Невеликий завод з виробництва добрив в Австралії

RICHI МАШИНОБУДУВАННЯ

План щодо продукції

Кінцевим продуктом цього проекту з будівництва невеликого заводу з виробництва добрив в Австралії є переважно органічні добрива, річний обсяг виробництва яких становить 3 000 тонн. Конкретні показники виробництва наведено в таблиці нижче.

Ні.	Назва товару	Виробництво (т/рік)	Основні технічні показники	Примітки
1	Органічне добриво	3000	Азот (N) + Фосфор (P) + Калій (K) ≧6,01 TP4T; Органічна речовина ≧451 TP4T; Корисні активні бактерії ≧200 млн/г	Застосовується до фруктів та овочів, упакованих у мішки по 40 кг, з вмістом вологи в готовому продукті менше 30%

RICHI МАШИНОБУДУВАННЯ

Вимоги до індексу товарів

① Зовнішній вигляд

Однорідний вигляд, порошкоподібний або гранульований, без неприємного запаху. Визначення за зовнішнім виглядом та запахом.

② Технічні показники

Технічні показники органічних добрив повинні відповідати вимогам, наведеним у таблиці нижче.

Позиція	Показник
Масова частка органічної речовини (у перерахунку на суху масу), %	≥30
Масова частка загальних поживних речовин (N+P₂O₅+K₂O) (у перерахунку на суху масу), %	≥4,0
Масова частка води (свіжий зразок), %	≤30
pH	5.5~8.5
Індекс проростання насіння (GI), %	≥70
Масова частка механічних домішок, %	≤0,5

RICHI МАШИНОБУДУВАННЯ

Основні види сировини, допоміжних матеріалів та палива, а також матеріали

Основні сировинні та допоміжні матеріали, що використовуються в рамках проекту будівництва цього невеликого заводу з виробництва добрив в Австралії, наведено в таблиці нижче:

Ні.	Позиція	Ім'я	Річне споживання (т/рік)	Примітки
1	Сировина	Курячий послід	3200	Курячий гній, очищений за допомогою повністю автоматичної машини для сухих відходів на великих птахофермах, безпосередньо транспортується невеликими вантажними транспортними засобами до цеху зберігання сировини для подальшого використання. Вміст вологи в курячому гної становить 50%.
2		Бісквіт	100	Бісквіт, що утворюється в біогазових реакторах на великих птахофермах, який безпосередньо подається трубопроводом до резервуара цеху зберігання сировини
3		Рисові висівки	400	Придбання на місці
4		Яєчна шкаралупа	10	Використання розбитих яєчних шкаралуп з великих птахоферм
5		Тирса	500	Придбання на місці
6		Залишки грибів	100	Місцевий продукт, багатий на сирий білок та целюлозу
7	Допоміжні матеріали	Ферментаційні бактерії	6	Функціональні бактерії сприяють ферментації та регулюють вміст поживних речовин в органічних добривах
8		Лайм	10	Використовується для стерилізації сировини

RICHI МАШИНОБУДУВАННЯ

Споживання енергії

Основні показники енергоспоживання цього проекту з будівництва невеликого заводу з виробництва добрив в Австралії наведено в таблиці нижче.

Ні.	Ім'я	Річне споживання	Примітки
1	Вода	10 т/рік	Місцева водозабірна свердловина
2	Електроенергія	60 000 кВт·год/рік	Місцеве електропостачання
3	Дизель	4 т/рік	Недорожня рухома техніка використовує бочки з нафтою для заправки в польових умовах, а вантажівки для перевезення курячого посліду заправляються на заправних станціях

RICHI МАШИНОБУДУВАННЯ

Проектування основних технологічних процесів виробництва добрив

Основними виробничими підрозділами цього проекту з будівництва невеликого заводу з виробництва добрив в Австралії є ферментаційні резервуари та цехи з виробництва та переробки. Основний виробничий процес полягає у збиранні курячого посліду або залишків біогазу та їхньому зберіганні у цеху зберігання сировини, а потім у виробництві органічних добрив шляхом ферментації, перевертання, повторної компостувальної ферментації, подрібнення, просіювання, пакування та реалізації.

1. Підготувати сировину

Трубопровід від резервуара для біогазу під тиском підключений до резервуара для зберігання в цеху зберігання сировини. Залишки біогазу через трубопровід безпосередньо перетікають із резервуара під тиском у резервуар для зберігання. Курячий послід завантажується з великої птахоферми на територію цього об’єкта за допомогою навантажувача та безпосередньо скидається у цех зберігання сировини для зберігання. Потім курячий послід із цеху зберігання сировини завантажується за допомогою навантажувача у завантажувальний отвір ферментаційного резервуара.

