Завод по производству органических удобрений в Казахстане
страна установки
Казахстан
Производственная мощность
10-12 т/ч
Инвестиции в проект
$460,000
Тип продукта
Гранулированный
Заказчиком проекта по строительству завода по производству органических удобрений в Казахстане является казахстанская компания, занимающаяся технологиями производства удобрений, которая была основана в 2020 году.
Сфера деятельности компании: исследования и разработка биологических органических и сложных микробных удобрений; продажа удобрений; переработка почвы и сложных удобрений; технические услуги, техническое развитие, технические консультации и техническое продвижение.
С развитием экологического сельского хозяйства в последние годы рыночный спрос на органические удобрения вырос, и рыночные перспективы являются широкими.
Чтобы удовлетворить рыночный спрос, заказчик инвестировал 780 000 долларов США в строительство завода по переработке микробиологических органических удобрений, используя существующий участок под строительство, в основном для приобретения производственного оборудования и вспомогательных сооружений.
Проект занимает площадь 6660 м2, а производственная мощность после ввода в эксплуатацию составит 80 000 тонн микробиологических органических удобрений в год.
Проект по производству органических удобрений в основном использует сухой свиной навоз, пивной осадок, соевый шрот, рапсовый жмых и другое сырье. В проекте задействованы 30 сотрудников, которые работают в три смены по 8 часов в день, 300 дней в году, что составляет 7200 часов в год.
РИЧИ МАШИНЕРИ
Состав проекта
Проект по строительству завода по производству органических удобрений в Казахстане в основном включает в себя основное проектирование, проектирование хранилищ и транспортных систем, проектирование инженерных сетей, проектирование систем защиты окружающей среды и т. д. Состав проекта представлен в таблице ниже.
| Инженерный состав | Техническая ситуация | |
| Основное проектирование | Производственный цех | Занимая площадь 2400 м2 на первом этаже, он в основном оборудован разгрузочными резервуарами и дробилками, сушилками, грануляторами, упаковочными машинами и другим оборудованием, а также оснащен вспомогательным оборудованием для защиты окружающей среды, удаления пыли и дезодорации. На северной стороне цеха расположен закрытый ферментационный резервуар. |
| Техника хранения и транспортировки | Зона сырья и готовая продукция | Зона хранения сырья расположена в северной части производственного цеха, а зона хранения готовой продукции — в южной части производственного цеха. |
| Площадь резервуара с серной кислотой | Зона резервуаров оборудована 3 резервуарами для хранения серной кислоты (горизонтальные резервуары) с коффердамом в нижней части и противопросачивающей обработкой. | |
| Общественное строительство | Система водоснабжения | Оснащен водопроводными трубами, снабжаемыми муниципальной сетью водоснабжения |
| Система отопления | Для производства проекта не требуется тепло | |
| Система электропитания | Предоставляется сетью электроснабжения | |
РИЧИ МАШИНЕРИ
Основные экономические и технические показатели
Основные экономические и технические показатели проекта по строительству завода по производству органических удобрений в Казахстане представлены в таблице ниже.
| Нет. | Имя | КОЛИЧЕСТВО |
| A | Решение для продукта | |
| 1 | Микробиологическое органическое удобрение | 80 000 т/год |
| B | Сырье и вспомогательные материалы | |
| 1 | Пивная грязь | 8000 т/год |
| 2 | Соевый шрот | 16000 т/год |
| 3 | Рапсовый жмых | 16000 т/год |
| 4 | Остатки съедобных грибов | 16000 т/год |
| 5 | Свиной навоз (сухой свиной навоз без фильтрата) | 24000 т/год |
| 6 | Дезодорирующий штамм | 4 т/год |
| 7 | Хлорид натрия в хлопьях | 0,45 т/год |
| 8 | 98% концентрированная серная кислота | 1460 т/год |
| C | Энергетические показатели | |
| 1 | Электричество | 1,769 млн кВт·ч/год |
| 2 | Пресная вода | 250 м3/год |
| D | Трудовая квота и система труда | |
| 1 | Квота на рабочую силу | 30 человек |
| 2 | Рабочие часы | 24 часа в сутки |
| 3 | Рабочие дни | 300 д/а |
| E | Показатели строительства | |
| 1 | Площадь суши | 6660 м² |
| 2 | Площадь застройки | 2400 м² |
РИЧИ МАШИНЕРИ
Ситуация с хранением и транспортировкой материалов
Количество сырья, вспомогательных материалов и условий производства, необходимых для реализации проекта по строительству завода по производству органических удобрений в Казахстане, приведено в таблице ниже.
