Завод по производству компоста в Германии

РИЧИ МАШИНЕРИ

Основные экономические и технические показатели

Основные экономические и технические показатели проекта по строительству завода по производству компоста в Германии представлены в следующей таблице.

Нет.	Пункт	КОЛИЧЕСТВО
1	Общая площадь здания	2401 м²
2	Общая площадь земельных участков	9012 м²
Среди них	Производственный ангар	2401 м²
	Склад сырья, склад готовой продукции	3611 м²

РИЧИ МАШИНЕРИ

План по продукции и технические показатели продукции

План производства для этого проекта по строительству завода по производству компоста в Германии выглядит следующим образом:

Название продукта	Годовой объем производства
Компостный клинкер	80 миллионов тонн

Компостные клинкерные продукты этого проекта упаковываются в мешки. После ферментации и дегидратации они используются для сельскохозяйственных земель и соответствуют стандартным требованиям немецкого стандарта по контролю загрязнения сельскохозяйственных земель осадками. Требования к каждому показателю продукта приведены в таблице ниже.

Пределы концентрации загрязняющих веществ в продуктах осадка:

Классификация индикаторов	Предельное значение загрязняющего вещества
Внешний вид и запах	Уровень A (обрабатываемые земли, сады, пастбища) продукты из ила	Продукты переработки осадка уровня B (сады, пастбища, возделываемые земли без съедобных культур)
Содержание влаги/%	≤60
PH	5.5~8.5
Размер частиц/мм	≤10
Органическое вещество (в сухом виде)/%	≥20
Смертность яиц аскарид/%	≥95
Значение количества фекальных колиформных бактерий	≥0,01
Общее содержание кадмия (в сухом виде) (мг/кг)	＜3	＜15
Общее содержание ртути (в сухом виде) (мг/кг)	＜3	＜15
Общее содержание свинца (в сухом виде) (мг/кг)	＜300	＜1000
Общее содержание хрома (в сухом виде) (мг/кг)	＜500	＜1000
Общее содержание мышьяка (в сухом виде) (мг/кг)	＜30	＜75
Общее содержание никеля (в сухом виде) (мг/кг)	＜100	＜200
Общее содержание цинка (в сухом виде) (мг/кг)	＜1200	＜3000
Общее содержание меди (в сухом виде) (мг/кг)	＜500	＜1500
Масло в руде (в сухом виде) (мг/кг)	＜500	＜3000
Бензо(а)пирен (в сухом виде) (мг/кг)	＜2	＜3
Полициклические ароматические углеводороды (в сухом виде) (мг/кг)	＜5	＜6

РИЧИ МАШИНЕРИ

Основные сырьевые и вспомогательные материалы и годовое потребление

Основные сырьевые и вспомогательные материалы, а также годовое потребление, используемые в этом проекте по строительству завода по производству компоста в Германии, приведены в следующей таблице:

Нет.	Наименование сырья и вспомогательных материалов	Годовое использование	Примечания
1	Экскременты скота	1,3 млн т/год	Основной материал, приобретенный у стороннего поставщика, влажность составляет около 30%.
2	Остатки пищи и остатки биогаза	35 10 000 т/год	в качестве основного материала, приобретенного у стороннего поставщика, с содержанием влаги около 54%
3	Осадок пивоварни и фильтрационный шлам	335 000 т/год	в качестве основного материала, приобретенного у стороннего поставщика, с содержанием влаги около 54%
4	Ил из бытовых очистных сооружений	15 000 т/год	является вспомогательным материалом, приобретаемым извне. Сбор, транспортировка, хранение, обработка и утилизация осадка из очистных сооружений бытовых сточных вод, участвующих в проекте, должны осуществляться в соответствии с местными нормами.
5	Ферментативные бактерии	10 т/год	лабораторная культура
6	Дезодорант	150 т/год	приобретенный внешне
7	Упаковочные пакеты	50 000 штук/год	приобретенный внешне

