Avustralya’da Küçük Ölçekli Gübre Tesisi

RICHI MAKİNE

Ürün planı

Avustralya’daki bu küçük ölçekli gübre tesisi projesinin nihai ürünü esas olarak organik gübredir ve yıllık üretim kapasitesi 3.000 ton organik gübredir. Ürünlere göre üretim miktarları aşağıdaki tabloda gösterilmiştir.

Hayır.	Ürün Adı	Üretim (ton/yıl)	Başlıca Teknik Göstergeler	Açıklamalar
1	Organik Gübre	3000	Azot (N) + Fosfor (P) + Potasyum (K) ≧6,0%; Organik Madde ≧45%; Yararlı Aktif Bakteriler ≧200 milyon/g	Meyve ve sebzeler için geçerlidir; torbalı, 40 kg/torba; bitmiş ürünün nem içeriği 30%’den azdır

RICHI MAKİNE

Ürün dizini gereklilikleri

① Görünüm

Tekdüze görünüm, toz veya granül halindedir, kötü koku yoktur. Görsel ve kokusal inceleme.

② Teknik göstergeler

Organik gübrelerin teknik özellikleri, aşağıdaki tabloda belirtilen şartları karşılamalıdır.

Ürün	Gösterge
Organik maddenin kütle fraksiyonu (kurutulmuş bazda), %	≥30
Toplam besin maddelerinin (N+P₂O₅+K₂O) kütle fraksiyonu (kurutulmuş bazda), %	≥4,0
Suyun kütle fraksiyonu (taze numune), %	≤30
pH	5.5~8.5
Tohum çimlenme indeksi (GI), %	≥70
Mekanik safsızlıkların kütle fraksiyonu, %	≤0,5

RICHI MAKİNE

Başlıca hammadde, yardımcı malzemeler ile yakıt türleri ve malzemeleri

Avustralya'daki bu küçük ölçekli gübre tesisi projesinde kullanılan başlıca hammadde ve yardımcı malzemeler aşağıdaki tabloda gösterilmiştir:

Hayır.	Ürün	Ad	Yıllık Tüketim (t/yıl)	Açıklamalar
1	Hammaddeler	Tavuk Gübresi	3200	Büyük ölçekli tavuk çiftliklerinde tam otomatik kuru gübre temizleme makinesi ile temizlenen tavuk gübresi, küçük yükleme araçlarıyla doğrudan hammadde depolama atölyesine taşınır ve burada kullanıma hazır tutulur. Tavuk gübresinin nem içeriği 50%’dir.
2		Bisquite	100	Büyük ölçekli tavuk çiftliklerindeki biyogaz fermentörlerinde üretilen bisquite, boru hattıyla doğrudan hammadde depolama atölyesinin depolama tankına aktarılır
3		Pirinç kepeği	400	Yerel satın alma
4		Yumurta kabuğu	10	Büyük ölçekli tavuk çiftliklerinden çıkan kırık yumurta kabuklarına dayanarak
5		Talaş	500	Yerel satın alma
6		Mantar artıkları	100	Yerel kaynaklı, ham protein ve selüloz açısından zengin
7	Yardımcı malzemeler	Fermantasyon bakterileri	6	Fonksiyonel bakteriler, fermantasyonu destekleme ve organik gübredeki besin maddelerini düzenleme işlevine sahiptir
8		Kireç	10	Hammadde sterilizasyonu için kullanılır

RICHI MAKİNE

Enerji tüketimi

Avustralya’daki bu küçük ölçekli gübre tesisi projesinin başlıca enerji tüketimi aşağıdaki tabloda gösterilmiştir.

