Tayland’daki Organik Gübre Üretim Tesisi
kurulum ülkesi
Tayland
Üretim Kapasitesi
4 ton/saat
Proje Yatırımı
$150,000
Ürün türü
Peletler
Bu, Taylandlı bir gübre şirketi tarafından yatırımı yapılan, Tayland’daki bir organik gübre üretim tesisi projesidir. Tesis, 2019 yılında inşa edilmiş olup, RICHI MACHINERY tarafından gerçekleştirilmiştir.
2024 yılında müşteri, kömürle çalışan kurutma fırınını gazla çalışan bir kurutma fırınına dönüştürmek istediği için bizimle tekrar iletişime geçti; kömürle çalışan sıcak su kazanı, gazla çalışan bir sıcak su kazanıyla değiştirildi; üretim atölyesine torbalı toz tutucular ve siklon toz tutucular gibi çevre koruma ekipmanları eklendi.
Fermantasyon tesisi, koku toplama ve arıtma ekipmanlarını tesisine ekledi; saman, sığır ve kümes hayvanları gübresi ile diğer hammaddelerin kullanımını sonlandırdı ve üretimde hammadde olarak daha kolay temin edilebilen ve daha düşük maliyetli şeker artıkları, yenilebilir mantar artıkları, bitki külü vb. maddeleri kullanmaya başladı.
Bu proje, arazi ve bina alanlarını genişletmez ve üretim kapasitesini artırmaz. Tesisin biyo-organik gübre üretim kapasitesi yıllık 10.000 tondur.
Bu teknik dönüşüm projesinin tamamlanmasının ardından, müşteri şirket 5 yeni çalışan istihdam edecek; teknik dönüşümün tamamlanmasının ardından toplam çalışan sayısı 25 olacak, yıllık üretim günü sayısı 300 olacak ve tek vardiyalı 8 saatlik çalışma sistemi uygulanacaktır. Çalışanlar fabrika bölgesinde ikamet etmemektedir.
RICHI MAKİNE
İnşaat içeriği
Müşterinin ihtiyaçlarına göre, Tayland’daki bu organik gübre üretim tesisi projesinin inşaat kapsamı aşağıdaki gibidir:
| Mühendislik sınıflandırması | Mühendislik adı | Ana inşaat içeriği ve ölçeği | |
| Mevcut Mühendislik Projeleri | Teknik Dönüşüm Mühendislikleri | ||
| Ana mühendislik | Fermantasyon atölyesi | Tesisin ortasında yer alan, 1.600 m² inşaat alanına sahip, fermantasyon amacıyla kullanılan tesis | Fermantasyon atölyesinde, kokuyu toplamak ve arıtmak amacıyla gaz toplama davlumbazları, fotokatalitik cihazlar ve diğer cihazlar eklenmiştir |
| Kuzey atölyesi | Tesisin kuzey ve doğu kesimlerinde yer alan 1 numaralı bina, 1.400 m²'lik bir inşaat alanına sahiptir. Karıştırma, granülasyon, dozajlama ve paketleme işlemleri için kullanılmaktadır. | North Atölyesi, üretim sürecinde ortaya çıkan tozu arıtmak için siklon toz toplayıcıları ve torbalı toz toplayıcılarla donatılmıştır | |
