uscată), %	≥4,0
Fracția masică de apă (probă proaspătă), %	≤30
pH	5.5~8.5
Indicele de germinare a semințelor (GI), %	≥70
Fracția masică a impurităților mecanice, %	≤0,5

RICHI MACHINERY

Principalele materii prime și auxiliare, tipuri de combustibili și materiale

Principalele materii prime și auxiliare utilizate în acest proiect de fabrică de îngrășăminte la scară mică din Australia sunt prezentate în tabelul următor:

Nu.	Articol	Nume	Consumul anual (t/a)	Observații
1	Materii prime	Gunoi de grajd de pui	3200	Gunoiul de găină curățat cu ajutorul unei mașini complet automate de curățare a gunoiului uscat în fermele de pui de mari dimensiuni este transportat direct la atelierul de depozitare a materiilor prime cu ajutorul unor vehicule mici de încărcare, pentru a fi utilizat în caz de nevoie. Conținutul de umiditate al gunoiului de găină este de 50%.
2		Bisquite	100	Bisquite produs de digestori de biogaz în ferme avicole de mari dimensiuni, care este transportat direct în rezervorul de stocare al atelierului de depozitare a materiilor prime.
3		Tărâțe de orez	400	Achiziție locală
4		Cojă de ou	10	Bazându-se pe cojile de ouă sparte provenite de la fermele avicole de mari dimensiuni
5		Rumeguș	500	Achiziție locală
6		Reziduuri de ciuperci	100	Achiziție locală, bogată în proteine brute și celuloză
7	Materiale auxiliare	Bacterii de fermentație	6	Bacteriile funcționale au rolul de a promova fermentarea și de a regla nutrienții din îngrășămintele organice.
8		Var	10	Utilizat pentru sterilizarea materiilor prime

RICHI MACHINERY

Consumul de energie

Consumul principal de energie al acestei fabrici de îngrășăminte la scară mică din Australia este prezentat în tabelul de mai jos.

Nu.	Nume	Consumul anual	Observații
1	Apă	10 t/an	Fântână locală
2	Electricitate	60.000 kWh/an	Alimentare locală cu energie electrică
3	Motorină	4 t/an	Mașinile mobile non-rutieră utilizează butoaie de petrol pentru realimentare pe teren, camioanele de încărcare a gunoiului de grajd se realimentează la benzinării.

RICHI MACHINERY

Proiectarea principalelor procese de producție a îngrășămintelor

Principalele unități de producție ale acestei fabrici de îngrășăminte la scară mică din Australia sunt rezervoarele de fermentare și atelierele de producție și prelucrare. Procesul principal de producție constă în colectarea gunoiului de grajd de pui sau a reziduurilor de biogaz și depozitarea acestora în atelierul de depozitare a materiilor prime, apoi formarea produselor de îngrășăminte organice prin fermentare-compostare secundară-fermentare-măcinare-sortare-ambalare și vânzare.

1. Pregătiți materiile prime

Conducta rezervorului de apă sub presiune al rezervorului de biogaz este conectată la rezervorul de stocare al atelierului de depozitare a materiei prime. Reziduurile de biogaz se revarsă direct din rezervorul de apă sub presiune în rezervorul de stocare prin conductă. Gunoiul de grajd de pui este încărcat de la ferma de pui de mari dimensiuni în locul de desfășurare a acestui proiect cu ajutorul unui încărcător și este descărcat direct în atelierul de depozitare a materiei prime pentru a fi depozitat. Apoi, materia primă din gunoiul de grajd de pui este încărcată cu ajutorul unui stivuitor în portul de alimentare al rezervorului de fermentare.

Portul de alimentare este ridicat în partea superioară a rezervorului de fermentare și intră în corpul rezervorului de fermentare din partea superioară. În același timp, materiale auxiliare precum tărâțe de orez, coji de ouă, rumeguș sau reziduuri de ciuperci sunt adăugate într-o anumită proporție în partea superioară pentru a pregăti fermentarea compostului în corpul rezervorului. Conținutul de umiditate este controlat sub 70%.

2. Fermentarea compostului

① Principiile și condițiile fermentării prin compostare

Compostarea este un proces microbiologic care utilizează bacterii, actinomicete, ciuperci și microorganisme larg răspândite în natură sau adaugă artificial agenți microbieni compoziți foarte eficienți pentru a promova artificial transformarea biochimică a materiei organice biodegradabile în molecule mici stabile și humus în condiții adecvate, cum ar fi ventilația, umiditatea, pH-ul, porozitatea etc.

