
Небольшой завод по производству удобрений в Австралии
страна установки
Австралия
Производственная мощность
1-2 т/ч
Инвестиции в проект
$110,000
Тип продукта
Порошок

Заказчик этого проекта по строительству небольшого завода по производству удобрений в Австралии является австралийским предпринимателем, владеющим крупной птицефермой. Австралийское правительство активно продвигает переработку и применение органических удобрений, а также содействует устойчивому развитию сельского хозяйства посредством мер в области политики, рынков, окружающей среды, научных исследований и сельскохозяйственной практики.
В связи с этим заказчик данного проекта решил использовать куриный помет, производимый его крупной птицефермой, в качестве сырья для производства органических удобрений и достичь утилизации ресурсов животноводческого и птицеводческого помета. Поэтому он инвестировал 110 000 долларов США в строительство линии по производству 3000 тонн органических удобрений в год на юге своей крупной птицефермы.
Проект занимает общую площадь 2500 м² и включает в себя 3 цеха со стальной конструкцией: цех хранения сырья, цех производства и переработки и склад вспомогательных материалов. После завершения проекта объем производства составит 3000 тонн органических удобрений.
The проект завода по производству удобрений Управленческий персонал – это управленческий персонал крупного животноводческого хозяйства. На объекте работает 6 сотрудников, которые направлены сотрудниками крупного птицеводческого хозяйства. Новые сотрудники не будут наниматься. Сотрудники являются местными жителями и не питаются и не проживают на территории завода. Рабочая система реализуется в одну смену, 8 часов в смену, 300 рабочих дней в году.
РИЧИ МАШИНЕРИ
Содержание и масштаб проекта
Основное содержание строительства проекта небольшого завода по производству удобрений в Австралии включает в себя производственный и перерабатывающий цех основного проекта, цех хранения сырья и склад вспомогательных материалов проекта хранения и транспортировки, а также создание соответствующих проектов по охране окружающей среды.
На территории проекта нет столовой, общежития и офисного здания. Благодаря использованию существующего офисного здания и столовой крупной птицефермы компании, офисный персонал не проживает на территории проекта, а является местными жителями. Состав проекта представлен в таблице ниже.
| Инженерное название | Содержание строительства | |
| Основное проектирование | Производственно-перерабатывающий цех | Размер: 70,5×13,5×8 м, занимает площадь около 951,8 м2, 1 этаж, трехсторонняя закрытая стальная каркасная конструкция, с вторичной зоной поворота, дроблением, просеиванием, упаковкой и зоной хранения готовой продукции. |
| Техника хранения и транспортировки | Цех хранения сырья | Размер: 48×17,8×8 м, занимает площадь около 854,4 м2, 1 этаж, трехсторонняя закрытая стальная каркасная конструкция. |
| Зона хранения готовой продукции | Расположен в восточной части цеха по производству и переработке, занимает площадь 200 м². | |
| Вспомогательное машиностроение | Офисная зона | Используйте офисную зону крупной птицефермы для офисной работы. |
РИЧИ МАШИНЕРИ
План по продукту
Готовая продукция этого небольшого завода по производству удобрений в Австралии в основном состоит из органических удобрений, годовой объем производства которых составляет 3000 тонн. Конкретный объем производства продукции приведен в таблице ниже.
| Нет. | Название продукта | Производство (т/год) | Основные технические показатели | Примечания |
| 1 | Органическое удобрение | 3000 | Азот (N) + Фосфор (P) + Калий (K) ≧6,0%; Органические вещества ≧45%; Полезные активные бактерии ≧200 миллионов/г | Применимо к фруктам и овощам, упакованным в мешки по 40 кг, с содержанием влаги в готовом продукте менее 30%. |
РИЧИ МАШИНЕРИ
Требования к индексу продукта
① Внешний вид
Однородный внешний вид, порошкообразный или гранулированный, без неприятного запаха. Визуальное и обонятельное определение.
