Завод по производству органических удобрений в Таиланде
страна установки
Таиланд
Производственные мощности
4T/H
Инвестиции в проект
$150,000
Тип продукта
Пеллеты
Это завод по производству органических удобрений в Таиланде, проект которого инвестировала компания по производству удобрений из Таиланда. Он был построен в 2019 году и осуществлен компанией RICHI MACHINERY.
В 2024 году заказчик снова обратился к нам, потому что хотел переоборудовать сушильную печь, работающую на угле, в сушильную печь, работающую на газе; угольный водогрейный котел был заменен на газовый водогрейный котел; в производственный цех было добавлено оборудование для защиты окружающей среды, такое как мешочные и циклонные пылеуловители.
В ферментационном цехе добавили оборудование для сбора и очистки запахов, отказались от соломы, навоза скота и птицы и другого сырья, а в качестве сырья для производства использовали более доступные и дешевые остатки сахара, остатки съедобных грибов, растительную золу и т.д.
Данный проект не увеличивает площадь земельного участка и площадь застройки, а также не увеличивает производственную мощность. Производственная мощность всего завода по производству биоорганических удобрений составляет 10 000 т/год.
После завершения проекта технического преобразования компания-заказчик добавит 5 сотрудников, и в общей сложности после завершения технического преобразования на предприятии будет 25 сотрудников, 300 производственных дней в году и внедрена 8-часовая система работы в одну смену. Сотрудники не проживают на территории завода.
ОБОРУДОВАНИЕ RICHI
Содержание строительства
В соответствии с потребностями заказчика, содержание строительства этого завода по производству органических удобрений в Таиланде выглядит следующим образом:
| Инженерная классификация | Инженерное название | Основное содержание и масштаб строительства | |
| Существующие инженерные изыскания | Технические преобразования Инженеры | ||
| Главная инженерия | Мастер-класс по брожению | Расположенный в центре завода, со строительной площадью 1 600 м2, используется для ферментации | В цехе ферментации добавляются газосборники, фотокаталитические устройства и другие устройства для сбора и очистки запахов |
| Северная мастерская | Расположенный на севере и востоке завода, 1, со строительной площадью 1 400 м2. Используется для смешивания, гранулирования, дозирования и упаковки | Северный цех оснащен циклонными пылеуловителями и рукавными пылеуловителями для очистки производственной пыли | |
| Западная мастерская | расположен на западной стороне завода, площадь здания составляет 1 000 м2. Используется для сушки, смешивания, грануляции и т.д., угольная сушильная печь и угольный водогрейный котел расположены в этом цехе. | В западном цехе угольная сушильная печь переоборудована в газовую, угольный водогрейный котел переоборудован в газовый водогрейный котел, установлена низкоазотная горелка для снижения выбросов оксидов азота, установлен рукавный пылеуловитель для очистки пыли производственного процесса, пыли от сушки и охлаждения. | |
| Инженерия хранения и транспортировки | 1 склад сырья | , расположенный в северной части завода, для хранения сырья, с площадью застройки 2400 м2 | / |
| 1 склад готовой продукции | , расположенный на севере завода, для хранения продукции, со строительной площадью 1400 м2 | / | |
| 3 склада | , Расположенные на западе и юго-востоке фабрики, для хранения продукции и т.д., с площадью застройки 1200м2. | / | |
| Складское здание | 1 здание, 2 этажа, площадь здания 740м2. Расположены в центре и на востоке завода, используются для хранения сырья | / | |
| Вспомогательное машиностроение | Офис | 1 здание, расположенное в центре и на востоке фабрики, площадь здания 300м2. | / |
| Комната связи | 1 здание, расположенное на юге фабрики, площадь здания 20м2. | / | |
