проект завода по производству удобрений

Небольшой завод по производству удобрений в Австралии

Небольшой завод по производству удобрений в Австралии

Заказчик этого проекта по строительству небольшого завода по производству удобрений в Австралии является австралийским предпринимателем, владеющим крупной птицефермой. Австралийское правительство активно продвигает переработку и применение органических удобрений, а также содействует устойчивому развитию сельского хозяйства посредством мер в области политики, рынков, окружающей среды, научных исследований и сельскохозяйственной практики.

В связи с этим заказчик данного проекта решил использовать куриный помет, производимый его крупной птицефермой, в качестве сырья для производства органических удобрений и достичь утилизации ресурсов животноводческого и птицеводческого помета. Поэтому он инвестировал 110 000 долларов США в строительство линии по производству 3000 тонн органических удобрений в год на юге своей крупной птицефермы.

Проект занимает общую площадь 2500 м² и включает в себя 3 цеха со стальной конструкцией: цех хранения сырья, цех производства и переработки и склад вспомогательных материалов. После завершения проекта объем производства составит 3000 тонн органических удобрений.

The проект завода по производству удобрений Управленческий персонал – это управленческий персонал крупного животноводческого хозяйства. На объекте работает 6 сотрудников, которые направлены сотрудниками крупного птицеводческого хозяйства. Новые сотрудники не будут наниматься. Сотрудники являются местными жителями и не питаются и не проживают на территории завода. Рабочая система реализуется в одну смену, 8 часов в смену, 300 рабочих дней в году.

Содержание и масштаб проекта

Основное содержание строительства проекта небольшого завода по производству удобрений в Австралии включает в себя производственный и перерабатывающий цех основного проекта, цех хранения сырья и склад вспомогательных материалов проекта хранения и транспортировки, а также создание соответствующих проектов по охране окружающей среды.

На территории проекта нет столовой, общежития и офисного здания. Благодаря использованию существующего офисного здания и столовой крупной птицефермы компании, офисный персонал не проживает на территории проекта, а является местными жителями. Состав проекта представлен в таблице ниже.

Инженерное названиеСодержание строительства
Основное проектированиеПроизводственно-перерабатывающий цехРазмер: 70,5×13,5×8 м, занимает площадь около 951,8 м2, 1 этаж, трехсторонняя закрытая стальная каркасная конструкция, с вторичной зоной поворота, дроблением, просеиванием, упаковкой и зоной хранения готовой продукции.
Техника хранения и транспортировкиЦех хранения сырьяРазмер: 48×17,8×8 м, занимает площадь около 854,4 м2, 1 этаж, трехсторонняя закрытая стальная каркасная конструкция.
Зона хранения готовой продукцииРасположен в восточной части цеха по производству и переработке, занимает площадь 200 м².
Вспомогательное машиностроениеОфисная зонаИспользуйте офисную зону крупной птицефермы для офисной работы.

План по продукту

Готовая продукция этого небольшого завода по производству удобрений в Австралии в основном состоит из органических удобрений, годовой объем производства которых составляет 3000 тонн. Конкретный объем производства продукции приведен в таблице ниже.

Нет.Название продуктаПроизводство (т/год)Основные технические показателиПримечания
1Органическое удобрение3000Азот (N) + Фосфор (P) + Калий (K) ≧6,0%; Органические вещества ≧45%; Полезные активные бактерии ≧200 миллионов/гПрименимо к фруктам и овощам, упакованным в мешки по 40 кг, с содержанием влаги в готовом продукте менее 30%.

Требования к индексу продукта

① Внешний вид

Однородный внешний вид, порошкообразный или гранулированный, без неприятного запаха. Визуальное и обонятельное определение.

② Технические индикаторы

Технические показатели органических удобрений должны соответствовать требованиям, приведенным в следующей таблице.

