Fabrică de prelucrare a îngrășămintelor organice în Coreea

RICHI MACHINERY

Planul de produs

După finalizare, fabrica de prelucrare a îngrășămintelor organice de 4 t/h din Coreea va putea produce 10.000 de tone de îngrășăminte organice pe an. Planul anual specific de producție este prezentat în tabelul de mai jos:

Nu.	Categorie industrială	Denumirea produsului	Capacitate de producție	Observații
1	Producerea îngrășămintelor organice și microbiene	Îngrășământ organic	10.000 tone	Conținut de umiditate 25%, pulbere, 50 kg/sac

RICHI MACHINERY

Cerințe tehnice privind indicele pentru îngrășămintele organice

Produsele fertilizante organice prelucrate de această fabrică de prelucrare a îngrășămintelor organice de 4 t/h din Coreea pot îndeplini următoarele standarde:

Articol	Indicator
Fracția de masă a materiei organice (pe bază uscată), %	≥30
Fracția masică totală de nutrienți (N+P2O5+K2O) (pe bază uscată), %	≥4,0
Fracția masică a apei (H2O), %	≤30
Aciditate (pH)	5.5~8.5
Fracția masică a impurităților mecanice, %	≤0,5
Arsen total (As) (pe bază uscată), mg/kg	≤15
Mercur total (Hg) (pe bază uscată), mg/kg	≤2
Plumb total (Pb) (pe bază uscată), mg/kg	≤50
Cadmiu total (Cd) (pe bază uscată), mg/kg	≤3
Crom total (Cr) (pe bază uscată), mg/kg	≤150
Număr de coliforme fecale, %	≤100
Mortalitatea ouălor de Ascaris, individual/g	≥95
A. Nutrienții totali pot fi suma azotului, fosforului și potasiului sau oricare dintre aceștia. b. În plus față de indicatorii din tabel, alți indicatori trebuie să respecte dispozițiile standardelor corespunzătoare pentru produse, cum ar fi îngrășămintele compuse (îngrășămintele complexe), conținutul de ioni clorură în îngrășămintele amestecate, conținutul de biuret în uree etc.

RICHI MACHINERY

Tabelul bilanțului materialelor

Bilanțul material al acestei fabrici de prelucrare a îngrășămintelor organice de 4 t/h din Coreea este prezentat în tabelul următor:

Nu.	Intrarea materiilor prime				Nu.	Ieșire
	Intrare		Utilizare/t			Destinație		Producție/t
1	Gunoi de grajd și de pasăre (conținut de apă 20%)		3000		1	Evaporarea apei		2984.92
2	Deșeuri agricole (conținut de apă 15%)		235		2	Generarea de praf		3.35
3	Paie (conținut de apă 15%)		5000		3	Generarea mirosurilor		1.98
4	Apă de pre-umezire		3500		4	Îngrășământ organic (conținut de apă 25%)		10000
5	Tulpinile biologice		500
6	Îngrășământ cu azot, îngrășământ cu fosfor, îngrășământ cu potasiu		755.25
Total		12990.25		Total			12990.25

Bilanțul azotului

Bilanțul azotului pentru această fabrică de prelucrare a îngrășămintelor organice cu o capacitate de 4 t/h din Coreea este următorul:

Nu.	Intrarea materiilor prime		Nu.	Ieșire
	Intrare	Conținutul de azot (t)		Destinație	Conținutul de azot (t)
1	Gunoi de grajd (conținut de azot 0,854%)	25.62	1	Îngrășământ organic (conținut de azot 2,2%)	220
2	Deșeuri agricole (conținut de azot 0,4%)	0.94
3	Paie (conținut de azot 0,4%)	20
4	Îngrășământ cu azot (conținut de azot 45%)	173.44
Total		220	Total		220

Tabelul echilibrului fosforului

Bilanțul fosforului pentru această instalație de 4 t/h fabrică de producție de îngrășăminte organice în Coreea este următorul:

Nu.	Intrarea materiilor prime		Nu.	Ieșire
	Intrare	Conținutul de fosfor (t)		Destinație	Conținutul de fosfor (t)
1	Gunoi de grajd și de pasăre (conținut de fosfor 0,72%)	21.6	1	Îngrășământ organic (conținut de fosfor 1,5%)	150
2	Deșeuri agricole (conținut de fosfor 0,02%)	0.05
3	Paie (conținând 0,02% fosfor)	1
4	Îngrășământ cu fosfor (conținând 55% fosfor)	127.35
Total		150	Total		150