РИЧИ МАШИНЕРИ

Состав сырья и результаты испытаний

Сырьем для этого проекта по производству компоста в Германии являются пометы птицы и скота, пищевые отходы и отходы биогаза; отходы пивоваренного производства и фильтрационный ил; ил из очистных сооружений бытовых сточных вод и ферментирующие бактерии, которые являются обычными твердыми отходами. Результаты испытаний состава сырья для производства ила в рамках проекта (пищевые отходы и отходы биогаза; отходы пивоваренного производства и фильтрационный ил; ил из очистных сооружений бытовых сточных вод и т. д.) подробно приведены в таблице ниже.

Нет.	Состав сырья для производства шлама		Максимально допустимое содержание (на основе сухого осадка) (мг/кг)
	Пункт	(мг/кг)
1	Общее количество кадмия	＜2,5	5	Кислая почва (PH＜6,5)
2	Общее количество ртути	2	5
3	Общее лидерство	48.3	300
4	Общее содержание хрома	55	600
5	Общее содержание мышьяка	9,5	75
6	Общий никель	16.8	100
7	Общий цинк	144	2000
8	Общее количество меди	71.3	800
9	Бор	6.18	150
10	Минеральное масло	0.23	3000
11	Бензопирен	0.28	3
12	pH	3.75	/
13	Заменяемый кальций	6,01 сммоль (1/2Ca+)/кг	/
14	Сульфид	2.25	/
15	Хлорид-ион	0,184 г/кг	/
16	Содержание воды	54.00%	/
17	Органическое вещество	39. 12	/

Из приведенных выше данных видно, что компоненты осадка, используемые в этом проекте, соответствуют требованиям немецких “Стандартов выбросов загрязняющих веществ для городских станций очистки сточных вод”.

В соответствии с местными нормами, все виды шламового сырья, транспортируемого в рамках данного проекта, должны проходить проверку состава перед поступлением на завод, и каждый компонент шлама должен соответствовать требованиям местных стандартов по выбросам загрязняющих веществ для городских очистных сооружений.

РИЧИ МАШИНЕРИ

Список основных машин для производства компостных удобрений

Основной машина для производства удобренийИспользуемые в этом проекте по строительству завода по производству компоста в Германии материалы приведены в следующей таблице.

Нет.	Название оборудования	Технические характеристики Модель	КОЛИЧЕСТВО	Цель
1	Рядный компостный резервуар	1×2×50	10	Ферментация, дегидратация, созревание
2	Солнечный сушильный сарай с железной каркасной конструкцией	/	1	Складирование и обезвоживание материалов
3	Вентиляционная система	QSR100	1	Высокотемпературная дегидратация и ферментация сырья
4	Оборудование для дезодорации и защиты окружающей среды	/	1	Ферментация и дезодорация
5	Вертикальная дробилка для удобрений	LP30	1	Измельченные материалы
6	Весы для количественного взвешивания упаковок	LCS-BZY	1	Автоматическое измерение и упаковка
7	Вилочный погрузчик	PW50	2	Дозирование сырья и поворот
8	Токарный станок	XGFD2600	1	Дегидратация сырья, аэробное брожение
9	Вилочный погрузчик	3T	2	Укладка, погрузка и разгрузка готовой продукции
10	сушилка для удобрений	/	1	Сушка
11	Водохранилище	/	2000	Сбор сточных вод для предотвращения утечек и загрязнения окружающей среды
12	машина для гранулирования органических удобрений	FZLH250	1	Переработка ферментированных материалов в гранулы

РИЧИ МАШИНЕРИ

Система водоснабжения и водоотведения

Водоснабжение

Вода, используемая в этом проекте по производству компоста в Германии, в основном поступает из муниципального водоснабжения. Вода, используемая в проекте, в основном предназначена для жизнеобеспечения сотрудников. В этом проекте задействовано 20 сотрудников, ни один из которых не питается и не проживает на территории завода и работает 300 дней в году. Потребление воды сотрудниками рассчитывается как 155 л/человек/день, а потребление воды для бытовых нужд составляет 3,1 м3/день (930 м3/год).