② Технические индикаторы
Технические показатели органических удобрений должны соответствовать требованиям, приведенным в следующей таблице.
| Пункт | Индикатор |
| Массовая доля органического вещества (в сухом виде), % | ≥30 |
| Массовая доля общего содержания питательных веществ (N+P2O5+K2O) (в сухом виде), % | ≥4,0 |
| Массовая доля воды (свежий образец), % | ≤30 |
| pH | 5.5~8.5 |
| Индекс прорастания семян (GI), % | ≥70 |
| Массовая доля механических примесей, % | ≤0,5 |
РИЧИ МАШИНЕРИ
Основные сырьевые и вспомогательные материалы, а также виды и материалы топлива
Основные сырьевые и вспомогательные материалы, используемые в этом проекте по строительству небольшого завода по производству удобрений в Австралии, приведены в следующей таблице:
| Нет. | Пункт | Имя | Годовое потребление (т/год) | Примечания |
| 1 | Сырье | Куриный помет | 3200 | Куриный помет, очищенный полностью автоматической машиной для очистки сухого помета на крупных птицефермах, напрямую транспортируется небольшими грузовыми автомобилями в цех хранения сырья для использования в режиме ожидания. Влажность куриного помета составляет 50%. |
| 2 | Бисквит | 100 | Бисквит, произведенный биогазовыми реакторами на крупных птицефабриках, который напрямую по трубопроводу поступает в резервуар цеха хранения сырья. | |
| 3 | Рисовые отруби | 400 | Местная покупка | |
| 4 | Яичная скорлупа | 10 | Полагаясь на разбитые яичные скорлупы крупных птицефабрик | |
| 5 | Опилки | 500 | Местная покупка | |
| 6 | Остатки грибов | 100 | Местная покупка, богатая сырым белком и целлюлозой | |
| 7 | Вспомогательные материалы | Ферментативные бактерии | 6 | Функциональные бактерии способствуют ферментации и регулируют питательные вещества органических удобрений. |
| 8 | Известь | 10 | Используется для стерилизации сырья |
РИЧИ МАШИНЕРИ
Потребление энергии
Основное энергопотребление этого проекта по строительству небольшого завода по производству удобрений в Австралии показано в таблице ниже.
| Нет. | Имя | Годовое потребление | Примечания |
| 1 | Вода | 10 т/год | Местный колодец |
| 2 | Электричество | 60 000 кВтч/год | Локальное электропитание |
| 3 | Дизель | 4 т/год | Недорожная мобильная техника использует бочки с маслом для заправки в полевых условиях, грузовики для перевозки куриного помета заправляются на автозаправочных станциях. |
РИЧИ МАШИНЕРИ
Проектирование основных процессов производства удобрений
Основными производственными единицами этого небольшого завода по производству удобрений в Австралии являются ферментационные резервуары и цеха по производству и переработке. Основной производственный процесс заключается в сборе куриного помета или остатков биогаза и хранении их в цехе по хранению сырья, а затем в производстве органических удобрений путем ферментации, перелопачивания, повторной компостирующей ферментации, измельчения, просеивания, упаковки и продажи.
1. Подготовьте сырье
Трубопровод резервуара для биогаза с водой под давлением соединен с резервуаром для хранения сырья. Остатки биогаза перетекают непосредственно из резервуара под давлением в резервуар для хранения через трубопровод. Куриный помет загружается с крупной птицефермы на площадку этого проекта с помощью погрузчика и непосредственно сбрасывается в цех хранения сырья для хранения. Затем сырье из цеха хранения куриного помета перемещается с помощью вилочного погрузчика в загрузочное отверстие ферментационного резервуара.
Порт подачи поднимается к верхней части бродильного резервуара и входит в корпус бродильного резервуара сверху. Одновременно с этим на верхнюю часть в определенной пропорции добавляются вспомогательные материалы, такие как рисовые отруби, яичная скорлупа, опилки или грибные остатки, для подготовки к компостированию в корпусе резервуара. Влажность контролируется на уровне ниже 70%.
2. Компостирование Ферментация
① Принципы и условия компостирования
Компостирование — это микробиологический процесс, в котором используются бактерии, актиномицеты, грибы и микроорганизмы, широко распространенные в природе, или искусственно добавляются высокоэффективные композитные микробиологические агенты для искусственного ускорения биохимического преобразования биоразлагаемых органических веществ в стабильные мелкие молекулы и гумус при соответствующих условиях, таких как вентиляция, влажность, pH, пористость и т. д.