Metoda de fermentare utilizată în cadrul acestui proiect este procesul de fermentare prin compostare aerobă. Procesul complet de compostare constă în patru etape: temperatură scăzută, temperatură medie, temperatură ridicată și răcire. Temperatura de compostare este, în general, de 50-60 °C. Indiferent de clasificarea procesului de compostare, există două procese de fermentare: fermentarea principală și post-fermentarea.

② Fermentarea

Fermentarea principală a acestei fabrici de îngrășăminte la scară mică din Australia se realizează în rezervorul de fermentare. După ce gunoiul de grajd de pui și alte materiale auxiliare intră în rezervor, mixerul din rezervor amestecă continuu. În etapa inițială de compostare, fermentarea durează 1-3 zile. Deoarece materialele care conțin oxigen pot satisface nevoile microorganismelor, acestea descompun mai întâi substanțele perisabile, apoi absorb nutrienții de carbon/azot din materia organică descompusă.

Unii nutrienți sunt utilizați pentru reproducerea bacteriilor, iar nutrienții rămași sunt descompuși în dioxid de carbon și apă, eliberând căldură pentru a crește temperatura grămezii.

Când temperatura este cuprinsă între 25 și 45 °C, microorganismele mezofile sunt mai active; pe măsură ce temperatura grămezii continuă să crească, când temperatura este cuprinsă între 45 și 65 °C, microorganismele termofile, cum ar fi bacteriile termofile și actinomicetele, devin treptat dominante, se descompun și începe să se formeze humus.

Conform bogatei experiențe a RICHI în domeniul proiectelor, atunci când temperatura de compostare depășește 60 °C timp de 3 zile, ouăle paraziților și agenții patogeni din materiale pot fi distruși, iar scopul compostării inofensive poate fi atins. Procesul de creștere treptată a temperaturii de la temperaturi scăzute la temperaturi ridicate este procesul de compostare inofensivă. Compostul este menținut la temperaturi ridicate (45~65℃) timp de 7 zile, iar agenții patogeni, ouăle de insecte etc. sunt distruși.

Procesul principal de fermentare al acestui proiect durează aproximativ 7 zile. După fermentarea principală, conținutul de umiditate al materialului scade la aproximativ 32%. Materialul mixt maturizat intră în atelierul de producție și prelucrare prin banda transportoare din partea inferioară a rezervorului de fermentare pentru fermentarea secundară de compostare. Procesul principal de fermentare va produce gaze mirositoare, vapori de apă, dioxid de carbon și alte gaze.

③ Întoarcerea compostului

Când temperatura compostului depășește 60 °C, întoarceți compostul după 48 de ore (dar când temperatura depășește 70 °C, întoarceți compostul imediat, iar temperatura compostului nu trebuie să depășească 70 °C, altfel microorganismele benefice vor intra în stare de hibernare sau chiar vor muri). Când întoarceți compostul, asigurați-vă că îl întoarceți uniform și temeinic și că materialul de jos este mutat cât mai mult posibil în partea de sus a grămezii, pentru a se descompune complet. Numărul de întoarceri depinde de procesul de compostare.

În general, compostul poate fi răscolit o dată la 2-5 zile pentru a asigura oxigenul, a disipa căldura și a face materialul să fermenteze uniform. Acest proiect utilizează o mașină de răscolit compostul. Dacă materialul este prea uscat în timpul fermentării, trebuie pulverizat apă la timp atunci când se răscolește compostul, pentru a asigura o fermentare uniformă. Conținutul de oxigen al greutății grămezii este menținut între 5 și 15%. Conținutul de oxigen este exprimat ca ventilație.

④ Fermentarea după maturare

Pe baza fermentației, pe măsură ce temperatura compostului scade, microorganismele mezofile încep să devină din nou active, iar compostul intră în a doua etapă de fermentație. Această perioadă poate fi numită fermentație post-maturitate sau etapă de maturare.

Acest lucru favorizează descompunerea materiei organice greu de descompus în materie organică relativ stabilă, cum ar fi humusul și aminoacizii, ceea ce îmbunătățește considerabil eficiența îngrășământului. Cu ajutorul răsucirii compostului, acesta poate fi descompus, în general, în 15-20 de zile.

Caracteristicile compostului organic matur sunt: temperatura compostului scade în mod natural în etapa ulterioară, nu mai atrage muștele, nu are miros, are o textură moale, volum redus, culoare maro închis sau maro negru și ouă de insecte moarte; cu grupul coliform fecal ca indice de evaluare, posibilitatea apariției bacteriilor patogene este, de asemenea, foarte mică atunci când valoarea coliformă fecală este de 0,1~0,01; conținutul de umiditate al îngrășământului organic matur este mai mic de 30%, iar procesul de fermentare post-maturare se desfășoară în atelier.

