Ефективність, інновації, надійність
Завод з виробництва органічних добрив
Завод з виробництва органічних добрив — це спеціалізовані та гнучкі виробничі рішення, що охоплюють весь процес від завантаження сировини до пакування. Мова йде про виробничу лінію, яка перетворює органічні відходи на органічні добрива за допомогою низки механічних установок та технологічних процесів. Ця виробнича лінія в основному використовує як сировину органічні відходи, такі як гній великої рогатої худоби та птиці, солому та міські відходи, і перетворює їх на органічні добрива, багаті на поживні речовини, за допомогою технології біологічного бродіння.
Рішення для заводу з виробництва органічних добрив
— Richi Machinery —
Завод з виробництва органічних добрив охоплює повний комплекс систем переробки органічних добрив: починаючи з сировини у вигляді гною великої рогатої худоби та птиці, через накопичення та ферментацію сільськогосподарських і лісових відходів, харчових відходів та інших допоміжних матеріалів, аж до виробництва органічних добрив.
Ця виробнича лінія не тільки охоплює різні етапи виробництва добрив, такі як ферментація гною, змішування сировини, гранулювання, сушіння та пакування, але й включає в себе численні технологічні процеси, зокрема обладнання для ферментації, гранулювання, подрібнення, змішування, просіювання, охолодження, сушіння, нанесення покриття та автоматичного пакування.
Існує багато видів органічних добрив, зокрема гранульовані та порошкоподібні добрива, а також чисті органічні добрива, біоорганічні добрива та органічно-неорганічні комплексні добрива.
Від одиночних машин для виробництва добрив до повномасштабних заводів з виробництва органічних добрив. І все, що між ними. Компанія RICHI Machinery проектує та виготовляє цілі лінії з виробництва органічних добрив, виробничі модулі на замовлення та окреме обладнання для багатьох сегментів галузі виробництва добрив.
До клієнтів, яким доцільно інвестувати у лінії з виробництва органічних добрив, належать: тваринницькі та птахівничі господарства, сільськогосподарські підприємства, підприємства харчової промисловості, підприємства з охорони навколишнього середовища, підприємства з переробки відходів, пивоварні та всі інші об’єкти, де утворюються органічні відходи.
1–60 т/год
Виробнича потужність
Порошок та гранули
Тип товару
Переваги лінії з виробництва органічних добрив
Наша лінія з виробництва органічних добрив використовує технологію високотемпературної аеробної ферментації, що охоплює низку етапів, таких як регулювання вологості, коригування співвідношення вуглецю та азоту, контроль температури, регулювання рівня pH, вентиляція та введення мікроорганізмів, з метою отримання високоякісних органічних добрив. Лінія з виробництва органічних добрив, побудована компанією RICHI Machinery, має такі переваги:
Адаптивність:
Лінія з переробки органічних добрив має широку сферу застосування і дозволяє переробляти різноманітні органічні відходи, такі як гній худоби та птиці, сільськогосподарські та лісогосподарські відходи, осад, органічні відходи тощо.
Налаштування:
Лінії з виробництва органічних добрив можна налаштовувати та модифікувати відповідно до різних потреб, конфігурації заводу, типів сировини, видів продукції та технологічних вимог, щоб задовольнити індивідуальні потреби різних замовників.
Висока ефективність:
Лінія з виробництва органічних добрив використовує ефективні технологічні процеси, такі як змішування, подрібнення, гранулювання, сушіння, ферментація та інші, що дозволяють за короткий час перетворювати органічні відходи на високоякісні органічні добрива та підвищувати ефективність виробництва. Це забезпечує стабільність якості вироблених органічних добрив та гарантує їхню високу якість.
Зниження витрат:
Застосування ліній з виробництва органічних добрив дозволяє перетворювати органічні відходи на органічні добрива та знижувати витрати на їх придбання. Водночас, завдяки високій ефективності роботи цього обладнання, воно здатне задовольнити потреби великомасштабного виробництва та принести фермерам більше вигоди.
Охорона навколишнього середовища:
Завод з виробництва органічних добрив використовує у виробничому процесі технологію мікробної ферментації для перетворення органічних відходів на органічні добрива, що дозволяє досягти подвійної мети — ефективного використання ресурсів та захисту навколишнього середовища. Водночас обладнання характеризується низьким енергоспоживанням під час експлуатації та високою енергоефективністю.
Інтелектуальний:
Сучасні заводи з виробництва органічних добрив впровадили передові системи управління та сенсорні технології для забезпечення автоматизованих та інтелектуальних виробничих процесів. Оператори можуть контролювати та керувати роботою обладнання за допомогою дистанційного керування або автоматизованих систем управління, що дозволяє підвищити ефективність виробництва.
● RICHI МАШИНОБУДУВАННЯ
Сировина для виробництва органічних добрив
Сировина для органічних добрив є дуже різноманітною і включає, головним чином, гній великої рогатої худоби та птиці, відходи переробки тварин, солому сільськогосподарських культур, кухонні відходи, соєвий шрот, бавовняний шрот та інші залишки олійних культур, залишки їстівних грибів, винні осади, садові відходи (такі як опале листя, обрізані гілки, тощо), оцтовий осад, овочеві залишки, залишки маніоки, цукрові залишки, а також органічні відходи з паперових фабрик, боєнь, підприємств харчової промисловості та інші органічні відходи.
Під час виготовлення органічних добрив їх зазвичай підбирають і дозують з урахуванням характеристик, поживної цінності та виробничих потреб сировини. Водночас для забезпечення якості та безпеки органічних добрив велике значення мають також попередня обробка, ферментація та переробка сировини.
Слід зазначити, що деякі види сировини можуть містити шкідливі речовини, такі як важкі метали та збудники хвороб, тому перед використанням їх необхідно ретельно перевіряти та обробляти. Від етапу випробувань до виробництва потрібне професійне обладнання. Наприклад, змішувач органічних добрив, гранулятор, сушилка для органічних добрив тощо.
Гній великої рогатої худоби та птиці
Наприклад, курячий гній, коров’ячий гній, овечий гній, свинячий гній тощо. Ці види гною багаті на поживні речовини, такі як азот, фосфор, калій тощо. Існують також рибне борошно, кісткове борошно, м’ясно-кісткове борошно тощо.
Сільськогосподарські та лісогосподарські відходи
Наприклад, рисова солома, пшенична солома, кукурудзяні стебла, рисова лузга, багаса, тирса, арахісова шкаралупа, кокосова шкаралупа, бананова шкірка, шкірка цитрусових тощо. Ці сільськогосподарські та лісогосподарські відходи після відповідної обробки можна перетворити на органічні добрива.
осад
Осад можна використовувати як сировину для органічних добрив шляхом компостування, анаеробного розкладання, термічної сушки тощо. Осад надходить переважно зі станцій очищення стічних вод, водоочисних споруд, а також у результаті днопоглиблювальних робіт на річках і озерах.
Харчові відходи
Наприклад, залишки їжі, шкірки фруктів тощо — ці відходи містять велику кількість органічної речовини і після сортування, обробки та ферментації можуть бути перетворені на органічні добрива.
Промислові відходи
Винний осад, оцтовий осад, шлак маніоки, цукровий шлак тощо. Ці побічні продукти промислового виробництва після обробки можна перетворити на органічні добрива.
Інші органічні відходи
Морські водорості, торф, гумінова кислота, перегній дощових черв’яків, деревна зола, бобові відходи, рибне борошно, кісткове борошно — ці матеріали також можна використовувати як сировину для виробництва органічних добрив.
процес виробництва органічних добрив
Завод з виробництва органічних добрив охоплює низку технологічних етапів, таких як ферментація, грануляція, подрібнення, змішування, просіювання, охолодження, сушіння, нанесення покриття та автоматичне пакування.
Лінії з виробництва органічних добрив можна конфігурувати різними способами відповідно до технологічних вимог, умов на підприємстві та фінансових можливостей.
Деякі замовники потребують стандартного та комплексного технологічного рішення для виробництва органічних добрив, деякі — лише технології компостування та ферментації, а ще інші — технології подрібнення та змішування… Відповідно до потреб замовників наші технології та обладнання для переробки органічних добрив можна гнучко адаптувати.
Збір та сортування сировини
Збирайте органічну сировину, таку як гній худоби та птиці, солому, кухонні відходи тощо. Проведіть сортування та просіювання для видалення неорганічних домішок, таких як пластик і метал.
Подрібнення та змішування сировини
Подрібніть великі шматки сировини (наприклад, солому) на дрібні частинки. Змішайте різні види сировини у відповідних пропорціях і відрегулюйте співвідношення вуглецю до азоту (від 25:1 до 30:1).
Регулювання вологості
Додайте воду або висушіть сировину, щоб довести вміст вологи до 50%-60% і створити сприятливі умови для бродіння.
Додати ферментатор
Додайте ферментаційний агент (наприклад, бактерії EM або Bacillus subtilis) для прискорення розкладання органічних речовин.
Компостування
Складіть сировину в купи та накрийте її повітропроникними матеріалами. Регулярно перевертайте купи, щоб забезпечити вентиляцію та підтримувати температуру на рівні 50–70 ℃. Тривалість ферментації зазвичай становить 15–30 днів, доки сировина повністю не розкладеться.