Tabelul echilibrului potasic

Bilanțul de potasiu al acestei fabrici de prelucrare a îngrășămintelor organice cu o capacitate de 4 t/h din Coreea este următorul:

Nu.	Intrarea materiilor prime		Nu.	Ieșire
	Intrare	Conținutul de potasiu (t)		Destinație	Conținutul de potasiu (t)
1	Gunoi de grajd și de pasăre (conținând 0,49% potasiu)	14.7	1	Îngrășământ organic (conținând 2,2 potasiu)	150
2	Deșeuri agricole (conținând potasiu 1%)	2.35
3	Paie (conținând 1% potasiu)	50
4	Îngrășământ cu azot (conținând 45% potasiu)	82.95
Total		150	Total		150

RICHI MACHINERY

Materii prime și auxiliare principale

Principalele materii prime și auxiliare, precum și consumul de energie al acestei fabrici de prelucrare a îngrășămintelor organice cu o capacitate de 4 t/h din Coreea sunt detaliate în tabelul de mai jos:

Nu.	Nume	Utilizare anuală	Volum maxim de stocare	Observații	Ciclul de stocare	Proprietăți
1	Gunoi de grajd și de pasăre	3000 t	/	Recuperat din fermele de reproducere din împrejurimi, gunoiul de grajd și de pasăre care a fost tratat în mod inofensiv, conținut de umiditate ≤20%	Paiele și deșeurile agricole sunt depozitate în zona destinată materiilor prime. Acest proiect achiziționează gunoi de grajd și de la păsări, care a fost tratat în mod inofensiv și este utilizat pentru fermentare la sosirea în fabrică, fără a fi depozitat. Un ciclu de fermentare durează aproximativ 15 zile.	Solid
2	Deșeuri agricole (bacterii, coji de fructe etc.)	235 t	50 t	Conținut de umiditate 10%~ 15%		Solid
3	Paie	5000 t	50 t	Conținut de umiditate 10%~ 15%		Solid
4	Bacterii de fermentație	500 t	1 t	/		Solid
5	Uree (îngrășământ azotat)	385,5 t	0,5 t	Conținut de azot 45%		Solid
6	Superfosfat (îngrășământ fosfatat)	231,5 t	0,5 t	Conținut de fosfor 55%		Solid
7	Clorură de potasiu (îngrășământ cu potasiu)	138,25 t	0,5 t	Conținut de potasiu 60%		Solid
8	Saci pentru îngrășăminte organice	200,000	10,000	/		Solid
9	Deodorant	5 t	1 t	/		Stare solidă
10	Uleiul de motor	1 t	0,3 t	/		Stare solidă
11	Apă	4400 t	/	/	/	/
12	Electricitate	100.000 kWh	/	/		/

Notă: Proprietățile fizice și chimice ale materiilor prime și auxiliare:

Tulpinile de fermentare: tulpini de îngrășăminte organice biologice, care sunt utilizate pentru fermentarea, dezodorizarea și descompunerea completă a deșeurilor organice solide (inclusiv gunoi organic, paie, gunoi de grajd și de pasăre, turte și drojdie, produse agricole și secundare și deșeuri solide generate de prelucrarea alimentelor) în tulpini de îngrășăminte organice, inclusiv diverse tulpini de fermentare, cum ar fi actinomicetele.

RICHI MACHINERY

Mașini principale pentru producția de îngrășăminte organice

Principalul mașină de fabricat îngrășăminteLista acestei fabrici de prelucrare a îngrășămintelor organice de 4 t/h din Coreea este prezentată în tabelul de mai jos:

Nu.	Denumirea echipamentului	Parametrii echipamentului	Cantitate	Unitate de producție
1	Mașină de strunjire cu șenile	φ2400	1 unitate	Producția de îngrășăminte organice
2	Silo pentru stivuitor	φ 1500*2500	1 unitate
3	Concasor de paie	φ500	1 unitate
4	Mașină de zdrobit îngrășăminte semi-umedă	φ500	1 unitate
5	Mașină de sortare	φ1000*3000	1 unitate
6	mașină de amestecat îngrășăminte	φ700*1500	1 unitate
7	Mașină de ambalat	B500	1 unitate
8	Detector de îngrășăminte de înaltă precizie	φ2400	1 unitate	Detectarea îngrășămintelor organice
9	Balanță electronică	NT-GF	1 unitate

RICHI MACHINERY

Lucrări publice

(1) Alimentarea cu apă

① Apă menajeră

Proiectul are o cotă de muncă de 30 de persoane. Fabrica nu oferă cazare. Standardul de consum de apă este calculat pe baza cotei de apă pentru birourile angajaților întreprinderilor industriale locale și pentru uz casnic.

