Pabrik Produksi Pupuk Organik di Thailand
negara pemasangan
Thailand
Kapasitas Produksi
4 ton per jam
Investasi Proyek
$150,000
Jenis produk
Pelet
Ini adalah proyek pabrik produksi pupuk organik di Thailand yang diinvestasikan oleh sebuah perusahaan pupuk Thailand. Pabrik ini dibangun pada tahun 2019 dan dikerjakan oleh RICHI MACHINERY.
Pada tahun 2024, pelanggan menghubungi kami kembali karena pelanggan ingin mengubah tungku pengering berbahan bakar batu bara menjadi tungku pengering berbahan bakar gas; boiler air panas berbahan bakar batu bara diganti menjadi boiler air panas berbahan bakar gas; dan workshop produksi dilengkapi dengan peralatan perlindungan lingkungan seperti pengumpul debu kantong dan pengumpul debu siklon.
Workshop fermentasi telah menambahkan peralatan pengumpulan dan pengolahan bau; menghilangkan jerami, kotoran ternak dan unggas, serta bahan baku lainnya, dan menggunakan bahan baku yang lebih mudah diperoleh dan lebih murah seperti sisa gula, sisa jamur edible, abu tanaman, dan sebagainya sebagai bahan baku produksi.
Proyek ini tidak menambah luas lahan dan luas bangunan, serta tidak meningkatkan kapasitas produksi. Kapasitas produksi pupuk bio-organik seluruh pabrik adalah 10.000 ton per tahun.
Setelah selesainya proyek transformasi teknis ini, perusahaan pelanggan akan menambah 5 karyawan, sehingga total karyawan menjadi 25 setelah transformasi teknis selesai, dengan 300 hari produksi per tahun, dan menerapkan sistem kerja 8 jam dalam satu shift. Karyawan tidak tinggal di area pabrik.
RICHI MESIN
Konten konstruksi
Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, rincian konstruksi pabrik pupuk organik ini dalam proyek di Thailand adalah sebagai berikut:
| Klasifikasi teknik | Nama teknik | Isi utama konstruksi dan skala | |
| Teknik yang Sudah Ada | Transformasi Teknis Teknik | ||
| Teknik utama | Workshop Fermentasi | Terletak di tengah pabrik, dengan luas bangunan 1.600 m², digunakan untuk fermentasi. | Workshop fermentasi dilengkapi dengan penutup pengumpul gas, perangkat fotokatalitik, dan perangkat lain untuk mengumpulkan dan mengolah bau. |
| Workshop Utara | Terletak di bagian utara dan timur pabrik, 1, dengan luas area konstruksi 1.400 m². Digunakan untuk pencampuran, granulasi, pengukuran, dan pengemasan. | Workshop Utara dilengkapi dengan pengumpul debu siklon dan pengumpul debu kantong untuk mengolah debu yang dihasilkan selama proses produksi. | |
| Workshop Barat | Terletak di sisi barat pabrik, dengan luas bangunan 1.000 m². Digunakan untuk pengeringan, pencampuran, penggranulan, dll., tungku pengeringan berbahan bakar batu bara dan boiler air panas berbahan bakar batu bara keduanya terletak di bengkel ini. | Di bengkel barat, tungku pengering berbahan bakar batu bara diubah menjadi tungku pengering berbahan bakar gas, dan boiler air panas berbahan bakar batu bara diubah menjadi boiler air panas berbahan bakar gas. Selain itu, pemanas dengan emisi nitrogen rendah dipasang untuk mengurangi emisi oksida nitrogen, dan pengumpul debu kantong dipasang untuk mengolah debu proses produksi serta debu pengeringan dan pendinginan. | |
| Teknik penyimpanan dan transportasi | 1 gudang bahan baku | , terletak di bagian utara pabrik, untuk penyimpanan bahan baku, dengan luas bangunan 2400m². | / |
| 1 gudang produk jadi | , terletak di bagian utara pabrik, untuk penyimpanan produk, dengan luas bangunan 1.400 m². | / | |
| 3 gudang | , terletak di sebelah barat dan tenggara pabrik, untuk penyimpanan produk, dll., dengan luas bangunan 1.200 m². | / | |
| Gedung penyimpanan | 1 gedung, 2 lantai, luas bangunan 740m². Terletak di bagian tengah dan timur pabrik, digunakan untuk penyimpanan bahan baku. | / | |
| Teknik pendukung | Kantor | 1 bangunan, terletak di bagian tengah dan timur pabrik, luas bangunan 300m². | / |