Метод ферментации в этом проекте представляет собой процесс аэробного компостирования. Полный процесс компостирования состоит из четырех этапов: низкая температура, средняя температура, высокая температура и охлаждение. Температура компостирования обычно составляет 50–60 °C. Независимо от классификации процесса компостирования, существует два процесса ферментации: основная ферментация и постобработка.
② Ферментация
Основная ферментация в этом проекте по строительству небольшого завода по производству удобрений в Австралии осуществляется в ферментационном резервуаре. После поступления куриного помета и других вспомогательных материалов в резервуар, смеситель в резервуаре непрерывно перемешивает их. На начальном этапе компостирования ферментация занимает 1-3 дня. Поскольку кислородосодержащие материалы сами по себе могут удовлетворить потребности микроорганизмов, микроорганизмы сначала разлагают скоропортящиеся вещества, а затем поглощают углеродные/азотные питательные вещества разложенного органического вещества.
Некоторые питательные вещества используются для размножения бактерий, а остальные разлагаются на углекислый газ и воду, выделяя тепло, которое повышает температуру компоста.
При температуре от 25 до 45 °C более активны мезофильные микроорганизмы; по мере дальнейшего повышения температуры кучи, при температуре от 45 до 65 °C, постепенно доминируют термофильные микроорганизмы, такие как термофильные бактерии и актиномицеты, происходит разложение, и начинает образовываться гумус.
Согласно богатому опыту RICHI в реализации проектов, когда температура компостирования в течение 3 дней превышает 60 °C, яйца паразитов и патогенные микроорганизмы в материалах погибают, и достигается цель безвредности компостирования. Процесс постепенного повышения температуры от низкой до высокой является процессом обезвреживания компостирования. Компост поддерживается при высокой температуре (45~65℃) в течение 7 дней, в результате чего погибают патогенные микроорганизмы, яйца насекомых и т.д.
Основной процесс ферментации в рамках этого проекта длится около 7 дней. После основной ферментации влажность материала снижается до примерно 32%. Созревший смешанный материал поступает на производственный и перерабатывающий цех через конвейерную ленту в нижней части ферментационного резервуара для вторичной компостной ферментации. В ходе основного процесса ферментации образуются пахучие газы, водяной пар, углекислый газ и другие газы.
③ Переворачивание компоста
Когда температура компоста поднимется выше 60 °C, перелопатите компост через 48 часов (но если температура превысит 70 °C, перелопатите компост немедленно, и температура компоста не должна превышать 70 °C, иначе это приведет к гибели полезных микроорганизмов). При переворачивании компоста обязательно переворачивайте его равномерно и тщательно, по возможности перемещая нижний материал в верхнюю часть кучи, чтобы он полностью разложился. Количество переворачиваний зависит от процесса компостирования.
Как правило, компост можно переворачивать раз в 2–5 дней, чтобы обеспечить доступ кислорода, рассеять тепло и обеспечить равномерное брожение материала. В этом проекте используется машина для переворачивания компоста. Если во время брожения материал окажется слишком сухим, при переворачивании компоста следует своевременно опрыскивать его водой, чтобы обеспечить плавное брожение. Содержание кислорода в весе кучи поддерживается на уровне от 5 до 15%. Содержание кислорода выражается в виде вентиляции.
④ Ферментация после созревания
На основе ферментации, по мере понижения температуры компоста, мезофильные микроорганизмы вновь начинают активизироваться, и компост вступает во вторую стадию ферментации. Этот период можно назвать ферментацией после созревания или стадией созревания.
Это способствует разложению трудноразлагаемых органических веществ на относительно стабильные органические вещества, такие как гумус и аминокислоты, что значительно повышает эффективность удобрений. С помощью переворачивания компоста он обычно разлагается за 15–20 дней.