Consumul mediu zilnic de apă pe persoană este de 100 l, iar numărul de zile lucrătoare pe an este de 300. Prin urmare, consumul domestic de apă este de 3 m3/zi (900 m3/an). Generarea de ape uzate este calculată ca fiind 801 TP3T din consumul de apă, astfel încât generarea de ape uzate domestice este de 2,4 m3/zi (720 m3/an).

② Apă de pre-umezire

Gunoiul de grajd, paiele și deșeurile agricole utilizate în cadrul proiectului trebuie umezite înainte de fermentare. Conținutul de apă al gunoiului de grajd și al gunoiului de pasăre achiziționat este de aproximativ 20%. Conform “Specificațiilor tehnice pentru compostarea gunoiului de grajd și a gunoiului de pasăre”, “Amestecați uniform gunoiul de grajd și gunoiul de pasăre cu materialele auxiliare, iar conținutul de umiditate al materialelor amestecate trebuie să fie de 45%~65%”.

Această fabrică de prelucrare a îngrășămintelor organice cu o capacitate de 4 t/h din Coreea trebuie să fie pre-umezită până la un conținut de umiditate de 55% înainte de fermentare. Consumul anual de apă pentru pre-umezire al proiectului este de aproximativ 3500 t. Apa de pre-umezire este în final inclusă în produs și nu va fi evacuată.

(2) Drenaj

Apele uzate ale proiect de fabrică de îngrășăminte este în principal apă uzată menajeră. După ce este tratată într-o fosă septică, apa uzată menajeră intră în stația de epurare pentru tratare profundă și îndeplinește standardele de emisie a poluanților înainte de a fi deversată în râul local.

(3) Alimentare cu energie electrică

Consumul anual de energie al proiectului este de aproximativ 100.000 KW·h, care este furnizat de rețeaua municipală de alimentare cu energie electrică și poate satisface nevoile de producție și de trai ale proiectului.

RICHI MACHINERY

proiectarea procesului de fabricație a îngrășămintelor

Descrierea procesului de fertilizare a acestei fabrici de prelucrare a îngrășămintelor organice de 4 t/h din Coreea:

1. Zdrobirea paielor:

Paiul achiziționat este zdrobit cu ajutorul unui zdrobitor de paie. După ce paiul este zdrobit, acesta poate fi fermentat mai bine.

2. Pre-umezirea gunoiului de grajd și a gunoiului de pasăre:

Stropiți cu apă diverse tipuri de gunoi de grajd și de pasăre pentru a crește conținutul de umiditate al acestora. Cu cât conținutul de umiditate este mai mare, cu atât fermentarea în etapa ulterioară va fi mai rapidă.

3. Amestecarea:

Adăugați paiele zdrobite la gunoiul de grajd și de pasăre umezit în prealabil, amestecați și omogenizați.

4. Pulverizarea bacteriilor de fermentare:

Pulverizați bacteriile de fermentare pe materialul amestecat pentru a favoriza fermentarea materialului.

5. Amestecarea:

Materialul pulverizat cu bacteriile de fermentare este agitat și amestecat folosind o mașină de răsturnare de tip crawler.

6. Fermentarea, maturarea și întoarcerea:

Fermentarea aerobă a compostului din cadrul acestui proiect adoptă fermentarea naturală, fără mijloace artificiale de încălzire, iar durata fermentării naturale este de 30-35 de zile.

Atelierul de producție a îngrășămintelor organice din cadrul acestui proiect este complet închis, iar zona de fermentare este separată. Se prevede utilizarea micro-presiunii negative pentru colectarea mirosurilor, care vor fi apoi evacuate în mod organizat după tratarea într-o turn de dezodorizare biologică.

Zona de producție a îngrășămintelor organice este complet etanșată pentru a colecta gazele reziduale. Zona de fermentare a îngrășămintelor organice are o suprafață de 1000 m2, iar înălțimea după etanșare este de aproximativ 3 m, astfel încât volumul este de 3000 m3. Se prevede utilizarea de 8 ori/oră pentru schimbul de aer, iar volumul de aer al ventilatorului este de 24000 m3/oră.

