gübre fabrikası

Gübre Karıştırma Makinesi

satılık gübre karıştırma makinesi
organik gübre fabrikası
hayvan gübresi
Esansiyel Elementler
Tarımsal atıklar
çamur
gıda israfı
Bira mayası artıkları
gübre karıştırıcı tasarımı
Gübre karıştırma makinesinin özellikleri
Gübre karıştırma makinesinin özellikleri
Gübre karıştırıcılarının özellikleri
Gübre karıştırıcısının teknik özellikleri
Organik gübre karıştırma makinesinin özellikleri
Organik gübre karıştırıcısının özellikleri
Gübre karıştırma makinesinin özellikleri

gübre karıştırma makinesi parametreleri

ModelGüç (kW)Parti başına karıştırma miktarı (kg/P)Etkin hacim (m³)
SLHY0,5A4250 (manuel besleme)0.5
SLHY1.0A7.5500 (manuel besleme)1
SLHY1.0A7.5500 (pnömatik besleme)1
SLHY 2,5 L18.51000 (pnömatik besleme)2.5
SLHY3,5L301500 (pnömatik besleme)3.5
SLHY5.0L372000 (pnömatik besleme)5
SLHY7,5L453000 (pnömatik besleme)7.5

Gübre karıştırma makinesinin avantajları

Gübre karıştırma makinesi, verimli karıştırma kabiliyeti, yüksek homojenlik, güçlü uyarlanabilirlik, düşük enerji tüketimli tasarımı, kolay temizlik ve bakım imkânları ile iyi sızdırmazlığı sayesinde gübre endüstrisi için ideal bir karıştırma ekipmanı haline gelmiştir. Makinenin benzersiz teknik özellikleri, üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda ürün kalitesini de garanti eder ve gübre endüstrisinin, özellikle de organik gübre ve bileşik gübre endüstrilerinin karıştırma süreçlerine yönelik yüksek gereksinimlerini karşılar.

kompost üretim tesisi

gübre karıştırma makinesi projesi

ABD'de satılık gübre karıştırıcı
Amerika Birleşik Devletleri bayrağı

Meksika’daki gübre karıştırma ekipmanları
Meksika bayrağı

Avusturya’daki gübre karıştırma makinesi
Avusturya

İngiltere'deki organik gübre karıştırma makinesi
Birleşik Krallık

İspanya'da satılık organik gübre karıştırıcı
İspanya bayrağı

Fransa'da satılık gübre karıştırma makinesi
Fransa bayrağı

organik gübre fabrikası
harita

İhtiyaçlarınıza göre uygun karıştırıcıyı seçebilir ya da teknik danışmanımızın size önerisinde bulunmasını isteyebilirsiniz.

kuru gübre karıştırıcıları tedarikçisi
gübre karıştırıcı tedarikçisi
gübre karıştırıcı tedarikçisi
dünya
DÜNYADA RICHI

Gübre karıştırma makinesi nasıl seçilir?

‌Bir gübre karıştırma makinesi seçerken dikkate alınması gereken birkaç önemli faktör vardır:

  • Malzeme özellikleri‌: Gübre hammaddelerinin nem oranı, viskozitesi, parçacık boyutu ve yoğunluğu karıştırma sonucunu etkileyecektir. Nem oranı daha yüksek olan malzemeler topaklanma veya yapışmaya neden olabilir; bu nedenle, yüksek neme uyum sağlayan ekipmanların seçilmesi gerekmektedir. Farklı parçacık boyutlarına ve yoğunluklara sahip malzemeler, farklı türde karıştırma ekipmanları gerektirir; ayrıca, daha büyük parçacık boyutlarına veya daha yüksek yoğunluklara sahip malzemeler, daha güçlü karıştırma kuvvetleri gerektirir.
  • Karıştırma etkisi‌: Gübre karıştırıcısı, gübrenin çeşitli bileşenlerinin homojen bir şekilde dağıtılmasını sağlamalı ve nihai ürünün kalitesini etkileyecek olan gübredeki ana bileşenlerin dengesiz dağılımını önlemelidir.
  • Üretim ölçeği ve üretim hacmi gereksinimleri‌: Küçük ve büyük üretim hatları, gübre karıştırıcılarının kapasitesi, verimliliği ve kesintisiz çalışması konusunda farklı gereksinimlere sahiptir.
  • Enerji tüketimi ve verimliliği‌: Verimli gübre karıştırma ekipmanları, enerji tasarrufu sağlayabilir ve üretim maliyetlerini düşürebilir. Karıştırma kalitesini güvence altına alırken, ekipmanın enerji tüketimi de göz önünde bulundurulmalıdır.
  • ‌Ekipmanların dayanıklılığı ve bakım gereksinimleri‌: Gübre karıştırıcısı uzun bir kullanım ömrüne sahip olmalı ve bakımı ile temizliği kolay olmalıdır; özellikle farklı partiler veya farklı malzemelerle çalışılırken, ekipmanın temizliği ve korozyon direnci büyük önem taşır.
  • Kapladığı alan ve kurulum gereksinimleri‌: Ekipmanın boyutu ve kapladığı alan, üretim ortamının alanına uygun hale getirilmelidir. Aşırı büyük ekipmanlar, küçük ölçekli veya alan kısıtlılığı bulunan üretim ortamları için uygun olmayabilir.
  • Kullanım kolaylığı‌: Gübre karıştırma makinesinin, operatörün iş yükünü azaltmak ve üretim verimliliğini artırmak için kullanımı, ayarlanması ve kontrolü kolay olmalıdır.
  • Uyarlanabilirlik ve esneklik‌: Belirli bir esneklik derecesine sahip bir karıştırıcının seçilmesi, farklı malzeme türlerine veya üretim sürecindeki değişikliklere uyum sağlayarak üretim sürecinin sürekliliğini ve istikrarını garanti edebilir.
  • Maliyet ve maliyet etkinliği‌: Karıştırıcının ilk yatırımı ve sonraki işletme maliyetleri kapsamlı bir şekilde değerlendirilmelidir. Kalite ve verimliliği sağlama önceliği çerçevesinde, maliyet etkin ekipman seçimi genel üretim maliyetini düşürebilir.
karıştırma ekipmanı seçimi
karıştırma sistemi tasarımı

Gübre karıştırma makinesi için kişiye özel hizmet

Popülerlikleri ve çok yönlülükleri nedeniyle, günümüzde pek çok büyük ve küçük tedarikçi şerit tipi gübre karıştırıcıları sunmaktadır. Kalite ve performans, orijinal ekipman üreticileri (OEM) arasında büyük farklılıklar gösterebileceğinden, özel uygulamanıza uygun ve güvenilir bir üretici tarafından imal edilmiş, donanımı iyi bir karıştırıcı seçmek önemlidir.

Hazır modeller, acil ihtiyaçlar için mükemmel bir çözümdür; ancak, çok amaçlı bir gübre karıştırma makinesini kendi proses gereksinimlerinize uyarlamanın, sermaye maliyetlerini ve teslim sürelerini önemli ölçüde artırmadığına dikkat edilmelidir.

Önemli olan, hedeflerinizi ayrıntılı bir şekilde belirlemektir; böylece ne özellikleri yetersiz ne de gereksiz özelliklere sahip bir mikser seçebilirsiniz. İşte dikkatle değerlendirmeniz gereken 2 soru.

1. Standart Hizmet veya Ağır Hizmet?

Bir tedarikçiye fiyat teklifi almak için başvurmadan önce, ürününüzün gerçek yığın yoğunluğunu mümkün olduğunca doğru bir şekilde doğruladığınızdan emin olun. Parti boyutu her zaman ağırlık cinsinden ifade edilirken, karıştırıcı modellerine kapasite atanır. Bu nedenle, gerekli parti boyutu (parti ağırlığı değil) karıştırıcının boyutunu belirler.

Yığın yoğunluğu, beygir gücünü ve standart mı yoksa ağır hizmet tipi bir modelin gerekli olup olmadığını da belirler. Çoğu standart gübre karıştırıcısı genellikle yaklaşık 35 lbs/ft³ yığın yoğunluğundaki ürünleri işleyebilir. Daha yoğun ürünler için ağır hizmet tipi şerit karıştırıcılar kullanılabilir.