Подрібнення та сортування
За допомогою дробарки для добрив подрібніть ферментований матеріал до стану дрібного порошку. Відсійте домішки, що не розклалися повністю, щоб забезпечити дрібну та однорідну консистенцію матеріалу.
Змішування інгредієнтів та гранулювання
За необхідності додайте мікроелементи (такі як кальцій, магній, цинк) або інші функціональні допоміжні речовини (наприклад, гумінову кислоту) для підвищення ефективності добрив. За допомогою гранулятора спресуйте матеріал у гранули. Налаштуйте розмір частинок (зазвичай 2–5 мм) відповідно до різних потреб.
Сушіння та охолодження
Направте гранули в сушилку для зниження вологості до 10%-15% з метою підвищення міцності частинок. Охолодіть до кімнатної температури, щоб запобігти агломерації гранул.
Обробка покриттям
Для нанесення покриття на гранули використовуйте машину для нанесення покриття. Матеріал для покриття можна вибрати з-поміж смол, парафіну або полімерних матеріалів. Після нанесення покриття можна поліпшити характеристики повільного вивільнення, вологостійкість та міцність гранул на стиск.
Сортування та пакування
Для відбору придатних частинок використовуйте сортувальну машину. Частинки, що є занадто великими або занадто малими, можна переробити. Готові частинки упаковують у вологонепроникні пакети та зберігають у сухому й провітрюваному місці, щоб уникнути потрапляння вологи.
Проектування та обладнання заводу з виробництва органічних добрив
— Richi Machinery —
Наші комплексні виробничі лінії для органічних добрив пропонують цілісне рішення, що враховує складні виробничі вимоги та властивості сировини на всіх етапах — від подачі сировини до кінцевого пакування. Проектування процесу на заводі з виробництва органічних добрив вимагає всебічного врахування характеристик сировини, масштабів виробництва, вибору обладнання, якості продукції, рівня автоматизації та інтелектуалізації, безпеки та гігієни, а також вимог щодо охорони навколишнього середовища.
Наші системи виробництва добрив, що налаштовуються індивідуально, ідеально підходять для точного та ефективного виробництва різних органічних добрив, таких як порошки та гранули, що дозволяє оптимізувати роботу виробничих потужностей та підвищити ефективність роботи. Модульна конструкція забезпечує швидку адаптацію до різних властивостей органічних добрив та сировини.
Наш завод з виробництва органічних добрив оптимізує весь процес виробництва органічних добрив, що призводить до значного підвищення ефективності. Він безперебійно інтегрує різні технології подрібнення, ферментації, змішування, грануляції, сушіння та пакування в єдину, злагоджену виробничу лінію, що робить його ідеальним рішенням для галузей, які висувають високі вимоги до точності, автоматизації та безпеки.
Повний комплект обладнання для виробництва органічних добрив:
Виробництво органічних добрив складається з багатьох етапів, кожен із яких забезпечується за допомогою спеціалізованого обладнання. Нижче наведено основні типи такого обладнання та їхні функції:
Очисне сито: Якщо в сировині, наприклад у сільськогосподарських та лісових відходах, містяться домішки, такі як цвяхи, металеві уламки, каміння тощо, для їх очищення необхідне барабанне сито, щоб захистити обладнання, що працює далі за ним.
Дробарка для органічних добрив: вона дозволяє дрібно подрібнити ці матеріали для підготовки до подальшої переробки.
Система автоматичного дозування: призначена для додавання декількох мікроелементів та декількох видів біологічно активних бактерій під час виробництва органічних добрив та готових органічних добрив.
Змішувач: На етапі попередньої обробки змішувач використовується для первинного подрібнення та перемішування органічних відходів з метою сприяння їх подальшому бродінню та перетворенню.
Перевертач для ферментації: Під час процесу ферментації це обладнання виконує функцію перевертання та перемішування сировини для забезпечення ефективного та рівномірного перебігу ферментації.
Обладнання для ферментації: Залежно від потреб ви можете обрати обладнання з ферментаційними резервуарами або використовувати власний ферментаційний резервуар для ферментації сировини для органічних добрив.
Сушилка для органічних добрив: використовується для видалення надлишку вологи з частинок органічних добрив, підвищення їх міцності та полегшення подальшого зберігання й транспортування.
Гранулятори для органічних добрив: Ці пристрої перетворюють подрібнені матеріали на гранули органічних добрив однакового розміру для подальшої сушки та пакування.
Охолоджувач: Висушені частинки необхідно охолодити, щоб запобігти їх надмірному висушуванню або пошкодженню під дією тепла, і саме для цього призначений охолоджувач.
Машина для сортування добрив: сортує гранульовані частинки, видаляє занадто великі або занадто дрібні частинки та забезпечує якість продукції.
Машина для пакування добрив: автоматично пакує гранули або порошок органічних добрив, що відповідають вимогам якості, для завершення всього виробничого процесу.
До допоміжного обладнання належать пиловловлювачі, осушувачі, конвеєри, машини для нанесення покриттів тощо, які виконують інші необхідні етапи обробки.
Це обладнання для заводу з виробництва органічних добрив у сукупності утворює повний виробничий ланцюг. Залежно від конкретних виробничих потреб та характеристик сировини можна підібрати відповідне обладнання та конфігурацію, щоб забезпечити виконання виробничих вимог.
Обладнання для виробництва органічних добрив не тільки сприяє переробці ресурсів та зменшенню забруднення навколишнього середовища, а й ефективно підвищує родючість ґрунту та врожайність сільськогосподарських культур. Під час придбання та використання обладнання для виробництва органічних добрив слід враховувати такі фактори, як виробнича потужність обладнання, енергоспоживання, якість продукції та екологічні показники, а також приділяти увагу технічному обслуговуванню обладнання для забезпечення його довготривалої стабільної роботи.
вартість заводу з виробництва органічних добрив
— Richi Machinery —
Ціна заводу з виробництва органічних добрив зазвичай становить від 20 000 до 1 500 000 доларів США. Ця ціна стосується виключно вартості повного комплекту обладнання для виробництва органічних добрив.
| Масштаб виробництва | Вартість інвестицій (доларів США) | Загальна потужність | Цикл прибутку |
| 1–2 т/год | 20,000-220,000 | 27–75 кВт | 0,5–3 роки |
| 3–4 т/год | 40,000-350,000 | 47–75 кВт | |
| 5–6 т/год | 60,000-480,000 | 53–165 кВт | |
| 8–10 т/год | 10,000-600,000 | 68–259 кВт | |
| 10–12 т/год | 150,000-800,000 | 125–410 кВт | |
| 12–15 т/год | 200,000-1,100,000 | 358–620 кВт | |
| 15–20 т/год | 35,0000-1,500,000 | 545–870 кВт | |
| Збільшення пропускної здатності до 60 т/год | … | … | |
| Щодо прибутку: 1. Залежить від місцевої ціни на органічні добрива та ціни на сировину у клієнта, що визначається відмінностями у ресурсах різних регіонів; 2. Витрати на експлуатацію обладнання для виробництва органічних добрив складаються з заробітної плати працівників, витрат на електроенергію та вартості зношуваних деталей, серед яких заробітна плата працівників і витрати на електроенергію є відносно фіксованими, а вартість зношуваних деталей залежить від конфігурації та режиму роботи всього обладнання для виробництва добрив; 3. Це залежить від того, як замовник керує повними лініями з виробництва органічних добрив. Відповідальні керівники та кваліфіковані оператори обладнання для виробництва добрив є основою безперебійної роботи та високої рентабельності будь-яких заводів з виробництва органічних добрив. | |||
Вартість запуску повномасштабного заводу з виробництва органічних добрив:
Вартість будівництва заводу з виробництва органічних добрив включає витрати на землю, будівництво, обладнання, монтаж, енергоносії, охорону навколишнього середовища, робочу силу, сировину, транспорт, отримання дозволів та інші аспекти. Конкретна вартість залежить від масштабів проєкту, вибору обладнання та регіональних особливостей.
