Usine de fabrication d'engrais au Pakistan

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Paramètres économiques d'une usine de fabrication d'engrais au Pakistan

Nom du bâtiment	Avant l'expansion			Après l'expansion
	Nombre d'étages	Zone occupée	Surface de construction	Nombre d'étages	Zone occupée	Surface de construction	Objectif
Zone de fermentation	1	2000	2000	1	4000	4000	7 zones de fermentation, utilisées pour la fermentation naturelle d'engrais organiques
Serre d'élevage de vers de terre	1	20000	20000	1	18000	18000	4 zones de reproduction, reproduction des vers de terre
Zone de séchage	1	900	900	1	900	900	Séchage d'engrais organique
Zone de transformation et d'emballage	1	300	30 0	1	300	300	Broyage et criblage d'engrais organiques
Entrepôt de produits finis	1	1600	1	1600	1	1600	Stockage temporaire des produits finis
Zone de bureaux	1	60	60	1	60	60	Quotidien Bureau et repos réguliers
Zone réservée au logement du personnel	1	140	1	140	1	140	Toilettes, espace commun du dortoir
Autres (allées, parkings, espaces ouverts)	/	14000	/	/	14000	/	Allées, aires de stationnement, espaces ouverts
Total		39000	25000	/	39000	25000	/

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Échelle du produit

Ce projet d'usine de fabrication d'engrais au Pakistan utilise principalement du fumier de porc déshydraté, du fumier vert provenant des forêts et des prairies, des céréales, de la paille de blé et de pommes de terre, de la pulpe de betterave, des déchets de cuisine dégradés, des sous-produits organiques issus de la transformation des aliments et des boissons, des résidus/liquides de biogaz, de la tourbe/charbon de bois, etc. pour fabriquer des engrais organiques par fermentation. Le projet d'expansion permet de produire 18 000 tonnes d'engrais organique par an. Les différents produits avant et après l'expansion du projet sont détaillés dans le tableau ci-dessous.

Non.	Nom du produit	Spécifications	Forme	Production annuelle			Variation (t/a)
				Projet original (t/a)	Projet d'expansion (t/a)	Expansion complète après expansion Usine (t/a)
1	Lombricompost	20 kg/sac	Poudre/granulés	12000	0	12000	±0
2	Engrais organique	20 kg/sac	Poudre/granulés	0	18000	18000	18000
Total				12000	18000	30000	18000

La qualité des engrais organiques produits dans le cadre de ce projet doit être conforme aux normes industrielles. Après fermentation aérobie des matières premières et auxiliaires utilisées dans ce projet, l'engrais organique produit est solide et présente une teneur en eau d'environ 30%. Les valeurs spécifiques des normes de mise en œuvre de l'engrais organique de ce projet sont indiquées dans le tableau ci-dessous.

Article	Indicateur
Fraction massique de matière organique (sur base sèche), (%)	≥45
Fraction massique des nutriments totaux (azote + pentoxyde de phosphore + oxyde de potassium)	≥5,0
(sur une base sèche), (%)
Fraction massique d'eau (échantillon frais), (%)	≤30
Acidité (pH)	5.5~8.5
Arsenic total (As) (sur une base sèche)	≤15
Mercure total (Hg) (sur une base sèche)	≤2
Teneur totale en plomb (Pb) (sur une base sèche)	≤50
Cadmium total (Cd) (sur une base sèche)	≤3
Chrome total (Cr) (sur une base sèche)	≤150
Nombre effectif viable (ufv), milliards/g	≥0,20
Matière organique (sur une base sèche), %	≥40,0
Humidité, %	≤30,0
valeur du pH	5.5~8.5
Nombre de coliformes fécaux, pièces/g	≤100
Mortalité des œufs d'Ascaris, %	≥95
Période de validité, en mois	≥6
Arsenic total (As) (sur une base sèche)	≤15
Mercure total (Hg) (sur une base sèche)	≤2
Teneur totale en plomb (Pb) (sur une base sèche)	≤50
Cadmium total (Cd) (sur une base sèche)	≤3
Chrome total (Cr) (sur une base sèche)	≤150

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Principales matières premières et auxiliaires

Ce projet d'usine de fabrication d'engrais au Pakistan utilise du fumier de porc déshydraté, de l'engrais vert forestier et herbacé, de la paille de céréales, de blé et de pommes de terre, de la pulpe de betterave, des déchets de cuisine dégradés, des sous-produits organiques issus de la transformation des aliments et des boissons, des résidus/liquides de biogaz, de la tourbe/charbon de bois, etc. pour fabriquer des engrais organiques par fermentation. Les matières premières et auxiliaires avant et après l'extension du projet sont détaillées dans le tableau ci-dessous.