2. Belirli bir modelin barındırabileceği maksimum ve minimum parti sayısını göz önünde bulundurun.

Bir gübre karıştırıcısında optimum karıştırma işleminin gerçekleşmesi için belirli bir miktar ürün gerektiğini unutmayın – nominal kapasitenin en az 30-40%'si kadar. Daha küçük hacimlerde çalışıldığında, karıştırıcı, karıştırıcı bıçağı ile ürün arasında yeterli temas sağlayamayabilir.

gübre kırma makinesi
gübre granülleme makinesi
gübre kurutucu
Bileşen tartımı
Kompost Karıştırma Makinesi
pelet soğutma makinesi
eleme makinesi
gübre paketleme makinesi
gübre taşıma makinesi
Fermantasyon tankı

Sıkça sorulan sorular

SSS simgesi

Gübre karıştırma makinesinin başlıca parçaları ve yapısı nelerdir?

  1. Rotor ve tahrik sistemi

Rotor, şerit şeklinde spiral kanatlardan, şaftlardan, halkalardan ve destek çubuklarından oluşur. Kanatlar, sırasıyla sol ve sağ yönlü olan iç ve dış halkalara ayrılmıştır.

Rotor döndüğünde, sola doğru dönen kanat malzemeyi bir uçtan diğer uca iterken, sağa doğru dönen kanat ise malzemeyi ana yönün tersine doğru hareket ettirir. İki malzeme akışının konveksiyonu ve iki uç yan plakaya gönderilen malzemelerin dönmesi sayesinde, tekrarlanan hareketler yoluyla karıştırma amacı gerçekleştirilir.

Rotorun dış kanatları, eksen yönünde ayarlanabilen ayar plakalarıyla donatılmıştır. Ayar plakasının konumunu ayarlayarak, dış kanatlar tarafından itilen malzeme miktarı değiştirilebilir; böylece iç ve dış kanatlar tarafından itilen malzeme miktarı eşit hale gelir.

Rotorun sol ucunda, mekanizmanın iç duvarına yakın kısımda, dış kanat destek çubukları ayarlanabilir sıyırıcı plakalarla donatılmıştır; böylece makinenin dört köşesindeki malzemeler tam olarak karıştırılabilir.

Rotor mili bir dişli çark tarafından tahrik edilir ve tahrik dişli çarkı, sikloidal çarklı redüktör vasıtasıyla yavaşlatılır.

  1. Makine gövdesi

Makine gövdesinin her iki ucunda iki adet iç ve dış duvar paneli bulunmaktadır. İç ve dış duvar panelleri arasındaki boşluk, makine gövdesinin üst ve alt kısımlarına bağlıdır. Malzemelerin beslenmesi ve boşaltılması sırasında, malzemeler tarafından dışarı atılan hava, gübre karıştırma makinesinden taşmadan bu boşlukta dolaşabilir.

Makine gövdesinin üst kapağında gözetleme kapakları ve iki adet besleme deliği bulunmaktadır. Karıştırıcı gövdesinin üst kapağı üç bölüme ayrılmıştır; bunlardan biri bakım amaçlı bir gözetleme kapağıdır. Diğer iki bölüm ise geniş kapak plakalarından oluşmaktadır. Kullanım sırasında, besleme borusunu bağlamak için delikler açılabilir veya proses gereksinimlerine göre pnömatik kapaklar takılabilir.

  1. Boşaltma kontrol mekanizması

Boşaltma kontrol mekanizması, bir silindir, bir bağlantı kolu mekanizması, bir bağlantı mili, bir hareket anahtarı vb. parçalardan oluşur. Boşaltma kapağı bağlantı miline monte edilmiştir; bağlantı mili ile bağlantı mekanizmasının tahrik edilen külbütü birbirine bağlanmıştır; silindir kafası ile aktif külbüt ise menteşelenmiştir.

Silindir ileri-geri hareket eder ve bağlantı mili, bağlantı mekanizması aracılığıyla döner; böylece boşaltma kapağının açılmasını veya kapanmasını sağlar (silindir piston çubuğu dışarı itildiğinde, boşaltma kapağı kapanır).

  1. Ana mil yatak yuvasının sabitlenmesi

Ana mil yatağının alt yüzeyi ile makine gövdesindeki destek yüzeyi arasına iki adet ped yerleştirilmiştir ve bu iki ped arasındaki temas yüzeyi eğimli bir yüzeydir. Bu iki pedin hareket ettirilmesiyle yatak yuvasının yüksekliği ayarlanabilir; yani rotorun dış çapı ile gövde arasındaki boşluk ayarlanabilir. Yatak yuvasının iki ucu ve altındaki iki ped, makine gövdesine takılan cıvatalarla sıkılır.

