usine d'engrais

Machine à granuler les engrais organiques

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Entreprises spécialisées dans les technologies environnementales
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Entreprises de gestion des déchets
Entreprises agroalimentaires
Jardinage et horticulture
usine de fabrication d'engrais organiques

Les matières premières pouvant être transformées en granulés par un granulateur d'engrais organique proviennent d'une grande variété de sources, principalement l'agriculture, l'élevage, l'industrie agroalimentaire, les déchets urbains, etc. Voici les matières premières actuellement utilisées dans l'industrie de transformation des engrais organiques, et de nombreux autres types de matières premières sont également en cours de développement.

fumier de poulet
fumier de bovins
fumier de cheval
fumier de porc
Déchets agricoles
déchets organiques
boue
Drêches de brasserie
paille
fibre de palmier à huile
fumier de mouton
Eaux usées des papeteries
Algues marines
gaspillage alimentaire
Tourbe
Bagasse
Rouleau presseur pour machine de granulation d'engrais organique
Moteur d'alimentation à anneau et matrice pour machine à granulés d'engrais organique
Moteur d'alimentation de la découpeuse d'une machine de fabrication de granulés d'engrais organique
pièces pour broyeur à granulés d'engrais organique
Caractéristiques techniques de la machine à granuler les engrais organiques
Moteur d'un nouveau type de granulateur d'engrais organique
Moteur d'alimentation de la machine à granulés d'engrais organique
Orifice de remplissage d'huile d'une machine de fabrication d'engrais granulaire organique
pièces de la machine de fabrication de granulés d'engrais
ModèleFZLH250FZLH320FZLH350FZLH420FZLH520FZLH678FZLH768
Puissance du moteur principal (kW) 22223790132185250
Puissance du brise-arche (kW)2.22.22.23334
Puissance du dispositif d'alimentation forcée (kW)0.750.750.751.51.51.51.5
Diamètre intérieur de la matrice annulaire (mm)250320350420520673762
Diamètre final des granulés (mm)4~12
Capacité de production (T/H)1-1.52-33-56-89-1218-2222-26

Avantages de la machine à granulés d'engrais organique

Depuis plus de 20 ans, nous sommes l'un des principaux fabricants d'équipements de granulation pour divers secteurs industriels. Nos granulateurs d'engrais organiques sont présents dans de nombreuses installations de traitement des engrais à base de compost, de fumier animal, de paille, de boues et de déchets alimentaires. Nos machines sont capables de traiter tout type de granulés d'engrais, quelle que soit leur taille ou leur forme. Pour ce faire, nous combinons la conception révolutionnaire de nos granulateurs d'engrais organiques avec une construction robuste de haute qualité.

usine d'engrais organiques
usine de fabrication de compost

projet de machine de granulation d'engrais organique

Nouveau type de granulateur d'engrais organique à vendre aux États-Unis
drapeau américain

Machine de fabrication de granulés d'engrais organique à vendre en Turquie
drapeau turc

Machine de fabrication de granulés d'engrais organique en Pologne
Drapeau de la Pologne

machine de fabrication d'engrais granulaire organique en Indonésie
drapeau indonésien

Machine de fabrication de granulés d'engrais à vendre au Canada
drapeau canadien

Machine de granulation d'engrais à vendre en France
drapeau français

carte
granulateur de fumier de poulet
granulateur de fumier bovin
granulateur de fumier de cheval
Certificat de brevet
Liste des machines utilisées dans les usines d'engrais

Conception d'un système de granulation d'engrais organique

RICHI MACHINERY fournit souvent des systèmes de granulation complets comprenant plusieurs équipements. RICHI peut fournir des commandes intégrées afin de simplifier l'installation et la communication entre les différents équipements.

L'intégration électronique n'est qu'un aspect parmi d'autres d'une conception de système réussie, l'intégration mécanique et fonctionnelle étant tout aussi importante. C'est là que RICHI excelle, car nous disposons des capacités, des connaissances et de l'expérience mondiale nécessaires pour fournir des systèmes clés en main efficaces et performants.

Un système indépendant de granulation d'engrais organique comprend uniquement la fonction de granulation et n'implique pas les processus de broyage, de séchage, de fermentation, de refroidissement, de tamisage, d'emballage et autres. Pour les clients qui disposent déjà de lignes de production d'engrais en poudre et d'équipements de compostage, un seul système d'engrais organique peut répondre à leurs besoins.

Un système indépendant de granulation d'engrais organique comprend principalement les éléments suivants :

  • Système d'alimentation : transporte de manière uniforme et stable les matières premières d'engrais organique prétraitées vers le granulateur.
  • Granulateur : compresse les matières premières de l'engrais organique en granulés.
  • Système de contrôle : permet le contrôle et la surveillance automatiques du système de granulation.
  • Équipement auxiliaire (tel que système de lubrification, système de dépoussiérage) : assure la lubrification des rouleaux et des moules du granulateur afin de réduire l'usure. La poussière générée pendant le processus de granulation est collectée par des hottes et des ventilateurs afin de réduire la pollution environnementale.