Характеристики зрелого органического компоста: температура компоста естественным образом снижается на поздней стадии, он больше не привлекает мух, не имеет запаха, имеет мягкую текстуру, уменьшенный объем, темно-коричневый или черно-коричневый цвет и мертвые яйца насекомых; с фекальной колиформной группой в качестве оценочного индекса, вероятность наличия патогенных бактерий также очень мала, когда значение фекальной колиформной группы составляет 0,1~0,01; влажность зрелого органического удобрения составляет менее 30%, а процесс ферментации после созревания осуществляется в цехе.
3. Дробление и сортировка
Готовое удобрение поступает в процесс дробления и просеивания, где крупные частицы удобрения дробятся до мелких частиц с помощью дробилки для удобрений. После дробления удобрение поступает в просеивающее оборудование, где крупные частицы отсеиваются и возвращаются в дробилку для повторного дробления. Удобрение с соответствующим размером частиц поступает в дозирующую упаковочную машину для упаковки и хранения с целью продажи.
РИЧИ МАШИНЕРИ
Основные машины для переработки удобрений и параметры
Основной машина для производства удобренийИспользуемые в этом проекте по строительству небольшого завода по производству удобрений в Австралии показаны в таблице ниже.
| Нет. | Имя | КОЛИЧЕСТВО | Модель |
| 1 | Бродильный чан | 1 | SDFJG-120A Резервуар для аэробного брожения, 28 кВт |
| 2 | Переворачиватель компоста на земле | 2 | RY-LFD2500/FY-LFD2000 |
| 3 | Заправочный бункер | 1 | 3,0 × 1,8 × 2,2 м |
| 4 | Подающий ленточный конвейер | 1 | 4 кВт, B650, длина 3,4 м |
| 5 | Дробильный ленточный конвейер | 1 | 2,2 кВт, B650, длина 5,6 м |
| 6 | Вертикальная дробилка для удобрений | 1 | 22 кВт, JLF700 |
| 7 | Грохотный ленточный конвейер | 1 | 3 кВт, B650, длина 10 м |
| 8 | Полностью закрытый сортировочный грохот | 1 | 4 кВт, JGS1,4×3M |
| 9 | Упаковочный ленточный конвейер | 1 | 3 кВт, B650, длина 8,4 м |
| 10 | Силос | 1 | 2,2 кВт |
| 11 | Вилочный погрузчик | 2 | / |
РИЧИ МАШИНЕРИ
Планировка завода
Этот небольшой завод по производству удобрений в Австралии состоит из трех производственных зданий. Склад сырья расположен в западной части площадки, производственно-перерабатывающий цех — в северной части, а склад вспомогательных материалов — в восточной части.
Бак для ферментации и вспомогательные установки для биологической дезодорации расположены между цехом по производству и переработке и цехом по хранению сырья. Цех по производству и переработке организован с запада на восток как зона поворота, дробления, просеивания и упаковки, а зона хранения готовой продукции расположена рядом с процессом упаковки. Подъездная дорога находится в северо-восточной части проектного участка и соединяется с местной сельской дорогой.
Функциональное зонирование производственного цеха в данном проекте подробно описано. Оно организовано в соответствии с технологической линией производственного процесса. Производственная линия аккуратно сконцентрирована, проста в управлении и может обеспечить бесперебойный поток логистики и людей. Распределение источников загрязнения относительно сконцентрировано и занимает небольшое пространство. Оборудование с высоким уровнем шума расположено в производственном и перерабатывающем цехе.
При условии строгого соблюдения мер по предотвращению и контролю загрязнения все загрязняющие вещества могут сбрасываться в соответствии с установленными нормами. Таким образом, с точки зрения технологического процесса, транспортировки материалов, охраны окружающей среды и т. д., планировка этого проекта является очень разумной.
РИЧИ МАШИНЕРИ
Техническая поддержка
Во время установки этого небольшого завода по производству удобрений в Австралии компания RICHI Machinery направила технических инженеров на место проекта для оказания полной поддержки в установке. В связи со строгими требованиями Австралии в области охраны окружающей среды, в процессе установки заказчик столкнулся со многими экологическими проблемами. В конце концов, благодаря технической поддержке инженеров RICHI, все следующие проблемы были решены:
1. Вокруг цеха хранения сырья проекта нет ограждающей стены. Только в самой низкой северной части установлен сборный бассейн. Во время хранения куриного помета образуется небольшое количество фильтрата, и существует вероятность его вытекания в окружающую почву.
