завод з виробництва добрив

Машина для змішування добрив

Машина для змішування добрив на продаж
завод з виробництва органічних добрив
тваринний гній
Мікроелементи
Сільськогосподарські відходи
осад
харчові відходи
Пивоварні залишки
конструкція змішувача добрив
Характеристики машини для змішування добрив
Особливості машини для змішування добрив
Характеристики змішувачів добрив
Технічні характеристики змішувача добрив
Особливості машини для змішування органічних добрив
Особливості змішувача органічних добрив
Особливості машини для перемішування гною

Параметри машини для змішування добрив

МодельПотужність (кВт)Кількість суміші на одну партію (кг/P)Ефективний об’єм (м³)
SLHY0,5A4250 (ручне подавання)0.5
SLHY1.0A7.5500 (ручне завантаження)1
SLHY1.0A7.5500 (пневматична подача)1
SLHY 2,5 л18.51000 (пневматична подача)2.5
SLHY3,5 л301500 (пневматична подача)3.5
SLHY5.0L372000 (пневматична подача)5
SLHY7,5 л453000 (пневматична подача)7.5

Переваги машини для змішування добрив

Машина для змішування добрив стала ідеальним змішувальним обладнанням для галузі виробництва добрив завдяки своїй ефективній здатності до змішування, високій однорідності, чудовій адаптивності, конструкції з низьким енергоспоживанням, простоті очищення та технічного обслуговування, а також надійній герметичності. Її унікальні технічні характеристики не тільки підвищують ефективність виробництва, але й забезпечують якість продукції, відповідаючи високим вимогам галузі виробництва добрив, особливо до процесів змішування в секторах органічних та комплексних добрив.

завод з виробництва компосту

проект машини для змішування добрив

змішувач добрив на продаж у США
Прапор Сполучених Штатів

→

обладнання для змішування добрив у Мексиці
Прапор Мексики

→

машина для змішування добрив в Австрії
Австрія

→

машина для змішування органічних добрив у Великій Британії
Велика Британія

→

змішувач органічних добрив на продаж в Іспанії
Прапор Іспанії

→

Машина для змішування гною на продаж у Франції
Прапор Франції

→

завод з виробництва органічних добрив
карта

Ви можете вибрати відповідний змішувач відповідно до своїх вимог або звернутися до нашого технічного консультанта, щоб він підібрав його для вас.

постачальник змішувачів для сухих добрив
постачальник змішувачів добрив
постачальник змішувачів гною
світ
RICHI У СВІТІ

Як вибрати машину для змішування добрив?

‌При виборі машини для змішування добрив слід враховувати кілька ключових факторів:

  • ‌Характеристики матеріалу‌: На ефективність змішування впливають вологість, в’язкість, розмір частинок та щільність сировини для добрив. Матеріали з підвищеною вологістю можуть спричиняти злежування або злипання, тому необхідно обирати обладнання, пристосоване до роботи в умовах високої вологості. Матеріали з різним розміром частинок та різною щільністю вимагають різних типів змішувального обладнання, а матеріали з більшим розміром частинок або вищою щільністю потребують більшої сили перемішування.
  • Ефект змішування‌: Змішувач добрив повинен забезпечувати рівномірний розподіл різних компонентів добрив та запобігати нерівномірному розподілу основних компонентів у добриві, що може негативно вплинути на якість кінцевого продукту.
  • Масштаб виробництва та вимоги до обсягів випуску‌: До невеликих і великих виробничих ліній висуваються різні вимоги щодо продуктивності, ефективності та безперебійності роботи змішувачів добрив.
  • Споживання енергії та енергоефективність‌: Ефективне обладнання для змішування добрив дозволяє заощаджувати енергію та знижувати виробничі витрати. Забезпечуючи якість змішування, необхідно враховувати енергоспоживання обладнання.
  • ‌Термін експлуатації обладнання та вимоги до технічного обслуговування‌: Змішувач добрив повинен мати тривалий термін експлуатації та бути простим в обслуговуванні й очищенні; особливо під час роботи з різними партіями або різними матеріалами чиста робота обладнання та його корозійна стійкість мають велике значення.
  • Габарити та вимоги до встановлення‌: Розміри та габарити обладнання повинні відповідати простору виробничого приміщення. Занадто велике обладнання може не підходити для невеликих виробничих приміщень або тих, де обмежений простір.
  • ‌Простота експлуатації‌: Машина для змішування добрив повинна бути простою в експлуатації, налаштуванні та керуванні, щоб знизити трудомісткість роботи оператора та підвищити ефективність виробництва.
  • Адаптивність та гнучкість‌: Вибір змішувача з певним рівнем гнучкості дозволяє адаптуватися до різних типів матеріалів або змін у виробничому процесі, що забезпечує безперервність і стабільність виробничого процесу‌.
  • Вартість та економічна ефективність‌: Необхідно всебічно врахувати початкові інвестиції та подальші експлуатаційні витрати на змішувач. За умови забезпечення якості та ефективності вибір економічно вигідного обладнання може знизити загальні виробничі витрати.
вибір змішувального обладнання
проектування системи змішування