ПунктИндикатор
Массовая доля органического вещества (в сухом виде), %≥30
Массовая доля общего содержания питательных веществ (N+P2O5+K2O) (в сухом виде), %≥4,0
Массовая доля воды (свежий образец), %≤30
pH5.5~8.5
Индекс прорастания семян (GI), %≥70
Массовая доля механических примесей, %≤0,5

Основные сырьевые и вспомогательные материалы, а также виды и материалы топлива

Основные сырьевые и вспомогательные материалы, используемые в этом проекте по строительству небольшого завода по производству удобрений в Австралии, приведены в следующей таблице:

Нет.ПунктИмяГодовое потребление (т/год)Примечания
1СырьеКуриный помет3200Куриный помет, очищенный полностью автоматической машиной для очистки сухого помета на крупных птицефермах, напрямую транспортируется небольшими грузовыми автомобилями в цех хранения сырья для использования в режиме ожидания. Влажность куриного помета составляет 50%.
2Бисквит100Бисквит, произведенный биогазовыми реакторами на крупных птицефабриках, который напрямую по трубопроводу поступает в резервуар цеха хранения сырья.
3Рисовые отруби400Местная покупка
4Яичная скорлупа10Полагаясь на разбитые яичные скорлупы крупных птицефабрик
5Опилки500Местная покупка
6Остатки грибов100Местная покупка, богатая сырым белком и целлюлозой
7Вспомогательные материалыФерментативные бактерии6Функциональные бактерии способствуют ферментации и регулируют питательные вещества органических удобрений.
8Известь10Используется для стерилизации сырья

Потребление энергии

Основное энергопотребление этого проекта по строительству небольшого завода по производству удобрений в Австралии показано в таблице ниже.

Нет.ИмяГодовое потреблениеПримечания
1Вода10 т/годМестный колодец
2Электричество60 000 кВтч/годЛокальное электропитание
3Дизель4 т/годНедорожная мобильная техника использует бочки с маслом для заправки в полевых условиях, грузовики для перевозки куриного помета заправляются на автозаправочных станциях.

Проектирование основных процессов производства удобрений

Основными производственными единицами этого небольшого завода по производству удобрений в Австралии являются ферментационные резервуары и цеха по производству и переработке. Основной производственный процесс заключается в сборе куриного помета или остатков биогаза и хранении их в цехе по хранению сырья, а затем в производстве органических удобрений путем ферментации, перелопачивания, повторной компостирующей ферментации, измельчения, просеивания, упаковки и продажи.

1. Подготовьте сырье

Трубопровод резервуара для биогаза с водой под давлением соединен с резервуаром для хранения сырья. Остатки биогаза перетекают непосредственно из резервуара под давлением в резервуар для хранения через трубопровод. Куриный помет загружается с крупной птицефермы на площадку этого проекта с помощью погрузчика и непосредственно сбрасывается в цех хранения сырья для хранения. Затем сырье из цеха хранения куриного помета перемещается с помощью вилочного погрузчика в загрузочное отверстие ферментационного резервуара.

Порт подачи поднимается к верхней части бродильного резервуара и входит в корпус бродильного резервуара сверху. Одновременно с этим на верхнюю часть в определенной пропорции добавляются вспомогательные материалы, такие как рисовые отруби, яичная скорлупа, опилки или грибные остатки, для подготовки к компостированию в корпусе резервуара. Влажность контролируется на уровне ниже 70%.

2. Компостирование Ферментация

① Принципы и условия компостирования

Компостирование — это микробиологический процесс, в котором используются бактерии, актиномицеты, грибы и микроорганизмы, широко распространенные в природе, или искусственно добавляются высокоэффективные композитные микробиологические агенты для искусственного ускорения биохимического преобразования биоразлагаемых органических веществ в стабильные мелкие молекулы и гумус при соответствующих условиях, таких как вентиляция, влажность, pH, пористость и т. д.

Метод ферментации в этом проекте представляет собой процесс аэробного компостирования. Полный процесс компостирования состоит из четырех этапов: низкая температура, средняя температура, высокая температура и охлаждение. Температура компостирования обычно составляет 50–60 °C. Независимо от классификации процесса компостирования, существует два процесса ферментации: основная ферментация и постобработка.