Дренаж

В проекте используется система отвода дождевой воды и сточных вод, а сточные воды проекта в основном поступают из бытовых сточных вод. В проекте предусмотрен резервуар для повторного использования воды на выходе из септика, в который собираются сточные воды, очищенные в третичном септике.

Очищенные сточные воды используются для орошения окружающих гор и лесов. Резервуар для повторного использования воды соединен с горным и лесным водоснабжением тонкой жесткой ПВХ-трубой, и установлены необходимые переключатели. Когда требуется орошение, достаточно включить переключатель. Таким образом, после того как бытовые сточные воды проекта очищаются в третичном септическом резервуаре в соответствии со стандартами “Стандарта качества воды для орошения сельскохозяйственных угодий”, они повторно используются для орошения окружающих гор и лесов проекта и не сбрасываются.

Начальный объем осадков в рамках проекта составляет 4210 м3/год. Производственная теплица, склад сырья и склад проекта являются закрытыми помещениями. Вокруг зданий имеются водосборные канавы. Начальная дождевая вода после осаждения через водосборную канаву сбрасывается в южный пруд.

Система электропитания

Электроснабжение завода по производству компоста в Германии осуществляется от муниципальной электросети, годовое потребление электроэнергии составляет 800 000 кВт·ч. Котельные и генераторы не установлены.

РИЧИ МАШИНЕРИ

Проектирование процесса компостирования

Исходя из сырья и технологических требований заказчика, мы разработали для него следующий процесс компостирования и производства органических удобрений:

(1) Двор

Сырье для производства шлама (пищевые отходы и шлам; отходы пивоваренного производства и фильтрационный ил; шлам из очистных сооружений бытовых сточных вод и т. д. с содержанием влаги 54%) доставляется на территорию завода закрытыми самосвалами и непосредственно разгружается в теплицу для защиты окружающей среды. Теплица для защиты окружающей среды оборудована солнечной крышей и коффердамами вокруг нее.

Дезодорант добавляется к сырью в виде шлама при поступлении на завод, и после естественной сушки в течение 4-5 дней (с корректировкой в зависимости от погодных условий) влажность снижается до 30%-40%. Содержание влаги в навозе скота и птицы составляет около 30% при поступлении на завод, и сушка не требуется. Складской двор оборудован в светопроницаемом навесе и окружен со всех сторон, поэтому пыль не образуется. Ил подвергается воздействию солнечного света для удаления влаги, и в процессе воздействия образуется запах.

(2) Ферментация

В рамках данного проекта для компостирования используется метод “аэробного компостирования”. Полный процесс компостирования состоит из четырех этапов: низкая температура, средняя температура, высокая температура и охлаждение. Температура компостирования обычно составляет 50–60 °C, но может достигать 70–80 °C. Процесс компостирования в основном включает два этапа ферментации: первичную ферментацию и постобработку.

① Первичная ферментация

Основная ферментация в рамках проекта по строительству завода по производству компоста в Германии осуществляется в производственном ангаре, где смешанные материалы равномерно распределяются по цеху. На начальном этапе компостирования, в течение 1-3 дней, поскольку кислородосодержащие материалы могут удовлетворить потребности микроорганизмов, аэробные микроорганизмы сначала разлагают скоропортящиеся материалы, а затем поглощают углеродные/азотные питательные вещества разложившегося органического вещества. Часть питательных веществ используется для размножения бактерий, а остальные питательные вещества разлагаются на углекислый газ и воду, выделяя тепло, которое повышает температуру кучи.

При температуре 25-45 ℃ мезофильные микроорганизмы относительно активны; по мере дальнейшего повышения температуры кучи, при температуре 45-65 ℃, термофильные микроорганизмы, такие как термофилы и актиномицеты, постепенно доминируют, разлагаются, и начинает образовываться гумус.