Індивідуальне обслуговування машини для змішування добрив

З огляду на їхню популярність та універсальність, сьогодні багато великих і малих постачальників пропонують стрічкові змішувачі добрив. Важливо вибрати добре оснащений змішувач, який підходить саме для ваших потреб і виготовлений надійним виробником, оскільки якість та продуктивність можуть суттєво відрізнятися залежно від виробника.

Готові моделі є чудовим рішенням для нагальних потреб, але слід зауважити, що адаптація багатофункціональної машини для змішування добрив під власні технологічні вимоги не призводить до суттєвого збільшення капітальних витрат та термінів виконання замовлення.

Головне — детально визначити свої цілі, щоб ви могли впевнено вибрати мікшер, який не буде ані занадто простим, ані надмірно складним. Ось 2 питання, над якими варто ретельно замислитися.

1. Стандартне навантаження чи велике навантаження?

Перш ніж звертатися до постачальника за ціновою пропозицією, обов’язково якомога точніше перевірте фактичну насипну щільність вашого продукту. Хоча об’єм партії завжди вказується у вазі, моделі змішувачів мають зазначену місткість. Отже, саме необхідний об’єм партії (а не її вага) визначає розмір змішувача.

Насипна щільність також визначає потужність у кінських силах та те, чи потрібна стандартна модель чи модель підвищеної міцності. Більшість стандартних змішувачів добрив зазвичай можуть працювати з насипною щільністю приблизно 35 фунтів/куб. фут. Для більш щільних продуктів можна використовувати стрічкові змішувачі підвищеної міцності.

2. Врахуйте максимальний та мінімальний розмір партій, які може прийняти конкретна модель.

Пам’ятайте, що для оптимального перемішування в змішувачі добрив необхідна певна кількість продукту — щонайменше 30–40% від номінальної місткості. При роботі з меншим об’ємом змішувач може не забезпечити достатнього контакту між мішалкою та продуктом.

машина для подрібнення добрив
машина для гранулювання добрив
сушилка для добрив
Зважування компонентів
Машина для перевертання компосту
машина для охолодження пелет
сортувальна машина
машина для пакування добрив
конвеєрна машина для перевезення добрив
Бродільний резервуар

Поширені запитання

значок «Часті запитання»

Які основні деталі та будова машини для змішування добрив?

  1. Ротор та його трансмісія

Ротор складається зі спіральних стрічкових лопатей, валів, кілець та опорних стрижнів. Лопаті поділяються на внутрішнє та зовнішнє коло, які мають відповідно лівосторонню та правосторонню закрутку.

Коли ротор обертається, лівосторонні лопаті переміщують матеріал від одного кінця до іншого, а правосторонні лопаті — у протилежному основному напрямку. Завдяки конвекції двох потоків матеріалу та обертанню матеріалу, що надходить до двох бічних кінцевих пластин, мета змішування досягається за рахунок повторюваних рухів.

Зовнішні лопаті ротора оснащені регулювальними пластинами, які можна регулювати вздовж осі. Змінюючи положення регулювальної пластини, можна змінювати кількість матеріалу, що відштовхується зовнішніми лопатями, таким чином, щоб кількість матеріалу, що відштовхується внутрішніми та зовнішніми лопатями, була однаковою.

У лівому кінці ротора, поблизу внутрішньої стінки механізму, зовнішні опорні стрижні лопатей оснащені регульованими скребковими пластинами, що забезпечує повне перемішування матеріалів у чотирьох кутах машини.

Вал ротора приводиться в рух за допомогою зірочки, а приводна зірочка сповільнюється за допомогою циклоїдального редуктора з шестернями.