| The West Atölyesi | Fabrikanın batı tarafında yer almaktadır ve 1.000 m²'lik bir bina alanına sahiptir. Kurutma, karıştırma, granülasyon vb. işlemler için kullanılan kömür yakıtlı kurutma fırını ve kömür yakıtlı sıcak su kazanı, her ikisi de bu atölyede bulunmaktadır. | Batı atölyesinde, kömürle çalışan kurutma fırını gazla çalışan kurutma fırınına dönüştürülmüş, kömürle çalışan sıcak su kazanı da gazla çalışan sıcak su kazanına dönüştürülmüştür. Ayrıca, azot oksit emisyonlarını azaltmak için düşük azotlu bir brülör kurulmuş ve üretim sürecinde ortaya çıkan toz ile kurutma ve soğutma sırasında oluşan tozu arıtmak için torbalı toz toplayıcı kurulmuştur. | |
| Depolama ve nakliye mühendisliği | 1 adet hammadde deposu | , fabrikanın kuzeyinde yer alan, hammadde depolamaya yönelik, 2400 m² inşaat alanına sahip | / |
| 1 adet bitmiş ürün deposu | , fabrikanın kuzeyinde yer alan, ürün depolama amaçlı, 1400 m² inşaat alanına sahip | / | |
| 3 depo | , fabrikanın batı ve güneydoğusunda yer alan, ürün depolama vb. amaçlarla kullanılan, 1200 m² inşaat alanına sahip. | / | |
| Depo binası | 1 bina, 2 kat, bina alanı 740 m². Fabrikanın orta ve doğu kesiminde yer almaktadır; hammadde depolama amacıyla kullanılmaktadır. | / | |
| Yardımcı mühendislik | Ofis | Fabrikanın orta ve doğu kesimlerinde yer alan 1 bina; bina alanı 300 m². | / |
| İletişim odası | Fabrikanın güneyinde bulunan 1 bina; bina alanı 20 m². | / | |
| Kantin | Fabrikanın güneybatısında yer alan 1 bina; bina alanı 350 m². | Yağ tutucu ve yağ dumanı arıtma cihazı eklenecek; yağ tutucu kurulumu tamamlandı, yağ dumanı arıtma cihazı ise kurulacak | |
| Banyo | 1, fabrikanın güneybatısında yer almakta olup, inşaat alanı 50 m²'dir. | Sıcak su, batı atölyesindeki gazlı sıcak su kazanı tarafından sağlanmaktadır | |
| Dağıtım odası | 1, fabrikanın kuzeydoğusunda yer alan, inşaat alanı 20 m² olan | / | |
| Bakım atölyesi | 1, fabrikanın kuzeydoğusunda yer almakta olup, inşaat alanı 40 m²'dir | / | |
RICHI MAKİNE
Başlıca teknik ve ekonomik göstergeler
Şunun başlıca teknik ve ekonomik göstergeleri: organik gübre üretim tesisi Tayland’daki proje aşağıdakileri içermektedir:
| Hayır. | Ürün | ADET | Açıklamalar |
| 1 | Toplam arazi alanı | 23.333,3 m² | Bu projeye ek arazi alanı eklenmeyecektir |
| 2 | İnşaat alanı | 10.520 m² | Bu projeye ek inşaat alanı eklenmeyecektir |
| 3 | Yıllık üretim kapasitesi | 10.000 ton | Ek üretim kapasitesi yok |
| 4 | Yılda çalışma günü sayısı | 300d | Ek üretim süresi gerekmez |
| 5 | Yıllık üretim saati sayısı | 2400 saat | Ek üretim süresi gerekmez |
| 6 | Çalışan sayısı | 25 | 5 yeni çalışan |
RICHI MAKİNE
Ana ekipman listesi
Tayland’daki bu organik gübre üretim tesisi projesinin başlıca gübre üretim ekipmanları aşağıdaki tabloda gösterilmiştir.