| Вартість землі | Будівництво заводу вартість | Придбання обладнання |
| Витрати на придбання або оренду землі: їх необхідно визначати з урахуванням географічного розташування та площі. У разі оренди слід враховувати вартість довгострокової оренди. | Проектування та будівництво заводу: включаючи склад сировини, цех ферментації, виробничий цех, склад готової продукції тощо, з урахуванням витрат на будівельні матеріали та будівельні роботи. | Наприклад: ферментаційні резервуари, перевертачі компосту, подрібнювальне обладнання, змішувальне обладнання, обладнання для грануляції, обладнання для сушіння та охолодження, просіювальне обладнання, пакувальне обладнання, конвеєри, пилоуловлююче обладнання тощо. |
| Монтаж та введення в експлуатацію | Потужність та енергія | Об'єкти охорони навколишнього середовища |
| Монтаж та введення обладнання в експлуатацію: Для забезпечення нормальної роботи обладнання необхідні фахівці. | Енергетичні об'єкти: зокрема трансформатори, кабелі тощо. Споживання енергії: зокрема електроенергія, паливо тощо. | Наприклад, обладнання для дезодорації, системи очищення стічних вод, заходи щодо зниження рівня шуму. |
| Витрати на оплату праці | Витрати на сировину | Транспорт та логістика |
| Заробітна плата персоналу: включаючи виробничий, управлінський, технічний персонал тощо. | Закупівля сировини: наприклад, гній великої рогатої худоби та птиці, солома тощо. | Транспортне обладнання: наприклад, навантажувачі, вантажівки тощо. Логістичні витрати: витрати на перевезення сировини та готової продукції. |
| Ліцензії та дозволи | Інші витрати | Технічне обслуговування та ремонт |
| Дозвіл з питань охорони навколишнього середовища: Необхідно отримати дозвіл від департаменту охорони навколишнього середовища. Ліцензія на виробництво: Необхідно отримати відповідні ліцензії на виробництво. | Витрати на страхування: страхування обладнання, виробничих потужностей тощо. Оборотні кошти: для повсякденної діяльності. | Технічне обслуговування обладнання: Витрати на регулярне технічне обслуговування та ремонт. |
проєкти заводів з виробництва органічних добрив
У компанії RICHI MACHINERY кожен проект з виробництва органічних добрив реалізується як індивідуальне рішення, що базується на стандартизованому процесі. Ми прагнемо допомогти виробникам органічних добрив досягти успіху, пропонуючи надійні рішення з виробництва органічних добрив, адаптовані до їхніх унікальних потреб. Від оптимізації виробничих потужностей до раціоналізації всіх виробничих процесів — наші рішення мають відчутний вплив на фінансові результати наших клієнтів. Ознайомтеся з нашими прикладами реалізації проектів з виробництва органічних добрив, щоб побачити, як ми вирішували унікальні завдання підприємств.
● Сполучені Штати
Лінія з виробництва органічних добрив у США
- сировина: свинячий гній, коров’ячий гній, курячий гній, солома
- продуктивність: 10–12 т/год
- інвестиції в проект: $530 000
→
● Індонезія
Завод із змішування добрив в Індонезії
- сировина: торф'яний ґрунт, стебла тютюну, відходи грибництва
- продуктивність: 10 т/год
- інвестиції в проект: $270 000
→
● Казахстан
Завод з виробництва органічних добрив у Казахстані
- сировина: пивний осад, свинячий гній, соєве борошно
- продуктивність: 10–12 т/год
- інвестиції в проект: $460 000
→
● Афганістан
Завод з виробництва органічних добрив в Афганістані
- сировина: гній великої рогатої худоби та птиці, порошок деревного вугілля
- продуктивність: 10 т/год
- інвестиції в проект: $330 000
→
● Австралія
Невеликий завод з виробництва добрив в Австралії
- сировина: курячий гній, рисові висівки, тирса, яєчна шкаралупа
- продуктивність: 1–2 т/год
- інвестиції в проект: $110 000
→
● Південна Корея
Завод з переробки органічних добрив у Південній Кореї
- сировина: гній великої рогатої худоби та птиці, сільськогосподарські відходи
- продуктивність: 4 т/год
- інвестиції в проект: $160 000
→
[приклад з практики] завод з виробництва органічних добрив у Сполучених Штатах
Далі ми розповімо вам про один із наших проектів щодо будівництва заводу з виробництва органічних добрив у США.
Завод з виробництва органічних добрив потужністю 8 т/год у Сполучених Штатах
Це завод з виробництва гранул органічних добрив з річною потужністю 20 000 тонн і погодинною продуктивністю 8 тонн. Замовник використовує переважно осад і солому як основну сировину. Основне обладнання, що використовується в цьому проєкті, включає ферментаційні резервуари, дробарки, змішувачі, сушильні установки, гранулятори для органічних добрив, охолоджувачі, автоматичні пакувальні машини тощо.
У рамках проекту в основному було зведено виробничі цехи, склади, постові приміщення тощо.
| Ім'я | Технічний склад | Матеріали про будівництво |
| Головне проектування | Виробничий цех | Будівля з інтегрованою сталевою конструкцією, одноповерхова, розділена за функціональним призначенням на складську зону площею 1200 м², зону переробки площею 500 м², зону подрібнення площею 200 м² та зону ферментації площею 1000 м². |
| Допоміжна інженерія | Пост охорони | Цегляно-бетонна споруда, одноповерхова, площею 10 м² |
| Резервуар для зберігання осаду | Цей об’єкт, розташований на території цеху, являє собою напівнадземний резервуар площею 1000 м², навколо якого встановлено кофердам, а конструкція резервуара розроблена з урахуванням захисту від просочування. | |
| Місце для зберігання соломи | Розташований у цеху, займає площу 200 м² | |
| Склад | Розташований на східній стороні території заводу, займає площу 500 м², використовується для зберігання сировини та готової продукції. | |
| Багатофункціональний офісний комплекс | 3 будівлі, кожна з яких має три поверхи, що використовуються під офіси та житло для співробітників; цегляно-бетонна конструкція; загальна площа 250 м² | |
| Громадське будівництво | Водопостачання | Вода, що використовується в цьому проєкті, в основному призначена для потреб цеху та побутових потреб співробітників, а джерелом водопостачання є міська мережа водопровідного водопостачання. |
| Дренаж | Дренажна система проекту передбачає відведення дощової води та стічних вод. Дощова вода через дощові труби на території заводу, за рахунок поверхневого стоку, скидається в міську дощову каналізацію. Побутові стічні води після очищення в септиках повторно використовуються у виробничих процесах і не скидаються. | |
| Джерело живлення | Підключений до міської електромережі, він здатний задовольнити виробничі потреби |
план розвитку продукту
| Назва товару | Вихідні дані |
| Органічне добриво | 20 000 т/рік |
проектування технологічного процесу заводу з виробництва органічних добрив
- Подрібнення:
Придбану солому подрібнюють за допомогою дробарки. - Змішування матеріалів:
У рамках проекту закуповуються осад та солома з побутових очисних споруд; до допоміжних матеріалів належать активатори, ферментатори, дезодорувальна рідина тощо. Осад та солома постачаються навалом, для чого облаштовано резервуар для зберігання осаду. Навколо нього споруджено кофердам та вжито заходів щодо запобігання просочуванню.
У бочках знаходяться ферментаційні агенти та дезодоруюча рідина. Спочатку осад і солому зі станції очищення стічних вод завантажують у зону ферментації, а потім за допомогою навантажувача переносять у змішувач. Згідно з пропорціями, їх перемішують у напівзакритому змішувачі. - Анаеробне бродіння та витримка:
Змішані матеріали подаються зі змішувача до ферментаційного резервуара за допомогою спірального закритого конвеєра, а потім завантажуються у ферментаційний резервуар за допомогою навантажувача. Компостний клінкер і солома використовуються як кондиціонери для регулювання повітропроникності, а активатори додаються для підвищення активності анаеробних бактерій, щоб ферментація відбувалася в оптимальних умовах дозрівання.
Тривалість ферментації становить 8 днів. Під час цього процесу підтримується постійна температура на рівні приблизно 55 ℃~65 ℃; як джерело тепла для високотемпературної ферментації використовується електричний нагрів, а для герметизації — плівка, що запобігає появі неприємного запаху. Волога, що міститься в осаді, утворює певну кількість водяної пари. Після закінчення терміну ферментації добриво дозріває шляхом природного вистоювання. - Перегляд:
Висушений матеріал просівається на просіювальній машині з ситом розміром отворів 4,5 мм. Просіяний матеріал природним чином опускається на дно просіювальної машини, яке являє собою закритий простір.
Він потрапляє на конвеєрну стрічку через випускний отвір і транспортується на завод з виробництва напівфабрикатів для охолодження; просіяний матеріал (>4,5 мм) повертається до дробарки для подрібнення. - Повітряне охолодження:
Напівфабрикати після просіювання тимчасово зберігаються в силосі для напівфабрикатів. Оскільки матеріал містить певну кількість вологи, її випаровують, а тепло відводиться за допомогою системи вентиляції заводу, що дозволяє забезпечити сушіння на повітрі та охолодження. - Грануляція:
Добриво, охолоджене повітрям, піддається пресуванню, екструзії та гранулюванню за допомогою гранулятора для подальшого пакування.
Матеріали про будівництво
| Позиція | Показники |
| Зовнішній вигляд | Коричневі частинки |
| Ефективна кількість живих бактерій | 100 мільйонів/мл |
| Вміст води | Менше ніж 10% |
| Тонкість | Розмір частинок: 2,5–4,5 мм |
| Органічна речовина (у перерахунку на вуглець) | 25% |
| pH | 6.0~7.5 |
| Кількість різних бактерій | 20% |
| Термін дії | Не менше шести місяців |
| Смертність яєць аскарид | 95%~100% |
| Значення Escherichia coli | 1 жовтня |
| Ртуть та її сполуки (у перерахунку на Hg) | ≤5 мг/кг |
| Кадмій та його сполуки (у перерахунку на Cd) | ≤3 мг/кг |
| Хром та його сполуки (у перерахунку на Cr) | ≤70 мг/кг |
| Миш'як та його сполуки (у вигляді As) | ≤30 мг/кг |
| Свинець та його сполуки (у вигляді Pb) | ≤60 мг/кг |
| Масова частка органічної речовини (у перерахунку на суху масу) % | ≥45 |
| Масова частка загальних поживних речовин (азот + п’ятиоксид фосфору + оксид калію) | ≥5,0 |
| Масова частка води (свіжий зразок) % | ≤3 |
| Кислотність і лужність | 5.5 ~8.5 |
| Загальний вміст миш’яку (у перерахунку на суху масу) | ≤15 мг/кг |
| Загальний вміст ртуті (у перерахунку на суху масу) | ≤2 мг/кг |
| Загальний вміст свинцю (у сухому стані) | ≤50 мг/кг |
| Загальний вміст кадмію (у перерахунку на суху масу) | ≤3 мг/кг |
| Загальний вміст хрому (у перерахунку на суху масу) | ≤150 мг/кг |
| Вміст вологи % | ≤30 |
Витрата сировини
| Назва сировини | Обсяг використання |
| Шлам | 20 000 т/рік |
| Солома | 5005 т/рік |
| Високоефективний ферментаційний агент | 300 т/рік |
| Активатор | 5000 т/рік |
| Рослинний дезодорант | 2 т/рік |
Співробітники та система організації праці
На підприємстві працює 30 співробітників, які працюють 300 днів на рік, 2400 годин на рік, і застосовується однозмінний режим роботи.