Hayır.	Ad	Yıllık tüketim	Açıklamalar
1	Su	10 ton/yıl	Yerel su kuyusu
2	Elektrik	60.000 kWh/yıl	Yerel güç kaynağı
3	Dizel	4 ton/yıl	Yol dışı mobil makineler, sahada yakıt ikmali için varil kullanırken, tavuk gübresi yükleme kamyonları benzin istasyonlarında yakıt ikmali yapar

RICHI MAKİNE

Ana gübre üretim süreçlerinin tasarımı

Avustralya’daki bu küçük ölçekli gübre tesisi projesinin başlıca üretim birimleri, fermantasyon tankları ile üretim ve işleme atölyeleridir. Ana üretim süreci, tavuk gübresini veya biyogaz kalıntılarını toplayıp hammadde depolama atölyesinde depolamak ve ardından fermantasyon-karıştırma-ikinci kompostlama-fermantasyon-kırma-eleme-paketleme ve satış aşamalarıyla organik gübre ürünleri elde etmektir.

1. Hammaddeleri hazırlayın

Biyogaz tankının basınçlı su tankına ait boru hattı, hammadde depolama atölyesinin depolama tankına bağlanmıştır. Biyogaz artıkları, boru hattı aracılığıyla basınçlı su tankından doğrudan depolama tankına taşmaktadır. Tavuk gübresi, büyük ölçekli tavuk çiftliğinden bir yükleyici ile bu projenin sahasına yüklenir ve depolama amacıyla doğrudan hammadde depolama atölyesine boşaltılır. Ardından, tavuk gübresi hammadde depolama atölyesinden bir forklift ile fermantasyon tankının besleme ağzına kürekle aktarılır.

Besleme girişi fermantasyon tankının tepesine kaldırılır ve fermantasyon tankının gövdesine üstten girer. Aynı zamanda, tank gövdesinde kompost fermantasyonuna hazırlık amacıyla pirinç kepeği, yumurta kabuğu, talaş veya mantar artıkları gibi yardımcı malzemeler belirli bir oranda üst kısma eklenir. Nem içeriği 'in altında tutulur.

2. Kompostlama ve Fermantasyon

① Kompostlama Fermentasyonunun İlkeleri ve Koşulları

Kompostlama, doğada yaygın olarak bulunan bakteriler, aktinomisetler, mantarlar ve mikroorganizmaları kullanan ya da son derece etkili bileşik mikrobiyal ajanları yapay olarak ekleyen mikrobiyolojik bir süreçtir; bu süreç, havalandırma, nem, pH, gözeneklilik gibi uygun koşullar altında biyolojik olarak parçalanabilir organik maddelerin kararlı küçük moleküllere ve humusa biyokimyasal dönüşümünü yapay olarak teşvik eder.

Bu projenin fermantasyon yöntemi, aerobik kompostlama fermantasyon sürecidir. Kompostlama sürecinin tamamı dört aşamadan oluşur: düşük sıcaklık, orta sıcaklık, yüksek sıcaklık ve soğutma. Kompostlama sıcaklığı genellikle 50~60℃’dir. Kompostlama sürecinin sınıflandırılmasından bağımsız olarak, iki fermantasyon süreci vardır: ana fermantasyon ve son fermantasyon.

② Fermantasyon

Avustralya’daki bu küçük ölçekli gübre tesisi projesinde ana fermantasyon işlemi fermantasyon tankında gerçekleştirilir. Tavuk gübresi ve diğer yardımcı malzemeler tanka girdikten sonra, tank içindeki karıştırıcı sürekli olarak karıştırma işlemini sürdürür. Kompostlamanın ilk aşamasında fermantasyon 1-3 gün sürer. Oksijen içeren malzemeler mikroorganizmaların ihtiyaçlarını kendileri karşılayabildiğinden, mikroorganizmalar önce bozulabilir maddeleri ayrıştırır, ardından ayrışmış organik maddenin karbon/azot besin maddelerini emer.

Bazı besin maddeleri bakterilerin üremesi için kullanılır; geri kalan besin maddeleri ise karbondioksit ve suya ayrışır ve bu süreçte ortaya çıkan ısı, yığının sıcaklığını artırır.