Практика доказала, что при температуре компостирования выше 60 °C в течение трех дней яйца паразитов и патогенные микроорганизмы в материале могут быть уничтожены, что позволяет достичь цели безвредного компостирования. Процесс постепенного повышения температуры от низкой до высокой является процессом безвредного компостирования.

Когда компост в течение 10 дней поддерживается при высокой температуре (45~65℃), патогенные микроорганизмы, яйца и т.д. погибают. Основной процесс ферментации (включая переворачивание компоста) этого проект завода по производству удобрений занимает 15-20 дней. После основной ферментации влажность материала снижается примерно до 32%.

② Переворачивание компоста

Когда температура компоста поднимется выше 60 °C, подождите 48 часов, прежде чем переворачивать компост (но когда температура превышает 70 °C, компост необходимо перевернуть немедленно. Температура компоста не должна превышать 70 °C, иначе это приведет к гибели полезных микроорганизмов или даже к их гибели).

При переворачивании компоста убедитесь, что вы переворачиваете его равномерно и тщательно, а также по возможности перемещайте материалы нижнего слоя в верхнюю часть компоста для полного разложения. Количество переворачиваний зависит от процесса компостирования.

Как правило, компост можно переворачивать раз в 2-5 дней, чтобы обеспечить доступ кислорода, рассеять тепло и обеспечить равномерное брожение материалов. На этом заводе по производству компоста в Германии для переворачивания компоста используется машина для переворачивания компоста. Если во время брожения материал окажется слишком сухим, при переворачивании компоста следует своевременно опрыскивать его водой, чтобы обеспечить плавное брожение. Содержание кислорода в массе компоста поддерживается на уровне 5-15%. Содержание кислорода выражается в объеме вентиляции.

③ После ферментации

На основе ферментации, по мере понижения температуры компоста, мезофильные микроорганизмы снова начинают активизироваться, и компост вступает во вторую стадию ферментации. Этот период можно назвать стадией постферментации или созревания. Это способствует разложению трудноразлагаемых органических веществ на относительно стабильные органические вещества, такие как гумус и аминокислоты, что значительно повышает эффективность удобрения. С помощью переворачивания кучи разложение обычно происходит за 15-20 дней.

Характеристики зрелого органического компоста: температура компоста естественным образом снижается на поздней стадии, он больше не привлекает мух, не имеет запаха, имеет мягкую текстуру, уменьшенный объем, темно-коричневый или черно-коричневый цвет, а яйца мертвы; если взять за показатель оценки группу фекальных колиформных бактерий, то вероятность наличия патогенов также очень мала, когда значение фекальных колиформных бактерий составляет 0,1-0,01; влажность зрелого органического удобрения составляет менее 30%, а процесс постобработки проводится в цехе.

(3) Грануляция и просеивание

Готовое удобрение будет гранулироваться с помощью машины для производства компостных гранул и просеиваться с помощью машины для просеивания удобрений; некачественное удобрение после просеивания будет собираться и повторно поступать в процесс гранулирования.

(4) Сушка

Готовые гранулы сушатся в сушилке для куриного помета, а затем помещаются на хранение, упаковываются и продаются после отбора проб и проверки качества.

РИЧИ МАШИНЕРИ

Анализ рациональности планировки завода по производству удобрений

Направление ветра в районе, где расположен завод по производству компоста в Германии, круглый год северное. Вокруг объекта созданы зеленые зоны, а жилые и офисные помещения расположены с наветренной стороны.

Склад сырья и производственная теплица этого проекта полностью закрыты, а поступающее в проект сырье опрыскивается дезодорантами для подавления запаха, образующегося в процессе работы проекта. В то же время запах, образующийся в результате ферментации и переворачивания кучи, поступает через вентилятор отрицательного давления в комплекс биологического фильтрационного и очистного оборудования для обработки и дезодорации, а затем выводится через 15-метровую вытяжную трубу.