| Нет. | Название сырья | Годовое потребление (т/год) | Способ хранения |
| 1 | Пивная грязь | 8000 | Складирование |
| 2 | Соевый шрот | 16000 | Складирование |
| 3 | Рапсовый жмых | 16000 | Складирование |
| 4 | Остатки съедобных грибов | 16000 | Складирование |
| 5 | Свиной навоз (сухой свиной навоз без фильтрата) | 24000 | Складирование |
| 6 | Дезодорирующий штамм | 4 | В мешках |
| 7 | Хлорид натрия в хлопьях | 0.45 | В мешках |
| 8 | 98% концентрированная серная кислота | 1460 | Резервуар для хранения |
Введение в физические и химические свойства основных сырьевых и вспомогательных материалов:
Свиной навоз:
Навоз содержит богатые органические вещества и различные питательные вещества, необходимые для сельскохозяйственных культур, что благотворно влияет на повышение урожайности и улучшение плодородия почвы.
Соевый шрот, рапсовый жмых, остатки съедобных грибов:
Содержит большое количество органических веществ, азота, фосфора, калия и микроэлементов.
Пивная грязь:
Остатки, образующиеся при производстве пива, богатые белком и микроэлементами, также могут использоваться в качестве материалов для ферментации.
Дезодорирующие ферментативные бактерии:
Устраняет неприятные запахи в окружающей среде и препятствует размножению вредных патогенов.
Серная кислота:
Молекулярная формула H2SO4, молекулярный вес 98, сильная кислотность, чистый продукт представляет собой бесцветную, прозрачную маслянистую жидкость без запаха. Концентрированная серная кислота обладает сильной водопоглощающей способностью, легко растворяется в воде и может смешиваться с водой в любом соотношении. Серная кислота используется для производства химических удобрений, а также широко применяется в таких отраслях, как химическая, фармацевтическая, пластмассовая, красящая и нефтеперерабатывающая промышленность.
РИЧИ МАШИНЕРИ
Проектирование технологического процесса производства биологических органических удобрений
В проекте по строительству завода по производству органических удобрений в Казахстане для строительства используются существующие здания завода. В период строительства не проводится никаких строительно-монтажных работ, а только установка и ввод в эксплуатацию оборудования. В соответствии с сырьем и типами продукции заказчика инженерная команда RICHI разработала для заказчика следующий технологический процесс производства биологических органических удобрений:
(1) Смешивание
Свиной навоз, пивной осадок, соевый шрот, рапсовый жмых и остатки съедобных грибов смешиваются в соотношении 3:1:2:2:1 в смесительной емкости. Смесительная емкость является закрытого типа. Во время закрытого процесса смешивания концентрированная серная кислота дозируется и закачивается в смесь в емкости через закрытый трубопровод через впускной клапан серной кислоты смесительной емкости и быстро смешивается со смесью.
Поскольку концентрированная серная кислота является сильной кислотой с высокой температурой кипения и трудно улетучивается, она обладает сильными окислительными свойствами. После смешивания с материалом она может быстро вступать в реакцию и потребляться органическими веществами в смеси, обеспечивая стерилизацию и отбеливание. После достаточного перемешивания pH смеси становится нейтральным, что удобно для ферментации. В процессе смешивания образуется небольшое количество тумана серной кислоты.
(2) Компостирование
В проекте по строительству завода по производству органических удобрений в Казахстане используется технология полусухого аэробного компостирования. В процессе ферментации не образуется фильтрат. Дно ферментационного резервуара залито непроницаемым цементом.