2. Полы цеха хранения сырья, склада вспомогательных материалов и цеха производства и переработки отлиты из бетона, а пол не обработан для защиты от просачивания.
3. В период, когда ферментационный резервуар вышел из строя и прекратил работу, наблюдалось явление прямой транспортировки куриного помета на производственный и перерабатывающий цех для переработки и компостирования.
4. Меры по управлению отводом дождевой воды и сточных вод на территории завода являются ненадлежащими, а меры по перехвату первоначальной и последующей дождевой воды, а также отводной канавы на территории завода и перехватной канавы за пределами территории не установлены.
Поэтому в ответ на вышеуказанные существующие серьезные экологические проблемы наши инженеры предложили следующие меры по исправлению ситуации:
1. Установите стены на восточной, западной и южной сторонах цеха хранения сырья и одновременно установите отводные канавы. Фильтрат, образующийся в процессе хранения сырья, должен стекать в сборный бассейн и вместе с куриным пометом засыпаться в загрузочное отверстие ферментационного резервуара для участия в процессе ферментации и компостирования. Слив фильтрата строго запрещен.
2. Внутри цеха хранения сырья, цеха производства и переработки, а также склада вспомогательных материалов, особенно в зоне хранения биогазовых остатков и куриного помета, следует проводить строгие меры по предотвращению просачивания.
3. В период, когда ферментационный резервуар выходит из строя, строительная бригада должна прекратить работу и строго соблюдать требования функционального зонирования, чтобы не допустить загрязнения зоны вторичной компостирующей ферментации комарами, мухами, бактериями и т. д., которые образуются в результате непереработанного сырья.
Вокруг территории завода установлены водосборные канавы, которые предотвращают попадание дождевой воды на территорию завода. На территории завода установлены канавы для отвода дождевой воды, а на выходе дождевой воды с территории завода установлены водосборные устройства.
Дождевая вода за 10 минут до начала сезона дождей должна быть перехвачена и направлена в отстойник, а после осаждения использована для ферментации. Через 10 минут дождевая вода будет заблокирована перехватными устройствами, чтобы перекрыть отводной канал, входящий в сборный резервуар, так что чистая дождевая вода в более поздний период может быть сброшена с территории завода.
РИЧИ МАШИНЕРИ
Каковы перспективы строительства завода по производству удобрений из куриного помета в Австралии?
Строительство крупного и малого завода по производству удобрений в Австралии имеет хорошие перспективы. Основные причины включают потребности австралийского сельского хозяйства в устойчивом развитии, потенциал роста рынка органических удобрений и поддержку правительства в области охраны окружающей среды и органического сельского хозяйства. Ниже приводится подробный анализ этой перспективы:
Австралийский сельскохозяйственный фон
Австралия — крупная аграрная страна с развитым животноводством и растениеводством, особенно крупномасштабным птицеводством и богатыми ресурсами куриного помета.
Устойчивое развитие сельского хозяйства является важной целью Австралии. Сокращение использования химических удобрений и улучшение здоровья почв являются текущими тенденциями в развитии сельского хозяйства.
Органическое удобрение из куриного помета может заменить некоторые химические удобрения, способствовать улучшению структуры почвы и повышению ее плодородия, а также удовлетворить потребности устойчивого сельского хозяйства.
Рыночный спрос
- Рост органического сельского хозяйства: В последние годы рынок органического сельского хозяйства в Австралии быстро растет, а спрос потребителей на органические продукты питания увеличивается, что стимулирует спрос на органические удобрения.
- Содействуется политикой защиты окружающей среды: Австралийское правительство поощряет сокращение использования химических удобрений и продвижение органических удобрений и экологически чистых сельскохозяйственных технологий.
- Использование ресурсов куриного помета: Если куриный помет, производимый куриными фермами, не подвергается обработке, он может вызвать загрязнение окружающей среды (например, выбросы аммиака и загрязнение грунтовых вод). Превращение его в органическое удобрение может не только решить экологические проблемы, но и создать экономическую ценность.