RICHI МАШИНОБУДУВАННЯ
Як виготовляти органічні добрива для бізнесу?
Започаткування бізнесу з виробництва органічних добрив може стати прибутковим та екологічно безпечним підприємством, особливо з огляду на зростаючий попит на екологічно стійкі методи ведення сільського господарства. Нижче наведено покрокову інструкцію щодо виготовлення органічних добрив для комерційних цілей та організації заводу з їхнього виробництва:
Розуміння ринку та нормативно-правових вимог
- Дослідження ринку: Визначте попит на органічні добрива на вашому цільовому ринку (наприклад, органічні ферми, садівники-любителі, компанії з благоустрою території).
- Правила: Ознайомтеся з місцевими та національними нормами щодо виробництва органічних добрив, зокрема з вимогами щодо дозволів, дотримання екологічних норм та маркування.
Вибрати сировину
Органічні добрива виготовляються з природних матеріалів. До типової сировини належать:
- Тваринний гній: Гній корів, птиці, коней або овець.
- Рослинні відходи: Пожнивні рештки, скошена трава, листя та солома.
- Харчові відходи: Залишки фруктів та овочів.
- Промислові побічні продукти: Компост із відходів харчової промисловості або пивоварних заводів.
- Інші матеріали: Кісткове борошно, рибна емульсія, морські водорості та біовугілля.
Створити виробничий об’єкт
- Місцезнаходження: Оберіть ділянку, на якій буде достатньо місця для зберігання сировини, компостування та виробництва. Переконайтеся, що вона розташована поблизу джерел сировини та цільових ринків.
- Обладнання: Вкладайте кошти в необхідне обладнання, таке як: компостні перевертачі або змішувачі, подрібнювачі, гранулятори, сушильні машини або просіювальні та пакувальні машини тощо.
Процес компостування
Компостування є ключовим етапом у виробництві органічних добрив. Дотримуйтесь таких кроків:
- Підготувати компост: Дайте компосту дозріти протягом 2–6 місяців, доки він не стане стабільним і не втратить неприємний запах.
- Подрібнення сировини: Розбивайте великі шматки на дрібніші, щоб прискорити процес розкладання.
- Змішати інгредієнти: Змішайте матеріали, багаті на вуглець (наприклад, солому, листя), з матеріалами, багатими на азот (наприклад, гній, харчові відходи), у співвідношенні 3:1.
- Купа чи валок: Створіть компостні купи або валки (довгі ряди компосту) і регулярно перевертайте їх для провітрювання.
- Умови моніторингу: Підтримуйте рівень вологості (40–60%) та температуру (50–70 °C) для забезпечення оптимальної активності мікроорганізмів.
Переробка та грануляція
- Подрібнення та змішування: Подрібніть компостований матеріал і, за потреби, змішайте його з додатковими поживними речовинами (наприклад, кістковим борошном, фосфоритом).
- Грануляція: Використовуйте гранулятор, щоб сформувати добриво у вигляді гранул для зручнішого внесення.
- Сушіння та охолодження: Висушіть гранули, щоб зменшити вміст вологи, та охолодіть їх перед зберіганням.
- Скринінг: Відокремте гранули, розмір яких перевищує або не досягає норми, щоб забезпечити стабільну якість продукції.
Упаковка та маркування
- Упаковка: Для пакування використовуйте міцні та екологічні пакети або контейнери.
- Маркування: Вкажіть на етикетці найважливішу інформацію, таку як:
- Назва товару.
- Вміст поживних речовин (наприклад, співвідношення NPK).
- Інструкція з використання.
- Сертифікація органічної продукції (якщо це стосується).
Отримати сертифікат органічного виробництва
Якщо ви хочете позиціонувати свій продукт як “органічний”, отримайте сертифікат від визнаної організації (наприклад, USDA Organic, EU Organic або місцевих сертифікаційних органів).
Дотримуйтесь рекомендацій щодо органічного виробництва, зокрема використовуйте дозволену сировину та уникайте синтетичних добавок.
Маркетинг та продажі
- Цільові клієнти: Зверніть увагу на фермерів, які займаються органічним землеробством, садівників-любителів, компанії з ландшафтного дизайну та розплідники.
- Брендинг: Створити сильний бренд, який акцентує увагу на екологічній стійкості та якості.
- Канали збуту:
- Продавайте продукцію безпосередньо фермерам або через магазини сільськогосподарських товарів.
- Використовуйте онлайн-платформи (наприклад, Amazon, Etsy), щоб залучити садівників-любителів.
- Акція: Відвідуйте виставки, розміщуйте рекламу в сільськогосподарських журналах та використовуйте соціальні мережі для просування свого товару.
Відео про завод з виробництва органічних добрив
Завод з виробництва органічних добрив може не тільки задовольнити місцевий попит на добрива, але й забезпечити потреби навколишнього ринку. Органічні добрива широко застосовуються в різних сферах, таких як сільськогосподарські угіддя, плодові дерева, квіти, озеленення, поліпшення ґрунту тощо, і дають дуже хороші результати.
Дізнайтеся більше про рішення для заводів з виробництва добрив
Компанія RICHI MACHINERY пропонує не лише лінії з виробництва органічних добрив, а й широкий асортимент установок та обладнання для переробки добрив — від окремих машин до повних систем виробництва добрив «під ключ».
Наш широкий вибір рішень та можливості індивідуального проектування дозволяють нам задовольнити унікальні вимоги вашого застосування. Ми також пропонуємо послуги з монтажу, технічної підтримки на місці, контрактного пакування, складських програм та управління запасами, а також проведемо навчання вашого персоналу перед тим, як покинути ваш об’єкт, щоб ви змогли отримати максимальну віддачу від своїх інвестицій.
Зверніться до нас уже сьогодні, щоб знайти надійного партнера, який допоможе вам підвищити продуктивність та прибутковість завдяки передовим у галузі технологіям переробки добрив.
лінія з виробництва комплексних добрив
Лінія з виробництва комбінованих добрив — це комплексна виробнича система, яка дозволяє виготовляти комбіновані добрива шляхом поєднання азоту (N), фосфору (P), калію (K) та інших поживних речовин у певних пропорціях за допомогою хімічного синтезу або фізичного змішування.
завод з виробництва змішаних добрив
Завод із змішування добрив — це підприємство, яке виробляє комплексні добрива на замовлення шляхом фізичного змішування декількох окремих добрив (таких як сечовина, діамонійфосфат, хлорид калію тощо) у певних пропорціях.
1–2 т/год
3–4 т/год
5–6 т/год
8–10 т/год
12–15 т/год
Поширені запитання
Які питання слід врахувати під час налаштування обладнання для заводу з виробництва органічних добрив?
Під час налагодження обладнання для заводу з виробництва органічних добрив необхідно врахувати кілька ключових моментів, щоб забезпечити ефективну, стабільну та економічну роботу виробничої лінії. Нижче наведено основні аспекти, на які слід звернути увагу:
- Виробничий попит
- Вимоги до виробничої потужності: Виберіть відповідні технічні характеристики та кількість обладнання з урахуванням планового обсягу виробництва.
- Тип продукції: Для різних видів продукції може знадобитися різне обладнання, наприклад, для гранульованих добрив, порошкових добрив тощо.
- Технологічний процес
- Проектування технологічного процесу: чітко визначити кожну ланку виробничого процесу (таку як ферментація, подрібнення, змішування, грануляція, сушіння, охолодження, просіювання, пакування) та їхню послідовність.
- Узгодження обладнання: Переконайтеся, що обладнання в кожному сегменті мережі можна безперешкодно підключити, щоб уникнути «вузьких місць».
- Вибір обладнання
- Експлуатаційні параметри: Слід обирати обладнання, яке відповідає виробничим потребам, зокрема щодо технологічної потужності, споживання електроенергії, ККД тощо.
- Бренд та якість: Обирайте надійний бренд, щоб забезпечити довговічність та стабільність роботи обладнання.
- Ступінь автоматизації: Виберіть ручне, напівавтоматичне або повністю автоматичне обладнання відповідно до потреб.
