проект будівництва заводу з виробництва добрив

Завод з виробництва органічних добрив у Таїланді

Завод з виробництва органічних добрив у Таїланді

Це проект будівництва заводу з виробництва органічних добрив у Таїланді, в який інвестувала таїландська компанія-виробник добрив. Завод було збудовано у 2019 році, а реалізацією проекту займалася компанія RICHI MACHINERY.

Після завершення цього проєкту технічної трансформації компанія-замовник найме 5 нових співробітників, тож загальна чисельність персоналу після завершення трансформації становитиме 25 осіб; також буде забезпечено 300 виробничих днів на рік та запроваджено 8-годинний робочий день у рамках однієї зміни. Співробітники не проживають на території заводу.

Матеріали про будівництво

З урахуванням потреб замовника, обсяг будівельних робіт у рамках проекту будівництва заводу з виробництва органічних добрив у Таїланді є таким:

Інженерна класифікаціяТехнічна назваОсновні характеристики та масштаби будівництва
Існуючі інженерні проектиІнженерні рішення у сфері технічної трансформації
Головне проектуванняМайстер-клас із бродінняРозташований у центрі заводу, має площу забудови 1 600 м², використовується для бродінняНа ферментаційному цеху встановлюються витяжні ковпаки для збору газу, фотокаталітичні пристрої та інше обладнання для збору та нейтралізації неприємних запахів
Північна майстерняРозташовані на півночі та сході заводу № 1, площа забудови — 1 400 м². Використовуються для змішування, грануляції, дозування та пакуванняЦех «Північ» оснащений циклонними та мішковими пиловловлювачами для очищення пилу, що утворюється в процесі виробництва
Майстерня «Вест»розташований із західного боку заводу; площа будівлі становить 1 000 м². Використовується для сушіння, змішування, гранулювання тощо; у цьому цеху розташовані як сушильна піч, що працює на вугіллі, так і водогрійний котел, що працює на вугілліУ західному цеху вугільна сушильна піч переобладнана на газову, а вугільний водогрійний котел — на газовий; для зменшення викидів оксидів азоту встановлено низькоазотний пальник, а для очищення від виробничого пилу та пилу, що утворюється під час сушіння й охолодження, встановлено мішковий пиловловлювач
Технологія зберігання та транспортування1 склад сировини, розташований на півночі заводу, призначений для зберігання сировини, площею 2400 м²/
1 склад готової продукції, розташований на півночі заводу, призначений для зберігання продукції, площею 1400 м²/
3 склади, розташовані на заході та південному сході від заводу, призначені для зберігання продукції тощо, із площею забудови 1200 м². /
Складське приміщення1 будівля, 2 поверхи, площа будівлі — 740 м². Розташована в центральній та східній частинах заводу, використовується для зберігання сировини/
Допоміжна інженеріяОфіс1 будівля, розташована в центральній та східній частинах заводу, площа будівлі — 300 м². /
Кімната для спілкування1 будівля, розташована на півдні заводу, площа будівлі — 20 м². /
Їдальня1 будівля, розташована на південному заході заводу, площа будівлі — 350 м². Додати жироуловлювач та пристрій для очищення масляних парів; жироуловлювач вже встановлено, пристрій для очищення масляних парів ще належить встановити
Ванна кімната1, розташований на південному заході заводу, із площею забудови 50 м². Гарячу воду забезпечує газовий водонагрівач, розташований у західному цеху
Розподільна кімната1, розташований на північному сході заводу, із площею забудови 20 м²/
Ремонтна майстерня1, розташований на північному сході заводу, з площею забудови 40 м²/

Основні техніко-економічні показники

Основні техніко-економічні показники завод з виробництва органічних добрив Проект у Таїланді включає наступне:

Ні.ПозиціяКількістьПримітки
1Загальна площа території23 333,3 м²До цього проєкту не буде додано жодних додаткових земельних ділянок
2Площа забудови10 520 м²До цього проєкту не буде додано додаткової площі забудови
3Річна виробнича потужність10 000 тоннВідсутність додаткових виробничих потужностей
4Кількість робочих днів на рік300dБез додаткового часу на виробництво
5Кількість виробничих годин на рік2400 год.Без додаткового часу на виробництво
6Кількість співробітників255 додаткових співробітників

Перелік основного обладнання

Основне обладнання для виробництва добрив у рамках проекту будівництва заводу з виробництва органічних добрив у Таїланді наведено в таблиці нижче.