Non.	Nom de la matière première	Utilisation annuelle (t/a)			Variation (t/a)	Capacité de stockage maximale (t)	Remarques
		Projet original	Projet d'expansion (t/a)	L'ensemble de l'usine après son agrandissement
1	Bouse de vache	24000	0	24000	±0	200	/
2	Lombric	6 0	0	60	±0	20	/
3	Fumier de porc déshydraté	0	4000	4000	4000	200	Ingrédients principaux : matière organique.
4	Engrais vert forestier	0	4000	4000	4000	200	Ingrédients principaux : fibres végétales.
5	Céréales, blé et paille de tubercules	0	2000	2000	2000	100
6	Pulpe de betterave	0	2000	2000	2000	100
7	Gaspillage alimentaire	0	2000	2000	2000	100	Classés et fermentés Produits de dégradation des déchets de cuisine cuits ; principaux composants : matière organique, azote, phosphore et potassium.
8	Sous-produits biologiques issus de la transformation des aliments et des boissons	0	2000	2000	2000	50	Principalement des lies de vin, des lies de sauce soja, des lies de thé, des lies de champignons comestibles, des lies de fruits, des lies de sucre, etc. ; principaux composants : matières organiques, azote, phosphore et potassium.
9	Résidus/liquide de biogaz	0	1000	1000	1000	5	Principaux composants : matière organique, azote, phosphore et potassium.
10	Tourbe/cendre de charbon de bois	0	1000	1000	1000	5
11	Agent de fermentation probiotique	0	70	70	70	5	Agent de fermentation

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Liste des équipements d'une usine de fabrication d'engrais au Pakistan

La rénovation et l'agrandissement des principaux équipements de production et auxiliaires de cette usine de fabrication d'engrais au Pakistan sont présentés dans le tableau ci-dessous.

Non.	Nom de l'équipement	Modèle	QTY			Changements (unités)	Objectif
			Projet original	Projet d'expansion	Après l'expansion
1	Chariot élévateur	932/946	2	0	2	±0	Transport des matières premières.
2	Camion	/	2	0	2	±0	Transporter les matières premières.
3	Machine d'emballage	/	1	0	1	±0	Utilisé pour l'emballage du fumier de vers de terre et des engrais organiques.
4	Concasseur	/	1	0	1	±0	Utilisé pour broyer le fumier de vers de terre et les engrais organiques.
5	Machine de criblage	/	1	0	1	±0	Utilisé pour tamiser et éliminer les impuretés du fumier de vers de terre et des engrais organiques.
6	Retourneur de compost	/	0	2	2	2	Utilisé pour le compostage et la fermentation du fumier de vers de terre et des engrais organiques.

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Personnel et système de production

Le projet d'usine de fabrication d'engrais au Pakistan n'implique pas de production nocturne avant et après l'agrandissement. Avant l'agrandissement, le projet comptait 6 employés, qui logeaient tous dans la zone de l'usine et ne prenaient pas leurs repas sur place ; le projet d'agrandissement a ajouté 6 nouveaux employés, dont aucun ne prenait ses repas ni ne dormait dans la zone de l'usine. Les changements dans les quotas de main-d'œuvre avant et après l'agrandissement usine de traitement d'engrais Les données relatives à l'extension du projet sont présentées dans le tableau ci-dessous.

Non.	Catégorie	Projet original	Projet d'expansion	Usine entière après agrandissement
1	Nombre d'employés	6	6	12
2	Système de travail	Système de travail de 8 heures par jour	Système de travail de 8 heures par jour	Système de travail de 16 heures par jour
3	Jours ouvrables	280 jours	280 jours	280 jours
4	Nourriture et hébergement	Restez dans la zone de l'usine et ne mangez pas dans la zone de l'usine.	Tout le monde ne mange pas dans la zone industrielle.	6 personnes restent dans la zone de l'usine et ne mangent pas dans cette zone.
5	Durée de production annuelle	2240 h/an	2240 h/an	4480 h/an
6	Échelle de production	Production annuelle de fumier de vers de terre : 12 000 tonnes.	Production annuelle d'engrais organique : 18 000 tonnes.	Production annuelle d'engrais organique : 30 000 tonnes
				(y compris le fumier de vers de terre).