| Ruangan Komunikasi | 1 bangunan, terletak di bagian selatan pabrik, luas bangunan 20m². | / | |
| Kantin | 1 bangunan, terletak di bagian barat daya pabrik, luas bangunan 350m². | Tambahkan perangkap lemak dan perangkat pemurnian asap minyak, perangkap lemak telah dibangun, perangkat pemurnian asap minyak akan dibangun. | |
| Kamar mandi | 1, terletak di bagian barat daya pabrik, dengan luas bangunan 50m². | Air panas disediakan oleh boiler air panas berbahan bakar gas di bengkel barat. | |
| Ruangan distribusi | 1, terletak di bagian timur laut pabrik, dengan luas bangunan 20m². | / | |
| Bengkel perawatan | 1, terletak di bagian timur laut pabrik, dengan luas bangunan 40m². | / | |
RICHI MESIN
Indikator teknis dan ekonomi utama
Indikator teknis dan ekonomi utama dari Pabrik produksi pupuk organik Proyek di Thailand mencakup hal-hal berikut:
| Tidak. | Barang | Jumlah | Catatan |
| 1 | Luas total lahan | 23.333,3 meter persegi | Tidak akan ada penambahan luas lahan pada proyek ini. |
| 2 | Luas bangunan | 10.520 meter persegi | Tidak akan ada penambahan luas bangunan pada proyek ini. |
| 3 | Kapasitas produksi tahunan | 10.000 ton | Tidak ada kapasitas produksi tambahan. |
| 4 | Jumlah hari kerja per tahun | 300d | Tidak ada waktu produksi tambahan |
| 5 | Jumlah jam produksi per tahun | 2400 jam | Tidak ada waktu produksi tambahan |
| 6 | Jumlah karyawan | 25 | 5 karyawan tambahan |
RICHI MESIN
Daftar peralatan utama
Peralatan utama untuk produksi pupuk organik di pabrik pupuk organik ini di Thailand ditampilkan dalam tabel di bawah ini.
| Tidak. | Proyek yang Sudah Ada | ||||
| Nama Peralatan | Jumlah | Nama Peralatan | Jumlah | Proses Penggunaan | |
| 1 | Granulator Pupuk Cair | 1 | Pembakar Rendah Nitrogen | 2 | Peralatan Pengeringan Gas |
| 2 | Mesin pencampur pupuk | 4 | Pengumpul Debu Kantong Pulsa | 6 | Pengolahan debu proses produksi |
| 3 | Mesin penyaringan rotari | 3 | Pemisah siklon berdaya tinggi | 2 | Pengolahan debu pengeringan dan debu pemberian pakan |
| 4 | Cincin cetakan Mesin pembuat butiran pupuk organik | 4 | Fotolisis UV | 1 | Pengolahan gas limbah fermentasi |
| 5 | Mesin penyaring getar | 3 | Kipas angin | 15 | / |
| 6 | Mesin penggiling pupuk berbentuk drum | 1 | Peralatan pengeringan gas | 2 | Pengeringan |
| 7 | Mesin pengering | 1 | Penyaring asap minyak | 1 | Pengolahan gas buang asap minyak dapur |
| 8 | Drum pendingin | 1 | Peralatan pemanas air berbahan bakar gas | 1 | Sediakan pemanas untuk kamar mandi |
| 9 | Mesin pengemasan dengan sistem pengukuran otomatis | 4 | |||
| 10 | Mesin jahit tas | 4 | |||
| 11 | Pembangkit uap | 2 | |||
| 12 | Kompresor udara | 5 | |||
| 13 | Mesin penghancur pupuk | 2 | |||
| 14 | Penyaring Sekunder | 1 | |||
| 15 | Mesin Penyegelan Panas | 3 | |||
| 16 | Belt konveyor | 10 | |||
| 17 | Tungku pengering berbahan bakar batu bara | 2 | |||
| 18 | Pembakar air panas berbahan bakar batu bara | 1 | |||
Catatan: Tungku pengering berbahan bakar batu bara dan tungku pengering berbahan bakar gas merupakan peralatan non-standar yang terbuat dari bata tahan api.
RICHI MESIN
Konsumsi bahan baku utama
Bagi pelanggan, karena bahan baku seperti sisa gula, sisa jamur yang dapat dimakan, dan abu kayu lebih mudah diperoleh, dan setelah perhitungan oleh perusahaan pelanggan, biaya investasi menjadi lebih rendah.
Oleh karena itu, setelah selesainya proyek pembangunan pabrik pupuk organik di Thailand, pelanggan akan menghentikan penggunaan bahan baku seperti jerami dan kotoran ternak dan unggas, dan beralih menggunakan bahan baku seperti sisa tebu, sisa jamur edible, dan abu kayu. Selain itu, penggunaan bahan baku baru ini untuk produksi pupuk organik memiliki dampak yang minimal terhadap lingkungan.