На начальном этапе компостирования в течение 1-3 дней, поскольку сам материал содержит кислород, необходимый для жизнедеятельности биологических бактерий, аэробные биологические бактерии сначала разлагают скоропортящиеся материалы, а затем поглощают углеродные/азотные питательные вещества разложившегося органического вещества, которые используются для размножения бактерий, а остальные питательные вещества разлагаются на углекислый газ и воду, выделяя тепло, которое повышает температуру кучи.
При температуре от 25 до 45 °C мезофильные микроорганизмы относительно активны; по мере дальнейшего повышения температуры кучи, когда температура составляет от 45 до 65 °C, постепенно начинают доминировать высокотемпературные микроорганизмы, такие как термофилы и актиномицеты, происходит разложение, и начинает образовываться гумус.
Практика доказала, что при температуре компостирования выше 60 °C в течение трех дней яйца паразитов и патогенные микроорганизмы в материале могут быть уничтожены, и компостирование может быть безвредным. Процесс постепенного повышения температуры от низкой до высокой является процессом безвредного компостирования.
Температура компостирования поддерживается на уровне 45-65 °C в течение примерно 10 дней, что позволяет уничтожить патогенные микроорганизмы и насекомых. Когда температура компоста достигает 60 °C, компост переворачивается с помощью компостной переворачивающей машины. Частота переворачивания обычно составляет один раз в 48 часов, чтобы обеспечить поступление кислорода, рассеять тепло и сделать материал однородным.
Процесс ферментации (включая переворачивание компоста) на этом заводе по производству органических удобрений в Казахстане занимает 15 дней.
(3) Сушка
Ферментированное удобрение содержит определенное количество воды и требует сушки. Для сушки используется электрическая печь, а для сбора пыли установлен газовый коллектор.
(4) Грануляция и просеивание
Гранулированные продукты должны проходить процесс грануляции. Измельченный материал транспортируется в машину для производства гранул органических удобрений. Грануляция осуществляется с использованием свойств органических частиц, которые могут встраиваться друг в друга под действием определенной силы. Во время грануляции не добавляется связующее вещество, и гранулированные частицы не требуют сушки.
Гранулированные удобрения просеиваются с помощью просеивающей машины. Гранулы, соответствующие требованиям, упаковываются и продаются. Гранулированные удобрения, не соответствующие требованиям, повторно поступают в дробилку органических удобрений для измельчения.
РИЧИ МАШИНЕРИ
Основные производственные мощности и параметры
The машина для производства удобренийДанные по проекту строительства завода по производству органических удобрений в Казахстане приведены в таблице ниже.
| Нет. | Название оборудования | КОЛИЧЕСТВО | Примечания |
| 1 | Смесительный бак | 20 | / |
| 2 | оборудование для сушки навоза | 4 | / |
| 3 | машина для гранулирования органических удобрений | 4 | / |
| 4 | Дозирующий аппарат | 10 | / |
| 5 | Бродильный чан | 4 | φ6 м × 5 м |
| 6 | Кормушка | 2 | 22 м × 6,1 м |
| 7 | машина для измельчения удобрений | 4 | / |
| 8 | Просеивающая машина | 4 | / |
| 9 | Фильтр-пресс | 1 | / |
| 10 | конвейер для удобрений | 2 | / |
| 11 | Оборудование для защиты окружающей среды | 2 | Один комплект мешочного пылесборника, один комплект распылителя воды + распылителя щелочи |
| 12 | Резервуар для хранения серной кислоты | 6 | φ3 м × 9,5 м, объем 60 м3, горизонтальный резервуар, используется для хранения серной кислоты концентрацией 98% |
РИЧИ МАШИНЕРИ
Планировка самолета и анализ рациональности
1. План самолета
- Северная часть производственной площади завода по производству органических удобрений в Казахстане представляет собой производственный цех.
- Северная часть цеха представляет собой зону хранения сырья и бассейн для слива.
- В средней части расположено производственное оборудование.
- Южная часть — это производственная зона и склад опасных отходов.
- В задней части производственного цеха находятся резервуар для хранения серной кислоты, аварийный бассейн и ферментационный бассейн.
- Южная часть завода представляет собой неиспользуемый склад. Вход и выход расположены в западной части завода.