  1. Корпус машини

На обох кінцях корпусу машини розташовані дві панелі — внутрішня та зовнішня. Простір між внутрішньою та зовнішньою панелями з'єднаний з верхньою та нижньою частинами корпусу машини. Під час завантаження та розвантаження матеріалів повітря, що витісняється матеріалами, може циркулювати в цьому просторі, не виходячи за межі машини для змішування добрив.

На верхній кришці корпусу машини розташовані оглядові люки та два отвори для подачі сировини. Верхня кришка корпусу змішувача розділена на три секції, одна з яких являє собою оглядовий люк для технічного обслуговування. Дві інші секції — це великі кришки. Під час експлуатації у них можна прорізати отвори для підключення подавальної труби або встановити пневматичні заслінки відповідно до технологічних вимог.

  1. Механізм регулювання розряду

Механізм управління випуском складається з циліндра, механізму шатуна, вала з'єднання, кінцевого вимикача тощо. Випускна заслінка встановлена на валу з'єднання; вал з'єднання та ведений коромисло механізму з'єднання з'єднані між собою, а головка циліндра та активне коромисло з'єднані шарнірно.

Циліндр здійснює зворотно-поступальний рух, а вал тягового механізму обертається через сам механізм, тим самим приводячи у рух заслінку для вивантаження, яка відкривається або закривається (коли поршневий шток циліндра висувається, заслінка для вивантаження закривається).

  1. Кріплення гнізда підшипника головного вала

Між нижньою поверхнею підшипника головного вала та опорною поверхнею корпусу машини встановлено дві прокладки, а поверхня контакту між цими двома прокладками має нахил. Шляхом переміщення цих двох прокладок можна регулювати висоту гнізда підшипника, тобто зазор між зовнішнім діаметром ротора та корпусом. Обидва кінці гнізда підшипника та дві прокладки, розташовані нижче, затягуються за допомогою болтів, встановлених на корпусі машини.

  1. Трубопровід для подачі рідини

Трубопровід для подачі рідини встановлений у верхній частині корпусу машини та складається з трубопроводу, форсунки тощо. Рідина розпилюється через форсунку у вигляді віяла, а по всій довжині корпусу рівномірно розміщено кілька форсунок. Вхідний кінець трубопроводу оснащений фланцем, який з'єднаний із системою подачі оливи.

Які підготовчі роботи необхідно виконати перед монтажем, налагодженням та експлуатацією машини для змішування добрив?

  1. Перед монтажем обладнання слід провести комплексну перевірку безпеки.
  2. Машина має великі дверцята для вивантаження, а отвором для вивантаження є фланцевий край корпусу. Під корпусом машини слід встановити бункер відповідного об’єму.
    Редукторний двигун встановлюється на напрямній. Монтажні розміри наведено на малюнку 6.
  3. Підключіть подавальний трубопровід до накривної пластини у верхній частині корпусу машини відповідно до технологічних вимог.
  4. Встановіть ланцюг передачі, відрегулюйте положення двигуна, забезпечте стабільну роботу ланцюгової передачі та переконайтеся, що головний вал обертається в тому ж напрямку, що й стрілка на корпусі змішувача, а потім встановіть кришку ланцюга.
  5. Підключення системи подачі рідини: Трубопровід для подачі рідини встановлений збоку від машини; він складається з розпилювальних насадок тощо. Рідина розпилюється через форсунки у вигляді віялоподібного туману; у машині вздовж усієї довжини трубопроводу рівномірно розміщено 3–5 форсунок.
  6. Перед використанням перевірте процес відкривання та закривання випускних заслінок, відрегулюйте тиск у циліндрі та положення ходу так, щоб у закритому стані випускні заслінки знаходилися на одному рівні з дном корпусу, а кут відкриття досягав певного значення, а також щоб циліндр працював плавно.

На що слід звертати увагу під час використання та експлуатації машини для змішування добрив?

  1. Перед початком роботи машину слід запустити без навантаження; робота повинна відбуватися плавно, без ненормальних вібрацій. Слід переконатися, що механізм вивантаження щільно закритий.
  2. Під час експлуатації спочатку слід запустити редукторний двигун, а подавати матеріал — лише після того, як ротор почне нормально обертатися.
  3. Поверхня матеріалу в корпусі машини не повинна бути нижчою за площину осі головного вала і вищою за діаметр зовнішнього спірального ременя.
  4. Добавки слід додавати після того, як половина основного матеріалу потрапить у машину, а мастило — після того, як весь основний матеріал потрапить у машину. Після нанесення мастила суміш слід перемішувати протягом певного часу перед вивантаженням.
  5. У матеріалі не повинно бути металевих домішок, щоб уникнути пошкодження лопатей ротора.
  6. Використання перехідників, циліндрів, допоміжних деталей тощо має відповідати вимогам відповідних інструкцій з експлуатації.
  7. Робочий струм змішувача не повинен перевищувати номінальний струм двигуна.
  8. Коли машина не використовується, у трубопроводі для подачі мастила не повинно залишатися мастила, щоб уникнути його засмічення після затвердіння.