На границе проекта планируется высадить большую площадь зеленых насаждений для благоустройства окружающей среды, которые одновременно будут поглощать запахи, тем самым снижая их воздействие на окружающую среду. После принятия вышеуказанных мер запахи, образующиеся в период эксплуатации проекта, практически не оказывают влияния на жилые и офисные помещения на территории завода.

Проектная площадь компактно организована: от входа и выхода, хранения сырья и различных вспомогательных материалов, потока полуфабрикатов в каждом процессе до хранения и доставки продукции, так что полуфабрикаты на каждом этапе могут циркулировать последовательно, и это удобно для компании с точки зрения разумного использования земельных ресурсов в будущем развитии.

В то же время, в соответствии с соответствующими проектными спецификациями, определяется уровень противопожарной защиты и устанавливаются противопожарные проходы. С точки зрения охраны окружающей среды, общая планировка площади завода проекта является очень разумной.

РИЧИ МАШИНЕРИ

Каковы перспективы строительства линий по производству компоста и органических удобрений в Германии?

В Германии существуют очень хорошие перспективы для строительства завода по производству компоста, органических удобрений и компоста. Основные причины включают в себя акцент Германии на защиту окружающей среды и устойчивое развитие, быстрое развитие органического сельского хозяйства, а также политическую поддержку правительства в области управления отходами и циркулярной экономики. Ниже приводится подробный анализ этих перспектив:

Немецкое сельское хозяйство и защита окружающей среды

Германия является одной из крупнейших экономик Европы с развитым сельским хозяйством, особенно животноводством и растениеводством, которые имеют большие масштабы и генерируют большое количество сельскохозяйственных отходов (таких как навоз крупного рогатого скота и птицы, пожнивные остатки).

Правительство Германии придает большое значение охране окружающей среды и устойчивому развитию и стремится сократить выбросы парниковых газов, продвигать циркулярную экономику и органическое сельское хозяйство.

Производство компоста и органических удобрений соответствует политике Германии в области охраны окружающей среды, позволяет эффективно перерабатывать сельскохозяйственные отходы, снижать загрязнение окружающей среды и обеспечивать устойчивый источник удобрений для сельского хозяйства.

Рыночный спрос

• Рост органического сельского хозяйства: Германия является одним из крупнейших рынков органических продуктов питания в Европе, площадь органического сельского хозяйства увеличивается из года в год, а спрос на органические удобрения продолжает расти.
• Предпочтения потребителей: Немецкие потребители высоко ценят органические продукты питания, что способствует развитию органического сельского хозяйства и, в свою очередь, стимулирует спрос на органические удобрения.
• Потребности в области управления отходами: Строгие экологические нормы Германии требуют от фермерских хозяйств и предприятий пищевой промышленности надлежащего обращения с органическими отходами. Компостирование и производство органических удобрений являются эффективными способами решения этой проблемы.

Политическая поддержка

Общая сельскохозяйственная политика ЕС (CAP): Как член Европейского Союза, Германия получает финансовую поддержку ЕС для проектов в области органического сельского хозяйства и защиты окружающей среды.

Национальная политика Германии:

• Закон о круговой экономике: Поощряйте использование отходов в качестве ресурса. Компостирование и производство органических удобрений являются важными компонентами циркулярной экономики.
• План по защите климата: Правительство Германии установило строгие целевые показатели по сокращению выбросов. Компостирование и производство органических удобрений могут сократить выбросы парниковых газов, таких как метан, образующийся при разложении органических отходов.
• Субсидии на органическое сельское хозяйство: Правительство предоставляет субсидии для органического сельского хозяйства, чтобы поощрять фермеров использовать органические удобрения.
• Правила обращения с отходами: В Германии действуют строгие правила обращения с сельскохозяйственными отходами. Компостирование и производство органических удобрений являются экологически безопасными решениями, которые соответствуют этим правилам.