2. Анализ рациональности
① Планировка каждого блока завода по производству органических удобрений компактна. Зона хранения сырья и производственная зона расположены внутри завода, что удобно для хранения, транспортировки и использования сырья.
② Производственные процессы в цехе организованы централизованно. При условии соблюдения требований производственного процесса расстояние между каждым производственным оборудованием невелико, что способствует производству, управлению, экономии инвестиций и сокращению занимаемой площади.
③ Один вход и выход расположены в южной части производственного цеха, а другой вход и выход — в западной части завода. Они соединены с внешней дорогой, что облегчает транспортировку продукции проекта внутрь и наружу.
Функциональная планировка предлагаемого проекта является разумной, что позволяет в полной мере использовать площадь участка, облегчить связь между различными производственными объектами и упростить доступ к внешним источникам электроэнергии и газа. Таким образом, планировка предлагаемого проекта в целом является разумной.
РИЧИ МАШИНЕРИ
Общественное и вспомогательное строительство
Водоснабжение и водоотведение
(1) Водоснабжение
Вода, используемая в этом проекте по производству органических удобрений в Казахстане, поставляется из муниципальной водопроводной сети, и используется только свежая вода. Вода, используемая в предлагаемом проекте, в основном предназначена для дополнительной подачи в распылительную башню и для бытовых нужд сотрудников.
Вода, используемая для распыления воды и щелочи в этом проекте, включает в себя воду, поглощаемую и испаряемую. Согласно информации, предоставленной предприятием, годовое потребление воды распылительной башней составляет 100 м3.
The завод по производству органических удобрений Сотрудники проекта не питаются и не проживают на территории завода, а квота на питьевую воду рассчитывается из расчета 50 л/(человек/день). Проект предусматривает квоту на рабочую силу в размере 10 человек и годовое рабочее время в 300 дней, поэтому потребление питьевой воды составляет 0,5 м3/день и 150 м3/год.
Таким образом, потребление пресной воды в рамках проекта составляет 250 м3/год.
(2) Дренаж
В проекте по строительству завода по производству органических удобрений в Казахстане используется система отвода дождевой воды и сточных вод. После сбора дождевой воды системой водосбора на территории завода она сбрасывается в канаву за пределами завода. Сточные воды из распылительной башни и щелочной раствор из щелочной распылительной башни регулярно заменяются. Они являются опасными отходами и передаются квалифицированным организациям для утилизации.
Объем бытовых сточных вод, образующихся в результате реализации данного проекта, рассчитывается как 80% от объема потребления воды. Потребление бытовой воды составляет 150 м3/год, а объем образующихся бытовых сточных вод — 120 м3/год. Бытовые сточные воды сбрасываются в септик и регулярно извлекаются санитарной службой, а не сбрасываются.
Источник питания
После проект завода по производству удобрений введен в эксплуатацию, потребление электроэнергии составляет 1,769 млн кВтч/год, которая поставляется из муниципальной электросети. Используется двойное электропитание, подключенное через подстанцию, оба источника напрямую зарыты в землю, что гарантирует бесперебойное электроснабжение.