Fermentarea aerobă a compostului se împarte în etapa de încălzire, etapa de temperatură ridicată, etapa de răcire și etapa de conservare a îngrășământului matur.

Etapa de încălzire se referă, în general, la etapa inițială a procesului de compostare. În această etapă, temperatura compostului crește de la temperatura camerei la aproximativ 45 ℃. Principalele microorganisme sunt microorganismele mezofile, inclusiv bacterii, ciuperci și actinomicete, care descompun macromolecule precum zaharuri și amidon. Etapa de temperatură ridicată se referă la etapa în care temperatura compostului crește peste 50 ℃.

În această etapă, dacă temperatura este prea ridicată, microorganismele termofile vor fi inhibate sau chiar vor muri. Materia organică solubilă reziduală și nou generată din compost continuă să fie oxidată și descompusă, iar materia organică complexă, cum ar fi hemiceluloza-celuloza și proteinele, începe să fie puternic descompusă. Activitățile microorganismelor apar alternativ.

De obicei, cele mai active sunt ciupercile termofile și actinomicetele la aproximativ 50 ℃. Când temperatura crește la 60 ℃, ciupercile își încetează aproape complet activitatea, iar numai bacteriile termofile și actinomicetele rămân active. Când temperatura crește la 70 ℃, majoritatea microorganismelor termofile nu se mai adaptează și intră în stadiul de hibernare și moarte în număr mare.

Această fabrică de prelucrare a îngrășămintelor organice de 4 t/h din Coreea adoptă tehnologia modernă RICHI pentru producerea îngrășămintelor organice. Temperatura optimă este de 55 ℃, iar temperatura maximă nu depășește 70 ℃. Acest lucru se datorează faptului că majoritatea microorganismelor sunt cele mai active în acest interval de temperatură și descompun ușor materia organică, în timp ce majoritatea agenților patogeni și paraziților pot fi uciși. Etapa de temperatură ridicată va provoca inevitabil moartea și reducerea activității microorganismelor și va intra treptat în etapa de temperatură scăzută.

În această etapă, microorganismele mezofile încep să domine din nou, descompunând în continuare materia organică reziduală dificil de descompus, dar activitatea microorganismelor scade în general, generarea de căldură a grămezii scade, temperatura începe să scadă, materia organică tinde să se stabilizeze, cererea de oxigen este redusă considerabil, iar compostul intră în etapa de maturitate sau post-maturitate.

Cea mai mare parte a materiei organice a fost descompusă. Pentru a menține stabilitatea humusului format și a oligoelementelor, cum ar fi îngrășămintele cu azot, fosfor și potasiu, îngrășământul matur poate menține echilibrul fizic. După ce compostul este matur, volumul se micșorează.

Când temperatura compostului este puțin mai mare decât temperatura aerului, grămada trebuie compactată pentru a menține componentele organice în condiții anaerobe, pentru a preveni mineralizarea și a facilita conservarea fertilității îngrășământului organic.

Controlul procesului de fermentare aerobă:

① Controlul alimentării cu oxigen

Acest proiect adoptă un proces de fermentare aerobă în jgheab. Pentru a menține fermentarea eficientă, este necesar să se asigure un aport suficient de oxigen către grămadă. Acest proiect adoptă rotirea mecanică și ventilația forțată pentru a crește cantitatea de oxigen. Compostarea în jgheab poate satisface nevoile de oxigen prin ventilație și aerare și rotire regulată. Frecvența rotirii compostului este determinată prin combinarea proprietăților materialului și a schimbării temperaturii compostului.

② Controlul temperaturii

Schimbarea temperaturii compostului este cel mai direct și sensibil indicator care reflectă dacă fermentarea este normală. Cerințele privind schimbarea temperaturii compostului sunt: temperatura crește constant în faza inițială, temperatura ridicată se menține moderat în faza intermediară, iar temperatura scade lent în faza finală.

În prezent, această fabrică de prelucrare a îngrășămintelor organice de 4 t/h din Coreea controlează în principal temperatura de fermentare prin întoarcerea mecanică a compostului, urmând principiul “nu este izotermic în acel moment, nu este izotermic la temperatura respectivă”, adică, în etapa inițială a compostării, schimbarea de temperatură a grămezii este controlată prin detectarea temperaturii, iar compostul este întors după 48 de ore pentru a evita formarea unui mediu anaerob în grămadă.