| Столовая | 1 здание, расположенное на юго-западе завода, площадь здания 350м2. | Добавить жироуловитель и устройство для очистки от масляного дыма, жироуловитель уже построен, устройство для очистки от масляного дыма должно быть построено | |
| Ванная комната | 1, расположенный на юго-западе фабрики, с площадью застройки 50 м2. | Горячая вода подается от газового бойлера в западной мастерской. | |
| Распределительная комната | 1, расположенный на северо-востоке завода, с площадью застройки 20 м2 | / | |
| Мастерская технического обслуживания | 1, расположенный на северо-востоке завода, с площадью застройки 40 м2 | / | |
ОБОРУДОВАНИЕ RICHI
Основные технико-экономические показатели
Основные технико-экономические показатели завод по производству органических удобрений проект в Таиланде включает в себя следующее:
| Нет. | Артикул | КОЛ-ВО | Примечания |
| 1 | Общая площадь земель | 23333.3m2 | В рамках данного проекта не будет создано дополнительных земельных участков |
| 2 | Площадь застройки | 10520m2 | Дополнительных площадей под застройку в данном проекте не предусмотрено |
| 3 | Годовая производственная мощность | 10 000 тонн | Отсутствие дополнительных производственных мощностей |
| 4 | Количество рабочих дней в году | 300d | Без дополнительного времени на производство |
| 5 | Количество производственных часов в год | 2400h | Без дополнительного времени на производство |
| 6 | Количество сотрудников | 25 | 5 дополнительных сотрудников |
ОБОРУДОВАНИЕ RICHI
Список основного оборудования
Основное оборудование для производства удобрений на этом заводе по производству органических удобрений в Таиланде представлено в таблице ниже.
| Нет. | Существующий проект | ||||
| Название оборудования | КОЛ-ВО | Название оборудования | КОЛ-ВО | Процесс использования | |
| 1 | Тарельчатый гранулятор удобрений | 1 | Горелка с низким содержанием азота | 2 | Газовая сушильная печь |
| 2 | машина для смешивания удобрений | 4 | Пылесборник с импульсным мешком | 6 | Очистка от производственной пыли |
| 3 | Роторная сортировочная машина | 3 | Высокоэффективный циклонный сепаратор | 2 | Обработка сушильной и питательной пыли |
| 4 | Кольцевая матрица машина для гранулирования органических удобрений | 4 | УФ-фотолиз | 1 | Обработка отходящих газов брожения |
| 5 | Вибрационная просеивающая машина | 3 | Вентилятор для вытяжки | 15 | / |
| 6 | Барабанный гранулятор удобрений | 1 | Газовая сушильная печь | 2 | Сушка |
| 7 | Сушильный барабан | 1 | Очиститель масляного дыма | 1 | Очистка отходящих газов от масляного дыма в столовой |
| 8 | Охлаждающий барабан | 1 | Газовый водогрейный котел | 1 | Обеспечивает тепло в ванной комнате |
| 9 | Автоматическая дозирующая упаковочная машина | 4 | |||
| 10 | Швейная машина для сумок | 4 | |||
| 11 | Парогенератор | 2 | |||
| 12 | Воздушный компрессор | 5 | |||
| 13 | машина для измельчения удобрений | 2 | |||
| 14 | Вторичный просеиватель | 1 | |||
| 15 | Машина для тепловой герметизации | 3 | |||
| 16 | Конвейерная лента | 10 | |||
| 17 | Сушильная печь, работающая на угле | 2 | |||
| 18 | Угольный водогрейный котел | 1 | |||
Примечание: Сушильная печь, работающая на угле, и сушильная печь, работающая на газе, являются нестандартным оборудованием, изготовленным из огнеупорного кирпича.
ОБОРУДОВАНИЕ RICHI
Расход основного сырья
Для клиентов, поскольку такое сырье, как остатки сахара, остатки съедобных грибов и древесная зола, более доступно, а после расчета, проведенного компанией-заказчиком, инвестиционные затраты будут ниже.
Поэтому после завершения проекта по созданию завода по производству органических удобрений в Таиланде заказчики откажутся от такого сырья, как солома, навоз скота и птицы, и будут использовать вместо него такие виды сырья, как остатки сахара, остатки съедобных грибов и древесную золу. Кроме того, использование этих новых видов сырья для производства органических удобрений оказывает незначительное влияние на окружающую среду.