Завантажувальний отвір піднімається до верхньої частини ферментаційного резервуара, і матеріал надходить у корпус резервуара зверху. Одночасно зверху у певній пропорції додаються допоміжні матеріали, такі як рисові висівки, яєчна шкаралупа, тирса або грибні залишки, для підготовки до компостного бродіння в корпусі резервуара. Вміст вологи підтримується на рівні нижче 70%.

2. Ферментація при компостуванні

① Принципи та умови компостування та ферментації

Компостування — це мікробіологічний процес, у якому використовуються бактерії, актиноміцети, гриби та мікроорганізми, широко поширені в природі, або штучно додаються високоефективні комбіновані мікробіологічні препарати для штучного прискорення біохімічного перетворення біорозкладної органічної речовини на стабільні низькомолекулярні сполуки та гумус за відповідних умов, таких як вентиляція, вологість, рН, пористість тощо.

Метод ферментації, що застосовується в цьому проєкті, — це аеробний процес компостування. Повний процес компостування складається з чотирьох етапів: низькотемпературного, середньотемпературного, високотемпературного та охолодження. Температура компостування зазвичай становить 50–60 ℃. Незалежно від класифікації процесу компостування, існує два етапи ферментації: основна ферментація та післяферментація.

② Ферментація

Основний процес ферментації в рамках проекту будівництва цього невеликого заводу з виробництва добрив в Австралії відбувається у ферментаційному резервуарі. Після того, як курячий послід та інші допоміжні матеріали потрапляють у резервуар, змішувач у ньому безперервно здійснює перемішування. На початковому етапі компостування процес ферментації триває 1–3 дні. Оскільки кисневмісні матеріали самі по собі можуть задовольнити потреби мікроорганізмів, мікроорганізми спочатку розкладають швидкопсувні речовини, а потім поглинають вуглецеві та азотні поживні речовини з розкладеної органічної речовини.

Частина поживних речовин використовується для розмноження бактерій, а решта розкладається на вуглекислий газ і воду, при цьому виділяється тепло, що призводить до підвищення температури компостної купи.

Коли температура становить від 25 до 45 °C, мезофільні мікроорганізми проявляють більшу активність; у міру подальшого підвищення температури в купі, коли температура становить від 45 до 65 °C, поступово домінують термофільні мікроорганізми, такі як термофільні бактерії та актиноміцети, відбувається розкладання, і починає утворюватися гумус.

Згідно з багатим досвідом реалізації проектів компанії RICHI, коли температура компостування протягом 3 днів перевищує 60 °C, яйця паразитів та збудники хвороб у сировині гинуть, що дозволяє досягти мети знешкодження компосту. Процес поступового підвищення температури від низької до високої є процесом забезпечення безпечності компосту. Компост утримується при високій температурі (45–65 °C) протягом 7 днів, що призводить до знищення патогенних мікроорганізмів, яєць комах тощо.

Основний процес ферментації в рамках цього проєкту триває приблизно 7 днів. Після основної ферментації вологість сировини знижується приблизно до 32%. Дозріла суміш надходить на виробничий цех через конвеєрну стрічку, розташовану в нижній частині ферментаційної ємності, для проходження вторинної компостної ферментації. У процесі основного бродіння утворюються гази з неприємним запахом, водяна пара, вуглекислий газ та інші гази.

③ Перекопування компосту

Коли температура компосту піднімається вище 60 ℃, переверніть компост через 48 годин (проте, якщо температура перевищує 70 ℃, переверніть компост негайно; температура компосту не повинна перевищувати 70 ℃, інакше це призведе до переходу корисних мікроорганізмів у стан спокою або навіть до їх загибелі). Під час перевертання компосту слід перевертати його рівномірно та ретельно, а також якомога більше перемішувати матеріал з нижньої частини у верхню частину купи, щоб забезпечити його повне розкладання. Кількість перевертань залежить від процесу компостування.

Як правило, компост можна перевертати раз на 2–5 днів, щоб забезпечити доступ кисню, відвести тепло та забезпечити рівномірне бродіння сировини. У цьому проєкті використовується машина для перевертання компосту. Якщо під час бродіння сировина виявляється занадто сухою, під час перевертання компосту слід вчасно обприскувати її водою, щоб забезпечити безперебійне бродіння. Вміст кисню у масі купи підтримується на рівні від 5 до 15%. Вміст кисню виражається у вигляді інтенсивності вентиляції.