  1. Sıvı besleme boru hattı

Sıvı besleme boru hattı, makine gövdesinin üst tarafına monte edilmiştir ve bir boru hattı, bir nozul vb. parçalardan oluşur. Sıvı, nozul aracılığıyla yelpaze şeklinde püskürtülür ve gövdenin tüm uzunluğu boyunca eşit aralıklarla dağıtılmış birkaç nozul bulunur. Boru hattının giriş ucu, yağ besleme sistemine bağlanan bir flanş ile donatılmıştır.

Bir gübre karıştırma makinesini kurmadan, ayarlamadan ve kullanmadan önce hangi hazırlıklar yapılmalıdır?

  1. Ekipman kurulmadan önce kapsamlı bir güvenlik denetimi yapılmalıdır.
  2. Makine, boşaltma için geniş bir kapıya sahiptir ve boşaltma bağlantı noktası, gövdenin flanş kenarıdır. Makine gövdesinin altına, aynı hacimde bir hazne yerleştirilmelidir.
    Redüksiyon motoru kaydırma rayı üzerine monte edilmiştir. Montaj ölçüleri Şekil 6’da gösterilmiştir.
  3. İşlem gerekliliklerine uygun olarak besleme borusunu makine gövdesinin üst kısmındaki kapak plakasına bağlayın.
  4. Şanzıman zincirini takın, motorun konumunu ayarlayın, zincir şanzımanının dengeli çalışmasını sağlayın ve ana milin karıştırma gövdesindeki okla aynı yönde dönmesini sağlayın; ardından zincir kapağını takın.
  5. Sıvı ekleme sisteminin bağlantısı: Sıvı ekleme boru hattı, makinenin yan tarafına monte edilmiştir ve boru hattı püskürtücülerinden vb. oluşmaktadır. Sıvı, nozül aracılığıyla yelpaze şeklinde bir sis halinde püskürtülür; makinedeki boru hattının tüm uzunluğu boyunca eşit aralıklarla dağıtılmış 3-5 adet nozül bulunmaktadır.
  6. Kullanmadan önce, boşaltma kapağının açılma ve kapanma hareketini kontrol edin; silindir basıncını ve strok konumunu ayarlayın; böylece boşaltma kapağı kapalı konumdayken gövdenin tabanıyla aynı hizada olsun, açılma açısı belirli bir dereceye ulaşsın ve silindir sorunsuz bir şekilde çalışsın.

Bir gübre karıştırma makinesini kullanırken ve çalıştırırken nelere dikkat etmeliyiz?

  1. Kullanımdan önce makine yüksüz olarak çalıştırılmalı ve çalışma, anormal titreşim olmaksızın düzgün bir şekilde gerçekleşmelidir. Boşaltma mekanizmasının sıkıca kapalı olduğu kontrol edilmelidir.
  2. Kullanım sırasında, önce redüksiyon motoru çalıştırılmalı ve rotor normal şekilde dönmeye başladıktan sonra malzeme beslenmelidir.
  3. Makine gövdesindeki malzeme yüzeyi, ana mil ekseninin düzleminden daha alçak ve dış spiral kayışın çapından daha yüksek olmamalıdır.
  4. Katkı maddeleri, ana malzemenin yarısı makineye girdikten sonra eklenmeli ve tüm ana malzeme makineye girdikten sonra gres püskürtülmelidir. Püskürtme işleminden sonra, boşaltılmadan önce bir süre karıştırılmalıdır.
  5. Rotor kanatlarının hasar görmesini önlemek için malzemeye metal yabancı maddeler karıştırılmamalıdır.
  6. Redüktörlerin, silindirlerin, yardımcı parçaların vb. kullanımı, ilgili kullanım kılavuzlarındaki hükümlere uygun olmalıdır.
  7. Karıştırıcının çalışma akımı, motorun nominal akımını aşamaz.
  8. Makine kullanılmadığında, gresin katılaşması sonucu boru hattının tıkanmasını önlemek için gres ekleme boru hattında gres kalmamalıdır.

Gübre karıştırma makinesinin bakımı nasıl yapılır?