În etapele medii și finale ale procesului de compostare, odată ce temperatura devine prea ridicată, compostul trebuie întors la timp și nu poate fi întors după timpul stabilit.

7. Monitorizarea produsului:

Compostul semipreparat trebuie să fie supus testelor de maturitate, testelor de calitate și testelor de siguranță.

8. Reglarea conținutului de NPK:

Conform rezultatelor monitorizării, produsele semifabricate după monitorizare trebuie să adauge îngrășăminte cu azot, fosfor și potasiu pentru a se asigura că conținutul de azot, fosfor și potasiu al îngrășământului organic atinge indicele de conținut de azot, fosfor și potasiu al îngrășământului organic din “Cerințele tehnice privind indicele pentru produsele de îngrășăminte organice din gunoiul de grajd biologic provenit de la animale și păsări”.

9. Concasare semi-umedă:

Materialele fermentate trebuie zdrobite cu ajutorul unui concasor, iar bucățile mari de materiale sunt returnate în procesul de amestecare pentru a fi fermentate din nou. Deoarece materialele sunt în stare umedă în timpul procesului de zdrobire, nu se generează praf, iar acest proces produce miros.

10. Screening:

Îngrășământul zdrobit va fi cernut cu ajutorul unei mașini de cernere, iar îngrășământul cu particule mai mari va fi reintrodus în concasor pentru a fi zdrobit. Deoarece materialele sunt în stare umedă în timpul procesului de cernere, nu se generează praf și nu se produce miros în acest proces.

11. Ambalare și depozitare:

Materialele zdrobite și cernute sunt trimise către mașina de ambalare printr-un transportor cu bandă pentru ambalarea produsului, iar îngrășământul organic finit este ambalat.

RICHI MACHINERY

Care sunt perspectivele construirii unei fabrici de prelucrare a îngrășămintelor organice în Coreea de Sud?

Perspectivele construirii unui sistem organic uzină de prelucrare a îngrășămintelor din Coreea de Sud sunt, în general, optimiști. Iată câțiva factori cheie:

Factori favorabili:

• Sprijin politic: Guvernul sud-coreean promovează activ dezvoltarea agriculturii ecologice, încurajează utilizarea și producția de îngrășăminte ecologice prin subvenții, stimulente fiscale și alte politici și oferă un mediu politic favorabil pentru industria îngrășămintelor ecologice.
• Creșterea cererii pe piață: Pe măsură ce consumatorii acordă o atenție sporită siguranței alimentare și protecției mediului, cererea de produse agricole ecologice continuă să crească, ceea ce, la rândul său, stimulează cererea de îngrășăminte ecologice.
• Creșterea gradului de conștientizare cu privire la mediu: Societatea coreeană acordă din ce în ce mai multă atenție protecției mediului. Îngrășămintele organice, ca produse ecologice care reduc utilizarea îngrășămintelor chimice și îmbunătățesc sănătatea solului, au primit mai multă atenție.
• Progresul tehnologic: Coreea de Sud a inovat continuu în tehnologia de producție a îngrășămintelor organice, a îmbunătățit eficiența producției și calitatea produselor și a sporit competitivitatea pe piață.

Provocări pentru începerea unei afaceri de producție de îngrășăminte organice:

• Aprovizionarea cu materii prime: Producția de îngrășăminte organice se bazează pe o aprovizionare stabilă cu materii prime, cum ar fi gunoiul de grajd și de pasăre, paie de culturi etc. Costul obținerii și transportului materiilor prime poate afecta producția.
• Concurența pe piață: Piața îngrășămintelor organice este extrem de competitivă, iar noii intrați trebuie să facă față presiunii concurențiale exercitate de companiile existente.
• Conștientizarea consumatorilor: Unii consumatori nu sunt conștienți de existența îngrășămintelor organice, ceea ce poate afecta acceptarea acestora și promovarea pe piață.

În ansamblu, piața îngrășămintelor organice din Coreea are perspective bune, dar companiile trebuie să acorde atenție provocărilor precum aprovizionarea cu materii prime, concurența pe piață și educarea consumatorilor.

Dacă sunteți interesat să construiți un proiect de producție de îngrășăminte organice, nu ezitați să contactați RICHI Machinery pentru asistență tehnică privind proiectarea fabricii de prelucrare a îngrășămintelor organice, configurarea echipamentelor, amenajarea liniei de producție, soluții de inginerie civilă etc.!