Sıcaklık 25 ile 45 °C arasında olduğunda, mezofilik mikroorganizmalar daha aktiftir; yığın sıcaklığı yükselmeye devam ettikçe, sıcaklık 45 ile 65 °C arasında olduğunda, termofilik bakteriler ve aktinomisetler gibi termofilik mikroorganizmalar kademeli olarak baskın hale gelir, ayrışma gerçekleşir ve humus oluşmaya başlar.

RICHI’nin kapsamlı proje deneyimine göre, kompostlama sıcaklığı 3 gün boyunca 60 °C’nin üzerinde tutulduğunda, malzemelerdeki parazit yumurtaları ve patojenler yok edilebilir ve kompostlamanın zararsızlaştırma amacı gerçekleştirilebilir. Sıcaklığı düşük seviyeden yüksek seviyeye kademeli olarak artırma süreci, kompostlamanın zararsızlaştırma sürecidir. Kompost, 7 gün boyunca yüksek sıcaklıkta (45~65℃) tutulur ve bu sayede patojenler, böcek yumurtaları vb. yok edilir.

Bu projenin ana fermantasyon süreci yaklaşık 7 gün sürmektedir. Ana fermantasyonun ardından, malzemenin nem içeriği yaklaşık 32% seviyesine düşer. Olgunlaşmış karışık malzeme, ikincil kompostlama fermantasyonu için fermantasyon tankının altındaki konveyör bant üzerinden üretim ve işleme atölyesine girer. Ana fermantasyon süreci sırasında kokulu gazlar, su buharı, karbondioksit ve diğer gazlar oluşur.

③ Kompostun karıştırılması

Kompost sıcaklığı 60 ℃’nin üzerine çıktığında, 48 saat sonra kompostu karıştırın (ancak sıcaklık 70 ℃’yi aştığında kompostu derhal karıştırın; kompost sıcaklığı 70 ℃’yi geçmemelidir, aksi takdirde yararlı mikroorganizmaların uykuya dalmasına veya hatta ölmesine neden olur). Kompostu karıştırırken, kompostu eşit ve iyice karıştırdığınızdan emin olun ve alt kısımdaki malzemeyi mümkün olduğunca yığının üst kısmına doğru karıştırarak tamamen ayrışmasını sağlayın. Karıştırma sayısı, kompostlama sürecine bağlıdır.

Genel olarak, kompostun oksijen almasını sağlamak, ısıyı dağıtmak ve malzemenin eşit şekilde fermente olmasını sağlamak için her 2~5 günde bir karıştırılması önerilir. Bu projede bir kompost karıştırma makinesi kullanılmaktadır. Fermentasyon sırasında malzemenin çok kuru olduğu tespit edilirse, sorunsuz bir fermentasyon sağlamak için kompostu karıştırırken zamanında su püskürtülmelidir. Yığının ağırlığı başına oksijen içeriği 5 ile 15% arasında tutulur. Oksijen içeriği havalandırma olarak ifade edilir.

④ Olgunlaşma sonrası fermantasyon

Fermantasyona dayalı olarak, kompost sıcaklığı düştükçe mezofilik mikroorganizmalar yeniden aktif hale gelmeye başlar ve kompost ikinci fermantasyon aşamasına girer. Bu döneme olgunlaşma sonrası fermantasyon veya yaşlandırma aşaması denilebilir.

Bu, ayrışması zor olan organik maddelerin humus ve amino asitler gibi nispeten kararlı organik maddelere dönüşmesine yardımcı olur ve bu da gübre verimliliğini büyük ölçüde artırır. Kompostun karıştırılması sayesinde, genellikle 15 ila 20 gün içinde ayrışabilir.

Olgunlaşmış organik kompostun özellikleri şunlardır: kompostun sıcaklığı son aşamada doğal olarak düşer, artık sinekleri çekmez, kokusuzdur, yumuşak bir dokuya sahiptir, hacmi azalır, koyu kahverengi veya siyahımsı kahverengidir ve içinde ölü böcek yumurtaları bulunur; değerlendirme göstergesi olarak fekal koliform grubu kullanıldığında, fekal koliform değeri 0,1~0,01 aralığında olduğunda patojenik bakteri bulunma olasılığı da çok düşüktür; olgunlaşmış organik gübrenin nem içeriği 30%'den azdır ve olgunlaşma sonrası fermantasyon süreci atölyede gerçekleştirilir.