② Ферментация

Основная ферментация в этом проекте по строительству небольшого завода по производству удобрений в Австралии осуществляется в ферментационном резервуаре. После поступления куриного помета и других вспомогательных материалов в резервуар, смеситель в резервуаре непрерывно перемешивает их. На начальном этапе компостирования ферментация занимает 1-3 дня. Поскольку кислородосодержащие материалы сами по себе могут удовлетворить потребности микроорганизмов, микроорганизмы сначала разлагают скоропортящиеся вещества, а затем поглощают углеродные/азотные питательные вещества разложенного органического вещества.

Некоторые питательные вещества используются для размножения бактерий, а остальные разлагаются на углекислый газ и воду, выделяя тепло, которое повышает температуру компоста.

При температуре от 25 до 45 °C более активны мезофильные микроорганизмы; по мере дальнейшего повышения температуры кучи, при температуре от 45 до 65 °C, постепенно доминируют термофильные микроорганизмы, такие как термофильные бактерии и актиномицеты, происходит разложение, и начинает образовываться гумус.

Согласно богатому опыту RICHI в реализации проектов, когда температура компостирования в течение 3 дней превышает 60 °C, яйца паразитов и патогенные микроорганизмы в материалах погибают, и достигается цель безвредности компостирования. Процесс постепенного повышения температуры от низкой до высокой является процессом обезвреживания компостирования. Компост поддерживается при высокой температуре (45~65℃) в течение 7 дней, в результате чего погибают патогенные микроорганизмы, яйца насекомых и т.д.

Основной процесс ферментации в рамках этого проекта длится около 7 дней. После основной ферментации влажность материала снижается до примерно 32%. Созревший смешанный материал поступает на производственный и перерабатывающий цех через конвейерную ленту в нижней части ферментационного резервуара для вторичной компостной ферментации. В ходе основного процесса ферментации образуются пахучие газы, водяной пар, углекислый газ и другие газы.

③ Переворачивание компоста

Когда температура компоста поднимется выше 60 °C, перелопатите компост через 48 часов (но если температура превысит 70 °C, перелопатите компост немедленно, и температура компоста не должна превышать 70 °C, иначе это приведет к гибели полезных микроорганизмов). При переворачивании компоста обязательно переворачивайте его равномерно и тщательно, по возможности перемещая нижний материал в верхнюю часть кучи, чтобы он полностью разложился. Количество переворачиваний зависит от процесса компостирования.

Как правило, компост можно переворачивать раз в 2–5 дней, чтобы обеспечить доступ кислорода, рассеять тепло и обеспечить равномерное брожение материала. В этом проекте используется машина для переворачивания компоста. Если во время брожения материал окажется слишком сухим, при переворачивании компоста следует своевременно опрыскивать его водой, чтобы обеспечить плавное брожение. Содержание кислорода в весе кучи поддерживается на уровне от 5 до 15%. Содержание кислорода выражается в виде вентиляции.

④ Ферментация после созревания

На основе ферментации, по мере понижения температуры компоста, мезофильные микроорганизмы вновь начинают активизироваться, и компост вступает во вторую стадию ферментации. Этот период можно назвать ферментацией после созревания или стадией созревания.

Это способствует разложению трудноразлагаемых органических веществ на относительно стабильные органические вещества, такие как гумус и аминокислоты, что значительно повышает эффективность удобрений. С помощью переворачивания компоста он обычно разлагается за 15–20 дней.

Характеристики зрелого органического компоста: температура компоста естественным образом снижается на поздней стадии, он больше не привлекает мух, не имеет запаха, имеет мягкую текстуру, уменьшенный объем, темно-коричневый или черно-коричневый цвет и мертвые яйца насекомых; с фекальной колиформной группой в качестве оценочного индекса, вероятность наличия патогенных бактерий также очень мала, когда значение фекальной колиформной группы составляет 0,1~0,01; влажность зрелого органического удобрения составляет менее 30%, а процесс ферментации после созревания осуществляется в цехе.