| Hayır. | Mevcut Proje | ||||
| Ekipman Adı | ADET | Ekipman Adı | ADET | Kullanım Süreci | |
| 1 | Diskli gübre granülleyici | 1 | Düşük Azotlu Brülör | 2 | Gaz Kurutma Fırını |
| 2 | gübre karıştırma makinesi | 4 | Pulse Torbalı Toz Toplayıcı | 6 | Üretim sürecinde ortaya çıkan tozun arıtılması |
| 3 | Döner eleme makinesi | 3 | Yüksek verimli siklon ayırıcı | 2 | Kurutma tozunun ve besleme tozunun arıtılması |
| 4 | Halka kalıp organik gübre granülleme makinesi | 4 | UV fotolizi | 1 | Fermantasyon atık gazının arıtılması |
| 5 | Titreşimli eleme makinesi | 3 | Havalandırma fanı | 15 | / |
| 6 | Tamburlu gübre granülleyici | 1 | Gazlı kurutma fırını | 2 | Kurutma |
| 7 | Kurutma tamburu | 1 | Yağ dumanı arıtıcı | 1 | Kantinde oluşan yağ dumanı atık gazının arıtılması |
| 8 | Soğutma tamburu | 1 | Gazlı sıcak su kazanı | 1 | Banyoya ısıtma sağlamak |
| 9 | Otomatik ölçümlü paketleme makinesi | 4 | |||
| 10 | Çanta dikiş makinesi | 4 | |||
| 11 | Buhar jeneratörü | 2 | |||
| 12 | Hava kompresörü | 5 | |||
| 13 | gübre kırma makinesi | 2 | |||
| 14 | İkincil Eleme Makinesi | 1 | |||
| 15 | Isıyla Yapıştırma Makinesi | 3 | |||
| 16 | Konveyör Bandı | 10 | |||
| 17 | Kömürle çalışan kurutma fırını | 2 | |||
| 18 | Kömür yakıtlı sıcak su kazanı | 1 | |||
Not: Kömür yakıtlı kurutma fırını ve gaz yakıtlı kurutma fırını, ateşe dayanıklı tuğlalardan yapılmış standart dışı ekipmanlardır.
RICHI MAKİNE
Başlıca hammadde tüketimi
Müşteriler açısından, şeker artıkları, yenilebilir mantar artıkları ve odun külü gibi hammaddelere daha kolay ulaşılabildiğinden ve müşteri şirketin yaptığı hesaplamalara göre yatırım maliyeti daha düşük olduğundan.
Bu nedenle, Tayland’daki organik gübre üretim tesisi projesinin tamamlanmasının ardından müşteriler, saman, hayvancılık ve kümes hayvanları gübresi gibi hammaddeleri kullanımdan kaldıracak ve bunun yerine şeker artıkları, yenilebilir mantar artıkları ve odun külü gibi hammaddeleri kullanacaklardır. Ayrıca, organik gübre üretiminde bu yeni hammaddelerin kullanılması çevre üzerinde çok az etkiye sahiptir.
Teknik dönüşüm projesi, yıllık 30.000 kWh’lik ek elektrik tüketimi yaratacak ve bu elektrik, yerel elektrik dağıtım istasyonu tarafından sağlanacaktır.
| Hayır. | Ad | Yıllık tüketim | Açıklamalar |
| 1 | Şeker kalıntısı | 7.500 ton | Su içeriği 40%~50% |
| 2 | Yenilebilir mantar kalıntısı | 3.000 ton | Su içeriği 60%~70% |
| 3 | Odun külü | 2.500 ton | Su içeriği 20%~30% |
| 4 | Doğal gaz | 253.000 m³ | / |
RICHI MAKİNE
Genel düzen
Tayland’daki organik gübre üretim tesisi projesi, esas olarak mevcut kömür yakıtlı kurutma fırınını gaz yakıtlı kurutma fırınına dönüştürmeyi amaçlamaktadır; batı atölyesinde bulunan kömür yakıtlı kazan ise gaz yakıtlı sıcak su kazanına değiştirilmiştir; kirlilik üreten aşamaların yakınına çevre koruma ekipmanları eklenmiştir: fermantasyon atölyesindeki fermantasyon yığınının üzerine bir koku toplama ve arıtma cihazı eklenmiş, üretim atölyesindeki toz üreten noktalara ise toz toplama ve toz giderme ekipmanları eklenmiştir; kantine bir yağ tutucu ve yağ dumanı arıtma cihazı eklenmiştir.
Tesis düzeni, proses akışının kesintisizliğini sağlıyor, atık gazın toplanması ve taşınmasının kolaylığını yansıtıyor ve arıtma işlemleri için elverişli; etkili arıtma önlemleri alındıktan sonra, üretim kaynaklı atık gaz ve ekipman çalışma gürültüsünün ofis ve yaşam alanları üzerinde etkisi çok az; genel düzen temel olarak makul.