Un système indépendant de granulation d'engrais organique comprend principalement un système d'alimentation, un granulateur, un système de transmission de puissance, un système de contrôle et des équipements auxiliaires. Grâce à une conception et une sélection raisonnables, il est possible d'obtenir un processus de granulation efficace et stable afin de répondre aux besoins de granulation de la production d'engrais organique.

Conception et construction d'un système complet de traitement des granulés d'engrais organiques

La conception et la construction d'un système complet de traitement des granulés d'engrais organiques nécessitent une préparation minutieuse en termes d'études de marché, de recherche de matières premières, de sélection du site, de budget d'investissement, de politiques et de réglementations, etc.

Le travail technique comprend la conception des processus, la sélection et l'achat des équipements, l'intégration et l'installation des systèmes, la conception des systèmes de contrôle, la conception des mesures de protection de l'environnement, les essais de fonctionnement et l'optimisation, etc. En outre, la formation du personnel, le contrôle de la qualité, la promotion commerciale et l'amélioration continue sont également nécessaires pour garantir que le système fonctionne de manière efficace, écologique et économique.

Préparation préliminaire

  1. Étude de marché : Comprendre la demande du marché, la concurrence, les tendances des prix, etc. des engrais organiques.
  2. Recherche sur les matières premières : Déterminer la source des matières premières et leurs caractéristiques.
  3. Sélection du site : Sélectionnez un site de production adapté.
  4. Budget d'investissement : Estimer les coûts d'investissement et d'exploitation du projet.
  5. Politiques et réglementations : Veiller à ce que le projet soit conforme aux politiques nationales et locales en matière de protection de l'environnement et d'agriculture.

Travaux techniques

  1. Conception du processus : Déterminez le déroulement du processus de production d'engrais organique. Concevez un processus complet, depuis le prétraitement des matières premières jusqu'à l'emballage du produit fini. Déterminez les paramètres techniques de chaque étape (tels que la température de fermentation, la taille des particules broyées, la taille des granulés, etc.). Dessinez un organigramme du processus et un schéma de disposition des équipements.
  2. Sélection et achat d'équipement : Sélectionner l'équipement approprié et procéder à son achat. Sélectionner l'équipement (tel que cuve de fermentation, broyeur, granulateur, séchoir, etc.) en fonction du flux de processus. Évaluer les performances, la consommation d'énergie et les coûts de maintenance de l'équipement. Communiquer avec les fournisseurs pour procéder à l'achat et au transport de l'équipement.
  3. Intégration et installation du système : Intégrer divers équipements dans un système de production complet. Concevoir la disposition des équipements afin d'assurer un flux fluide des matériaux. Installer les équipements et connecter le système de transport et le système de contrôle. Déboguer les équipements afin d'assurer le fonctionnement coordonné de tous les maillons.
  4. Conception du système de contrôle : Réalisez un contrôle automatisé du processus de production. Concevez un PLC (contrôleur logique programmable) ou un DCS (système de contrôle distribué).
Conception d'une usine de production d'engrais organiques
granulés d'engrais
Solution pour ligne de production d'engrais organique
Solution pour ligne de production d'engrais mélangés en vrac
Usine de granulation d'engrais organique 1-2 t/h
Usine de granulation d'engrais organique 3-4 t/h
Usine de granulation d'engrais organique de type nouveau, capacité 5-6 t/h
Usine de fabrication de granulés d'engrais organique 8-10 t/h
Usine de fabrication de granulés d'engrais organique 12-15 t/h

Questions fréquentes

icône FAQ

Fournissez-vous des services d'installation de machines de granulation d'engrais organiques ?

Oui, nous proposons deux options : vous pouvez l'installer vous-même (gratuitement) ou nous pouvons envoyer des techniciens pour l'installer (payant). Si vous l'installez vous-même, nous vous fournirons des manuels d'installation et des manuels d'utilisation officiels. Si vous rencontrez des problèmes, nous pouvons vous fournir une assistance technique complète par téléphone ou en ligne.

Comment entretenir la machine à granuler les engrais organiques, à quelle fréquence et à quel coût ?

Le manuel d'utilisation de l'équipement contient des informations détaillées sur l'entretien quotidien, hebdomadaire et mensuel, et une formation sera dispensée lors de l'installation. Nous fournissons également un service après-vente quotidien. Ne vous inquiétez pas, le coût d'entretien de l'équipement n'est pas élevé et sa durée de vie est très longue.

Comment puis-je acheter une machine à granuler les engrais organiques auprès de votre entreprise et comment pouvons-nous coopérer avec vous ?

Notre consultant technique vous communiquera en détail les informations relatives à l'équipement et le devis. Après confirmation de votre intention d'achat, nous vous fournirons un bon de commande. Après réception d'un acompte de 40%, nous commencerons à produire l'équipement et vous enverrons les plans (nous vous tiendrons régulièrement informé de l'avancement de la fabrication). Une fois l'équipement produit, vous pourrez l'inspecter et le tester, puis régler le solde de 60%. Enfin, nous expédierons l'équipement et assurerons son installation ainsi que le service après-vente.