3. Дробление и сортировка

Готовое удобрение поступает в процесс дробления и просеивания, где крупные частицы удобрения дробятся до мелких частиц с помощью дробилки для удобрений. После дробления удобрение поступает в просеивающее оборудование, где крупные частицы отсеиваются и возвращаются в дробилку для повторного дробления. Удобрение с соответствующим размером частиц поступает в дозирующую упаковочную машину для упаковки и хранения с целью продажи.

Основные машины для переработки удобрений и параметры

Основной машина для производства удобренийИспользуемые в этом проекте по строительству небольшого завода по производству удобрений в Австралии показаны в таблице ниже.

Нет.ИмяКОЛИЧЕСТВОМодель
1Бродильный чан1SDFJG-120A Резервуар для аэробного брожения, 28 кВт
2Переворачиватель компоста на земле2RY-LFD2500/FY-LFD2000
3Заправочный бункер13,0 × 1,8 × 2,2 м
4Подающий ленточный конвейер14 кВт, B650, длина 3,4 м
5Дробильный ленточный конвейер12,2 кВт, B650, длина 5,6 м
6Вертикальная дробилка для удобрений122 кВт, JLF700
7Грохотный ленточный конвейер13 кВт, B650, длина 10 м
8Полностью закрытый сортировочный грохот14 кВт, JGS1,4×3M
9Упаковочный ленточный конвейер13 кВт, B650, длина 8,4 м
10Силос12,2 кВт
11Вилочный погрузчик2/

Планировка завода

Этот небольшой завод по производству удобрений в Австралии состоит из трех производственных зданий. Склад сырья расположен в западной части площадки, производственно-перерабатывающий цех — в северной части, а склад вспомогательных материалов — в восточной части.

Бак для ферментации и вспомогательные установки для биологической дезодорации расположены между цехом по производству и переработке и цехом по хранению сырья. Цех по производству и переработке организован с запада на восток как зона поворота, дробления, просеивания и упаковки, а зона хранения готовой продукции расположена рядом с процессом упаковки. Подъездная дорога находится в северо-восточной части проектного участка и соединяется с местной сельской дорогой.

Функциональное зонирование производственного цеха в данном проекте подробно описано. Оно организовано в соответствии с технологической линией производственного процесса. Производственная линия аккуратно сконцентрирована, проста в управлении и может обеспечить бесперебойный поток логистики и людей. Распределение источников загрязнения относительно сконцентрировано и занимает небольшое пространство. Оборудование с высоким уровнем шума расположено в производственном и перерабатывающем цехе.

При условии строгого соблюдения мер по предотвращению и контролю загрязнения все загрязняющие вещества могут сбрасываться в соответствии с установленными нормами. Таким образом, с точки зрения технологического процесса, транспортировки материалов, охраны окружающей среды и т. д., планировка этого проекта является очень разумной.

Техническая поддержка

Во время установки этого небольшого завода по производству удобрений в Австралии компания RICHI Machinery направила технических инженеров на место проекта для оказания полной поддержки в установке. В связи со строгими требованиями Австралии в области охраны окружающей среды, в процессе установки заказчик столкнулся со многими экологическими проблемами. В конце концов, благодаря технической поддержке инженеров RICHI, все следующие проблемы были решены:

1. Вокруг цеха хранения сырья проекта нет ограждающей стены. Только в самой низкой северной части установлен сборный бассейн. Во время хранения куриного помета образуется небольшое количество фильтрата, и существует вероятность его вытекания в окружающую почву.

2. Полы цеха хранения сырья, склада вспомогательных материалов и цеха производства и переработки отлиты из бетона, а пол не обработан для защиты от просачивания.

3. В период, когда ферментационный резервуар вышел из строя и прекратил работу, наблюдалось явление прямой транспортировки куриного помета на производственный и перерабатывающий цех для переработки и компостирования.