3. Concasare și sortare

Îngrășământul matur intră în procesul de concasare și cernere, iar particulele mari de îngrășământ sunt concasate în particule fine de către concasorul de îngrășăminte. După concasare, îngrășământul intră în echipamentul de cernere a îngrășămintelor pentru a separa particulele mari și a le returna la concasor pentru a fi concasate din nou. Îngrășământul cu dimensiunea particulelor conformă intră în mașina de ambalare cu dozare pentru ambalare și depozitare în vederea vânzării.

RICHI MACHINERY

Principalele mașini și parametri de prelucrare a îngrășămintelor

Principalul mașină de fabricat îngrășămintes utilizate în această fabrică de îngrășăminte la scară mică din Australia sunt prezentate în tabelul de mai jos.

Nu.	Nume	Cantitate	Model
1	Rezervor de fermentare	1	SDFJG-120A Rezervor de fermentare aerobă, 28 kW
2	Răscolitor de compost pentru sol	2	RY-LFD2500/FY-LFD2000
3	Buncăr de alimentare	1	3,0 × 1,8 × 2,2 m
4	Transportor cu bandă de alimentare	1	4 kW, B650, lungime 3,4 m
5	Transportor cu bandă de concasare	1	2,2 kW, B650, lungime 5,6 m
6	Mașină verticală de zdrobire a îngrășămintelor	1	22 kW, JLF700
7	Bandă transportoare cu sită	1	3 kW, B650, lungime 10 m
8	Sită de sortare complet închisă	1	4 kW, JGS1,4×3M
9	Bandă transportoare pentru ambalare	1	3 kW, B650, lungime 8,4 m
10	Silo	1	2,2 kW
11	Stivuitor	2	/

RICHI MACHINERY

Dispunerea instalației

Această fabrică de îngrășăminte de mici dimensiuni din Australia are trei clădiri. Atelierul de depozitare a materiilor prime este situat în partea de vest a amplasamentului, atelierul de producție și prelucrare este situat în partea de nord a amplasamentului, iar depozitul de materiale auxiliare este situat în partea de est a amplasamentului.

Rezervorul de fermentare și instalațiile biologice de dezodorizare aferente sunt amplasate între atelierul de producție și prelucrare și atelierul de depozitare a materiilor prime. Atelierul de producție și prelucrare este amenajat de la vest la est ca o zonă de întoarcere, zdrobire, sortare și ambalare, iar zona de depozitare a produselor finite este amenajată în apropierea procesului de ambalare. Drumul de acces este situat în nord-estul amplasamentului proiectului și face legătura cu drumul local al satului.

Zonarea funcțională a atelierului de producție al acestui proiect este detaliată. Este amenajată în conformitate cu linia de asamblare a procesului de producție. Linia de producție este concentrată în mod ordonat, ușor de gestionat și poate asigura fluxul lin al logisticii și al persoanelor. Distribuția surselor de poluare este relativ concentrată, ocupând un spațiu redus. Echipamentele cu zgomot ridicat sunt amplasate în fabrica de producție și prelucrare.

În condițiile aplicării stricte a măsurilor de prevenire și control al poluării, toți poluanții pot fi evacuați în conformitate cu standardele. În concluzie, din perspectiva fluxului de proces, transportului materialelor, protecției mediului etc., dispunerea planului acestui proiect este foarte rezonabilă.

RICHI MACHINERY

Asistență tehnică

În timpul instalării acestei fabrici de îngrășăminte la scară mică în Australia, RICHI Machinery a trimis ingineri tehnici la locul proiectului pentru a oferi asistență completă la instalare. Având în vedere cerințele stricte de protecție a mediului din Australia, clientul s-a confruntat cu multe probleme de mediu în timpul procesului de instalare. În cele din urmă, cu sprijinul tehnic al inginerilor RICHI, următoarele probleme au fost rezolvate:

1. Nu există ziduri în jurul atelierului de depozitare a materiilor prime al proiectului. Doar în partea nordică, cea mai joasă, este amenajat un bazin de colectare. În timpul depozitării gunoiului de grajd de pui, se produce o cantitate mică de levigat, existând posibilitatea ca acesta să se scurgă în solul din jur.

2. Podelele atelierului de depozitare a materiilor prime, ale depozitului de materiale auxiliare și ale atelierului de producție și prelucrare sunt turnate din beton, iar solul nu este tratat împotriva infiltrațiilor.