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Travaux publics

(1) Alimentation électrique

L'alimentation électrique de cette usine de fabrication d'engrais au Pakistan est fournie par le réseau électrique municipal, avec une consommation annuelle d'environ 10 000 kWh. Aucun générateur n'est installé dans le cadre de ce projet.

(2) Approvisionnement en eau

L'eau domestique et l'eau supplémentaire pour la fermentation de ce projet d'expansion sont directement fournies par le réseau municipal d'approvisionnement en eau, dont la consommation d'eau domestique est de 60 t/an et la consommation d'eau supplémentaire pour la fermentation est de 126 t/an, pour une consommation totale d'eau du projet de 186 t/an.

(3) Drainage

Ceci usine de production d'engrais organiques Le projet met en œuvre un système de dérivation des eaux pluviales et des eaux usées, et des réseaux de canalisations indépendants sont mis en place pour les eaux pluviales et les eaux usées domestiques. Le lixiviat de fermentation du projet est réutilisé comme eau de fermentation après avoir traversé le fossé de la zone de fermentation pour passer à la fermentation du lot suivant de matières, et n'est pas rejeté à l'extérieur.;

L'eau supplémentaire utilisée pour la fermentation s'évapore naturellement et ne génère aucun effluent ; les eaux usées domestiques sont traitées dans une fosse septique à trois niveaux afin de respecter les normes de qualité des eaux d'irrigation agricole, puis réutilisées pour l'arrosage de la ferme d'élevage de vers de terre, sans être rejetées à l'extérieur ; les eaux de pluie sont rejetées dans le réseau municipal d'évacuation des eaux pluviales.

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Conception du processus d'engrais organique

Ce projet d'usine de fabrication d'engrais au Pakistan utilise du fumier de porc déshydraté, du fumier vert provenant des forêts et des prairies, de la paille issue des cultures céréalières et de pommes de terre, des déchets alimentaires, des sous-produits organiques issus de la transformation des aliments et des boissons, des résidus/liquides de biogaz, de la tourbe/du charbon de bois, etc. pour les fermenter et les transformer en engrais organique. Le projet d'expansion permet de produire 18 000 tonnes d'engrais organique par an.

Brève description du processus :

(1) Mélange :

Mélangez les matières premières dans la zone de fermentation en respectant les proportions à l'aide d'un chariot élévateur et d'un retourneur de compost.

(2) Compostage :

Les matériaux mélangés sont compostés et fermentés dans la zone de fermentation. Au cours du processus de fermentation du compost, des agents de fermentation probiotiques doivent être ajoutés pour permettre aux matières premières de chauffer rapidement, de fermenter et de mûrir. La température maximale pendant le processus de compostage est d'environ 65 °C. Au cours du processus de fermentation, de la chaleur est générée et l'eau s'évapore.

Par conséquent, un retourneur de compost est utilisé pour retourner le compost tous les 3-4 jours afin de permettre à l'oxygène d'alimenter les matières premières internes pour qu'elles continuent à fermenter et à mûrir, de manière à ce que les matières premières puissent fermenter et mûrir uniformément. Après avoir retourné le compost, la température continuera à augmenter, puis à baisser. Après 15-20 jours de fermentation, les matières premières sont essentiellement fermentées et mûres, et la température baisse immédiatement à la température ambiante.

Au cours du processus de fermentation, lorsque la teneur en humidité est faible, afin d'assurer la reproduction des micro-organismes et de maintenir la teneur en humidité des matières fermentées entre 60% et 65%, il est nécessaire de réapprovisionner correctement les matières en eau. Au cours du processus de fermentation, une partie de l'humidité des matières s'évapore en raison de l'augmentation de la température, et une autre partie est perdue par les micro-organismes.

Par conséquent, à condition de contrôler l'humidité initiale des matières fermentées, la quantité de lixiviat produite pendant le processus de fermentation est faible. Le lixiviat est collecté par les rainures dans la zone de fermentation et réutilisé pour le prochain lot de matières à fermenter.