4. Меры по управлению отводом дождевой воды и сточных вод на территории завода являются ненадлежащими, а меры по перехвату первоначальной и последующей дождевой воды, а также отводной канавы на территории завода и перехватной канавы за пределами территории не установлены.

Поэтому в ответ на вышеуказанные существующие серьезные экологические проблемы наши инженеры предложили следующие меры по исправлению ситуации:

1. Установите стены на восточной, западной и южной сторонах цеха хранения сырья и одновременно установите отводные канавы. Фильтрат, образующийся в процессе хранения сырья, должен стекать в сборный бассейн и вместе с куриным пометом засыпаться в загрузочное отверстие ферментационного резервуара для участия в процессе ферментации и компостирования. Слив фильтрата строго запрещен.

2. Внутри цеха хранения сырья, цеха производства и переработки, а также склада вспомогательных материалов, особенно в зоне хранения биогазовых остатков и куриного помета, следует проводить строгие меры по предотвращению просачивания.

3. В период, когда ферментационный резервуар выходит из строя, строительная бригада должна прекратить работу и строго соблюдать требования функционального зонирования, чтобы не допустить загрязнения зоны вторичной компостирующей ферментации комарами, мухами, бактериями и т. д., которые образуются в результате непереработанного сырья.

Вокруг территории завода установлены водосборные канавы, которые предотвращают попадание дождевой воды на территорию завода. На территории завода установлены канавы для отвода дождевой воды, а на выходе дождевой воды с территории завода установлены водосборные устройства.

Дождевая вода за 10 минут до начала сезона дождей должна быть перехвачена и направлена в отстойник, а после осаждения использована для ферментации. Через 10 минут дождевая вода будет заблокирована перехватными устройствами, чтобы перекрыть отводной канал, входящий в сборный резервуар, так что чистая дождевая вода в более поздний период может быть сброшена с территории завода.

Каковы перспективы строительства завода по производству удобрений из куриного помета в Австралии?


Строительство крупного и малого завода по производству удобрений в Австралии имеет хорошие перспективы. Основные причины включают потребности австралийского сельского хозяйства в устойчивом развитии, потенциал роста рынка органических удобрений и поддержку правительства в области охраны окружающей среды и органического сельского хозяйства. Ниже приводится подробный анализ этой перспективы:

Австралийский сельскохозяйственный фон

Австралия — крупная аграрная страна с развитым животноводством и растениеводством, особенно крупномасштабным птицеводством и богатыми ресурсами куриного помета.

Устойчивое развитие сельского хозяйства является важной целью Австралии. Сокращение использования химических удобрений и улучшение здоровья почв являются текущими тенденциями в развитии сельского хозяйства.

Органическое удобрение из куриного помета может заменить некоторые химические удобрения, способствовать улучшению структуры почвы и повышению ее плодородия, а также удовлетворить потребности устойчивого сельского хозяйства.

Рыночный спрос

  • Рост органического сельского хозяйства: В последние годы рынок органического сельского хозяйства в Австралии быстро растет, а спрос потребителей на органические продукты питания увеличивается, что стимулирует спрос на органические удобрения.
  • Содействуется политикой защиты окружающей среды: Австралийское правительство поощряет сокращение использования химических удобрений и продвижение органических удобрений и экологически чистых сельскохозяйственных технологий.
  • Использование ресурсов куриного помета: Если куриный помет, производимый куриными фермами, не подвергается обработке, он может вызвать загрязнение окружающей среды (например, выбросы аммиака и загрязнение грунтовых вод). Превращение его в органическое удобрение может не только решить экологические проблемы, но и создать экономическую ценность.

Политическая поддержка

Австралийское правительство проводит четкую политику поддержки охраны окружающей среды и устойчивого развития в сельском хозяйстве, в частности:

  • Цели по сокращению выбросов: Австралия стремится сократить выбросы парниковых газов, а производство органических удобрений может снизить выбросы метана и аммиака, образующихся при разложении куриного помета.
  • Сельскохозяйственные субсидии: Некоторые правительства штатов предоставляют финансовую поддержку или налоговые льготы для проектов в области органического сельского хозяйства и защиты окружающей среды.
  • Правила обращения с отходами: Строгие экологические нормы требуют от фермерских хозяйств надлежащего обращения с навозом крупного рогатого скота и птицы, что является политической движущей силой для производства органических удобрений из куриного помета.