Proyek transformasi teknis ini akan menghasilkan konsumsi listrik tambahan sebesar 30.000 kWh per tahun, yang akan disuplai oleh stasiun pembangkit listrik setempat.
| Tidak. | Nama | Konsumsi tahunan | Catatan |
| 1 | Sisa gula | 7.500 ton | Kandungan air 40%~50% |
| 2 | Sisa jamur yang dapat dimakan | 3.000 ton | Kandungan air 60%~70% |
| 3 | Abu kayu | 2.500 ton | Kandungan air 20%~30% |
| 4 | Gas alam | 253.000 meter kubik | / |
RICHI MESIN
Tata letak umum
Proyek pabrik pupuk organik di Thailand ini terutama mengubah tungku pengeringan berbahan bakar batu bara menjadi tungku pengeringan berbahan bakar gas; pembakar batu bara diganti menjadi pembakar gas untuk boiler air panas, yang terletak di bengkel barat; peralatan perlindungan lingkungan ditambahkan di dekat titik-titik yang menghasilkan polusi: perangkat pengumpulan dan pengolahan bau ditambahkan di atas tumpukan fermentasi di bengkel fermentasi, dan peralatan pengumpulan dan pembersihan debu ditambahkan di titik-titik yang menghasilkan debu di bengkel produksi; kantin menambahkan perangkap lemak dan perangkat pemurnian asap minyak.
Tata letak ini memenuhi kelancaran alur proses, mencerminkan kemudahan pengumpulan dan pengangkutan gas limbah, serta memudahkan proses pengolahan; setelah menerapkan langkah-langkah pengolahan yang efektif, gas limbah produksi dan kebisingan operasional peralatan memiliki dampak yang minimal terhadap area kantor dan tempat tinggal; secara umum, tata letak ini secara dasar sudah rasional.
RICHI MESIN
Proses alur produksi pupuk organik proyek Thailand
Setelah transformasi teknis selesai, alur proses pabrik pupuk organik dalam proyek di Thailand adalah sebagai berikut:
Alur proses produksi bengkel utara:
- Pencampuran: Gunakan mixer untuk mencampur sisa gula dan sisa jamur yang dapat dimakan di workshop fermentasi.
- Fermentasi: Workshop fermentasi merupakan workshop mandiri dengan struktur beton anti-rembesan di lantai. Fermentasi dilakukan pada suhu ruangan. Fermentasi ini bersifat terbuka, yang diaduk sekali sehari menggunakan mesin pengaduk pupuk. Proyek ini mengadopsi metode fermentasi sekunder, dengan waktu fermentasi pertama 20-30 hari dan fermentasi kedua 10 hari. Bau diolah menggunakan fotokatalisis UV untuk menghasilkan lampu limbah.
- Pencampuran: Bahan-bahan fermentasi diangkut ke bengkel utara dan dicampur dengan mesin pencampur pupuk dan abu tanaman.
- Penyaringan: Bahan-bahan yang telah diaduk diangkut ke layar getar menggunakan sabuk konveyor untuk proses penyaringan, dan partikel-partikel besar dikembalikan untuk proses fermentasi. Partikel-partikel yang memenuhi syarat dikirim ke granulator menggunakan sabuk konveyor untuk proses penggranulan.
- Granulasi: Granulasi dilakukan menggunakan mesin pembuat butiran pupuk organik dengan cetakan cincin. Mesin pembuat butiran pupuk ini memanfaatkan putaran rol cetakan cincin untuk menghasilkan gaya ekstrusi antara partikel bahan, sehingga membentuk butiran pupuk organik.
- Penyaringan: Produk-produk di atas disaring menggunakan saringan datar, dan partikel-partikel kecil dikembalikan ke mesin pembuat pelet pupuk untuk proses penggranulan ulang. Partikel-partikel yang memenuhi persyaratan (ukuran partikel 3-5 mm) diperiksa.
- Pemeriksaan, pengukuran, pengemasan, dan penyimpanan: Bahan organik dari biofertilizer diperiksa, dan yang memenuhi syarat diukur menggunakan mesin pengemasan pupuk, dikemas, dan disimpan, sedangkan produk yang tidak memenuhi syarat dikembalikan untuk proses fermentasi.
Proses produksi di bengkel barat:
- Pencampuran: Di dalam workshop fermentasi, sisa gula dan sisa jamur yang dapat dimakan dicampur menggunakan mixer.
- Fermentasi: Workshop fermentasi merupakan workshop mandiri dengan struktur beton anti-rembesan di lantai. Fermentasi dilakukan pada suhu ruangan. Proses fermentasi dilakukan secara terbuka dan mixer diaduk sekali sehari. Proyek ini mengadopsi bentuk fermentasi sekunder. Waktu fermentasi pertama adalah 20-30 hari dan fermentasi kedua 10 hari. Bau diolah dengan fotokatalisis UV untuk menghasilkan lampu limbah.