Je ne veux pas seulement un granulateur d'engrais organique, mais je souhaite également construire une usine complète de granulés d'engrais organique. Comment puis-je établir un budget ?

Vous devez établir un budget en fonction de la situation dans le pays, en tenant compte notamment de l'électricité, des équipements de la chaîne de production, de la structure métallique, du fret, de l'entrepôt de matières premières, de l'entrepôt de produits finis, des bureaux, des fondations, de l'installation, des routes internes à l'usine, etc. Vous pouvez d'abord nous contacter, et nos consultants techniques concevront pour vous les plans d'ingénierie civile et d'implantation des équipements en fonction de la taille de votre terrain ou de votre bâtiment industriel et de votre échelle de production.

Quelle est la tension de votre appareil ? Quelle est la tension de votre équipement ? 380 kW ? Pouvez-vous modifier la tension ? Y a-t-il des frais ?

Notre équipement utilise une tension de 380 V. Nous pouvons modifier la tension, mais cela a un coût. Si vous ne souhaitez pas dépenser d'argent pour modifier la tension et que vous souhaitez utiliser directement 380 V, cela ne pose aucun problème si la différence est comprise entre 51 TP3T (360 V-400 V) ; si elle dépasse 5% (415 V, 440 V, 600 V), cela entraînera un fonctionnement du moteur à une température trop élevée, un décalage de vitesse, etc., ce qui réduira la production et raccourcira la durée de vie de l'ensemble de la machine.

Le système de commande électronique de votre machine de fabrication de granulés d'engrais organique est-il de marque Schneider ? Si ce n'est pas le cas, combien coûterait son remplacement par un système de marque Schneider ?

Nous utilisons actuellement des commandes électroniques de la marque Delixi. Nous pouvons fournir des commandes électroniques Schneider, dont le prix sera 2,5 à 3 fois plus élevé que celui de la configuration d'origine des commandes électroniques. Schneider et Delixi appartiennent au même groupe, la qualité est très bonne. Vous pouvez faire votre choix en fonction de votre budget.

Comment garantissez-vous la bonne qualité de vos produits ? Pourquoi dites-vous que votre granuleuse pour engrais organique est meilleure ?

  • Un meilleur “ département d'ingénierie ” doit être plus professionnel dans différents domaines, par exemple avec de meilleurs ingénieurs en équipement, de meilleurs ingénieurs en génie, de meilleurs ingénieurs en électricité, de meilleurs ingénieurs en installation...
  • Un “ service achats ” plus professionnel et honnête, garantissant l'achat de matières premières de qualité.
  • De meilleurs travailleurs, capables de fabriquer des machines avec soin et responsabilité, possèdent suffisamment de compétences et une riche expérience.
  • Améliorer le “ département assemblage ”, veiller à ce que la machine puisse être assemblée sans aucun problème.
  • Un “ service de contrôle qualité ” plus responsable et plus strict garantit la perfection de chaque machine.
  • Un “ service après-vente ” amélioré, une équipe plus professionnelle, responsable et serviable.,

A : Fournir des services aux clients, anticiper et résoudre les problèmes,

B : Fournir en permanence des suggestions utiles à notre usine, contribuant ainsi à un meilleur développement de l'ensemble de l'usine.

Par conséquent, de meilleurs ingénieurs + de meilleurs matériaux + de meilleurs équipements de traitement + de meilleurs travailleurs + une meilleure installation + un meilleur service après-vente permettent, au final, d'obtenir une meilleure qualité pour l'ensemble du projet.

Votre équipement est-il conforme aux normes européennes, qu'il s'agisse d'un granulateur d'engrais organique ou d'une ligne de production d'engrais organique ?

Je comprends votre objectif et vos exigences.

Alors ne vous inquiétez pas, laissez-moi vous expliquer :

1. Les meilleurs granulés d'engrais organique dépendent d'un facteur :

  • Meilleure conception de la chaîne de production
  • La meilleure qualité pour chaque machine
  • Matières premières de la meilleure qualité pour les granulés

2. La meilleure chaîne de production d'engrais organiques doit être conçue en mettant l'accent sur :

  • Sécurité opérationnelle
  • Technologies de réduction des coûts
  • Consommation électrique optimale
  • Besoins optimaux en main-d'œuvre.

Vous pouvez trouver cela, nous pouvons vous le fournir. Ne vous inquiétez donc pas.

3. Meilleure machine individuelle :

  • Meilleure conception d'une machine unique par les meilleurs ingénieurs.
  • Les meilleures matières premières pour les machines
  • Les meilleurs ouvriers de l'atelier, fabriqués avec le plus grand soin et la plus grande responsabilité
  • Meilleure équipe de contrôle qualité et de supervision pour la réinspection.

Nous nous en occupons, ne vous inquiétez pas.

Vous pouvez découvrir davantage de nos produits sur ce site web. Ainsi, vous comprendrez mieux notre marque RICHI et lui accorderez une confiance croissante.

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