RICHI MAKİNE
Tayland Projesi: Organik Gübre Üretim Süreci Akış Şeması
Teknik dönüşüm tamamlandıktan sonra, Tayland’daki organik gübre üretim tesisi projesinin süreç akışı şu şekildedir:
Kuzey atölyesinin üretim süreci akışı:
- Karıştırma: Fermantasyon atölyesinde, bir karıştırıcı kullanarak şeker kalıntılarını ve yenilebilir mantar kalıntılarını karıştırın.
- Fermantasyon: Fermantasyon atölyesi, zeminde beton sızıntı önleyici bir yapıya sahip bağımsız bir atölyedir. Fermantasyon, oda sıcaklığında gerçekleştirilir. Fermantasyon, gübre karıştırma makinesi tarafından günde bir kez karıştırılan açık tip bir fermantasyondur. Bu proje, ikincil fermantasyon şeklini benimsemektedir; ilk fermantasyon süresi 20-30 gün, ikincisi ise 10 gündür. Koku, atık lambalar üretmek için UV fotokataliz yoluyla arıtılmaktadır.
- Karıştırma: Fermente edilmiş malzemeler kuzey atölyesine taşınır ve bir gübre karıştırma makinesi ile bitki külleri karıştırılır.
- Gösterim: Karıştırılan malzemeler, eleme işlemi için konveyör bant vasıtasıyla titreşimli eleğe taşınır ve iri parçacıklar fermantasyon için geri gönderilir. Gereksinimleri karşılayan parçacıklar ise granülasyon işlemi için konveyör bant vasıtasıyla granülatörüne gönderilir.
- Granülasyon: Granülasyon işlemi, halka kalıplı organik gübre granül üretim makinesi kullanılarak gerçekleştirilir. Gübre peletleme makinesi, halka kalıplı silindirin dönüşünü kullanarak malzeme parçacıkları arasında ekstrüzyon kuvveti oluşturur ve bu sayede organik gübre peletleri üretir.
- Gösterim: Yukarıdaki ürünler düz bir elekten geçirilmekte ve küçük parçacıklar yeniden granülasyon için gübre peletleme makinesine geri gönderilmektedir. Gereksinimleri karşılayan parçacıklar (parçacık boyutu 3-5 mm) kontrol edilmektedir.
- Denetim, ölçüm, paketleme ve depolama: Biyogübredeki organik madde denetlenir; standartlara uygun olanlar gübre torbalama makinesi ile tartılır, paketlenir ve depolanır; standartlara uygun olmayan ürünler ise fermantasyon için geri gönderilir.
Batı atölyesinin üretim süreci:
- Karıştırma: Fermantasyon atölyesinde, şeker artıkları ve yenilebilir mantar artıkları bir karıştırıcıyla karıştırılır.
- Fermantasyon: Fermantasyon atölyesi, zeminde beton sızıntı önleyici bir yapıya sahip bağımsız bir atölyedir. Fermantasyon, oda sıcaklığında gerçekleştirilir. Fermantasyon açık sistemde yapılır ve karıştırıcı günde bir kez çevrilir. Bu projede ikincil fermantasyon yöntemi benimsenmiştir. İlk fermantasyon süresi 20-30 gün, ikincisi ise 10 gündür. Koku, atık lambaların üretilmesi amacıyla UV fotokataliz yoluyla arıtılmaktadır.
- Karıştırma: Fermente edilmiş malzemeler, bir gübre karıştırma makinesi vasıtasıyla batı atölyesine taşınır ve bitki külüyle karıştırılır.
- Gösterim: Karıştırılan malzemeler, eleme işlemi için bir konveyör bant vasıtasıyla titreşimli eleğe aktarılır. Büyük parçacıklar fermantasyon için geri gönderilir. Gereksinimleri karşılayan parçacıklar ise granülasyon işlemi için bir konveyör bant vasıtasıyla granülatöre aktarılır.
- Granülasyon: Yeni tip halka kalıplı organik gübre granülatörü ve diskli granülatör, granülasyon işlemi için art arda kullanılır. Merkezkaç kuvveti, sürtünme ve yerçekiminin etkisiyle, malzemenin kendisinin yapışkanlığı ve esnekliği de birleştiğinde, top çekirdekleri birbirine yapışır ve hareket sırasında kademeli olarak şekillenir.