- Планування приміщення
- Розмір заводу: Слід переконатися, що планування заводу з виробництва органічних добрив є раціональним і передбачає достатньо місця для експлуатації та технічного обслуговування.
- Логістичний канал: забезпечення безперебійного транспортування сировини та готової продукції.
- Споживання енергії
- Потреба в електроенергії: оцініть загальну потребу обладнання в електроенергії та переконайтеся, що система електропостачання відповідає цій потребі.
- Витрата палива: якщо використовується сушильне обладнання, необхідно врахувати тип палива та його витрату.
- Вимоги щодо охорони навколишнього середовища
- Очищення відпрацьованих газів: налаштувати обладнання для дезодорації та пилоуловлювання таким чином, щоб викиди відповідали встановленим нормам.
- Очищення стічних вод: у разі утворення стічних вод необхідно налагодити систему їх очищення.
- Боротьба з шумом: вживати заходів щодо зниження рівня шуму з метою зменшення шумового забруднення.
- Безпека та дотримання вимог
- Заходи безпеки: обладнання має бути оснащене необхідними пристроями безпеки, такими як система аварійного відключення, захисний кожух тощо.
- Відповідність вимогам: переконайтеся, що обладнання відповідає відповідним нормам і стандартам.
- Технічне обслуговування та ремонт
- Зручність обслуговування: обирайте обладнання, яке легко обслуговувати, щоб скоротити час простою.
- Постачання запасних частин: забезпечити належне постачання запасних частин до обладнання для їх своєчасної заміни.
- Контроль витрат
- Початкові інвестиції: всебічно врахувати витрати на придбання обладнання, його монтаж, введення в експлуатацію тощо.
- Експлуатаційні витрати: Оцініть довгострокові витрати, такі як споживання енергії, технічне обслуговування та оплата праці.
- Технічна підтримка та навчання
- Підтримка постачальників: Обирайте постачальників, які забезпечують якісну технічну підтримку та післяпродажне обслуговування.
- Навчання персоналу: Слід переконатися, що оператори та персонал, який здійснює технічне обслуговування, пройшли повне навчання.
- Масштабованість та гнучкість
- Масштабованість: врахуйте майбутнє збільшення потужностей і обирайте обладнання, яке можна масштабувати.
- Гнучкість: Вибирайте обладнання, яке може адаптуватися до різноманітних продуктів і процесів, щоб підвищити гнучкість заводу з виробництва органічних добрив.
- Логістика та ланцюг постачання
- Постачання сировини: Забезпечити стабільне постачання сировини та здатність обладнання адаптуватися до різних характеристик сировини.
- Транспортування готової продукції: врахуйте вимоги до пакування та транспортування готової продукції та підберіть відповідне пакувальне обладнання.
Налагодження обладнання заводу з виробництва органічних добрив вимагає всебічного врахування виробничих потреб, технологічного процесу, вибору обладнання, планування приміщення, енергоспоживання, вимог щодо охорони навколишнього середовища, дотримання норм безпеки, технічного обслуговування та ремонту, контролю витрат, технічної підтримки, можливості розширення потужностей та логістичного ланцюга постачання, щоб забезпечити ефективну, стабільну та економічно вигідну роботу заводу.
Які будівельні роботи необхідні для будівництва лінії з виробництва органічних добрив?
Будівельні роботи в рамках проектів з будівництва ліній з виробництва органічних добрив охоплюють багато аспектів, що забезпечують безперебійну роботу лінії та відповідають вимогам щодо охорони навколишнього середовища. Нижче наведено основні будівельні роботи:
- Будівництво заводу
- Склад сировини: призначений для зберігання сировини, такої як гній худоби та птиці, а також соломи, що вимагає забезпечення захисту від вологи та вентиляції.
- Цех бродіння: оснащений бродильними резервуарами або бродильними басейнами, які повинні бути стійкими до корозії та зручними в очищенні.
- Виробничий цех: тут встановлюється обладнання для подрібнення, змішування, грануляції, сушіння, охолодження, просіювання та інше, для якого необхідний достатній простір і хороша вентиляція.
- Склад готової продукції: призначений для зберігання готових органічних добрив, які потребують захисту від вологи та провітрювання.
- Зміцнення ґрунту та дренажна система
- Зміцнення підлоги: Підлога цеху та складу має бути зміцнена, як правило, за допомогою бетону, щоб забезпечити її несучу здатність та довговічність.
- Дренажна система: облаштувати дренажні канави та очисні споруди для запобігання накопиченню води та її забрудненню.
- Ферментаційні установки
- Бак для бродіння або бродільні резервуари: використовуються для бродіння сировини; вони повинні бути стійкими до корозії та зручними в очищенні, зазвичай виготовляються з бетону або корозієстійких матеріалів.
- Колія для машини для перелопачування компосту: Якщо є машина для перелопачування компосту, необхідно побудувати колію.
- Об'єкти охорони навколишнього середовища
- Установки для очищення відпрацьованих газів: такі як дезодораційні колони, пиловловлювачі тощо, призначені для зменшення викидів відпрацьованих газів.
- Об'єкти очищення стічних вод: будівництво відстійників, фільтраційних резервуарів тощо для очищення виробничих стічних вод.
- Засоби контролю шуму: наприклад, звукоізоляційні стіни для зменшення шумового забруднення.
- Енергетичні об'єкти
- Розподільне приміщення: Встановити трансформатори, розподільні шафи тощо для забезпечення електропостачання.
- Об'єкти енергопостачання: У разі наявності сушильного обладнання необхідно побудувати об'єкти для зберігання палива.
- Офісні та житлові приміщення
- Офісна будівля: використовується для розміщення адміністрації та офісів.
- Гуртожиток для персоналу: За необхідності збудуйте гуртожиток для персоналу.
- Їдальня та туалет: забезпечують основні умови для проживання.
- Дороги та логістичні канали
- Внутрішньозаводські дороги: Прокладіть дороги, що з’єднують цехи та склади, щоб забезпечити безперебійне перевезення вантажів.
- Логістичні канали: Забезпечити зручний доступ для транспортних засобів, що перевозять сировину та готову продукцію.
- Огорожі та ворота
- Огорожі: Зведіть огорожі для забезпечення безпеки території заводу.
- Ворота: Обладнайте головні та допоміжні входи для зручного управління та транспортування.
- Озеленення та ландшафтний дизайн
- Зелені зони: озеленення навколо та на території заводу з метою поліпшення стану навколишнього середовища.
- Ландшафтний дизайн: Слід правильно оформити ландшафт, щоб покращити зовнішній вигляд території заводу.
- Пожежні засоби
- Проїзди для пожежних машин: Забезпечте безперешкодний проїзд пожежних машин.
- Протипожежне обладнання: оснащено вогнегасниками, пожежними гідрантами тощо.
Будівельні роботи в рамках проекту лінії з виробництва органічних добрив включають будівництво заводу, ущільнення ґрунту, систему водовідведення, об’єкти ферментації, об’єкти охорони навколишнього середовища, енергетичні об’єкти, офісні та житлові приміщення, дороги та логістичні канали, огорожі та ворота, озеленення та ландшафтний дизайн, а також протипожежні споруди тощо, що має на меті забезпечити ефективну, екологічну та безпечну експлуатацію виробничої лінії.
Для більшості замовників основними об’єктами будівництва є виробничий цех, цех сировини, цех ферментації та цех готової продукції, а будівництво інших об’єктів можна обирати відповідно до бюджету капітальних вкладень.
Скільки площі потрібно для будівництва заводу з виробництва органічних добрив? Якої площі має бути виробниче приміщення?
Площа приміщення та розміри виробництва лінії з виготовлення органічних добрив залежать від низки факторів, зокрема від масштабів виробництва, технологічного процесу, вибору обладнання, вимог до зберігання сировини та готової продукції тощо. Нижче наведено деякі типові орієнтовні дані та аспекти, які слід врахувати:
1. Чинники, що впливають на площу приміщень та розмір заводу
(1) Масштаб виробництва:
- Невеликий завод з виробництва органічних добрив (річний обсяг виробництва — менше 5 000 тонн): невелика площа приміщень, зазвичай 2 000–5 000 квадратних метрів.
- Завод середньої потужності з виробництва органічних добрив (річний обсяг виробництва 5 000–20 000 тонн): велика площа виробничих приміщень, зазвичай 5 000–15 000 квадратних метрів.
- Великий завод з виробництва органічних добрив (річний обсяг виробництва понад 20 000 тонн): більша площа виробничих приміщень, зазвичай понад 15 000 квадратних метрів.
(2) Технологічний процес виробництва органічних добрив:
Повна лінія з виробництва органічних добрив зазвичай включає: зону зберігання сировини, зону ферментації, виробничий цех (подрібнення, змішування, гранулювання, сушіння, охолодження, просіювання, пакування), склад готової продукції тощо.
Кожна зона вимагає певної площі, особливо зона бродіння та виробничий цех.
(3) Вибір обладнання:
Розмір та ступінь автоматизації обладнання впливатимуть на вимоги до заводу. Наприклад, повністю автоматизований завод з виробництва органічних добрив може потребувати більшої площі для розміщення обладнання, але це дозволить зменшити площу, необхідну для ручних операцій.