④ Ферментація після дозрівання

У процесі ферментації, у міру зниження температури компосту, мезофільні мікроорганізми знову починають активізуватися, і компост переходить у стадію другої ферментації. Цей період можна назвати ферментацією після дозрівання або стадією витримки.

Це сприяє розкладанню важкорозкладних органічних речовин на відносно стабільні органічні сполуки, такі як гумус та амінокислоти, що значно підвищує ефективність добрив. Завдяки перелопачуванню компосту його розкладання зазвичай відбувається за 15–20 днів.

Характеристики зрілого органічного компосту такі: на пізній стадії температура компосту природним чином знижується, він більше не приваблює мух, не має запаху, має м’яку консистенцію, зменшений об’єм, темно-коричневий або чорно-коричневий колір, а також містить яйця мертвих комах; якщо за показником оцінки брати фекальні коліформи, то при їхньому рівні 0,1–0,01 ймовірність наявності патогенних бактерій також дуже мала; вологість зрілого органічного добрива становить менше 30%, а процес післядозрівання та ферментації відбувається у цеху.

3. Подрібнення та просіювання

Готове добриво надходить на дроблення та просіювання, де великі частинки добрива подрібнюються дробаркою до дрібних частинок. Після дроблення добриво надходить на просіювальне обладнання, де великі частинки відсіваються, а дрібні повертаються на дробарку для повторного подрібнення. Добриво, що відповідає вимогам щодо розміру частинок, надходить на дозувально-пакувальну машину для пакування та зберігання з метою подальшого продажу.

RICHI МАШИНОБУДУВАННЯ

Основні машини для переробки добрив та їхні параметри

Головне машина для виробництва добривОбладнання, що використовується в цьому проєкті невеликого заводу з виробництва добрив в Австралії, наведено в таблиці нижче.

Ні.	Ім'я	Кількість	Модель
1	Бродільний резервуар	1	SDFJG-120A Резервуар для аеробного бродіння, 28 кВт
2	Наземний компостний перевертач	2	RY-LFD2500/FY-LFD2000
3	Завантажувальний бункер	1	3,0 × 1,8 × 2,2 м
4	Конвеєр для подачі	1	4 кВт, B650, довжина 3,4 м
5	Конвеєр із дробильним механізмом	1	2,2 кВт, B650, довжина 5,6 м
6	Вертикальна дробарка для добрив	1	22 кВт, JLF700
7	Сортувальний стрічковий конвеєр	1	3 кВт, B650, довжина 10 м
8	Повністю закритий сортувальний грохот	1	4 кВт, JGS1.4×3 м
9	Конвеєр для пакування	1	3 кВт, B650, довжина 8,4 м
10	Сіло	1	2,2 кВт
11	Навантажувач	2	/

RICHI МАШИНОБУДУВАННЯ

Планування заводу

Цей проект невеликого заводу з виробництва добрив в Австралії передбачає будівництво трьох виробничих корпусів. Цех для зберігання сировини розташований на заході території, цех виробництва та переробки — на півночі, а склад допоміжних матеріалів — на сході.

Бак для ферментації та супутні установки біологічної дезодорації розміщені між цехом виробництва та переробки та цехом зберігання сировини. Цех виробництва та переробки організований із заходу на схід у такі етапи: зона перевантаження, подрібнення, просіювання та пакування, а зона зберігання готової продукції розташована поруч із лінією пакування. Під’їзна дорога розташована на північному сході території об’єкта та з’єднується з місцевою сільською дорогою.

У цьому проєкті детально розроблено функціональне зонування виробничого цеху. Його планування відповідає конвеєрній лінії виробничого процесу. Виробнича лінія чітко сконцентрована, зручна в управлінні та забезпечує безперебійний потік логістики та персоналу. Розташування джерел забруднення є відносно сконцентрованим і займає невелику площу. Обладнання, що створює високий рівень шуму, розміщено на виробничому та переробному заводі.

За умови суворого дотримання заходів щодо запобігання та контролю забруднення всі забруднювальні речовини можуть скидатися з дотриманням встановлених норм. Підсумовуючи, з точки зору технологічного процесу, транспортування матеріалів, охорони навколишнього середовища тощо, планування даного проєкту є дуже обґрунтованим.

RICHI МАШИНОБУДУВАННЯ

Технічна підтримка

Під час реалізації проекту з монтажу цього невеликого заводу з виробництва добрив в Австралії компанія «RICHI Machinery» направила технічних інженерів на об’єкт для надання всебічної підтримки під час монтажу. З огляду на суворі австралійські вимоги щодо охорони навколишнього середовища замовник зіткнувся з низкою екологічних проблем у процесі монтажу. Зрештою, завдяки технічній підтримці інженерів компанії RICHI, усі наведені нижче проблеми було вирішено:

1. Навколо цеху зберігання сировини в рамках проєкту немає огорожі. Лише в найнижчій північній частині облаштовано збірний басейн. Під час зберігання курячого посліду утворюється невелика кількість фільтрату, і існує ймовірність, що фільтрат потрапить у навколишній ґрунт.