Политическая поддержка
Австралийское правительство проводит четкую политику поддержки охраны окружающей среды и устойчивого развития в сельском хозяйстве, в частности:
- Цели по сокращению выбросов: Австралия стремится сократить выбросы парниковых газов, а производство органических удобрений может снизить выбросы метана и аммиака, образующихся при разложении куриного помета.
- Сельскохозяйственные субсидии: Некоторые правительства штатов предоставляют финансовую поддержку или налоговые льготы для проектов в области органического сельского хозяйства и защиты окружающей среды.
- Правила обращения с отходами: Строгие экологические нормы требуют от фермерских хозяйств надлежащего обращения с навозом крупного рогатого скота и птицы, что является политической движущей силой для производства органических удобрений из куриного помета.
Технологическая и производственная осуществимость
- Технология производства зрелых органических удобрений: Технология производства органических удобрений из куриного помета уже очень зрелая и включает в себя ферментацию, компостирование, гранулирование и другие процессы, которые позволяют эффективно преобразовывать куриный помет в высококачественные органические удобрения.
- Преимущества локализованного производства: Строительство крупных и мелких объектов завод по производству органических удобрений в Австралии может снизить транспортные расходы и лучше удовлетворить потребности местного сельского хозяйства.
- Использование побочных продуктов: Побочные продукты (такие как биогаз), образующиеся в процессе производства, могут быть дополнительно использованы для повышения экономической выгоды.
Конкуренция и вызовы
- Конкуренция на рынке: Несмотря на быстрый рост австралийского рынка органических удобрений, на него вышли некоторые местные и международные компании, что может привести к усилению конкуренции.
- Первоначальные инвестиционные затраты: Строительство крупных и малых заводов по производству удобрений в Австралии требует определенных капиталовложений, включая закупку оборудования, внедрение технологий и строительство завода.
- Стабильность поставок куриного помета: Стабильная работа производственной линии зависит от непрерывных поставок куриного помета, поэтому необходимо наладить долгосрочные отношения сотрудничества с птицефабрикой.
- Строгие требования к охране окружающей среды: В Австралии действуют высокие требования к охране окружающей среды, и производственная линия должна соответствовать соответствующим стандартам по выбросам и правилам по переработке отходов.
Экономические выгоды
- Затраты и выгоды: Куриный помет является недорогим сырьем, в то время как цена органических удобрений высока, особенно в районах, где развито органическое сельское хозяйство, с большой маржой прибыли.
- Стабильный рыночный спрос: С продвижением органического сельского хозяйства рыночный спрос на органические удобрения будет продолжать расти.
- Экспортный потенциал: Австралийские органические удобрения могут не только удовлетворить местный спрос, но и экспортироваться в другие страны Азиатско-Тихоокеанского региона.
Предложения по развитию
- Исследование рынка: Перед инвестированием необходимо провести подробное исследование рынка органических удобрений в каждом штате Австралии, чтобы понять спрос, конкуренцию и политическую поддержку.
- Модель сотрудничества: Сотрудничать с местными птицефабриками, фермами или сельскохозяйственными кооперативами для обеспечения поставок сырья и каналов сбыта.
- Технологии защиты окружающей среды: Использование передовых технологий защиты окружающей среды для обеспечения соответствия производственной линии австралийским нормам по защите окружающей среды.
- Создание бренда: Повышение конкурентоспособности продукции на рынке посредством сертификации (например, сертификации органической продукции) и продвижения бренда.
В Австралии существуют хорошие перспективы для строительства крупных и мелких заводов по производству удобрений, особенно в связи с развитием органического сельского хозяйства и политикой защиты окружающей среды, рыночный спрос будет продолжать расти. Однако инвесторы должны тщательно проанализировать такие проблемы, как рыночная конкуренция, первоначальные инвестиции и требования по защите окружающей среды, а также разработать разумный бизнес-план, чтобы обеспечить успешную реализацию проекта.
Если вы заинтересованы в строительстве крупного и мелкомасштабного завода по производству удобрений в Австралии, обращайтесь в компанию RICHI Machinery для получения технической поддержки по вопросам производства органических удобрений. завод по переработке удобрений дизайн, конфигурация оборудования, планировка производственной линии, инженерные решения и т. д.!