Ні.Існуючий проєктПроєкт технічного вдосконалення
Назва обладнанняКількістьНазва обладнанняКількістьПроцес використання
1Гранулятор для дискових добрив1Пальник з низьким вмістом азоту2Піч для сушіння газу
2машина для змішування добрив4Пиловловлювач типу «Pulse Bag»6Очищення пилу, що утворюється у виробничому процесі
3Роторна просіювальна машина3Високоефективний циклонний сепаратор2Очищення пилу, що утворюється під час сушіння, та пилу, що утворюється під час подачі сировини
4Кільцева матриця машина для гранулювання органічних добрив4УФ-фотоліз1Очищення відпрацьованих газів бродіння
5Вібраційний грохот3Вентилятор для провітрювання15/
6Барабанний гранулятор добрив1Піч для сушіння газу2Сушіння
7Сушильний барабан1Очисник масляних парів1Очищення відпрацьованих газів, що містять масляні пари з їдальні
8Охолоджувальний барабан1Газовий водонагрівач1Забезпечити опалення у ванній кімнаті
9Автоматична дозувально-пакувальна машина4
10Швейна машина для пошиття сумок4
11Парогенератор2
12Повітряний компресор5
13подрібнювач добрив2
14Спеціаліст із вторинної перевірки1
15Машина для термозапаювання3
16Конвеєрна стрічка10
17Вугільна сушильна піч2
18Вугільний котел для нагріву води1

Примітка: Вугільні та газові сушильні печі — це нестандартне обладнання, виготовлене з вогнетривкої цегли.

Споживання основної сировини

Що стосується замовників, то, оскільки такі сировинні матеріали, як цукрові залишки, залишки їстівних грибів та деревна зола, є більш доступними, а за результатами розрахунків, проведених компанією-замовником, інвестиційні витрати виявляються нижчими.

Отже, після завершення реалізації проєкту будівництва заводу з виробництва органічних добрив у Таїланді замовники відмовляться від використання таких видів сировини, як солома та гній великої рогатої худоби й птиці, і замість цього почнуть використовувати такі види сировини, як цукрові відходи, відходи виробництва їстівних грибів та деревна зола. Крім того, використання цих нових видів сировини для виробництва органічних добрив практично не впливає на навколишнє середовище.

Проект технічної модернізації призведе до збільшення щорічного споживання електроенергії на 30 000 кВт·год, яке забезпечуватиметься місцевою електростанцією.

Ні.Ім'яРічне споживанняПримітки
1Цукрові залишки7 500 тВміст води 40%~50%
2Залишки їстівних грибів3 000 тВміст води 60%~70%
3Деревна зола2 500 тВміст води 20%~30%
4Природний газ253 000 м³/

Загальна схема

Проект заводу з виробництва органічних добрив у Таїланді передбачає, головним чином, переобладнання існуючої сушильної печі, що працює на вугіллі, на сушильну піч, що працює на газі; вугільний котел замінено на газовий водогрійний котел, розташований у західному цеху; поруч із ланками технологічного процесу, що спричиняють забруднення, встановлено обладнання для захисту навколишнього середовища: над ферментаційною купою у ферментаційному цеху встановлено пристрій для уловлювання та очищення неприємних запахів, а в місцях утворення пилу у виробничому цеху — обладнання для уловлювання та видалення пилу; у їдальні встановлено жироуловлювач та пристрій для очищення масляних випарів.