Як здійснювати технічне обслуговування машини для змішування добрив?

  1. Механізм вивантаження слід підтримувати в робочому стані, а пил регулярно видаляти.
  2. Підшипники слід регулярно змащувати, причому спочатку слід використовувати мастило на основі натрію.
  3. Ланцюг трансмісії слід змащувати відповідною кількістю механічного масла № 30, а сам ланцюг — регулярно очищати.
  4. Змащування мотора з редуктором.
    (1) Рекомендується використовувати машинне масло № 40–50.
    (2) Після першого заправлення оливу слід замінити через 500 годин роботи. Після цього оливу слід замінювати кожні шість місяців за умови безперервної роботи (8-годинний робочий цикл). У разі подовження робочого часу інтервал заміни оливи можна відповідно скоротити.
  5. Несправності та усунення несправностей
    (1) Якщо під час роботи відбулося раптове вимкнення, перед запуском двигуна слід відкрити завантажувальні дверцята для вивантаження матеріалу.
    (2) Якщо з випускних заслінок відбувається витік порошку, перевірте щільність прилягання випускних заслінок до корпусу. Якщо випускні заслінки не прилягають щільно або ущільнювальна стрічка зношена, відрегулюйте кінцевий вимикач або регулювальну гайку на опорному кронштейні або замініть ущільнювальну стрічку.
    (3) Якщо механізм розвантаження не працює належним чином, перевірте, чи немає несправностей у циліндрі та системі подачі повітря.

Скільки видів матеріалів може одночасно змішувати машина для змішування добрив?

Машина для змішування добрив не має обмежень щодо типу та кількості матеріалів — її продуктивність розраховується виходячи з обсягу кожної партії. Отже, ви можете вибирати сировину на власний розсуд.

Чи надаєте ви монтажні креслення та інструкції щодо установки машини для змішування добрив?

Звісно, ми надамо інструкції щодо монтажу та експлуатації обладнання. Якщо під час цього процесу виникнуть якісь проблеми, наші інженери зможуть надати відповідну технічну підтримку.

Чи є у вас відео, на якому показано, як працює змішувач добрив?

Звісно, завдяки великій кількості наших проектних об’єктів та досвіду експлуатації серійних і дослідних машин у нас є чимало відеороликів із роботою змішувачів, якими ми можемо з вами поділитися.

Чи надаєте ви послуги з тестування машин для змішування добрив?

Звісно, перед відправкою обладнання клієнти можуть домовитися про огляд та тестування машини. Ви також можете залучити незалежну сторону для присутності на місці.

Чому варто вибрати обладнання для змішування добрив від компанії RICHI?

Ми пропонуємо обладнання зі складу

На нашому підприємстві площею 30 000 квадратних метрів розміщено великий парк технологічного обладнання для виробництва органічних та комплексних добрив.

Короткі терміни виконання замовлень

Наш великий асортимент нового обладнання, що є в наявності на складі, готовий до відвантаження для задоволення потреб клієнтів.

Досвідчений персонал

Наш персонал відділу продажів має загальний 30-річний досвід у налагодженні змішувального обладнання для різноманітних галузей промисловості. Наші висококваліфіковані виробничі працівники та слюсарі можуть виготовляти обладнання відповідно до технічних вимог замовника.

Компанія RICHI Machinery спеціалізується на виробництві найкращих на ринку змішувачів добрив, розроблених з урахуванням вимог різних галузей промисловості. Незалежно від того, чи шукаєте ви горизонтальні змішувачі, вертикальні змішувачі чи інші сучасні моделі, RICHI пропонує першокласні рішення, адаптовані до ваших потреб. Наші змішувачі добрив розроблені з урахуванням точності, продуктивності та довговічності, що гарантує їхню високу ефективність у будь-яких умовах експлуатації.

Про відео
компанія «Річі»
обладнання «Richi»
майстерня «Richimachinery»
працівники «Річі»
натисніть тут!
зв’яжіться з нами

Зв’яжіться з нами

    Форма виробу:

    Основна сировина:

    Прокрутка до верху