(4) Зберігання сировини та готової продукції:
Зберігання сировини (такої як гній великої рогатої худоби та птиці, солома тощо) та готової продукції вимагає більшої площі, особливо це стосується зони зберігання сировини та складу готової продукції.
(5) Вимоги щодо охорони навколишнього середовища:
Об’єкти охорони навколишнього середовища (такі як установки для очищення відпрацьованих газів та стічних вод) також потребують певної площі.
(6) Схема розміщення установок:
На території заводу необхідно передбачити достатню кількість проходів (таких як логістичні та протипожежні проходи) та зелених зон, що також вплине на загальну площу приміщень.
2. Вимоги до площі кожної функціональної зони
(1) Зона зберігання сировини:
Сировину зазвичай доводиться складувати під відкритим небом або у простому навісі. Площа залежить від виду сировини та обсягу зберігання.
Як правило, потрібно 500–2000 квадратних метрів.
(2) Зона бродіння:
Ферментаційна зона є основною зоною, яка зазвичай включає ферментаційні резервуари або ферментаційні басейни.
Площа ферментаційної зони залежить від методу ферментації (ферментація у штабелях, у резервуарах тощо) та циклу ферментації.
Як правило, потрібно від 1000 до 5000 квадратних метрів.
(3) Виробничий цех:
На виробничому цеху має бути розміщене таке обладнання, як установки для подрібнення, змішування, грануляції, сушіння, охолодження, просіювання та пакування.
Висота цеху зазвичай має становити 5–8 метрів, а площа — 500–2000 квадратних метрів.
(4) Склад готової продукції:
Склад готової продукції використовується для зберігання упакованих органічних добрив. Його площа залежить від обсягів виробництва та циклу зберігання.
Як правило, потрібно від 500 до 3000 квадратних метрів.
(5) Площа об’єктів охорони навколишнього середовища:
У тому числі обладнання для очищення відпрацьованих газів (наприклад, дезодораційна колона), басейн для очищення стічних вод тощо.
Як правило, потрібно 200–1000 квадратних метрів.
(6) Офісна та житлова зона:
У тому числі офіси, гуртожитки для персоналу, їдальні тощо.
Як правило, потрібно 200–1000 квадратних метрів.
(7) Дороги та озеленення:
На території заводу необхідно виділити місця для логістичних каналів та пожежних проходів, які зазвичай займають 10%-20% від загальної площі.
3. Вимоги до висоти виробничих будівель
Висота виробничого цеху зазвичай має становити 5–8 метрів, щоб у ньому можна було розмістити обладнання та вентиляційні системи.
Висота зони зберігання сировини та складу готової продукції може бути дещо меншою, але вона повинна відповідати вимогам щодо зберігання та транспортування.
Під час планування площі та планування заводу з виробництва органічних добрив наші інженери врахують конкретні потреби, технологічний процес та вимоги щодо охорони навколишнього середовища, щоб раціонально розробити план заводу, що забезпечить ефективне виробництво та дотримання екологічних норм.
Які галузі підходять для інвестування у заводи з виробництва органічних добрив?
Інвестиції у лінії з виробництва органічних добрив мають широкі ринкові перспективи, що зумовлено, насамперед, розвитком органічного сільського господарства, політикою охорони навколишнього середовища та тенденціями сталого розвитку в усьому світі.
Сільське господарство та харчова промисловість:
Органічне сільське господарство: Світові площі органічного землеробства продовжують зростати, особливо в Європі, Північній Америці та Азіатсько-Тихоокеанському регіоні. За даними IFOAM (Міжнародної федерації рухів за органічне сільське господарство), світові площі органічного землеробства перевищили 72 мільйони гектарів, і існує величезний попит на органічні добрива. Наразі багато харчових компаній просувають ідею сталого розвитку ланцюгів постачання, і інвестиції у виробничі лінії органічних добрив можуть забезпечити їх стабільними поставками органічної сировини.
Тваринництво:
Підприємства з розведення худоби та птиці: У тваринництві утворюється велика кількість гною від худоби та птиці, який можна використовувати як сировину для виробництва органічних добрив. Інвестиції в лінії з виробництва органічних добрив можуть допомогти тваринницьким підприємствам реалізувати ідею утилізації відходів та отримати додатковий дохід.
Галузь охорони навколишнього середовища та переробки відходів:
Підприємства з переробки відходів: Лінії з виробництва органічних добрив дозволяють перетворювати сільськогосподарські відходи (такі як солома, залишки фруктів та овочів) та міські органічні відходи на органічні добрива, що відповідає концепції циркулярної економіки.
Галузь садівництва та ландшафтного дизайну:
Садівничі компанії: Органічні добрива користуються великим попитом у домашньому садівництві, на полях для гольфу, у парках та в інших сферах. Садівничі компанії можуть інвестувати у лінії з виробництва органічних добрив, щоб задовольнити попит на ринку.
Енергетика та біотехнологічна галузь:
Біоенергетичні підприємства: У процесі виробництва органічних добрив можуть утворюватися побічні продукти (наприклад, біогаз), які біоенергетичні підприємства можуть використовувати як відновлюване джерело енергії.
Наразі, оскільки спектр сировини, що використовується у виробництві органічних добрив, є дуже широким, галузі, які інвестують у лінії з виробництва органічних добрив, не обмежуються лише зазначеними вище, і все більше клієнтів з інших галузей також готуються увійти в галузь виробництва органічних добрив.
Як виготовляти органічні добрива з курячого посліду?
Процес виробництва органічних добрив з курячого посліду складається з декількох етапів.
- Спочатку курячий послід піддається ферментації, і цей етап повністю забезпечується завдяки ефективному перемішуванню за допомогою компостної машини.
- Потім сировина надходить у дробарку для подрібнення, а потім проходить через просіювальну машину для забезпечення однорідності сировини.
- Потім інгредієнти подаються через автоматичну дозувальну систему, знову подрібнюються у двовальній дробарці та гранулюються за допомогою гранулятора для курячого посліду, в результаті чого утворюється гранульоване органічне добриво.
- Після цього гранули висушуються в сушильній камері, пил видаляється пиловловлювачем, а охолоджувач забезпечує охолодження.
- На завершення гранули, очищені від пилу та охолоджені, покриваються шаром покриття на машині для нанесення покриття, після чого проходять дрібне просіювання на просіювальній машині, упаковуються на автоматичній пакувальній машині, і, нарешті, готова продукція відправляється на склад.
Для виконання кожного виробничого процесу необхідне спеціальне обладнання.
- Спочатку матеріали складають у купи та піддають ферментації, і цей процес ефективно здійснюється за допомогою копальної машини для перевертання компосту. Її нова конструкція не тільки економить простір, але й знижує витрати на придбання обладнання.
- Далі по черзі задіюються подрібнювальне обладнання, обладнання для подачі та змішування, обладнання для грануляції, просіювальне обладнання, сушильне обладнання та пакувальне обладнання, які разом утворюють повністю автоматизовану виробничу лінію.
- Весь завод з виробництва добрив дозволяє заощадити час і трудові ресурси, і, як правило, для виконання всіх операцій потрібно лише 6 осіб.
Крім того, нам також необхідно зрозуміти структуру інвестиційних витрат на будівництво заводу з виробництва органічних добрив із курячого посліду. Це допоможе нам більш всебічно зрозуміти принцип роботи та інвестиційні аспекти виробничої лінії.
Інвестиційні витрати на будівництво заводу з виробництва органічних добрив з курячого посліду охоплюють багато аспектів.
- По-перше, вартість сировини є основою, яка безпосередньо визначає собівартість продукції.
- По-друге, не можна не враховувати транспортні витрати, особливо у разі перевезення сировини та готової продукції на великі відстані.
- Крім того, витрати на робочу силу також є ключовим фактором, зокрема витрати на робочу силу у виробничому процесі.
- Водночас витрати на амортизацію обладнання, витрати на упаковку, а також енергоспоживання, пов’язане з технічним обслуговуванням та управлінням обладнанням, також є статтями витрат, які необхідно враховувати.
Повністю усвідомивши ці складові витрат, ми зможемо більш обґрунтовано планувати та контролювати інвестиції й експлуатацію заводу з виробництва органічних добрив з курячого посліду.
Я хочу побудувати лінію з виробництва органічних добрив потужністю 1–2 т/год. Чи можете ви надіслати мені перелік обладнання?