Планування забезпечує безперебійність технологічного процесу, передбачає зручність збору та транспортування відпрацьованих газів, а також створює сприятливі умови для їх очищення; після вжиття ефективних заходів з очищення відпрацьовані гази та шум від роботи обладнання практично не впливають на офісні та житлові приміщення; загальне планування є в цілому обґрунтованим.

Технологічний процес виробництва органічних добрив у рамках проекту в Таїланді

Після завершення технічної модернізації технологічний процес на заводі з виробництва органічних добрив у Таїланді виглядатиме наступним чином:

Схема виробничого процесу на північному цеху:

  1. Змішування: У цеху бродіння за допомогою міксера змішайте цукрові залишки та харчові грибні залишки.
  2. Ферментація: Цех ферментації — це самостійний цех, побудований на землі на бетонній водонепроникній основі. Ферментація відбувається при кімнатній температурі. Ферментація відбувається у відкритих резервуарах, вміст яких один раз на день перемішується за допомогою мішалки для добрив. У цьому проєкті передбачено двоступеневу ферментацію: перший етап триває 20–30 днів, другий — 10 днів. Неприємний запах нейтралізується за допомогою УФ-фотокаталізу, в результаті чого утворюються відпрацьовані лампи.
  3. Змішування: Ферментовані матеріали транспортуються до північного цеху, де їх змішують за допомогою машини для змішування добрив та золи рослинного походження.
  4. Перегляд: Перемішані матеріали конвеєрною стрічкою транспортуються на вібраційний грохот для просіювання, а великі частинки повертаються для ферментації. Частинки, що відповідають вимогам, конвеєрною стрічкою подаються до гранулятора для грануляції.
  5. Грануляція: Гранулювання здійснюється за допомогою машини для виробництва гранул органічних добрив з кільцевою матрицею. У грануляторі добрив обертання вала з кільцевою матрицею створює силу екструзії між частинками сировини, що дозволяє формувати гранули органічних добрив.
  6. Перегляд: Зазначені вище продукти просівають на плоскому ситі, а дрібні частинки повертають у машину для гранулювання добрив для повторного гранулювання. Частинки, що відповідають вимогам (розмір частинок 3–5 мм), проходять перевірку.
  7. Перевірка, вимірювання, пакування та зберігання: Органічна речовина біодобрива проходить перевірку; продукція, що відповідає вимогам, дозується за допомогою машини для фасування добрив, упаковується та зберігається, а продукція, що не відповідає вимогам, повертається на повторне бродіння.

Технологічний процес на західному цеху:

  1. Змішування: На ферментаційному цеху цукрові залишки та харчові грибні залишки змішуються за допомогою змішувача.
  2. Ферментація: Цех ферментації — це окремий цех із бетонною гідроізоляційною конструкцією на землі. Ферментація відбувається при кімнатній температурі. Процес ферментації відкритий, а змішувач перемішують один раз на день. У цьому проєкті застосовується форма вторинної ферментації. Тривалість першої ферментації становить 20–30 днів, а другої — 10 днів. Неприємний запах усувається за допомогою УФ-фотокаталізу, в результаті чого утворюються відпрацьовані лампи.
  3. Змішування: Ферментовані матеріали транспортуються до західного цеху за допомогою машини для змішування добрив і змішуються з рослинною золою.
  4. Перегляд: Перемішані матеріали транспортуються конвеєрною стрічкою до вібраційного грохота для просіювання. Великі частинки повертаються для ферментації. Частинки, що відповідають вимогам, транспортуються конвеєрною стрічкою до гранулятора для грануляції.
  5. Грануляція: Гранулятор органічних добрив нового типу з кільцевою матрицею та дисковий гранулятор використовуються для послідовної грануляції. Під дією відцентрової сили, тертя та сили тяжіння, у поєднанні з когезією та пластичністю самого матеріалу, кулькові ядра з’єднуються між собою та поступово формуються під час руху.
  6. Сушіння: Матеріали транспортуються до сушилки за допомогою конвеєрної стрічки. Джерелом тепла для сушіння є сушильна піч, яка працює на природному газі. Гаряче повітря безпосередньо контактує з органічним добривом, і біодобриво висушується під дією тепла.
  7. Перегляд: Висушене біодобриво просівається на вібраційному грохоті, а дрібні частинки повертаються до машини для гранулювання органічних добрив. Частинки, що відповідають вимогам (розмір частинок приблизно 3 мм), після охолодження проходять перевірку та фасуються.
  8. Перевірка, вимірювання, пакування та зберігання: Органічна речовина біодобрива проходить перевірку: продукція, що відповідає вимогам, дозується за допомогою автоматичного дозатора, упаковується та зберігається, а продукція, що не відповідає вимогам, повертається на повторне бродіння. Газовий водогрійний котел встановлено на південній стороні західного цеху для забезпечення гарячою водою санвузлів; також встановлено пальник з низьким вмістом азоту.