  1. Boşaltma mekanizması esnek tutulmalı ve toz düzenli olarak temizlenmelidir.
  2. Rulmanlar düzenli olarak yağlanmalı ve ilk etapta sodyum bazlı gres kullanılmalıdır.
  3. Şanzıman zinciri, uygun miktarda 30 numaralı mekanik yağ ile fırçalanmalı ve zincir düzenli olarak temizlenmelidir.
  4. Dişli redüktörlü motorun yağlanması.
    (1) 40-50 numaralı mekanik yağın kullanılması tavsiye edilir.
    (2) İlk yağ dolumundan sonra, yağ 500 saatlik çalışma süresinin ardından değiştirilmelidir. Bundan sonra, sürekli çalışma koşullarında (8 saatlik çalışma sistemi) yağ her altı ayda bir değiştirilmelidir. Çalışma süresi uzatılırsa, yağ değiştirme aralığı uygun şekilde kısaltılabilir.
  5. Arızalar ve sorun giderme
    (1) Kullanım sırasında ani bir durma meydana gelirse, malzemenin boşaltılması için boşaltma kapağı açıldıktan sonra motor çalıştırılmalıdır.
    (2) Boşaltma kapısından toz sızıntısı varsa, boşaltma kapısı ile gövde arasındaki temasın durumunu kontrol edin. Boşaltma kapısı sıkı oturmamışsa veya sızdırmazlık şeridi eskimişse, hareket anahtarını veya destek kolundaki ayar somununu ayarlayın ya da sızdırmazlık şeridini değiştirin.
    (3) Boşaltma mekanizması normal şekilde çalışmıyorsa, silindirde ve hava besleme sisteminde herhangi bir arıza olup olmadığını kontrol edin.

Gübre karıştırma makinesi aynı anda kaç farklı malzemeyi karıştırabilir?

Gübre karıştırma makinesi, malzemelerin türü ve miktarıyla sınırlı değildir; hesaplama, her partinin kapasitesine göre yapılır. Dolayısıyla, hammaddeleri dilediğiniz gibi seçebilirsiniz.

Gübre karıştırıcı makinesi için kurulum çizimleri ve talimatları sağlıyor musunuz?

Elbette, ekipmanın kurulumu ve çalıştırılmasıyla ilgili talimatları size sunacağız. Süreç sırasında herhangi bir sorun yaşanması durumunda, mühendislerimiz gerekli teknik desteği sağlayabilir.

Gübre karıştırıcısının çalışırken çekilmiş bir videosu var mı?

Elbette, çok sayıda proje sahamız ve üretim ile deneme makineleriyle edindiğimiz deneyim sayesinde, sizlerle paylaşabileceğimiz çok sayıda karıştırıcı çalışma videosu bulunmaktadır.

Gübre karıştırma makineleri için deneme makinesi hizmeti sunuyor musunuz?

Elbette, ekipman sevk edilmeden önce müşterilerimiz inceleme ve deneme amaçlı bir randevu alabilirler. Ayrıca, sahada bulunması için üçüncü bir taraf da ayarlayabilirsiniz.

Neden RICHI gübre karıştırma ekipmanını tercih etmelisiniz?

Stokta Bulunan Ekipmanları Sunuyoruz

30.000 metrekare büyüklüğündeki tesisimizde, organik gübre ve karma gübre endüstrileri için geniş bir işleme ekipmanı envanteri bulunmaktadır.

Kısa Teslim Süreleri

Müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılamak üzere, tesisimizdeki geniş yeni ekipman stokumuz sevkiyata hazırdır.

Deneyimli İş Gücü

Satış ekibimiz, çeşitli endüstriyel uygulamalar için karıştırıcı ekipmanlarını özelleştirme konusunda toplam 30 yıllık deneyime sahiptir. Son derece yetkin üretim ekibimiz ve imalatçılarımız, ekipmanları müşterinin istediği özelliklere göre üretebilmektedir.

RICHI Machinery olarak, çeşitli sektörlerin taleplerini karşılamak üzere tasarlanmış, piyasadaki en iyi gübre karıştırma makinelerinin üretiminde uzmanız. İster yatay karıştırıcılar, ister dikey karıştırıcılar ya da diğer gelişmiş karıştırıcılar arıyor olun, RICHI ihtiyaçlarınıza özel birinci sınıf çözümler sunar. Gübre karıştırma makinelerimiz, her türlü uygulamada üstün performans göstermelerini sağlamak amacıyla hassasiyet, performans ve dayanıklılık göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır.

Hakkında - video
richi şirketi
richi ekipmanları
richimachinery atölyesi
richi çalışanları
Tıkla!
bize ulaşın

Bize ulaşın

    Ürün Şekli:

    Başlıca hammaddeler:

    Scroll to Top