- Kurutma: Malzemeler konveyör bantla kurutucuya taşınır. Kurutma için gerekli ısı kaynağı, yakıt olarak doğal gaz kullanan kurutma fırınından sağlanır. Sıcak hava, organik gübreyle doğrudan temas eder ve biyogübre, ısının etkisiyle kurutulur.
- Gösterim: Kurutulmuş biyogübre, titreşimli bir elekten geçirilerek elenir ve küçük parçacıklar organik gübre granül makinesine geri gönderilir. Gereksinimleri karşılayan parçacıklar (yaklaşık 3 mm parçacık boyutu), soğutulduktan sonra kontrol edilir ve paketlenir.
- Denetim, ölçüm, paketleme ve depolama: Biyogübrenin organik maddesi denetlenir; standartlara uygun olanlar otomatik dozajlama makinesi ile ölçülür, paketlenir ve depolanır; standartlara uymayan ürünler ise fermantasyona geri gönderilir. Banyoya sıcak su sağlamak amacıyla batı atölyesinin güney tarafına gazlı sıcak su kazanı kurulmuş ve düşük azotlu bir brülör takılmıştır.
RICHI MAKİNE
Tayland’da organik gübre üretim tesisi kurmanın geleceği nasıldır?
Organik bir şey inşa etme olasılığı gübre fabrikası projesi Tayland’da durum nispeten iyimser. Aşağıda, birkaç temel faktörün analizi yer almaktadır:
Olumlu faktörler:
- Politika desteği: Tayland hükümeti, organik tarımı aktif olarak desteklemekte, sübvansiyonlar, vergi indirimleri ve diğer politikalar yoluyla organik gübrelerin kullanımını ve üretimini teşvik etmekte ve bu sektöre elverişli bir politika ortamı sağlamaktadır.
- Pazar talebindeki artış: Tüketiciler gıda güvenliği ve çevre korumasına giderek daha fazla önem verdikçe, organik tarım ürünlerine olan talep artmaya devam ediyor ve bu da organik gübrelere olan talebi artırıyor.
- Çevre bilincinin artırılması: Tayland toplumu, çevre korumasına giderek daha fazla önem vermektedir. Kimyasal gübre kullanımını azaltan ve toprak sağlığını iyileştiren çevre dostu ürünler olarak organik gübreler, daha fazla ilgi görmeye başlamıştır.
- Tarımsal temel: Tayland’da tarım gelişmiştir ve kimyasal gübrelere yönelik büyük bir talep bulunmaktadır. Organik gübreler ise bu gübrelerin yerine kullanılabilecek geniş bir pazar payına sahiptir.
- Zengin hammaddeler: Tayland’da hayvancılık ve tarım gelişmiştir ve organik gübre üretimi için gerekli hammaddeler (örneğin, sığır ve kümes hayvanı gübresi ile bitkisel atıklar) yeterli miktarda mevcuttur.
- Coğrafi avantaj: Tayland, Güneydoğu Asya’nın merkezinde yer almaktadır; bu da komşu ülkelere ihracat yapmak için elverişli bir konumdur.
Tayland’da organik gübre üretim tesisi kurmanın önündeki zorluklar:
- Pazar rekabeti: Organik gübre pazarı son derece rekabetçidir ve pazara yeni giren firmaların mevcut şirketlerle rekabet etmek zorunda kalmaktadır.
- Teknik sınırlamalar: Bazı şirketlerin üretim teknolojisi geride kalmış olup, bu durum ürün kalitesini ve pazardaki rekabet gücünü etkileyebilir.
- Tüketici bilinci: Bazı çiftçiler organik gübreler konusunda yeterince bilgi sahibi değildir; bu durum, bu gübrelerin benimsenmesini ve pazarda tanıtılmasını etkileyebilir.
Tayland’da organik gübre üretim tesisi kurma projesiyle ilgileniyorsanız, organik gübre konusunda teknik destek almak için RICHI Machinery ile iletişime geçmekten çekinmeyin. gübre işleme tesisi tasarım, ekipman konfigürasyonu, üretim hattı düzeni, inşaat mühendisliği çözümleri vb.!