3. Kırma ve eleme

Olgunlaşmış gübre, kırma ve eleme sürecine girer ve gübre kırıcısı tarafından iri gübre parçacıkları ince parçacıklara kırılır. Kırma işleminin ardından gübre, iri parçacıkları ayıklamak üzere gübre eleme ekipmanına girer ve tekrar kırılmak üzere kırıcıya geri gönderilir. Uygun parçacık boyutuna sahip gübre, satış amacıyla paketleme ve depolama için dozajlama ve paketleme makinesine girer.

RICHI MAKİNE

Başlıca gübre işleme makineleri ve parametreleri

Ana gübre üretim makinesiAvustralya’daki bu küçük ölçekli gübre tesisi projesinde kullanılan ekipmanlar aşağıdaki tabloda gösterilmiştir.

Hayır.	Ad	ADET	Model
1	Fermantasyon tankı	1	SDFJG-120A Aerobik fermantasyon tankı, 28 kW
2	Zemin kompost çevirici	2	RY-LFD2500/FY-LFD2000
3	Besleme hunisi	1	3,0 × 1,8 × 2,2 m
4	Besleme bantlı konveyör	1	4 kW, B650, uzunluk 3,4 m
5	Kırma bantlı konveyör	1	2,2 kW, B650, Uzunluk 5,6 m
6	Dikey gübre kırıcı makinesi	1	22 kW, JLF700
7	Eleme bantlı konveyör	1	3 kW, B650, uzunluk 10 m
8	Tamamen kapalı eleme eleği	1	4 kW, JGS1,4×3 m
9	Ambalaj konveyör bandı	1	3 kW, B650, uzunluk 8,4 m
10	Silo	1	2,2 kW
11	Forklift	2	/

RICHI MAKİNE

Tesis yerleşim planı

Avustralya’daki bu küçük ölçekli gübre fabrikası projesinde üç adet fabrika binası bulunmaktadır. Hammadde depolama atölyesi sahanın batısında, üretim ve işleme atölyesi sahanın kuzeyinde, yardımcı malzeme deposu ise sahanın doğusunda yer almaktadır.

Fermantasyon tankı ve buna bağlı biyolojik koku giderme tesisleri, üretim ve işleme atölyesi ile hammadde depolama atölyesi arasına kurulmuştur. Üretim ve işleme atölyesi, batıdan doğuya doğru sırasıyla dönüş alanı, kırma, eleme ve paketleme işlemleri şeklinde düzenlenmiştir; bitmiş ürün depolama alanı ise paketleme işleminin yakınına yerleştirilmiştir. Erişim yolu, proje sahasının kuzeydoğusunda yer almakta ve yerel köy yoluna bağlanmaktadır.

Bu projenin üretim atölyesinin işlevsel bölgelendirmesi ayrıntılı olarak ele alınmıştır. Atölye, üretim sürecinin montaj hattına göre düzenlenmiştir. Üretim hattı düzenli bir şekilde yoğunlaştırılmış, yönetimi kolaydır ve lojistik ile personel akışının sorunsuz bir şekilde gerçekleşmesini sağlayabilir. Kirlilik kaynaklarının dağılımı nispeten yoğun olup, az bir alan kaplamaktadır. Yüksek gürültülü ekipmanlar, üretim ve işleme tesisinde yer almaktadır.

Kirliliğin önlenmesi ve kontrolüne yönelik tedbirlerin titizlikle uygulanması şartıyla, tüm kirleticiler standartlara uygun şekilde deşarj edilebilir. Özetle, proses akışı, malzeme nakliyesi, çevre koruma vb. açılardan bakıldığında, bu projenin düzlemsel yerleşim planı oldukça makul bir yapıya sahiptir.