2. Підлоги у цеху зберігання сировини, на складі допоміжних матеріалів та у виробничо-переробному цеху виконані з бетону, а ґрунт не оброблено для запобігання просочуванню.

3. У той період, коли ферментаційний резервуар вийшов з ладу і припинив роботу, спостерігалося явище, коли курячий послід безпосередньо доставляли до цеху виробництва та переробки для перелопачування та компостування.

4. Заходи з управління відведенням дощової води та стічних вод на території заводу є неналежними; не передбачено заходів щодо перехоплення дощової води на початковому та пізнішому етапах, а також не прокладено відвідний канал на території заводу та перехоплювальний канал за межами ділянки.

Отже, у відповідь на зазначені вище серйозні екологічні проблеми наші інженери запропонували такі заходи щодо їх усунення:

1. Звести стіни зі східного, західного та південного боків цеху зберігання сировини та одночасно облаштувати відвідні канави. Фільтрат, що утворюється під час зберігання сировини, повинен стікати у збірний басейн і засипатися лопатою у завантажувальний отвір ферментаційного резервуара разом із курячим послідом для подальшої ферментації та компостування. Категорично забороняється його скидання.

2. У цеху зберігання сировини, виробничому та переробному цеху, а також на складі допоміжних матеріалів слід вжити суворих заходів щодо запобігання просочуванню, особливо в зонах, де зберігаються залишки біогазу та курячий послід.

3. У період, коли ферментаційний резервуар виходить з ладу, будівельна бригада повинна припинити роботу та суворо дотримуватися вимог щодо функціонального зонування, щоб уникнути забруднення зони вторинної ферментації компосту комарами, мухами, бактеріями тощо, що утворюються внаслідок дії неферментованої сировини.

Навколо території заводу облаштовано відвідні канавки, щоб запобігти потраплянню дощової води на територію заводу. Всередині заводу прокладено канавки для відведення дощової води, а на виході дощової води з території заводу встановлено перехоплювальні пристрої.

Дощову воду за 10 хвилин до початку сезону дощів слід перехоплювати та направляти у відстійник, а після осадження використовувати для ферментації. Через 10 хвилин дощова вода буде затримана перехоплювальними спорудами, які перекриють відвідний канал, що веде до збірного резервуара, завдяки чому чиста дощова вода, що надходить пізніше, зможе скидатися за межі території заводу.

RICHI МАШИНОБУДУВАННЯ

Які перспективи будівництва заводу з виробництва добрив із курячого посліду в Австралії?

Будівництво великих і малих заводів з виробництва добрив в Австралії має хороші перспективи. Серед основних причин — потреби австралійського сільського господарства у сталого розвитку, потенціал зростання ринку органічних добрив, а також державна підтримка заходів з охорони навколишнього середовища та органічного землеробства. Нижче наведено детальний аналіз цих перспектив:

Історія сільського господарства Австралії

Австралія — велика аграрна країна з розвиненими галузями тваринництва та рослинництва, зокрема з масштабною птахівничою галуззю та значними запасами курячого посліду.

Сталий розвиток сільського господарства є важливою метою Австралії. Скорочення використання хімічних добрив та поліпшення стану ґрунтів — це сучасні тенденції розвитку сільського господарства.

Органічне добриво з курячого посліду може замінити деякі хімічні добрива, сприяти поліпшенню структури ґрунту та підвищенню його родючості, а також задовольняти потреби сталого сільського господарства.

Попит на ринку

• Розвиток органічного сільського господарства: Протягом останніх років ринок органічного сільського господарства в Австралії стрімко зростав, а попит споживачів на органічні продукти харчування збільшився, що сприяло зростанню попиту на органічні добрива.
• Завдяки політиці охорони навколишнього середовища: Уряд Австралії заохочує скорочення використання хімічних добрив та поширення органічних добрив і екологічно безпечних сільськогосподарських технологій.
• Використання ресурсів курячого посліду: Якщо курячий послід, що утворюється на птахофермах, не піддається обробці, це може призвести до забруднення навколишнього середовища (наприклад, викидів аміаку та забруднення підземних вод). Перетворення його на органічне добриво дозволяє не тільки вирішити екологічні проблеми, а й створити економічну цінність.