(3) Séchage :

Une fois la fermentation du compost terminée, les matériaux sont séchés dans la zone de séchage pendant environ 15 jours. La zone de séchage est une serre à ossature métallique. La teneur en humidité des matériaux est contrôlée afin de ne pas dépasser 30% grâce au séchage.

(4) Concassage et criblage :

Une fois que l'engrais organique séché est simplement broyé par le concasseur, il est envoyé à la machine de criblage pour être tamisé et débarrassé des impuretés.

(5) Emballage :

L'engrais organique tamisé est conditionné par la machine d'emballage et vendu.

Processus de production du projet original

L'original projet d'usine d'engrais Le processus de production est le suivant :

(1) Transport des matières premières :

Afin d'éviter que les odeurs générées par le transport des matières premières n'affectent les points sensibles le long du trajet, il est nécessaire de choisir judicieusement l'itinéraire, en privilégiant les routes en bon état et en évitant les zones sensibles telles que le centre-ville ; il convient également d'éviter les heures de pointe et, lors du transport de bouse de vache, de renforcer la gestion du transport et de sceller les véhicules de transport. Il est interdit de jeter des déchets en cours de route afin d'éviter toute pollution secondaire pendant le transport.

(2) Fermentation :

Après le mélange, les matières premières entrent dans la phase de fermentation. Ce projet adopte une fermentation à température ambiante. Le processus de fermentation décompose d'abord les matières organiques facilement décomposables pour produire du CO2 et de l'H2O, tout en générant de la chaleur pour augmenter la température. Les micro-organismes utilisent le carbone, l'azote et d'autres nutriments présents dans les matières organiques pour synthétiser le cytoplasme nécessaire à leur propre reproduction, tout en libérant de la chaleur pour décomposer les matières organiques.

La décomposition de la matière organique au début de la fermentation est effectuée par des bactéries mésophiles (la température optimale pour leur croissance et leur reproduction est comprise entre 30 et 40 °C). À mesure que la température du tas augmente, les bactéries thermophiles, dont la température optimale se situe entre 45 et 65 °C, remplacent les bactéries mésophiles et assurent une décomposition efficace. Le matériau fermenté est constitué de matière organique décomposée à faible teneur en eau, sous forme solide et dont le pH est compris entre 6 et 8.

(3) Alimentation des vers de terre :

Transférez le fumier de vache dans la zone d'élevage et empilez-le dans un lit d'élevage de vers de terre d'une hauteur de 40 cm et d'une largeur de 1,5 m à 2 m, puis ajoutez-y des vers de terre. Les vers de terre ont une préférence marquée pour une température adéquate, une nourriture fraîche et un niveau d'humidité approprié, et ont une forte tendance à s'agglomérer. Lorsque ces conditions de base sont réunies, les vers de terre ne s'échappent pas.

Pendant le processus de reproduction, la pulvérisation est effectuée en moyenne une fois tous les 7 jours, pendant environ 10 minutes à chaque fois, et il est conseillé de maintenir l'humidité du sol à environ 50%. En été, lorsque la température est élevée, l'intervalle de pulvérisation peut être raccourci de manière appropriée, en fonction des conditions météorologiques et de la température.

(4) Séparation des vers de terre :

Les vers de terre sont séparés en tirant parti de leur aversion pour la lumière. La séparation manuelle est effectuée et la couche supérieure du fumier de vers de terre est retirée. Lorsque les vers de terre voient la lumière, ils se déplacent vers la couche inférieure. De cette manière, la couche supérieure du fumier de vers de terre est retirée de manière cyclique, et finalement les vers de terre se cachent dans la couche inférieure.

Alimentation : les vers de terre transforment la matière première en fumier pendant leur période de croissance. Il est donc nécessaire de les nourrir régulièrement. L'alimentation se fait en recouvrant directement la crête avec de la matière première. L'alimentation a lieu environ une fois par semaine, et le nombre d'alimentations dépend du cycle de fermentation et du volume fermenté ; les vers de terre peuvent digérer les matières premières et les transformer entièrement en fumier.

(5) Séchage :

Le fumier de vers de terre séparé est placé sur un sol durci pour sécher pendant environ 15 jours.

(6) Concassage et criblage :

Une fois que le fumier de vers de terre séché est simplement broyé par un concasseur, il est transféré vers une machine de criblage pour être tamisé et débarrassé des impuretés.