RICHI MAKİNE

Teknik destek

Avustralya’daki bu küçük ölçekli gübre tesisi projesinin kurulum aşamasında, RICHI Machinery, tam kurulum desteği sağlamak üzere proje sahasına teknik mühendisler gönderdi. Avustralya’nın katı çevre koruma gereklilikleri nedeniyle, müşteri kurulum süreci boyunca birçok çevresel sorunla karşılaştı. Sonunda, RICHI mühendislerinin teknik desteği sayesinde aşağıdaki sorunların tümü çözüldü:

1. Projenin hammadde depolama atölyesinin çevresinde bir duvar bulunmamaktadır. Yalnızca en alçak kuzey kesiminde bir toplama havuzu kurulmuştur. Tavuk gübresinin depolanması sırasında az miktarda sızıntı suyu oluşmakta ve bu sızıntı suyunun çevredeki toprağa akma ihtimali bulunmaktadır.

2. Hammadde depolama atölyesi, yardımcı malzeme deposu ile üretim ve işleme atölyesinin zeminleri beton dökümdür ve zemine sızıntı önleyici işlem uygulanmamıştır.

3. Fermantasyon tankının arızalanarak çalışmayı durdurduğu süre boyunca, tavuk gübresinin doğrudan üretim ve işleme atölyesine taşınarak karıştırılması ve kompostlaştırılması şeklinde bir uygulama söz konusuydu.

4. Fabrika arazisinde yağmur suyu ve kanalizasyon suyunun yönlendirilmesine yönelik yönetim önlemleri yetersizdir; ilk yağmur suyu ve sonraki yağmur suyu için toplama önlemleri ile fabrika içindeki yönlendirme hendeği ve tesis dışındaki toplama hendeği oluşturulmamıştır.

Bu nedenle, yukarıda belirtilen mevcut başlıca çevre sorunlarına çözüm olarak mühendislerimiz aşağıdaki düzeltici önlemleri önermişlerdir:

1. Hammadde depolama atölyesinin doğu, batı ve güney taraflarına duvarlar inşa edin ve aynı zamanda saptırma hendekleri kazın. Hammadde depolama işlemi sırasında oluşan sızıntı suyu, toplama havuzuna akıtılmalı ve tavuk gübresiyle birlikte fermantasyon tankının besleme ağzına kürekle aktarılmalı, böylece fermantasyon ve kompostlama sürecine dahil edilmelidir. Bu sızıntı suyunun dışarıya boşaltılması kesinlikle yasaktır.

2. Hammadde depolama atölyesi, üretim ve işleme atölyesi ile yardımcı malzeme deposunun içinde, özellikle biyogaz artıkları ve tavuk gübresinin depolandığı alanda sıkı bir sızıntı önleme işlemi uygulanmalıdır.

3. Fermantasyon tankının arızalı olduğu süre boyunca, inşaat birimi faaliyetlerini durdurmalı ve fermantasyona tabi tutulmamış hammaddelerin yol açtığı sivrisinek, sinek, bakteri vb. unsurların ikincil kompostlama fermantasyon alanını kirletmesini önlemek için işlevsel bölgeleme gerekliliklerine harfiyen uymalıdır.

Yağmur suyunun tesis alanına girmesini önlemek amacıyla tesis alanı çevresine yağmur suyu toplama hendekleri açılmıştır. Tesisin içinde yağmur suyu yönlendirme hendekleri oluşturulmuş olup, tesis alanının yağmur suyu çıkışına yağmur suyu toplama cihazları yerleştirilmiştir.

Yağmur mevsimi başlamadan 10 dakika önce yağmur suyu tutulmalı, çökeltme tankına yönlendirilmeli ve çökeltme işleminden sonra fermantasyon için kullanılmalıdır. 10 dakika sonra, yağmur suyu, toplama tankına giren derivasyon kanalını engellemek üzere toplama tesisleri tarafından durdurulacak ve böylece sonraki dönemde temiz yağmur suyu tesis alanından tahliye edilebilecektir.