Підтримка в сфері політики

Уряд Австралії проводить чітку політику підтримки охорони навколишнього середовища в сільському господарстві та сталого розвитку, зокрема:

• Цілі щодо скорочення викидів: Австралія прагне скоротити викиди парникових газів, а виробництво органічних добрив дозволяє зменшити викиди метану та аміаку, що утворюються під час розкладання курячого посліду.
• Сільськогосподарські субсидії: Уряди деяких штатів надають фінансову підтримку або податкові пільги проектам у сфері органічного сільського господарства та охорони навколишнього середовища.
• Правила поводження з відходами: Суворі екологічні норми вимагають від сільськогосподарських господарств належного поводження з гноєм великої рогатої худоби та птиці, що є рушійною силою для виробництва органічних добрив з курячого посліду.

Технологічна та виробнича здійсненність

• Технологія виробництва зрілих органічних добрив: Технологія виробництва органічних добрив із курячого посліду вже є досить досконалою; вона включає такі процеси, як ферментація, компостування, грануляція та інші, що дозволяють ефективно перетворювати курячий послід на високоякісні органічні добрива.
• Переваги локалізованого виробництва: Будівництво великих і малих об’єктів завод з виробництва органічних добрив в Австралії це дозволить знизити транспортні витрати та краще задовольнити потреби місцевого сільського господарства.
• Використання побічних продуктів: Побічні продукти (такі як біогаз), що утворюються під час виробничого процесу, можуть бути додатково використані для підвищення економічної ефективності.

Конкуренція та виклики

• Конкуренція на ринку: Хоча австралійський ринок органічних добрив швидко зростає, на нього вийшли деякі місцеві та міжнародні компанії, і конкуренція може посилитися.
• Початкові інвестиційні витрати: Будівництво великих і малих заводів з виробництва добрив в Австралії вимагає певних капіталовкладень, зокрема на закупівлю обладнання, впровадження технологій та будівництво заводів.
• Стабільність постачання курячого посліду: Стабільна робота виробничої лінії залежить від безперебійного постачання курячого посліду, тому необхідно налагодити довгострокові партнерські відносини з птахофермою.
• Суворі вимоги щодо охорони навколишнього середовища: В Австралії діють високі вимоги щодо охорони навколишнього середовища, і виробнича лінія повинна відповідати відповідним нормам щодо викидів та правилам поводження з відходами.

Економічні вигоди

• Витрати та вигоди: Курячий послід є недорогим сировинним матеріалом, тоді як ціна реалізації органічних добрив є високою, особливо в регіонах, де розвинене органічне сільське господарство, що забезпечує значну норму прибутку.
• Стабільний попит на ринку: У міру розвитку органічного сільського господарства попит на органічні добрива на ринку продовжуватиме зростати.
• Експортний потенціал: Австралійські органічні добрива можуть не тільки задовольнити внутрішній попит, а й експортуватися до інших країн Азіатсько-Тихоокеанського регіону.

Пропозиції щодо вдосконалення

• Дослідження ринку: Перед тим, як інвестувати, необхідно провести детальне дослідження ринку органічних добрив у кожному штаті Австралії, щоб зрозуміти попит, конкуренцію та політичну підтримку.
• Модель співпраці: Співпрацювати з місцевими птахофермами, сільськогосподарськими господарствами або аграрними кооперативами з метою забезпечення постачання сировини та каналів збуту.
• Технології охорони навколишнього середовища: Застосовувати передові технології охорони навколишнього середовища, щоб забезпечити відповідність виробничої лінії вимогам австралійського законодавства про охорону навколишнього середовища.
• Формування бренду: Підвищити конкурентоспроможність продукції на ринку за допомогою сертифікації (наприклад, сертифікації органічної продукції) та просування бренду.

В Австралії існують сприятливі перспективи для будівництва заводів з виробництва добрив як великого, так і малого масштабу, що зумовлено, насамперед, розвитком органічного сільського господарства та політикою охорони навколишнього середовища; попит на ринку продовжуватиме зростати. Однак інвесторам необхідно всебічно врахувати такі виклики, як ринкова конкуренція, початкові інвестиції та вимоги щодо охорони навколишнього середовища, а також розробити обґрунтований бізнес-план для забезпечення успішної реалізації проєкту.

Якщо вас цікавить проект будівництва заводу з виробництва добрив великого або малого масштабу в Австралії, звертайтеся до компанії «RICHI Machinery» за технічною підтримкою щодо органічних добрив завод з переробки добрив проектування, конфігурація обладнання, планування виробничої лінії, інженерно-будівельні рішення тощо!