(7) Emballage :

L'engrais organique tamisé est conditionné par une machine d'emballage et vendu.

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Analyse des perspectives et stratégie d'investissement pour la construction d'une usine de production d'engrais organiques au Pakistan

Le Pakistan est un grand pays agricole, mais sa dépendance à long terme aux engrais chimiques a entraîné une dégradation des sols, et la demande du marché pour les engrais organiques connaît une croissance rapide. Parallèlement, le soutien politique du gouvernement, l'approvisionnement en matières premières à faible coût et les besoins en matière de protection de l'environnement offrent d'énormes opportunités commerciales pour la production d'engrais organiques.

1. Forte demande du marché

Économie dominée par l'agriculture : l'agriculture représente 241 TP3T du PIB du Pakistan, et les principales cultures comprennent le blé, le riz, le coton, la canne à sucre et les fruits (tels que les mangues et les agrumes).

Problème lié à l'utilisation excessive d'engrais chimiques : le Pakistan figure parmi les pays les plus gros consommateurs d'engrais au monde, mais la teneur en matière organique du sol est tombée à moins de 11 TP3T (un sol sain nécessite entre 31 TP3T et 51 TP3T), ce qui entraîne une baisse des rendements. Les agriculteurs commencent donc à se tourner vers les engrais organiques.

Lancement de l'agriculture biologique : actuellement, la culture biologique ne représente que 11 TP3T, mais l'objectif du gouvernement est de la porter à 101 TP3T d'ici 2030, et la demande en engrais biologiques devrait augmenter de 151 TP3T à 201 TP3T par an.

2. Soutien politique fort

Subventions et incitations fiscales :

Certaines provinces (comme le Pendjab et le Sind) accordent des exonérations fiscales pendant 3 à 5 ans ou des prêts à faible taux d'intérêt pour la production d'engrais organiques.

En 2023, le gouvernement pakistanais a lancé l'initiative “ Green Pakistan ” afin d'encourager le remplacement des engrais chimiques par des engrais organiques.

Les réglementations environnementales favorisent :

Limiter le brûlage de la paille et encourager le compostage (amendes pour les contrevenants).

Les grandes exploitations agricoles (telles que les élevages de volailles et les exploitations laitières) doivent traiter le fumier, sinon elles s'exposent à des sanctions.

3. Approvisionnement adéquat en matières premières et faible coût

Déchets agricoles : balle de riz, bagasse, paille de coton, etc., au prix de $10-30/tonne.

Fumier d'élevage et de volaille : le Pakistan est le cinquième producteur mondial de volaille, et le fumier de poulet est disponible en quantité suffisante (gratuitement ou à bas prix). Le fumier de vache et de mouton est très facile à acheter dans les régions d'élevage (comme le Sindh).

4. Contexte concurrentiel et opportunités

Les entreprises locales disposent d'une technologie obsolète : la plupart des usines d'engrais organiques existantes sont de petits ateliers, et la qualité des produits est instable (teneur en humidité élevée, décomposition incomplète).

Forte dépendance vis-à-vis des importations : les engrais organiques haut de gamme (tels que les engrais granulaires et les engrais bio-organiques) sont principalement importés de Chine et d'Inde, et sont coûteux (environ $400-600/tonne).

Lacune du marché : Il existe une forte demande pour les engrais organiques granulaires (pratiques pour la fertilisation mécanisée) et les engrais organiques biologiques (contenant des bactéries fixatrices d'azote et des bactéries dissolvant le phosphate), mais l'offre locale est insuffisante.

L'agriculture pakistanaise a une forte demande en engrais organiques, les politiques locales la soutiennent, les matières premières sont presque gratuites et la marge bénéficiaire est considérable. Au Pakistan, il est très judicieux de commencer par une ligne de production d'engrais granulés de taille moyenne afin de tester l'acceptation du marché. Le marché pakistanais des engrais organiques est à l'aube d'une explosion, et ceux qui prendront les devants pourront occuper une position dominante !

Si vous êtes intéressé par la construction d'une usine de fabrication d'engrais au Pakistan, n'hésitez pas à contacter RICHI MACHINERY pour obtenir des plans de génie civil, des plans de construction de cuves de fermentation, des formules d'engrais organiques, des plans de conception de processus, etc., machine de fabrication d'engrais plans de configuration et informations sur les devis !