Технологическая и производственная осуществимость

  • Технология производства зрелых органических удобрений: Технология производства органических удобрений из куриного помета уже очень зрелая и включает в себя ферментацию, компостирование, гранулирование и другие процессы, которые позволяют эффективно преобразовывать куриный помет в высококачественные органические удобрения.
  • Преимущества локализованного производства: Строительство крупных и мелких объектов завод по производству органических удобрений в Австралии может снизить транспортные расходы и лучше удовлетворить потребности местного сельского хозяйства.
  • Использование побочных продуктов: Побочные продукты (такие как биогаз), образующиеся в процессе производства, могут быть дополнительно использованы для повышения экономической выгоды.

Конкуренция и вызовы

  • Конкуренция на рынке: Несмотря на быстрый рост австралийского рынка органических удобрений, на него вышли некоторые местные и международные компании, что может привести к усилению конкуренции.
  • Первоначальные инвестиционные затраты: Строительство крупных и малых заводов по производству удобрений в Австралии требует определенных капиталовложений, включая закупку оборудования, внедрение технологий и строительство завода.
  • Стабильность поставок куриного помета: Стабильная работа производственной линии зависит от непрерывных поставок куриного помета, поэтому необходимо наладить долгосрочные отношения сотрудничества с птицефабрикой.
  • Строгие требования к охране окружающей среды: В Австралии действуют высокие требования к охране окружающей среды, и производственная линия должна соответствовать соответствующим стандартам по выбросам и правилам по переработке отходов.

Экономические выгоды

  • Затраты и выгоды: Куриный помет является недорогим сырьем, в то время как цена органических удобрений высока, особенно в районах, где развито органическое сельское хозяйство, с большой маржой прибыли.
  • Стабильный рыночный спрос: С продвижением органического сельского хозяйства рыночный спрос на органические удобрения будет продолжать расти.
  • Экспортный потенциал: Австралийские органические удобрения могут не только удовлетворить местный спрос, но и экспортироваться в другие страны Азиатско-Тихоокеанского региона.

Предложения по развитию

  • Исследование рынка: Перед инвестированием необходимо провести подробное исследование рынка органических удобрений в каждом штате Австралии, чтобы понять спрос, конкуренцию и политическую поддержку.
  • Модель сотрудничества: Сотрудничать с местными птицефабриками, фермами или сельскохозяйственными кооперативами для обеспечения поставок сырья и каналов сбыта.
  • Технологии защиты окружающей среды: Использование передовых технологий защиты окружающей среды для обеспечения соответствия производственной линии австралийским нормам по защите окружающей среды.
  • Создание бренда: Повышение конкурентоспособности продукции на рынке посредством сертификации (например, сертификации органической продукции) и продвижения бренда.

В Австралии существуют хорошие перспективы для строительства крупных и мелких заводов по производству удобрений, особенно в связи с развитием органического сельского хозяйства и политикой защиты окружающей среды, рыночный спрос будет продолжать расти. Однако инвесторы должны тщательно проанализировать такие проблемы, как рыночная конкуренция, первоначальные инвестиции и требования по защите окружающей среды, а также разработать разумный бизнес-план, чтобы обеспечить успешную реализацию проекта.

Если вы заинтересованы в строительстве крупного и мелкомасштабного завода по производству удобрений в Австралии, обращайтесь в компанию RICHI Machinery для получения технической поддержки по вопросам производства органических удобрений. завод по переработке удобрений дизайн, конфигурация оборудования, планировка производственной линии, инженерные решения и т. д.!

Нажмите на него!
свяжитесь с нами

Свяжитесь с нами

    Форма продукта:

    Основное сырье:

    Прокрутить вверх