Проект технического перевооружения приведет к дополнительному годовому потреблению электроэнергии в размере 30 000 кВт/ч, которая будет поставляться от местной электростанции.
| Нет. | Имя | Годовое потребление | Примечания |
| 1 | Остатки сахара | 7,500t | Содержание воды 40%~50% |
| 2 | Остатки съедобных грибов | 3,000t | Содержание воды 60%~70% |
| 3 | Древесный ясень | 2,500t | Содержание воды 20%~30% |
| 4 | Природный газ | 253,000m3 | / |
ОБОРУДОВАНИЕ RICHI
Общая планировка
Проект завода по производству органических удобрений в Таиланде в основном преобразует первоначальную сушильную печь, работающую на угле, в сушильную печь, работающую на газе; угольный котел заменяется на газовый водогрейный котел, расположенный в западном цехе; оборудование для защиты окружающей среды добавляется рядом со звеном, производящим загрязнения: устройство для сбора и очистки запахов добавляется над ферментационной кучей в ферментационном цехе, а оборудование для сбора и удаления пыли добавляется к месту образования пыли в производственном цехе; в столовой добавляется жироуловитель и устройство для очистки масляного дыма.
Планировка удовлетворяет плавности технологического процесса, отражает удобство сбора и транспортировки отходящих газов и удобна для очистки; после принятия эффективных мер по очистке отходящие газы производства и шум от работы оборудования оказывают незначительное влияние на офис и жилую зону; общая планировка в целом разумна.
ОБОРУДОВАНИЕ RICHI
проект таиланд органическое удобрение производство технологический процесс
После завершения технических преобразований технологический процесс завода по производству органических удобрений в Таиланде выглядит следующим образом:
Технологический процесс северного цеха:
- Микширование: Используйте миксер, чтобы смешать остатки сахара и остатки съедобных грибов в бродильном цехе.
- Ферментация: Ферментационный цех - это отдельный цех с бетонным противопросадочным сооружением на земле. Ферментация происходит при комнатной температуре. Ферментация открытого типа, которая осуществляется раз в день с помощью машины-миксера для удобрений. В данном проекте используется форма вторичной ферментации, время первой ферментации составляет 20-30 дней, а второй - 10 дней. Запах обрабатывается ультрафиолетовым фотокатализом для получения отработанных ламп.
- Микширование: Перебродившие материалы транспортируются в северный цех и смешиваются с удобрениями и растительной золой.
- Скрининг: Перемешанные материалы транспортируются конвейерной лентой на вибросито для просеивания, а крупные частицы возвращаются для ферментации. Частицы, соответствующие требованиям, отправляются конвейерной лентой в гранулятор для гранулирования.
- Грануляция: Гранулирование осуществляется с помощью машины для производства гранул органических удобрений с кольцевой матрицей. Машина для гранулирования удобрений использует вращение ролика кольцевой матрицы для создания силы экструзии между частицами материала для формирования гранул органических удобрений.
- Скрининг: Вышеуказанные продукты просеиваются на плоском сите, и мелкие частицы возвращаются в машину для производства гранул для удобрений для повторного гранулирования. Частицы, отвечающие требованиям (размер частиц 3-5 мм), проверяются.
- Проверка, измерение, упаковка и хранение: Органическое вещество биоудобрений проверяется, и те, которые соответствуют требованиям, отмеряются машиной для упаковки удобрений в мешки, упаковываются и хранятся, а не соответствующие требованиям продукты возвращаются для ферментации.
Производственный процесс западной мастерской:
- Микширование: В цехе ферментации сахарный остаток и остаток съедобного гриба смешиваются миксером.
- Ферментация: Ферментационный цех - это отдельный цех с бетонной противопросадочной конструкцией на земле. Ферментация проводится при комнатной температуре. Ферментационный цех открыт, а мешалка переворачивается один раз в день. В данном проекте используется форма вторичной ферментации. Время первой ферментации составляет 20-30 дней, второй - 10 дней. Запах обрабатывается ультрафиолетовым фотокатализом для получения отработанных ламп.