РИЧИ МАШИНЕРИ
Меры по защите окружающей среды
Меры по управлению охраной окружающей среды, принятые в рамках проекта по строительству завода по производству органических удобрений в Казахстане, включают в себя следующее:
| Пункт | Ссылки, генерирующие загрязнение | Состав загрязняющих веществ | Меры контроля |
| Отработанный газ | Сушка, грануляция, просеивание, упаковка пыли | Пыль | собирается вытяжкой и поступает в рукавный фильтр для очистки, после чего выбрасывается через вытяжную трубу высотой 15 м. |
| Смешивание отработанного газа | Туман серной кислоты | После сбора он выбрасывается через выхлопную трубу высотой 15 м после обработки распылением воды + распылением щелочи. | |
| Запах брожения | Запах, сероводород, аммиак | После сбора он выбрасывается через выхлопную трубу высотой 15 м после обработки распылением воды + распылением щелочи. | |
| Размер резервуара для хранения серной кислоты, выделяющий отработанный газ | Туман серной кислоты | Усилить управление, неорганизованные выбросы | |
| Неорганизованные отработанные газы на границе завода | Пыль, туман серной кислоты, запах | Усилить управление, неорганизованные выбросы | |
| Твердые отходы | Общие твердые отходы | Отходы упаковочных материалов, пыль, собираемая мешковым пылесборником | Отходы упаковочных материалов и пыль, собираемая мешочным пылесборником, являются общими отходами. Отходы упаковочных материалов собираются и продаются для комплексной переработки; пыль, собираемая мешочным пылесборником, повторно используется в производстве. |
| Опасные отходы | Распыление отработанной жидкости, отработанных упаковочных мешков с каустической содой | Временно хранится в помещении для временного хранения опасных отходов, передано квалифицированным организациям для утилизации. | |
| Бытовые отходы сотрудников | Бытовые отходы | Сбор и обработка отдела санитарного надзора | |
| Сточные воды | Бытовые отходы сотрудников | Бытовые сточные воды | После очистки в септиках он регулярно удаляется санитарной службой. |
| Шум | Шум, создаваемый работой вентиляторов, насосов, мешалок и т. д. | Принять меры, такие как снижение шума, снижение вибрации и разумная планировка. | |
РИЧИ МАШИНЕРИ
Перспективы строительства завода по производству органических удобрений в Казахстане
Перспективы переработки органических удобрений в Казахстане являются относительно оптимистичными, в основном благодаря следующим аспектам:
(1) Во-первых, рыночный спрос и политическая поддержка являются ключевыми факторами, способствующими развитию промышленности по переработке органических удобрений. Правительство Казахстана уделяет большое внимание развитию сельского хозяйства, особенно увеличению добавленной стоимости сельскохозяйственной продукции.
Правительство разработало план модернизации промышленности, направленный на увеличение доли глубокой переработки сельскохозяйственной продукции до 70% к 2028 году, с целью дальнейшего повышения добавленной стоимости сельскохозяйственной продукции и укрепления международной конкурентоспособности. Такая политическая ориентация открывает широкие рыночные возможности для переработки органических удобрений.
(2) Во-вторых, сельскохозяйственные ресурсы и производственные мощности также создают хорошую основу для переработки органических удобрений. Казахстан обладает плодородными землями, подходящим климатом и большим потенциалом для развития сельского хозяйства.
Правительство продолжает увеличивать инвестиции в сельскохозяйственную инфраструктуру, а совершенствование логистики холодовой цепи, складских помещений и транспортных систем будет способствовать дальнейшему развитию сельского хозяйства. Эти улучшения инфраструктуры помогут повысить эффективность сельскохозяйственного производства, что приведет к росту спроса на высококачественные органические удобрения.
(3) Кроме того, техническое сотрудничество и финансовая поддержка также являются важными факторами, способствующими развитию промышленности по переработке органических удобрений. Правительство Казахстана планирует модернизировать сельское хозяйство за счет внедрения высокотехнологичных средств. Такие технологии, как интеллектуальные системы орошения, посев с помощью дронов и точное земледелие, станут ключом к развитию сельского хозяйства.
Компании, производящие оборудование для производства удобрений, могут предоставить передовые сельскохозяйственные и перерабатывающие технологии, сотрудничать с местными фермами в области интеллектуального управления и способствовать повышению эффективности сельскохозяйственного производства и качества продукции. Такое техническое сотрудничество не только поможет улучшить качество и повысить эффективность производства органических удобрений, но и будет стимулировать общее развитие местного сельского хозяйства.
(4) Наконец, международная торговая среда также создает благоприятные внешние условия для переработки органических удобрений. Казахстан является одним из крупнейших экспортеров пшеницы в мире, а его сельскохозяйственная продукция распространяется в Центральной Азии, на Ближнем Востоке и на некоторых европейских рынках.
Если вы заинтересованы в строительстве завода по производству органических удобрений в Казахстане, обращайтесь в компанию RICHI Machinery для получения технической поддержки по органическим удобрениям. завод по переработке удобрений дизайн, конфигурация оборудования, планировка производственной линии, инженерные решения и т. д.!