Спочатку потрібно визначитися з технологією переробки органічних добрив, а вже потім — з обладнанням для їхнього виробництва. Нижче ми пропонуємо вам стандартну конфігурацію лінії з виробництва органічних добрив продуктивністю 1–2 т/год:
| Ні. | Позиція | Кількість |
| 1 | Перевертач компосту | 1 комплект |
| 2 | Завантажувальний бункер | 1 комплект |
| 3 | Стрічковий конвеєр | 1 комплект |
| 4 | Вертикальна дробарка | 1 комплект |
| 5 | Стрічковий конвеєр | 1 комплект |
| 6 | Машина для просіювання порошку | 1 комплект |
| 7 | Стрічковий конвеєр | 1 комплект |
| 8 | Горизонтальний змішувач | 1 комплект |
| 9 | Шнековий конвеєр | 1 комплект |
| 10 | Стрічковий конвеєр | 1 комплект |
| 11 | Гранулятор для органічних добрив | 1 комплект |
| 12 | Машина для полірування гранул | 1 комплект |
| 13 | Стрічковий конвеєр | 1 комплект |
| 14 | Ротаційна сушильна машина | 1 комплект |
| 15 | Печі на гарячому повітрі | 1 комплект |
| 16 | Циклон | 1 комплект |
| 17 | ID Fan | 1 комплект |
| 18 | Стрічковий конвеєр | 1 комплект |
| 19 | Машина для просіювання гранул | 1 комплект |
| 20 | Циклон | 1 комплект |
| 21 | ID Fan | 1 комплект |
| 22 | Стрічковий конвеєр | 1 комплект |
| 23 | Стрічковий конвеєр | 1 комплект |
| 24 | Стрічковий конвеєр | 1 комплект |
| 25 | Машина для пакування гранул | 1 комплект |
| 26 | Труби для відведення пилу | 1 комплект |
| 27 | Шафа управління | 1 комплект |
| 28 | Сума | 27 комплектів |
| 29 | Вартість доставки | 3 шт. |
| 30 | Загальна сума | 27 комплектів |
Яке обладнання потрібно для створення лінії з виробництва органічних добрив з коров’ячого гною потужністю 3–5 тонн?
Нижче ми наведемо для вас перелік стандартного обладнання для лінії з виробництва органічних добрив продуктивністю 3–5 т/год. Якщо вашою сировиною є багаса з цукрової тростини, коров’ячий гній, екскременти овець і кіз, курячий послід, шлам із боєнь та тирса тощо, ви можете скористатися цією конфігурацією виробничої лінії:
| Ні. | Позиція | Кількість |
| 1 | Поворотник на гусеничному ходу | 1 комплект |
| 2 | Завантажувальний бункер | 1 комплект |
| 3 | Вертикальна дробарка | 1 комплект |
| 4 | Машина для просіювання порошку | 1 комплект |
| 5 | Гранулятор добрив | 1 комплект |
| 6 | Машина для полірування гранул | 1 комплект |
| 7 | Ротаційна сушильна машина | 1 комплект |
| 8 | Печі на гарячому повітрі | 1 комплект |
| 9 | Циклон для сушильної машини | 1 комплект |
| 10 | Вентилятор ID | 1 комплект |
| 11 | Роторний охолоджувач | 1 комплект |
| 12 | Циклон для охолоджувача | 1 комплект |
| 13 | Вентилятор з ідентифікатором для охолоджувача | 1 комплект |
| 14 | Машина для просіювання гранул | 1 комплект |
| 15 | Машина для пакування гранул | 1 комплект |
| 16 | Стрічковий конвеєр*5 м | 2 набори |
| 17 | Стрічковий конвеєр*6 м | 3 комплекти |
| 18 | Стрічковий конвеєр*7 м | 1 комплект |
| 19 | Стрічковий конвеєр*9 м | 1 комплект |
| 20 | Стрічковий конвеєр*10 м | 1 комплект |
| 21 | Стрічковий конвеєр*16 м | 1 комплект |
| 22 | Стрічковий конвеєр з великим кутом нахилу*5 м | 1 комплект |
| 23 | Стрічковий конвеєр із великим кутом нахилу*6 м | 1 комплект |
| 24 | Стрічковий конвеєр із великим кутом нахилу*7 м | 1 комплект |
| 25 | Трубопровід для відведення пилу та димохід | 1 комплект |
| 26 | Шафа управління | 1 комплект |
| 27 | Загальна сума | 29 вересня |
| 28 | Вартість доставки | 5 шт. |
| 29 | Загальна сума | 29 комплектів |
Чи існують суттєві відмінності в технології переробки органічних добрив, виготовлених із різних видів сировини?
Так, існують суттєві відмінності в технології переробки та обладнанні при виробництві органічних добрив з використанням різних видів сировини. Вибір сировини впливає на весь виробничий процес — від попередньої обробки до формування кінцевого продукту. Нижче наведено детальне пояснення того, як різні види сировини впливають на технологію переробки та обладнання:
1. Сировина та її характеристики
Різні види сировини мають унікальні властивості, які впливають на методи переробки та необхідне обладнання:
| Сировина | Характеристики | Проблеми, пов’язані з обробкою даних |
|---|---|---|
| Тваринний гній | Високий вміст вологи, високий вміст азоту, може містити патогенні мікроорганізми. | Потрібно проводити зневоднення, компостування для знищення збудників хвороб та боротьбу з неприємним запахом. |
| Сільськогосподарські пожнивні залишки | Сухий, з високим вмістом вуглецю та низьким вмістом азоту. | Потрібно подрібнити, змішати з матеріалами, багатими на азот, та забезпечити довший термін компостування. |
| Харчові відходи | Високий вміст вологи, високий вміст органічних речовин; може містити олії та солі. | Для цього необхідно забезпечити зневоднення, видалення домішок та ретельне компостування, щоб уникнути неприємних запахів. |
| Каналізаційний осад | Високий вміст вологи, може містити важкі метали та патогенні мікроорганізми. | Потрібні процеси зневоднення, стерилізації та видалення важких металів. |
| Промислові побічні продукти | Змінний склад (наприклад, відходи пивоварних заводів, багаса цукрової тростини). | Потрібна попередня обробка для вирівнювання складу та забезпечення стабільності. |
2. Відмінності в технології виробництва органічних добрив
Технологія виробництва органічних добрив залежить від виду сировини:
А. Попередня обробка
- Тваринний гній:
- Зневоднення з метою зменшення вологості.
- Компостування з метою знищення збудників хвороб та стабілізації поживних речовин.
- Сільськогосподарські пожнивні залишки:
- Подрібнення або розмелювання з метою зменшення розміру.
- Змішування з матеріалами, багатими на азот (наприклад, гноєм), для збалансування співвідношення вуглецю до азоту (C/N).
- Харчові відходи:
- Видалення неорганічних домішок (наприклад, пластику, металів).
- Зневоднення та змішування з наповнювачами (наприклад, тирсою, соломою).
- Каналізаційний осад:
- Зневоднення та стерилізація (наприклад, термічна обробка, стабілізація вапном).
- Видалення важких металів (за необхідності).
- Промислові побічні продукти:
- Подрібнення, перемелювання або сушіння з метою приведення матеріалу до стандартних параметрів.
Б. Компостування
- Тваринний гній:
- Аеробне компостування з регулярним перелопачуванням для забезпечення належного насичення киснем та зниження кількості патогенів.
- Сільськогосподарські пожнивні залишки:
- Більш тривалий час компостування через високий вміст вуглецю.
- Внесення джерел азоту (наприклад, сечовини, гною) для прискорення розкладання.
- Харчові відходи:
- Потрібен ретельний контроль для запобігання появі неприємних запахів та шкідників.
- Можна використовувати закриті системи компостування (наприклад, компостування в ємностях).
- Каналізаційний осад:
- Компостування з використанням наповнювачів для поліпшення аерації та зниження вологості.
- Промислові побічні продукти:
- Тривалість та спосіб компостування залежать від конкретного матеріалу (наприклад, багаса цукрової тростини розкладається швидше, ніж деревна тріска).
C. Пост-обробка
- Усі матеріали:
- Просіювання для видалення надмірно великих частинок.
- Подрібнення та розмелювання для отримання частинок однакового розміру.
- Грануляція (за бажанням) для отримання гранул, що полегшують застосування.
- Сушіння та охолодження для зменшення вологості та стабілізації продукту.
Чи існують суттєві відмінності в обладнанні при переробці органічних добрив із використанням різних видів сировини?
Вибір обладнання для заводу з виробництва органічних добрив залежить від сировини та вимог до переробки:
| Етап обробки | Тваринний гній | Сільськогосподарські пожнивні залишки | Харчові відходи | Каналізаційний осад | Промислові побічні продукти |
|---|---|---|---|---|---|
| Попередня обробка | Машина для зневоднення, змішувач. | Подрібнювач, шліфувальна машина. | Сепаратор домішок, змішувач. | Машина для зневоднення, стерилізатор. | Подрібнювач, сушарка. |
| Компостування | Пристрій для перевертання компосту, система валків. | Пристрій для перевертання та перемішування компосту. | Компостер, що встановлюється всередині ємності. | Пристрій для перевертання компосту, змішувач наповнювача. | Пристрій для перевертання та перемішування компосту. |
| Пост-обробка | Сито, дробарка, гранулятор. | Сито, дробарка, гранулятор. | Сито, дробарка, гранулятор. | Сито, дробарка, гранулятор. | Сито, дробарка, гранулятор. |
| Боротьба з неприємними запахами | Біофільтр, хімічний скрубер. | Зазвичай це не є обов’язковим. | Біофільтр, закрита система. | Біофільтр, хімічний скрубер. | Зазвичай це не є обов’язковим. |
Як приготувати органічне добриво з кухонних відходів?
Завод з виробництва органічних добрив із кухонних відходів — це систематизований виробничий процес перетворення кухонних відходів на органічні добрива, що складається з декількох технологічних етапів. Нижче наведено детальний опис технологічного процесу на заводі з виробництва добрив із кухонних відходів:
- Попередня обробка кухонних відходів
Збір та транспортування: Збирати кухонні відходи з домогосподарств, ресторанів, їдалень та інших місць і транспортувати їх на переробний завод.