RICHI MAKİNE

Avustralya’da tavuk gübresinden gübre üreten bir tesis kurmanın geleceği nasıldır?

Avustralya’da büyük ve küçük ölçekli gübre tesisleri kurmanın iyi bir potansiyeli bulunmaktadır. Bunun başlıca nedenleri arasında Avustralya tarımının sürdürülebilir kalkınma ihtiyaçları, organik gübre pazarının büyüme potansiyeli ve hükümetin çevre koruma ile organik tarıma verdiği destek sayılabilir. Aşağıda bu potansiyele ilişkin ayrıntılı bir analiz yer almaktadır:

Avustralya’nın tarım geçmişi

Avustralya, gelişmiş hayvancılık ve tarım sektörlerine sahip büyük bir tarım ülkesidir; özellikle büyük ölçekli bir tavukçuluk sektörü ve bol miktarda tavuk gübresi kaynağına sahiptir.

Sürdürülebilir tarımsal kalkınma, Avustralya’nın önemli hedeflerinden biridir. Kimyasal gübre kullanımının azaltılması ve toprak sağlığının iyileştirilmesi, tarımsal kalkınmada güncel eğilimlerdir.

Tavuk gübresinden elde edilen organik gübre, bazı kimyasal gübrelerin yerini alabilir, toprak yapısının iyileştirilmesine ve toprak verimliliğinin artırılmasına yardımcı olabilir ve sürdürülebilir tarımın ihtiyaçlarını karşılayabilir.

Pazar talebi

• Organik tarımın büyümesi: Avustralya’daki organik tarım pazarı son yıllarda hızla büyümüş ve tüketicilerin organik gıdalara olan talebi artarak organik gübrelere olan talebi de artırmıştır.
• Çevre koruma politikaları tarafından teşvik edilen: Avustralya hükümeti, kimyasal gübre kullanımının azaltılmasını ve organik gübrelerin ile çevre dostu tarım teknolojilerinin yaygınlaştırılmasını teşvik etmektedir.
• Tavuk gübresi kaynaklarının kullanımı: Tavuk çiftliklerinde üretilen tavuk gübresi işlenmezse, çevre kirliliğine (örneğin amonyak emisyonları ve yeraltı suyu kirliliği) neden olabilir. Bu gübrenin organik gübreye dönüştürülmesi, yalnızca çevre sorunlarını çözmekle kalmaz, aynı zamanda ekonomik değer de yaratır.

Politika desteği

Avustralya hükümeti, tarımsal çevre koruma ve sürdürülebilir kalkınma konusunda aşağıdaki gibi net bir politika desteği sunmaktadır:

• Emisyon azaltma hedefleri: Avustralya, sera gazı emisyonlarını azaltmaya kararlıdır ve organik gübre üretimi, tavuk gübresinin ayrışması sırasında ortaya çıkan metan ve amonyak emisyonlarını azaltabilir.
• Tarım sübvansiyonları: Bazı eyalet yönetimleri, organik tarım ve çevre koruma projelerine mali destek veya vergi teşvikleri sağlamaktadır.
• Atık yönetimi yönetmelikleri: Sıkı çevre düzenlemeleri, çiftliklerin hayvancılık ve kümes hayvanları gübresini uygun şekilde işlemelerini zorunlu kılmaktadır; bu durum, tavuk gübresinden organik gübre üretimi için politik bir itici güç oluşturmaktadır.

Teknoloji ve üretim fizibilitesi

• Gelişmiş organik gübre üretim teknolojisi: Tavuk gübresinden organik gübre üretimi teknolojisi, fermantasyon, kompostlama, granülasyon ve diğer işlemleri de içeren, tavuk gübresini verimli bir şekilde yüksek kaliteli organik gübreye dönüştürebilen, halihazırda oldukça olgun bir teknolojidir.
• Yerel üretimin avantajları: Büyük ve küçük ölçekli inşaatlar organik gübre üretim tesisi Avustralya’da bu, nakliye maliyetlerini düşürebilir ve yerel tarımsal ihtiyaçları daha iyi karşılayabilir.
• Yan ürünlerin değerlendirilmesi: Üretim sürecinde ortaya çıkan yan ürünler (biyogaz gibi), ekonomik faydaları artırmak amacıyla daha fazla değerlendirilebilir.