- Микширование: Перебродившие материалы транспортируются в западный цех с помощью машины для смешивания удобрений и смешиваются с растительной золой.
- Скрининг: Перемешанные материалы транспортируются конвейерной лентой на вибросито для просеивания. Крупные частицы возвращаются для ферментации. Частицы, отвечающие требованиям, транспортируются конвейером в гранулятор для гранулирования.
- Грануляция: Гранулятор органических удобрений нового типа с кольцевой матрицей и тарельчатый гранулятор используются для гранулирования последовательно. Под действием центробежной силы, трения и гравитации, в сочетании со связностью и пластичностью самого материала, шаровые ядра сцепляются друг с другом и постепенно формируются в процессе движения.
- Сушка: Материалы подаются в сушилку по ленточному конвейеру. Источником тепла для сушки служит сушильная печь, в которой в качестве топлива используется природный газ. Горячий воздух непосредственно контактирует с органическим удобрением, и биоудобрение высушивается под действием тепла.
- Скрининг: Высушенное биоудобрение просеивается на вибросите, а мелкие частицы возвращаются в машину для гранулирования органических удобрений. Частицы, отвечающие требованиям (размер частиц около 3 мм), проверяются и после охлаждения упаковываются.
- Проверка, измерение, упаковка и хранение: Органическое вещество биоудобрений проверяется, квалифицированные продукты отмеряются автоматической дозирующей машиной, упаковываются и хранятся, а неквалифицированные возвращаются на ферментацию. Газовый водогрейный котел установлен на южной стороне западной мастерской для обеспечения горячей водой ванной комнаты, и в нем установлена горелка с низким содержанием азота.
ОБОРУДОВАНИЕ RICHI
Каковы перспективы строительства завода по производству органических удобрений в Таиланде?
Перспектива создания органического проект завода по производству удобрений в Таиланде является относительно оптимистичным. Ниже приводится анализ нескольких ключевых факторов:
Благоприятные факторы:
- Политическая поддержка: Правительство Таиланда активно продвигает органическое сельское хозяйство, поощряет использование и производство органических удобрений с помощью субсидий, снижения налогов и других мер, а также создает благоприятные условия для развития отрасли.
- Рост рыночного спроса: Поскольку потребители уделяют все больше внимания безопасности продуктов питания и защите окружающей среды, спрос на органическую сельскохозяйственную продукцию продолжает расти, что, в свою очередь, стимулирует спрос на органические удобрения.
- Повышение экологической грамотности: Тайское общество уделяет все больше внимания защите окружающей среды. Органические удобрения, как экологически чистые продукты, снижающие использование химических удобрений и улучшающие здоровье почвы, привлекают все больше внимания.
- Сельскохозяйственный фонд: В Таиланде развито сельское хозяйство и высок спрос на химические удобрения. Органические удобрения имеют широкое рыночное пространство в качестве заменителя.
- Богатое сырье: В Таиланде развито животноводство и сельское хозяйство, и сырье, необходимое для производства органических удобрений (например, навоз домашнего скота и птицы и отходы растениеводства), имеется в достаточном количестве.
- Географическое преимущество: Таиланд расположен в центре Юго-Восточной Азии, что удобно для экспорта в соседние страны.
Проблемы запуска завода по производству органических удобрений в Таиланде:
- Конкуренция на рынке: Рынок органических удобрений является высококонкурентным, и новым участникам приходится сталкиваться с конкуренцией со стороны уже существующих компаний.
- Технические ограничения: Некоторые компании имеют отсталые технологии производства, что может повлиять на качество продукции и конкурентоспособность на рынке.
- Информированность потребителей: Некоторые фермеры недостаточно осведомлены об органических удобрениях, что может повлиять на их принятие и продвижение на рынке.
Если вы заинтересованы в строительстве завода по производству органических удобрений в Таиланде проект, не стесняйтесь обращаться в RICHI Machinery для технической поддержки по органическим завод по переработке удобрений проектирование, комплектация оборудования, планировка производственных линий, инженерно-строительные решения и т.д.!