Сортування та подрібнення: Видаляйте неорганічні домішки, такі як пластик, метал, скло тощо, шляхом ручного або механічного сортування. За допомогою подрібнювача подрібніть кухонні відходи на дрібні шматочки (зазвичай розміром менше 5 см) для подальшої переробки.
- Лікування зневоднення
Зменшити вміст води в кухонних відходах для полегшення подальшого бродіння. Зменшити вміст води в кухонних відходах з 80%–90% до 60%–70%.
- Ферментаційна обробка
Ферментація є основним етапом перетворення кухонних відходів на органічні добрива; вона поділяється на аеробну та анаеробну ферментацію.
(1) Процес аеробного бродіння:
Змішайте висушені кухонні відходи з підсипувальними матеріалами (такими як солома, тирса та бактеріальні агенти) і відрегулюйте співвідношення вуглецю до азоту (C/N) до 25:1–30:1. Укладіть суміш у ферментаційний резервуар або ферментаційний басейн і регулярно перевертайте купку для забезпечення киснем. Температуру ферментації підтримують на рівні 50–70 °C, а процес триває 15–30 днів.
(2) Процес анаеробного бродіння:
Помістіть кухонні відходи в резервуар для анаеробного бродіння та додайте анаеробні бактеріальні культури. У результаті бродіння в анаеробних умовах утворюються біогаз та органічне добриво. Цикл бродіння триває 30–60 днів.
- Перегляд:
За допомогою просіювальної машини просійте ферментований матеріал, щоб видалити великі шматки, які ще не розклалися повністю.
- Подрібнення:
Використовуйте дробарку для органічних добрив, щоб додатково подрібнити просіяний матеріал і забезпечити однорідність частинок.
- Змішування:
За необхідності додавайте функціональні бактеріальні препарати або поживні речовини (такі як фосфор і калій) для підвищення ефективності добрив.
- Грануляція:
Використовуйте гранулятор для органічних добрив, щоб перетворити матеріал на гранули, що полегшить його зберігання та внесення.
- Сушіння та охолодження:
Використовуйте сушилку для органічних добрив, щоб знизити вміст вологи в гранулах (зазвичай менше ніж 20%), а потім охолодіть їх за допомогою охолоджувача.
- Упаковка та зберігання
- Упаковка: Для фасування органічного добрива в мішки, як правило, по 10–50 кг у мішку, використовують автоматичну пакувальну машину.
- Зберігання: Готову продукцію слід зберігати на сухому, провітрюваному складі, щоб уникнути впливу вологи.
- Заходи з охорони навколишнього середовища
(1) Очищення відпрацьованих газів:
Запах, що утворюється під час процесу ферментації, очищується за допомогою біологічного фільтра або хімічного скрубера.
(2) Очищення стічних вод:
Стічні води, що утворюються під час процесу зневоднення, скидаються відповідно до встановлених норм після проходження процесів відстоювання, фільтрації, біологічної очистки тощо.
(3) Обробка відходів:
Відфільтрований нерозкладений залишок можна повернути на етап бродіння або використовувати як паливо.
Які машини для компостування використовуються на заводах з виробництва органічних добрив?
До культиваторів, які можна використовувати на заводах з виробництва органічних добрив, належать такі:
(1) Компостний перевертач ковшового типу
Цей пристрій, також відомий як рельсовий перевертач компосту, перевертач компосту на рейках або просто перевертач компосту, є ідеальним вибором для ферментації органічних відходів, таких як гній худоби та птиці, осад стічних вод, фільтраційний шлам цукрових заводів, осад після віджимання та солома й тирса.
Обладнання цього типу широко використовується на заводах з виробництва органічних добрив та комбінованих добрив. До його складу входять ферментаційний резервуар з рухомою платформою, рухома платформа, пристрій живлення, механізм перевертання компосту та пристрій для переміщення жолобів (призначений для роботи з кількома жолобами).
Серед них у частині, що забезпечує перевертання компосту, використовується ефективна роликова трансмісія, яка поділяється на два типи: з можливістю підйому та без неї.
(2) Ротаційний компостний перевертач
Призначене для обробки органічних відходів великого обсягу та значної глибини, таких як гній великої рогатої худоби та птиці, осад, сміття, фільтраційний шлам цукрових заводів, осад після пресування та солома з тирсою. Це обладнання широко використовується на заводах з виробництва органічних добрив, комбінованих добрив, на заводах з переробки осаду та сміття, на садівничих ділянках та в інших місцях для сприяння процесам ферментації, компостування та видалення вологи.
(3) Токарний верстат гусеничного типу
Поворотна машина гусеничного типу має конструкцію з повним приводом, виконує функції руху вперед, назад та повороту, а керувати нею може одна людина. Обладнання може легко працювати на машині для формування попередньо укладених довгих смуг добрив, а сировина для добрив перевертається, розпушується та переміщується за допомогою обертового леза, розташованого під машиною. Після завершення операції формується нова смуга, що підходить як для відкритих полів, так і для теплиць у цехах.
Перевертач гусеничного типу оснащений роликом та ножоподібним зубцем, що особливо підходить для ферментації методом плоского укладання. Він виконує як функцію перевертання, так і подрібнення. Цей пристрій не тільки рівномірно перевертає сировину для гною, осад та інші матеріали, що містять бактерії, але й ефективно подрібнює згустки ферментованої маси. Це незамінне спеціалізоване обладнання у процесі виробництва добрив.
Це обладнання особливо добре відповідає технологічним вимогам мікробної ферментації та зберігання гнойових добрив і дозволяє ефективно перемішувати в’язкий гній, що зберігається, з мікробними препаратами та солом’яним порошком. У порівнянні з ферментацією у глибоких резервуарах цей процес відбувається швидше та пригнічує утворення шкідливих газів, що виділяються під час ферментації, таких як сірководень, аміак та індол, що є одночасно екологічним та ефективним.
Крім того, гусеничний компостний перевертач відрізняється збалансованою потужністю, низьким енергоспоживанням та високою продуктивністю, що дозволяє знизити собівартість виробництва біоорганічних добрив. Завдяки раціональній конструкції та надійній роботі ця машина проста в управлінні, зручна у використанні на майданчику компостування та легка в обслуговуванні.
(4) Перевертач компосту з ланцюговою пластиною
Ланцюговий перевертач компосту призначений для аеробного компостування в лотках твердих органічних відходів, таких як гній худоби та птиці, осад стічних вод, сміття та солома. Його ходова система оснащена сучасною технологією регулювання швидкості з змінною частотою, що не тільки дозволяє адаптуватися до різних матеріалів, але й забезпечує плавну роботу.
Завдяки високій ефективності перевертання компосту машина демонструє високу продуктивність під час роботи в глибоких резервуарах, що дозволяє значно скоротити цикл ферментації та підвищити ефективність виробництва й якість продукції. Крім того, машина дозволяє гнучко регулювати швидкість руху відповідно до опору матеріалу, що підвищує її адаптивність і гнучкість.
Після оснащення транспортним засобом багатобакове обладнання можна використовувати спільно, що дозволяє легко розширити масштаби виробництва та підвищити корисну цінність обладнання. Діапазон цін на невеликі ланцюгові пластинчасті перевертачі ґрунту становить від 60 000 до 100 000 юанів, а конкретна ціна залежить від виробника.
Резервуар для ферментації органічних добрив — це ідеальний вибір для переробки органічних відходів, таких як свинячий, курячий, коров’ячий та овечий гній, залишки грибів, залишки засобів традиційної китайської медицини, солома тощо. Процес безпечної переробки займає лише 10 годин, а сама установка займає мало місця та не спричиняє забруднення навколишнього середовища (закрита ферментація).
Ферментаційний резервуар дозволяє повністю знищити шкідників та їхні яйця, а високу температуру можна регулювати в межах 80–100 ℃, що чудово відповідає потребам більшості тваринницьких підприємств, циркулярного сільського господарства та екологічного сільського господарства в плані раціонального використання відходів.
Діапазон цін на ґрунтообробну машину становить від 20 000 до 300 000 доларів США, а конкретна ціна залежить від виробника.
ПРО КОМПАНІЮ «RICHI MACHINERY»
Компанія RICHI MACHINERY вже понад два десятиліття є лідером на ринку обладнання для переробки добрив «під ключ». Наша команда експертів з продукції та інженерії пропонує високоякісні механічні та проектні послуги для всіх наших рішень «під ключ». Від окремої машини для виробництва добрив до монтажу повної лінії з виробництва добрив — ми забезпечуємо якість та стабільність, яких вимагають найсучасніші підприємства з виробництва добрив у світі.
- Професійні рішення для заводів з виробництва добрив, що базуються на нашій системі контролю якості, сертифікованій за стандартом ISO.
- Обладнання для точного внесення добрив та можливості з монтажу заводів з виробництва добрив.
- Виробництво обладнання для заводів з виробництва добрив «під ключ».
- Високоякісне обладнання для виробництва добрив та можливості індивідуального налаштування ліній з виробництва добрив, включаючи індивідуальне виготовлення різних деталей, комбінування різних видів обладнання, а також варіанти довговічного фарбування, нанесення ґрунтовки та порошкового покриття.