Які перспективи будівництва заводу з виробництва органічних добрив у Таїланді?


Перспектива створення органічного проект будівництва заводу з виробництва добрив у Таїланді є відносно оптимістичною. Нижче наведено аналіз кількох ключових факторів:

Сприятливі фактори:

  • Підтримка в рамках політики: Уряд Таїланду активно сприяє розвитку органічного сільського господарства, заохочує використання та виробництво органічних добрив за допомогою субсидій, податкових пільг та інших заходів, а також створює сприятливі політичні умови для цієї галузі.
  • Зростання попиту на ринку: Оскільки споживачі приділяють дедалі більше уваги безпеці харчових продуктів та охороні навколишнього середовища, попит на органічну сільськогосподарську продукцію продовжує зростати, що, у свою чергу, стимулює попит на органічні добрива.
  • Підвищення екологічної обізнаності: Тайське суспільство приділяє дедалі більше уваги охороні навколишнього середовища. Органічні добрива, як екологічно чисті продукти, що дозволяють зменшити використання хімічних добрив та покращити стан ґрунту, привертають дедалі більше уваги.
  • Сільськогосподарська основа: У Таїланді розвинене сільське господарство та існує великий попит на хімічні добрива. Органічні добрива мають широкі ринкові перспективи як замінник.
  • Багаті запаси сировини: У Таїланді розвинені тваринництво та сільське господарство, а сировини, необхідної для виробництва органічних добрив (такої як гній великої рогатої худоби та птиці, а також відходи рослинництва), є в достатній кількості.
  • Географічна перевага: Таїланд розташований у центрі Південно-Східної Азії, що створює сприятливі умови для експорту до сусідніх країн.

Проблеми, пов’язані із запуском заводу з виробництва органічних добрив у Таїланді:

  • Конкуренція на ринку: Ринок органічних добрив характеризується високою конкуренцією, і новим учасникам доводиться стикатися з конкуренцією з боку існуючих компаній.
  • Технічні обмеження: Деякі компанії використовують застарілі технології виробництва, що може негативно позначитися на якості продукції та її конкурентоспроможності на ринку.
  • Інформованість споживачів: Деякі фермери недостатньо обізнані з органічними добривами, що може вплинути на їхнє сприйняття та просування на ринку.

Якщо вас зацікавив проект будівництва заводу з виробництва органічних добрив у Таїланді, звертайтеся до компанії «RICHI Machinery» для отримання технічної підтримки щодо органічних добрив завод з переробки добрив проектування, конфігурація обладнання, планування виробничої лінії, інженерно-будівельні рішення тощо!

натисніть тут!
зв’яжіться з нами

Зв’яжіться з нами

    Форма виробу:

    Основна сировина:

    Прокрутка до верху