3. În perioada în care rezervorul de fermentare s-a defectat și a încetat să funcționeze, s-a înregistrat un fenomen de transport direct al gunoiului de grajd de pui către atelierul de producție și prelucrare pentru întoarcere și compostare.

4. Măsurile de gestionare a apei pluviale și de deviere a apelor uzate în zona fabricii sunt necorespunzătoare, iar măsurile de interceptare a apei pluviale inițiale și a apei pluviale ulterioare, precum și șanțul de deviere din fabrică și șanțul de interceptare din afara amplasamentului nu sunt stabilite.

Prin urmare, ca răspuns la problemele majore de mediu menționate mai sus, inginerii noștri au propus următoarele măsuri de remediere:

1. Instalați pereți pe laturile est, vest și sud ale atelierului de depozitare a materiilor prime și instalați în același timp șanțuri de deviere. Lixiviatul generat în timpul procesului de depozitare a materiilor prime trebuie să curgă în bazinul de colectare și să fie încărcat în portul de alimentare al rezervorului de fermentare împreună cu gunoiul de grajd de pui pentru a participa la fermentare și compostare. Este strict interzisă deversarea acestuia.

2. Trebuie aplicat un tratament strict anti-infiltrare în interiorul atelierului de depozitare a materiilor prime, al atelierului de producție și prelucrare și al depozitului de materiale auxiliare, în special în zona în care sunt depozitate reziduurile de biogaz și gunoiul de grajd de pui.

3. În perioada în care rezervorul de fermentare este defect, unitatea de construcție trebuie să oprească funcționarea și să respecte cu strictețe cerințele de zonare funcțională pentru a evita ca țânțarii, muștele, bacteriile etc. generate de materiile prime nefermentate să polueze zona de fermentare a compostării secundare.

Șanțurile de interceptare sunt amplasate în jurul zonei uzinei pentru a împiedica pătrunderea apei de ploaie în zona uzinei. Șanțurile de deviere a apei de ploaie sunt amplasate în interiorul uzinei, iar dispozitivele de interceptare sunt amplasate la ieșirea apei de ploaie din zona uzinei.

Apa de ploaie din cele 10 minute înainte de sezonul ploios trebuie interceptată și dirijată către rezervorul de sedimentare, fiind utilizată pentru fermentare după sedimentare. După 10 minute, apa de ploaie va fi blocată de instalațiile de interceptare pentru a bloca șanțul de deviere care intră în rezervorul de colectare, astfel încât apa de ploaie curată din perioada ulterioară să poată fi evacuată din zona uzinei.

RICHI MACHINERY

Care sunt perspectivele construirii unei fabrici de îngrășăminte din gunoi de grajd de pui în Australia?

Construirea unei fabrici de îngrășăminte la scară mare și mică în Australia are perspective bune. Principalele motive includ nevoile de dezvoltare durabilă ale agriculturii australiene, potențialul de creștere al pieței îngrășămintelor organice și sprijinul guvernului pentru protecția mediului și agricultura ecologică. Următoarea este o analiză detaliată a acestei perspective:

Contextul agricol australian

Australia este o țară agricolă mare, cu o zootehnie și o industrie vegetală dezvoltate, în special o industrie avicolă la scară largă și resurse abundente de gunoi de grajd de pui.

Dezvoltarea agricolă durabilă este un obiectiv important al Australiei. Reducerea utilizării îngrășămintelor chimice și îmbunătățirea sănătății solului sunt tendințele actuale în dezvoltarea agricolă.

Îngrășământul organic din gunoi de găină poate înlocui unele îngrășăminte chimice, ajută la îmbunătățirea structurii solului și la creșterea fertilității acestuia, satisfăcând nevoile agriculturii durabile.

Cererea pieței

• Creșterea agriculturii ecologice: Piața agriculturii ecologice din Australia a crescut rapid în ultimii ani, iar cererea consumatorilor pentru alimente ecologice a crescut, determinând creșterea cererii pentru îngrășăminte ecologice.
• Promovat de politicile de protecție a mediului: Guvernul australian încurajează reducerea utilizării îngrășămintelor chimice și promovarea îngrășămintelor organice și a tehnologiilor agricole ecologice.
• Utilizarea resurselor de gunoi de grajd de pui: Dacă gunoiul de grajd produs de fermele de pui nu este tratat, acesta poate provoca poluarea mediului (cum ar fi emisiile de amoniac și poluarea apelor subterane). Transformarea acestuia în îngrășământ organic nu numai că poate rezolva problemele de mediu, dar poate crea și valoare economică.