Rekabet ve Zorluklar

• Pazar Rekabeti: Avustralya organik gübre pazarı hızla büyümesine rağmen, bazı yerel ve uluslararası şirketler pazara girmiş olup rekabetin şiddetlenebileceği düşünülmektedir.
• İlk yatırım maliyeti: Avustralya’da büyük ve küçük ölçekli gübre tesisleri kurmak, ekipman alımı, teknoloji transferi ve fabrika inşaatı da dahil olmak üzere belirli bir sermaye yatırımı gerektirir.
• Tavuk gübresinin tedarikindeki istikrar: Üretim hattının istikrarlı çalışması, tavuk gübresinin kesintisiz teminine bağlıdır ve tavuk çiftliğiyle uzun vadeli bir işbirliği ilişkisi kurulması gerekmektedir.
• Sıkı çevre koruma gereklilikleri: Avustralya’da çevre koruma gereklilikleri oldukça sıkıdır ve üretim hattının ilgili emisyon standartlarına ve atık arıtma yönetmeliklerine uyması gerekmektedir.

Ekonomik Faydalar

• Maliyet ve Fayda: Tavuk gübresi düşük maliyetli bir hammaddedir; buna karşın organik gübrenin satış fiyatı, özellikle organik tarımın yaygın olduğu bölgelerde yüksektir ve kâr marjı da oldukça fazladır.
• Piyasada istikrarlı talep: Organik tarımın yaygınlaşmasıyla birlikte, organik gübreye yönelik pazar talebi artmaya devam edecektir.
• İhracat potansiyeli: Avustralya’nın organik gübresi, yalnızca yerel talebi karşılamakla kalmayıp, aynı zamanda Asya-Pasifik bölgesindeki diğer ülkelere de ihraç edilebilir.

Geliştirme Önerileri

• Pazar araştırması: Yatırım yapmadan önce, talebi, rekabeti ve politika desteğini anlamak için Avustralya’nın her eyaletindeki organik gübre pazarı hakkında ayrıntılı bir araştırma yapmak gerekir.
• İşbirliği modeli: Hammadde tedarikini ve satış kanallarını güvence altına almak için yerel tavuk çiftlikleri, tarım işletmeleri veya tarım kooperatifleriyle işbirliği yapmak.
• Çevre koruma teknolojisi: Üretim hattının Avustralya’nın çevre koruma yönetmeliklerine uygun olmasını sağlamak için ileri düzey çevre koruma teknolojisi kullanın.
• Marka oluşturma: Sertifikasyon (örneğin organik sertifikasyon) ve marka tanıtımı yoluyla ürünlerin pazardaki rekabet gücünü artırmak.

Avustralya’da büyük ve küçük ölçekli gübre tesisleri kurmak için iyi bir potansiyel bulunmaktadır; özellikle organik tarım ve çevre koruma politikalarının da etkisiyle pazar talebi artmaya devam edecektir. Bununla birlikte, yatırımcıların pazar rekabeti, ilk yatırım maliyeti ve çevre koruma gereklilikleri gibi zorlukları kapsamlı bir şekilde değerlendirmesi ve projenin başarılı bir şekilde yürütülmesini sağlamak için makul bir iş planı hazırlaması gerekmektedir.

Avustralya’da büyük ve küçük ölçekli gübre tesisi kurma projesiyle ilgileniyorsanız, organik gübre konusunda teknik destek almak için RICHI Machinery ile iletişime geçmekten çekinmeyin. gübre işleme tesisi tasarım, ekipman konfigürasyonu, üretim hattı düzeni, inşaat mühendisliği çözümleri vb.!