Технологическая и производственная осуществимость

• Технология зрелого компостирования и производства органических удобрений: Германия является мировым лидером в области технологий защиты окружающей среды и сельскохозяйственных технологий, а технологии компостирования и производства органических удобрений находятся на очень высоком уровне развития.
• Автоматизация и интеллект: Германия имеет сильную промышленную базу, а производственные линии могут быть высокоавтоматизированными и интеллектуальными, что позволяет повысить эффективность производства.
• Использование побочных продуктов: Побочные продукты (такие как биогаз), образующиеся в процессе производства компоста и органических удобрений, могут быть дополнительно использованы для повышения экономической выгоды.

Конкуренция и вызовы

• Конкуренция на рынке: Несмотря на быстрый рост немецкого рынка органических удобрений, на него вышли некоторые местные и международные компании, и конкуренция может усилиться.
• Первоначальные инвестиционные затраты: Строительство завода по производству органических удобрений и компоста в Германии требует определенных капиталовложений, включая закупку оборудования, внедрение технологий и строительство завода.
• Стабильность поставок сырья: Стабильная работа производственной линии зависит от непрерывных поставок сельскохозяйственных отходов, поэтому необходимо наладить долгосрочные отношения сотрудничества с фермерскими хозяйствами, предприятиями пищевой промышленности и т. д.
• Строгие требования к охране окружающей среды: В Германии действуют чрезвычайно высокие требования к охране окружающей среды, и завод по производству органических удобренийнеобходимость соблюдения соответствующих стандартов по выбросам и правил по переработке отходов.

Экономические выгоды

• Затраты и выгоды: Сельскохозяйственные отходы имеют низкую стоимость как сырье, в то время как компост и органические удобрения продаются по высокой цене, особенно в районах, где развито органическое сельское хозяйство, с большой маржой прибыли.
• Стабильный рыночный спрос: С продвижением органического сельского хозяйства рыночный спрос на компост и органические удобрения будет продолжать расти.
• Экспортный потенциал: Немецкий компост и органические удобрения могут не только удовлетворить местный спрос, но и экспортироваться в другие страны ЕС.

Предложения по развитию

• Исследование рынка: Перед инвестированием необходимо провести подробное исследование рынка компоста и органических удобрений в каждой федеральной земле Германии, чтобы понять спрос, конкуренцию и политическую поддержку.
• Модель сотрудничества: Сотрудничать с местными фермами, предприятиями по переработке пищевых продуктов или компаниями по утилизации отходов для обеспечения поставок сырья и каналов сбыта.
• Технологии защиты окружающей среды: Использование передовых технологий защиты окружающей среды для обеспечения соответствия производственной линии немецким нормам по защите окружающей среды.
• Создание бренда: Повышение конкурентоспособности продукции на рынке посредством сертификации (например, сертификации органической продукции) и продвижения бренда.

В Германии существуют очень хорошие перспективы для строительства завода по производству органических удобрений и компоста, особенно в связи с политикой защиты окружающей среды, развитием органического сельского хозяйства и циркулярной экономикой, рыночный спрос будет продолжать расти.

Однако инвесторам необходимо тщательно проанализировать такие проблемы, как рыночная конкуренция, первоначальные инвестиции и требования по охране окружающей среды, а также разработать разумный бизнес-план, чтобы обеспечить успешную реализацию проекта. Благодаря технологическим преимуществам Германии и государственной поддержке, линии по производству компоста и органических удобрений, как ожидается, станут инвестиционным проектом, приносящим как экономическую, так и экологическую выгоду.

Если вы заинтересованы в строительстве завода по производству компоста в Германии, обращайтесь в компанию RICHI Machinery для получения технической поддержки по вопросам органического производства. завод по переработке удобрений дизайн, конфигурация оборудования, планировка производственной линии, инженерные решения и т. д.!