Sprijin politic

Guvernul australian are o politică clară de sprijinire a protecției mediului în agricultură și a dezvoltării durabile, cum ar fi:

• Obiective de reducere a emisiilor: Australia s-a angajat să reducă emisiile de gaze cu efect de seră, iar producția de îngrășăminte organice poate reduce emisiile de metan și amoniac generate în timpul descompunerii gunoiului de grajd de pui.
• Subvenții agricole: Unele guverne statale oferă sprijin financiar sau stimulente fiscale pentru agricultura ecologică și proiectele de protecție a mediului.
• Reglementări privind gestionarea deșeurilor: Reglementările stricte în materie de mediu impun fermelor să gestioneze în mod corespunzător gunoiul de grajd provenit de la animale și păsări, ceea ce constituie un factor determinant pentru producția de îngrășăminte organice din gunoi de grajd de pui.

Tehnologie și fezabilitatea producției

• Tehnologie matură de producție a îngrășămintelor organice: Tehnologia de producere a îngrășămintelor organice din gunoi de grajd de pui este deja foarte matură, incluzând fermentarea, compostarea, granulația și alte procese, care pot transforma eficient gunoiul de grajd de pui în îngrășăminte organice de înaltă calitate.
• Avantajele producției localizate: Construcții la scară mare și mică fabrică de producție de îngrășăminte organice în Australia poate reduce costurile de transport și poate răspunde mai bine nevoilor agricole locale.
• Utilizarea produselor secundare: Produsele secundare (cum ar fi biogazul) generate în timpul procesului de producție pot fi utilizate în continuare pentru a îmbunătăți beneficiile economice.

Concurență și provocări

• Concurența pe piață: Deși piața australiană a îngrășămintelor organice crește rapid, unele companii locale și internaționale au intrat pe piață, iar concurența se poate intensifica.
• Costul investiției inițiale: Construirea unei fabrici de îngrășăminte de dimensiuni mari și mici în Australia necesită o anumită investiție de capital, inclusiv achiziționarea de echipamente, introducerea de tehnologie și construirea fabricii.
• Stabilitatea aprovizionării cu gunoi de grajd de pui: Funcționarea stabilă a liniei de producție depinde de aprovizionarea continuă cu gunoi de grajd de pui și este necesar să se stabilească o relație de cooperare pe termen lung cu ferma de pui.
• Cerințe stricte privind protecția mediului: Australia are cerințe ridicate în materie de protecție a mediului, iar linia de producție trebuie să respecte standardele relevante privind emisiile și reglementările privind tratarea deșeurilor.

Beneficii economice

• Costuri și beneficii: Gunoiul de găină este o materie primă ieftină, în timp ce prețul de vânzare al îngrășămintelor organice este ridicat, în special în zonele în care agricultura ecologică este dezvoltată, cu o marjă de profit mare.
• Cerere stabilă pe piață: Odată cu promovarea agriculturii ecologice, cererea pieței pentru îngrășăminte ecologice va continua să crească.
• Potențialul de export: Îngrășământul organic din Australia nu numai că poate satisface cererea locală, dar poate fi și exportat în alte țări din regiunea Asia-Pacific.

Sugestii de dezvoltare

• Cercetare de piață: Înainte de a investi, este necesar să se efectueze o cercetare detaliată privind piața îngrășămintelor organice din fiecare stat australian, pentru a înțelege cererea, concurența și sprijinul politic.
• Model de cooperare: Colaborați cu fermele locale de pui, fermele sau cooperativele agricole pentru a asigura aprovizionarea cu materii prime și canalele de vânzare.
• Tehnologie de protecție a mediului: Utilizați tehnologie avansată de protecție a mediului pentru a vă asigura că linia de producție respectă reglementările australiene privind protecția mediului.
• Construirea brandului: Îmbunătățirea competitivității produselor pe piață prin certificare (cum ar fi certificarea ecologică) și promovarea mărcii.

Există perspective favorabile pentru construirea unei fabrici de îngrășăminte de dimensiuni mari și mici în Australia, în special datorită agriculturii ecologice și politicilor de protecție a mediului, cererea de pe piață urmând să crească în continuare. Cu toate acestea, investitorii trebuie să ia în considerare pe deplin provocările precum concurența de pe piață, investiția inițială și cerințele de protecție a mediului și să elaboreze un plan de afaceri rezonabil pentru a asigura funcționarea cu succes a proiectului.

Dacă sunteți interesat de construirea unei fabrici de îngrășăminte la scară mare și mică în Australia, nu ezitați să contactați RICHI Machinery pentru asistență tehnică în domeniul produselor organice. uzină de prelucrare a îngrășămintelor proiectare, configurarea echipamentelor, amenajarea liniei de producție, soluții de inginerie civilă etc.!