- Pencampuran: Bahan-bahan fermentasi diangkut ke bengkel barat menggunakan mesin pencampur pupuk dan dicampur dengan abu tanaman.
- Penyaringan: Bahan-bahan yang telah diaduk diangkut ke layar getar menggunakan sabuk konveyor untuk proses penyaringan. Partikel-partikel besar dikembalikan untuk proses fermentasi. Partikel-partikel yang memenuhi syarat diangkut ke granulator menggunakan sabuk konveyor untuk proses penggranulan.
- Granulasi: Mesin granulator pupuk organik tipe baru dengan cincin dan mesin granulator cakram digunakan secara berurutan untuk proses penggranulan. Di bawah pengaruh gaya sentrifugal, gesekan, dan gravitasi, dikombinasikan dengan sifat kohesi dan plastisitas bahan itu sendiri, inti bola saling menempel dan secara bertahap terbentuk selama pergerakan.
- Pengeringan: Bahan-bahan tersebut diangkut ke pengering menggunakan sabuk konveyor. Sumber panas untuk pengeringan berasal dari tungku pengering, yang menggunakan gas alam sebagai bahan bakar. Udara panas secara langsung bersentuhan dengan pupuk organik, dan pupuk biofertilizer dikeringkan di bawah pengaruh panas.
- Penyaringan: Biofertilizer kering disaring menggunakan saringan getar, dan partikel-partikel kecil dikembalikan ke mesin pembuat butiran pupuk organik. Partikel-partikel yang memenuhi persyaratan (ukuran partikel sekitar 3 mm) diperiksa dan dikemas setelah didinginkan.
- Pemeriksaan, pengukuran, pengemasan, dan penyimpanan: Bahan organik pupuk organik diperiksa, dan yang memenuhi syarat diukur menggunakan mesin pengukur otomatis, dikemas, dan disimpan, sedangkan produk yang tidak memenuhi syarat dikembalikan untuk proses fermentasi. Ketel uap air panas gas dipasang di sisi selatan bengkel barat untuk menyediakan air panas untuk kamar mandi, dan pembakar ber nitrogen rendah telah dikonfigurasi.
RICHI MESIN
Bagaimana prospek pembangunan pabrik pupuk organik di Thailand?
Prospek membangun sebuah organik Proyek pabrik pupuk Di Thailand, situasi relatif optimis. Berikut ini adalah analisis beberapa faktor kunci:
Faktor-faktor yang menguntungkan:
- Dukungan kebijakan: Pemerintah Thailand secara aktif mempromosikan pertanian organik, mendorong penggunaan dan produksi pupuk organik melalui subsidi, potongan pajak, dan kebijakan lainnya, serta menyediakan lingkungan kebijakan yang baik bagi industri tersebut.
- Pertumbuhan permintaan pasar: Seiring dengan meningkatnya perhatian konsumen terhadap keamanan pangan dan perlindungan lingkungan, permintaan akan produk pertanian organik terus meningkat, yang pada gilirannya mendorong permintaan akan pupuk organik.
- Peningkatan kesadaran lingkungan: Masyarakat Thailand semakin memperhatikan perlindungan lingkungan. Pupuk organik, sebagai produk ramah lingkungan yang mengurangi penggunaan pupuk kimia dan meningkatkan kesehatan tanah, semakin mendapat perhatian.
- Dasar pertanian: Thailand telah mengembangkan sektor pertanian dan memiliki permintaan yang besar terhadap pupuk kimia. Pupuk organik memiliki ruang pasar yang luas sebagai alternatif.
- Bahan baku yang melimpah: Thailand telah mengembangkan peternakan dan pertanian, dan bahan baku yang diperlukan untuk produksi pupuk organik (seperti kotoran ternak dan unggas serta limbah tanaman) tersedia dalam jumlah yang cukup.
- Keunggulan geografis: Thailand terletak di pusat Asia Tenggara, yang memudahkan ekspor ke negara-negara tetangga.
Tantangan dalam mendirikan pabrik pupuk organik di Thailand:
- Persaingan pasar: Pasar pupuk organik sangat kompetitif, dan pemain baru harus bersaing dengan perusahaan yang sudah ada.
- Batasan teknis: Beberapa perusahaan memiliki teknologi produksi yang ketinggalan zaman, yang dapat mempengaruhi kualitas produk dan daya saing di pasar.
- Kesadaran konsumen: Beberapa petani kurang memahami tentang pupuk organik, yang dapat mempengaruhi penerimaan dan promosi pasarnya.
Jika Anda tertarik untuk membangun pabrik produksi pupuk organik di Thailand, silakan hubungi RICHI Machinery untuk dukungan teknis terkait pupuk organik. Pabrik pengolahan pupuk Desain, konfigurasi peralatan, tata letak lini produksi, solusi teknik sipil, dan sebagainya!
